美的集團SAP方案：家電制造行業(yè)特點和綜合信息化規(guī)劃

美的空調(diào)SAPERP信息化整體規(guī)劃方案案例介紹-澳柯瑪2000年12月29日，公司A股股票在上海證券交易所高科技版塊掛牌上市，成為山東省首家通過中科院和科技部認定的高科技上市公司。自創(chuàng)業(yè)以來，公司堅持“沒有最好，只有更好”的企業(yè)信念，秉承“推動行業(yè)進步，謀求合作共贏”的經(jīng)營宗旨，創(chuàng)新發(fā)展，努力拼搏，成為行業(yè)領(lǐng)域的佼佼者。

公司下轄事業(yè)部、電動車事業(yè)部、商務(wù)公司、進出口公司、太陽能公司、商用設(shè)備公司等19家子公司，擁有員工4000多人。公司經(jīng)營的主要產(chǎn)業(yè)有制冷、電動車、小等，具有年產(chǎn)冷柜300萬臺、冰箱100萬臺、電動車100萬輛、小300萬臺的生產(chǎn)能力，擁有世界上最大的無氟冰柜生產(chǎn)基地，公司是世界上重要的冷鏈供應(yīng)商。1995年，澳柯瑪被第50屆世界統(tǒng)計大會、國家技術(shù)進步評價中心認定為"中國電冰柜大王"，冷柜產(chǎn)品已連續(xù)14年穩(wěn)居行業(yè)國內(nèi)銷量第一。澳柯瑪總體實施路線圖(2009-2011)2009.04SAPERP一期制造業(yè)務(wù)板塊澳柯瑪股份有限公司2010.01實施模塊：SD/MM/PP/FI/CO2010.02SAPERP二期營銷業(yè)務(wù)板塊青島澳柯瑪商務(wù)公司青島澳柯瑪銷售公司2011.01實施模塊：SD/MM/FI/CO/WEB青島澳柯瑪商用電器公司青島澳柯瑪進出口有限公司SAPERP三期小業(yè)務(wù)青島澳柯瑪生活電器有限公司2011.05實施模塊：SD/MM/FI/CO/WEB2011.012011.04SAPERP四期洗衣機業(yè)務(wù)澳柯瑪洗衣機有限公司2011.10實施模塊：SD/MM/FI/CO/WEB2011.04SAPERP五期供應(yīng)鏈深化/SRM澳柯瑪股份有限公司2011.10實施模塊：SRM/MM澳洋物資有限公司2011.04SAPERP六期BI澳柯瑪股份有限公司2011.10實施模塊：BW澳洋物資有限公司青島澳柯瑪銷售公司青島澳柯瑪商用電器公司下屬公司……2010.01國內(nèi)銷售公司推廣應(yīng)用臨沂銷售公司2010.12實施模塊：SD/MM/FI/O/WEB沈陽銷售公司濟南銷售公司濰坊銷售公司……….澳柯瑪團隊與共同實施澳柯瑪團隊實施主導(dǎo)實施澳通公司澳洋物資公司2011.10SAPERP七期商用機器項目2012.03實施模塊：SD/MM/FI/CO青島澳柯瑪商用電器公司下屬公司……澳柯瑪總體實施路線圖（2012-2014）2014.1-，現(xiàn)在SAPERP十四期銷售板塊銷售公司及分支機構(gòu)實施模塊：CRM，費用管控2013.12，2014.07SAPERP十三期整合項目集團公司事業(yè)部拆分實施模塊：SD/MM/FI/CO2012.04SAPERP九期集團財務(wù)項目2012.09實施模塊：FI2012.09SAPERP十一期駐外基地推廣2012.07實施模塊：SD/MM/FI/COSAPERP十期超低溫設(shè)備青島澳柯瑪超低溫設(shè)備有限公司2012.08實施模塊：SD/MM/PP/FI/CO2013.042013.07，2014.02SAPERP十二期上游配件生產(chǎn)青島澳洋公司實施模塊：SD/MM/FI/CO澳柯瑪股份有限公司澳洋物資有限公司青島澳柯瑪銷售公司青島澳柯瑪商用電器公司下屬公司……河南澳柯瑪電器有限公司澳柯瑪團隊與共同實施澳柯瑪團隊實施主導(dǎo)實施2012.04SAPERP八期獲利分析優(yōu)化項目2013.12實施模塊：FI/CO澳柯瑪股份有限公司下屬公司……2014.05-，2014.07SAPERP十五期OEM板塊OEM供應(yīng)商實施模塊：SRM，供應(yīng)商管理澳柯瑪總體實施路線圖（2014-現(xiàn)在）2019.02，現(xiàn)在青島澳柯瑪全屋家居有限公司實施模塊：SD/MM/FI/CO/PPHybris2015.042015.062017.112016.03實施模塊：SD/MM/FI/CO/PP澳柯瑪股份有限公司2016.08實施模塊：SD/MM/PP/FI/CO2018.012018.05，2018.10青島澳柯瑪超低溫有限公司實施模塊：SD/MM/FI/CO/PP青島澳柯瑪超低溫新公司澳柯瑪冷鏈設(shè)備制造工廠澳柯瑪團隊與共同實施澳柯瑪團隊實施主導(dǎo)實施2014.122015.03實施模塊：BASIS澳柯瑪股份有限公司下屬公司……實施模塊：SD/MM/PP/FI/CO澳柯瑪股份疫苗公司青島澳柯瑪制冷發(fā)展公司青島澳洋塑料制品公司澳柯瑪冷鏈設(shè)備銷售公司青島澳柯瑪潔凈科技有限公司SAPERP二十一期智能家居項目SAPERP十七期超低溫新公司項目SAPERP十九期冷鏈設(shè)備推廣項目SAPERP十八期優(yōu)化&報表項目SAPERP二十期超低溫工廠遷移項目SAPERP十六期系統(tǒng)遷移項目案例介紹-格蘭仕格蘭仕集團是一家世界級綜合性白色品牌企業(yè)。自1978年創(chuàng)立至今，格蘭仕由一個7人創(chuàng)業(yè)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠發(fā)展成為擁有近5萬名員工的跨國白色集團，是中國業(yè)最具影響力的龍頭企業(yè)之一。格蘭仕過去30多年的創(chuàng)新發(fā)展歷程，是改革開放成功推進的一個企業(yè)標簽：在第一個10年里，格蘭仕荒灘創(chuàng)業(yè)，創(chuàng)出了一個過億元的輕紡工業(yè)區(qū)；在第二個10年里，格蘭仕從輕紡業(yè)轉(zhuǎn)入微波爐業(yè)，是中國首批轉(zhuǎn)制成功、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)之一，并迅猛贏得微波爐產(chǎn)銷“世界冠軍”；在第三個10年里，格蘭仕開始打造一個以微波爐、空調(diào)、冰箱、洗衣機、生活電器、廚房電器為核心的跨國白色集團。百屆廣交會期間，國家商務(wù)部網(wǎng)站公布的一份針對“中國制造企業(yè)品牌知名度”的調(diào)查報告中，格蘭仕品牌在外商最喜歡的中國品牌中名列第一。格蘭仕總體實施路線圖(2006-2011)

2006.04SAPERP一期空調(diào)制造業(yè)務(wù)中山家用空調(diào)2007.01實施模塊：SD/MM/PP/FI/CO/QM2007.03銷售公司

二期國內(nèi)銷售公司格蘭仕空調(diào)銷售公司格蘭仕微波爐銷售公司2008.02實施模塊：MAS格蘭仕生活電器銷售公司全國各銷售子公司SAPERP三期微波爐制造業(yè)務(wù)順德格蘭仕微波爐有限公司2008.02實施模塊：SD/MM/FI/CO/PP/QM2008.052009.7SAPERP四期生活電器制造中山生活電器有限公司2010.3實施模塊：SD/MM/FI/CO/QM2010.04SAPERP五期冰洗制造中山冰洗事業(yè)部2010.09實施模塊：SD/MM/FI/CO/QM格蘭仕團隊與共同實施格蘭仕團隊實施主導(dǎo)實施2010.10SAPERP六期集團財務(wù)格蘭仕集團下屬公司2011.05實施模塊：FI案例介紹-日出東方

日出東方是全球領(lǐng)先的太陽能熱利用領(lǐng)導(dǎo)者，是太陽能熱能、空氣能復(fù)合利用的專業(yè)技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。作為中國環(huán)保事業(yè)合作伙伴、中國太陽能光熱第一股（股票代碼：603366）、中國馳名商標，十余年來，日出東方一直致力于太陽能等新能源應(yīng)用產(chǎn)品的技術(shù)研究、生產(chǎn)制造、市場推廣，目前日出東方已為全球100多個國家及地區(qū)提供太陽能熱水系統(tǒng)解決方案，全球銷量遙遙領(lǐng)先。擁有太陽雨、四季沐歌2大全國知名品牌。專業(yè)從事太陽能等新能源應(yīng)用產(chǎn)品技術(shù)研究、生產(chǎn)制造和市場推廣的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品遠銷100多國家。日出東方總體實施路線圖（2011~2015）

金稅接口

條碼系統(tǒng)

實施范圍ERP（SD/MM/PP/FI/CO)PDM2011.052012.03-2012.12SAPERP二期SAPERP一期SAPERPBI項目日出東方太陽能股份有限公司北京四季沐歌太陽能技術(shù)集團有限公司江蘇四季沐歌太陽能有限公司四季沐歌(連云港)太陽能有限公司江蘇省太陽能研究所有限公司山東太陽雨太陽能有限公司四季沐歌（洛陽）太陽能有限公司日出東方集團及下屬公司2012.012012.122014.082011.05-2012.022013.03-2013.07太陽雨太陽能有限公司連云港太陽雨貿(mào)易有限公司日出東方與共同實施日出東方團隊實施主導(dǎo)實施SAPERP三期廣東日出東方空氣能有限公司SAPCRM，PM項目日出東方集團銷售公司連云港基地2014.06目錄助力信息化建設(shè)的科學實施方法4Why

