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I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 2 2 2 67環(huán)境保護(hù)監(jiān)督統(tǒng)計(jì) 9附錄A(資料性附錄)火力發(fā)電企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施監(jiān)督指標(biāo)及內(nèi)容 附錄B(資料性附錄)火力發(fā)電企業(yè)環(huán)境統(tǒng)計(jì)報(bào)表 附錄D(規(guī)范性附錄)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)解釋 1凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50058萍險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范800kV特高壓直流換流站電磁環(huán)境限值DL/T1264火電廠環(huán)境統(tǒng)計(jì)指標(biāo)DL5190.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機(jī)組DL5190.6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)2HJ705建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范輸變電工程4職責(zé)35.1.3.3應(yīng)選用高效除塵、脫硫、脫硝設(shè)施,使煙塵、二氧化硫(SO?)、氮氧化物(NO?)、汞及其化5.1.4.1設(shè)備制造商提供的設(shè)備,應(yīng)依據(jù)設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行監(jiān)督和出廠5.1.5.8應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)中提出的排放標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,參照HJ/T4鉻等)進(jìn)行監(jiān)督。5度。以上指標(biāo)應(yīng)符合HJ/T75的要求。b)監(jiān)督內(nèi)容:對(duì)主要設(shè)備的監(jiān)督應(yīng)參見(jiàn)附錄A。5.2.3.7應(yīng)對(duì)噪聲治理設(shè)施進(jìn)行下列技術(shù)監(jiān)督:b)監(jiān)督內(nèi)容:噪聲治理設(shè)施能否正常投用,噪聲測(cè)試結(jié)果能否達(dá)到設(shè)計(jì)值。5.2.3.8應(yīng)對(duì)氨區(qū)設(shè)施進(jìn)行下列技術(shù)監(jiān)督:a)氨區(qū)的各設(shè)備、閥門(mén)及管道等無(wú)泄漏。b)氨區(qū)的噴淋降溫系統(tǒng)、消防水噴淋系統(tǒng)、氨氣泄漏檢測(cè)器等應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。c)氨區(qū)應(yīng)具備風(fēng)向標(biāo)、洗眼池及人體沖洗噴淋設(shè)備,同時(shí)氨區(qū)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置防毒面具、防護(hù)服、藥品以及相應(yīng)的專用工具。d)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并能夠正常運(yùn)行。e)氨區(qū)應(yīng)配備完善的消防設(shè)施,并定期對(duì)各類消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。5.2.3.9應(yīng)對(duì)貯灰場(chǎng)和偉煤場(chǎng)進(jìn)行下列技術(shù)監(jiān)督:a)貯灰場(chǎng)的監(jiān)督管理應(yīng)參照DL/T1281的規(guī)定執(zhí)行。貯灰場(chǎng)和儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)有使用、維護(hù)規(guī)章制度和防治二次污染的措施。對(duì)停用貯灰場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行覆土、綠化等。b)綜合利用設(shè)施應(yīng)運(yùn)行正常。5.2.3.10應(yīng)對(duì)集油池進(jìn)行下列技術(shù)監(jiān)督:a)建立防設(shè)備檢修時(shí)油污污染的管理制度,并采取措施防止油污拋撒地面。b)廢油應(yīng)及時(shí)申收,進(jìn)行綜合利用或委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理,并應(yīng)有記錄。a)冷卻塔應(yīng)加裝消聲、隔聲等設(shè)施,降噪效果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b)冷卻塔排污水應(yīng)符合GB8978和地方排放要求等規(guī)定。5.2.4污染物排放的監(jiān)督5.2.4.1應(yīng)對(duì)煙氣排放進(jìn)行下列監(jiān)督:a)監(jiān)督項(xiàng)目、監(jiān)周期和監(jiān)測(cè)要求應(yīng)參照DL/T414執(zhí)行。b)排放濃度應(yīng)符臺(tái)GB13223和地方排放要求等規(guī)定。5.2.4.2應(yīng)對(duì)廢水排放進(jìn)征下列監(jiān)督:a)監(jiān)督項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)周期和分析方法應(yīng)參照DL/T414執(zhí)行。b)廢水排放應(yīng)符合GB8978和地方排放要求等規(guī)定。5.2.4.3應(yīng)對(duì)廠界環(huán)境噪聲排放進(jìn)行下列監(jiān)督:a)廠界環(huán)境噪聲的監(jiān)測(cè)應(yīng)參照DL/T414執(zhí)行。b)廠界環(huán)境噪聲測(cè)量值應(yīng)符合GB12348和地方排放要求等規(guī)定。5.2.4.4應(yīng)對(duì)工頻電場(chǎng)和工頻磁場(chǎng)進(jìn)行下列監(jiān)督:a)廠界工頻電場(chǎng)和工頻磁場(chǎng)的監(jiān)測(cè)應(yīng)參照DL/T414執(zhí)行。b)廠界工頻電場(chǎng)和工頻磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)符合GB8702的規(guī)定。