材料專項檢查流程及標準

目錄1材料專項檢查工作流程一1、人員準備2、資料準備3、儀器準備材料品牌規(guī)格采集1、合同品牌2、合約變更品牌3、報驗(封樣)品牌4、材料與圖紙核對材料封樣檢查1、各類材料品牌、規(guī)格檢查及采集2、封樣資料手續(xù)齊全3、材料與合同、圖紙核對現(xiàn)場實地檢查1、問題匯總2、圖片解說內(nèi)業(yè)資料檢查1、現(xiàn)場打分簽字2、檢查報告總結會專項檢查報告2材料專項檢查工作流程專項檢查準備1、現(xiàn)場實物與資料的符合性檢查2、材料質(zhì)量觀感檢查3、材料抽檢實測4、材料實物與封樣的符合性1、進場報驗審批2、進場驗收及時性3、質(zhì)保資料4、材料復試資料檢查前會議現(xiàn)場檢查過程檢查結果反饋3材料專項檢查工作流程參會人員材料管理資料準備儀器準備甲方：區(qū)域工管部人員、項目工程負責人、資料員施工方：項目負責人、項目工程師、材料員、資料員監(jiān)理方：總監(jiān)、資料員各項施工合同施工單位、監(jiān)理單位進場材料管理臺賬、材料清單材料質(zhì)量證明文件：材料廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可、供應商資質(zhì)、材料檢測報告施工圖紙材料進場質(zhì)保書、合格證、檢驗報告、復試報告報驗資料卷尺游標卡尺、測厚儀π尺電子秤靠尺、塞尺、剪刀…專項檢查準備1到達項目開始檢查前，召開專項檢查啟動會。1、項目人員、檢查人員介紹、施工進度介紹2、落實：合同、圖紙、材料管理資料、材料封樣等準備3、落實：現(xiàn)場材料實測工具4、收集材料品牌、規(guī)格信息檢查前會議材料專項檢查工作流程材料品牌規(guī)格采集2檢查前會議與項目相關人員一起完成檢查表格中每種適用的檢查材料的供貨方式、材料品牌、規(guī)格的填寫。①②建議：每處填寫依據(jù)，均用手機拍照留存。合同品牌1、按照甲方與施工單位簽訂的各施工合同內(nèi)品牌約定采集。包括甲方供貨采購合同、甲指乙供、甲方限定品牌。合同變更品牌2、如辦理合約工程變更進行材料品牌調(diào)整，按照OA審批完成的流程進行采集。材料報審批（封樣）3、對甲方未限定品牌材料，按照施工單位經(jīng)甲方、監(jiān)理審批同意的材料報審批資料進行采集。對材料規(guī)格的復核4、對材料型號,除了參照合同和報審文件，須對照設計圖紙，進行復核。避免現(xiàn)場用材料規(guī)格與設計要求不符。材料專項檢查工作流程材料封樣檢查3現(xiàn)場檢查過程開始檢查首先到樣品間檢查材料封樣。建議應對受檢材料的封樣及會簽進行拍照留存。材料封樣的規(guī)格再確認未限定品牌材料，可按材料封樣進一步補充材料品牌、規(guī)格，如材料送審與封樣不一致，是為封樣不合格（不齊全）。是否封樣檢查檢查各類材料是否封樣，封樣資料（生產(chǎn)廠家資料、檢測報告、封樣審批簽字，裝飾類飾面材料應有設計會簽）審批簽字不齊視為封樣不合格。對封樣材料品牌、規(guī)格進行核對，是否與之前按照合同、合同變更、材料報驗審批所填寫的一致，如與合同、合同變更不一致，即可判定封樣不合格。材料專項檢查工作流程現(xiàn)場實地檢查4現(xiàn)場檢查過程現(xiàn)場檢查，建議對受檢材料每項評分依據(jù)進行拍照留存。項目單體結構3棟以下應全部檢查，3棟以上檢查數(shù)量不少于3棟，隨機自行選擇檢查。防水施工區(qū)域、倉庫、堆場等部位必查。檢查范圍盡可能全覆蓋1.