SAP5ERP項目的關(guān)鍵方案建議3我們對行業(yè)的理解及業(yè)務(wù)需求理解2公司簡介及案例介紹1是中國技術(shù)類消費品市場增長的推動力數(shù)據(jù)來源于GFK同時行業(yè)增長進一步放緩，競爭趨于激烈在線渠道是市場增長的推手企業(yè)信息化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型越來越重要行業(yè)特點總結(jié)強調(diào)成本管理與成本控制，多采用定額法進行成本計算與控制，強化管理、降低耗費生產(chǎn)與銷售職能分離,銷售渠道和方式多樣化、體系化，銷售業(yè)務(wù)種類較多產(chǎn)品系列化、多元化，注重技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，強調(diào)產(chǎn)品的序列號管理各種促銷方法和價格政策，價格的制訂具有地域性，企業(yè)對價格、折扣、營銷組織管理控制嚴格,實行客戶信用額度控制，同時為促進銷售，也會有靈活的折讓政策存貨品種多，數(shù)量大并且變化快，材料核算復(fù)雜,庫存管理任務(wù)繁重設(shè)立區(qū)域性維修服務(wù)機構(gòu)，強調(diào)售后服務(wù)和跟蹤行業(yè)特點總結(jié)企業(yè)管理面臨的挑戰(zhàn)12354低成本、快速訂單交付協(xié)同、精益供應(yīng)鏈計劃與生產(chǎn)協(xié)同、高效供應(yīng)商協(xié)作精細、主動財務(wù)業(yè)務(wù)風險控制靈活、多模式集團管控提升領(lǐng)域業(yè)務(wù)現(xiàn)狀提升建議基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理銷售管理基礎(chǔ)管理銷售管理財務(wù)管理倉儲管理采購管理計劃管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理計劃管理物料屬性缺失，無法按照物料維度進行統(tǒng)計分析及財務(wù)核算業(yè)務(wù)上存在商務(wù)BOM及生產(chǎn)BOM，但是目前沒有嚴格進行管理；ERP未維護工藝路線及工時數(shù)據(jù)，電子表維護工時，數(shù)據(jù)比較分散、不集成；借助目前總部對主數(shù)據(jù)管理進行規(guī)范梳理，結(jié)合SAP物料主數(shù)據(jù)管理功能，打造統(tǒng)一高效的數(shù)據(jù)管理平臺多版本、多用途的BOM管理，可根據(jù)實際生產(chǎn)情況選擇不同版本BOM；基于生產(chǎn)管理及成本核算需在在ERP中維護工藝路線，分不同類型可維護報價工時以及標準工時；需求來源眾多，有銷售預(yù)測、銷售訂單、庫存?zhèn)湄浀?；生產(chǎn)齊套工作量大且效率較低，MRP運行速度慢，需要手工匹配庫存與在制品生成采購需求；計劃的協(xié)同性較差，生產(chǎn)計劃的變更不能及時進行響應(yīng)與調(diào)整；針對不同需求來源制定不同的計劃策略，并整合到一個生產(chǎn)計劃流程中；從銷售訂單庫存分配、MRP采購齊套、生產(chǎn)訂單缺料核查三個方面保證物料的齊套；建立標準化的計劃變更管理流程，以MRP為支撐實現(xiàn)計劃的高效協(xié)同；預(yù)測數(shù)據(jù)準確性不高；外銷目前基本通過人工線下進行選配工作，操作繁瑣且業(yè)務(wù)效率低下，準確性難以保證；針對不同需求來源制定不同的計劃策略，用于后續(xù)生產(chǎn)采購指導(dǎo)；采用SAP的專門配置器功能，靈活滿足業(yè)務(wù)各類選配需求，提高銷售端對客戶的相應(yīng)效率及后端指令下達的高效性；對目前業(yè)務(wù)運營主要挑戰(zhàn)解讀提升領(lǐng)域業(yè)務(wù)現(xiàn)狀提升建議基礎(chǔ)管理銷售管理財務(wù)管理倉儲管理采購管理計劃管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理采購管理倉儲管理系統(tǒng)無法支持批次條碼管理，效率低；倉庫出貨或發(fā)料靠人工做先進先出管理；第三方倉庫管理的報表；缺少必要的報表支撐業(yè)務(wù)。未來結(jié)合批次條碼及WM管理，提升效率、有效期與追溯管理；未來啟用批次管理，系統(tǒng)給出批次與貨位建議；依據(jù)SAP庫存數(shù)據(jù)提供與第三方結(jié)算的報表；定制開發(fā)多維度報表，如原材料欠料報表、庫齡報表等，為決策提供依據(jù)目前ERP系統(tǒng)隔離，不方便統(tǒng)一管理；采購模式多，系統(tǒng)支撐有限；現(xiàn)有系統(tǒng)支持供應(yīng)商考核評估有限；存在寄售、工單外協(xié)，系統(tǒng)支撐不足未來統(tǒng)一在SAP系統(tǒng)管理，有利于管理政策的統(tǒng)一支持統(tǒng)談統(tǒng)簽、統(tǒng)談分簽、代采采購業(yè)務(wù)引入SAP標準的供應(yīng)商評估，未來集成SRM，健全業(yè)務(wù)支撐體系引入SAP標準的寄售管理，實現(xiàn)便捷的跨工廠、跨公司外協(xié)生產(chǎn)管理生產(chǎn)過程監(jiān)控困難，只能通過線下溝通的方式了解生產(chǎn)進度；工序委外缺失，無法將工序委外的成本正確的歸集；生產(chǎn)齊套信息人工核對，工作量較大；計劃成本與實際成本缺乏對比分析（德隆和家用統(tǒng)一采用倒沖方式），無法為成本管理提供意見；以SAP報表支撐的訂單狀態(tài)與生產(chǎn)進度的信息的實時監(jiān)控；簡捷的工序委外操作與規(guī)范化標準化的成本歸集方式；自動化的生產(chǎn)訂單物料可用性檢查，實時生成缺料清單；生產(chǎn)訂單中計劃成本與實際成本的實時對比分析，為生產(chǎn)管理提供指導(dǎo)；對目前業(yè)務(wù)運營主要挑戰(zhàn)解讀提升領(lǐng)域業(yè)務(wù)現(xiàn)狀提升建議基礎(chǔ)管理銷售管理財務(wù)管理倉儲管理采購管理計劃管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理財務(wù)管理沒有按照獨立核算主體設(shè)置賬套，導(dǎo)致財務(wù)大量的手工賬務(wù)處理；沒有應(yīng)收、應(yīng)付、資產(chǎn)模塊，都靠線下臺賬管理，；沒有核算到單個公司的成本，產(chǎn)品成本核算核算較粗；大量的報表手工處理，工作量較大；每月8號之前結(jié)完賬，月結(jié)效率比較低；未來在SAP中每個公司代碼設(shè)置一個單獨的賬套，對于公司間交易采用SAP標準的公司間交易解決方案，同時滿足核算以及實際管理的要求；未來在SAP中啟用應(yīng)收、應(yīng)付、資產(chǎn)模塊，提升財務(wù)會計的管理水平；未來在SAP中建立精準的成本核算體系，厘清物料主數(shù)據(jù)與BOM。為建立事前預(yù)測、事中控制、事后分析的精細化的成本核算；在SAP中實現(xiàn)高度自動化程度的報表體系，減少人為處理的工作量；全面梳理月結(jié)相關(guān)的業(yè)務(wù)，結(jié)合項目實施過程中梳理的月結(jié)步驟。特別是在成本分析與核算上提升工作效率，實現(xiàn)快速月結(jié)；質(zhì)檢主數(shù)據(jù)沒有系統(tǒng)管理；檢驗業(yè)務(wù)與外圍系統(tǒng)集成性差，不方便檢驗；檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)未能在ERP中進行有效管理分析。引入SAP標準檢驗體系（檢驗方案、檢驗過程、檢驗計劃），有效指導(dǎo)檢驗；集成OA、圖紙管理系統(tǒng)等，提升檢驗效率和準確性；ERP中展現(xiàn)來料檢、完工入庫檢、過程檢結(jié)果，可在ERP中分析質(zhì)檢結(jié)果。對目前業(yè)務(wù)運營主要挑戰(zhàn)解讀我們理解信息化本期總體系統(tǒng)架構(gòu)協(xié)同商務(wù)平臺（CPC）T逍客供應(yīng)商協(xié)同平臺（B2B）SAP

ERP國內(nèi)營銷管理平臺（IMS）內(nèi)銷售后服務(wù)系統(tǒng)（CSS）速必達物流系統(tǒng)（SPD）制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）稅控平臺E直銷數(shù)字終端E裝易修基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)管理服務(wù)器硬件管理信息安全管理數(shù)據(jù)備份管理視頻監(jiān)控管理視頻會議管理基礎(chǔ)架構(gòu)業(yè)務(wù)系統(tǒng)圖紙，ECN產(chǎn)品，BOM，ECN出入庫指令庫存訂單出入庫指令出入庫結(jié)算訂單產(chǎn)品，庫存客戶，訂單，開票采購訂單，送貨通知送貨，發(fā)票工單開票訂單庫存庫存訂單工單集團OA企業(yè)微信集團EHR考勤系統(tǒng)一卡通系統(tǒng)消費系統(tǒng)企業(yè)門戶奧杰ERP銷售訂單發(fā)貨單生產(chǎn)評審出庫信息我們理解信息化核心訴求

以企業(yè)經(jīng)營目標為導(dǎo)向，梳理優(yōu)化核心業(yè)務(wù)流程打造集中的多級計劃和產(chǎn)供銷協(xié)同體系推行標準化基礎(chǔ)管理，建立規(guī)范化的業(yè)務(wù)平臺標準化財務(wù)核算管理，精細化的成本管理建立業(yè)務(wù)財務(wù)一體化平臺，提高產(chǎn)品成本競爭力靈活的外圍系統(tǒng)集成體系，及時提供分析所需信息目錄助力信息化建設(shè)的科學實施方法4Why

SAP5ERP項目的關(guān)鍵方案建議3我們對行業(yè)的理解及業(yè)務(wù)需求理解2公司簡介及案例介紹1規(guī)范統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理計劃與生產(chǎn)協(xié)同管理高效的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)支撐精細化的財務(wù)核算管理平臺全面的信息化系統(tǒng)集成建立數(shù)據(jù)管理中心，統(tǒng)一集團編碼規(guī)則及申請流程

