生活垃圾焚燒電廠鋼結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

一、工程概況.............................................................3

1.1工程簡(jiǎn)介............................................................3

1.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn).....................................................4

1.3編制依據(jù)............................................................5

二、施工管理組織及施工部署...............................................5

2.1項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)....................................................5

2.2鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組織及吊裝前打算.........................................6

2.3吊裝機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)布置.................................................8

2.4施工工藝流程.......................................................9

三.工廠制作及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量....................................................11

3.1項(xiàng)目管理組織......................................................11

3.2組織機(jī)構(gòu)職能和職責(zé)................................................11

3.3施工工藝流程及工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施....................14

3.4圖紙會(huì)審..........................................................17

3.5深化設(shè)計(jì)..........................................................18

3.6材料打算..........................................................18

3.7現(xiàn)場(chǎng)安裝打算......................................................20

3.8施工用水、用電....................................................22

3.9一般制作工藝流程..................................................25

3.10鋼桁架加工工藝...................................................28

3.11一般焊接工藝.....................................................32

3.12涂裝方案.........................................................39

3.13鋼構(gòu)件包裝&運(yùn)輸..................................................44

3.14焊工培訓(xùn).........................................................50

3.15焊接工藝評(píng)定.....................................................50

3.16焊后應(yīng)力消退措施.................................................52

3.17測(cè)量限制的依據(jù)...................................................52

3.18測(cè)量限制的基本內(nèi)容...............................................53

3.19測(cè)量打算..........................................................53

3.20測(cè)量方法..........................................................53

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝.........................................................54

4.1鋼構(gòu)件吊裝平安驗(yàn)算.................................................54

4.2鋼柱安裝/鋼柱垂直度調(diào)整............................................56

五、鋼結(jié)構(gòu)焊接..........................................................60

5.1焊接規(guī)程及工藝....................................................60

5.2焊接留意事項(xiàng)......................................................64

5.3焊接質(zhì)量限制......................................................64

六、質(zhì)量保證體系及措施..................................................65

6.1質(zhì)量保證體系.......................................................65

6.2質(zhì)量保證措施.......................................................66

6.3關(guān)鍵過程及限制.....................................................66

6.4施工過程中的質(zhì)量限制...............................................68

6.5冬季施工措施......................................................70

七、施工進(jìn)度管理........................................................72

7.1施工工期及進(jìn)度支配保證............................................72

7.2拖期擬實(shí)行的保證措施..............................................73

7.3雨季時(shí)施工措施....................................................73

7.4高溫時(shí)施工措施....................................................74

7.5冬季施工平安措施..................................................75

八、施工組織管理........................................................76

8.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖....................................................77

8.2管理職責(zé)..........................................................77

九、質(zhì)量保證目標(biāo)及質(zhì)量限制..............................................80

9.1質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn).......................................................80

9.2質(zhì)量保證管理制度...................................................80

9.3質(zhì)量保證管理組織體系...............................................80

9.4質(zhì)量限制重點(diǎn)......................................................80

9.5施工打算階段質(zhì)量限制..............................................80

9.6現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量限制................................................81

9.7測(cè)量放線的質(zhì)量限制................................................81

9.7測(cè)量放線的質(zhì)量限制................................................82

9.8焊接質(zhì)量保證措施.................................................82

9.9高強(qiáng)度螺栓施工....................................................85

十、平安保證措施........................................................87

10.1平安施工目標(biāo).....................................................87

10.2平安施工組織體系.................................................88

10.3平安施工管理體系.................................................88

10.4平安管理限制.....................................................89

10.5平安施工管理措施.................................................92

10.6平安留意事項(xiàng).....................................................93

10.7平安檢查.........................................................94

10.8本工程的主要平安隱患及限制方法....................................95

十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境愛護(hù)措施........................................96

11.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施.................................................96

11.2環(huán)境愛護(hù)措施......................................................96

1L3消防保衛(wèi)措施......................................................96

十二、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)急預(yù)案............................................97

12.1組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé).................................................97

12.2應(yīng)急預(yù)案.........................................................97

一、工程概況

1.1工程簡(jiǎn)介

1.項(xiàng)目地點(diǎn)：洛陽(yáng)市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)辛店鎮(zhèn)西沙坡南溝。

本工程選址位于洛陽(yáng)市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)辛店鎮(zhèn)西沙坡南溝，總建筑面積約23000平方

米。本工程采納“分區(qū)分階段施工”施工部署方案：開工依次如下：本工程擬定劃分為5

個(gè)施工區(qū)段，受場(chǎng)地限制，我方支配先行如圖施工方案：

以上施工區(qū)域施工內(nèi)容包含鋼柱、桁架、墻梁施工。

2.由于本工程為重點(diǎn)工程，故對(duì)平安生產(chǎn)工作提出更高更嚴(yán)格的要求。

鋼結(jié)構(gòu)焊接采納氣體愛護(hù)焊，焊接等級(jí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊絲型號(hào)如下表:

主體鋼材焊接材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q235與Q235及Q345B焊ER49T型《氣體愛護(hù)電弧

接（ER50-3型）焊用碳鋼、低合金鋼焊

絲》

Q345B與Q345B焊接ER50-3型

(GB/T8110)

1.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)

1.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量限制

本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量的限制是工程整體質(zhì)量保證的關(guān)鍵。

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝的工期保證

本工程是多工種、多專業(yè)、多工序交叉施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工期保證是本工程工作的重

點(diǎn)。

1.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)

針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，現(xiàn)場(chǎng)狹小的特點(diǎn)，如何建立有效的組織機(jī)構(gòu)和實(shí)行相應(yīng)的組織

