(高清版)GB∕T 38878-2020 柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗

ICK40中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗2020-06-02發(fā)布2020-12-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會ⅠGB／T38878—2020 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4總則 5站系統(tǒng)試驗 5.1試驗的準(zhǔn)備 5.2試驗項目及要求 6端對端系統(tǒng)試驗 6.1試驗的準(zhǔn)備 6.2試驗項目及要求 6.3多端系統(tǒng)試驗 7試運行 ⅢGB／T38878—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國電力電子系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC60)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：南方電網(wǎng)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、西安電力電子技術(shù)研究所、西安高壓電器研究院有限責(zé)任公司、全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司、國網(wǎng)冀北電力有限公司電力科學(xué)研究院、南京南瑞繼保電氣有限公司、中國電力科學(xué)研究院有限公司武漢分院、許繼集團有限公司、中國電力科學(xué)研究院有限公司、榮信匯科電氣技術(shù)有限責(zé)任公司、國網(wǎng)福建省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)上海市電力公司檢修公司、西安西電電力系統(tǒng)有限公司、國網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院、廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司汕頭供電局、中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：饒宏、蔚紅旗、周會高、龐輝、魏偉、蔡巍、許樹楷、劉濤、楊曉輝、盧宇、陳俊、徐思恩、孫栩、常忠廷、唐志軍、易榮、蘇豐、吳士普、常立國、宋志順、徐子萌、同聰維、王弋飛、董朝陽、董添華、劉黎、李賓賓、王磊、趙恒陽、樊道慶、龍凱華、廖其艷。1GB／T38878—2020柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗的總則、站系統(tǒng)試驗、端對端系統(tǒng)試驗和試運行的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對稱單極、不對稱單極和雙極接線的端對端形式柔性直流輸電工程。其他形式的柔性直流輸電工程也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T基于電壓源換流器的高壓直流輸電GB/T高壓直流輸電用電壓源換流器閥電氣試驗GB/T高壓直流系統(tǒng)用電壓源換流器術(shù)語GB/T柔性直流輸電換流器技術(shù)規(guī)范GB/T柔性直流輸電系統(tǒng)成套設(shè)計規(guī)范GB/T柔性直流輸電控制與保護設(shè)備技術(shù)要求GB/T柔性直流輸電用變壓器技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T30553、GB/T33348、GB/T34118、GB/T34139、GB/T35703、GB/T35745和GB/T37011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T34118、GB/T37011中的某些術(shù)語和定義。3.1VsC-HVDC在交流系統(tǒng)連接點與一個或多個電壓源換流器單元之間傳輸電能的變壓器。注：柔性直流輸電用變壓器簡稱為柔直變壓器，在不同的應(yīng)用場所，柔直變壓器亦稱為“聯(lián)接變壓器”或“換流變壓器”。[GB/T37011—2018,定義3.1.5]3.2在換流站各單體設(shè)備安裝試驗完成的基礎(chǔ)上，驗證整組設(shè)備功能和技術(shù)指標(biāo)的試驗。3.3在分系統(tǒng)試驗完成的基礎(chǔ)上，換流站相關(guān)一次設(shè)備具備帶電條件，在各換流站內(nèi)驗證換流站功能的試驗。