德龍......供應(yīng)鏈暖通數(shù)據(jù)中心各分公司數(shù)據(jù)維護中心總部數(shù)據(jù)管理中心（物料/BOM、工藝路線/客戶/供應(yīng)商）編碼申請編碼申請編碼申請編碼申請編碼申請研發(fā)設(shè)計申請受理重復(fù)性檢查創(chuàng)建維護審批分配發(fā)布到SAP物料屬性維護流程計劃屬性采購屬性質(zhì)量屬性財務(wù)屬性發(fā)布到SAP供應(yīng)商屬性收集流程采購屬性財務(wù)屬性發(fā)布到SAP客戶屬性收集流程銷售屬性財務(wù)屬性發(fā)布到SAPOASAPTips：數(shù)據(jù)集中管理，建立集團化數(shù)據(jù)架構(gòu)的思想，為多組織結(jié)構(gòu)和不斷擴張的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)分析打好基礎(chǔ)！支持一鍵模板導(dǎo)入物料狀態(tài)維護流程從標準、職能、流程和平臺統(tǒng)籌管理企業(yè)的數(shù)據(jù)建立集團統(tǒng)一主數(shù)據(jù)管理組織負責標準的制定、決策、解釋、維護和完善；監(jiān)督標準的貫徹和實施；日常數(shù)據(jù)維護審核工作；數(shù)據(jù)建模；數(shù)據(jù)新增、修改、刪除審批流程；集團級數(shù)據(jù)生命周期管理；流程規(guī)范化、標準化；制定集團級數(shù)據(jù)標準主數(shù)據(jù)標準、元數(shù)據(jù)標準；合理、完整、統(tǒng)一的編碼規(guī)則；構(gòu)建集團管理基礎(chǔ)平臺落實流程；固化標準；集中多樣的管理方式；多系統(tǒng)同步共享；保證數(shù)據(jù)的一致性、實時性；標準化組織標準化流程標準化規(guī)范數(shù)據(jù)清理系統(tǒng)平臺支持主數(shù)據(jù)標準化體系按標準清理出黃金數(shù)據(jù)清理冗余數(shù)據(jù)；補充整合形成一致、準確的主數(shù)據(jù)；為系統(tǒng)落地提供數(shù)據(jù)支持；結(jié)合目前集團主數(shù)據(jù)咨詢項目成果，對主數(shù)據(jù)進行梳理和制定集團標準化流程成立數(shù)據(jù)小組優(yōu)化與推進的數(shù)據(jù)整合數(shù)據(jù)是任何信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)，一套科學、統(tǒng)一、規(guī)范的數(shù)據(jù)體系是保證未來信息系統(tǒng)發(fā)揮作用的根本。建立數(shù)據(jù)規(guī)范收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檢驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)改進優(yōu)化成立數(shù)據(jù)小組物料、物料清單、工藝路線、設(shè)計變更、供應(yīng)商、客戶、資產(chǎn)……三分軟件七分實施十二分數(shù)據(jù)建立設(shè)計與供應(yīng)鏈一體化，統(tǒng)一技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)SAPECC主數(shù)據(jù)管理平臺CPC接口PPPPPP物料物料組M-BOM工程變更數(shù)據(jù)校驗數(shù)據(jù)補充傳輸狀態(tài)工程變更ECNM-BOM工藝路線維護E-BOMM-BOMECN生產(chǎn)信息物料清單MM物料MM物料組單位工作中心工時維護物料組單位數(shù)據(jù)發(fā)布ERP-主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的基本集成總體思路CPC平臺不管理工藝路線，工藝路線直接在ERP中管理物料物料組基礎(chǔ)信息同步生產(chǎn)碼和銷售碼管理一銷售碼對應(yīng)多生產(chǎn)碼，一生產(chǎn)碼對應(yīng)一個BOM銷售訂單和銷售預(yù)測使用銷售碼，計劃和生產(chǎn)使用生產(chǎn)碼產(chǎn)品入庫后將生產(chǎn)碼轉(zhuǎn)成銷售碼123合理性編碼結(jié)構(gòu)要與分類體系相適應(yīng)，即由合理的分類體系相應(yīng)地設(shè)計出合理的編碼。簡潔性、可用性為了便于實際業(yè)務(wù)工作，編碼應(yīng)盡可能的簡潔易懂，方便記憶和錄入。通用性同一編碼原則應(yīng)能涵蓋大多數(shù)物料，新增加的品種也能夠適應(yīng)。穩(wěn)定性編碼工作是建立管理信息系統(tǒng)的一項基礎(chǔ)工作，在信息系統(tǒng)中編碼的影響面很大，因此編碼規(guī)則設(shè)計應(yīng)該慎重，一經(jīng)批準實施，必須嚴格執(zhí)行，不能輕易修改。BOM升級對客戶開票使用什么組件消耗在庫庫存不同組件并行生產(chǎn)臨時切換消耗在途采購定義產(chǎn)品編碼1、涉及到原材料變化的，分開編碼；2、因規(guī)格，文案造成的不同建議分開編碼3、圖案、顏色有較大變化的，建議分開編碼，4、字體格式，大小等建議不分開編碼，通過批次體現(xiàn)物料有效期管理已過期失效BOM的管理方案ABCD30%70%人工設(shè)定比例替代料方案：ABCD優(yōu)先級1,100%優(yōu)先級2,0%設(shè)定使用優(yōu)先級ABCD有效期至：2019-4-30有效期從：2019-5-1設(shè)定日期，取代物料（自動更新BOM）多版本多用途替代件其他虛擬件BOM物料數(shù)量物料供應(yīng)屬性損耗1底架1供應(yīng)商提供2頂架2自購0.13中架3客戶提供物料數(shù)量物料供應(yīng)屬性損耗1底架1供應(yīng)商提供2頂架2自購0.13中架3客戶提供批量導(dǎo)入一鍵復(fù)制商務(wù)BOM生產(chǎn)BOMBOM展開三種不同的展開方式BOM反查根據(jù)子件查找上層或頂層BOM對比對比兩個BOM的子件物料、數(shù)量、位置號等更改記錄查詢BOM的修改記錄多種類型的SAP-BOM如銷售BOM\配置BOM\銷售訂單BOM\標準BOM\試制BOM應(yīng)用多版本、多用途、虛擬件、替代件、損耗率設(shè)置、位置號等功能為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的優(yōu)化提供了強大的支撐外銷訂單選配場景解決方案標準零部件選配非標參數(shù)配置通過產(chǎn)品模塊化設(shè)計形成產(chǎn)品的超級BOM，在超級BOM中包含了所有可能的選項和搭配關(guān)系，用戶通過進行結(jié)構(gòu)、功能或?qū)傩赃x擇，應(yīng)用相應(yīng)的約束關(guān)系，最終形成符合用戶需求的產(chǎn)品組合。

典型的有標準化程度較高的整車、實木家具等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1選項1選項2結(jié)構(gòu)2選項A選項B互斥可選帶出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1選項1結(jié)構(gòu)2選項A選配一般需要專業(yè)的設(shè)計人員進行非標模型設(shè)計和參數(shù)約束設(shè)計，通過一定參數(shù)的輸入，根據(jù)參數(shù)間的約束和計算公式，驅(qū)動產(chǎn)生產(chǎn)品完整的參數(shù)集合。按照其復(fù)雜程度可分為：

小非標：相對比較簡單的非標參數(shù)表達，例如參數(shù)件的尺寸、計算公式、約束條件等，這類非標需求一般在設(shè)計圖紙中能夠包含

大非標：由于非標參數(shù)的不同往往涉及到結(jié)構(gòu)、性能的變化，通常需要專業(yè)的軟件進行支撐。如在機械、自動化行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛的SolidWorks、PROE、UG等，又比如在家居行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的造易、2020等專業(yè)軟件

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1選項1選項2結(jié)構(gòu)2選項A選項B參數(shù)輸入?yún)?shù)1參數(shù)2參數(shù)……產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1選項1結(jié)構(gòu)2選項A參數(shù)1參數(shù)……約束約束外銷業(yè)務(wù)屬于標準選配外銷配置BOM系統(tǒng)實現(xiàn)邏輯圖-示例連接特性（類）到可配置產(chǎn)品配置文件按類組合特性類選定恰當特性特性維護產(chǎn)品配置對象物料主記錄使用所有可能工序創(chuàng)建“超級”任務(wù)清單路線維護使用所有可能組件創(chuàng)建“超級”BOMBOM維護特性類配置文件維護工藝路線工序的相關(guān)對象路線維護維護BOM組件的相關(guān)對象BOM維護維護指定值的相關(guān)對象圖7系統(tǒng)實現(xiàn)邏輯圖1、有哪些選配條件？2、選配條件有哪些組合？3、可選配的對象是什么？包含了哪些選配條件？4、得到特定產(chǎn)品型需要滿足哪些條件？VC主數(shù)據(jù)示例對象空調(diào)類型（例如：窗機、柜機、掛機等）分類壓縮機參數(shù)、、面板參數(shù)及其它參數(shù)特性壓縮機參數(shù)：日立、松下

面板層參數(shù)：顏色超級BOM按對象系列設(shè)置超級工藝路線按對象系列設(shè)置表1空調(diào)VC主數(shù)據(jù)（示例）Op.10Op.20Op.30BC工藝路線BOM組件分配DA工序0010工序0020工序0030工序0040采購申請采購訂單供應(yīng)商加工采購收貨生產(chǎn)訂單定義工序外協(xié)時可同時定義外協(xié)檢驗，加強外協(xié)質(zhì)量控制；

采購收貨時自動觸發(fā)產(chǎn)生檢驗批；

如同時定義帶料管理還可管理發(fā)至供應(yīng)商的原料；收貨檢驗工序數(shù)據(jù)自動從訂單中復(fù)制，包括數(shù)量、日期、工序號、供應(yīng)商等將采購申請轉(zhuǎn)換為采購訂單依據(jù)采購訂單打印外協(xié)采購訂單外協(xié)完返回時進行收貨，同時將產(chǎn)生對加工商的應(yīng)付賬款自動觸發(fā)標準工序工序外協(xié)組件分配其他工藝路線數(shù)量分解將一道工序的工序數(shù)量分解成多份觸發(fā)點報工時輸入返修數(shù)量則自動創(chuàng)建返修訂單并行工序同時進行的兩道工序工藝路線的完善，彌補現(xiàn)有空白，為產(chǎn)品成本核算提供數(shù)據(jù)、為車間的執(zhí)行提供基礎(chǔ)

ECN變更的記錄，為未來過程分析、質(zhì)量追溯、技術(shù)積累提供依據(jù)

變更記錄、原因分析、過程追蹤記錄：變更原因變更前/變更后變更日期…….目錄助力信息化建設(shè)的科學實施方法4Why

SAP5ERP項目的關(guān)鍵方案建議3我們對行業(yè)的理解及業(yè)務(wù)需求理解2公司簡介及案例介紹1規(guī)范統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理計劃與生產(chǎn)協(xié)同管理高效的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)支撐精細化的財務(wù)核算管理平臺全面的信息化系統(tǒng)集成制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理三個主要目標節(jié)奏Pace協(xié)同Collaboration效率