措施以保證工程現(xiàn)場(chǎng)施工的全面順當(dāng)實(shí)施，將是本工程施工管理的重點(diǎn)。

1.2.4現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)布置困難

由于本工程地處丘陵山區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地特別有限。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況及鋼結(jié)構(gòu)施工

的須要，本方案將卸車設(shè)置在主樓東側(cè)塔吊可以全覆蓋的范圍內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采納隨卸隨

裝的方法來緩解構(gòu)件堆場(chǎng)布置困難。

1.3編制依據(jù)

⑴設(shè)計(jì)文件和施工圖及修改(變更)通知單、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系確認(rèn)單等技術(shù)文件

⑵《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)

⑶《氣體愛護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958-1994)

⑷《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

⑸《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-1994)

(6)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008)

⑺《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)

(8)《厚度方向性能鋼板》(GB5313-2010)

(9)《碳鋼焊條》(GB/T5117T995)

⑩《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)

(11)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

?《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T11345-1989

?《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)

04)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-1998)

?《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005

?《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(YB9082-2006)

(17)《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138-2001)

(18)《圓柱頭焊釘》(GB10433-1989)

?《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

(20)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

(21)和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5210.1-2012二、施工管理組織及施工部署

2.1項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)

本工程施工進(jìn)度參考土建工期支配進(jìn)行，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝比土建高出一層，為保證本

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)到目標(biāo)要求，項(xiàng)目部建立施工組織

管理體系，明確分工、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、緊密合作，優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工任務(wù)。具體

管理機(jī)構(gòu)圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：劉煦濤

|項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：孫成字|［項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：何志強(qiáng)］

施工管理機(jī)構(gòu)圖

2.2鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組織及吊裝前打算

（1）由于鋼構(gòu)件屬在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工廠加工成半成品，因道路彎多狹窄，構(gòu)件長(zhǎng)度較長(zhǎng),

從洛陽(yáng)市采納汽車夜間運(yùn)輸?shù)焦こ贪惭b現(xiàn)場(chǎng)，交通組織的重點(diǎn)是鋼構(gòu)件的半成品運(yùn)輸組織和

各種施工材料的進(jìn)場(chǎng)組織。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置

本工程工地入口可作為施工通道運(yùn)用，構(gòu)件輸至現(xiàn)場(chǎng)，就應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)必需滿足吊裝

構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放及運(yùn)輸車輛的進(jìn)場(chǎng)要求，現(xiàn)場(chǎng)不得存放、堆放雜物。

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，鋼構(gòu)件運(yùn)輸車輛停放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以便于對(duì)鋼構(gòu)件原位就地進(jìn)

行卸車。本工程鋼結(jié)構(gòu)依據(jù)土建進(jìn)度須要進(jìn)場(chǎng)，然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況將鋼構(gòu)件就地卸車或者干

脆吊裝到位。

特殊強(qiáng)調(diào)，鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)、吊裝施工過程中，運(yùn)輸車輛進(jìn)、出場(chǎng)開行路途及吊裝施工現(xiàn)

場(chǎng)不能堆放任何雜物或阻礙構(gòu)件吊裝、汽車運(yùn)輸開行的設(shè)施。

（3）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收及堆放

由于施工現(xiàn)場(chǎng)特別狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無場(chǎng)地堆放已拼裝成型的鋼構(gòu)件，其構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

安裝要求分批進(jìn)場(chǎng)。要求打算兩副卸車用吊索、掛鉤等協(xié)助用具周轉(zhuǎn)運(yùn)用，以節(jié)約卸貨時(shí)間。

運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不行拖拉，以避開將表面劃傷；構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上

面走動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)

①檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、

板材質(zhì)量證明等隨車資料。

②檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)

量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)馬上通知加工廠，

并會(huì)同有關(guān)部門確定處理方案。

③檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號(hào)進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系

數(shù)試驗(yàn)。并對(duì)接觸面進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)。

④檢查工廠拼裝成型的構(gòu)件半成品在運(yùn)輸過程中是否出現(xiàn)撓曲變形，尤其是鋼柱工地拼

裝節(jié)點(diǎn)部位的標(biāo)注裝配中心線、限制基準(zhǔn)線尺寸是否與設(shè)計(jì)相符合，若有問題，應(yīng)馬上通知

加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門確定處理方案。

（4）鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理

為防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)變形等意外狀況，所以在落地后應(yīng)先去掉鋼絲繩，然后細(xì)

致視察構(gòu)件在車上的擱置位置處是否有變形或損傷，對(duì)構(gòu)件平整度、柱腳對(duì)角線、規(guī)格、尺

寸、標(biāo)記、焊縫、油漆等等技術(shù)指標(biāo)依據(jù)圖紙細(xì)致校核，無誤后邀請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，驗(yàn)收合格后

方可進(jìn)行吊裝工作。

（5）構(gòu)件安裝前打算工作

a.對(duì)本工程圖紙進(jìn)行細(xì)致閱讀，熟識(shí)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)狀特點(diǎn)，熟識(shí)施工圖的設(shè)計(jì)

要求。

b.依據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間支配及資源調(diào)配支配。

c.復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線限制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高運(yùn)用的水準(zhǔn)點(diǎn)。

d.放出標(biāo)高限制線和吊裝構(gòu)件協(xié)助線。

e.鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和

辦理交接驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定：

①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

②基礎(chǔ)四周回填夯實(shí)完畢；

③基礎(chǔ)軸線標(biāo)記和標(biāo)高基點(diǎn)精確、齊全；

f.基礎(chǔ)復(fù)測(cè)施工：

①鋼柱基礎(chǔ)復(fù)測(cè)施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線。

②編制安裝支配和構(gòu)件供應(yīng)支配，組織好施工。

③檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將

構(gòu)件依照安裝依次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。

g.鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。

2.3吊裝機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)布置

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況、吊裝機(jī)械的配置實(shí)力及構(gòu)件自身特點(diǎn)，要求構(gòu)件在制作過程中進(jìn)行分

