海綿生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計20170824

目錄第一篇、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 （6）、H型鋼矯正H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時難以釋放；然而產(chǎn)生焊接應(yīng)力變形，所以構(gòu)件焊接后為確保翼緣板的平行度要求。需要進行H型鋼的矯正。矯正在H型鋼自動生產(chǎn)線上的矯正機上矯正。（6）、H型鋼矯正H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時難以釋放；然而產(chǎn)生焊接應(yīng)力變形，所以構(gòu)件焊接后為確保翼緣板的平行度要求。需要進行H型鋼的矯正。矯正在H型鋼自動生產(chǎn)線上的矯正機上矯正。（7）、H型鋼測量（7）、H型鋼測量H型鋼在成型后需要進行測量，測量主要是翼緣板平行度，翼緣板與腹板的垂直度是否符合設(shè)計要求。（8）、H型鋼鉆孔、端面加工（8）、H型鋼鉆孔、端面加工H型鋼成型后進行鉆孔加工，鉆孔在進口全自動三維數(shù)控鉆床上加工，確?？组g距符合設(shè)計要求；由于工程結(jié)構(gòu)系高層鋼結(jié)構(gòu)，所以端面加工是保證鋼結(jié)構(gòu)對接的重要質(zhì)量因素。端面加工主要在端面銑床上進行銑削坡口。確保兩端面的平行度。（9）、構(gòu)件拋丸處繡構(gòu)件制作完成合格后進入拋丸除繡加工，拋丸除繡主要采取進口八頭全自動拋丸除繡機拋丸。（9）、構(gòu)件拋丸處繡構(gòu)件制作完成合格后進入拋丸除繡加工，拋丸除繡主要采取進口八頭全自動拋丸除繡機拋丸。

（10）、構(gòu)件標識、存放（10）、構(gòu)件標識、存放將構(gòu)件編號定位標記等按工藝規(guī)定標注在規(guī)定位置，桿件存放時應(yīng)注意保護，下層墊枕木，多層構(gòu)件堆放時注意構(gòu)件變形。2、主要構(gòu)件加工制造方案變截面H型鋼構(gòu)件組裝、焊接均在專用胎架上進行，主要加工工藝：胎架制作；腹板定位；組上翼板；組上下翼板。鋼板的拼板焊接如下示意圖所示：引熄弧板引熄弧板焊接焊絲拼接鋼板拼接焊縫H形鋼組立示意圖3、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝概況本工程鋼結(jié)構(gòu)部分由15榀橫向剛架組成，剛架柱腳支承于鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝思路鋼梁下部為標高20.45m的混凝土框架柱頂，由于下部土建結(jié)構(gòu)較為簡單且剛架結(jié)構(gòu)最大標高為22.45m，高度較高，剛架柱最大重量約1.59t，考慮采用25噸汽車吊在地面整段進行吊裝。剛梁共15跨，剛架梁按分跨分成二段進行吊裝，考慮采用QTZ-63（5610）塔吊在空中進行組裝。屋面系桿、支撐構(gòu)件等重量小的構(gòu)件，采用塔吊散件吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝方向為：由一側(cè)向另一側(cè)進行安裝3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝流程本工程海綿生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)安裝流程，如下所述。步驟一：采用25t汽車吊配合塔吊安裝3、4、5軸鋼梁，直至最后16軸鋼梁結(jié)束。剛梁H850--1150×280×12×14組成，剛梁支承于鋼筋混凝土柱上，與鋼筋混凝土柱上預(yù)埋件M-1用2φ25螺栓連接。剛梁橫向跨度為柱距為8.8m。步驟二：安裝剛架梁間支撐步驟三：鋼梁上安裝C280×80×20×2.5的鋼檁條，檁條用L140×90×8角鋼與主鋼梁連接，鋼檁條之間φ12的拉條連接固定，每開間中間位置設(shè)置一道，相鄰拉條間距左右互錯開60mm,靠邊兩檁條設(shè)φ32撐桿和φ12的拉杠連接。步驟四：安裝屋面壓型鋼板0.6厚V-760，鋪設(shè)60mm憎水型玻璃棉，安裝上層屋面壓型鋼板0.6厚V-760。鋼結(jié)構(gòu)安裝相關(guān)示意圖1、2、：3.4鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工技術(shù)措施3.4.1、剛架梁安裝技術(shù)措施剛架梁采用25噸汽車吊配合塔吊分段吊裝，分段長度超過10m的剛架梁采用鐵扁擔(dān)擴大吊裝范圍。吊裝時，在鋼絲繩上串聯(lián)一5t葫蘆，在剛架梁端部系導(dǎo)向繩，以調(diào)整剛架梁在空中的姿態(tài)，同時在剛架梁兩端各系一根棕繩以利于工人可以方便的調(diào)整剛架梁準確就位。3.5高空安裝安全技術(shù)措施（a）安全網(wǎng)的架設(shè)在剛架梁分段結(jié)構(gòu)吊裝到位焊接前，需在鋼結(jié)構(gòu)下部先行架設(shè)安全網(wǎng)，以保護焊接人員的安全。（b）安全走道的架設(shè)為了施工人員上下及橫向走動安全，在屋面架設(shè)安全走道。安全走道架設(shè)在安裝完成的門式剛架結(jié)構(gòu)上，其中走道的護欄在結(jié)構(gòu)安裝完成后拆除，走道底部隨屋面安裝同步拆除。4、圍護系統(tǒng)安裝方案4.1圍護系統(tǒng)安裝思路鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，安裝圍護系統(tǒng)，屋面板現(xiàn)場壓制成型，屋面板壓板機布置在兩側(cè)地面上，25噸汽車吊上料。屋面安裝示意圖鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝完成圖4.2鋼檁條安裝方案4.2.1、鋼結(jié)構(gòu)誤差檢查檁托、主次檁條安裝前再次對基層鋼結(jié)構(gòu)標高進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響檁條安裝質(zhì)量的施工誤差存在，必須進行調(diào)整，直到符合屋面板安裝要求才能進行檁托安裝。4.2.2、檁條驗收首先檢查檁條規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計圖紙相符，檢查檁條外觀，運輸造成變形必須進行校正，防腐層破損處進行補涂處理。4.2.3、操作平臺搭設(shè)在檁托、檁條安裝前，首先在施工區(qū)域搭設(shè)臨時操作平臺，以便于施工操作，操做平臺由木跳板搭設(shè)，木跳板兩頭搭在剛架梁處，跳板與剛架梁處設(shè)防滑卡具，以防跳板滑落，在跳板與跳板接頭處用鉛絲綁牢，以免施工人員踩在跳板接頭處造成跳板翹起。4.2.4、檁條放線根據(jù)事先測設(shè)的水平、標高控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀、水準儀將檁條軸線、標高測設(shè)到檁條安裝點上，測設(shè)完后進行復(fù)核，無誤后進行安裝。4.2.5、檁條安裝控制要點檁條安裝控制是標高，檁條標高又不同，安裝檁條前，放好檁條安裝位置線；施工過程中，關(guān)鍵控制好檁條的標高和傾斜度。先用水平儀測量主檁檁托板處結(jié)構(gòu)實際標高，屋面檁條在該點的設(shè)計標高與結(jié)構(gòu)實際標高之差即為該點檁托板的高度，檁托板安裝完后，標高復(fù)測，安裝主檁，再次復(fù)測主檁檁托板處上表面標高，進行次檁安裝。4.3保溫棉安裝方案屋面采用60mm憎水型玻璃纖維保溫棉,單面貼鋁箔（A級材料，耐火極限大于1小時）。4.3.1、保溫棉的安裝流程安裝流程：拆包檢查→提升搬運→鋪設(shè)→邊部折邊處理→收縫4.3.2、安裝前準備：先在陰、陽角、洞口、變形縫、裝飾線等設(shè)置控制線。在第一步施工玻璃棉板處，彈出水平墨線，控制平整度。4.3.3、保溫棉安裝施工將鋼結(jié)構(gòu)展開，對于有貼面的玻璃棉氈，將有貼面的一面向室內(nèi)。在一面屋檐處留出約20厘米的卷氈，兩卷保溫棉之間通過在貼面邊上用訂書機裝訂的方法連接一起。安裝屋面板，拆去兩面屋檐處的專用固定座，用預(yù)留的20厘米貼面為玻璃棉收邊以取得良好的防潮效果。4.3.4直立縫卷邊鍍鋁鋅彩鋼板安裝方案(1)、放線：“T”碼安裝質(zhì)量控制，面板出天溝距離為控制線。(2)、運輸：屋面板運至屋面后，屋面的水平運輸采取現(xiàn)場制作一個框架，用框架套住屋面板使屋面成安裝時的水平狀態(tài)，施工人員在兩邊用棍棒抬著框架在屋面走道上行走；抬運人員行走的路線上鋪設(shè)走道，同時可保證已安裝好的屋面質(zhì)量。(3)、就位：板抬到安裝位置后，就位時先對準板端部控制線，然后搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。檢查搭接邊是否緊密接合。

第九節(jié)、玻璃幕墻施工方案一、工程概況：本工程明框玻璃幕墻分MQ-1、MQ-2、MQ-3；MQ-1的部位有：4—5軸/E軸、5—14軸/E軸1層和4層；MQ-2的部位有A—B軸/2軸3、4、5層處、MQ-3的部位A—B軸/2軸20.5m以上，骨架為鋼結(jié)構(gòu)，雙層中空鋼化low-E玻璃。設(shè)計要求本工程玻璃幕墻設(shè)計由專業(yè)設(shè)計單位進行二次深化設(shè)計，在此僅對明框玻璃幕墻施工要點措施進行敘述。二、材料檢驗與質(zhì)量控制：1、進場材料檢驗一般規(guī)定1.1、材料現(xiàn)場檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。2、主要進場材料的現(xiàn)場檢驗2.1、鋼材本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。2.1.1、主控項目鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測時，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μ。2.1.2、一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。2.1.3、質(zhì)量保證資料鋼材的產(chǎn)品合格證；鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。2.2、玻璃本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為中空鋼化LOW-E玻璃，規(guī)格型號二次設(shè)計；應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合要求。2.3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠建筑幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時，一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說明，有混全的密封膠不得現(xiàn)場配制；密封膠必須經(jīng)過指定的測驗、證實符合設(shè)計要求才能使用；對結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。