Speed縮短產(chǎn)品交付周期快速響應(yīng)市場與客戶需求運營成本的持續(xù)降低與優(yōu)化充分利用資源把握行業(yè)周期的節(jié)奏，合理安排計劃基于整體價值最優(yōu)的原則統(tǒng)一考慮供應(yīng)與產(chǎn)品策略關(guān)系生產(chǎn)、采購等工作按一個計劃開展工作交付中心之間的協(xié)同，共享計劃、采購、生產(chǎn)等信息交付與營銷、研發(fā)、質(zhì)控等中心的協(xié)同，確保共同的目標與客戶聯(lián)合計劃，與供應(yīng)商協(xié)同計劃，降低供應(yīng)鏈的波動性供應(yīng)鏈管理三個主要目標提高庫存周轉(zhuǎn)率提高訂單準時交付率降低供應(yīng)鏈運營成本強化和整合計劃職能，建立以計劃中心為核心的管理體系，強化上下游間的服務(wù)承諾訂單評審和需求管理主生產(chǎn)計劃子生產(chǎn)計劃和物料需求計劃物料跟催和制造執(zhí)行計劃出貨發(fā)運新品開發(fā)進度跟蹤商務(wù)部事業(yè)部技術(shù)部PMC采購部制造部由多部門交叉參與、互相牽制的計劃管理模式，轉(zhuǎn)化為單核的集中計劃管理模式：計劃部為制造部和各車間的唯一客戶，計劃部可按照產(chǎn)品或工藝特征區(qū)分組制造部嚴格根據(jù)計劃部下達的生產(chǎn)計劃進行執(zhí)行，除車間執(zhí)行計劃外，不再具備計劃職能采購部負責供應(yīng)商管理、尋源和成本控制等工作，不再參與計劃職能計劃中心訂單評審和需求管理主生產(chǎn)計劃子生產(chǎn)計劃和物料需求計劃物料跟催和制造執(zhí)行計劃出貨發(fā)運新品開發(fā)進度跟蹤建立互為客戶的溝通機制，強化上游下游之間的服務(wù)承諾：下游部門（工序）為上游部門（工序）的客戶，上游部門為下游部門的供應(yīng)商供應(yīng)商“默認承諾”原則，在“確定周期”內(nèi)未得到供應(yīng)商的異常反饋，則視為承諾有效異常反饋代替雙向溝通，提高溝通效率，異常發(fā)生時，由異常發(fā)生部門“主動”發(fā)起溝通構(gòu)建符合行業(yè)特色的的計劃體系采購申請↓采購訂單采購計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃銷售計劃層采購計劃層計劃層生產(chǎn)計劃層執(zhí)行層物料需求計劃月/季/年預(yù)測銷售生產(chǎn)執(zhí)行長期銷售預(yù)測長期交期期材料長期采購數(shù)量＆資金評估生產(chǎn)能力評估銷售訂單備庫需求生產(chǎn)執(zhí)行離散制造計劃訂單戰(zhàn)略物資長交期物資分解成日周計劃BOM預(yù)測信息僅供評估及參考主生產(chǎn)計劃員日/周生產(chǎn)排產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能庫存儲備有效計劃訂單發(fā)貨時效……計劃訂單計劃訂單委外申請↓委外訂單委外計劃協(xié)調(diào)銷售計劃、生產(chǎn)計劃，并通過物料需求計劃MRP運行，形成生產(chǎn)及采購計劃；根據(jù)產(chǎn)品、半成品的特點以及合同的要求，采用面向訂單生產(chǎn)(MTO)、面向庫存生產(chǎn)（MTS）等不同模式或不同模式的組合；由生產(chǎn)訂單的物料需求形成拉動，指導(dǎo)供應(yīng)配送，跟蹤訂單執(zhí)行，為精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。銷售預(yù)測：以預(yù)測為基礎(chǔ)，通過模擬計劃運行產(chǎn)生長交期材料需求，采購?fù)ㄟ^報表進行評估，下達長交期材料采購訂單。生產(chǎn)計劃：以銷售訂單和備貨計劃做為主計劃，建議拆分到周/日，派發(fā)至車間執(zhí)行。采購計劃：以主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的需求為主，結(jié)合相應(yīng)的預(yù)測產(chǎn)生的長交期材料，驅(qū)動采購計劃。支持內(nèi)外銷對應(yīng)的多種制造模式以按單生產(chǎn)的非標產(chǎn)品/部件制造模式以備庫生產(chǎn)的通用產(chǎn)品/部件制造模式+

內(nèi)銷：MTS關(guān)注庫存周轉(zhuǎn)，倉儲水平，及物流效率之間的協(xié)同；關(guān)注生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能約束之間的銜接；關(guān)注產(chǎn)品成本控制和提高利潤之間的平衡；關(guān)注訂單交付及回款；關(guān)注與供應(yīng)商之間的交互與協(xié)同；關(guān)注市場預(yù)測與計劃之間的協(xié)同。關(guān)注設(shè)計、計劃、生產(chǎn)及采購之間的協(xié)同；關(guān)注需求的變更，對下游采購、生產(chǎn)帶來的影響；關(guān)注非標件生產(chǎn)過程和質(zhì)量的追溯；關(guān)注急單、插單對計劃排產(chǎn)的影響；關(guān)注核心部件的采購和生產(chǎn)。