段，保證現(xiàn)場(chǎng)全部構(gòu)件都能運(yùn)用吊裝進(jìn)行卸車和安裝就位。

2.3.1吊裝機(jī)械性能

鋼構(gòu)施工時(shí)，18軸線因受場(chǎng)地限制，必需采納甲方供應(yīng)的塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，一臺(tái)

S450L25型平臂塔吊，主臂長(zhǎng)度選用75m,具體吊裝參數(shù)及性能如下：

S45OL25號(hào)*&=比9可比一*

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)吊裝平面布置圖

從平面布置圖（見下圖）可以看出，卸車及鋼柱安裝均在塔吊起重范圍內(nèi)，全部鋼柱均

可以采納本工地塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，但是必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)鋼柱分段處理。因鋼柱太高,

支配依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采納90T汽車吊站在軸線內(nèi)部進(jìn)行吊裝。

2.4施工工藝流程

2.4.1鋼柱連接形式

本工程每節(jié)鋼柱之間均采納焊接形式連接，現(xiàn)場(chǎng)鋼柱腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫為全

熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)（具體焊接操作詳見焊接工藝）。形式如下圖所示：

2.4.3鋼柱安裝

每層鋼柱完成后，即可進(jìn)行土建施工二次澆筑施工，待養(yǎng)護(hù)周期完成后進(jìn)行其次節(jié)

鋼柱安裝，制作時(shí)已經(jīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分別采納腹板開孔、套筒連接兩種方式進(jìn)行制

作，安裝時(shí)須要細(xì)致核對(duì)，避開構(gòu)件出現(xiàn)安裝方向錯(cuò)誤。

2.5安裝施工措施

2.5.1.鋼柱爬梯設(shè)置

鋼柱上的小爬梯設(shè)置：在鋼柱安裝之前應(yīng)在鋼柱上固定小爬梯，用以吊裝之后，解

除吊索具及其它結(jié)構(gòu)桿件吊裝時(shí)，人員上下用。施工完畢，小爬梯應(yīng)拆除，同時(shí)與結(jié)構(gòu)

的焊接點(diǎn)應(yīng)修磨平整。

小爬梯采納L40*3角鋼和中10mm的圓鋼焊接做成鋼爬梯，每段長(zhǎng)度約為4m。爬梯

每間隔約2m與鋼柱固定。鋼爬梯做法參下圖。

小爬梯與鋼柱的固定可采納鐵絲或小鋼絲繩綁扎固定，假如設(shè)計(jì)無要求，也可采納

臨時(shí)焊接固定，但在拆除時(shí)應(yīng)磨平焊疤。固定時(shí)特殊需留意小爬梯兩端部和中間均須同

鋼柱之間做牢靠固定。運(yùn)用爬梯時(shí)應(yīng)與自鎖扣協(xié)作運(yùn)用。

小爬梯可能要反復(fù)運(yùn)用，應(yīng)留意檢查鋼梯的焊縫和變形態(tài)況，變形剛好進(jìn)行校正。

2.5.2鋼柱上下柱焊接節(jié)點(diǎn)位置的操作平臺(tái)

鋼柱的上下柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置自制的操作平臺(tái)，操作平臺(tái)采納小型角鋼、鋼管等材料做成,

高度約為1.8m,寬度為2m左右，具體形式如右圖：

在安裝時(shí)，預(yù)留的人孔位置應(yīng)和鋼柱上固定的鋼爬梯位置對(duì)應(yīng)，以便于人員上下。

焊接作業(yè)時(shí)，如遇大風(fēng)天氣，操作平臺(tái)周邊須要進(jìn)行密封處理，以防焊縫產(chǎn)生氣孔

缺陷，底部平臺(tái)底部須要設(shè)置接火盤，以防焊接飛濺落下傷人，夜間焊接時(shí)，操作平臺(tái)

必需進(jìn)行遮擋處理，以防焊接強(qiáng)光污染環(huán)境

三.工廠制作及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

3.1項(xiàng)目管理組織

（：,，；，「：:目…w）

組織機(jī)構(gòu)圖

3.2組織機(jī)構(gòu)職能和職責(zé)

鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部各工作部門的主要職責(zé)和人員配備

人員

部門名稱主要職責(zé)

配備

對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、總包的工作協(xié)調(diào)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行宏觀和總體限制

受法人托付簽定分包合同

項(xiàng)目經(jīng)理1人主持和負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)施,對(duì)項(xiàng)目的成本目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、

質(zhì)量目標(biāo)以及建設(shè)的平安負(fù)總的責(zé)任

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人1人接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令

在總包項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)技術(shù)部工程部下達(dá)指令

施工組織設(shè)計(jì)的編制和深化設(shè)計(jì)并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施過程

負(fù)責(zé)施工全過程的施工質(zhì)量監(jiān)督.