2.4、密封墊和密封膠條密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃三、玻璃幕墻施工工藝1、施工工序：現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工2、測量放線2.1、基準點、線的確認依據(jù)原有內(nèi)控線及基點布置圖，檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞。2.2、平面控制網(wǎng)的建立以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復(fù)測量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。以平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。2.3、內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準，將結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm。2.4、外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，測出外控制線的距離，并作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。2.5、幕墻施工測量注意事項：2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；2.5.2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準。3、玻璃幕墻立柱安裝3.1、鋼矩管立柱設(shè)置:結(jié)合本工程特點，單根立柱跨度12.8米，中間無連接支點，因此從結(jié)構(gòu)強度和抗撓度變形綜合考慮，選用400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件螺栓連接，底部套在插芯之上（插芯高度為600mm），插芯與預(yù)埋鋼板焊接。3.2、鋼矩管立柱的安裝幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確，然后將立柱插芯與預(yù)埋鋼板焊接到一起。3.3、鋼矩管立柱的找平立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。4、玻璃幕墻橫梁安裝本工程明框玻璃幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，橫梁采用100x60x3鋼矩管。4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定，一端自由連接，固定端連接采用圍焊連接，焊縫連續(xù)飽滿，焊渣及時清理干凈，自由端做法為先在立柱上預(yù)先焊接一角鋼連接套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專職檢驗人員復(fù)查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至符合設(shè)計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準認可，并由專檢人員填報驗收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準后方可進行板塊安裝。5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表:序號項目尺寸范圍允許偏差企業(yè)標準檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸±2.0±1.5鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2m時±1.5±1.25鋼卷尺間距>2m時±2.0±1.53分格對角線差對角線≤2m3.03.0鋼卷尺或伸縮尺對角線>2m3.53.04豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m108經(jīng)緯儀或激光儀高度≤60m15125相鄰兩橫向構(gòu)件水平標高差1.01.0鋼板尺或激光儀6橫向構(gòu)件水平度間距≤2m2.02.0水平儀或平水儀間距>2m3.02.57豎同構(gòu)件直線度2.52.02m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱<2<2激光儀寬度≤20m≤5≤4寬度≤40m≤7≤5寬度≤60m≤9≤9寬度>60m≤10≤109同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件高度差長度≤40m≤5≤5水平儀長度>40m≤7≤76、玻璃面板安裝6.1、當(dāng)幕墻立柱，橫梁完畢，即可進行面板玻璃的安裝。面板玻璃是在工廠內(nèi)部加工完成后直接運至工地的，工地的安裝主要是將其固定在周邊幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應(yīng)保證:6.1.1、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。6.1.2、檢查玻璃是否有缺陷，漏項。6.1.3、安裝過程中應(yīng)保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應(yīng)對玻璃進行對角線檢查,以保證玻璃沒有撓曲。6.1.4、在安裝過程中,做好產(chǎn)品保護,杜絕因劃傷等原因造成的返工。6.2、玻璃安裝誤差控制：相鄰玻璃的高低差控制在1mm內(nèi)；膠縫的寬度與設(shè)計寬度差不得超過2mm；膠縫的水平度、垂直度控制在2.5mm。6.3、清理:每完成部分玻璃幕墻的安裝，應(yīng)對玻璃面板等進行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物,減少整體清洗的工程量。讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。四、玻璃幕墻鋼龍骨表面氟碳漆噴涂施工工藝本工程中玻璃幕墻立柱采用鋼龍骨，表面處理方式為現(xiàn)場氟碳漆噴涂。玻璃幕墻立柱、橫梁鋼矩管除銹后須在4小時內(nèi)噴涂首層無機富鋅防銹底漆（可焊）漆的涂層厚度干后為40um。噴涂油漆前用美紋紙貼住焊接坡口的焊接面。噴涂參照噴涂工藝的技術(shù)要求進行。1、涂裝方法：1.1、用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進行處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務(wù)必清除干凈。1.2、金屬表面處理完畢后，應(yīng)在8小時內(nèi)（濕度大時為4小時內(nèi)）盡快噴涂底漆，待底漆充分干燥后再噴涂第二遍，當(dāng)?shù)诙橥苛细珊螅瑧?yīng)盡快噴涂第一遍中間漆。同樣干燥后噴涂第二遍中間漆，充分干燥后噴氟碳面漆。1.3、涂裝應(yīng)該在5℃以上，381.4、噴涂前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。并對油漆基料進行復(fù)驗，質(zhì)量不合格的油漆不能使用。1.5、水性無機（醇溶）富鋅底漆為兩組份底漆，調(diào)配時必須嚴格按重量的比例進行配比，混合后攪拌均勻。且必須熟化30～45分鐘后才能進行涂裝施工。1.6、噴涂前必須將油漆攪拌至完全均勻，并用80～120目篩網(wǎng)過濾。1.7、在焊接部位30～50mm范圍內(nèi)用膠帶紙保護，暫不涂裝。1.8、噴涂時氣泵壓力0.4～0.6MPa，噴涂時噴槍的噴嘴與鋼基材距離要求30mm左右。1.9、對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進行大面積的噴涂，以保證凸出部位的漆膜厚度。1.10、對母材表存在較大凹坑的部位，必須將其補平后，再進行下一道涂料的施工。2、禁涂部位2.1、底板；2.2、高強螺栓摩擦接觸面；2.3、焊接封閉的空心截面內(nèi)壁；2.4、工地焊接部位及兩側(cè)100mm，但工地焊接部位及其兩側(cè)應(yīng)進行不影響焊接的防銹處理，在除銹后刷涂可焊性防銹保護漆，漆膜厚度控制在8～15μm。五、成品保護1、加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷。2、加強半成品、成品的保護工作，防止已安裝好的幕墻受劃傷。3、材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管4、用貨車運送制品，且單件裝載運輸。5、運送制品時，要用聚乙烯氈布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，防止倒塌，制品應(yīng)豎置運送。6、產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方，根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆碼，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標識。原則上，組件應(yīng)豎放，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。材料應(yīng)定期進行清點和清理，并做好收發(fā)記錄。并定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。六、外觀質(zhì)量要求1、幕墻分格玻璃接縫豎直橫平，縫寬應(yīng)適宜與均勻；2、玻璃的品種，規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有析堿，發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象；3、玻璃的安裝方向正確；4、墻面玻璃平整，室外景物映在幕墻外側(cè)面上的圖像不應(yīng)安裝施工質(zhì)量而失真；5、隱蔽節(jié)點的遮封裝修整齊美觀；6、幕墻不得滲漏。第十節(jié)、外墻腳手架工程一、方案要點（一)、搭設(shè)要求及驗收依據(jù)本次落地腳手架搭設(shè)高度27米。按JGJ130-2011進行搭設(shè)。（二)、準備工作基礎(chǔ)施工后室外回填、夯實，沿建筑物外腳手架部位先行澆搗120厚混凝土，并做好排水系統(tǒng)，再在上面進行腳手架搭設(shè)。1、人員要求：腳手架搭設(shè)由我公司腳手架專業(yè)施工隊施工,共5人。考核合格的專業(yè)架子工，且持證上崗。搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶。2、材料準備：鋼管，直接、轉(zhuǎn)向、十字扣件；安全密目綠網(wǎng)；踢腳板；腳手架消防器材；每層框架梁內(nèi)予埋連接件。3、技術(shù)組織準備：根據(jù)實際情況編制好搭設(shè)方案，搭設(shè)前對操作人員進行技術(shù)安全交底。使用前，分段組織驗收并掛牌。二、施工方法1、立桿搭設(shè)（1）立桿間距縱向落地為1.8m，橫向為0.9m，內(nèi)立桿距墻面150-250mm。立桿搭設(shè)高度超過女兒墻高度1.5m。（2）立桿設(shè)置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿采用十字扣件扣在距地面大于200mm的立桿上。橫向用十字扣在縱向掃地桿的下面兩根立桿上。