現(xiàn)場到各材料倉庫、材料堆場、施工作業(yè)面對材料品牌、規(guī)格符合性進行檢查，對實際適用品牌規(guī)格進行登記填寫，發(fā)現(xiàn)與采集的信息不符合的，該項記為不合格。③④⑤??2.需要實測的材料，在此過程中可對品牌、規(guī)格符合的材料進行隨機抽測測量。發(fā)現(xiàn)不合格項即可對該種材料該檢查項記為不合格。?對于不涉及實測材料，實測得分直接記為合格。1.現(xiàn)場檢查對每種材料要注意與封樣的一致性查驗。對于品牌、規(guī)格符合材料，可現(xiàn)場對照拍攝的封樣照片，對材料觀感質(zhì)量進行評分，發(fā)現(xiàn)觀感質(zhì)量差的或與封樣明顯不一致的，可記觀感質(zhì)量不合格。2.對留存在現(xiàn)場的材料外包裝、廠家信息、標牌、進貨/出庫單、質(zhì)保書、合格證、等其他資料進行抽查拍照留存，以便與內(nèi)業(yè)資料核對。材料專項檢查工作流程內(nèi)業(yè)資料檢查5現(xiàn)場檢查過程材料檢驗報告進場驗收單進場檢驗報告檢查施工單位、監(jiān)理材料進場驗收臺賬，核對是否一致。核對進場材料清單，與現(xiàn)場使用材料是否一致。檢查每種材料首次報批資料包括生產(chǎn)廠家資料（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證）、供應商資料（資質(zhì)/營業(yè)執(zhí)照）、材料檢驗報告。對特殊材料需要型式檢驗、3C認證材料須提供相應證明對于需要復試材料，須提供材料復試計劃和復試報告檢查材料進場報驗單，質(zhì)保書、檢驗報告、數(shù)量（抽查核對）與現(xiàn)場使用是否一致。對有節(jié)能指標要求類材料須抽查核對材料技術參數(shù)、檢驗報告等是否滿足設計要求。對現(xiàn)場在用材料，檢查其資料是否已報驗監(jiān)理。⑦⑧⑨⑩材料專項檢查工作流程總結會6檢查結果反饋7、材料檢查成果項目簽字確認。檢查結束后，檢查人員立即整理檢查結果和數(shù)據(jù)匯總，并通知召開專項檢查總結會時間檢查人員通報檢查得分及評判依據(jù)，問題材料照片通過投影要進行解說，對項目材料管理進行點評。材料檢查成果評分表由項目工程負責人簽字確認內(nèi)業(yè)檢查，對問題點、不合格點進行拍照留存。材料專項檢查工作流程專項檢查報告7檢查結果反饋材料檢查專報3天內(nèi)應及時發(fā)出給項目負責人，抄送集團工管中心、區(qū)域工管部。項目10目錄材料檢查標準二材料專項檢查標準111、材料進場驗收記錄、臺賬、供貨單等的管控檢查。2、材料實物（品牌、廠家）與報驗資料、合同約定、甲方變更約定的相符性檢查。3、規(guī)格型號與報驗資料、設計文件要求符合性檢查。4、材料外觀質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、壁厚與規(guī)范標準的符合性檢查。5、涉及材料異常情況，需落實異常材料數(shù)量，并明確是否取樣異地送檢。材料專項檢查標準12材料名稱檢查標準鋼筋（主體）1、資料：進場驗收資料（出廠檢測報告、出廠合格證等）、原材復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：不同廠家不同規(guī)格各抽取5根實測直徑偏差；3、判定標準：直徑允許偏差符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分》GB1499.2；