負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)和與項(xiàng)目部對(duì)口機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)

主持圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)會(huì)簽、圖紙資料的發(fā)放和交工資料整理

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)

接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令

對(duì)技術(shù)部、生產(chǎn)部、工程部下達(dá)指令

制作項(xiàng)目經(jīng)負(fù)責(zé)組織加工生產(chǎn)支配和管理

1人

理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工期協(xié)調(diào)

幫助業(yè)主代表和總包單位執(zhí)行與政府建設(shè)主管部門的聯(lián)系任務(wù)

工作地點(diǎn)：公司加工廠

接受生產(chǎn)經(jīng)理的指令

負(fù)責(zé)分包材料的詢價(jià)、合格材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和定價(jià)

3人

選購(gòu)編制材料需求和供應(yīng)支配

負(fù)責(zé)材料的審查和驗(yàn)收

工作地點(diǎn)：公司加工廠3人

接受技術(shù)管理部指令

編制專項(xiàng)焊接、安裝方案

工藝技術(shù)部3人處理加工制作和安裝中的工藝問題

負(fù)責(zé)技術(shù)交底

工作地點(diǎn)：公司加工廠2人，施工現(xiàn)場(chǎng)1人

接受工廠項(xiàng)目副經(jīng)理指令

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)反饋的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)支配進(jìn)行梳理并下發(fā)給制造部

履約部1人對(duì)選購(gòu)

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝支配協(xié)調(diào)制造部及運(yùn)輸部裝車發(fā)貨

工作地點(diǎn)：公司加工廠

制造部1人接受工廠項(xiàng)目副經(jīng)理指令

負(fù)責(zé)制作構(gòu)件

工作地點(diǎn)：公司加工廠

接受工廠項(xiàng)目副經(jīng)理指令

負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和租賃

設(shè)備部2人負(fù)責(zé)設(shè)備的組裝和保養(yǎng)

負(fù)責(zé)設(shè)備的機(jī)械費(fèi)用申報(bào)和機(jī)械成本限制

工作地點(diǎn)：公司加工廠1人，施工現(xiàn)場(chǎng)1人

組織質(zhì)量檢查和協(xié)作驗(yàn)收

質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方案編制和監(jiān)督實(shí)施

11

質(zhì)量部項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)（PMIS）應(yīng)用策劃

人

質(zhì)檢資料的保存

備注：加工廠10人，現(xiàn)場(chǎng)1人

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

幫助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量、平安、進(jìn)度管理

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目副負(fù)責(zé)組織施工人員及機(jī)械、工具的配備

1人

經(jīng)理負(fù)責(zé)施工進(jìn)度支配的編制及跟蹤調(diào)整

負(fù)責(zé)新施工工藝的探討、收集、整理和跟蹤并出具執(zhí)行效果報(bào)告

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

對(duì)整個(gè)工程的生產(chǎn)平安和施工現(xiàn)場(chǎng)的人身平安全面負(fù)責(zé)

平安經(jīng)理/

5人處理平安事故，負(fù)責(zé)如發(fā)生重大事故向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告

平安員

負(fù)責(zé)與總包、監(jiān)理、業(yè)主及政府平安主管部門的平安規(guī)劃協(xié)調(diào)

工作地點(diǎn)：公司加工廠3人，施工現(xiàn)場(chǎng)2人

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

負(fù)責(zé)對(duì)工程各階段的資料整理與收集

資料員2人規(guī)范工程項(xiàng)目實(shí)施期間的全部資料的收發(fā)、保管制度

對(duì)各種工程資料進(jìn)行科學(xué)規(guī)范的編號(hào)、登記、復(fù)印、保管

定期清理工程資料并對(duì)整理好的資料移交檔案館和公司檔案室

工作地點(diǎn)：公司加工廠1人，施工現(xiàn)場(chǎng)1人

接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令

全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)工作，深化探討圖紙，熟識(shí)結(jié)構(gòu)形式

參與圖紙會(huì)審，駕馭工程的主要尺寸、標(biāo)高、位置、質(zhì)量要求

施工員2人

每天檢查施工資源配置、運(yùn)用狀況并記錄、對(duì)比。

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建等其他施工單位的工序關(guān)系及事物處理

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

編制項(xiàng)目質(zhì)量支配

對(duì)施工過程的質(zhì)量全面監(jiān)控

質(zhì)檢員1人組織質(zhì)量檢查和協(xié)作驗(yàn)收

質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方案編制和監(jiān)督實(shí)施

項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)（PMIS）應(yīng)用策劃

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

編制材料需求及供應(yīng)支配

材料員2人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的報(bào)驗(yàn)和登記

負(fù)責(zé)材料運(yùn)用支配的跟進(jìn)和對(duì)比并整理偏差數(shù)據(jù)

工作地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)2人（含選購(gòu)

接受項(xiàng)目經(jīng)理指令

協(xié)作材料員盤點(diǎn)施工材料的入庫(kù)出庫(kù)

倉(cāng)管2人編制材料、配件、工具進(jìn)出庫(kù)記錄

協(xié)作生產(chǎn)支配部統(tǒng)計(jì)庫(kù)存材料

工作地點(diǎn)：公司加工廠1人，施工現(xiàn)場(chǎng)1人

3.3施工工藝流程及工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

編號(hào)重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容重點(diǎn)、難點(diǎn)剖析

重鋼鋼結(jié)構(gòu)鋼框架施工過程中柱-柱、桁架之間全

1重鋼鋼結(jié)構(gòu)施工平安

為高空操作。高空施工過程中螺栓、連接板等小型構(gòu)

件和各種手持工具特別多，極易發(fā)生小構(gòu)件的墜落事

故，鋼結(jié)構(gòu)高空焊接產(chǎn)生的電火花散落等平安隱患。

解決措施

1、鋼結(jié)構(gòu)施工前，我公司將依據(jù)當(dāng)?shù)仄桨惨蟛⒔Y(jié)合以住施工防護(hù)閱歷，設(shè)置平安防護(hù)措施?，F(xiàn)