3.4驗證兩端柔性直流輸電系統(tǒng)及與之連接的交流系統(tǒng)相互作用的功能和特性的試驗。2GB／T38878—20203.5兩端直流電壓輸出對稱的單個電壓源換流器。注：即使有兩種直流電壓極性，也仍然使用術(shù)語“對稱單極”，因為在只有一個換流器的情況下，不可能提供冗余（冗余通常對應(yīng)于術(shù)語“雙極”）。[GB/T34118—2017,定義9.5]3.6兩端直流電壓輸出不對稱的單個電壓源換流器，通常一端接地。[GB/T34118—2017,定義9.6]3.7兩個或兩個以上電壓源換流器不對稱單極構(gòu)成的一個兩極直流電路，兩極直流電壓大小一致，極性相反。3.8由兩個或兩個以上采用雙極接線形式的柔性直流換流站和連接它們的直流線路組成的柔性直流系統(tǒng)。3.9電力系統(tǒng)因故障停運導(dǎo)致全部停電后，通過系統(tǒng)中具有自啟動能力電源的啟動，逐漸擴大系統(tǒng)恢復(fù)范圍，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)恢復(fù)的過程。柔性直流輸電工程在正式投入運行之前，應(yīng)進行系統(tǒng)試驗，包括站系統(tǒng)試驗和端對端系統(tǒng)試驗。柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗應(yīng)制定符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工程文件要求的試驗方案。柔性直流輸電工程系統(tǒng)試驗應(yīng)在換流站分系統(tǒng)試驗完成并驗收合格后進行。在系統(tǒng)試驗過程中，應(yīng)按照試驗方案對系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)以及對系統(tǒng)動態(tài)和暫態(tài)過程中交流系統(tǒng)、直流系統(tǒng)（含設(shè)備）的動態(tài)響應(yīng)特性、過電壓、諧波性能、換流站噪聲、無線電干擾和接地極狀態(tài)等進行跟蹤監(jiān)測。系統(tǒng)和設(shè)備的功能和性能指標(biāo)均應(yīng)滿足工程設(shè)計要求。5站系統(tǒng)試驗站系統(tǒng)試驗前，換流站應(yīng)具備的條件包括但不限于：3GB／T38878—20205.1.2輸電線路應(yīng)具備的條件站系統(tǒng)試驗前，輸電線路（架空線和電纜）應(yīng)具備的條件包括但不限于：工作；5.1.3接地極及接地極線路應(yīng)具備的條件站系統(tǒng)試驗前，接地極及接地極線路應(yīng)具備的條件包括但不限于：5.2試驗項目及要求站系統(tǒng)試驗項目見表1。表1站系統(tǒng)試驗項目序號試驗項目名稱必做選做1不帶電順序操作試驗√2不帶電跳閘試驗√3柔直變壓器充電試驗√GB／T38878—2020序號試驗項目名稱必做選做4換流器充電試驗√5換流器空載輸出試驗√6帶電跳閘試驗√7抗干擾試驗√8靜止同步補償(STATCOM)運行方式試驗√9冗余切換試驗√開路試驗√5.2.2不帶電順序操作試驗該試驗在換流站直流場及極進線間隔不帶電的條件下進行。采用雙極系統(tǒng)時，試驗應(yīng)在兩極分別進行。試驗內(nèi)容及要求如下：拒絕。拒絕。未完成時，應(yīng)有相應(yīng)報警信息，且相應(yīng)設(shè)備能手動退回上一個有定義的狀態(tài)，或進入下一個有定義的狀態(tài)。未完成時，應(yīng)有相應(yīng)報警信息，且相應(yīng)設(shè)備能手動退回上一個有定義的狀態(tài)，或進入下一個有定義的狀態(tài)。5.2.3不帶電跳閘試驗在換流器不帶電的條件下進行該試驗，采用模擬設(shè)備跳閘信號的方法驗證直流保護、直流控制、換流閥冷卻控制系統(tǒng)、緊急停運等設(shè)備的跳閘信號傳遞及斷路器動作的正確性。當(dāng)采用雙極系統(tǒng)時，試驗應(yīng)在兩極分別進行。從直流保護系統(tǒng)（包括柔直變壓器保護）模擬故障跳閘信號，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。從直流控制系統(tǒng)（包括閥控系統(tǒng)）模擬故障跳閘信號，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。45GB／T38878—20205.2.3.4換流閥冷卻控制系統(tǒng)跳閘從換流閥冷卻控制系統(tǒng)模擬故障跳閘信號，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。從換流站消防系統(tǒng)模擬故障跳閘信號，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。