外銷：MTO實現(xiàn)方式：結(jié)合系統(tǒng)靈活的策略應(yīng)用，依據(jù)產(chǎn)品特點合理設(shè)置按庫、按單生產(chǎn)策略建立多種計劃模式：靈活豐富的計劃策略應(yīng)對不同計劃模式建立多種計劃模式：靈活豐富的計劃策略應(yīng)對不同計劃模式計劃策略策略號碼說明業(yè)務(wù)特點按庫存生產(chǎn)10按庫存生產(chǎn)凈需求計劃完全按照預(yù)測生產(chǎn)，考慮庫存11按庫存生產(chǎn)毛需求計劃完全按照預(yù)測生產(chǎn)，不考慮庫存40具有最終裝配的計劃按照預(yù)測生產(chǎn)，客戶訂單從庫存出貨，訂單具有消耗預(yù)測功能52無最終裝配的計劃按照預(yù)測產(chǎn)生下層計劃和采購，客戶訂單觸發(fā)最終裝配生產(chǎn)，銷售從庫存出貨，訂單具有消耗預(yù)測功能按訂單生產(chǎn)20按訂單生產(chǎn)計劃完全按照銷售訂單生產(chǎn)、采購，庫存按照訂單管理50無最終裝配的計劃產(chǎn)生下層組件計劃，不做最終裝配，接到客戶訂單后才觸發(fā)最終裝配生產(chǎn)，成品庫存按訂單管理60用計劃物料執(zhí)行計劃針對產(chǎn)品構(gòu)成基本相似，區(qū)別在于包裝等有些許差異，用其中一個產(chǎn)品執(zhí)行計劃在組件層計劃70在組件層進行執(zhí)行計劃針對組件層進行計劃，裝配生產(chǎn)時消耗組件59虛擬裝配層執(zhí)行計劃在虛擬物料層執(zhí)行計劃，不會產(chǎn)生虛擬裝配，但對下層產(chǎn)生需求依據(jù)產(chǎn)品特點合理設(shè)置按庫、按單生產(chǎn)策略銷售預(yù)測管理成員企業(yè)制定年度預(yù)算初稿集團審批并下發(fā)文件下發(fā)各部門并存檔年度預(yù)測經(jīng)銷商提報預(yù)測區(qū)域經(jīng)理匯總上報滾動預(yù)測銷售服務(wù)部收集整理3個月滾動預(yù)測月度訂單計劃年度預(yù)測3+1滾動銷售預(yù)測指導(dǎo)長線大宗材料采購指導(dǎo)常規(guī)物資采購指導(dǎo)車間生產(chǎn)新產(chǎn)品預(yù)測市場中心決定新產(chǎn)品試制并發(fā)布推廣部規(guī)劃產(chǎn)品市場區(qū)域提報新品計劃··銷售服務(wù)部匯總整理新品預(yù)測年度活動計劃，促銷計劃，經(jīng)銷商合作計劃；在年度計劃基礎(chǔ)上，按區(qū)域/經(jīng)銷商的細分，便于業(yè)務(wù)員指導(dǎo)對標；新品重要節(jié)點數(shù)據(jù)的及時共享，將新品納入統(tǒng)一的預(yù)測計劃體系中來實現(xiàn)內(nèi)外銷銷售預(yù)測錄入和調(diào)整，預(yù)測參與MRP運算，并與正式訂單進行預(yù)測沖減，建立預(yù)測準確率報表；1)外銷預(yù)測根據(jù)分公司+片區(qū)+原型機或訂單機進行預(yù)測和沖減；2)內(nèi)預(yù)預(yù)測根據(jù)原型機或訂單機進行預(yù)測和沖減；銷售預(yù)售管理N+1月度預(yù)測月度作業(yè)需求月度采購需求月度能力需求N+2，N+3長期計劃長期作業(yè)需求長期采購需求長期能力需求月度計劃和評估模擬計劃和評估生產(chǎn)計劃信息系統(tǒng)年/月度溝通會議錄入年/月度預(yù)測運行模擬MRP評估采購需求評估能力需求評估庫存狀況評估作業(yè)需求系統(tǒng)支持交期評估，降低風險和異常率每月固定時間給出未來3個月預(yù)測，第1個月給生產(chǎn)做計劃，后2個月做參考，預(yù)測的產(chǎn)品粒度分到產(chǎn)品1、3個月的預(yù)測都納入系統(tǒng)進行管理；2、N+1和訂單自動沖抵，放在MRP正式區(qū)域，N+2，N+3的銷售預(yù)測版本，做長交期物料采購，整體資金占用，能力模擬；3、通過滾動更新，待評估完成后轉(zhuǎn)化為月度的生產(chǎn)計劃。指導(dǎo)長線包材采購經(jīng)銷商提報預(yù)測區(qū)域經(jīng)理匯總上報滾動預(yù)測銷售服務(wù)部收集整理3個月滾動預(yù)測月度訂單計劃指導(dǎo)長線包材采購指導(dǎo)常規(guī)物資采購指導(dǎo)車間生產(chǎn)銷售預(yù)測完善方案職能前提系統(tǒng)支持預(yù)期效益擴展展望完善思路可預(yù)測成品可預(yù)測半成品可預(yù)測原材料自動結(jié)轉(zhuǎn)上期部分執(zhí)行或尚未執(zhí)行的合同系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄歷史數(shù)據(jù)提取歷史數(shù)據(jù)分析預(yù)測數(shù)值建議系統(tǒng)支持不同預(yù)測對象和數(shù)據(jù)分析提高MRP數(shù)據(jù)輸入準確性降低庫存水平提高服務(wù)水平減少呆滯庫存提升響應(yīng)速度降低庫存/提升服務(wù)沒有完全準確的預(yù)測，從無預(yù)測到精準預(yù)測有個過程；走出第一步，根據(jù)不同客戶群，產(chǎn)品，尋找突破口，逐步促進預(yù)測趨向規(guī)范合理；預(yù)測像計劃一樣，是一件值得做的事情有一個集中的來自跨部門的小組來審核和調(diào)整預(yù)測（如供應(yīng)鏈部，市場部，采購部）；跨部門的小組需要對預(yù)測達成一致；在不同層面都需要不斷評估預(yù)測的準確性，例如商超的活動可能會對電商的產(chǎn)生影響，促銷的對正常品的影響；不同層面都應(yīng)明確對預(yù)測準確性性所承擔的責任；與CRM中的銷售機會/線索關(guān)聯(lián)，打通銷售預(yù)測的制定與審批等環(huán)節(jié)，通過下單把握度做數(shù)據(jù)篩選，建立售前項目失標率統(tǒng)計，探索相關(guān)促銷，新品對正常品預(yù)測的關(guān)聯(lián)關(guān)系；可以針對產(chǎn)品組/產(chǎn)品大類進行預(yù)測，通過計劃物料和合同物料的沖減關(guān)系處理好預(yù)測備貨材料和所有材料的關(guān)系；按照BOM層級適當下探預(yù)測，可以針對半成品進行備庫預(yù)測，提前備庫，梳理BOM結(jié)構(gòu)尋找平衡點；訂單預(yù)測與銷售需求的整合MPS需求計劃從銷售計劃復(fù)制從生產(chǎn)計劃復(fù)制客戶需求SOPSD銷售訂單維護計劃獨立需求MRP計劃訂單轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單采購申請采購訂單4.銷售訂單1.訂單預(yù)測3.生產(chǎn)拉動2.采購?fù)苿诱麢C蒸發(fā)器部件壓縮機沖減預(yù)測需求協(xié)同以銷售預(yù)測來驅(qū)動生產(chǎn)計劃和采購，以銷售訂單來觸發(fā)產(chǎn)品出貨，在下達銷售訂單的同時沖減預(yù)測：1.銷售部門進行銷售預(yù)測，事業(yè)部進行產(chǎn)銷平衡會；產(chǎn)品物料策略40。2.使用預(yù)測物料創(chuàng)建計劃獨立需求，運行MPS、MRP，進行采購業(yè)務(wù)，材料入庫。3.根據(jù)物料的計劃獨立需求執(zhí)行生產(chǎn)，以成品入庫。4.創(chuàng)建銷售訂單并下達后，運行MPS后，進行沖銷。原材料...原材料...產(chǎn)品生產(chǎn)計劃月度銷售預(yù)測訂單/月度生產(chǎn)/增補計劃訂單/導(dǎo)入月度/增補計劃運行MRP生產(chǎn)任務(wù)下達車間生產(chǎn)執(zhí)行齊套檢查運行MRP生產(chǎn)計劃類別MRP運行時間點生產(chǎn)計劃負責人月度生產(chǎn)計劃系統(tǒng)每晚自動運行生產(chǎn)計劃員增補計劃手工運行生產(chǎn)計劃員齊套檢查生產(chǎn)計劃員在下達生產(chǎn)任務(wù)之前，在系統(tǒng)中進行物料齊套檢查（成品按生產(chǎn)訂單/半成品按工作中心）；因供應(yīng)商送貨延遲導(dǎo)致缺料生產(chǎn)計劃員及時反饋給采購部，督促供應(yīng)商送貨；因未下達請購單導(dǎo)致缺料生產(chǎn)計劃員及時反饋給物料計劃員，下達請購單。生產(chǎn)任務(wù)下達公司工單類型生產(chǎn)任務(wù)下達人員生產(chǎn)任務(wù)下達頻率/德龍/暖通成品工單生產(chǎn)計劃員天/德龍/暖通半成品工單系統(tǒng)自動下達/ERPERPERPERP評審后的外銷、OEM、研發(fā)小批量試制采購計劃產(chǎn)品生產(chǎn)計劃運行MRP請購單下達請購單轉(zhuǎn)采購訂單SRM采購執(zhí)行采購計劃流程：請購單下達公司包材類型請購單下達人員下達頻率/德龍/暖通外包材物料計劃員根據(jù)包材請購頻率下達/德龍/暖通內(nèi)包材物料計劃員根據(jù)包材請購頻率下達按照物品分類分配采購員；對于戰(zhàn)略和大宗物資，集團請購，重點關(guān)注供應(yīng)商關(guān)系維度，質(zhì)量，服務(wù)；對于銷售交期和生產(chǎn)周期有沖突的長交期物料采購，注重發(fā)展與核心的，有限的供應(yīng)商的長期穩(wěn)定關(guān)系，在需求轉(zhuǎn)化方面和供應(yīng)商良性互動；另一方面可以提報預(yù)測給供應(yīng)商實現(xiàn)備貨協(xié)同；可以及時采購到的，針對各生產(chǎn)基地自有采購物資，自行負責采購請購工作，引入多家供應(yīng)商相互競爭；采購計劃執(zhí)行過程中，做好對數(shù)量的管控（MRP生成PR，PR轉(zhuǎn)PO差異，PO與GR差異，IR與GR差異）；日期管控（請購交期，采購交期，供應(yīng)商回復(fù)日期，實際入庫日期）關(guān)鍵資料能力評估與平衡關(guān)鍵資源工作中心關(guān)鍵關(guān)鍵資源判定原則MBOM工藝數(shù)據(jù)能力負荷評估業(yè)務(wù)管理措施提供數(shù)據(jù)支撐，動態(tài)調(diào)整MPS1、系統(tǒng)外，業(yè)務(wù)中應(yīng)輔助以相應(yīng)的管理措施，對生產(chǎn)性關(guān)鍵資源進行動態(tài)維護和管理；2、需確定生產(chǎn)性關(guān)鍵資源的評估原則，系統(tǒng)輔助以能力負荷的相關(guān)數(shù)據(jù)；3、準確的能力負荷評估依賴于各類準確的主數(shù)據(jù)作為支撐，例如工作中心/工序工時制定；4、外協(xié)供應(yīng)商的產(chǎn)能設(shè)置，難點在于供應(yīng)商的配合度，例如供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能負荷數(shù)據(jù)共享方式1：通過SRM系統(tǒng)和供應(yīng)商進行產(chǎn)能交互，通過在SRM中發(fā)布需求計劃，根據(jù)供應(yīng)商回復(fù)確認數(shù)據(jù)進行排程；方式2：在沒有SRM系統(tǒng)的情況下，以固定周期向供應(yīng)商通過紙質(zhì)/電郵方式發(fā)送需求計劃，以供應(yīng)商回復(fù)確認數(shù)據(jù)進行排程；外協(xié)供應(yīng)商產(chǎn)能設(shè)置銷售預(yù)測上期結(jié)轉(zhuǎn)本期新增需求計劃生產(chǎn)計劃采購計劃供方能力反饋生產(chǎn)能力反饋MRP計劃精準&BOM精準凈物料需求（2015/05/13）毛物料需求（2015/05/13）客戶需求（2015/05/15）BOM5×庫存＋在途×2×1=10×5×=8×4×采購訂單交貨提前期＝3天＝2天=8×4×供應(yīng)商A2015/05/10生產(chǎn)周期2天供應(yīng)商C2015/05/11MRP邏輯（物料需求計劃）生產(chǎn)制造客戶市場零部件制造市場需求波動較大訂單確認周期過短緊急訂單出現(xiàn)頻繁BOM準確度不高變更傳遞不及時BOM轉(zhuǎn)換出錯庫存更新出錯或不及時庫存操作繁瑣物料MRP參數(shù)不合理加強變更管理通過實際耗用檢核并修訂定額實施物料分類管理持續(xù)優(yōu)化MRP參數(shù)強化管理理念灌輸部署現(xiàn)場物流支持系統(tǒng)，提升數(shù)據(jù)錄入操作效率預(yù)設(shè)系統(tǒng)卡控點銷售預(yù)測和安全庫存緩沖計劃變化如何建立準確的MRP運行條件MRP運行條件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準確交期準確物料主數(shù)據(jù)快速新增流程提前期、批量規(guī)則、安全庫存等準確BOM數(shù)據(jù)完整準確銷售預(yù)測交期銷售訂單交期生產(chǎn)訂單交期采購訂單交期建立產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度庫存準確準確及時出入庫嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料流程定期庫存盤點制度基于穩(wěn)定的數(shù)據(jù)機構(gòu)和業(yè)務(wù)執(zhí)行前提下的MRP運行結(jié)果需求來源不穩(wěn)定，導(dǎo)致計劃變更變更原因生產(chǎn)前生產(chǎn)中發(fā)貨后設(shè)計變更測量錯誤圖紙錯誤……變更原因設(shè)計變更圖紙錯誤解料錯誤質(zhì)量問題……變更原因設(shè)計變更或圖紙錯誤運輸損壞倉庫保存損壞質(zhì)量原因……變更請求獲取物料說明單位數(shù)量FZ00118mm側(cè)板塊4FZ00218mm擱板支1第一版物料說明單位數(shù)量FZ00118mm側(cè)板塊2FZ00218mm擱板支4第二版物料說明單位數(shù)量FZ00218mm側(cè)板塊-2FZ00218mm擱板支3過程中變更單比對責任判定直接錄入變更單物料需求,優(yōu)先執(zhí)行供應(yīng)過程再次解料，比對后變更原單再次解料，比對后產(chǎn)出變更單，記錄物料增減變更處理計劃變更觸發(fā)流程SAP系統(tǒng)具體處理示例數(shù)量型日期型數(shù)據(jù)錯誤型……按BOM查詢按負責人查詢系統(tǒng)外加強對計劃變動流程的協(xié)同控制，評估已生成單據(jù)對業(yè)務(wù)的影響。MRP計劃在系統(tǒng)內(nèi)在需求界面中可以看到需求與供給不匹配的情況，系統(tǒng)會給出相應(yīng)的例外信息。計劃的例外信息可以指導(dǎo)計劃員對計劃調(diào)整進行處理。系統(tǒng)已經(jīng)對例外信息進行了分類整理，計劃員可選取最為緊急的例外優(yōu)先處理。計劃變更報表示例查詢1：按材料查詢查詢2：按產(chǎn)品BOM查詢計算結(jié)果小于零→銷售訂單需求增加，采購數(shù)量不足，判斷需要增補采購訂單計算結(jié)果大于零→銷售訂單需求減少，采購數(shù)量過多，判斷需要取消多余訂單數(shù)量計算結(jié)果例外20→銷售訂單需求取消，采購數(shù)量過多，判斷需要取消多余訂單數(shù)量計劃異常情況應(yīng)對措施異常情況采購部門措施生產(chǎn)部門措施銷售部門措施來料批量不良(包括客供料物料)成品檢驗批量不良產(chǎn)能突然大幅減少1.通知供應(yīng)商緊急換料2.緊急采購3.供應(yīng)商進廠加工4.對供應(yīng)商進行降級1.提醒供應(yīng)商備料1.評估成品采購可行性2.半成品委外采購1.交期評估后挪料2.關(guān)鍵物料設(shè)置安全庫存3.評估庫存改型可行性1.緊急組織返工2.評估庫存改型可行性3.緊急加班生產(chǎn)1.緊急招工或采購設(shè)備2.安排加班3.工序外協(xié)加工4.平時做好庫存儲備1.同客戶協(xié)商新交期2.同客戶協(xié)商分批交付3.向客戶推薦其他型號1.同客戶協(xié)商新交期2.同客戶協(xié)商分批交付3.向客戶推薦其他型號1.同客戶協(xié)商新交期2.同客戶協(xié)商分批交付客戶突然取消訂單客戶訂單集中劇增1.立即確認采購進度2.取消或減少采購數(shù)量1.開發(fā)多家供應(yīng)商2.半成品委外采購3.評估成品采購可行性1.立即確認生產(chǎn)進度2.評估備庫存可行性3.在線改型評估4.取消或暫停生產(chǎn)訂單1.緊急招工或采購設(shè)備2.安排加班3.工序外協(xié)加工4.平時做好庫存儲備1.向客戶收取預(yù)付金2.降低客戶信用額度1.同客戶協(xié)商新交期2.同客戶協(xié)商分批交付對于急插單、訂單變更引起的計劃、采購、生產(chǎn)等一系列變更，如何應(yīng)對？針對每一種情況，明確好變更處理流程，加強對過程的記錄與評審計劃體系溝通與考核制度完善溝通機制建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)機制，定期召開產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)會，依據(jù)未來一周車間產(chǎn)能負荷情況、成品庫存、包材缺料情況等狀況適當調(diào)整生產(chǎn)計劃，平滑生產(chǎn)，保證訂單交貨及時率；出現(xiàn)計劃異常時，及時與上下層相關(guān)人員進行溝通協(xié)調(diào)，做到及時反饋；會議類型會議時間會議主題組織者與會人員月度計劃會議每月銷售計劃發(fā)布的時間（每月的26,27日左右）1.確認銷售計劃的可執(zhí)行性（組裝計劃+包材計劃+生產(chǎn)工廠級計劃）2.銷售外部情況與后勤溝通銷售部總監(jiān)總經(jīng)理，銷售部，PMC，生產(chǎn)部，供應(yīng)部，物流部，總經(jīng)理助理，周計劃會議每周五下午16:30-17:30確認生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性（物料齊套性+生產(chǎn)工廠級計劃）生產(chǎn)部總監(jiān)銷售部，生產(chǎn)部，供應(yīng)部，物流部，總經(jīng)理助理，計劃主管，設(shè)備部（主管級）日資源協(xié)調(diào)會議每天早上9:00-9:30確認生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行（生產(chǎn)線計劃）生產(chǎn)部經(jīng)理PMC，生產(chǎn)部，銷售部、供應(yīng)部，設(shè)備部考核機制銷售預(yù)測的考核銷售預(yù)測準確率銷售計劃準確率（考核銷售部，銷售部確認的生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)計劃的比較）銷售訂單滿足率的考核客戶的訂單滿足率（考核銷售部門）生產(chǎn)計劃的考核

