玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程-廣東省標(biāo)準(zhǔn)GDB

廣東省標(biāo)準(zhǔn)GDDBJ/TXX-XX-2010玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見(jiàn)稿）Technicalcodeforcompositeglass-fiberreinforceplasticconcretepipe2010-xx-xx發(fā)布2010-xx-xx實(shí)施廣東省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布廣東省標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalcodeforcompositeGlass-fiberreinforceplasticconcretepipeXXX/XXX-XX-XXXX建設(shè)部備案號(hào)：XXXXXXX批準(zhǔn)部門：廣東省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳實(shí)施日期：年月日發(fā)布廣東省標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的通知（具體內(nèi)容由建設(shè)廳決定）前言廣東省水泥制品工業(yè)協(xié)會(huì)楊正梅主編單位：廣東省建筑材料研究院深圳大華水泥制品有限公司參編單位：廣東省水泥制品工業(yè)協(xié)會(huì)西南市政設(shè)計(jì)院深圳分院廣州工程總承包集團(tuán)有限公司廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司主要起草人：林克輝楊正梅李向濤張志軍李學(xué)文楊愛(ài)娣楊小乘莊永棟劉子榮陳偉劉榮文夏文林蔣嶺張勇

目次1總則…………………62術(shù)語(yǔ)及符號(hào)…………72.1術(shù)語(yǔ)…………72.2符號(hào)…………73管材及接口…………93.1一般規(guī)定……93.2管材…………93.3管道接口……114設(shè)計(jì)………………144.1一般規(guī)定……144.2水力計(jì)算……144.3結(jié)構(gòu)計(jì)算……154.4管道基礎(chǔ)與地基處理………154.5溝槽開(kāi)挖與回填……………164.6頂管設(shè)計(jì)……175施工………………185.1一般規(guī)定……185.2管道安裝…………………185.3管道修補(bǔ)……196管道功能性試驗(yàn)…………………206.1一般規(guī)定……206.2壓力管道水壓試驗(yàn)………216.3無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)………236.4給水管道沖洗與消毒………247管道工程驗(yàn)收……25附錄A玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管產(chǎn)品分類………27附錄B注水法試驗(yàn)…………………32附錄C閉水法試驗(yàn)…………………34附錄D驗(yàn)收記錄表…………………36本規(guī)程用詞說(shuō)明……40附：條文說(shuō)明………411總則1.0.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管是一種新型復(fù)合給排水管材。為保障該種材料在給排水管道工程中合理使用，指導(dǎo)設(shè)計(jì)、施工、1.0.2本規(guī)程適用于廣東地區(qū)新建、擴(kuò)建及改建的城鎮(zhèn)、居住區(qū)、工業(yè)園區(qū)的室外給排水管道工程設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。適用的管材公稱直徑范圍為500mm～4000mm1.0.32術(shù)語(yǔ)及符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管compositeglass-fiberreinforceplastic以鋼筋混凝土管為管體，以玻璃纖維增強(qiáng)塑料管為內(nèi)襯層構(gòu)成的復(fù)合給排水管道。2.1.2管材的標(biāo)定直徑，表示管道內(nèi)徑的大小或其近似值，以毫米（mm）為單位。2.1.3以無(wú)堿或中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以不飽和樹(shù)脂為粘結(jié)材料復(fù)合制成的管體。（以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼管）2.2符號(hào)2.2.1Q——設(shè)計(jì)污水流量；ν——流速；A——水流有效斷面面積；I——水力坡降；n——粗糙系數(shù)；R——水力半徑。2.2.2B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度；b1——管道一側(cè)的工作面寬度；b2——管道一側(cè)的支撐寬度。2.2.3注水試驗(yàn)Q1——允許滲水量；Di——管道內(nèi)徑；q——實(shí)測(cè)滲水量；W——恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量；T——從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度。2.2.4Q2——允許滲水量；Di——管道內(nèi)徑；q——實(shí)測(cè)滲水量；W——補(bǔ)水量；T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度。3管材及接口3.1一般規(guī)定3.1.13.1.23.2管材3.2.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管材結(jié)構(gòu)由管體及內(nèi)襯層兩部分組成（見(jiàn)圖3.2.1），其產(chǎn)品分類詳見(jiàn)附錄A。圖圖3.2.1管材結(jié)構(gòu)示意圖3.2.2管材外表面應(yīng)平整，應(yīng)無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等現(xiàn)象，局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。內(nèi)襯的玻璃鋼管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊梭應(yīng)無(wú)毛刺。3.2.31普通開(kāi)挖施工法用混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40；頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50?；炷恋目?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6，混凝土的堿含量應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》（CECS53）的規(guī)定。產(chǎn)品出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。2管體內(nèi)表面裂縫寬度不得超過(guò)0.05mm。表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。