建筑門窗用未增塑聚氯乙烯共混料性能要求及測試方法

ICSFORMTEXTFORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑門窗用未增塑聚氯乙烯共混料性能要求及測試方法FORMTEXTPerformancerequirementsandtestmethodsforUnplasticizedPoly(vinylchloride)(PVC-U)CompoundsforWindowsandDoorsinBuildingsFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT（2013.08.13）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑制品與構配件標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：中國建筑金屬結構協(xié)會塑料門窗委員會、中石化北化院國家化學建筑材料測試中心。本標準參加起草單位：維卡塑料（上海）有限公司、蕪湖海螺型材科技股份有限公司、浙江中財型材有限責任公司、西安高科建材科技有限公司、安徽國風塑料建材有限公司、福建亞太建材有限公司、保定寶碩新型建筑材料有限公司、天津金鵬塑料異型材制造有限公司、鶴山聯(lián)塑實業(yè)發(fā)展有限公司、河北精信化工集團有限公司、廣東煒林納功能材料有限公司、杜邦鈦白科技（上海）有限公司、湖北普輝塑料模具有限公司、承德市金建檢測儀器有限公司。本標準主要起草人：閆雷光、叢敬梅、李生德、胡孝義、陳昭泰、程建軍、潘力群、劉信社、何祥燕、俞玉珍、王志斌、范理、陳明輝、王興為、鄭德、周純、周才林、任雨峰。建筑門窗用未增塑聚氯乙烯共混料性能要求及測試方法范圍本標準適用于制備建筑門窗型材用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)共混料。

主要組分包括聚氯乙烯及其它加工輔料如潤滑劑、穩(wěn)定劑、高分子改性劑(非聚氯乙烯類)、著色劑或顏料(一種或兩種共用)及無機填料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1043.1-2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗（ISO179-1:2000，IDT）GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定（ISO306:1994，IDT）GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO2859-1:1999IDT）GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂揮發(fā)物(包括水)的測定（ISO1269:2006，IDT）GB/T2916-2007塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂用空氣噴射篩裝置的篩分析（ISO4610:2001，MOD）GB/T2917.1-2002以氯乙烯均聚和共聚物為主的共混物及制品在高溫時放出氯化氫和任何其他酸性產(chǎn)物的測定剛果紅法（eqvISO182-1:1990）GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(ISO291:1997,IDT)GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測定（ISO178:2001，IDT）GB/T9345.5-2010塑料灰分的測定聚氯乙烯（ISO3451-5:2002，IDT）GB/T9352-2008塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑（ISO293：2004，IDT）GB/T11186.1-1989涂膜顏色的測量方法第一部分原理GB/T11186.2-1989涂膜顏色的測量方法第二部分顏色測量GB/T11186.3-1989涂膜顏色的測量方法第三部分色差計算GB/T13525-1992塑料拉伸沖擊性能試驗方法GB/T15595