生產(chǎn)計劃達成率（考核生產(chǎn)部，生產(chǎn)訂單執(zhí)行結(jié)果）庫存周轉(zhuǎn)的考核材料庫存周轉(zhuǎn)率（考核計劃部門）成品庫存周轉(zhuǎn)率（考核銷售部門）采購訂單滿足率的考核采購訂單及時率（考核采購部門）通過生產(chǎn)訂單實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，并同成本管理無縫集成訂單建議生產(chǎn)訂單產(chǎn)生物料可用性檢查訂單釋放/下達打印文檔配送/投料生產(chǎn)加工完工確認完工入庫訂單結(jié)算關(guān)閉/歸檔/刪除工藝路線BOM生產(chǎn)資源和工具成本

(計劃，目標

實際)訂單12345678910111.根據(jù)生產(chǎn)計劃，結(jié)合可用庫存及生產(chǎn)訂單狀況，算出生產(chǎn)凈需求2.同時，MRP計算原料需求結(jié)合客戶需求，進行生產(chǎn)訂單安排生產(chǎn)訂單下達過程中，檢視材料可用性狀況，利于提前處理缺料主生產(chǎn)計劃員確認生產(chǎn)執(zhí)行并出具相關(guān)信息生產(chǎn)調(diào)整物料消耗生產(chǎn)成本處理通過生產(chǎn)控制點的設(shè)定將可以更好地管理和跟蹤生產(chǎn)的進度，包括物料可用性檢查、投料、工時確認、收貨、在制品及成本核算等，有利于各企業(yè)實時掌握各工廠生產(chǎn)動態(tài)，加速生產(chǎn)分析和決策，實現(xiàn)生產(chǎn)與財務(wù)無縫集成，提供實時的財務(wù)成本分析。生產(chǎn)執(zhí)行過程管理生產(chǎn)計劃員月生產(chǎn)計劃日常生產(chǎn)計劃根據(jù)實際生產(chǎn)能力調(diào)整，發(fā)放到各個車間車間1車間2車間3倉庫管理批次，貨位領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單投料確定該批次結(jié)果，通知倉儲完工入庫計劃到執(zhí)行全過程狀態(tài)，成本監(jiān)控待定批實際投入物料實際消耗資源實際報廢物料實際生產(chǎn)狀態(tài)原料投放加工包裝排產(chǎn)結(jié)果的顯示，明細到生產(chǎn)線的

生產(chǎn)排程工單執(zhí)行投料完工單據(jù)打印根據(jù)生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能、設(shè)備等情況進行排程車間投料、資源使用的記錄，對于能源資源進行分攤包裝單據(jù)生成及打?。P(guān)聯(lián)后續(xù)條碼系統(tǒng)）車間完工統(tǒng)計及控制（按照材料投入量控制產(chǎn)出）

通過月度的生產(chǎn)計劃，做周計劃，三天生產(chǎn)任務(wù)，日計劃的計劃層次展開推拉式結(jié)合，根據(jù)原料屬性進行歸類，計劃內(nèi)，計劃外，車間生產(chǎn)領(lǐng)退料模式的梳理通過MES，WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)工序執(zhí)行、材料上下架與訂單管理的集成對物料編碼進行分析歸類，利用如梳理銷售碼和生產(chǎn)碼，批次號/序列號，替代物料等精細化管理手段生產(chǎn)執(zhí)行過程管理第一個月生產(chǎn)計劃第二月第三月第四月周計劃三天生產(chǎn)任務(wù)次天生產(chǎn)任務(wù)1.次天的生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化為成品（室內(nèi)機&室外機），對應(yīng)到線別/半成品（冷凝器部件&蒸發(fā)器部件等）對應(yīng)到工作中心的生產(chǎn)訂單，啟用批次管理，批次號與生產(chǎn)訂單一致，并下達；2..必須做到用料檢查100%齊套，能力利用率100%可用；3.三天內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，前提是用料檢查100%齊套，極少數(shù)情況存在缺料部分，采購部承諾在生產(chǎn)前可以到位，能力不超負荷；4.周計劃為將計劃訂單固定，前提是用料檢查100%齊套，極少數(shù)情況存在缺料部分，采購部承諾在生產(chǎn)前可以到位，能力不超負荷；5.“1+3”的計劃的目的主要用于采購，根據(jù)不同的采購提前期進行長、中、短的備貨采購；預(yù)測計劃版本計劃訂單生產(chǎn)訂單訂單下達層次更具有體系應(yīng)用工具更豐富相應(yīng)檢查很直觀狀態(tài)標識越明顯物料齊套性檢查，基于SAP標準功能實時檢查物料的可用性供應(yīng)鏈全過程的齊套料檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示例銷售訂單庫存分配MRP采購齊套生產(chǎn)訂單缺料核查庫存預(yù)測采購計劃庫存/訂單/計劃生產(chǎn)訂單需求數(shù)量生產(chǎn)訂單缺料數(shù)量常見需求場景：接到客戶需求的齊套情況訂單下達前的齊套情況生產(chǎn)執(zhí)行過程的齊套情況生產(chǎn)發(fā)料控制方式推式發(fā)料工單（車間生產(chǎn)）成品倉原材料倉完工入庫推式發(fā)料完工入庫倒沖線邊倉庫存物料調(diào)撥工單（車間生產(chǎn)）成品倉原材料倉完工入庫線邊倉發(fā)到產(chǎn)線拉式發(fā)料產(chǎn)品生產(chǎn)需要的物料不同，其發(fā)料方式可能不同價值高或便于庫管員計量的，用“推式”發(fā)料方法價值低或不便庫管員計量的，用“拉式”發(fā)料方法螺釘、螺母采用“拉式”的發(fā)料方法，壓縮機、電機、蒸發(fā)器等采用“推式”的發(fā)料方法。拉式發(fā)料方法的物料發(fā)料子庫存為車間子庫存先從原料倉轉(zhuǎn)移過去；產(chǎn)品工序完工時，自動從車間子庫中倒沖相應(yīng)數(shù)量推式發(fā)料方法的物料發(fā)料子庫存為車間庫生產(chǎn)時，作業(yè)工人通過《領(lǐng)料單》直接在車間庫進行領(lǐng)用生產(chǎn)領(lǐng)料退料模式總覽業(yè)務(wù)類型解決方案業(yè)務(wù)特點適用領(lǐng)域計劃內(nèi)領(lǐng)退料組件中已存在物料計劃需求數(shù)量發(fā)料沖減預(yù)留和訂單成本相關(guān)聯(lián)退料時可以通過移動原因分類業(yè)務(wù)，例如：供應(yīng)商來料不良計劃內(nèi)領(lǐng)料因其常規(guī)性，不需重點管控計劃內(nèi)退料，需要重點管控標準消耗,重點管控物料計劃外領(lǐng)退料組件中存在/或不存在物料計劃外需求數(shù)量發(fā)料不沖減預(yù)留和訂單成本相關(guān)聯(lián)領(lǐng)料時可以通過移動原因分類業(yè)務(wù)，例如：制程造成不良超領(lǐng)計劃外領(lǐng)料，需要重點管控異常消耗,重點管控物料反沖領(lǐng)料先從倉庫領(lǐng)到線邊倉生產(chǎn)消耗報工時自動從線邊倉發(fā)料到生產(chǎn)訂單組件中已存在物料發(fā)料沖減預(yù)留和訂單成本相關(guān)聯(lián)領(lǐng)料數(shù)量適中領(lǐng)料數(shù)量需要考慮盤裝數(shù)量領(lǐng)料數(shù)量需要考慮料盤數(shù)量盤裝、桶裝，或非重點管控物料成本中心領(lǐng)退料組件中已存在物料組件中不存在物料在組件啟信息作用和訂單成本無關(guān)聯(lián)可統(tǒng)計各成本中心發(fā)生費用可結(jié)合預(yù)算管理，事前做好預(yù)算可結(jié)合預(yù)算管理，做到事中控制部門領(lǐng)料，費用化訂單領(lǐng)退料專項物料專項領(lǐng)退按項目來統(tǒng)計消耗按生產(chǎn)訂單管理太細按成本中心管理太粗按專項管理管理適中研發(fā)/樣機等專項物料邊角料納入系統(tǒng)管控，提高產(chǎn)品成本核算的準確性，強化邊角料的管理