3.2.43.2.5內(nèi)襯層應(yīng)在生產(chǎn)時(shí)采用澆注振動(dòng)方式固定在管體內(nèi)壁上，內(nèi)襯層應(yīng)與管體緊密連接。3.2.61內(nèi)襯層材料應(yīng)采用耐腐蝕性能好、物理性能好的玻璃鋼管，玻璃鋼管厚度不小于7mm。2內(nèi)襯層玻璃鋼管由表面光滑平整的樹(shù)脂內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）和外表層組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.2.6-1。圖圖3.2.6-1玻璃鋼管結(jié)構(gòu)示意圖3樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度應(yīng)不小于1.2mm，表層面巴氏硬度應(yīng)不小于40。4用作給水管的玻璃鋼管的衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749）標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。3.2.71樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度檢測(cè)管道出廠前應(yīng)對(duì)玻璃鋼管的樹(shù)脂內(nèi)襯層進(jìn)行厚度檢測(cè)抽樣，厚度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于1.2mm，檢測(cè)方法按《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》（GB/T21238）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度檢測(cè)抽樣從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10根管子，逐根進(jìn)行樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度檢測(cè).檢測(cè)全部通過(guò)則整批為合格，否則該受檢批為不合格。出現(xiàn)不合格現(xiàn)象時(shí)，整批必須全部進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)，不合格產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)后重新進(jìn)行檢測(cè)，直到合格為止。3表層面巴氏硬度檢測(cè)管道出廠前應(yīng)對(duì)內(nèi)襯層表層面巴氏硬度進(jìn)行檢測(cè)，表層面巴氏硬度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于40,檢測(cè)方法按《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》（GB/T21238）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4表層面巴氏硬度檢測(cè)抽樣從管體經(jīng)檢驗(yàn)合格的一批管道中，抽取5根管子檢驗(yàn)表層面巴氏硬度。檢驗(yàn)合格則整批次為合格，否則該受檢批為不合格。出現(xiàn)不合格現(xiàn)象時(shí)，允許一次雙倍復(fù)檢，檢驗(yàn)結(jié)果全部通過(guò)為整批合格。3.2.83.3管道接口3.3.1管道接口采用承插式的形式，有鋼筋混凝土承口和鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口兩種連接方式，均采用橡膠圈密封，頂進(jìn)法施工時(shí)采用鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口連接方式，橡膠圈密封。管道內(nèi)襯層在接口位置采用對(duì)接的形式（a）-1（a）-1（a）-2（a）-2（a）-3（a）-3（b）圖3.3.2-1管道接口對(duì)接示意圖（a）開(kāi)挖法施工（b）頂管法施工對(duì)接形式是將管道和承插口直接對(duì)接，并應(yīng)對(duì)管體承插口端面進(jìn)行防腐處理，防腐材料宜采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層厚度不小于0.2mm，詳見(jiàn)圖3.3.2-1。3.3.33.3.43.3.5橡膠圈應(yīng)采用氯丁橡膠或其它具有耐酸、堿、污水腐蝕性能的合成橡膠，其性能應(yīng)符合表3.3.5的要求。表3.3.5橡膠圈性能指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值邵氏硬度，度40～60伸長(zhǎng)率，%≥400拉斷強(qiáng)度，MPa≥13永久變形(70℃﹤20老化系數(shù)（70℃，144h≥0.84設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管為剛性管道，應(yīng)設(shè)置剛性基礎(chǔ)管道管徑應(yīng)按遠(yuǎn)期規(guī)劃的最高日最高時(shí)設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)，按現(xiàn)狀水量復(fù)核，并應(yīng)考慮城鎮(zhèn)遠(yuǎn)景發(fā)展的需要。4.1.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管道宜按重力流設(shè)計(jì)，也可按壓力管道設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)合理使用年限不得低于50年。4.1.34.1.4開(kāi)槽施工的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管，管頂最小覆土厚度不宜小于0.7m4.1.54.1.64.1.7玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道應(yīng)按照剛性管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析計(jì)算。4.1.84.2水力計(jì)算4.2.14.2.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道的流速、流量按下列公式計(jì)算：(4.2.2-1)Q=A·ν(4.2.2-2)式中：ν—流速（m/s）；n—管壁粗糙系數(shù)R—水力半徑（m）；I—水力坡降；Q—設(shè)計(jì)流量（m3/s）；A—水流有效斷面面積（m2）。4.2.3管道的最大設(shè)計(jì)流速為5m/s。污水管道在設(shè)計(jì)充滿度下，最小設(shè)計(jì)流速為0.6m/s；雨水管道和合流管道在滿流時(shí)最小設(shè)計(jì)流速為0.75m/s。4.3結(jié)構(gòu)計(jì)算4.3.11承載能力極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)達(dá)到最大承載能力，管體或接口因材料強(qiáng)度被超過(guò)而破壞，管道結(jié)構(gòu)作為剛體失去平衡（橫向滑移、上浮等）；2正常使用極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)超過(guò)使用期耐久性要求的裂縫寬度限制，管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)影響正常使用的變形量限值。