-2008聚氯乙烯樹脂熱穩(wěn)定性試驗方法白度法GB/T16422.2-1999塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈（ISO4892-2:1994，IDT）GB/T20022-2005塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂表觀密度的測定（ISO60:1977，MOD）GB/T21843-2008塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂用機械篩測定粒徑（ISO22498:2005，MOD）分類與標記分類按穩(wěn)定劑種類分按穩(wěn)定劑種類進行分類，分類及代號見表1。主穩(wěn)定劑種類及代號主穩(wěn)定劑種類鈣鋅類有機錫類稀土類鉛鹽類其他類代號CZSnREPbOT共混料灰分分類共混料灰分分類見表2。共混料灰分分類類別A類B類共混料灰分，%≤1010-15顏色分類共混料顏色分類見表3。共混料顏色分類代號WC顏色白色彩色標記標記方法產(chǎn)品標記由穩(wěn)定劑種類類別、共混料灰分類別、顏色類別示例穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、灰分為9%白色共混料標記為：CZ-A-W。要求共混料的表觀密度共混料的表觀密度應在0.60g/cm3-0.66g/cm3之間，且與標稱值的偏差不應大于±0.02g/cm3?；曳止不炝系幕曳謶獫M足表2的要求，且與標稱值的允許偏差為±5%。揮發(fā)物（包括水）質(zhì)量分數(shù)揮發(fā)物（包括水）質(zhì)量分數(shù)不應大于0.4%。篩余物質(zhì)量分數(shù)經(jīng)孔徑250微米篩子的篩余物不應大于8%，經(jīng)孔徑63微米篩子的篩余物不應小于85%。靜態(tài)熱穩(wěn)定時間共混料的靜態(tài)熱穩(wěn)定時間不應小于30min，且與標稱值的允許偏差為±15%。型材密度型材的密度不應大于1.52g/cm3，且與標稱值的允許偏差為±0.02g/cm3。拉伸屈服應力以及斷裂拉伸應變拉伸屈服應力不應小于37MPa，斷裂拉伸應變不應小于100%。彎曲彈性模量彎曲彈性模量不應小于2200MPa。維卡軟化溫度維卡軟化溫度不應小于78℃，且與標稱值允許偏差為±2簡支梁缺口沖擊強度簡支梁缺口沖擊強度不應小于10kJ/m2（或者20kJ/m2）。簡支梁雙V缺口沖擊強度簡支梁缺口沖擊強度算術平均值不應小于40kJ/m2，最小值不應小于20kJ/m2。拉伸沖擊強度拉伸沖擊強度不應小于600kJ/m2。老化性能外觀質(zhì)量老化試驗后試樣表面應無裂紋、氣泡等明顯缺陷。雙V缺口沖擊強度6000h老化試驗后雙V缺口沖擊強度保留率不應低于70%。顏色變化白色型材每1000h測量試樣的顏色變化，用ΔE*、Δb*表示，ΔE*≤5、Δb*≤3。彩色型材每1000h測量試樣的顏色變化，用ΔE*表示，ΔE*≤5。試驗方法狀態(tài)調(diào)節(jié)在溫度(23±2)℃，相對濕度(50±5)％的環(huán)境下按照GB/T2918-1998狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h，并在此條件下進行試驗。樣品制備除了共混料的表觀密度、灰分、揮發(fā)物（包括水）質(zhì)量分數(shù)、篩余物質(zhì)量分數(shù)、靜態(tài)熱穩(wěn)定時間直接用混合料進行測試，其他項目必須經(jīng)擠出或壓塑成型后再加工成合適的試樣進行測試。若有爭議，壓塑成型為仲裁方法。壓塑之前的預處理在壓塑之前，需要按照表4中的條件在雙輥混煉機中預塑化（混煉）。壓塑成型將混煉好的片材，交叉層鋪放到預熱的模具中并按照表5中給出的條件，根據(jù)GB/T9352-2008進行壓塑。試樣預塑化條件混煉輥表面溫度℃混煉時間min混煉輥表面速度m/min速比輥間隙mm輥直徑mm輥寬度mmVST/B+90（±10）5±1推薦：101：1.2推薦：1推薦：150推薦：300試樣壓塑條件壓塑溫度℃平均冷卻速率℃/min脫模溫度℃全壓壓力MPa保壓時間min預熱壓力MPa預熱時間minVST/B+100（±10）15±3≤407.5±2.53.5±1.5～0.5～5共混料的表觀密度按照GB/T20022-2005進行測試?