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文檔簡介
非金屬拼裝節(jié)能機房技術規(guī)范版本號:FORMTEXTV0.02017-03-01發(fā)布2017-03-01實施FORMTEXT中國鐵塔股份有限公司新疆分公司發(fā)布Q/FORMTEXTFORMTEXT—2017FORMTEXT目??錄TOC\h\z\t"標題1,1,標題2,2,標題3,3,*前言、引言,1,*參考文獻、索引標題,1,附錄#0A.1章標題,2,附錄#1A.1.1一級條標題,3,附錄#附錄標識(A、B、C、D)及標題,1"前言 11范圍 22規(guī)范性引用文件 23術語和定義 34配置原則及方式 44.1配置原則 44.2非金屬拼裝機房配置模式 55非金屬拼裝節(jié)能機房技術要求 95.1一般技術要求 95.2非金屬機房的尺寸要求 125.3溫控設備技術要求 195.4通訊 215.5其他技術要求 225.5.1動力環(huán)境監(jiān)控設備安裝導軌 225.5.2通信與位置服務模塊天線安裝架 235.5.3電源及照明 246接地 247安裝方式 258水泥基礎 259使用壽命 2510用電量節(jié)能 2511標志、包裝、運輸和貯存 2611.1標志 2611.2包裝 2611.3運輸和貯存 27前??言本標準依據(jù)相關國家行業(yè)標準和中國鐵塔集團標準,結合實際建設情況,提出了中國鐵塔股份有限公司新疆分公司非金屬拼裝節(jié)能機房的技術要求,為中國鐵塔股份有限公司新疆分公司基站建設提供技術依據(jù)。本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準參考了YD/T1537-2015
《通信系統(tǒng)用戶外機柜》,Q/ZTT2103-2016《室外型一體化機柜技術要求(V2.0)》、Q/ZTT2104-2016《室外型一體化機柜檢測規(guī)范(V2.0)》,并結合新疆的實際情況制定而成,本標準未涉及內容,與Q/ZTT2103-2016《室外型一體化機柜技術要求(V2.0)》、Q/ZTT2104-2016《室外型一體化機柜檢測規(guī)范(V2.0)》規(guī)定內容保持一致。YD/T1624-2007《通信系統(tǒng)用室外機房》,QB-H-001-2011《中國移動通信企業(yè)標準》請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國鐵塔股份有限公司新疆分公司負責解釋、監(jiān)督執(zhí)行。本標準起草單位:中國鐵塔股份有限公司新疆分公司、XXX、XXX。本標準主要起草人:XXX、XXX。非金屬拼裝節(jié)能機房技術要求范圍本標準適用于中國鐵塔股份有限公司新疆分公司新建非金屬拼裝節(jié)能機房,現(xiàn)有室外型一體化機柜的擴容、改造可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件凡本標準未作出規(guī)定的,應符合現(xiàn)行國家標準及相關行業(yè)標準的有關規(guī)定。下列國家標準及行業(yè)規(guī)范對于本標準的應用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Sa:模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則GB3096-2008聲環(huán)境質量標準GB/T3181-2008漆膜顏色標準GB4208-2008外殼防護等級(IP代碼)GB/T7725-2004《房間空氣調節(jié)器》GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T18663.1-2008電子設備機械結構公制系列和英制系列的試驗第1部分:機柜、機架、插箱和機箱的氣候機械試驗及安全要求GB/T19520.2電子設備機械結構482.6mm(19in)系列機械結構尺寸(第2部分):機柜和機架結構的格距GB/T20974-2014