場(chǎng)施工階段，配備專職平安防護(hù)處置班組，特地負(fù)責(zé)平安措施的搭設(shè)、完善。小組分為平面防護(hù)網(wǎng)班

組、防火班組、吊裝處置班組，分別負(fù)責(zé)平面及外挑網(wǎng)的設(shè)置、拆除，焊接、切割火花防護(hù)，吊裝索

具及構(gòu)件平安繩、爬梯檢查、處置等平安措施。

2、鋼柱吊裝之前在鋼柱上設(shè)置平安爬梯和防墜器，在鋼柱平行綴條到處設(shè)置操作平臺(tái)。

3、全部進(jìn)行高空作業(yè)的人員配置雙鉤平安帶，作業(yè)時(shí)將平安帶分別系在平安繩和操作平臺(tái)上，作

業(yè)面轉(zhuǎn)移時(shí)先拆除吊籃上的平安帶，將其系在鋼柱防墜器上或其他平安繩上后再拆除其他的平安帶掛

鉤。

4、高空安裝作業(yè)時(shí)配備工具包，將螺栓、手動(dòng)扳手、撬杠等小工具放在工具包內(nèi)，并在扳手等小

工具一端系防墜落繩，作業(yè)時(shí)將繩索另一端掛在工具包吊柄上，用完后將剩余螺栓、扳手等小工具放

入工具包，隨吊鉤送回，對(duì)于一些必需與安裝作業(yè)人員隨身佩戴的工具，給作業(yè)人員配置隨身工具包

并在工具末端設(shè)置防墜繩。

5、對(duì)焊接、切割火花實(shí)行定點(diǎn)、隔離、阻斷等有效防護(hù)，鋼梁焊接前在焊接位置下方依據(jù)構(gòu)件特

點(diǎn)設(shè)置接火盆，接火盆采納薄鋼板等不燃材料，現(xiàn)場(chǎng)可依據(jù)實(shí)際須要隨不同施工環(huán)境改變隨時(shí)制作：

如在臨邊位置焊接作業(yè)時(shí)，尤其是臨邊焊接鋼柱時(shí)，可采納阻燃布搭設(shè)焊接棚，即可防風(fēng)又可防止電

火花墜落。

多高鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的重

要工序。高空安裝鋼柱、桁架，都須要依據(jù)具體的構(gòu)

件截面型式和就位須要來進(jìn)行標(biāo)示和測(cè)量。在鋼結(jié)構(gòu)

2鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量

安裝時(shí)，須要進(jìn)行多次的調(diào)整。我們實(shí)行提前預(yù)料偏

移趨勢(shì)，加強(qiáng)臨時(shí)固定措施和跟蹤測(cè)量校正等方法進(jìn)

行測(cè)量定位和調(diào)校。

解決措施

采納“內(nèi)控法”與“外控法”相結(jié)合進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量限制：

1、采納高精度激光鉛直儀進(jìn)行平面基準(zhǔn)限制點(diǎn)位傳遞、高精度全站儀高程傳遞和空

間三維坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)，借助特地的剛性調(diào)整裝置進(jìn)行測(cè)量校正，采納具有自動(dòng)捕獲跟蹤功

能的高精度智能全站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)與復(fù)核。采納智能全站儀進(jìn)行構(gòu)件的空間三維坐標(biāo)測(cè)量，

采納衛(wèi)星定位技術(shù)進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)位的校核

2、施工前采納BIM軟件實(shí)體建模，檢測(cè)構(gòu)件碰撞結(jié)果，運(yùn)用結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件預(yù)料構(gòu)件

偏差值，提前做相應(yīng)處理。測(cè)量施工前，計(jì)算出每個(gè)構(gòu)件的限制點(diǎn)位的坐標(biāo)，模擬構(gòu)件安

裝及構(gòu)件限制點(diǎn)位的測(cè)量。

3、采納動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)鋼柱位移改變狀況，確定下一層鋼框柱放樣的方法，以保證安

裝的精度。

本工程采納鋼管較多，主管采納中325,材質(zhì)為

Q345B,焊接過程中產(chǎn)生裂紋的可能性，除鋼材本身的

抗裂性能外，主要取決于以下三個(gè)主要因素：較高的

焊接應(yīng)力、較大的拘束度（鋼性）和較大的擴(kuò)散氫濃

3鋼管焊接度。隨著原材厚度的增加，焊接難度會(huì)大大增加，再

加上拘束度增大，焊接應(yīng)力得不到充分釋放，在焊接

過程中簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋。又由于壁厚的Z向性能較差，

在焊接過程中簡(jiǎn)單產(chǎn)生層狀撕裂的缺陷，這些都需我

們針對(duì)壁厚焊接要預(yù)防的問題實(shí)行相應(yīng)的措施。

解決措施

工藝措施主要為以下幾方面:

防止熱裂紋工藝措施：選用低硫、磷含量鋼材，適當(dāng)提高鎰含量；限制焊接工藝參數(shù)、

條件；焊接電流和速度，使焊液溶池截面寬/深比為L(zhǎng)1?1.2（焊接成型系數(shù)）；選用合適

的坡口角度及間隙；焊前預(yù)熱；

合適的焊接依次：合理的焊接依次可以使大多數(shù)焊縫在較小的拘束度下焊接，削減收

縮應(yīng)力，減小熱裂紋傾向。依據(jù)閱歷和試驗(yàn)選擇合適的預(yù)熱溫度和后熱溫度及保溫時(shí)間。

防止層狀撕裂的工藝措施：采納合理的節(jié)點(diǎn)和坡口設(shè)計(jì)，以削減焊縫收縮應(yīng)力；選用

含硫量低的Z向性能材料。

采納合理的焊接工藝：雙側(cè)對(duì)稱多道焊；采納熱輸入少的多道焊；對(duì)火焰切割面進(jìn)行

表面機(jī)加工，去除因熱切割而產(chǎn)生的表面硬化層；采納低氫焊條或采納氣體愛護(hù)焊；焊接

預(yù)熱及后加熱消氫處理。

削減焊接應(yīng)力的工藝措施：盡量減小焊縫的截面積；盡量削減焊接熱輸入的影響（多

層、多道焊）；采納合適的預(yù)熱及后熱消氫溫度，以削減熱輸入量；采納合適的焊接方法;