立桿開始豎起兩端立桿量好距離拉通線，控制水平，內(nèi)外立桿的平直度。（3）立桿的對接交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)在同一步內(nèi)（見下附圖），同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開不小于5m。2、縱向水平桿（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。相鄰兩根接頭大于同一跨外。上下步接頭錯開不小于500mm。（2）縱向水平桿每步為四根。外側(cè)縱向水平欄桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，上橫桿高度為1200mm。下設(shè)擋腳板，高度為200mm。3、剪刀撐及連接點剪刀撐：每道剪刀撐寬度不小于立桿4跨，且不小于6000mm，斜桿距地面傾角在45～60°之間。剪刀撐斜桿搭接長度不小于1000mm，2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上。剪刀撐與腳手架同步搭設(shè)。連接點：靠近主節(jié)（立桿）點設(shè)置；連接點布置最大間距，豎向間距2步（每層），水平3跨；連接點采用菱形布置；連接件采用預(yù)埋Φ14鋼筋成“Π”字形，然后套入拉結(jié)管內(nèi)。連接點不在立桿及水平桿的部位，則增加附加管連接。4、通道口：腳手架遇到施工通道時，通道的兩側(cè)立桿均采用雙立桿，上部橫向鋼管采用雙橫管，且在通道腳手架洞頂設(shè)二道雙管剪刀撐，向兩側(cè)傳力。5、腳手板：竹笆腳手板其主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，采用對焊平鋪，四角用12#鍍鋅鐵絲扎在縱向水平桿上；端頭探頭長度小于150mm，其板兩端均應(yīng)與支承桿固定牢固；腳手板搭設(shè)長度大于200mm，其端頭伸出水平桿長度不小于100mm。6、安全網(wǎng)張設(shè)：外側(cè)安全網(wǎng)用密目綠色安全網(wǎng)，一步架高。張設(shè)與腳手架同步施工。張設(shè)在外側(cè)剪刀撐內(nèi)，水平桿橫桿外。三、外腳手架搭拆安全技術(shù)措施對工人進行安全技術(shù)交底；嚴禁向下、向外拋物，防止扣件、鋼管、工具墜落措施；焊接鋼管Φ48，壁厚≮3.0mm；Φ12鍍鋅圓鋼制避雷針，四角腳手架立桿上,中部按規(guī)定設(shè)置；腳手架拆除：先搭的后拆，后搭的先拆，先上后下原則拆除。

第十一節(jié)水電安裝工程一、工程概況該工程由供電配系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)，防雷接地保護系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，給排水雨水系統(tǒng)，消火栓、自動噴淋水滅火和建筑滅火器滅火系統(tǒng),火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)，漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)及電梯系統(tǒng)等。二、專業(yè)工程簡介本工程供電電源引自公電10KV配電房，電源電壓為380/220V三相四線，電氣回路均由室外電網(wǎng)埋地引入。防雷系統(tǒng)為二類防雷建筑，利用彩鋼屋面做接閃器，所有金屬板之間焊接聯(lián)通?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)型式為集中火災(zāi)報警系統(tǒng)。（一）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝方式和高度1、煙感探測器均為吸頂明裝，指示燈朝門口方向。探測器至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2、手動報警按鈕（帶電話插孔）下沿距地1.5m。3、聲光報警器掛墻明裝，下沿離地2.3m。4、聲光報警器、消防廣播控制模塊安裝在接線端子箱內(nèi)或附近。5、火災(zāi)報警器盤掛墻明裝，下沿離地1.5m。6、消防應(yīng)急廣播的單次語音播放時間易為10s—30s,與火災(zāi)聲報警器分時交替工作。7、其余模塊安裝在設(shè)備附近。8、多線控制模塊均安裝在其設(shè)備附近，下沿離地2.2m。9、所有管線均暗敖，如遇局部明敖的穿線保護金屬管，則外壁需刷防火涂料。10、總線上設(shè)置總線短路隔離器，每只斷路隔離器保護的消防設(shè)備總數(shù)不應(yīng)超過32點。總線穿過防火分區(qū)時，應(yīng)在穿越處設(shè)置總線短路隔離器。（二）、聯(lián)動要求1、確認火災(zāi)發(fā)生時，啟動警鈴和廣播。2、確認火災(zāi)發(fā)生時，切斷非消防電源。3、由消防栓系統(tǒng)出水干管上的低壓壓力開關(guān)等信號作為觸發(fā)信號，直接控制啟動消防泵，聯(lián)動控制不受消防聯(lián)動控制器處于自動或手動狀態(tài)影響，消火栓按鈕的動作信號及啟動消火栓的聯(lián)動觸發(fā)號，由消防聯(lián)動控制器聯(lián)動控制消防栓泵的啟動。4、由同一報警區(qū)域內(nèi)兩只及以上獨立的感溫火災(zāi)探測器或一只感溫火災(zāi)探測器與一只手動火災(zāi)報警器按鈕的報警信號，作為雨淋閥組開啟的聯(lián)動觸發(fā)信號，并由消防聯(lián)動控制器控制雨淋閥組的開啟。5、將雨淋消防泵控制箱的啟動和停止按鈕，用專用線路直接連接至設(shè)置在消防控制室內(nèi)的消防聯(lián)動控制器的手動控制盤，直接手動控制消防泵的啟動，停止及雨淋閥組的開啟。6、水流指示器、壓力開關(guān)、雨淋消防泵的啟動啟用、停止的動作信號反饋至消防聯(lián)動控制器。7、消防應(yīng)急照明應(yīng)由聯(lián)動制器聯(lián)動消防應(yīng)急回路實現(xiàn)。生活用水由市政水直接供給。水壓大于0.20MPa的樓層須設(shè)支管減壓閥。閥后壓力為0.20MPa。排水采用污廢水合流排水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池初級處理后排入市政排水管。雨水采用直接外排水。三、施工部署1、電氣動力施工方案（1）配電柜（箱、操作臺）安裝A、配電柜（操作臺）型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與配電柜（操作臺）相符，型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。型鋼底座應(yīng)進行防腐處理。B、單獨配電柜安裝應(yīng)垂直、平正、牢固；在搬運安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊。C、盤柜安裝完畢應(yīng)滿足要求：柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好，清潔整齊;柜內(nèi)所裝元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固;設(shè)計要求的抽屜式開關(guān)柜運用應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全;操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。（2）電纜橋架的敷設(shè)A、橋架組裝完整，配件齊全。支架安裝橫平豎直，連接牢固。B、支柱、托臂固定應(yīng)牢固，梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固。C、直線段電纜橋架超過30m，應(yīng)留有伸縮縫，連接采用伸縮縫連接板。跨越建筑物伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮縫。橋架沿墻敷設(shè)用托臂支撐。D、電纜橋架，安裝高度按圖紙尺寸。電力電纜和控制電纜分層敷設(shè)，控制電纜走下層，電力電纜走上層。儀表控制電纜應(yīng)與電力控制電纜分層敷設(shè)。（3）電纜保護管的敷設(shè)A、保護管不應(yīng)有穿孔、變形、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑B、保護管加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定：保護管彎制角度大于90度；彎曲半徑，明敷設(shè)電纜不應(yīng)小于保護管外徑的6倍，鎧裝電纜大于保護管外徑的10倍；金屬電纜管應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土保護管。C、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切割口應(yīng)銼平；管端套絲，長度大于管接頭長度1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。D、金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。鋼管應(yīng)按規(guī)定做好接地。（4）電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)按要求進行檢查：型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計;電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ;電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥。B、電纜在橋架敷設(shè)時不穿管。離開橋架應(yīng)穿保護管，且應(yīng)與橋架用金屬導(dǎo)線作電氣連接。電纜穿板時，用管卡固定在頂板上。C、電纜由橋架分支處至各用電設(shè)備間按圖紙要求穿管埋地或沿樓板穿管敷設(shè)。D、電纜從戶外進入戶內(nèi)時，應(yīng)有防水密封措施;敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定。敷設(shè)完畢應(yīng)進行校線其標號，測量絕緣電阻。終端處應(yīng)加標示牌，地下埋設(shè)的電纜應(yīng)有明顯標識。（5）接地工程A、接地工程應(yīng)按圖施工，其后還應(yīng)核對，防止漏埋；接地線連接時應(yīng)符合GBJ50169-92規(guī)定，接地線連接處應(yīng)抹電力復(fù)合脂。B、接地施工時確保工藝管道、設(shè)備靜電接地和防雷接地不漏。C、扁鋼接地線采用焊接連接，搭接長度不小于其寬度的兩倍。D、接地極頂部深度大于700mm，接地線埋設(shè)深度不應(yīng)小于650mm。E、接地的地下部分屬隱蔽工程，隱蔽前經(jīng)過共檢。后回填夯實。F、配電室內(nèi)預(yù)留鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應(yīng)和基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)箱，作局部等電位連接。金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導(dǎo)線（≥16mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆。2、照明工程方案（1）照明施工：A、施工程序支架制作支架制作照明配管照明配線試燈燈具安裝B、燈具核對好型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證號，燈具及附件。C、鋼管配制均應(yīng)采用絲扣連接，電氣管路接地連接，螺紋的嚙合多于5扣。螺紋的長度大于管接頭的1/2，外露螺紋宜為2—3扣。D、燈具的標高應(yīng)符合設(shè)計要求，支架油漆顏色應(yīng)符合統(tǒng)一標準。E、燈具、接線盒、附件完好。明配管彎曲半徑應(yīng)大于外徑6倍F、電纜、線保護管與工藝管道外表距離大于200mm明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為150—500mm。（2）倉庫電氣照明的安裝A、電氣照明預(yù)埋尺寸、安裝應(yīng)按設(shè)計,配線采用200*100線槽，當(dāng)不能采用線槽時，采用鋼管保護的方式進行布線。B、在磚墻內(nèi)安裝電氣照明裝置時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓固定。C、燈具、插座、開關(guān)安裝時，應(yīng)齊全、牢固。D、插座的接線應(yīng)符合規(guī)定：單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；第三孔與接地線PE相接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或零線，應(yīng)接在上孔。插座接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接；同一場所的三相插座，其接線相位一致。E、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致。一般應(yīng)采用上通下斷保持相線經(jīng)開關(guān)控制的位置，且應(yīng)操作靈活，接觸可靠。F、照明配電箱應(yīng)安裝牢固，暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線N和保護地線PE匯流排,并應(yīng)有標記。G、照明配電箱內(nèi)裝設(shè)的空氣開關(guān)，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線應(yīng)接在螺紋的端子上，保持上面進線，下面出線位置。H、照明配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。3、給排水工程施工方案（1）給水系統(tǒng)，由下而上：配合階段預(yù)留預(yù)埋→安裝進戶管→立干管→分支管→用水點（含消防箱）→補穿墻、樓板洞→連通室外水源→接通水泵配管→按設(shè)計要求和驗收規(guī)范分系統(tǒng)壓力試驗→管道及支架除銹、刷漆→管道消毒、沖洗。（2）排水、雨水系統(tǒng)：配合階段預(yù)留預(yù)埋→隱蔽部分灌水試驗→排水主干管和排水分支管→補穿墻、樓板洞→接通室內(nèi)外排水管→接至室外污水井、雨水井→通水通球試驗。（3）衛(wèi)生設(shè)備：定位→盛水試驗→接通水源→通水試驗。4、消防工程施工方案（1）施工準備：施工前必須向消防部門申報資料，辦理消防施工進場許可證；所選用的材料必須具有準銷證。（2）消火栓系統(tǒng)施工中遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備”的順序施工。A、消防給水管道安裝，其工藝要求和施工順序:工藝要求：施工準備→預(yù)留預(yù)埋→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→分段管道試壓檢驗→設(shè)備安裝→油漆保溫→管道系統(tǒng)試壓沖洗→系統(tǒng)調(diào)整測試→竣工驗收→施工總結(jié)和管理評審施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后驗收，隱蔽。然后進行下一道工序的施工。B、主要施工方法a.預(yù)留預(yù)埋（a）預(yù)留預(yù)埋是主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。（b）找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（c）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。（d）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后才可隱蔽。b.套管安裝（a）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,找準位置，將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，并做好套管的防堵工作。（b）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。（c）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。（d）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管。c.管道支架安裝（a）管道支架的選型應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小選型、支架的高度應(yīng)按圖確定。（b）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（c）臨近閥門、其大件管道、臨近泵接頭須安裝支架。對于機房內(nèi)壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。d.鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，擰至距連接件外差1-2扣時。e.管道安裝（a）應(yīng)隨時注意適當(dāng)蓋好口端,，地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。（b）所有管件、構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。管道安裝應(yīng)排列整齊，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊。并牢靠固定。（c）金屬管道應(yīng)進行防腐處理，明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。（d）干管安裝。確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（e）立管安裝：根據(jù)立管卡的高度確定立管卡位置，管卡安裝后，可安裝立管，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。f.閥門安裝:閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)符合要求；應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致；閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。g.管道試壓和沖洗（a）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（b）暗裝或埋地水管，做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。（c）管道沖洗：不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。（1）消火栓（箱）安裝A、室內(nèi)消火栓安裝，其位置按圖，內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。消火栓應(yīng)密封嚴實，開啟容易。B、消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭。5、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)工程方案（1）安裝程序：布線核對型號規(guī)格，符合防火要求，應(yīng)有可靠保護探測器底座安裝位置符合設(shè)計和規(guī)范要求報警閥安裝固定牢靠，方便檢修端子箱安裝標高、位置準確、固定牢靠控制設(shè)備安裝單機調(diào)試調(diào)試驗收調(diào)試由局部到系統(tǒng)進行（2）組織施工給設(shè)備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

第二章確保工程質(zhì)量的保征措施第一節(jié)、項目質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量方針：以人為本，誠信守法，科技為先，持續(xù)改進，建精品工程，讓顧客滿意。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖：質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系管理工藝資源機構(gòu)管理工藝資源機構(gòu)執(zhí)行項目各項規(guī)章制度以ISO9001質(zhì)量體系文件控制過程嚴格按照施工組織設(shè)計中的施工技術(shù)措施辦理執(zhí)行現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范科學(xué)分解,合理使用工程建設(shè)資金提前計劃施工設(shè)備與工程物資,確保其質(zhì)量分期分批地組織技術(shù)熟練的技術(shù)工人進場施工業(yè)主要求與設(shè)計規(guī)定執(zhí)行單位有關(guān)管理文件各執(zhí)行項目各項規(guī)章制度以ISO9001質(zhì)量體系文件控制過程嚴格按照施工組織設(shè)計中的施工技術(shù)措施辦理執(zhí)行現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范科學(xué)分解,合理使用工程建設(shè)資金提前計劃施工設(shè)備與工程物資,確保其質(zhì)量分期分批地組織技術(shù)熟練的技術(shù)工人進場施工業(yè)主要求與設(shè)計規(guī)定執(zhí)行單位有關(guān)管理文件各部門分工協(xié)作各行其職確保合格確保合格質(zhì)量目標為:確保要求合格,爭創(chuàng)省文明工地特殊質(zhì)量要求，各分項工程的質(zhì)量達到合格要求。二、健全組織機構(gòu)：建立以項目經(jīng)理為組長質(zhì)量管理組織機構(gòu)”。三、質(zhì)量管理職責(zé)1、質(zhì)保體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，責(zé)任到人。四、總體質(zhì)量保證措施1、施工組織設(shè)計必須在工程實施前15d報公司技術(shù)質(zhì)量科，審批后上報總工程師審批。最后報建設(shè)監(jiān)理單位審批。