絕熱用硬質酚醛泡沫制品GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板GB50698-2011通信局站防雷與接地工程設計規(guī)范YD/T1537-2015通信系統(tǒng)用戶外機柜YD/T2768-2014通信戶外機房用溫控設備第1部分:嵌入式溫控設備YD/T5083-2005電信設備抗地震性能檢測規(guī)范YD5096-2005通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范YD/T5186-2010通信系統(tǒng)用室外機柜安裝設計規(guī)定Q/ZTT2103-2016室外型一體化機柜技術要求(V2.0)Q/ZTT2104-2016室外型一體化機柜檢測規(guī)范(V2.0)術語和定義下列定義適用于本標準。Q/ZTT2103-2016界定的以及下列術語和定義適用于本文件。非金屬拼裝節(jié)能機房是指直接處于氣候環(huán)境影響下,機房墻板和主要防護外層由非金屬復合夾心板(FRP)制成,且標準化模塊拼裝而成,其內部可安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池以及其他配套設備,能為內部設備正常工作提供可靠的機械和環(huán)境保護的一體化設備。本標準中簡稱為“非金屬機房”。設備艙Equipmentcompartment用于安裝通信設備、傳輸設備、電源設備、監(jiān)控設備及其它附屬設備的艙體空間。電池艙Batterycompartment用于安裝蓄電池的艙體空間。綜合艙Integratedcompartment用于安裝通信設備、電源設備、監(jiān)控設備、及其它附件設備的艙體空間,物理上分隔為設備艙和電池艙。復合夾芯板Sandwichpanel由非金屬面、金屬面和粘結于兩金屬面之間的隔熱芯材組成的自支撐的復合板材,具有隔熱、增加強度、耐火等功能,非金屬層為FRP材質,厚度不低于1.5mm,金屬層厚度不低于1.0mm,整體墻板厚度不低于45mm。增強復合發(fā)泡板支撐架Supportingframe用于安裝設備或蓄電池的架式支撐結構件。托架Supportingbracket用于安裝設備的架式支撐結構件。托盤Supportingtray用于安裝設備或蓄電池的盤式支撐結構件。溫控設備ThermalControlEquipment一種采用向機柜內提供諸如空氣循環(huán)、冷卻、加熱的溫控設備。配置原則及方式配置原則機房建設應以共建共享和總體集成為原則,在滿足客戶近期需求的同時,應考慮一定的后期增艙擴容空間;同一基站應只配置1套電源系統(tǒng)和1套智能動環(huán)監(jiān)控單元(FSU);應根據(jù)設備功率和電池備用電保障時間的要求,結合施工條件等因素選擇配置方案;應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和地理環(huán)境,結合當?shù)仉娏顩r等因素選擇機房溫控系統(tǒng);采用舒適性基站空調,空調選配原則:單艙模式選用空調不得小于1P,雙艙和3艙模式不得低于1.5P,4艙模式不得低于2P;現(xiàn)場條件無法按照標準柜體規(guī)格建設的站點,可另行設計。非金屬拼裝機房配置模式非金屬拼裝機房根據(jù)設備艙空間大小,分為單艙模式,雙艙模式,三艙模式,四艙模式。分體式空調型非金屬機房單艙模式單艙模式是指基站配置一個單艙,將通信設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池等均安裝于艙內的基站建設模式,根據(jù)樓面站和地面站的需求,單艙A適合樓面站,內部尺寸H1400*W900*D900mm,單艙B適合地面站,內部尺寸H1800*W900*D900mm。單艙模式一般應用于滿足1~2家運營商一制式需求的建設場景。考慮到樓頂站運輸問題,宜采用1P分體式基站空調。圖1單艙A模式示意圖圖2單艙B模式示意圖雙艙模式雙艙模式是指每基站配置一個兩艙機房,將通信設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池等均安裝于不同的艙內的基站建設模式。