5.2.4.5應(yīng)對(duì)無(wú)組織排放進(jìn)行下列監(jiān)督:a)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)周期和監(jiān)測(cè)方法應(yīng)參照DL/T414執(zhí)行。b)排放濃度應(yīng)符合GB16297、GB20426和地方排放要求等規(guī)定。a)SF?設(shè)備大修或解體時(shí),應(yīng)將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物按DL/T639的規(guī)定進(jìn)行處理。b)SF?充氣設(shè)備檢修和退役時(shí),應(yīng)對(duì)SF?氣體進(jìn)行回收利用,防止回收過(guò)程中SF?外泄,SF?氣體6回收率應(yīng)達(dá)到100%,嚴(yán)禁隨意排放。78b)監(jiān)測(cè)方法:參照DL/T1327執(zhí)行。6.2.3.5應(yīng)對(duì)SF?進(jìn)行下列監(jiān)督:9監(jiān)督項(xiàng)目1除塵設(shè)施(1)除塵器投用率;(2)電場(chǎng)投運(yùn)率(靜電除塵器和電袋復(fù)合除塵器);(3)除塵效率;(4)除塵器出口煙塵濃度;(5)處理煙氣量:(6)煙塵去除量;(7)出口過(guò)量空氣系數(shù);(8)阻力:(9)漏風(fēng)率;(10)耗水量(濕式電除塵器)殼體及鋼支柱強(qiáng)度可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,氣流均布,密封嚴(yán)密,無(wú)積灰死角;高低壓電氣系統(tǒng)一次電流和電壓、二次電流和電壓參數(shù)正常,運(yùn)行穩(wěn)定灰斗、花板、濾袋、袋籠等運(yùn)行正常,無(wú)灰斗堵塞壓力變送器、溫度變送器、氧量變送器、料位開(kāi)關(guān)、P殼體及鋼支柱強(qiáng)度可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,氣流均布,密封嚴(yán)密,無(wú)積灰死角;陽(yáng)極板排/管內(nèi)平整,陰極無(wú)斷線,極板間距合理陽(yáng)極、陰極沖洗水壓力、流量正常;循環(huán)沖洗水水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求;電氣系統(tǒng)供電方式達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證系統(tǒng)用電安全、可靠運(yùn)行要2(1)脫硫效率;(2)出口SO?濃度;(3)SO?去除量;(4)吸收劑消耗量;(5)工藝水消耗量;(6)電能消耗量表A.1(續(xù))監(jiān)督項(xiàng)目增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在和潤(rùn)滑油箱油壓正常,無(wú)泄漏:吸收塔系統(tǒng)吸收塔本體無(wú)漏漿或防腐損壞,噴淋層無(wú)損壞或噴嘴脫落堵塞現(xiàn)象:漿液循環(huán)泵運(yùn)行正常,無(wú)故障,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi):氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi);除霧器無(wú)損壞或堵塞現(xiàn)象,沖洗水系統(tǒng)運(yùn)行正常石灰石漿液輸送設(shè)備無(wú)損壞或泄漏:石膏旋流器運(yùn)行正常,分離效果理想,無(wú)磨損或漏漿:真空皮帶脫水機(jī)無(wú)皮帶跑偏、帶速不正常等問(wèn)題;工藝水泵運(yùn)行正常,出口壓力合理,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi);除霧器沖洗水泵運(yùn)行正常,出口壓力合理,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi)運(yùn)行正常,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)開(kāi)關(guān)柜設(shè)備配置和保護(hù)定值滿足設(shè)計(jì)規(guī)程要求;自動(dòng)投入率達(dá)到設(shè)計(jì)要求;保護(hù)措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證機(jī)組和脫硫系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)行;增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在吸收系統(tǒng)吸收劑制備系統(tǒng)消化器及其配套設(shè)備運(yùn)行正常,出力滿足要求;吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)料位控制正常,無(wú)堵料或泄漏;給料量調(diào)節(jié)正常:除塵器及脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)除塵器及脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行正常:中間倉(cāng)及其輸送設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)堵料或泄漏:電氣系統(tǒng)脫硫低壓變壓器的溫升和用電負(fù)荷狀況良好,滿足設(shè)計(jì)要求;開(kāi)關(guān)柜設(shè)備配置和保護(hù)定值滿足設(shè)計(jì)規(guī)程要求;自動(dòng)投入率達(dá)到設(shè)計(jì)要求;保護(hù)措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證機(jī)組和脫硫系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)表A.1(續(xù))監(jiān)督項(xiàng)目增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在和潤(rùn)滑油箱油壓正常,無(wú)泄漏:吸收塔系統(tǒng)吸收塔出、入口煙氣溫度在正常范圍內(nèi),煙氣出口壓力在正常范圍內(nèi);填料層、除霧層煙氣阻力正常;吸收塔噴淋水壓力、流量正常,塔底水池水位在正常范圍內(nèi)海水升壓泵運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在正常范圍內(nèi)曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在正常范圍內(nèi);曝氣隔柵完好,曝氣池溢流堰調(diào)整適當(dāng),池底曝氣管出氣均勻,出氣孔無(wú)工藝水泵運(yùn)行正常,出口壓力合理,