征求意見稿編制說明

建工行業(yè)標準JG/T235《建筑反射隔熱涂料》標準修訂征求意見稿編制說明一．任務(wù)來源，標準修訂的意義、作用根據(jù)建標[2012]4號《2012年住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標準制訂修訂計劃》，由深圳嘉達高科產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司和中國建材檢驗認證集團股份有限公司共同負責(zé)，承擔建筑工程行業(yè)標準JG/T235《建筑反射隔熱涂料》的修訂工作。JG/T235-2008《建筑反射隔熱涂料》建工行業(yè)標準頒布近4年來,對規(guī)范建筑熱反射涂料的生產(chǎn)、運用,推動其健康發(fā)展起到了積極的作用。但是在標準的執(zhí)行過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題,主要體現(xiàn)在:1）標準中功能性指標太陽反射比和半球發(fā)射率的測試方法采用國軍標GJB2502-1996《衛(wèi)星熱控涂層試驗方法》,由于涉及國家軍事知識產(chǎn)權(quán)保護,測試所用儀器不能得以市場化推廣,且測試方法不能用于現(xiàn)場,使反射比和發(fā)射率的測試受到了局限;2）原標準太陽反射比項目的設(shè)置只針對白色或淺色涂料,而在實際工程中大量使用的是彩色的熱反射涂料,如何對這些彩色涂料的反射比進行評定是迫在眉睫的現(xiàn)實問題;3）原標準在國內(nèi)率先提出了隔熱溫差和隔熱溫差衰減的隔熱性能要求,這兩項指標是熱反射涂料隔熱性能的最直接體現(xiàn)。但是測試方法中存在模擬光源與太陽光光譜差別較大、未考慮環(huán)境條件、數(shù)據(jù)采集過于簡單等問題,這些問題需要加以改進。本項目旨在通過對原標準進行修訂,解決以上關(guān)鍵問題,從而使《建筑反射隔熱涂料》標準更具科學(xué)性、適用性和先進性。目前建設(shè)部工程建設(shè)標準規(guī)范《熱反射涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》正在制定當中,《建筑反射隔熱涂料》標準修訂后的內(nèi)容與技術(shù)規(guī)程相銜接,將更好地服務(wù)于技術(shù)規(guī)程,促進熱反射涂料在建筑工程中的運用。二．工作概況接到JG/T235《建筑反射隔熱涂料》建工行業(yè)標準修訂任務(wù)書后，主編單位隨即開展全國范圍內(nèi)的熱反射涂料發(fā)展應(yīng)用狀況調(diào)研、相關(guān)資料收集工作，并先后邀請到24家參編單位。2012年5月30日，在北京召開了標準啟動暨第一次工作會議，在會議上討論并確定了標準編制的工作原則、標準名稱及標準適用范圍、設(shè)置項目及相應(yīng)的試驗方法，安排了下步驗證試驗及工作進度。會議決定由中國建材檢驗認證集團股份有限公司承擔本次標準制定的驗證試驗工作。8月底，驗證試驗工作完成，主編單位據(jù)此及時編寫了驗證試驗報告和標準第二稿。2012年9月20日，標準編制組在上海召開了第二次工作會議。會上由主編單位介紹了驗證試驗情況以及標準第二稿的編制過程，重點討論了標準第二稿的內(nèi)容，提出了部分修改意見。根據(jù)第二次工作會議討論意見，主編單位及時修改完善了標準第二稿，在此基礎(chǔ)上形成征求意見稿，并且編寫了標準編制說明。另外，根據(jù)調(diào)研情況及住建部要求，編寫了熱反射涂料發(fā)展和應(yīng)用狀況調(diào)研報告和技術(shù)論證報告。根據(jù)第一次工作會議制定的計劃，本標準擬于2013年2月開展標準的征求意見工作，因主編單位在項目開始前就已做了大量的基礎(chǔ)性工作，啟動會后，通過編制組成員共同努力，提前完成了征求意見稿的編制及相關(guān)的論證工作。