手動按下主控室相應(yīng)換流器的緊急停運按鈕，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。5.2.4柔直變壓器充電試驗試驗前應(yīng)斷開柔直變壓器閥側(cè)與柔直換流器的電氣連接。閉合柔直變壓器網(wǎng)側(cè)斷路器，向柔直變壓器充電。柔直變壓器帶電狀態(tài)下，應(yīng)驗證分接開關(guān)手動控制功能符合設(shè)計要求。試驗過程中勵磁涌流峰值和操作過電壓應(yīng)在預(yù)期的限值內(nèi)，相關(guān)保護不應(yīng)誤動作。柔直變壓器的振動和噪聲應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗完成后恢復(fù)柔直變壓器閥側(cè)與柔直換流器的電氣連接。試驗完成后柔直變壓器油中溶解氣體色譜應(yīng)合格。5.2.5換流器充電試驗采用雙極系統(tǒng)時，試驗應(yīng)在兩極對每一個換流器分別進行。換流器充電試驗宜在自動順序控制模式下進行，閉合柔直變壓器網(wǎng)側(cè)斷路器，向柔直變壓器以及處于閉鎖狀態(tài)且直流線路斷開的換流器充電。充電回路啟動電阻應(yīng)正確自動切出，閥電壓和直流電壓符合設(shè)計值，相關(guān)充電回路和換流器保護不應(yīng)動作。換流器充電時子模塊應(yīng)正常充電，功能正常，閥控系統(tǒng)正常工作。試驗不應(yīng)導(dǎo)致子模塊損壞，如果出現(xiàn)子模塊故障報警信號應(yīng)暫停試驗，確保不會發(fā)生換流器更嚴重故障時可繼續(xù)試驗。帶電跳閘試驗應(yīng)在換流器充電試驗完成后進行。帶電跳閘試驗項目可參照不帶電跳閘試驗項目，驗證直流保護、直流控制、換流閥冷卻控制系統(tǒng)、緊急停運等設(shè)備的跳閘信號傳遞及斷路器動作的正確性。5.2.7換流器空載輸出試驗直流線路斷開時，閉合柔直變壓器網(wǎng)側(cè)斷路器，向換流器充電。充電完成后，手動解鎖換流器。解鎖前后，換流器閥控系統(tǒng)應(yīng)正常工作，相關(guān)保護不應(yīng)誤動作。換流器橋臂電壓波形、相序、幅值和電平數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。6GB／T38878—2020直流系統(tǒng)一次設(shè)備未帶電、二次設(shè)備屏柜全部運行的狀態(tài)下，利用隔離開關(guān)切／合空母線。測量相關(guān)二次傳導(dǎo)回路的干擾電壓和電流。試驗中任何二次設(shè)備屏柜不應(yīng)由于干擾而出現(xiàn)異常。5.2.9STATCOM運行方式試驗STATCOM運行方式試驗應(yīng)在換流器充電試驗和帶電跳閘試驗完成后進行。采用雙極系統(tǒng)時，試驗應(yīng)在單極和雙極運行方式下分別進行。直流系統(tǒng)在最小無功功率定值下解鎖／閉鎖換流器。直流系統(tǒng)解鎖／閉鎖時序應(yīng)正確，直流系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)運行，交直流保護無動作。運行人員工作站顯示的數(shù)據(jù)均應(yīng)正確。直流系統(tǒng)在最小無功功率水平運行，手動模擬直流保護動作，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，換流器應(yīng)閉鎖，保護動作時序應(yīng)正確，交流側(cè)和直流側(cè)不應(yīng)產(chǎn)生異常過電流及過電壓。直流系統(tǒng)在最小無功功率水平運行，手動按下主控室相應(yīng)換流器的緊急停運按鈕，相應(yīng)柔直變壓器對應(yīng)的斷路器應(yīng)跳閘，換流器應(yīng)閉鎖，并發(fā)出對應(yīng)的信號和事件記錄。無功功率升降試驗包括：直流系統(tǒng)在定無功功率控制模式運行，在無功功率允許范圍內(nèi)手動設(shè)定無功功率目標(biāo)值和升降速率，無功功率升降過程應(yīng)無明顯擾動；直流系統(tǒng)在交流電壓控制模式運行，手動設(shè)定交流電壓目標(biāo)值，使無功功率在允許范圍內(nèi)進行升降，無功功率升降過程應(yīng)無明顯擾動。直流系統(tǒng)在定無功功率控制模式運行，在無功功率允許范圍內(nèi)手動設(shè)定無功功率階躍量和返回時間，無功功率階躍響應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要求。冗余切換試驗的對象通常包括：7GB／T38878—2020冗余設(shè)備切換，直流電壓及無功功率應(yīng)無明顯波動。各系統(tǒng)切換后的狀態(tài)及切換時間應(yīng)滿足設(shè)計要求。