2、嚴格技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度（1）、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員等。工程技術(shù)復(fù)核計劃表：分項工程技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容復(fù)核人建筑物位置測量定位、軸線標高監(jiān)理、項目技術(shù)負責(zé)人基礎(chǔ)土質(zhì)、尺寸、標高、螺栓的位置監(jiān)理、項目技術(shù)負責(zé)人模板尺寸、標高、預(yù)留孔、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員鋼構(gòu)件、鋼筋鋼構(gòu)件加工、安裝，鋼筋翻樣項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員砌體軸線、標高、排列、預(yù)留孔質(zhì)檢員、施工員水電設(shè)備安裝管線走向、預(yù)留、預(yù)埋質(zhì)檢員、施工員（2）分項工程施工結(jié)果將后道施工所覆蓋，進行隱蔽工程驗收。3、嚴格控制砼、砂漿的級配，管理好試塊(1)、凡在設(shè)計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍?，F(xiàn)場設(shè)砼、砂漿試塊標準養(yǎng)護室。(2)管理職責(zé)分工：a、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)混凝土、砂漿強度評定。b、質(zhì)檢員負責(zé)試塊的制作、標準養(yǎng)護、試壓及填表工作。五、施工階段實行“混凝土澆灌令”制度：由質(zhì)檢員填寫，項目技術(shù)負責(zé)人審核，項目經(jīng)理審批。六、嚴格技術(shù)、質(zhì)量交底制度一般技術(shù)、質(zhì)量項目由項目技術(shù)人員交底；危險性較大的工程和具有一定規(guī)模的危險性較大的工程，新技術(shù)、新工藝等分項工程、關(guān)健節(jié)點等項目由項目技術(shù)負責(zé)人交底。七、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度1、班組做好自檢工作，質(zhì)檢員復(fù)檢。2、分部分項質(zhì)量評定由質(zhì)檢員填定，項目技術(shù)負責(zé)人審核。八、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理:嚴格控制材料的質(zhì)量,復(fù)試工作。九、嚴格工程質(zhì)量獎罰制度1、項目經(jīng)理部遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則，對各班組進行全面質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，訂立責(zé)任狀。2、凡在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，由項目部進行處罰，處罰形式為整改、罰款直至清退出工地。十、嚴格工程技術(shù)資料管理制度現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量員2名；積累的原始記錄和資料，均按單位工程竣工檔案的要求填寫資料，做好收集、整理匯總；工程竣工后，將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給建設(shè)單位。

第二節(jié)全面質(zhì)量控制措施1、鋼筋工程質(zhì)量管理（1）施工準備：審查圖紙，技術(shù)交底；材料復(fù)試，復(fù)核鋼筋料單。（2）過程控制：嚴格按鋼筋翻樣綁扎安裝鋼筋?？刂其摻詈附樱ɑ驒C械連接）質(zhì)量、鋼筋數(shù)量，接頭位置，搭接長度、彎曲角度、彎點位置等。安裝順序：綁主梁鋼筋，再綁次梁鋼筋和板，保護層到位。（3）質(zhì)量管理點設(shè)置及措施：a、鋼筋品種和質(zhì)量措施：熟悉施工規(guī)范要求與圖紙要求，技術(shù)交底，嚴格按要求施工；嚴格按圖紙和配料單施工；加強質(zhì)量驗收。b、鋼筋位移措施：施工前檢查固定措施、復(fù)查軸線的準確性；施工過程中采取加固和定位措施。c、鋼筋搭接長度、彎鉤、保護層符合標準要求，措施：嚴格按圖紙和規(guī)范施工；加強檢查驗收；澆砼時，專人看護鋼筋，移位校正。2、模板工程質(zhì)量管理（1）施工準備：審閱結(jié)構(gòu)圖和模板翻樣圖;驗算關(guān)鍵部位模板及支撐體系的安全可靠性;擬定施工方案。(2)過程控制：認真執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。搭設(shè)排架，安裝主次龍骨，吊垂直、抄平，安裝固定模板，檢查支撐體系。模板拆除：支撐系統(tǒng)→主次龍骨→板間連接(3)質(zhì)量管理點設(shè)置和措施施工措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確；及時更換有缺陷的模板；加強工序自檢與項目部驗收；支撐點牢固可靠，損壞變形龍骨、支撐、模板不予采用。加強成品保護。重點部位模板及支撐體系必須經(jīng)過強度、穩(wěn)定性驗算，報總工程師審批。3、普通砼分項質(zhì)量管理（1）、施工準備：審核圖紙；制定保證措施；檢查砼輸送泵、振動棒、照明設(shè)施等；材料驗收、復(fù)試；檢查模板的標高、位置、尺寸等是否符合設(shè)計要求。清理殘余雜物，檢查架子安全可靠；簽發(fā)砼澆筑令(2)過程控制：嚴格執(zhí)行砼配合比，控制砼坍落度；砼振搗密實，嚴格控制標高，同時派鋼筋工、模板工跟蹤值班，按規(guī)定留置強度試塊；做好施工縫、柱墻與梁板不同強度砼接頭處理。（3）質(zhì)量管理點設(shè)置及措施a、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣措施：嚴格控制配合比、砼坍落度；砼自由傾落高度超過2m應(yīng)采用串筒下料；鋼筋密集處，加強振搗，預(yù)留洞處在兩側(cè)同時下料，對稱振搗；嚴禁振搗棒撞擊鋼筋；在梁底、柱底開洞，清理和沖洗雜物。b、平整度、垂直度、截面尺寸、標高措施：模板及其支承體系必須牢固可靠，拼接嚴密，螺栓緊固可靠；洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)位置準確，固定牢固；砼振搗時，不得振動鋼筋、模板及其預(yù)埋件；砼澆筑前，應(yīng)仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固。c、砼強度措施：嚴格執(zhí)行砼配合比；砼澆筑后12h內(nèi)，進行覆蓋養(yǎng)護，在砼強度達到1.2Mpa可走動；留置砼試塊，進行標養(yǎng)護。4、門窗工程質(zhì)量管理（1）施工準備：審閱圖紙、技術(shù)交底。對材質(zhì)進行驗收。（2）過程控制：彈門窗位置及標高線，檢查預(yù)留孔，預(yù)埋件位置及數(shù)量。安裝金屬門框固定件，刷防腐漆。安裝門窗框，對周邊縫隙按設(shè)計要求塞縫。安裝門窗玻璃及附件。（3）、質(zhì)量管理點設(shè)置和措施措施：門窗框安裝前按規(guī)定檢查，不合格者不得使用；加強支撐，保持尺寸；安裝時注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加強和、成品保護，門窗無污染。5、墻體砌筑施工質(zhì)量措施a、對墻體標高軸線進行定位；檢查磚、水泥、外加劑的質(zhì)量保證書，對水泥、磚、砂進行抽樣檢驗；確定砂漿配合比。b、對技術(shù)措施、安全措施、對砂漿配合比進行書面交底。c、控制砌筑質(zhì)量：包括磚砌塊的含水率，預(yù)埋件、預(yù)留孔，構(gòu)造柱的設(shè)置，墻面垂直度平整度，水平和豎向縫的飽滿度；對砌筑質(zhì)量進行中間檢查。做好砌體工程的檢查記錄。d、把握好每天砌塊墻體的高度與砌體的砌筑順序。填充墻體砌筑一次砌筑高度不得大于1800。6、樓地面分項工程質(zhì)量管理（1）施工準備：根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求，制定質(zhì)量保證措施，向施工人員技術(shù)交底。檢查施工環(huán)境及基層處理情況。(2)過程控制：檢查驗收材料質(zhì)量，收集材料質(zhì)量證明書；按圖施工，嚴格執(zhí)行操作工藝。做到地面平整，顏色均勻，接縫平直，無空鼓等缺陷。(3)質(zhì)量管理點設(shè)置和措施：a、表面平整措施：認真檢查基層平整度應(yīng)達到要求，鋪貼面層，粘貼材料均勻。b、縫格平直措施：板材應(yīng)檢查套方，使用直角尺裁制邊角。c、接縫高低差措施：控制基層平整度，除房間彈十字線外應(yīng)有輔助控制線。d、踢腳線上口平直措施：對踢腳線基層的要求應(yīng)視同樓地面，陰陽角要垂直方正，上口彈線，先從陰陽角處粘貼。7、室內(nèi)外粉刷裂縫控制措施（1）粉刷起殼、裂縫是常見的質(zhì)量通病，制定防治措施。（2）砼表面粉刷裂縫控制措施a、加強模板制作安裝的質(zhì)量控制，砼表面達到清水砼質(zhì)量要求，砼表面可不進行粉刷作業(yè)，裝修作業(yè)時直接進行刮膩子、噴刷涂料作。b、對于砼表面做粉刷部位；先灑水濕潤，噴毛，基層粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂漿；每一層的粉刷厚度控制在7～8㎜；后一道粉刷前須待前一層粉刷隔夜后進行；牢固結(jié)合，表面木蟹打毛。c、在每一道粉刷層終凝后，均應(yīng)加強對粉刷層的保濕養(yǎng)護。在所有層的粉刷結(jié)束后，對砂漿粉刷酒水養(yǎng)護不少于7天。(3)、磚墻面粉刷裂縫控制措a、墻體砌筑時的控制措施(a)、首先在墻體砌筑時做好砂漿飽滿度的控制。(b)、墻體與框架梁頂接觸部位，在墻體砌至頂時，留設(shè)3㎝的空隙，待墻體砂漿沉縮穩(wěn)定后，采用C20干硬性砂漿分二次塞打密實。(c)、墻體與砼柱的連接部位，除應(yīng)按設(shè)計要求布置好拉墻筋外，頂頭豎縫砂漿亦應(yīng)做到飽滿密實。(d)、墻體砌筑時應(yīng)保證磚或砌塊的最佳含水率。b、粉刷時控制措施(a)、粉刷前認真清潔墻體表面。墻體上的對拉螺栓穿楞管孔采用松木條塞打密實，并填嵌1：2防水水泥砂漿。(b)、墻體與框架柱、框架梁間的接縫處，釘鋼板網(wǎng)，以增強接縫應(yīng)力集中處的抗裂縫能力。(c)、粉刷前控制好墻體表面的最佳含水率。(d)、墻體粉刷每層進行，每層粉刷厚度控制在7～8㎜，后一層粉刷應(yīng)待前一層粉刷隔夜后進行。在粉刷層終凝后，以加強灑水養(yǎng)護。8、其它一般質(zhì)量通病防治措施（1）防治裝飾粗糙的措施a、對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽角磨光、電焊縫磨光。b、對于油漆涂料，著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫，批磨遍數(shù)一般都要進行“二批三磨”以上。同時，嚴禁在油漆中隨便摻稀釋劑。采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。10、電氣工程質(zhì)量控制要點表編號分項名稱控制要點1配電柜安裝金屬框架的接地，手車式柜的推拉和動、靜觸頭檢查，柜間線路絕緣電阻測試，柜間二次回路耐壓試驗，直流屏試驗，交接試驗。