另外，建設(shè)部《熱反射涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》將于年底定稿，急需相應(yīng)的產(chǎn)品標準與之配套與銜接。為此，編制組向標準的主管部門申請開展全國范圍內(nèi)的征求意見工作。三．標準修訂的原則為了盡量與國際接軌，提高標準的先進性，按照國家在制定標準時盡量采用或參考國際標準或國外先進標準的原則，本標準中太陽光反射比和半球發(fā)射率的測試方法參考了美國材料學(xué)會標準ASTMC1549和ASTMC1371。同時充分考慮國內(nèi)的實際情況，盡量采用國內(nèi)普遍采用的試驗方法，使修訂后的產(chǎn)品標準既符合國內(nèi)熱反射涂料的實際技術(shù)水平又使其盡量向國際先進方向發(fā)展。四．標準主要內(nèi)容的說明標準主要內(nèi)容包括建筑用熱反射涂料的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法以及檢驗規(guī)則等。術(shù)語和定義在原標準的基礎(chǔ)上，增加了近紅外反射比和明度的定義，修改了建筑反射隔熱涂料、太陽光反射比和隔熱溫差的定義，刪除隔熱溫差衰減的定義。分類除按應(yīng)用場合分屋面反射隔熱涂料和外墻反射隔熱涂料外，為了解決彩色熱反射涂料的使用，產(chǎn)品根據(jù)明度的高低分為低明度、中明度和高明度。要求3.1隔熱性能要求熱反射涂料反射隔熱性能要求如下：表1反射隔熱性能序號項目指標低明度L*≤40中明度40﹤L*﹤80高明度L*≥801太陽光反射比，≥0.300.400.652近紅外反射比，≥0.40L*值/1000.803半球發(fā)射率a，≥0.850.850.854污染后太陽光反射比變化率a，≤----15%20%5人工加速老化后太陽光反射比變化率，≤5%6模擬隔熱溫差（與標準黑板），℃，≥商定a該項僅限于三刺激值中的YD65≥31.26(L*≥62.7)的淺色產(chǎn)品與原標準相比，隔熱性能要求做了較大的改動，主要變化及如下：按照L*的高低，將熱反射涂料分為低、中、高三種明度,分別設(shè)定隔熱指標要求；三種明度區(qū)間的劃分采用了日本標準JISK5675“屋面用熱反射涂料”中的方法，即低明度：L*≤40、中明度：40﹤L*﹤80、高明度：L*≥80。增加近紅外反射比、污染后太陽光反射比變化率和人工加速老化后太陽光反射比變化率指標；太陽能量集中在300nm~2500nm波段，即由少部分紫外光、可見光和近紅外光組成，可見光波段的反射特性決定了涂層的明暗程度，當涂層的顏色固定時，可見光反射率亦不能改變，若要獲得較高的太陽光反射比，就需要提高近紅外波段的反射比，因此，近紅外反射比的高低是評判熱反射涂料和普通涂料的重要依據(jù)。本標準引入了近紅外反射比的指標，其要求同日本標準JISK5675“屋面用熱反射涂料”一致。對于戶外使用的建筑材料，建筑熱反射涂料必定受到風(fēng)雨侵蝕、環(huán)境污染、陽光曝曬等影響造成涂層降解、表面集塵，從而使之熱反射功能減弱，可見污染和老化對熱反射涂料的隔熱性能（主要是太陽光反射比）影響不容忽視，直接決定著熱反射涂料的使用壽命和節(jié)能效果。為了評價熱反射涂料的實效性，增加污染后太陽光反射比變化率和人工加速老化后太陽光反射比變化率指標。提高了半球發(fā)射率指標要求；根據(jù)驗證試驗結(jié)果，半球發(fā)射率從0.80提高至0.85。原隔熱溫差指標改為商定值，并對該指標名稱加以明確，變?yōu)椤澳M隔熱溫差（與標準黑板）”隔熱溫差指標設(shè)置的初衷是直觀地反映熱反射涂料的隔熱效果，從而為熱反射材料隔熱效果的演示、評價以及熱反射涂料的推廣提供一種簡便易行的測試方法。實際上，當外界條件一定時，涂層的反射比直接決定著隔熱溫差的大小，反射比越大，隔熱溫差越大，大量的驗證試驗結(jié)果也印證了這一點。