雙艙模式一般應用于滿足1~2家運營商一制式需求的建設場景。圖3雙艙模式示意圖三艙模式三艙模式是指每基站配置一個三艙機房,蓄電池、安裝在單一室艙體,留有兩個單獨的通信設備艙體的基站建設模式。三艙模式一般應用于滿足2~3家運營商兩制式需求的建設場景。圖4三艙模式示意圖四艙模式由三個設備艙和一個綜合艙組成,艙與艙之間相互聯(lián)通,共用一個空調系統(tǒng),。四柜模式應用于滿足3家運營商多制式多話務需求的建設場景,可以在設備安裝需求量大且建站面積受限區(qū)域或建設周期緊急情況進行建設。圖5四艙模式示意圖智能空調型非金屬機房雙艙模式雙艙模式是指每基站配置一個兩艙機房,將通信設備、電源設備、監(jiān)控設備、蓄電池等均安裝于不同的艙內的基站建設模式。雙艙模式一般應用于滿足1~2家運營商一制式需求的建設場景。圖6雙艙模式示意圖三艙模式三艙模式是指每基站配置一個三艙機房,蓄電池、安裝在單一室艙體,留有兩個單獨的通信設備艙體的基站建設模式。三艙模式一般應用于滿足2~3家運營商兩制式需求的建設場景。圖7三艙模式示意圖四艙模式由三個設備艙和一個綜合艙組成,艙與艙之間相互聯(lián)通,共用一個空調系統(tǒng)。四柜模式應用于滿足3家運營商多制式多話務需求的建設場景,可以在設備安裝需求量大且建站面積受限區(qū)域或建設周期緊急情況進行建設。圖8四艙模式示意圖非金屬拼裝節(jié)能機房技術要求一般技術要求工作環(huán)境工作溫度:-40℃~+55℃;貯存溫度:-40℃~+70℃;相對濕度:5%~95%RH;大氣壓力:54kPa~101kPa(近似于海拔5000m~0m);太陽總輻射強度:≤1120×(1±10%)W/m2。溫度控制設備柜(艙)溫度范圍:0℃~45℃;電池柜(艙)溫度范圍:0℃~30℃;配置空調的機房(艙)內相對濕度:5%~80%RH。外觀與表面處理非金屬拼裝節(jié)能機房金屬件表面涂層顏色宜采用灰色(PANTONE428C),非金屬表面層顏色應采用接近金屬件的顏色,如市政建設有特殊要求時,可使用其他顏色;噴涂后的隔熱涂層表面應連續(xù)、均勻,紋理一致,且無結瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜臟物等缺陷;涂層附著力應滿足GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》表1中等級1的要求;涂層應具有抗老化、耐溶劑的能力;涂層經(jīng)抗沖擊試驗后,應無放射狀裂口、缺口等缺陷;對于無噴涂處理的零件,外表面的光澤和紋理應均勻美觀;柜體絲印應具備一定的硬度,具有耐磨、耐乙醇溶劑等特性。為了及時排水和雪,機房的頂部應設計為人字頂機械性能非金屬拼裝節(jié)能機房及部件不應出現(xiàn)以下缺陷:影響形狀、配合和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞;脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、永久變形;涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落;門、門鎖蓋等活動部件不靈活、關(鎖)不住、卡死;芯材發(fā)泡導致的板面變形;裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞;機房材料金屬材料應具備抗腐蝕和電化學反應的能力在滿足其安裝強度的要求下其內部結構須具備阻隔熱源的功能;非金屬材料:沖剪強度:≧90MPa;拉伸強度:≧90MPa;彎曲強度:≧150MPa;巴氏硬度:≧50;耐溫限度:-40℃至+120℃;導熱系數(shù):≦0.3W/(m2﹒K);非金屬材料應無脫層、空洞等缺陷,非金屬板厚不小于2mm;為自熄性材料,其燃燒性能應能通過阻燃試驗要求;在經(jīng)腐蝕性液體試驗后應無應力裂紋、無涂層剝落、無蛻皮、無顏色改變;其余未說明項應滿足國家相應標準。