4.3.24.3.34.4管道基礎(chǔ)與地基處理4.4.11當(dāng)使用土弧基礎(chǔ)時(shí)，必須保證土弧與管節(jié)的緊密貼合，必要時(shí)可在弧形槽內(nèi)填鋪40～60mm厚中、粗砂。2當(dāng)使用砂墊層基礎(chǔ)時(shí)，其砂墊層的材料可選用中砂、粗砂、石屑、級(jí)配砂石、卵石或礫石，其最大粒徑不應(yīng)大于25mm。4.4.24.4.34.5.1管道設(shè)計(jì)中溝槽底部的開(kāi)挖寬度，宜按下式進(jìn)行計(jì)算：B＝D1+2（b1+b2）(4.5.1)式中B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按表4.5.1-1采用；b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm。表4.5.1-1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1D1≤30008004.5.24.5.3回填材料回填材料宜選用級(jí)配較好的礫類土、砂類土等粗粒土。4.5.4一般情況下開(kāi)槽施工的圓形管道的溝槽回填土，在管道兩側(cè)管頂以下，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%，在管頂以上高為500mm、寬為圓管外徑范圍內(nèi)，其壓實(shí)度可采用85%，其余部位的壓實(shí)度（如無(wú)其他要求）可采用85%～90%。見(jiàn)圖4.5.4。4.5.5開(kāi)槽施工時(shí)管道兩側(cè)的溝槽應(yīng)同時(shí)進(jìn)行回填，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm。4.6.14.6.24.6.34.6.44.6.54.6.64.6.75施工5.1一般規(guī)定5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.2管道安裝5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.75.2.81貯存室內(nèi)溫度宜為-5～30℃，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m2橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；3在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。5.2.9管道承插口安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)相鄰管道的內(nèi)襯玻璃鋼管層進(jìn)行處理5.3管道修補(bǔ)5.3.11管體修補(bǔ)應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的要求；2防腐處理端面需要修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)后應(yīng)在表面涂刷改性環(huán)氧煤瀝青，厚度為應(yīng)不小于0.2mm。5.3.21損傷面積很小時(shí)，例如針眼或小的刮傷或磨損等造成損傷，經(jīng)干潔處理后，直接采用不飽和樹(shù)脂進(jìn)行涂刷覆蓋修補(bǔ)，重新涂刷樹(shù)脂覆蓋尺寸應(yīng)比原來(lái)修補(bǔ)處周邊大50mm；2當(dāng)損傷面積大于或等于400cm2時(shí)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)；3對(duì)于接口涂刷覆蓋或修補(bǔ)涂刷覆蓋處應(yīng)用平口螺絲刀對(duì)搭界位置進(jìn)行檢查，如果存在1mm以上深度未進(jìn)行涂刷修補(bǔ)或未涂刷修補(bǔ)牢固，必須重新進(jìn)行涂刷覆蓋或修補(bǔ)。6管道功能性試驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.1.11壓力管道應(yīng)按本規(guī)程第6.2節(jié)的規(guī)定進(jìn)行壓力管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)；2無(wú)壓管道應(yīng)按本規(guī)程第6.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為閉水試驗(yàn)（見(jiàn)附錄C）；3壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法（見(jiàn)附錄B）進(jìn)行。6.1.26.1.36.1.4向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。6.1.56.1.6單口水壓試驗(yàn)合格的玻璃鋼襯混凝土組合管管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：1壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段；2無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。6.1.7管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度除本規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)另有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km；無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段；對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。6.1.86.1.96.2壓力管道水壓試驗(yàn)6.2.11后背及堵板的設(shè)計(jì)；2進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；3加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；4排水疏導(dǎo)措施；5升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；6試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。6.2.2試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：1后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施；2后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。6.2.3水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于600mm6.2.41采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；2水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。6.2.51非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；2管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格；3管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4未設(shè)支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。