鋼筋重量偏差符合《GB1499.2-2007》1材料專項檢查標準131螺紋鋼筋允許偏差表光圓鋼筋重量允許偏差材料專項檢查標準141螺紋鋼筋尺寸及允許偏差表材料專項檢查標準151光圓鋼筋尺寸及允許偏差表材料專項檢查標準16鋼筋直徑實量鋼筋廠家及標識1材料專項檢查標準17材料名稱檢查標準混凝土（主體）1、資料：配合比、試塊強度報告、外加劑出廠檢測報告及合格證、原材復試報告齊全；2材料專項檢查標準18材料名稱檢查標準混凝土（主體）1、資料：配合比、試塊強度報告、外加劑出廠檢測報告及合格證、原材復試報告齊全；2材料專項檢查標準19材料名稱檢查標準混凝土（主體）1、資料：配合比、試塊強度報告、外加劑出廠檢測報告及合格證、原材復試報告齊全；2材料專項檢查標準20材料名稱檢查標準PPR管材、PVC、upvc管材、1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全2、實測管材尺寸。3施工圖紙、國家規(guī)范GB/T18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)

第2部分：管材》PPR冷熱水管1、平均外徑測量：用π尺在同一根管上均勻分散取3個部位進行外徑測量（公稱外徑小于等于50mm時也可用游標卡尺直接測量），取平均值作為測量結果；

2、壁厚測量：在選定的被測截面上任意取對稱的2個點進行壁厚測量。公稱外徑dn平均外徑管系列S5S4S3.2S2.5S2最小值最大值公稱壁厚+偏差范圍（均為正偏差）2020.020.32.0+0.32.3+0.42.8+0.43.4+0.54.1+0.62525.025.32.3+0.42.8+0.43.5+0.54.2+0.65.1+0.73232.032.32.9+0.43.6+0.54.4+0.65.4+0.76.5+0.84040.040.43.7+0.54.5+0.65.5+0.76.7+0.88.1+1.05050.050.54.6+0.65.6+0.76.9+0.88.3+1.010.1+1.26363.063.65.8+0.77.1+0.98.6+1.010.5+1.212.7+1.47575.075.76.8+0.88.4+1.010.3+1.212.5+1.415.1+1.79090.090.98.2+1.010.1+1.212.3+1.415.0+1.618.1+2.0110110.0111.010.0+1.112.3+1.415.1+1.718.3+2.022.1+2.4125125.0126.211.4+1.314.0+1.517.1+1.920.8+2.225.1+2.7140140.0141.312.7+1.415.7+1.719.2+2.123.3+2.528.1+3.0160160.0161.514.6+1.617.9+1.921.9+2.326.6+2.832.1+3.4PP-R冷熱水管平均外徑及壁厚（單位：mm）管系列解讀：S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個系列對應的壁厚不同，承壓性能也不同，S值越小，承壓性能越大，一般S5、S4用于冷水管，S3.2、S2.5、S2用于熱水管，具體使用型號以圖紙設計為準所示管材表示管系列S5、公稱外徑為40mm、公稱壁厚為3.7mm。材料專項檢查標準21材料名稱檢查標準PPR管材、PVC、upvc管材、1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全2、實測管材尺寸。3規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50外徑/mm162025324050外徑允許偏差/mm[-0.3,0][-0.3,0][-0.4,0][-0.4,0][-0.4,0][-0.5,0]最小壁厚/mm1.01.11.31.51.92.2最小內(nèi)徑/mm12.215.820.626.634.443.2PVC電工線管：行業(yè)標準JG3050-1998《建筑用絕緣電工套管及配件》溫度等級環(huán)境溫度不低于/℃長期使用溫度范圍/℃運輸及存放使用及安裝－25型-25-15－15～60－15型-15-15－15～60－5型-5-5－5～60外徑、內(nèi)徑及壁厚標準套管溫度等級材料專項檢查標準22材料名稱檢查標準PPR管材、PVC、upvc管材等1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全2、實測管材尺寸。3UPVC排水管1、材料包裝及管壁上應印有品牌標識，進場驗收需核對材料料品牌標識、進場資料與合同約定品牌是否一致；2、檢查供貨單據(jù)，核實采購產(chǎn)品型號、日期、數(shù)量等信息，與現(xiàn)場的一致性。公稱外徑平均外徑壁厚最小值最大值最小壁厚最大壁厚3232.032.22.02.44040.040.22.02.45050.050.22.02.47575.075.32.32.79090.090.33.03.5110110.0110.33.23.8125125.0125.33.23.8160160.0160.44.04.6200200.0200.54.95.6250250.0250.56.27.0315315.0315.67.88.6

UPVC管材平均外徑、壁厚（單位：mm）國家規(guī)范GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB/T8806-2008《塑料管道系統(tǒng)