采納合適的接頭形式。

焊接殘余應(yīng)力的限制措施：主要限制構(gòu)件截面厚、焊接節(jié)點(diǎn)困難、拘束度大、母材鋼

強(qiáng)度高、運(yùn)用條件惡劣的重要結(jié)構(gòu)。盡量減小焊縫的截面尺寸；削減焊接構(gòu)件的拘束度；

實(shí)行合理的焊接依次（先厚后薄、先自由收縮后封閉）。

焊接變形的限制措施：制定針對(duì)本工程的管桁架拼接限制流程；開對(duì)稱坡口；限制焊

接施焊依次；限制焊接預(yù)熱溫度、層間溫度及焊接線能量；焊后仍有變形，則進(jìn)行火焰矯

正，或?qū)⒑缚p余高磨去。

本工程的鋼柱較高、桁架跨度大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，構(gòu)件

重，所以在安裝過程中如何保證已安裝構(gòu)件及整體結(jié)

4施工結(jié)構(gòu)中的穩(wěn)定性

構(gòu)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的安裝精度限制是本工程的一個(gè)重

點(diǎn)。

解決措施

1、在施工前我們將采納BIM系統(tǒng)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬實(shí)際施工過程進(jìn)行驗(yàn)算，并

依據(jù)計(jì)算結(jié)果確定變形協(xié)調(diào)措施，計(jì)算出每根鋼梁須要協(xié)調(diào)的壓縮、起拱值、焊接收縮變

形值，在深化設(shè)計(jì)中對(duì)變形值進(jìn)行考慮。在施工過程中，還要通過測(cè)量對(duì)變形值進(jìn)行偏差

校核，對(duì)后期施工鋼梁進(jìn)行調(diào)整，鋼柱安裝完成后剛好矯正，以便進(jìn)行二次澆注，鋼柱底

部穩(wěn)定。

2、調(diào)整鋼柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝長(zhǎng)度，每一節(jié)柱一測(cè)量，為下節(jié)柱安裝調(diào)整做打算。

3、對(duì)于本工程鋼柱的安裝，首先采納四個(gè)方向設(shè)置臨時(shí)連接板，加強(qiáng)臨時(shí)連接強(qiáng)度

的同時(shí)還能有效限制傾斜構(gòu)件安裝精度，在安裝過程中設(shè)置纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩即可用于穩(wěn)定

構(gòu)件也可用于調(diào)整構(gòu)件安裝精度。鋼柱全部安裝完成、校正合格后再進(jìn)行焊接，以此保證

上部結(jié)構(gòu)安裝的精度。

3.4圖紙會(huì)審

由設(shè)計(jì)院進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精確駕馭設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)微環(huán)

節(jié)。主要內(nèi)容:

總體的加工工藝方案；

總體的安裝方案（機(jī)具選用，安裝方法等）；

材料的選用；

對(duì)結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的辦理手續(xù)；

對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊的地方加以重點(diǎn)說明。

3.5深化設(shè)計(jì)

依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中制作的支配提前進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)。

深化設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工中不行缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，

干脆影響著鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝的質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)要具體地設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)構(gòu)件，

為鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝供應(yīng)技術(shù)性文件。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制作及安裝必需有安裝布置圖及

構(gòu)件詳圖，其目的是為鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位供應(yīng)必要的、更為詳盡的、便于進(jìn)行

施工操作的技術(shù)文件。

通過圖紙的二次設(shè)計(jì)?，使困難分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為有規(guī)律的、-目了然的施工詳圖。

3.6材料打算

3.6.1原材料選購(gòu)

擬定用于本工程的原材料選購(gòu)源

材料名稱主要技術(shù)性能參數(shù)品牌、廠家、規(guī)格、型號(hào)

鋼板符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)性能

鋼管型材符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)性能

合同要求

高強(qiáng)螺栓符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)性能

焊材符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)性能

3.6.2原材料檢測(cè)要求

在本工程中采納的原材料主要是各種規(guī)格的焊管、無縫鋼管、鋼板、符合本工程工

藝標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料、符合各種技術(shù)指標(biāo)的涂料、以及各種緊固件等。

原材料的檢測(cè)主要是依據(jù)DL/T5210.1-2012鋼結(jié)構(gòu)工程和GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)

工程施工規(guī)范》以及設(shè)計(jì)總說明的有關(guān)規(guī)定，對(duì)各種主控項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)。

鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”。由質(zhì)管部檢驗(yàn)員對(duì)原材料進(jìn)行檢查，首先檢查該批

鋼材“質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，并復(fù)核鋼材

表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需匯同總包和監(jiān)理對(duì)該批鋼材進(jìn)行見證取樣，對(duì)

其機(jī)械性能和理化進(jìn)行抽檢，板厚30MM以上的需另進(jìn)行超聲波檢查有無夾層待缺陷，

如全部符合，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。

3.6.3焊管的矯正

焊管的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再

矯正或成型。

鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)

有凹陷，凹痕及其它損傷。

Q345低合金鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃)o用火焰

矯正時(shí)，不準(zhǔn)澆水冷卻，肯定要在自然狀態(tài)下冷卻。

3.6.4焊接材料選擇

焊接方法的確定：

依據(jù)本工程的構(gòu)工類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及材質(zhì)確定為以下幾種焊接方法。