6.2.61管道安裝檢查合格后，壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；2管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。6.2.71試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；2試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。3水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。6.2.86.2.9水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；2預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓；3主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格；4管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；5應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；6水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；7水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。6.2.10壓力管道在預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下計(jì)算的允許滲水量：Q1=0.1(6.2.10)式中：Q1—允許滲水量（L/min·km）；Di—管道內(nèi)徑（mm）。6.2.111安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口（管材出廠時(shí)已加工）置于管道頂部；2管道接口連接完畢后進(jìn)行單口水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍，且不得小于0.2MPa；3試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓2min，無(wú)壓力降為合格；4試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M10×20mm不銹鋼螺栓并擰緊；5水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈水壓腔內(nèi)的空氣；6若單口試壓不合格且確定是接口漏水，則應(yīng)馬上拔出管節(jié)，找出原因，重新安裝，直至符合要求為止。6.3無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)6.3.16.3.26.3.31管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。5頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下。6.3.41試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄C（閉水法試驗(yàn)）進(jìn)行。6.3.5實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q2=1.25（6.3.5）式中:Q2－允許滲水量（m3/24h?km）；Di－管道內(nèi)徑（mm）。6.3.6當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。6.4給水管道沖洗與消毒6.4.11給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒；2管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案；3施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒；4沖洗時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。6.4.21用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；2消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；3排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；4沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；5照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。6.4.31管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。2管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。7管道工程驗(yàn)收7.0.1管道工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按驗(yàn)收批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的有關(guān)7.0.2管道工程竣工后必須經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。7.0.31竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；2玻璃鋼管，橡膠密封圈及其它材料的出廠合格證明和試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；3工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料；4管道安裝過(guò)程中對(duì)內(nèi)襯玻璃鋼管及接口的樹(shù)脂內(nèi)襯層厚度和巴氏硬度檢測(cè)記錄；5管道的注水法試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)記錄；6驗(yàn)收批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程驗(yàn)收記錄表；7工程質(zhì)量事故處理記錄。7.0.41管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；2管道穿越鐵路、公路、河流等障礙物的工程情況；3管道回填土壓實(shí)度的驗(yàn)收記錄。7.0.57.0.67.0.7通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。7.0.8對(duì)符合竣工驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗(yàn)收。施工、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位等有關(guān)負(fù)責(zé)人以及該工程的管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。7.0.97.0.107.0.117.0.12質(zhì)量附錄A玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管產(chǎn)品分類產(chǎn)品按工程使用所需要的內(nèi)水壓力大小分為玻璃內(nèi)襯混凝土組合壓力管和玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合無(wú)壓管兩種；按照施工方法分為開(kāi)挖施工法鋼筋混凝土承口方式的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管以及頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口方式的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管。管材按照外壓荷載分級(jí)為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級(jí)。其規(guī)格、外壓荷載級(jí)別和內(nèi)水壓力分別見(jiàn)表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3。