外露非金屬制件應抵抗紫外線、經(jīng)過模擬太陽輻射試驗后,無裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。防護要求高低溫:機房應具備耐受55℃高溫和-40抗輻射:機房應具備能夠經(jīng)受最大強度為1120×(1±10%)W/m2的太陽輻射的能力;抗風:機房應能承受風速為60m/s的風荷載;防水:機房具備防水能力,機房頂部不允許積水;抗日照光化學效應:暴露在機房外表面的橡膠、密封膠等高分子材料制件,應具備良好的抗日照光化學效應能力;防鹽霧:機房表面材料應具備防腐蝕、防鹽霧的能力;阻燃性:機房應使用不燃材料或難燃材料,材料的燃燒性能應不低于《GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的B1級;防靜電:機房的設計及材料應能有效地防止靜電的產生及累積,保護通信設備安全可靠地運行;光密閉:在關閉門和密封遮蔽設計預留孔口情況下,不得有外部光線漏入機房內;防護等級:機房的防護等級應達到IP55以上要求??拐鸱墙饘倨囱b節(jié)能機房抗震能力應符合YD/T5083《電信設備抗地震性能檢測規(guī)范》的相關規(guī)定。噪音要求在關門狀態(tài)下,安裝空調非金屬拼裝節(jié)能機房在空調開啟壓縮機狀態(tài)下距離柜門1.5m、離地1.2m高的位置,最大噪音應不大于55dB(A計權)。防盜要求非金屬拼裝節(jié)能機房的外殼門應安裝防盜鎖,固定機房的裝置必須是打開機房門后才能安裝和拆卸,根據(jù)需要,機房門鎖可以采用與FSU聯(lián)動的電子鎖,電子鎖的規(guī)范參考中國鐵塔電子鎖的技術規(guī)范要求。機柜標準配置采用機械鎖,如有特殊需求可采用電子鎖。非金屬機房的尺寸要求分體式空調型機房尺寸規(guī)格序號類型規(guī)格尺寸(mm)備注最小內尺寸(寬×深×高)最大外尺寸(寬×深×高)1單艙A900×900×14001050×1070×18301P空調,前后開門2單艙B900×900×18001050×1070×22301P空調,前后開門3雙艙2100×900×18002250×1070×22301.5P空調,前開門4三艙2900×900×18003050×1070×22301.5P空調,前開門5四艙1900×1200×18002050×1400×22301.5P空調,前后開門注:機房的組裝采用拼接方式,可在安裝現(xiàn)場拼裝,也可拼裝完后發(fā)到安裝現(xiàn)場(如狹窄的樓頂)。模塊化的拼裝可以實現(xiàn)艙位的增減,機房廠家需要提供艙位增減方案。組裝方式:由于使用標準化的模塊式的拼裝,可方便的組合成多種艙位的機房5.2.2智能空調型機房尺寸規(guī)格序號類型規(guī)格尺寸(mm)備注最小內尺寸(寬×深×高)最大外尺寸(寬×深×高)1雙艙1500×800×18001650×970×22302三艙2250×800×18002400×970×22303四艙3000×800×18003150×970×2230注:機房的組裝采用拼接方式,可在安裝現(xiàn)場拼裝,也可拼裝完后發(fā)到安裝現(xiàn)場(如狹窄的樓頂)。模塊化的拼裝可以實現(xiàn)艙位的增減。組裝方式:由于使用標準化的模塊式的拼裝,可方便的組合成多種艙位的機房5.2.3結構要求5.2.3.1主體結構非金屬拼裝節(jié)能機房應采用金屬立柱框架式結構;由前框架,后框架,左側板,右側板,人字頂,底座6面體組成,人字與地面成9-13°;圖9機房框架結構圖房體(除天饋線安裝支架)不應有可從外部直接拆卸的、影響安全和使用的構件;機房頂板應能承受不小于1kN/m2的均布荷載;機房上部應預留加固孔位,方便相鄰機房之間的安裝加固;機房底座高度200mm,底座面板應采用厚度不小于2.0mm的板材,焊接后整體應經(jīng)過防腐蝕表面處理,底座四周應安裝擋板,以防止動物侵害。為了保證機房保溫和隔熱效果,機房拼裝完成后,關閉所有門,內側不應漏光,否則視為機房不滿足標準要求。