塑料部件尺寸的測定》a．平均外徑測量：用π尺在同一根管上均勻分散取3個部位進行外徑測量，取平均值作為測量結果；b．壁厚測量：在選定的被測截面上移動測量，直至找出最大和最小壁厚；材料專項檢查標準23材料名稱檢查標準防水材料（基礎）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、防水材料臺賬、出貨單、平行送檢報告、原材復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取測量防水材料厚度；3、判定標準：厚度允許偏差符合規(guī)范要求判定合格。4合格證包裝及品牌標識產(chǎn)品本體標識SBS防水卷材實測檢查方法：a．厚度測量：每批次進場材料隨機抽選不少于3卷卷材，每卷分別切取3塊50mm*50mm大小的卷材作為測量試樣，切取位置應涵蓋卷材的邊緣及中部；b．單位面積質(zhì)量測量：每批次進場材料隨機抽選卷材，隨機裁剪1塊長度為2m的卷材作為測量試樣，分別稱重。規(guī)格（公稱厚度）/mm345上表面材料PESMPESMPESM下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S厚度/mm平均值≥3.04.05.0最小單值2.73.74.7單位面積質(zhì)量/（kg/㎡）≥3.33.54.04.34.55.05.35.56.0材料厚度及單位面積質(zhì)量標準材料專項檢查標準24材料名稱檢查標準防水材料（基礎）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、防水材料臺賬、出貨單、平行送檢報告、原材復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5處測量防水材料厚度；3、判定標準：厚度允許偏差符合規(guī)范要求判定合格。4材料專項檢查標準25材料名稱檢查標準防水材料（基礎）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、防水材料臺賬、出貨單、平行送檢報告、原材復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取測量防水材料厚度；3、判定標準：厚度允許偏差符合規(guī)范要求判定合格。4自粘防水卷材材料進場時需核對材料包裝上是否有品牌標識，材料、進場資料、合同約定品牌必須確保一致高分子自粘膠膜防水卷材產(chǎn)品包裝及樣式交叉層壓膜自粘防水卷材樣式國家標準GB/T23457-2009《預鋪/濕鋪防水卷材》、國家標準GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》國家標準GB23441-2009《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》a．材料規(guī)格型號與圖紙設計不一致，判定為不合格；b．卷材表面褶皺、有孔洞、結塊、氣泡、缺邊和裂口等缺陷，判定為不合格。厚度規(guī)格/mm1.21.52.0上表面材料PE、PET、DPE、PET、DPE、PET、D單位面積質(zhì)量/（kg/㎡）≥1.21.52.0厚度/mm平均值≥1.21.52.0最小單值1.01.31.7厚度規(guī)格/mm2.03.04.0上表面材料PE、DSPE、DSPE、DS單位面積質(zhì)量/（kg/㎡）≥2.12.23.13.24.14.2厚度/mm平均值≥2.03.04.0最小單值1.82.73.7PY類單位面積質(zhì)量、厚度N類單位面積質(zhì)量、厚度材料專項檢查標準26防水涂料廠家及標識防水涂料單、雙組份區(qū)別4材料專項檢查標準27防水卷材厚度實測（量）防水卷材廠家及標識4材料專項檢查標準28材料名稱檢查標準加氣砌塊（主體）1、資料：出廠檢測報告、復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5個砌塊測量幾何尺寸；3、判定標準：砌塊幾何尺寸允許偏差滿足規(guī)范要求判定合格5材料專項檢查標準29加氣塊長寬高實測（量）加氣塊廠家及標識5材料專項檢查標準30材料名稱檢查標準混凝土砌塊（主體）1、資料：出廠檢測報告、復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5個砌塊測量幾何尺寸；3、判定標準：砌塊幾何尺寸允許偏差滿足規(guī)范要求判定合格5材料專項檢查標準31混凝土實心磚長寬高實測（量）混凝土實心磚長寬高實測（量）5材料專項檢查標準32材料名稱檢查標準燒結磚（主體）1、資料：出廠檢測報告、復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5塊磚測量幾何尺寸；3、判定標準：磚幾何尺寸允許偏差滿足規(guī)范要求判定合格5材料專項檢查標準33燒結多孔心磚長寬高實測（量）燒結多孔磚標識5材料專項檢查標準34材料名稱檢查標準鋼套管1、資料：品牌、出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場材料與封樣對比，現(xiàn)場材料外觀、材質(zhì)等與樣品吻合；3、實測判定標準：實測管材外徑、壁厚、重量允許偏差符合要求國家規(guī)范GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》、國家建筑標準設計02S404《防水套管標準圖集》公稱直徑