表A.0.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合無(wú)壓管規(guī)格尺寸單位為：mm公稱直徑外徑壁厚管長(zhǎng)玻璃鋼層混凝土層組合管500614750571500600734760671500700854770772500800974780872500900109479097250010001214710010725001200145471201272500140016947140147250015001814715015725001600193471601672500180021747180187250020002414720020725002200265682202282500240029108240248250026003136826026825002800337682802882500300036168300308250032003860103203302500360043401036037025003800458010380390250040004820104004102500注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合無(wú)壓管。表A.0.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合壓力管規(guī)格尺寸單位為:mm公稱直徑0.6MPa1.0MPa外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管50061415007505761715008.55058.560073415007606773915009.56069.57008542500770778622500117081800974250078087984250012809290010942500790971106250013901031000121425007100107122825001410011412001454250071201271472250016120136140017002500101401501717250018.5140158.515001820250010150160184025002015017016001940250010160170196225002116018118002180250010180190220625002318020320002420250010200210245225002620022622002670250015220235269625002822024824002910250015240255293825002924026926003150250015260275316225003125028128003390250015280295343025003528031530003630250015300315367425003730033732003880250020320340—————————36004360250020360380—————————38004600250020380400—————————40004840250020400420—————————注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合壓力管。續(xù)表A.0.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合壓力管規(guī)格尺寸單位為:mm公稱直徑1.6MPa2.5MPa外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管5006241500125062634150017506760074815001460747601500206080700871250015.57085.5886250023709380099225001680961012250026801069001115250017.590107.511382500299011910001239250019.5100119.5126425003210013212001486250023120143—————————14001733250026.5140166.5—————————15001856250028150178—————————16001980250030160190—————————18002227250033.5180213.5—————————20002474250037200237—————————2200——————————————————2400——————————————————2600——————————————————2800——————————————————3000——————————————————3200——————————————————3600——————————————————3800——————————————————4000——————————————————注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合壓力管。表A.0.3玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管外壓荷載公稱直徑mm外壓荷載KN/mⅠ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)工作荷載最大荷載工作荷載最大荷載工作荷載最大荷載500213232484974600253840606090700284247716710080033505481771159003756619287130100040606910094141120048728112011917914005786931401402101500609099150151226160064961061591612421800721101201801832742000801201342002043052200841301452202273402400901401522302503762600104156172260272407280011216818528029644530001201801983003174753200144180220275286357340016520625231532841036001772212703383524403800按工程要求4000附錄B注水法試驗(yàn)B.0.1壓力升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但最大壓降不得大于0.03MPa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量；B.0.2實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下列公式（B.0.1)計(jì)算：×1000（B.0.1）式中：q——實(shí)測(cè)滲水量（l/min·km）W——恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量（L）T——從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min）L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）。