工廠采納的焊接方法

序號(hào)焊工類別焊接位置

01手工電弧焊節(jié)點(diǎn)焊接

02氣體愛護(hù)焊節(jié)點(diǎn)焊接

03自動(dòng)埋弧焊拼板及主焊縫焊接

04電渣焊內(nèi)隔板焊接

焊接材料的選擇原則:

用于本工程的焊接材料應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或等同，且應(yīng)遵從

GB50661-2011規(guī)范等級(jí)；

由不同等級(jí)/類別的金屬所組成的接頭，避開運(yùn)用焊縫金屬?gòu)?qiáng)度比母材強(qiáng)度過高的

焊接填充材料，運(yùn)用適合于低強(qiáng)配比，但抗裂實(shí)力與韌性儲(chǔ)備更高的低氫焊材；

全部運(yùn)用低氫、低S、低P焊接材料和低氫的焊接方法，降低焊縫中的氫含量，防

止由焊縫中的氫源引發(fā)層狀撕裂；

所選焊接材料，必需按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評(píng)定，合

格后方可用于工程施工。

3.7現(xiàn)場(chǎng)安裝打算

材料打算

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必需依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度支配》及三天安裝滾動(dòng)支配的要求進(jìn)行。

進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必需具備：

原材質(zhì)量證明書、

原材復(fù)檢報(bào)告、

鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、

焊接工藝評(píng)定報(bào)告、

焊接施焊記錄、

焊縫外觀檢查報(bào)告、

焊縫無損檢測(cè)報(bào)告、（包括第三方抽檢報(bào)告）

構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、

干漆涂膜厚度檢測(cè)報(bào)告、

摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告、

高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。

并嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)亟ㄖ┕さ母黜?xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝有支配、有依次地搬入現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放的

現(xiàn)象。

卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，留意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求打算

四副卸貨用吊索、掛鉤等協(xié)助用具周轉(zhuǎn)運(yùn)用，以節(jié)約卸貨時(shí)間。并且用具定期檢查、清

除事故隱患。安裝與卸車用具必需分列，禁止混用。

運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不行拖拉，以避開將表面劃傷。

構(gòu)件堆放

鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，堆放到指定位置,并防止變形和損壞；堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕

木或木方上，重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對(duì)齊，以免構(gòu)件變形；較重構(gòu)件應(yīng)堆放在塔吊

工作半徑較小的地方，較輕的構(gòu)件可放置在塔吊工作半徑較大的地方。

堆放時(shí),構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。

堆放記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。

裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)留意平安，防止事故發(fā)生。

堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。

螺栓、栓釘應(yīng)采納防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸。存放時(shí)依據(jù)其尺寸和

高度分組存放。只有在運(yùn)用時(shí)才打開包裝。

進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：

檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、

板材質(zhì)量證明等隨車資料。

檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、柱總長(zhǎng)度、梁總長(zhǎng)、梁中連接位置、

方向、規(guī)格、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹

蝕和板材表面質(zhì)量、鋼柱內(nèi)是否清潔無異物等，若有問題，應(yīng)馬上通知加工廠，并會(huì)同

有關(guān)部門確定處理方案。

檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號(hào)、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力

試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。（具體工作見試驗(yàn)打算工作）。同時(shí)送檢抗滑移磨面試件進(jìn)行試驗(yàn)。

構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：

構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼構(gòu)件沿安裝就位位置放置，須加墊木，并且須留意預(yù)留穿吊索的

空間。

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燹怒統(tǒng)

修略嬲WWWWWWWWWWWWWWWWMMMMMM

小件及零配件螺栓、栓釘、焊條應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)

在下班前作退庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記

錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避開積水，保持空氣流通、排水通暢。

對(duì)于墻面板在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，必需傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，

避開瓦板產(chǎn)生水斑，且固定堅(jiān)固，避開大風(fēng)吹起，產(chǎn)生損壞和變形。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓連接副，運(yùn)用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)

數(shù)量為每批每種規(guī)格復(fù)驗(yàn)8套，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料

復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)作高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求。3000套為一個(gè)批次，每批三組試件。

與其他施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及協(xié)作事宜。

預(yù)埋件施工協(xié)作；

鋼架安裝與混凝土施工施工交叉協(xié)作；

墻面板與混凝土施工交叉協(xié)作；

垂直運(yùn)輸作業(yè)協(xié)作。

吊前打算

鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)碎強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令

后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。

結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的精確度干脆影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需親

密協(xié)作土建單位，確保預(yù)埋件的定位尺寸偏差符合規(guī)范要求。

3.8施工用水、用電

3.8.1施工用水、用電思路

鋼結(jié)構(gòu)安裝的臨時(shí)用水主要為生活和消防用水。二者由土建總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，安

裝用水將按總包單位的管理執(zhí)行。

施工用電的總電源以達(dá)到施工用電的總?cè)萘啃枨?，屆時(shí)本公司的主要用電只需從總

包供應(yīng)的電源位置拉接就可。

主樓作為一個(gè)安裝區(qū)，單獨(dú)進(jìn)行供電線路的布置。分布四路獨(dú)立供電線路：二路連

接樓層結(jié)構(gòu)安裝焊接設(shè)備安排電箱，一路供應(yīng)其它各施工用電、照明用電，一路塔吊用

電。

為了便利夜間施工，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈.（夜間焊接、卸貨照明）由

總包單位管理執(zhí)行。

3.8.2施工用電方案

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨電及平面布置，依據(jù)施工部署和施工方案，特編制本施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

施工組織設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電遵循下列原則：

1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采納三級(jí)配電系統(tǒng)

三級(jí)配電是指施工現(xiàn)場(chǎng)從電源進(jìn)線起先至用電設(shè)備中間應(yīng)經(jīng)過三級(jí)配電裝置配送，

即由總配電箱、經(jīng)安排電箱（負(fù)荷或用電設(shè)備相對(duì)集中處），到開關(guān)箱（用電設(shè)備處）分

三個(gè)層次逐級(jí)配送電力。而開關(guān)箱作為末級(jí)配電裝置，與用電設(shè)備之間必需實(shí)行“一機(jī)