；曳职凑誈B/T9345.5-2010的A法進行測試。揮發(fā)物（包括水）質(zhì)量分數(shù)按照GB/T2914-2008進行測試。篩余物質(zhì)量分數(shù)篩余物的測定按GB/T2916-2007或GB/T21843-2008進行。若有爭議，以GB/T2916-2007為仲裁方法。靜態(tài)熱穩(wěn)定時間按照GB/T2917.1-2002進行測試。型材密度按照GB/T1033.1-2008的A法進行測試。拉伸屈服應力以及斷裂拉伸應變按照GB/T1040.1-2006以及GB/T1040.2-2006進行測試，采用1B型試樣，試驗速度50mm/min。彎曲彈性模量按照GB/T9341-2008進行測試。維卡軟化溫度按照GB/T1633-2000的規(guī)定中B50法進行試驗。簡支梁缺口沖擊強度簡支梁缺口沖擊強度按照GB/T1043.1-2008進行測試，試驗跨距L為62+0.5-0.0mm，試樣采用1eA型，試樣數(shù)量五個，取算術平均值。雙V缺口沖擊強度試樣制備試樣采用雙Ｖ型缺口，長度l為（50±1）mm，寬度b為（6.0±0.2）mm，厚度h取型材的原厚，缺口底部半徑rN為（0.25±0.05）mm，缺口剩余寬度bN為（3.0±0.1）mm，試樣數(shù)量至少六個。擺錘必須擊在型材樣品試件的內(nèi)表面一側。試驗設備沖擊試驗機應符合GB/T1043.1-2008的要求。試驗條件跨距L＝40+0.50mm，試樣的沖擊方向見圖1雙V型缺口試樣及沖擊方向結果和表示沖擊強度按公式（1）計算：………………（1）式中：cN——沖擊強度，單位為千焦耳每平方米（kJ/m2）；Ec——試樣斷裂時吸收的已校準的能量，單位為焦耳（J）；h——試樣厚度，單位為毫米（mm）；bN——試樣缺口底部剩余寬度，單位為毫米（mm）。拉伸沖擊強度按照GB/T13525-1992進行測試，采用B型試樣，優(yōu)選沖擊能量為25.0J的擺錘、質(zhì)量為60g丁字頭。老化性能氙弧燈老化氙弧燈老化按照GB/T16422.2-1999的A法進行檢驗，老化時間為6000h，老化條件為：輻照度為550W/m2（(290～800）nm)，黑板溫度為（65±3）℃，相對濕度為（50±5）%，噴水周期為每次噴水（18±0.5）min、兩次噴水之間的無水時間為（102±0.5）min。老化后性能外觀在自然光或一個等效的人工光源下進行目測，目測距離0.3m。雙V缺口沖擊強度老化試驗后雙V缺口沖擊強度按照6.13進行試驗。顏色變化試樣制備試樣的長和寬為50mm×40試驗設備使用CIE標準光源D65（包括鏡面反射），測定條件8/d或d/8（兩者都沒有濾光器）的分光光度儀。試驗步驟按照GB/T11186.3-1989標準進行測量，一個試樣作為原始的試樣，另外一個試樣進行老化。老化試樣取出后應在24h內(nèi)測量，每個試樣測量兩個點，取平均值，計算出E*、b*。檢驗規(guī)則組批以同一原料、工藝、配方、規(guī)格為一批，每批數(shù)量不超過50t。如產(chǎn)量小不足50t，則以7天的產(chǎn)量為一批。抽樣混合料的表觀密度按GB/T2828.1-2003規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅰ，合格質(zhì)量水平AQL6.5，抽樣方案見表6。共混料的其它性能的檢驗，應從共混料的表觀密度檢驗合格的樣本中隨機抽取足夠數(shù)量的樣品。抽樣方案單位：千克批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re≤2530126～5051251～9051291～150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～1000080101110001～350001251415抽樣方案的轉移規(guī)則抽樣方案的轉移規(guī)則由企業(yè)自定。判定規(guī)則合格項的判定檢驗項目為5.2-5.12的測試結果中，若有不合格項時，應從原批中隨機抽取雙倍樣品，對該項目進行復驗，復驗結果全部合格，則共混料性能合格；若復檢結果仍有不合格項時，則該共混料不合格。合格批的判定檢驗結果全部合格，則判該批合格；若有一項不合格，則