B.0.3注水法試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄表格可見(jiàn)表B.0.3的規(guī)定。表B.0.3注水法試驗(yàn)記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年月日樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑（mm）管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力(MPa)15min降壓值（MPa）允許滲水量(L/(min·km)滲水量測(cè)定記錄次數(shù)達(dá)到試驗(yàn)壓力的時(shí)間t1恒壓結(jié)束時(shí)間t2恒壓時(shí)間T（min）恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量W(l)實(shí)測(cè)滲水量q(L/(min·m))12345折合平均實(shí)測(cè)滲水量(l/(min·km))外觀評(píng)語(yǔ)施工單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：使用單位：記錄員：附錄C閉水法試驗(yàn)C.0.1閉水法試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；2試驗(yàn)水頭應(yīng)按本規(guī)范第6.3.4條的規(guī)定確定；3當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；4實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式（C.0.1)計(jì)算：（C.0.1）式中q——實(shí)測(cè)滲水量（L/（min·m））；W——補(bǔ)水量（L）；T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min）；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）。C.0.2閉水試驗(yàn)應(yīng)作記錄，記錄表格宜符合表C.0.2的規(guī)定。表C.0.2管道閉水試驗(yàn)記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年月日樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭(m)試驗(yàn)水頭（m）允許滲水量（m3/(24h·km)）滲水量測(cè)定記錄次數(shù)觀測(cè)起始時(shí)間T1觀測(cè)結(jié)束時(shí)間T2恒壓時(shí)間T（min）恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量W（L）實(shí)測(cè)滲水量（L/(min·m)123折合平均實(shí)測(cè)滲水量（m3/(24h·km)）外觀記錄評(píng)語(yǔ)施工單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：使用單位：記錄員：附錄D驗(yàn)收記錄表D.0.1檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收，并按表D.0.1記錄。表D.0.1分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號(hào):__________工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位專業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理檢驗(yàn)批名稱、部位分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄12345合格率6合格率一般項(xiàng)目1234合格率5合格率6合格率施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日D.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按表D.0.2記錄。表D.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號(hào):__________工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位施工班組長(zhǎng)序號(hào)檢驗(yàn)批名稱、部位施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論12345678910111213141516171819檢查結(jié)論施工項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日D.0.3分部（子分部）工程質(zhì)量應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表D.0.3記錄。表D.0.3分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄編號(hào):__________工程名稱施工單位分包單位序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定驗(yàn)收意見(jiàn)123456789質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告觀感質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收單位分包單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師年月日建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日D.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫，綜合驗(yàn)收結(jié)論由參加驗(yàn)收各方共同商定，建設(shè)單位填寫；并應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求及總體質(zhì)量水平做出評(píng)價(jià)。表D.