5.2.3.2設備艙設備艙內應配置標準19英寸設備支撐架,支撐架應設置4根金屬立柱,金屬立柱應在每1U距離上至少預留1個安裝孔,支撐架應盡量靠近柜體內側安裝;應根據(jù)用戶需求配置設備托架,托架承重滿足≥80kg,設備托架應便于安裝和拆卸,其安裝高度和前后位置可調節(jié),固定方式可根據(jù)用戶要求定制(可選);19英寸設備旁需要不大于400mm間距配備過線圈。5.2.3.3電池艙電池艙內應配置可供蓄電池抗震加固用的托盤及金屬立柱,金屬立柱應在每1U距離上至少預留1個安裝孔;為了使電池艙獲得比較恒定較低的溫度環(huán)境,電池艙的位置應該靠近空調出風口;選用鉛酸蓄電池時,電池艙的立柱應盡量靠近側板安裝,最大程度預留可供蓄電池安裝的空間;選用集成式磷酸鐵鋰電池時,電池柜(艙)應采用標準19英寸支撐架;應滿足兼容業(yè)界多種主流規(guī)格蓄電池的安裝,配置可調節(jié)托盤及支撐架,單層托盤及支撐架承重能力應≥500kg,放置電池后不能有明顯變形;電池艙應設置排氫裝置;電池柜應考慮防盜設計,在電池安裝位置應設計加裝防盜護欄等防盜措施,防盜護欄應采用規(guī)格不低于2mm×40mm(厚度×寬度)的鍍鋅扁鋼,異形螺栓緊固,安裝位置應上下可調;單艙模式電池艙需要能夠容納最少1組12V,200AH鉛酸電池,2艙以上模式需要容納最少2組12V,200AH鉛酸電池或1組2V,500AH電池。圖10蓄電池艙防盜護欄示意圖5.2.3.4空調艙單艙模式使用的空調掛機放在機房內后部,室外機放在機房外右側;2艙,3艙,4艙分體式空調型機房的空調艙位于機房左側,上部放空調掛機,下部放空調室外機,室外機艙必須與室內掛機部分完全隔離,室外機艙部分的百葉窗通風面積必須滿足散熱要求;2艙,3艙,4艙智慧型空調機房的空調位于機房左上側;空調艙底部必須留有足夠的漏水孔和風沙清潔孔,以防雨水倒灌到機房內部和方便清潔艙內灰塵。5.2.3.5布線要求機房宜采用下進線、下出線方式;機房(艙)內左右兩側應分別設置不少于3個的線纜綁扎點,用于通信線纜和電源線的綁扎;機房設備艙底部前側(靠近門的一側)19”安裝立柱左右兩側應分別設置至少4個進出線孔,進出線孔直徑宜不小于45mm;電池艙底部位置不少于4個進出線孔,進出線孔直徑宜不小于45mm;電源線、信號線和光纜宜采用獨立的進出線孔,避免相互干擾;進線孔、過線孔等開孔處應磨光,不能有毛刺銳角等;進出線孔處應進行密封處理,防止水或小動物進入機房。圖11分體式空調型單艙模式機房固定和進纜孔圖12分體式空調型雙艙模式機房固定和進纜孔圖13分體式空調型三艙模式機房固定和進纜孔圖14分體式空調型四艙模式機房固定和進纜孔圖15智能型空調型雙艙模式機房固定和進纜孔圖16智能型空調型三艙模式機房固定和進纜孔圖17四艙模式機房固定和進纜孔5.2.3.6連接和緊固應采用具有防松裝置的螺紋連接作為承載連接,機房連接要牢固,不得有漏連、虛連現(xiàn)象;鉚釘或鉚固螺母應排列整齊,不允許有歪頭、裂頭及松動,鉚接面不允許有下凹、變形或破損。5.2.3.7門、門限位和門鎖機房開門角度≥110°;門應采用內嵌式,門鉸鏈應采用隱藏鉸鏈方式(為了防盜,嚴禁鉸鏈外露),每套門鉸鏈固定數(shù)量≥3個,隱藏鉸鏈示意圖如下;機房門開啟時,應有限位鎖定裝置,門、門鉸鏈和門限位裝置應能承受0.6kN的荷載;門限位裝置在開門時應能自動激活限位功能,關門時由手動撤銷限位功能,在限位狀態(tài)下應能承受22m/s的風產生的開關門引起的靜荷載,無機械破壞或功能損失;機房門把手的轉動力矩不應超過40N﹒m;門鎖必須采用至少三點鎖緊的專用防盜鎖,防盜鎖主鎖舌部分需不小于20mm;所有外門應采用鎖具,抗破壞性能應滿足GA/T73-1994中的B級要求;門和門限位裝置經(jīng)過1000次開/閉操作后,應功能完好,無過度磨損現(xiàn)象。5.2.3.8起吊裝置機房應設計外提吊裝置,嚴禁將起吊裝置穿過機房內部進行起吊;在安裝說明中應明確規(guī)定起吊要求,起吊裝置的定位應確保機房在移動過程中平穩(wěn)、平衡。