也就是說，隔熱溫差并不是材料本身固有的熱性能，而是反射比大小的外在體現(xiàn)而已，因此，新標準中不再為隔熱溫差設(shè)定指標要求，而只作為供需雙方商定的一個項目。因?qū)嶋H使用與試驗室之間的結(jié)果存在差異，為了避免引起歧義，對隔熱溫差名稱加以限定，改為“模擬隔熱溫差（與標準黑板）”。刪除“隔熱溫差衰減”指標。隔熱溫差衰減實際上就是污染后隔熱溫差的變化，可以通過“污染后太陽反射比變化率”來評定，理由同上，故刪除此項。3.2其他要求不同部位使用的熱反射涂料有不同的要求。屋面反射隔熱涂料需要滿足防水要求，金屬屋面使用時符合符合JG/T375規(guī)定的技術(shù)要求；其他屋面使用時還應(yīng)符合JC/T864規(guī)定的技術(shù)要求。外墻用反射隔熱涂料需滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標準的最高要求，即耐污染性和耐候性需達到最高等級要求。4.試驗方法4.1試板的制備試板基材的選取基本延續(xù)現(xiàn)行相關(guān)涂料標準的方法，即無石棉纖維水泥平板和鋁合金板?？紤]到半球發(fā)射率的測試時需要采用低發(fā)射率的基材，因此選用表面未經(jīng)陽極氧化處理的鋁合金板作為半球發(fā)射率和反射比測試的基材。當涂層厚度較小時，基材的種類和表面狀況會影響涂層反射率和發(fā)射率的測量，因此，為消除底材對測試結(jié)果的影響，涂層應(yīng)保證一定的厚度，經(jīng)試驗，當涂層厚度達0.15mm以上時，其反射率結(jié)果不再變化。反射比和發(fā)射率測試涂層干膜厚度要求為0.15mm~0.35mm。對于模擬隔熱溫差試板的制備，因試板尺寸較大，為保證涂層表面平整，涂層干膜厚度增加至0.4mm~0.6mm。4.2L*值采用GB/T11186.2《涂膜顏色的測量方法第二部分顏色測量》測量涂膜的明度值。4.3太陽光反射比和近紅外反射比4.3.1分光光度計法原標準采用GJB2502-1996《衛(wèi)星熱控涂層試驗方法》中的210方法測定太陽光反射比，該標準已修訂，其中光譜法測定太陽反射比的裝置有所改變，另外，所引用的太陽光譜為航天工業(yè)標準QJ1954《太陽電磁輻射》中的一個天文單位外的太陽光譜輻照度，與地面太陽輻射強度差異較大，選用近地面的太陽光譜更為合理。本標準參考GJB2502.2-2006中相對光譜法測定涂層的太陽光反射比和近紅外反射比，計算所用的太陽輻射相對光譜分布表同ISO9050《建筑用玻璃光透率、日光直射率、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)光澤系數(shù)的測定》table2，該表中太陽光譜輻照度出自ISO9485-1《太陽能—不同接收條件下近地面太陽光譜輻射—第1部分：空氣質(zhì)量1.5的直射及太陽輻射》。太陽光反射比計算波長范圍300nm~2500nm，近紅外反射比計算波長范圍780nm~2500nm。4.3.2便攜式儀器法上述的風(fēng)光光度計法能夠客觀地反映材料對太陽光譜不同波段的反射特性，測試精度高、受環(huán)境影響小，是公認的研究熱反射材料時最理想的測試方法。但是由于紫外、可見光、近紅外分光光度計價格較為昂貴，國內(nèi)僅有大的測試機構(gòu)和有實力的科研單位能夠承受，為此本標準增加了便攜式儀器法測量材料的太陽光反射比，該方法修改采用ASTMC1549-2009《用便攜式太陽光反射率儀測定常溫下材料太陽光反射率的標準方法》。在美國，ASTMC1549是在對熱反射材料進行試驗和評價和認證時廣泛采用的測試方法，該方法成熟可靠、便捷快速，測試結(jié)果與分光光度計法偏差很?。ㄔ斠婒炞C試驗報告）。本標準規(guī)定當仲裁檢驗時采用精度更高的分光光度計法，型式檢驗和出廠檢驗可在兩種方法中進行選擇。