FPC連接器AB-C-D...產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示例1、提高成品核算準確2、強化邊角料現(xiàn)場管控嚴謹?shù)挠唵瓮度氘a(chǎn)出對比，出具收率和物料平衡報表定制化的生產(chǎn)訂單投入產(chǎn)出比率報表，可用于時刻監(jiān)控、分析生產(chǎn)訂單投料差異率、工時差異率和產(chǎn)出差異率訂單執(zhí)行與MES集成規(guī)劃訂單結(jié)算

訂單建議

訂單表頭工序組件PRT成本2050100物料耗用創(chuàng)建訂單可用性核查下達訂單報工確認訂單收貨資源確認下載到流程層級技術(shù)完成單據(jù)打印從流程層級上傳TOMES：流程訂單+訂單組件TOERP：耗用TOERP：耗費TOERP：收貨TOMES：流程訂單在ERP端，生產(chǎn)工藝過程的管理從簡，以重大里程碑/關(guān)鍵工序為主；對于沒有推行MES的單位，通過對重大里程碑/關(guān)鍵工序在ERP端的關(guān)鍵工序報工實現(xiàn)對進度管理；對于已經(jīng)推行MES的單位，例如中山工廠，通過MES中，對關(guān)鍵站點的掃描集成數(shù)據(jù)至ERP中做工序報工主數(shù)據(jù)和生產(chǎn)訂單集成方案ERPMES主數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)物料BOM生產(chǎn)訂單下達物料消耗報工產(chǎn)品入庫訂單關(guān)閉初步規(guī)劃ERP生產(chǎn)主數(shù)據(jù)的物料和BOM單向向MES傳輸在ERP中訂單下達節(jié)點，觸發(fā)生產(chǎn)訂單數(shù)量，車間產(chǎn)線，計劃開工/完工日期等字段傳輸；物料消耗、產(chǎn)品入庫的業(yè)務(wù)執(zhí)行，主要在WMS中，將物料消耗結(jié)果數(shù)據(jù)發(fā)送至ERP形成財務(wù)憑證；工序執(zhí)行進度，通過MES中，對關(guān)鍵站點的掃描集成數(shù)據(jù)至ERP中做工序報工；新品發(fā)布、計劃業(yè)務(wù)現(xiàn)狀新品銷售計劃計劃確認新品發(fā)布業(yè)務(wù)基本流程系統(tǒng)內(nèi)流程系統(tǒng)外流程圖例：BOM確認及維護新品存在客戶指定交期，但新品BOM確認遲緩，計劃安排可計劃性不強BOM確認進度影響實際生產(chǎn)安排根據(jù)供應(yīng)商交貨能力、交貨日期確認BOM（存在多種可選的包材）；新品數(shù)量多、周期短，BOM的導(dǎo)入工作量大BOM的確認需要多部門協(xié)同作業(yè)提供產(chǎn)品工藝銷售管理品牌管理采購管理計劃管理新品技術(shù)研發(fā)管理BOM維護提供BOM、包材生產(chǎn)管理物控管理生產(chǎn)工單采購訂單采購計劃新品配方不穩(wěn)定，經(jīng)常存在變化新品發(fā)布、計劃業(yè)務(wù)改善新品銷售計劃計劃確認新品發(fā)布業(yè)務(wù)基本流程系統(tǒng)內(nèi)流程系統(tǒng)外流程圖例：BOM確認及維護在產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)會中，盡早推進多部門協(xié)同的新品計劃業(yè)務(wù)盡早推進BOM的確認進度利用供應(yīng)商平臺，增強供應(yīng)商供貨協(xié)同固化新品研發(fā)、發(fā)布的流程，明確各部門的處理職責，以及處理時限提供產(chǎn)品工藝銷售管理品牌管理采購管理計劃管理新品技術(shù)研發(fā)管理BOM維護提供BOM、包材生產(chǎn)管理物控管理生產(chǎn)工單采購訂單采購計劃采用PLM系統(tǒng)管理研發(fā)BOM，集成BOM的維護。保證產(chǎn)研協(xié)同一致性。系統(tǒng)支撐流程優(yōu)化流程優(yōu)化系統(tǒng)支撐流程優(yōu)化目錄助力信息化建設(shè)的科學實施方法4Why

SAP5ERP項目的關(guān)鍵方案建議3我們對行業(yè)的理解及業(yè)務(wù)需求理解2公司簡介及案例介紹1規(guī)范統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)管理計劃與生產(chǎn)協(xié)同管理高效的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)支撐精細化的財務(wù)核算管理平臺全面的信息化系統(tǒng)集成SAP采購管理應(yīng)用框架分析物料成本確定業(yè)務(wù)需求分析供應(yīng)市場改善總擁有成本定義尋源策略選擇供應(yīng)商招投標協(xié)議談判實施新供應(yīng)協(xié)議采購需求采購申請貨源確定采購訂單訂單跟蹤收貨檢驗物資使用發(fā)票校驗付款需求管理合同管理供應(yīng)商管理總成本管理目錄管理采購尋源（Sourcing）采購執(zhí)行（PurchasetoPay）供應(yīng)商關(guān)系管理SRM側(cè)重解決采購目錄和策略定義、分析供應(yīng)市場、選擇供應(yīng)商、招投標、詢報價、確定采購協(xié)議、分析采購成本和費用、進行供應(yīng)商評估企業(yè)資源管理SAPERP系統(tǒng)側(cè)重管理采購執(zhí)行的核心過程，從需求到申請、從確定貨源到訂單下達、從供應(yīng)商發(fā)貨到收貨驗收、從收發(fā)票到付款等采取不同的采購供應(yīng)策略，提升采購計劃能力戰(zhàn)略性采購戰(zhàn)術(shù)性采購非生產(chǎn)性采購物資價值驅(qū)動通用性物資采購（價值相對較低）產(chǎn)品專用采購

外協(xié)安全庫存驅(qū)動生產(chǎn)計劃驅(qū)動大宗原材料采購

關(guān)鍵部件根據(jù)生產(chǎn)需求領(lǐng)用根據(jù)產(chǎn)量拉動配送根據(jù)生產(chǎn)計劃配送辦公用品、勞保用品、服務(wù)、資產(chǎn)設(shè)備等采購部門需求驅(qū)動部門領(lǐng)用費用化在建工程資本化收貨驗收資本化采購類別采購物資類別采購計劃驅(qū)動類別常用供應(yīng)配送方式SAPERP系統(tǒng)將涵蓋并優(yōu)化物資供應(yīng)的全過程，以采購訂單為線索，實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)的全過程管理；針對不同物料的采購提前期、采購特性、價格特性、倉庫管理特性、以及車間生產(chǎn)使用特性的不同，進行采購策略的分析，建立合適的采購策略和與之對應(yīng)的供應(yīng)配送方式，與供應(yīng)商形成協(xié)同；應(yīng)構(gòu)建合適的采購目錄，并在實踐中逐步優(yōu)化采購供應(yīng)策略和方法。全面規(guī)范的內(nèi)外部采購供應(yīng)管理與物資管理供應(yīng)商采購計劃/采購協(xié)議采購訂單接收/檢驗發(fā)票/付款供應(yīng)商錄入合格供應(yīng)商管理多貨源比例分配供應(yīng)商評級供應(yīng)商考核采購計劃批準要求到貨時間默認供應(yīng)商是否允許修改默認價格采購訂單批準修改要求重新審批物料采購屬性控制是否允許修改默認價格采購員控制不合格收貨狀態(tài)管理不能超量接收要求檢驗匹配供應(yīng)商匹配采購訂單不能超量開票/付款不能超金額付款超量預(yù)警超量比例控制預(yù)付款警告統(tǒng)一采購策略統(tǒng)一供應(yīng)商管理采購中心分子公司統(tǒng)一價格策略統(tǒng)一采購計劃貨物接收檢驗入庫原料自行采購庫存管理退貨供應(yīng)商寄售零星物料采購直發(fā)采購統(tǒng)一物料編碼大金額訂單審批大宗物料采購備品備件/設(shè)備采購控制點采購流程業(yè)務(wù)模式采購模式：選擇合適的采購模式、降低采購成本公司1供應(yīng)源申請購買支付公司2公司3公司1供應(yīng)源申請購買支付采購中心公司2公司1供應(yīng)源申請購買支付采購中心公司2公司間開票公司1供應(yīng)源申請購買支付采購中心公司2公司間開票分散采購統(tǒng)談分簽統(tǒng)談統(tǒng)簽分付－代理采購統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)付非主材采購或者成本較低供應(yīng)商能力大，覆蓋面廣供應(yīng)來源少，成本比重高的瓶頸物資采購模式：針對物資不同特性，明確界定物資的采購管理模式采購管理模式管控特點物料分類物料主數(shù)據(jù)庫存采購申請采購訂單收貨過賬

物料采購1.物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；2.跟蹤采購訂單執(zhí)行情況、下達、收貨、發(fā)票校驗；3.