5.2.4夾芯板要求機房必須采用非金屬夾芯板結構,夾芯板為PU材質,墻板整體厚度不小于45mm;夾芯板的粘結強度PU≥0.10MPa;夾芯板的剝離性能:粘結在金屬面材上的芯材應均勻分布,并且每個剝離面的粘結面積應不小于85%;夾芯板基板厚度不小于0.8mm,性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中5.1.1的要求;夾芯板芯材應選用板材傳熱系數(shù)不大于0.034W/(m﹒K)的材料,可選用聚氨酯(PU),厚度應≥45mm,性能應符合《GB/T23932-2009建筑用金屬面絕熱夾芯板》中5.2的要求;芯材性能要求如下表:芯材性能指標要求項目單位PU壓縮強度kPa≥120導熱系數(shù)W/m﹒K≤0.024尺寸穩(wěn)定性%≤2水蒸氣透過系數(shù)%≤6.5氧指數(shù)%30%吸水率%≤4燃燒分級B1聚氨酯(PU)其他性能指標應符合《GB/T21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》中類型Ⅱ的相關規(guī)定。溫控設備技術要求5.3.1分體式空調型機房溫控設備要求機房主要溫控設備宜采用基站舒適性空調,以便后續(xù)維修維護工作;空調位置具體詳見附件圖紙:(溫控設備技術要求參照《中國鐵塔股份有限公司2016年度空調供應商認證文件—基站舒適空調技術規(guī)范書》)額定工作條件:-20℃~45℃,相對濕度5%~95%;額定工作電源:交流220V(187~242V);空調規(guī)格選擇1P,1.5P,2P三種規(guī)格;制冷要求:額定工況下,顯冷量不小于銘牌標示的95%,換熱消耗功率不大于銘牌標示的110%,顯熱比不低于0.75,能效比不低于3.2。顯示:空調內循環(huán)的面板上應配置液晶屏,可通過液晶屏對空調進行設定和讀取告警信息;凝結水處理:應具有凝結水排除能力,設置排水裝置,所有凝結水應從排水口排出;嚴防室內溫控機因故障或其他因素產生的凝結水影響設備的正常運行;應能提供通過CCC認證的空調設備;可靠性:空調設計壽命應為全年不間斷運行10年以上,年返修率不大于3‰。溫控設備必須考慮特殊狀況下溫控應急處理方案,推薦使用應急通風系統(tǒng),應急通風由進風風機、進風過濾、進風保溫、排風風機、排風保溫組成,應急通風組件安裝在。具體要求如下:供電要求:48VDC(-15%~15%);應急通風必須設置有送風風機和排風風機風量要求:進風風機風量≥220m3/h;排風風機風量為進風風機風量60~80%;保溫要求:應急通風的進、出風系統(tǒng)都有較好的保溫性能,不工作狀態(tài)下,完全關閉進、出風口,保溫材料的厚度≥30mm;應急通風有合理的控制邏輯,當設備艙溫度高于設定溫度35℃(可依照場景調節(jié))時,應急通風風機及保溫裝置開啟,進行應急制冷;當設備艙溫度≤設定溫度30℃(可依照場景調節(jié))時,應急通風風機及保溫裝置關閉。應急通風的總功率小于等于150W;5.3.2智能空調型機房溫控設備要求非金屬機房主要溫控設備采用專用定制整體式空調,定制空調生產廠家應該為鐵塔線上系統(tǒng)入圍廠家。非金屬機房必須有輔助的應急通風功能,解決停電、低電壓時的溫控問題,且必須帶有良好的保溫、過濾功能;保溫必須采用不小于30mm保溫隔熱材料PU,非工作狀態(tài)下,密閉良好,不能有任何漏熱現(xiàn)象;過濾必須白銹鋼過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的目數(shù)不小于15目;環(huán)境適應性:所有的溫控設備都需要滿足-20℃~45℃,相對濕度5%~95%,海拔≤1000m的氣候狀況;主溫控設備供電要求:220VAC(-15%~15%);主溫控設備采用專用定制整體式空調的,必須滿足以下各項技術要求:整體式結構,機房內安裝,不僅有較好的防盜性能,整體外觀優(yōu)美;制冷量:額定工況下(室內:27/19;室外:35℃),制冷量不小于銘牌標示的95%,制冷消耗功率不大于銘牌標示1.05倍;能效比:額定工況下,能效比≥3.0W/W;顯熱比:額定工況下,顯熱比≥0.86W/W;風量要求:額定工況下,室內風量要求:≥800m3/h;環(huán)保冷媒:采用環(huán)保冷媒R410A或R134A;冷凝水處理:必須有較好的冷凝水排除措施,有防漏水檢測和保護;安裝維護:溫控設備安裝和拆除必須簡單、方便,空調下方沙塵清理、維護簡單,室內過濾網(wǎng)清潔、維護方便。