4.4半球發(fā)射率原標準采用GJB2502-1996《衛(wèi)星熱控涂層試驗方法》中的穩(wěn)態(tài)量熱計法，該方法裝置較為復(fù)雜，測試周期長，且測試儀器尚未實現(xiàn)商品化。本標準不再采用該方法，而是選擇輻射計法測量材料的半球發(fā)射率。修改采用ASTMC1371《使用便攜式輻射計測量常溫下材料的發(fā)射率的標準方法》，該方法與GJB2502.3-2006中的輻射計法具有相同的測試原理，即輻射計探測器的輸出信號與被測試樣的發(fā)射率呈線性關(guān)系，通過比較高、低發(fā)射率標準板與被測試樣輸出信號的大小，得出被測試樣的發(fā)射率。4.5污染后太陽反射比變化率污染后太陽反射比變化率定義為污染前后反射比的差值與初始反射比的比值，污染的方法采用GB/T9780《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》。4.6人工加速老化后太陽光反射比變化率人工加速老化后太陽光反射比變化率定義為人工加速老化前后反射比的差值的絕對值與初始反射比的比值。人工加速老化的方法采用GB/T1865《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）》，老化的時間滿足相應(yīng)產(chǎn)品標準的最高等級要求。4.7模擬隔熱溫差在原標準隔熱溫差測試方法的基礎(chǔ)上，本標準模擬隔熱溫差的試驗裝置和測試方法做了較大的改動，主要有：基材原方法隔熱溫差為熱源照射下的涂料試板背面溫度與未涂涂料的空白試板背面溫度的差值，為減少空白試板的材質(zhì)、厚度、表面狀態(tài)、顏色等因素對其背面溫度的影響，同時考慮彩色熱反射涂料模擬隔熱溫差的測試需求，將空白試板該為全吸收的黑涂層標準板，并對黑涂層的太陽反射比、明度和涂層厚度加以限定，保證黑色標準板熱反射性能的穩(wěn)定性。光源采用長弧氙燈替代紅外燈作為照射源，更好地模擬太陽輻射，氙燈輻照度可調(diào)。根據(jù)我國南方地區(qū)夏日的平均輻照度，測試中將輻照度定為800±20W/m2。環(huán)境根據(jù)熱反射涂料的實際使用情況，增加試板上方空間的風(fēng)速調(diào)節(jié)裝置，通過軸流風(fēng)機產(chǎn)生速度為(1.0±0.5)m/s的微風(fēng)，兼顧對流換熱的影響因素。五．采用國際標準和國外先進標準情況本標準近紅外反射比指標的設(shè)定參考了日本標準JISK5675《屋面用熱反射涂料》，兩標準的對比見下表：JISK5675與本標準對比項目本標準JISK5675（LG型）低明度L*≤40中明度40﹤L*﹤80高明度L*≥80低明度L*≤40中明度40﹤L*﹤80高明度L*≥80太陽光反射比，≥0.250.400.65報告值近紅外反射比，≥0.40L*值/1000.800.40L*值/1000.80半球發(fā)射率a，≥0.85----污染后太陽光反射比變化率，≤----15%20%-----人工加速老化后太陽光反射比變化率，≤5%----模擬隔熱溫差（與標準黑板），℃商定----容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)表干時間23℃，≤2h8h5℃，≤----24h涂膜外觀無異常無異常耐沖擊性----無裂紋鏡面光澤(60°)，≤----70耐酸性----無異常耐堿性無異常無異常涂層耐溫變無異常無異常對比率，≥0.93-----耐洗刷性，≥2000次-----附著力，≤---1級人工加速老化老化時間600h600h外觀不起泡，不剝落，無裂紋不起泡，不剝落，無裂紋粉化，≤1級，1級變色白色和淺色變色不大于2級，其他色商定商定戶外自然老化老化時間---24個月外觀不起泡，不剝落，無裂紋粉化，≤3級變色商定近紅外反射比保持率，≥80%注：假定本標準技術(shù)要求中其他性能符合GB/T9755的規(guī)定另外，本標準太陽反射比和半球發(fā)射率的測試修改采