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄編號(hào):__________工程名稱類型工程造價(jià)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)工日期項(xiàng)目經(jīng)理竣工日期序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄驗(yàn)收結(jié)論1分部工程共分部，經(jīng)查分部符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求分部2質(zhì)量控制資料核查共項(xiàng)，經(jīng)審查符合要求項(xiàng)，經(jīng)核定符合規(guī)范規(guī)定項(xiàng)3安全和主要使用功能核查及抽查結(jié)果共核查項(xiàng)，符合要求項(xiàng)，共抽查項(xiàng)，符合要求項(xiàng)，經(jīng)返工處理符合要求項(xiàng)4觀感質(zhì)量檢驗(yàn)共抽查項(xiàng)，符合要求項(xiàng)，不符合要求項(xiàng)5綜合驗(yàn)收結(jié)論參加驗(yàn)收單位建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)計(jì)單位（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日（公章）總監(jiān)理工程師年月日（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日（公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。廣東省標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalcodeforcompositeglass-fiberreinforceplasticconcretepipeDBJXX-XX-2010條文說(shuō)明目次1總則…………………432術(shù)語(yǔ)及符號(hào)…………443管材及接口…………454設(shè)計(jì)…………………495施工…………………536管道功能性試驗(yàn)……557管道工程驗(yàn)收………561總則1.0.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管是一種新型復(fù)合排水管材，它具有傳統(tǒng)鋼筋混凝土給排水管的剛度大、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)；又具有玻璃鋼管材內(nèi)壁光滑、摩阻系數(shù)小、耐腐蝕、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是替代傳統(tǒng)管材的產(chǎn)品之一。用作埋地給排水管道時(shí)，具有良好的使用性能，在設(shè)計(jì)、施工上與傳統(tǒng)鋼筋混凝土管有共同之處，也有不同的特殊要求。編制本規(guī)程的目的是指導(dǎo)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。1.0.2本規(guī)程適用于廣東地區(qū)室外給排水管道工程。施工方法可為開(kāi)槽法或頂管法，不適用現(xiàn)澆混凝土管。管道規(guī)格范圍為DN500mm～DN4000mm1.0.3明確了本規(guī)程與其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系，便于工程技術(shù)人員結(jié)合使用。2術(shù)語(yǔ)及符號(hào)2.0.1～2.0.5列出了本規(guī)程中采用的管材的專用名詞，其對(duì)應(yīng)的英文名稱是在國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中或引進(jìn)國(guó)外技術(shù)所采用的名稱。3管材及接口3.1一般規(guī)定3.1本規(guī)程規(guī)定管材和輔助材料的基本要求。3.2管材3.2.13.2.23.2.3本規(guī)程特別強(qiáng)調(diào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同于普通鋼筋混凝土給排水管道的要求，主要在于保證管壁混凝土與內(nèi)襯玻璃鋼管的牢固結(jié)合。3.2.4管體結(jié)構(gòu)本身是鋼筋混凝土管，因此整體性能指標(biāo)除內(nèi)襯層外，是按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836－2009）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640－1996）執(zhí)行。3.2.5內(nèi)襯層作為管道一部分主要起增強(qiáng)防腐蝕性能，改善管道水力性能以及保證管道密封性能作用，其與鋼筋混凝土管道內(nèi)壁的3.2.61內(nèi)襯材料是以無(wú)堿或中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以不飽和樹(shù)脂為粘結(jié)材料，經(jīng)過(guò)纏繞成型的玻璃鋼管。該材料應(yīng)具有耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品以及耐污水侵蝕等特點(diǎn)。產(chǎn)品材料厚度不小于7mm。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供內(nèi)襯材料相關(guān)性能的試驗(yàn)指標(biāo)，具體數(shù)值詳見(jiàn)表3.2.6-1及表3.2.6-2。表3.2.6-1內(nèi)徑尺寸和偏差單位為：mm公稱直徑DN內(nèi)直徑范圍偏差試驗(yàn)方法最小最大50060070080090010001200140016001800200022002400260028003000320034003600380040004965956597958959951195139515951795199521952395259527952995319533953595379539955106127148169181020122014201620182020202220242026202820302032203420362038204020±3.0±3.6±4.2±4.2±4.2±4.2±5.0±5.0±5.0±5.0±5.0±5.0±6.0±6.0±6.0±6.0±6.0±6.0±6.0±7.0±7.0GB/T21238注：管兩端內(nèi)直徑的設(shè)計(jì)值應(yīng)在本表的內(nèi)直徑范圍內(nèi)，兩端內(nèi)直徑的偏差應(yīng)在本表規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)。表3.2.6-2玻璃鋼管的其它性能試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊梭應(yīng)無(wú)毛刺GB/T21238巴氏硬度不小于40內(nèi)襯層厚度不小于1.2mm衛(wèi)生性能用作給水的管子應(yīng)符合GB5749的要求，并按國(guó)家衛(wèi)生部門要求進(jìn)行定期檢測(cè)2根據(jù)管道生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，玻璃鋼管與混凝土管的結(jié)合采用立式振動(dòng)成型工藝。3.2.7內(nèi)襯材料的檢測(cè)方法。選用了目前國(guó)家現(xiàn)行有效的試驗(yàn)方法，對(duì)樹(shù)脂內(nèi)襯層厚和表層巴氏硬度的檢測(cè)是為了保證內(nèi)襯層的質(zhì)量，這兩項(xiàng)檢測(cè)可在出廠前由生產(chǎn)廠家匯同各方在廠內(nèi)進(jìn)行。采用的主要儀器設(shè)備和量具詳見(jiàn)表3.2.7。表3.2.7檢測(cè)用主要儀器設(shè)備和量具序號(hào)名稱測(cè)量范圍分度值標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1巴氏硬度計(jì)0-1001計(jì)量檢定合格2游標(biāo)卡尺200mm0.02mm計(jì)量檢定合格3.2.83.3管道接口3.3.1、3.3.2管道接口形式沿用玻璃鋼管、混凝土和鋼筋混凝土管道柔性接口形式，通過(guò)橡膠圈進(jìn)行密封連接。但相對(duì)較為特殊的地方采用不同的施工安裝方法，管道接口連接方式