采用雙極系統(tǒng)時，試驗應(yīng)在兩極分別進行。開路試驗應(yīng)在不帶直流線路和帶直流線路兩種方式下分別進行，試驗包括：在手動控制模式下解鎖換流器，將直流電壓由最小可運行電壓升至預(yù)期的目標(biāo)值（或分為幾個試驗中，閥廳、直流場設(shè)備和直流線路應(yīng)無放電現(xiàn)象，交流保護和直流保護不應(yīng)誤動或拒動，直流電壓升／降過程平穩(wěn)。試驗后，檢查閥避雷器及直流場避雷器動作情況。在自動控制模式下解鎖換流器，直流電壓按預(yù)定速率由最小可運行電壓升至預(yù)期的目標(biāo)值，保直流電壓升／降過程與預(yù)設(shè)的程序相符。試驗中，閥廳、直流場設(shè)備及直流線路應(yīng)無放電現(xiàn)象，交流保護和直流保護不應(yīng)誤動或拒動，直流電壓升／降過程平穩(wěn)。試驗后，檢查閥避雷器及直流場避雷器動作情況。6端對端系統(tǒng)試驗端對端系統(tǒng)試驗前，換流站應(yīng)具備的條件包括但不限于：6.1.2輸電線路應(yīng)具備的條件端對端系統(tǒng)試驗前，輸電線路應(yīng)具備的條件見5.1.2。6.1.3接地極及接地極線路應(yīng)具備的條件端對端系統(tǒng)試驗前，接地極及接地極線路應(yīng)具備的條件見5.1.3。8GB／T38878—20206.2試驗項目及要求單極系統(tǒng)試驗在站系統(tǒng)試驗完成后進行，工程采用雙極接線形式時，解／閉鎖性能試驗、緊急停運試驗、降壓運行試驗（適用時）、直流線路故障試驗（適用時）應(yīng)分別在單極大地回線和單極金屬回線運行方式下進行，其他試驗項目可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇單極大地回線或單極金屬回線運行方式進行。試驗項目見表2。表2單極系統(tǒng)試驗項目序號試驗項目名稱必做選做備注1直流側(cè)充電試驗√2解／閉鎖性能試驗√3緊急停運試驗√4保護跳閘試驗√5子模塊冗余試驗√6有功功率升降試驗√7功率階躍響應(yīng)試驗√8功率反轉(zhuǎn)試驗√適用時9穩(wěn)態(tài)性能試驗√冗余切換試驗√無功控制模式切換試驗√最后斷路器跳閘試驗√適用時熱運行試驗√過負荷試驗√適用時黑啟動試驗√運行方式轉(zhuǎn)換試驗√適用時降壓運行試驗√適用時交流線路故障試驗√直流線路故障試驗√適用時在兩端的網(wǎng)側(cè)交流斷路器斷開的情況下，將兩端的換流器與直流線路連接，閉合陪試端柔直變壓器的網(wǎng)側(cè)交流斷路器，通過直流線路向受試端換流器充電。充電時，受試端換流器閥控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作，預(yù)檢功能應(yīng)正確，換流器相關(guān)保護不應(yīng)誤動作。檢查閥控制裝置回報模塊電壓和狀態(tài)信號，經(jīng)過預(yù)定的充電時間后，模塊電壓和直流電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。9GB／T38878—2020直流系統(tǒng)選擇功率傳輸運行方式，最小功率定值下解鎖／閉鎖換流器。解鎖／閉鎖過程中各端之間解鎖／閉鎖指令時序應(yīng)配合正確。解鎖過程中，系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)建立直流電壓，直流輸送功率應(yīng)按照預(yù)設(shè)速率升至設(shè)定值。解鎖／閉鎖過程中，系統(tǒng)不應(yīng)有交流保護和直流保護誤動作。直流系統(tǒng)運行于兩端最小功率運行方式，在下述兩種情況下，分別在各端按下手動緊急停運按鈕使系統(tǒng)停運：任何一端按下手動緊急停運按鈕均應(yīng)使整個端對端系統(tǒng)快速閉鎖，各端交流斷路器應(yīng)跳閘，停運過程中不應(yīng)出現(xiàn)異常的過電壓和過電流。任何一端按下手動緊急停運按鈕后，另一端控制保護系統(tǒng)應(yīng)能正確檢測到緊急停運需求，并啟動跳閘功能。保護跳閘試驗應(yīng)模擬所有不同的保護出口類型，通常包括：直流系統(tǒng)解鎖狀態(tài)下，任何一端保護動作均應(yīng)使整個端對端系統(tǒng)快速閉鎖，各端交流斷路器應(yīng)跳閘，跳閘停運過程中不應(yīng)出現(xiàn)異常的過電壓和過電流。子模塊冗余試驗在直流系統(tǒng)解鎖狀態(tài)下進行，在各端的任一橋臂上使子模塊逐一旁路，并使旁路個數(shù)大于橋臂冗余數(shù)。子模塊旁路數(shù)在冗余數(shù)量之內(nèi)時，端對端系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定運行，超過冗余數(shù)量后系統(tǒng)應(yīng)立即閉鎖跳閘。