2動力照明配電箱金屬箱體的接地，保護導(dǎo)體截面積，線路絕緣電阻值測試，盤內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作。3UPS裝置接線及檢查，試驗和調(diào)整，連線絕緣電阻值測試，輸出端中性線的重復(fù)接地。4電線管敷設(shè)金屬導(dǎo)管的接地，金屬導(dǎo)管的連接，砌體剔槽埋設(shè)。5電纜橋架橋架連接，支架安裝，接地，外觀水平及垂直。6電線穿管敷設(shè)管口處理，穿管保護，導(dǎo)線顏色選擇。7電纜敷設(shè)和連接高壓電電纜直流耐壓試驗，絕緣電阻測試，電纜接線頭制作，電纜敷設(shè)檢查，電纜彎曲。8低壓電動機接地，絕緣電阻值測試，100kW以上的電動機直流電阻測試，防水防潮。9室內(nèi)燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定，燈具回路控制與照明箱及回路的標識，開關(guān)與燈具控制順序的對應(yīng)，照明系統(tǒng)全負荷通電連續(xù)試運行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。10開關(guān)插座不同插座在同一場所的區(qū)別，插座的接線，照明開關(guān)的安裝位置和控制順序。11接地裝置接地裝置測試點的設(shè)置，接地電阻值測試，接地銅母線垂直及水平就位，變配電室內(nèi)接地干與接地裝置引出線的連接。11、給排水工程質(zhì)量控制要點表編號分項名稱控制要點1管道焊接坡口，焊縫滿足規(guī)范要求，焊接后的防腐。2管道螺紋連接螺紋的長度，連接處的處理。3管道卡箍連接壓槽的深度，管道的連接。4排水管連接管箍連接處的處理，管道的坡度。5閥門閥門試壓，閥門安裝的方向，法蘭連接處的處理。6潔具潔具的定位，給水配件的連接，通水試驗。7管道刷油管道的顏色確定，刷油的均勻性。管道的防腐8管道保溫材料的選用，保溫的厚度，保溫后的外觀9管道試驗給水各類管道的試壓，排水管道的試水。氣體管道的試壓。10系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試11、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施（1）、在安裝前，安裝人員必須熟悉施工圖、制作安裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。2、安裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在安裝前清除干凈。3、板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件安裝、焊接、矯正后進行。4、構(gòu)件的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施序號焊接質(zhì)量保證措施1從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的各類焊工，必須是經(jīng)過理論和操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證書并在有效期內(nèi)的焊工，未經(jīng)培訓(xùn)和持證的焊工均不準從事本公司鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接工作。檢查指標為參與工程制作的焊工必須是持證或經(jīng)焊工考試合格。2每條焊縫在收弧時（特別是氣保焊），必須認真填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂紋；在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進行包角焊，引弧和熄弧端應(yīng)離端頭10mm以上。檢查指標為氣保焊收弧的質(zhì)量及角焊縫的包角焊。3每一構(gòu)件焊接完工后，焊工應(yīng)認真進行自檢，徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢查指標為焊縫表面的清理及焊縫的標識。4應(yīng)注意控制構(gòu)件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的構(gòu)件母材的損傷，應(yīng)及時安排焊工對損傷處進行焊補、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm以內(nèi)的進行打磨，凹坑深度在1mm以上的進行焊補并打磨。檢查指標為吊裝所造成的缺陷的處理原則。5在利用氣保焊焊接各零件時，不允許立向下焊。檢查指標為氣保焊焊接操作手法。6當(dāng)拼接焊縫距離螺栓孔緣≤40mm時，必須將焊縫余高磨平。檢查指標為螺栓孔周圍的質(zhì)量要求。

第五篇安全文明施工及環(huán)境保護措施第一章、安全施工措施第一節(jié)、安全保證體系圖一、執(zhí)行有關(guān)安全施工的各項規(guī)定，服從業(yè)主及監(jiān)理對安全的管理監(jiān)督，確保本工程按安全、文明標準化工地施工。二、企業(yè)的法定代表人是安全生產(chǎn)為第一責(zé)任人；項目經(jīng)理是工程安全生產(chǎn)的主要負責(zé)人，對本工程生產(chǎn)、安全、文明施工負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在工地上成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)詳見附圖。木工施工組木工施工組型鋼安裝組瓦工施工組油漆工施工組水電氣安裝組防水施工組全體施工人員項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目安全負責(zé)人 第二節(jié)、安全生產(chǎn)目標一、安全生產(chǎn)目標：達到當(dāng)?shù)匕踩拿魇┕ひ?、爭?chuàng)省級安全文明工地。第三節(jié)、安全生產(chǎn)管理組織一、工地安全文明管理小組組長由工程項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由技術(shù)負責(zé)人、安全員擔(dān)任，組員由施工員、工地各施工班組班組長組成。第四節(jié)、安全管理措施建立各項安全制度、安全教育培訓(xùn)制度。確立安全獎罰制度。第五節(jié)、安全技術(shù)措施一、制訂嚴格的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，各工種必須嚴格遵守工地安全技術(shù)及文明衛(wèi)生細則，特殊工種必須持證上崗，對有違反操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定的將給予經(jīng)濟處罰。二、必須嚴格執(zhí)行安全操作和消防責(zé)任制度，加強安全教育，進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全六大紀律十大禁令，配備專職安全員做好經(jīng)常性的安全檢查工作，把安全生產(chǎn)貫穿于施工的全過程。三、嚴格按安全生產(chǎn)十項措施進行規(guī)范施工。四、施工現(xiàn)場腳手架（井架、塔吊）安拆編制詳細的方案，搭設(shè)后才能投入使用，腳手架與墻面的連接采用φ48×3.0mm鋼管拉結(jié)。施工現(xiàn)場的樓梯口、預(yù)留洞口、井架口、通道口均設(shè)置保護柵或圍欄。五、施工現(xiàn)場使用的機械電器設(shè)備必須絕緣完好，并有可靠的安全接地或接零的防雷裝置，嚴禁沒有經(jīng)過培訓(xùn)或不懂機電設(shè)備的人使用和玩弄機電設(shè)備。起重設(shè)備必須有限位裝置，不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷作業(yè)，不在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)程架設(shè)，不得有直接繞鋼管亂拖、亂接等現(xiàn)象，電氣開關(guān)箱要有門鎖和防雷的裝置，并設(shè)置觸電保護裝置，動力與照明線路要分開設(shè)置，做到一機一閘一保險。六、建筑施工作業(yè)，防火消防工作特別重要，每層設(shè)消防水管接口，掛滅火機，腳手架每層轉(zhuǎn)角處設(shè)置滅火機；生活、辦公設(shè)施區(qū)域設(shè)置消防水池、滅火砂坑和滅火機，嚴禁使用電爐。七、堅持合理的施工程序，按審定的施工組織設(shè)計，科學(xué)地組織施工、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理制度，做好經(jīng)常性的安全監(jiān)督堅持，保證現(xiàn)場整潔，工完場清，料具堆放整齊，道路暢通。八、特殊工種：起重工、架子工、電工、機修工等持證上崗，機電設(shè)備專人操作定時檢查。第六節(jié)、防水、防爆、防盜制度一、木工間、油漆間、油庫等易燃場所，懸掛警牌，專人管理。二、配備消防器材，消防設(shè)備處不堆放材料，消防道路暢通。三、安全檢查及時消除火險隱患，下班后關(guān)好門窗，切斷電源。四、乙炔器與明火場所至少保持10米距離。五、氧氣瓶應(yīng)放置離明火場所10米以外，防止碰撞，嚴禁曝曬。六、嚴格倉庫進入制度，嚴防盜竊，貴重物資領(lǐng)導(dǎo)批準出門。七、一道工序結(jié)束，進行安全工作驗收，不符合要求施工。第七節(jié)、安全生產(chǎn)檢查一、公司檢查：每月一次對工地進行文明施工，安全生產(chǎn)檢查，仔細對現(xiàn)場各種設(shè)施，施工用電，場容場貌，安全防火，文明施工及工程安全技術(shù)字連等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改。二、工地自行檢查，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、安全員等對本工地的文明施工安全生產(chǎn)情況進行預(yù)檢，確保公司檢查通知，。三、安全員日常檢查：根據(jù)每日的施工狀況，對井架等垂直運輸機械是否正常運轉(zhuǎn)，職工“三寶”使用及“四口”防護是否符合要求，臨時用電是否符合要求等檢查，確保工程安全施工。四、安全技術(shù)資料：安全員負責(zé)收集和管理，按要求整理成冊。五、獎罰措施，對文明施工措施得力，方法得當(dāng)給予獎勵