關鍵器件風機、壓縮機、繼電器和電器件必須有CQC或CCC認證。尺寸要求:長≤550mm;高≤500mm;深≤820mm;應急通風供電:48VDC(-15%~15%);應急通風風量要求:≥220m3/h;應急通風有合理的控制邏輯,任何狀況下引起的主溫控設備不能正常工作,輔助設備都必須依照溫控需要正常開啟;應急通風必須設置有送風風機和排風風機;應急通風送風風機必須設置在機房的較低位置安裝,排風風機必須安裝在較高位置。通訊溫控系統(tǒng)應有監(jiān)控單元,配置至少1個RS485通信接口,通信協(xié)議應參照《YD/T1363.3-2014信局(站)電源、空調及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)第3部分:前端智能設備協(xié)議》相關要求,具體監(jiān)控內容如下溫控系統(tǒng)監(jiān)控要求壓縮機空調遙測設備系統(tǒng)時間、工作電流、工作電壓、回風溫度遙信工作異常告警、壓縮機電流異常告警(過流)、輸入異常告警(電壓)遙調時鐘同步、運行溫度設定、運行模式設定遙控遠程關機、遠程開機、遙控制熱運行、遙控制冷運行其他技術要求動力環(huán)境監(jiān)控設備安裝導軌安裝導軌指在機房支撐架上預留安裝基站監(jiān)控單元主機、采集器和通信與位置服務模塊的預留導軌。導軌安裝位置:設備柜、綜合柜的導軌安裝于設備左側支撐架外側(左開門時應安裝在右側支撐架外側),電池柜的導軌安裝于電池支撐架內側(采用19英寸標準支撐架的電池柜,導軌安裝位置參考設備柜的安裝方式),導軌應可自由拆裝,位置應可上下調節(jié);導軌數(shù)量:安裝FSU主機的機房(FSU宜安裝在安裝開關電源設備的機房內)預留3條導軌,其他機房預留1條導軌;通信與位置服務模塊設備尺寸表設備數(shù)量參考尺寸(W×D×H)備注通信與位置服務模塊1臺/站44.5mm×80mm×100mm同機房安裝FSU主機1臺/站44.5mm×200mm×250mm采集器1臺/柜44.5mm×150mm×150mm每柜1臺規(guī)格型號:導軌應為TH35-7.5型標準導軌,材質為不小于1mm鋼板,配安裝加固附件。圖12動力環(huán)境監(jiān)控設備導軌安裝示意圖通信與位置服務模塊天線安裝架通信與位置服務模塊天線安裝架指在機房上預留的安裝GPS天線和無線天線的安裝支架,每個基站應配置1套天線安裝架,預留2個線纜進線孔,并做好防水防塵處理。支架位置:應在機房的右側(左開門時應位于左側)后方上端預留支架安裝位置,應與通信與位置服務模塊和FSU主機安裝在同一機房;安裝設備:1個通信與位置服務模塊GPS天線、1個通信與位置服務模塊無線天線及其饋線,饋線自柜內通信與位置服務模塊起,至天線設備止;安裝高度:GPS天線的安裝高度應超出機房頂部最高點;天線安裝架、線纜走線孔及線纜防護設施應根據(jù)所安裝天線系統(tǒng)的規(guī)格進行設計,天線系統(tǒng)規(guī)格見表4。通信與位置服務模塊天線規(guī)格表名稱類型天線頂部最大直徑Φ(mm)天線底部最大直徑Φ(mm)天線線纜直徑Φ(mm)天線線纜接口直徑Φ(mm)無線天線辮型天線1568.559GPS天線蘑菇頭天線96362.89圖13通信與位置服務模塊天線安裝架示意圖電源及照明應能夠按用戶要求提供小型移動發(fā)電機組用63A三孔(2P+PE)、63A四孔(3P+N)暗裝直座快速連接移動工業(yè)插座(滿足GB/T11918-2001、GB/T11919-2001工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分、第2部分中的相關要求)(可選),油機接口宜安裝在機房正門,并配置帶鎖金屬防護外罩,如機房底座側面有開孔,油機插座線纜能從機房底部聯(lián)通到機房內,也可以接受。每個機房應配置一個LED照明燈具,滿足安裝、維護需求,工作電壓應采用直流-48V。接地艙內應設置兩個接地排,一個工作地接地,一個保護地接地,接地排應采用具有防腐
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