有功功率升降試驗分為手動功率升降試驗和自動功率升降試驗：直流系統(tǒng)解鎖狀態(tài)下，手動修改有功功率目標(biāo)值和升降速率，系統(tǒng)應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的速率達到 新的目標(biāo)值，過程中啟動“有功功率暫?！惫δ芎螅颠^程應(yīng)中止，并在停止“有功功率暫停”功能后恢復(fù)升降過程。直流系統(tǒng)解鎖狀態(tài)下，啟動“自動功率曲線”功能后系統(tǒng)應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定的功率曲線實現(xiàn)自動升降，退出“自動功率曲線”功能后系統(tǒng)應(yīng)保持當(dāng)前有功功率值。功率階躍響應(yīng)試驗應(yīng)在各端分別進行。GB／T38878—2020端對端系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行后，通過在控制器外環(huán)輸入環(huán)節(jié)修改目標(biāo)值的方式使系統(tǒng)產(chǎn)生有功功率／無功功率的階躍。有功功率和無功功率階躍響應(yīng)的響應(yīng)時間和超調(diào)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。工程設(shè)計有功率反送功能時，應(yīng)進行本試驗。采用修改有功功率目標(biāo)值或者功率方向的方式實現(xiàn)端對端系統(tǒng)的功率反轉(zhuǎn)。功率反轉(zhuǎn)過程應(yīng)具備與正常功率升降同樣的平滑特性。選取最小功率點和最大功率點以及之間的若干功率點作為有功功率／無功功率目標(biāo)值，使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)。在每個功率點，端對端系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定運行，電壓和電流波形滿足控制要求，柔直變壓器分接開關(guān)擋位正確。冗余切換試驗的對象通常包括：冗余設(shè)備切換不應(yīng)導(dǎo)致有功功率及無功功率出現(xiàn)明顯波動，冗余切換后的狀態(tài)及切換時間應(yīng)滿足設(shè)計要求。在各端進行定無功功率控制和定交流電壓控制等不同的無功控制模式切換，在不同控制模式下修改控制目標(biāo)值，觀察無功功率的輸出。無功控制模式的切換過程應(yīng)平滑，當(dāng)由定無功功率控制模式切換到定交流電壓控制模式后，應(yīng)按照交流電壓目標(biāo)值和預(yù)定的控制策略正確輸出無功功率；當(dāng)由定交流電壓控制模式切換到定無功功率控制模式時，應(yīng)保持當(dāng)前無功功率輸出。最后斷路器跳閘試驗應(yīng)在各端分別進行。模擬任何一端交流進線線路最后一臺斷路器跳閘后，最后斷路器保護邏輯應(yīng)使整個端對端系統(tǒng)正確閉鎖跳閘，系統(tǒng)閉鎖跳閘過程中不應(yīng)出現(xiàn)異常的過電壓和過電流。在熱運行試驗前后，應(yīng)對柔直變壓器中的油樣進行色譜分析，監(jiān)測乙炔等氣體含量的變化。端對端系統(tǒng)達到額定功率后，退出換流閥、柔直變壓器和電抗器（油浸式）的冗余冷卻系統(tǒng)，保持長水溫達到穩(wěn)定值。GB／T38878—2020試驗過程中，以下數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計要求：有功功率等；試驗過程中，還應(yīng)同時測量以下數(shù)據(jù)：波畸變率和電話諧波波形系數(shù)。計算出的各次諧波畸變率、總諧波畸變率和電話諧波波形系數(shù)不應(yīng)大于設(shè)計值。計值。設(shè)計值。工程設(shè)計有過負荷能力時，應(yīng)進行本試驗。過負荷試驗的限值應(yīng)滿足設(shè)計要求。通過手動啟動的方式使端對端系統(tǒng)的功率值達到設(shè)計要求的過負荷水平，并保持規(guī)定的過負荷時間。試驗中，各端柔直變壓器繞組溫度、柔直變壓器（包括套管）油溫和換流閥冷卻水溫的最終穩(wěn)定值應(yīng)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，各端換流站直流場、交流場和閥廳的母線、接頭線夾、刀閘等設(shè)備的最終穩(wěn)定溫度值應(yīng)無異常。試驗過程中，應(yīng)進行交流諧波、無線電干擾、電磁場強、可聽噪聲和站輔助系統(tǒng)功率損耗的測量，測量值應(yīng)不大于設(shè)計值。