第二章、文明施工措施第一節(jié)、安全目標一、本工程安全目標：符合當(dāng)?shù)匕踩拿魇┕ぜ碍h(huán)境治理規(guī)定的要求。創(chuàng)建省省級文明標化工地。二、創(chuàng)建文明工地是建筑業(yè)兩個文明建設(shè)一起抓的最佳結(jié)合點。通過創(chuàng)建文明工地，變粗放型管理為細致型管理。第二節(jié)、文明施工措施一、按JGJ59-2011要求把創(chuàng)建文明工地的工作納入管理軌道二、狠抓落實崗位責(zé)任制和考核、獎懲制度來保障文明施工。三、制定達標規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，落實崗位責(zé)任制。四、把創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程來抓，要求做到“四全”：即全員參加、全過程進行、全企業(yè)展開、全面提高。第三節(jié)、創(chuàng)造良好的場容場貌，樹立新的企業(yè)形象一、實施工地環(huán)境衛(wèi)生制度及文明施工制度，公司負責(zé)監(jiān)督檢查，工地接受監(jiān)督檢查。二、工地大門口掛牌施工，施工銘牌上標明：工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理姓名、開竣工日期和監(jiān)督電話。安全、文明施工、無重大事故計數(shù)牌，標牌設(shè)在工地大門口。三、工地要加強對材料造成揚塵的管理。四、必須向操作人員明確文明施工要求，對危險區(qū)域，設(shè)立醒目的警示標志，并采取警戒措施。五、工地內(nèi)的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。六、執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，包括工地保潔、操作落手清、場容衛(wèi)生檢查等。七、工地實行圍檔封閉施工，工地四周設(shè)置不低于1.8m的封閉式圍墻，施工區(qū)域與生活區(qū)域相分開。第四節(jié)、主動協(xié)調(diào)、采取措施、共創(chuàng)文明工地一、工地建設(shè)就是要變擾民工程為“利民、便民、愛民”工程。二、重視提高員工素質(zhì)，把文明工地建設(shè)成培養(yǎng)人才的大學(xué)校創(chuàng)建文明工地，重視人才的培養(yǎng)及其素質(zhì)的提高，工地辦成了培訓(xùn)學(xué)校，受到文明施工培訓(xùn)。

第三章、環(huán)境保護措施第一節(jié)、治安保衛(wèi)方面本工程民擾的情況，必須引起高度重視。一、人流較雜，盜竊或由施工人員引發(fā)的治安糾紛發(fā)生是非常可能的。為防止此類事情發(fā)生，采取如下措施：（一）、做好各種治安保衛(wèi)工作，出入登記，工人要佩帶出入證；（二）、挑選整體素質(zhì)好的隊伍，并經(jīng)常教育施工人員嚴格遵守甲方、監(jiān)理的工地管理制度和我公司的有關(guān)制度，對違規(guī)者予重罰；（三）、與當(dāng)?shù)卣伟补芾聿块T聯(lián)防聯(lián)治，取得他們的支持；（四）、加強材料和物資的管理，做到材料堆入合理，保管得當(dāng)；（五）、文明施工以大局為重，爭創(chuàng)合作氣氛，杜絕不良紛爭。第二節(jié)、經(jīng)濟糾紛、拖欠工資、施工噪音引發(fā)的民擾問題一、原因是我公司屬守清譽，與材料供應(yīng)商保持良好合作關(guān)系。二、對工人的工資每月結(jié)清，防止拖欠工資引發(fā)民擾的情況，三、對用量較大的木飾面規(guī)格板將委托專業(yè)家具廠商加工，以保證其質(zhì)量和減少環(huán)境噪音污染。第三節(jié)、降低環(huán)境污染技術(shù)措施一、垃圾外運措施:在運輸過程中容易造成粉塵污染，在運輸裝車前對磚、混凝土塊垃圾進行適量灑水;確定運輸行走路線，安排民工進行清潔維護。二、現(xiàn)場環(huán)境保護措施每天都應(yīng)用水澆地面一至兩次。油漆施工時，施工人員全部配備防塵口罩及防護眼罩，并采取灑水濕潤，減小揚塵對施工人員粉塵侵蝕及對油漆質(zhì)量的影響。三、每天分兩次對現(xiàn)場垃圾清理，歸類堆放，保護場地環(huán)境。第四節(jié)、環(huán)保及安全管理方案一、對材料供方環(huán)境行為施加影響的方案（一）、確保材料是符合環(huán)境保護法規(guī)要求的產(chǎn)品。（二）、項目部負責(zé)對材料供方送到場的物資按其理化性能指標、環(huán)境要求進行驗收，形成記錄。（三）、運輸車輛應(yīng)符合市尾氣排放標準的要求。4、人造板及其制品中甲醛釋放限量、溶劑型木器涂料、內(nèi)墻涂料、膠粘劑、木家具、壁紙、聚氯乙烯卷材地板、地毯、地毯襯墊及地毯用膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)定的標準。5、油漆、有機涂料、溶解劑等化學(xué)品要具有產(chǎn)品合格證，運輸過程中要有防偽防爆措施，運輸過程中發(fā)生遺撒泄露時應(yīng)及時用棉紗清理，并將棉紗統(tǒng)一存放，設(shè)防火標志。6、陶瓷衛(wèi)生器具除提供必要的技術(shù)文件外，優(yōu)先采用節(jié)水型產(chǎn)品，符合國家或市有關(guān)部門的規(guī)定。第五節(jié)、易燃、易爆品防火控制方案一、方案要點（一）、嚴格執(zhí)行防火安全制度，落實防火安全責(zé)任制，做好防火、滅火準備，經(jīng)常檢查消防安全工作的落實情況。（二）、易燃、易爆品儲存：儲存在專用倉庫，設(shè)專人管理。(三)易燃、易爆品的使用管理1、使用易燃、易爆品的單位應(yīng)建立臺帳，對物品的名稱、數(shù)量及入庫日期進行登記，并及時進行清點。滅火方法要知道。2、各種氣瓶在使用時，距離明火10cm以上，氧氣瓶的減壓器上應(yīng)有安全閥，嚴格沾染油脂，不得曝曬、倒置、平時與乙炔瓶工作距離不小于5cm。3、火源、電源和生產(chǎn)中貯存、使用易燃、易爆品的場所監(jiān)控。第六節(jié)、油料、油漆及化學(xué)品控制方案一、方案要點（一）、油料油漆及化學(xué)品的儲存及運輸，注意防火、防爆、防毒、防變質(zhì)。（二）、明火管理及消防：貯存油料、油漆及化學(xué)品的庫房，嚴禁火種及明火，庫房區(qū)必須備有消防器材；（三）、隔離存放：油料、油漆及化學(xué)品應(yīng)分類分項存放；檢查封口是否嚴密；保持庫房清潔，盡量減少庫存。第七節(jié)、施工現(xiàn)場揚塵、施工垃圾控制方法一、針對本工程施工，我們將采取如下措施：（一）、防止大氣污染：施工垃圾利用樓梯間及時清運；粉細散裝材料采用專用封閉小車運輸；臨時道路硬化。（二）、防止水污染1、通過沿臨時道路環(huán)形布置排水溝的方法來控制污水流向，在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。2、存放油料、油漆倉庫，進行防漏處理，防止污染水體。3、施工現(xiàn)場保證無建筑垃圾，清潔衛(wèi)生，污水、水泥漿沉淀后排入市政下水道管網(wǎng)內(nèi)，生活垃圾倒在環(huán)衛(wèi)部門指點。（三）、防止施工噪聲污染制定降噪制度和措施；嚴格控制強噪塊作業(yè)的時間，道路兩側(cè)布置移動綠化；車輛清潔出場；食堂人員持證上崗，做好衛(wèi)生防疫工作。派專人打掃衛(wèi)生。

第六篇、項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗第一章、施工組織機構(gòu)為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成，我們公司將按項目法施工分級管理，組建管理幅度和深度與本工程規(guī)模相匹配的精干高效的項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行有效管理和實施。項目部組織構(gòu)架圖如下圖所示。1、項目部組織構(gòu)架圖如下：技術(shù)負責(zé)人/總工程師項目主管/總裁技術(shù)負責(zé)人/總工程師項目主管/總裁項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理保管員資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員預(yù)算員保管員資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員預(yù)算員施工班組長施工班組長2、總部與項目的關(guān)系2.1、總部與項目經(jīng)理部的關(guān)系：分公司是總公司的派駐機構(gòu)，具體對該工程實施監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)、平衡，總的可概括為十六字“總部監(jiān)督，部門協(xié)調(diào)，授權(quán)管理，全面負責(zé)”。2.2、“總部監(jiān)督”：總部按合同要求和承諾，對項目的實施情況實行全過程監(jiān)督，必要時可調(diào)動全公司的人、財、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)。2.3、“部門協(xié)調(diào)”：總部的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位調(diào)配，各部門對項目的管理以服務(wù)為主、監(jiān)督為輔。2.4、“授權(quán)管理”：總部授權(quán)范圍為本工程及與本工程有關(guān)的施工管理活動所擁有的權(quán)限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)、獎懲權(quán)。2.5、“全面負責(zé)”：項目部全面履行合同要求和承諾，對本工程施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責(zé)并實施?？傊?，在整個項目管理活動中，總部是依托，項目是主體，部門是保證，達標是目的。

第二章、總部與項目的關(guān)系及授權(quán)范圍1、原則(1)項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上的代理人。(2)項目經(jīng)理是本項目實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境、衛(wèi)生等各項工作的主要負責(zé)人。2.2、授權(quán)范圍(1)根據(jù)工程特點和需要要求在本企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。(2)對項目各責(zé)任人員有獎懲權(quán)。(3)對本工程所需物資有要求調(diào)配權(quán)。(4)服從總公司統(tǒng)一資金帳戶，對項目使用資金實行管理與監(jiān)督

第三章、公司組織網(wǎng)絡(luò)圖分公司服務(wù)實現(xiàn)實施反饋總部各業(yè)務(wù)部項目經(jīng)理部施工活動合同目標及服務(wù)保證1.1、公司組織網(wǎng)絡(luò)圖如下：分公司服務(wù)實現(xiàn)實施反饋總部各業(yè)務(wù)部項目經(jīng)理部施工活動合同目標及服務(wù)保證