管外徑翼環(huán)外徑翼環(huán)厚度公稱直徑管外徑翼環(huán)外徑翼環(huán)厚度2533.59510400426575153242.3105104504806301540481101050053068016506012010600630830166575.5135107007209201680891501080082010201610010821010900920112016125133230101000102012201615015926010120012201450202002193201214001420165020250273375141600162018502030032547514180018202050203503775251420002020225020a．要求防水翼環(huán)至少做到單面滿焊，焊縫均勻連續(xù)無氣孔；b．防水翼環(huán)厚度、尺寸、焊縫厚度參照圖示意及表的規(guī)定；6翼環(huán)厚度允許偏差為±10%a．焊縫表觀有氣孔、不均勻連續(xù)，判定為不合格b．翼環(huán)厚度超出允許偏差標準的，判定為不合格；c．翼環(huán)外徑低于表34標準的，判定為不合格；材料專項檢查標準35材料名稱檢查標準砌筑砂漿（主體）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、試塊強度報告、復試報告等驗收資料齊全；7材料專項檢查標準36材料名稱檢查標準門窗型材（裝飾）1、資料：型材出廠檢測報告、出廠合格證、三性檢測報告；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取測截面或厚度；3、判定標準：允許偏差復核規(guī)范要求判定為合格，合格記0，不合格記1鋁型材噴碼示例型材進場時需檢查型材上的噴碼，材料品牌與合同約定品牌必須確保一致a．型材顏色比對：邊框去除保護膜，與封樣色板并列從不同角度進行觀察，對比有無明顯色差；b．實測窗框型材截面寬度（D）、斷橋寬度（W）、主型材壁厚（T）及飾面膜厚；c．鋁合金框（扇、挺）現(xiàn)場量測壁厚時，可隨機拆檢進行測量，也可去工廠對材料壁厚進行隨機抽檢。d.測量結果應符合設計圖紙要求。鋁合金型材8材料專項檢查標準37材料名稱檢查標準門窗型材（裝飾）1、資料：型材出廠檢測報告、出廠合格證、三性檢測報告；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取測截面或厚度；3、判定標準：允許偏差復核規(guī)范要求判定為合格，塑鋼型材a．型材顏色比對：邊框去除保護膜，與封樣色板并列從不同角度進行觀察，對比有無明顯色差；b．實測邊框型材的截面寬度（D）、可視面型材壁厚（T1、T3）和非可視面型材壁厚（T2、T4）。c.