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi);除霧器沖洗水泵運(yùn)行正常,出口壓力合理,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)開(kāi)關(guān)柜設(shè)備配置和保護(hù)定值滿足設(shè)計(jì)規(guī)程要求;自動(dòng)投入率達(dá)到設(shè)計(jì)要求;就地儀表測(cè)量準(zhǔn)確,精度達(dá)到要求;保護(hù)措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證機(jī)組和脫硫系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)行;增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在吸收系統(tǒng)噴嘴水流量控制在合理范圍內(nèi)吸收劑制備和供應(yīng)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)灰斗、花板、濾袋、袋籠等運(yùn)行正常,無(wú)灰斗堵塞循環(huán)灰系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)正常,控制在合理的范圍工藝水泵運(yùn)行正常,出口壓力合理,設(shè)備振動(dòng)和噪聲在正常范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)脫硫低壓變壓器的溫升和用電負(fù)荷狀況良好,滿足設(shè)計(jì)要求;開(kāi)關(guān)柜設(shè)備配置和保護(hù)定值滿足設(shè)計(jì)規(guī)程要求;就地儀表測(cè)量準(zhǔn)確,精度達(dá)到要求;保護(hù)措施達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證機(jī)組和脫硫系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)3表A.1(續(xù))監(jiān)督項(xiàng)目(1)脫硝效率;(2)脫硝系統(tǒng)投運(yùn)率:(4)氨逃逸率;(5)SO?/SO?轉(zhuǎn)化率:(6)吸收劑消耗量系統(tǒng)氨稀釋風(fēng)機(jī)噪聲、振動(dòng)及軸承溫度在正常范圍內(nèi)噴氨流場(chǎng)均布合理,噴氨格柵無(wú)損壞或漏氨情況SOR反應(yīng)器本體催化劑活性達(dá)到設(shè)計(jì)要求;氨逃逸、SO?/SO?轉(zhuǎn)化率達(dá)到設(shè)計(jì)值(吹灰系統(tǒng)區(qū)控系統(tǒng)熱工自動(dòng)投入率、主要儀表投入率、保護(hù)裝置投入率符合設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備噪聲、振動(dòng)及軸承溫度等在噴氨系統(tǒng)氨稀釋風(fēng)機(jī)噪聲、振動(dòng)及軸承溫度在正常范圍內(nèi)熱工自動(dòng)投入率、主要儀表投入率、保護(hù)裝置投入率符合設(shè)計(jì)要求4(1)廢水處理設(shè)施排放口污染物濃度;(2)廢水處理率:(3)設(shè)備投用率;(④廢水回用率(5)處理水量系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行正常,廢水池液位控制合理;系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行正常,廢水池液位控制合理;系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求5表A.1(續(xù))監(jiān)督項(xiàng)目(1)顆粒物準(zhǔn)確度:(3)流速相對(duì)誤差;(4)煙溫絕對(duì)誤差;(5)氧量相對(duì)準(zhǔn)確度能手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行取樣、校準(zhǔn)、吹掃;預(yù)處理系統(tǒng)滿足要求;能手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行零點(diǎn)漂移和量程校準(zhǔn),吹掃功能正常;能實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并有效處理、保存和傳輸%%%tttt回收量t注:排放濃度均指折算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下、干基、規(guī)定參單位為t中水用量單位為t綜合利用脫硫副產(chǎn)品脫硫副產(chǎn)品SO,排放量除塵設(shè)施除塵類型臺(tái)數(shù)臺(tái)%%%%表B.6(續(xù))臺(tái)數(shù)臺(tái)SO?去除量%%%%臺(tái)數(shù)臺(tái)設(shè)計(jì)脫硝%實(shí)際脫硝%%%除塵設(shè)施設(shè)施類型除塵效率%運(yùn)小時(shí)總和h總和h總和h電場(chǎng)投運(yùn)率%阻力%煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)爐號(hào)℃時(shí)間h時(shí)間h時(shí)間h%廢水處理設(shè)施tt%%時(shí)間h運(yùn)時(shí)間h運(yùn)時(shí)間h%石油類脫硫設(shè)施爐號(hào)%h小時(shí)h小時(shí)h%tSO?去除量t表B.7(續(xù))脫硝設(shè)施爐號(hào)%h故障停運(yùn)小時(shí)h有效投運(yùn)小時(shí)h%tt主管:審核填報(bào):填報(bào)日期:監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)敏感點(diǎn)(地下水)理后的外總排口b1次/旬1次詢1次/句1次/季1次/月總砷1次/月1次/月1次/年1次/月1次/季 動(dòng)植物油1次/月1次/月一1次/月1次/季總汞1次/季—總鎘1次/季一 —總鉻1次/季 1次/季總鋅1次/季監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)敏感點(diǎn)(地下水)理后的外總排口b銅1次/季一 總硬度1次/月全廠本月設(shè)備或線路名稱個(gè)個(gè)個(gè)工頻電場(chǎng)工頻磁場(chǎng)工頻電場(chǎng)工頻磁場(chǎng)工頻電場(chǎng)工頻磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)時(shí)間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間t/月
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