對于設(shè)計有黑啟動功能的換流站應(yīng)配置獨立的后備站用電源。整個試驗過程中，進行黑啟動的一端換流站應(yīng)始終保持與交流電網(wǎng)隔離的狀態(tài)。在兩端的網(wǎng)側(cè)交流斷路器斷開的情況下，將兩端的換流器與直流線路連接，閉合有源端柔直變壓器的網(wǎng)側(cè)交流斷路器，通過直流線路向無源端換流器充電。充電時，無源端換流器閥控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作，預(yù)檢功能應(yīng)正確，換流器相關(guān)保護不應(yīng)誤動作。檢查閥控制裝置回報模塊電壓和狀態(tài)信號，經(jīng)過預(yù)定的充電時間后，模塊電壓和直流電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。在直流側(cè)充電完成后，依次解鎖有源端換流器和無源端換流器，閉合無源端交流斷路器。GB／T38878—2020無源端閥側(cè)和網(wǎng)側(cè)電壓和電流的幅值、相位和相序應(yīng)正確，頻率應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)期范圍內(nèi)。采用雙極系統(tǒng)時，應(yīng)進行本試驗。本試驗應(yīng)至少在最小功率和額定功率兩種不同功率水平下分別進行。被試極在大地回線方式下運行，確認另一極處在極隔離狀態(tài)且直流線路可用，分別進行大地回線至金屬回線和金屬回線至大地回線的運行方式轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換時序應(yīng)正確，金屬回線轉(zhuǎn)換開關(guān)和大地回線轉(zhuǎn)換開關(guān)均應(yīng)在不同功率水平下成功轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換前后，直流系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定運行。采用雙極系統(tǒng)時，應(yīng)分別在大地回線運行方式和金屬回線運行方式下進行如下試驗：直流系統(tǒng)單極大地回線／金屬回線運行，在額定直流電壓和額定功率下，進行降壓運行試驗。在啟動降壓運行的過程中，直流電壓的變化應(yīng)平穩(wěn)，直流電流不應(yīng)超過限值。運行。在保護啟動降壓運行的過程中，直流電壓的變化應(yīng)平穩(wěn)，直流電流不應(yīng)超過限值，其他交流保護和直流保護不應(yīng)誤動作。端對端單極系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行后，分別在整流側(cè)和逆變側(cè)的交流線路上人工模擬單相對地瞬時故障，交流側(cè)保護應(yīng)正確動作。系統(tǒng)應(yīng)具備設(shè)計要求的故障穿越能力。故障消失后，系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)計要求的時間內(nèi)恢復(fù)到故障前的穩(wěn)態(tài)值?；謴?fù)期間不應(yīng)出現(xiàn)直流電流、直流電壓和交流電壓的持續(xù)振蕩。系統(tǒng)采用直流架空線路運行時，應(yīng)進行本試驗。端對端單極系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行后，在運行極的直流線路上人工模擬對地瞬時故障。故障點宜為整流側(cè)換流站、逆變側(cè)換流站以及線路中點附近。對于具備直流線路故障清除能力的端對端系統(tǒng)，直流系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)計要求的時間內(nèi)完成故障清除并恢復(fù)穩(wěn)態(tài)運行。對于不具備直流線路故障清除能力的端對端系統(tǒng)，直流保護應(yīng)正確動作。雙極系統(tǒng)試驗一般在單極系統(tǒng)試驗完成后進行，試驗項目見表3。GB／T38878—2020表3雙極系統(tǒng)試驗項目序號試驗項目名稱必做選做備注1雙極啟動／停運試驗√2雙極功率升降試驗√3雙極電流平衡控制試驗√4雙極功率轉(zhuǎn)移試驗√5雙極功率反轉(zhuǎn)試驗√適用時6雙極降壓運行試驗√適用時7雙極熱運行試驗√8雙極無功控制試驗√9雙極過負荷試驗√適用時交流線路故障試驗√直流線路故障試驗√適用時雙極啟動／停運試驗包括：雙極先后啟動／停運試驗包括：1)一極定單極功率控制運行，另一極定單極功率控制啟動／停運。一極在定單極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，另一極在定單極功率控制模式下進行換流器充電、極解鎖／閉鎖操作，觀察兩極的相互影響。