測量結果應符合設計圖紙要求。8材料專項檢查標準38材料名稱檢查標準門窗、幕墻玻璃1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場材料與封樣對比，現(xiàn)場材料顏色、材質(zhì)等與樣品吻合。9材料專項檢查標準39材料名稱檢查標準外墻涂料（節(jié)能）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、供應商出具出貨單等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場材料與封樣對比，現(xiàn)場材料顏色、材質(zhì)等與樣品吻合。10材料專項檢查標準40材料名稱檢查標準防水材料（裝飾）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、防水材料臺賬、出貨單、平行送檢報告、原材復試報告齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5處測量防水材料厚度；3、判定標準：厚度允許偏差符合規(guī)范要求判定合格，合格記0，不合格記111同第4條材料專項檢查標準41材料名稱檢查標準外墻保溫材料（節(jié)能）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證、復檢報告等驗收資料齊全。2、現(xiàn)場實測：現(xiàn)場抽取檢測規(guī)格厚度；12（石墨）聚苯板項目允許偏差厚度/mm+1.5,0長度/mm±2.0寬度/mm±1.0對角線差/mm≤3.0板邊平直度/mm≤2.0板面平整度/mm≤1.0注：允許偏差以長*寬=1200mm*600mm的泡沫塑料板為基準。EPS聚苯板/石墨聚苯板厚度、尺寸允許偏差國家標準GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》檢查工具：鋼卷尺、電子秤、1米靠尺、塞尺行業(yè)標準JG/T483-2015《巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》檢查工具：鋼卷尺、電子臺秤檢查方法：外觀檢查、厚度、尺寸、密度等指標測量。巖棉板（帶）項目性能標準巖棉板巖棉帶長度/mm+10，-3+10，-3寬度/mm+5，-3+3，-3厚度/mm+3，0+2，0表觀密度/（kg/m3）≥140≥100注：1.允許偏差以1200mm長*600mm寬的巖棉板或1200mm長*150mm寬的巖棉帶為基準；2.石墨聚苯板外保溫系統(tǒng)及全巖棉外保溫系統(tǒng)的巖棉板（帶）標準均參照此表；3.表觀密度指標及厚度均不允許有負偏差出現(xiàn)。巖棉板（帶）厚度、尺寸、密度允許偏差材料專項檢查標準42材料名稱檢查標準電纜、BV電線（電氣）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場實測：不同規(guī)格線纜隨機各抽1處實測厚度；3、判定標準：實測線徑偏差<±1%，合格記0，不合格記113材料專項檢查標準43材料名稱檢查標準開關、插座、面板（電氣）1、資料：品牌、出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場實測：按項目樣品核對規(guī)格材質(zhì)；14材料評估標準44材料名稱檢查標準木地板（裝飾）1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全2、現(xiàn)場材料與封樣對比，現(xiàn)場材料顏色、材質(zhì)等與樣品吻合3、木地板進行隨機抽取實測，尺寸符合規(guī)范要求。材料評估標準45材料名稱檢查標準木門、衣柜、櫥柜等的人造木基層板1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5塊木工板測量厚度；3、實測判斷標準：厚度負偏差滿足：木工板（阻燃板）：標稱厚度≤16mm，-0.4mm；標稱厚度＞16mm，-0.6mm多層板：3mm＜標稱厚度＜5mm，-0.3mm；5mm≤標稱厚度t≤25mm，-（0.4+0.03×標稱厚度））mm。合格記1，不合格記0細木工板施工圖紙、國家標準GB/T5849-2006《細木工板》基本厚度不砂光砂光（單面或雙面）每張板內(nèi)厚度公差厚度偏差每張板內(nèi)厚度公差厚度偏差≤16≤1.0±0.6≤0.6±0.4＞16≤1.2±0.8≤0.8±0.6取板材任意長邊和短邊的中部，以及任意的兩個端角共四個點，測量板材厚度，取平均值作為單塊板材厚度值多層板國家標準GB/T9846-2015《普通膠合板》公稱厚度范圍

（t）未砂光板砂光板（面板砂光）板內(nèi)厚度公差公稱厚度偏差板內(nèi)厚度公差公稱厚度偏差t≤30.5-0.2,+0.40.3±0.23＜t≤70.7-0.3,+0.50.5±0.37＜t≤121.0+(0.8+0.03t)

-(0.4+0.03t)0.6+(0.2+0.03t)

-(0.4+0.03t)12＜t≤251.50.6+(0.2+0.03t)

-(0.3+0.03t)t＞250.8厚度允許偏差及單板厚度公差材料評估標準46材料名稱檢查標準木門、衣柜、櫥柜等的人造木基層板1、資料：出廠檢測報告、出廠合格證等驗收資料齊全；2、現(xiàn)場實測：隨機抽取5塊木工板測量厚度；3、實測判斷標準：厚度負偏差滿足：細木工板（阻燃板）：標稱厚度≤16mm，-0.4mm；標稱厚度＞16mm，-0.6mm多層板：3mm＜標稱厚度＜5mm，-0.3mm；5mm≤標稱厚度t≤25mm，-（0.4+0.03×標稱厚度））mm。合格記1，不合格記0性能單位公稱厚度范圍≤12mm＞12mm厚度允許偏差不砂光板mm[-0.30,+1.50][-0.50,+1.70]砂光板mm±0.20±0.30密度標準范圍g/cm30.65～0.80允許偏差