一閘制”，即每一臺(tái)用電設(shè)備必需有自己專用的限制開關(guān)箱，且動(dòng)力與照明分路設(shè)置。

三級(jí)配電結(jié)構(gòu)示意如右圖所示。

（總配電箱）

I

I~~I

（分配電箱）..............（分配電箱）

I]

iiII

（開關(guān).）（開關(guān)箱〕（開關(guān)箱）（開關(guān)箱）

用電設(shè)備用電設(shè)備用電設(shè)備用電設(shè)備

三級(jí)配電結(jié)構(gòu)示意圖

2、采納TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采納TN-S接地、接零愛護(hù)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱TN-S系統(tǒng)），TN-S接零愛

護(hù)系統(tǒng)示意如下圖所示：

TN-S系統(tǒng)示意圖

電力變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)干脆接地：

電力變壓器低壓側(cè)引出5條線，其中除引出三條相線LI、L2、L3外，必需從變壓

器二次側(cè)中性點(diǎn)（N）接地處同時(shí)引出二條線，一條用做工作零線（N線），另一條用做愛

護(hù)零線（PE線）。其中工作零線（N線）與相線（LI、L2、L3）一起作為三相四線制工作線

路運(yùn)用；愛護(hù)零線（PE線）作電氣設(shè)備接零愛護(hù)運(yùn)用，即只用于聯(lián)接電氣設(shè)備正常狀況

下不帶電的金屬外殼、基座等。二種零線（N和PE）不得混用，為防止無意識(shí)混用，愛

護(hù)零線（PE線）采納具有綠/黃雙色絕緣標(biāo)記的絕緣銅線，以與工作零線和相線相區(qū)分。

同時(shí)，為保證接地、接零愛護(hù)系統(tǒng)牢靠，在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的PE線上還應(yīng)作不少于3處（即

在總配電箱處、配電系統(tǒng)的中間處及和末端處）的重復(fù)接地，且每處接地電阻值不得大

于10Q。

3、采納二級(jí)漏電愛護(hù)系統(tǒng)

采納二級(jí)漏電愛護(hù)。二級(jí)漏電愛護(hù)是指在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程中，總配電箱

中必需裝設(shè)漏電愛護(hù)系統(tǒng)具有以下三個(gè)顯明的特點(diǎn)：

1）其漏電愛護(hù)功能可覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)全部電氣設(shè)備，包括電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、照

明器具、電動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)工具、配電裝置、配電線路等。

2）通過合理選擇總配電箱和開關(guān)箱中漏電開關(guān)的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)

作時(shí)間值，可實(shí)現(xiàn)分級(jí)、分段漏電愛護(hù)功能。從確保防止人身間接接觸觸電危害角度動(dòng)

身，設(shè)置于開關(guān)箱中的漏電開關(guān)，一般場(chǎng)所其額定漏電動(dòng)作電電流應(yīng)才30mA,額定漏電

開關(guān)，其額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)VO.1s,潮濕場(chǎng)所，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)s>>15mA,額

定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)<0.1s；而設(shè)置于總配電箱中的漏電開關(guān)，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)

>30mA,其額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)<0.Is,但額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘

積應(yīng)小于平安界限值30mAS,其具體量值取決于現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)的正常泄漏電流值。

3）采納漏電開關(guān)的漏電愛護(hù)系統(tǒng)主要用于人身間接接觸觸電的愛護(hù)，即主要用于

人身觸及正常狀況下不帶電而在故障狀況下變?yōu)閹щ婓w的外露導(dǎo)電部分（如電氣設(shè)備的

金屬外殼、基座等）時(shí)的觸電愛護(hù)干脆接觸觸電的愛護(hù)主要依靠于絕緣隔離防護(hù)和保持

平安操作距離，例如搭設(shè)圍欄、遮欄、隔離網(wǎng)等。

4、本鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝主要用電設(shè)備統(tǒng)計(jì)

額定功率

名稱型號(hào)單位數(shù)量功率（功）

（KW）

C02氣體愛護(hù)焊機(jī)KR-500S25臺(tái)16400

可控硅直流焊機(jī)ZX5-50010臺(tái)440

板手P1B-LP-30J1.8個(gè)47.2

焊條烘干機(jī)704-26臺(tái)212

電動(dòng)砂輪機(jī)180型10臺(tái)10100

碳弧氣刨機(jī)ZX5-63042臺(tái)284

空氣壓縮機(jī)50m34臺(tái)28

合計(jì)////760

3.9一般制作工藝流程

3.9.1工藝流程圖

發(fā)運(yùn)

3.9.2一般加工制作工藝

加工制作的基本要求：

拼板:鋼柱翼、腹板需在翼腹板下料前進(jìn)行拼板、焊接，焊縫要求一級(jí)。

放樣、切割：

號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟識(shí)工藝要求，然后依據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電實(shí)腦

樣圖進(jìn)行號(hào)料。

號(hào)料裝配等運(yùn)用的鋼卷尺必需定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能運(yùn)用。

號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。

劃線精度:

項(xiàng)目允許偏差（mm）

基準(zhǔn)線、孔距位置W0.5

另件外形尺寸WLO

劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)限制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得運(yùn)用鑿子一類工具。少

量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。

號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。

放樣、切割流程:

切割和銃削、刨削:

切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣

和飛濺物應(yīng)除去。

氣割的精度要求:

項(xiàng)目允許偏差（mm）

零件的寬度和長(zhǎng)度