2)一極定單極功率控制運行，另一極定雙極功率控制啟動／停運。一極在定單極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，另一極在定雙極功率控制模式下進行換流器充電、極解鎖／閉鎖操作，觀察兩極的相互影響。3)一極定雙極功率控制運行，另一極定單極功率控制啟動／停運。一極在定雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，另一極在定單極功率控制模式下進行換流器充電、極解鎖／閉鎖操作，觀察兩極的相互影響。4)一極定雙極功率控制運行，另一極定雙極功率控制啟動／停運。一極在定雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，另一極在定雙極功率控制模式下進行換流器充電、極解鎖／閉鎖操作，觀察兩極的相互影響。試驗過程中，后解鎖極的啟動／停運應(yīng)平穩(wěn)，雙極功率分配應(yīng)滿足設(shè)計要求；雙極均在雙極功率控制模式下進行解鎖／閉鎖操作。解鎖時，兩極應(yīng)能同時解鎖。閉鎖時，兩極應(yīng)能同時閉鎖。若一極先閉鎖，直流功率應(yīng)轉(zhuǎn)移到另外一極，待其功率下降至最小值后再閉鎖。雙極功率升降試驗包括：GB／T38878—2020手動雙極功率升降試驗時，兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，手動啟動雙極直流功率升降指令，雙極功率應(yīng)同步升降。在功率升降過程中，分別在兩站對各極進行控制系統(tǒng)切換操作，控制系統(tǒng)切換對雙極功率升降應(yīng)無擾動。自動雙極功率升降試驗時，兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，整定自動功率曲線，將功率控制模式由手動改為自動，雙極功率應(yīng)跟隨功率曲線平穩(wěn)變化。6.2.2.4雙極電流平衡控制試驗一極定雙極功率控制運行，另一極定單極功率控制運行，調(diào)整單極功率目標(biāo)值，使雙極不平衡運行，將定單極功率控制切換為定雙極功率控制，兩極在雙極功率控制模式下進入穩(wěn)態(tài)運行后，流入中性線的直流電流應(yīng)小于設(shè)計要求的限值。雙極功率轉(zhuǎn)移試驗包括：兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，將其中一極由雙極功率控制模式改為單極功率控制模式，并升／降該極功率。試驗過程中，雙極直流傳輸功率應(yīng)始終保持不變。對兩極均進行同樣的試驗。兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，將其中一極手動緊急停運。這時，停運極的功率應(yīng)在設(shè)計要求的時間內(nèi)轉(zhuǎn)移到另一極，接收極應(yīng)在其功率傳輸能力范圍內(nèi)接受停運極損失的功率。對兩極均進行同樣的試驗。兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)態(tài)運行，進行雙極功率反轉(zhuǎn)操作。雙極功率應(yīng)按設(shè)計要求同步反轉(zhuǎn)。雙極降壓運行試驗包括：兩極均在雙極功率控制模式下全壓運行，對其中一極手動啟動降壓運行操作。一極全壓、一極降壓運行應(yīng)是穩(wěn)定的。試驗應(yīng)在兩極分別進行。兩極均在雙極功率控制模式，一極全壓、一極降壓運行，全壓極運行在額定功率，手動啟動全壓極的降壓操作。直流電壓下降應(yīng)是平穩(wěn)的，直流電流應(yīng)保持在允許的限值內(nèi)。GB／T38878—2020流諧波、無線電干擾、電磁場強、可聽噪聲以及站輔助系統(tǒng)功率損耗測量，測量值應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗過程中，系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定運行。兩極的運行參數(shù)，如交流母線電壓、閥側(cè)電壓、閥側(cè)電流、橋臂電流、直流電壓、直流電流、直流功率、調(diào)制比、柔直變壓器分接開關(guān)位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求。雙極無功控制試驗包括：兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)定運行，無功控制模式設(shè)置為定無功功率控制，依次設(shè)置無功功率目標(biāo)值和升降速率，分階段在最小無功功率和額定值之間升高／降低無功功率，在每個功兩極均在雙極功率控制模式下穩(wěn)定運行，無