第四章、項目管理機構(gòu)及職責(zé)1、項目管理機構(gòu)的組成項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。各類人員的崗位職責(zé)按公司項目管理手冊執(zhí)行。1.1、項目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項目經(jīng)理、一名項目技術(shù)負責(zé)人組成以項目經(jīng)理為首的、精明強干的領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素。項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，對工程進度、質(zhì)量、安全、成本負責(zé)。1.1.1、項目經(jīng)理為工程的總負責(zé)人，受企業(yè)法人委托，對總部直接負責(zé)，代表企業(yè)全面負責(zé)履行承包合同，負責(zé)項目部與總部關(guān)系協(xié)調(diào)，負責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。負責(zé)工程的生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)決策、質(zhì)量與安全控制、機械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動等；負責(zé)水電、設(shè)備、暖通等專業(yè)安裝；1.1.2、項目技術(shù)人負責(zé)全面施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量工作，參加項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計的審定工作，組織內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督、檢查驗收；協(xié)助全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，負責(zé)施工方案的編制、主持圖紙會審、分部項質(zhì)量驗收、新技術(shù)應(yīng)用和竣工資料的審定工作；1.1.3、項目書記負責(zé)項目人員的思想教育、食宿、娛樂、保衛(wèi)、對外宣傳等等。1.2、項目管理層由施工員、質(zhì)檢員、安全員及各專業(yè)工長、內(nèi)業(yè)管理人員組成，負責(zé)項目各項工作的具體實施。在本工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：1.2.1、結(jié)構(gòu)工程專業(yè)班組：負責(zé)結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土施工。1.2.2、裝飾工程專業(yè)班組：負責(zé)合同范圍內(nèi)的裝飾工程施工。1.2.3、安裝施工專業(yè)班組：負責(zé)合同范圍內(nèi)的水電安裝工程施工。1.2.4、施工部：負責(zé)施工區(qū)段生產(chǎn)調(diào)度、流程及施工準備，協(xié)調(diào)各項生產(chǎn)要素，對現(xiàn)場文明、機械設(shè)備、總平面圖進行有效管理，負責(zé)總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責(zé)編制材料和機具、設(shè)備使用計劃、落實安全措施，確保安全生產(chǎn)，負責(zé)與安裝工程的配合和協(xié)調(diào)。1.2.5、安裝部：主要針對安裝工程專業(yè)性強而設(shè)的項目負責(zé)人，包括分包工程的管理。1.2.6、質(zhì)安部：負責(zé)本工程的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。1.2.7、內(nèi)業(yè)部：負責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、鋼筋翻樣、模板翻樣、經(jīng)營預(yù)算、收款、任務(wù)結(jié)算等管理。1.2.8、器材部：負責(zé)工程材料進場組織；現(xiàn)場機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料、料具對內(nèi)租賃等管理；現(xiàn)場電器的設(shè)計布置；現(xiàn)場機具的操作、維修、保養(yǎng)等。1.2.9、后勤部：負責(zé)職工食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、保衛(wèi)、對外宣傳、業(yè)余娛樂等。2、崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理1）、代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)合法權(quán)益。2）、履行“項目管理目標責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。3）、組織編制項目管理實施規(guī)劃。4）、對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。5）、建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。6）、在授權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。7）、按“項目管理目標責(zé)任書”處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)、分包單位及職工之間的利益分配。8）、進行現(xiàn)場文明施工管理，處理突發(fā)事件。9）、參加工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接收審計。10）、處理項目經(jīng)理部的善后工作。11）、協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。（2）項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)1）、做好全面技術(shù)質(zhì)量管理工作。2）、參加圖紙會審，負責(zé)處理審批一般工程的技術(shù)核定文件。3）、參加施工組織設(shè)計編制、主持分部項工程施工方案的制定和一般工程施工方案的審批工作。4）、負責(zé)向項目施工員、質(zhì)檢員進行技術(shù)交底和分部項工程的技術(shù)復(fù)核工作。5）、主持分部項工程的質(zhì)量驗收評定及單位工程預(yù)檢，參加單位工程竣工驗收。6）、組織QC攻關(guān)小組，參加技術(shù)創(chuàng)新和客服質(zhì)量通病等攻關(guān)工作。7）、組織學(xué)習(xí)新規(guī)范、新技術(shù)、新工藝，制定項目技術(shù)培訓(xùn)計劃并組織實施，組織推行全面質(zhì)量管理。8）、負責(zé)項目工程檔案資料的審核和傳遞工作。9）、及時向項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理匯報技術(shù)質(zhì)量情況，提出建議和整改意見。10）、協(xié)助項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人按三不放過的原則處理好質(zhì)量、安全事故。（3）項目施工員崗位職責(zé)1）、認真熟悉施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，著重審查屬于自己負責(zé)施工部分的施工圖、設(shè)計變更和洽商記錄，核對材料、構(gòu)件加工、訂貨數(shù)量、交貨時間，編制月旬計劃。2）、參加單位工程施工組織設(shè)計、分部項工程施工方案編制，對作業(yè)班組進行技術(shù)安全交底。3）、組織作業(yè)班組技術(shù)骨干熟悉施工圖紙，確保施工中做到按圖紙和施工驗收規(guī)范要求施工。4）、負責(zé)所施工棟號工程的測量定位和施工放線工作。5）、按勞動定額向班組下達施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單，在班組施工中現(xiàn)場指導(dǎo)操作，進行動態(tài)管理，完成任務(wù)后及時進行驗收評定，對不符合質(zhì)量標準的督促班組及時進行整改。6）、參加分部項工程質(zhì)量檢查驗收，及時編制隱蔽工程驗收資料和分部項工程質(zhì)量檢查驗收評定資料。7)、負責(zé)做好施工前的準備工作，參與進場材料的驗收和材料取樣試驗工作。8)、參加QC小組攻關(guān)活動、指導(dǎo)班組預(yù)防質(zhì)量通病。9)、配合安全部門做好安全設(shè)施的技術(shù)鑒定，參加腳手架、安全防護設(shè)施、機械設(shè)備的驗收工作。（4）質(zhì)檢員崗位職責(zé)1)、貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策、質(zhì)量標準、認真做好本項目工程質(zhì)量管理工作。2)、堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，深入工地進行工程質(zhì)量動態(tài)管理，督促班組做好分部項工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作。3)、負責(zé)分部項工程質(zhì)量檢驗評定和評定資料的編制歸檔工作。4)、負責(zé)主要材料及砂漿、砼試塊的見證取樣、送試和質(zhì)量保證資料的收集、整理歸檔工作。5)、主持項目部的月、旬質(zhì)量檢查評比工作編報項目質(zhì)量月報。6)、協(xié)助施工員做好施工技術(shù)管理工作，參加隱蔽工程驗收。7)、參加QC小組活動，組織質(zhì)量通病攻關(guān)小組，指導(dǎo)班組預(yù)防質(zhì)量通病，確保分部項工程質(zhì)量一次驗收合格。8)、主持項目部的質(zhì)量培訓(xùn)工作，貫徹學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標準，提高全員質(zhì)量意識，組織全面質(zhì)量管理。9)、認真執(zhí)行工程質(zhì)量回訪保修制度，負責(zé)工程質(zhì)量回訪保修工作。（5）安全員崗位職責(zé)1)、在項目部及安全科的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)所轄范圍內(nèi)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，認真做好職責(zé)范圍內(nèi)的工作。2)、貫徹執(zhí)行勞動保護的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)管理制度，參與施工組織設(shè)計編制，落實項目部安全管理措施，向班組進行書面安全生產(chǎn)交底、對職工進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)輔導(dǎo)，確立安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的指導(dǎo)思想，對項目部的安全工作實行動態(tài)管理。3)、研究制定項目安全防護措施計劃，加強重點防護，督促班組職工切實遵照執(zhí)行。4)、指導(dǎo)班組的安全管理工作，督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度、正確使用安全防護用品。5)、每天深入工地，對容易發(fā)生事故的地段、部位和工種及時采取相應(yīng)措施，發(fā)生事故隱患限期整改。6)、參加工傷事故的調(diào)查處理，嚴格執(zhí)行三不放過的原則，按規(guī)定進行事故的統(tǒng)計上報。7)、負責(zé)工地的防火、防盜和環(huán)境衛(wèi)生工作，季節(jié)性施工的安全防護工作。8)、組織項目部的月度安全生產(chǎn)檢查評比工作。9)、參加腳手架、安全防護設(shè)施、機械設(shè)備的驗收和安裝、拆卸的監(jiān)管工作。10)、嚴格執(zhí)行腳手架、安全防護設(shè)施、機械設(shè)備安裝、拆卸的審批制度，參加腳手架、安全防護設(shè)施、機械設(shè)備的施工方案的編制工作。（6）設(shè)備管理員崗位職責(zé)1)、貫徹執(zhí)行國家的建筑施工機械化的方針政策和公司設(shè)備管理制度，負責(zé)本項目機械設(shè)備的管理工作。2)、負責(zé)編制本項目機械設(shè)備的安裝、拆卸方案并組織實施。3)、組織編制本項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、