庫存管理，追蹤物料所有移動過程。生產(chǎn)類物資（主料、輔料、包材）、備品備件、低值易耗品YYYYYY費用采購1.無物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，采購物資描述，無庫存管理；2.跟蹤采購訂單執(zhí)行情況、下達、收貨、發(fā)票校驗；3.按需采購，創(chuàng)建采購申請（PR）時，指定費用承擔項目。各種費用性（委外加工費、咨詢費、委外維修費）的采購業(yè)務(wù)NNYYYY資產(chǎn)采購1.無物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，采購物資描述，無庫存管理；2.跟蹤采購訂單執(zhí)行情況、下達、收貨、發(fā)票校驗；3.通過固定資產(chǎn)號進行固定資產(chǎn)管理。IT設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備等納入固定資產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)NNNYYY費用報銷1.采購業(yè)務(wù)跟蹤在系統(tǒng)外管理，直走預(yù)算系統(tǒng)報賬,靈活處理。辦公用品等采購業(yè)務(wù)NNNNNY采購模式：針對物資不同特性，明確界定物資的采購管理模式購買申請（無編碼）創(chuàng)建費用化PO收貨（無庫存管理）發(fā)票校驗付款模式4：財務(wù)憑證直接費用化購買申請?zhí)峤毁M用報銷單需求部門執(zhí)行收貨驗收財務(wù)費用憑證付款采購執(zhí)行模式1：庫存物料采購購買申請（有編碼）創(chuàng)建PO收貨（有庫存管理）發(fā)票校驗付款采購執(zhí)行模式2：費用化采購購買申請審批資產(chǎn)主數(shù)據(jù)維護發(fā)票校驗付款資產(chǎn)主數(shù)據(jù)申請模式3：固定資產(chǎn)采購采購訂單下達執(zhí)行收貨驗收公司間采購業(yè)務(wù)流程制冷公司間采購訂單器審核采購訂單創(chuàng)建交貨單銷售出庫采購收貨銷售開票發(fā)票校驗公司間采購訂單公司間采購訂單送貨單入庫單入庫單入庫單送貨單公司間采購訂單公司間采購訂單公司間采購器制冷公司間關(guān)聯(lián)交易：通過建立公司間采購，實現(xiàn)公司間相互的公司間快速關(guān)聯(lián)交易；通過一張采購訂單實現(xiàn)需求傳遞及收發(fā)貨操作，并同時完成發(fā)票校驗。供應(yīng)鏈：關(guān)聯(lián)交易業(yè)務(wù)處理與監(jiān)控平臺－實例方案：關(guān)聯(lián)公司銷售過賬平臺，達到物流賬務(wù)處理同步發(fā)貨過賬平臺：根據(jù)過賬后的關(guān)聯(lián)公司交貨單號過賬關(guān)聯(lián)公司采購訂單以及對最終經(jīng)銷商的銷售訂單交貨單號創(chuàng)建和過賬可以將已過帳單據(jù)和未過賬單據(jù)分開顯示關(guān)聯(lián)公司基本信息：最終經(jīng)銷商、關(guān)聯(lián)銷售訂單、交貨單號關(guān)聯(lián)公司采購訂單收貨對外部客戶交貨單創(chuàng)建外部客戶銷售訂單交貨過賬最終對外部客戶銷售出庫單打印點擊采購價格管理：嚴謹?shù)亩鄬用娌少徲唵蝺r格管控，降低采購成本供應(yīng)商報價(招標部門)采購報價單采購詢價(招標部門)采購詢價單報價比較(招標部門)采購報價比較單詢價制度(類型)采購合同(采購部門)采購合同采購價目表(采購部門)采購價目表報價比較采購合同價目表采購訂單采購訂單(采購部門)采購訂單采購申請(采購部門)采購申請價格策略SRM詢報價業(yè)務(wù)在系統(tǒng)體現(xiàn)，貨比三家最終確定供應(yīng)商的同時，對價格進行管控。采購價目表可自動帶到采購訂單，并能實現(xiàn)階梯價格、折扣及返利。采購配額管理：實現(xiàn)多貨源的供應(yīng)商管理當出現(xiàn)一顆物料編碼、多家供應(yīng)商可供貨的情況。采購開發(fā)員完成供應(yīng)商考核后，將會根據(jù)考評的結(jié)果調(diào)整各供應(yīng)商的供貨份額分配比例。注意，這里的供應(yīng)商份額，是指代理商即結(jié)算對象的份額，而不是原始制造商的份額。對于多個供應(yīng)商可供貨的物料，需根據(jù)考核后確定的最新分配比例，維護系統(tǒng)配額。MRP計算過程中，會基于一段時間范圍內(nèi)的各供應(yīng)商的歷史入庫數(shù)量，自動考慮供應(yīng)配額，對應(yīng)供應(yīng)商拆分采購計劃單。采購員可以據(jù)此下單并聯(lián)系供應(yīng)商。材料1供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5供應(yīng)商4材料2材料360%20%20%60%40%50%50%采購審批管理：靈活多級的采購審批，并可與OA系統(tǒng)無縫集成采購申請請購單審批創(chuàng)建合同部門申請計劃生成創(chuàng)建采購訂單合同審批庫存管理流程采購訂單審批üüü采購流程追蹤：清晰的采購執(zhí)行跟蹤監(jiān)控報表系統(tǒng)采購申請?zhí)柛橫RP自動跑的采購申請手工采購申請采購訂單號跟蹤采購員只能根據(jù)采購計劃（即采購申請）轉(zhuǎn)為采購訂單采購訂單收貨跟蹤倉庫收貨與采購訂單關(guān)聯(lián)，跟蹤采購訂單的已交貨數(shù)、未交貨數(shù)采購發(fā)票校驗供應(yīng)商的開票也與采購訂單進行關(guān)聯(lián)，跟蹤采購訂單的未開票情況、鋼材供應(yīng)商、鈑金供應(yīng)商三方委外采購業(yè)務(wù)開始MRP產(chǎn)生鈑金采購需求，創(chuàng)建鈑金PO010結(jié)束物料主數(shù)據(jù)/BOM/采購信息記錄030鋼材供應(yīng)商鈑金供應(yīng)商創(chuàng)建鋼材PO050確認PO，并反饋鋼材缺缺料明細020B2B確認PO并創(chuàng)建鋼材送貨單060B2B收到鋼材并代收入庫，通知審核070B2B觸發(fā)ERP端對鋼材PO的收貨入庫及外發(fā)080創(chuàng)建鈑金件送貨單090B2B鈑金件收貨入庫，鋼材按BOM定額消耗100發(fā)票對賬及校驗110運行MRP產(chǎn)生鋼材PR040方案關(guān)鍵點說明：物料主數(shù)據(jù)MRP可自動運行出外協(xié)加工采購的需求BOM搭建，下達外協(xié)采購訂單時將鋼材作為組件，必要時可根據(jù)業(yè)務(wù)修改采購訂單上BOM不需要設(shè)置專門發(fā)往供應(yīng)商庫存的庫區(qū)，系統(tǒng)有特殊的標志來區(qū)分供應(yīng)商庫存及專門的報表查詢鋼材在鈑金供應(yīng)商處的庫存供應(yīng)商未使用的鋼材可以退回倉庫；如有超發(fā)，按單超發(fā)后到供應(yīng)商庫存，然后在SAP的后續(xù)調(diào)整中，消耗超發(fā)的物資，作為對供應(yīng)商超發(fā)扣款的依據(jù)BOM&賬務(wù)同步&定期對賬（損耗）、電子料供應(yīng)商、電控供應(yīng)商三方委外采購業(yè)開始MRP產(chǎn)生電控料采購需求，創(chuàng)建電控料PO010結(jié)束物料主數(shù)據(jù)/BOM/采購信息記錄030電子料供應(yīng)商電控供應(yīng)商創(chuàng)建電子料PO050確認PO020B2B確認PO并創(chuàng)建電子料送貨單060B2B收到電子料并代收入庫，通知審核070B2B電子料返回，收貨入庫及外發(fā)080創(chuàng)建電控件送貨單090B2B鈑金件收貨入庫，鋼材按BOM定額消耗100發(fā)票對賬及校驗110運行MRP產(chǎn)生電子料PR040送貨至YN采購送貨管理業(yè)務(wù)開始SAPERP供應(yīng)商協(xié)同平臺（B2B）創(chuàng)建采購訂單接收采購訂單確認采購訂單訂單接收協(xié)同查看供應(yīng)商確認信息可部分確認，可拒絕在訂單中可查詢開始創(chuàng)建發(fā)票發(fā)票校驗協(xié)同生成發(fā)票根據(jù)供應(yīng)商協(xié)同中的發(fā)票信息生成MM發(fā)票供應(yīng)商可根據(jù)訂單、收貨來創(chuàng)建發(fā)票送貨計劃協(xié)同提交供應(yīng)商送貨計劃接收送貨計劃確認送貨計劃可部分確認，可拒絕開始創(chuàng)建ASN生成內(nèi)向交貨根據(jù)內(nèi)向交貨收貨交貨計劃協(xié)同收貨信息在訂單中可查詢根據(jù)訂單或交貨計劃創(chuàng)建運行MRPJIT叫料管理總體方案：ERP與供應(yīng)商協(xié)同（B2B）結(jié)合MES精益化管理JIT（Just

In

Time，準時制）核心目標是將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到，在保證滿足生產(chǎn)需求的同時，將庫存降到最低。與供應(yīng)商協(xié)同結(jié)合MES精益化管理的JIT拉動中，可以高度整合供方產(chǎn)能、車間生產(chǎn)、倉儲庫存、品證質(zhì)檢、供方配送等信息，精準計算拉動需求、嚴格把控供貨質(zhì)量、合理安排供方到貨，確保車間生產(chǎn)高效穩(wěn)定、供應(yīng)鏈庫存最低化，實現(xiàn)供應(yīng)鏈前端的高效協(xié)同。JIT叫料管理特點JIT拉動系統(tǒng)根據(jù)車間訂單生產(chǎn)順序、生產(chǎn)時間整理各訂單原材料投料需求，每次根據(jù)供應(yīng)鏈庫容值（即供應(yīng)鏈中物料儲備容量）限制需求，將庫存、在途物料應(yīng)對至各訂單需求后，確定各訂單原材料采購需求、采購順序、采購時間，實現(xiàn)按單生產(chǎn)、按單供應(yīng)、按單采購。采購員登錄系統(tǒng)即可查看短期生產(chǎn)計劃、庫存在途情況、以及當前采購需求。JIT拉動系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需求自動生成小時級別的采購訂單，推動供應(yīng)商小時級別送貨，其多頻次、小批量的貨物配送，能靈活準確應(yīng)對小批量多品證混合生產(chǎn)企業(yè)多變性的需求，大幅度降低庫存量、實現(xiàn)物料高效周轉(zhuǎn)。供應(yīng)商登錄系統(tǒng)可快速查看采購訂單、發(fā)貨后能將配送信狀態(tài)實時反饋給采購員、倉管員。按單生產(chǎn)、按單采購周期性拉動，供應(yīng)商小時級配送MESMES供應(yīng)商配送狀態(tài)實時更新客戶案例JIT叫料管理：供應(yīng)商排產(chǎn)計劃員在MES中排定生產(chǎn)計劃時，系統(tǒng)可自動拆解上游部品的供方生產(chǎn)計劃并反饋給供應(yīng)商，供應(yīng)商登陸SRM后可查看生產(chǎn)計劃，錄入訂單完工數(shù)據(jù)、當前庫存數(shù)據(jù)，實現(xiàn)制造商、供應(yīng)商雙方一同降庫存