磚混結(jié)構(gòu)主體施工方案

磚混結(jié)構(gòu)主體施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)

第二章工程概況

第三章施工部署及平面布置

第四章施工準(zhǔn)備

第五章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法

第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

第八章項(xiàng)目班子組成情況

第九章安全生產(chǎn)文明施工措施

第十章消防保衛(wèi)措施

第十一章新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果

第十二章節(jié)能措施

第十三章成品、半成品保護(hù)措施

第一章編制依據(jù)

1.本工程設(shè)計(jì)圖紙。

2.國(guó)家及地方現(xiàn)行法律、法規(guī)。

3.本工程所需現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。

民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005

居住建筑節(jié)能構(gòu)造圖集DBJT02-53-2008(J08J110)

05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙DBJT02-45-2005

燒結(jié)非粘土殘砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)構(gòu)成DB13(J)/T47-2004

住宅建筑建筑規(guī)范GB50368-2005

住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB20096-1999(2003年版)

居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB13(J)63-2007

建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006

民用建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝05J14

4.公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》及相關(guān)的質(zhì)量保證體系文件。

5.公司《職業(yè)安全健康與環(huán)境管理手冊(cè)》及《職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系程

序文件》

第二章工程概況

1.工程名稱：唐縣方舟新區(qū)住宅樓

2.工程地址：唐縣東環(huán)路東，唐堯路南

3.建設(shè)單位：河北唐明房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

4.建筑功能：住宅

5.質(zhì)量目標(biāo)：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)

6.管理目標(biāo)：確保達(dá)到合格工地

7.建筑概況：

本工程是方舟新區(qū)住宅樓。建筑主要結(jié)構(gòu)形式：砌體結(jié)構(gòu)

立面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔：外窗采用塑鋼窗，外墻以面涂料為主，配有面磚。

室內(nèi)裝飾工程做法：水泥砂漿樓梯地面、水泥細(xì)石混凝土地面、頂板刮膩?zhàn)?/p>

室內(nèi)墻面水泥砂漿

8.結(jié)構(gòu)概況：

⑴工程地質(zhì)條件：

采用水泥土樁復(fù)合地基。

⑵抗震設(shè)防：抗震設(shè)防裂度為6度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。

⑶結(jié)構(gòu)形式

基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)類型為砌混結(jié)構(gòu)；外墻370,內(nèi)墻240

和120o

⑷結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào):

基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)其它

C10C25C20

9.電氣工程概況：電氣工程照明、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。

所有這些系統(tǒng)均采用線管暗敷。

10.工程施工特點(diǎn)：

工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。工程基礎(chǔ)工程及主體工程

施工，跨越一個(gè)雨期及一個(gè)冬期施工。

第三章施工部署

一、施工總體目標(biāo)：

1.工程質(zhì)量目標(biāo)：

符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。

2.安全目標(biāo)

年度重傷、傷亡事故為零，全年工傷頻率不高于千分之一。

3.消防目標(biāo)

消除隱患，杜絕火災(zāi)發(fā)生。

4.環(huán)保目標(biāo)

達(dá)到IS014001環(huán)保認(rèn)證要求。

二、工程工期進(jìn)度計(jì)劃：

1.工程工期目標(biāo)：

計(jì)劃開(kāi)工日期：2011年3月20日；計(jì)劃竣工日期：2012年5月20日

工期計(jì)劃日歷天數(shù)429天。

三、工程項(xiàng)目施工組織：

1.項(xiàng)目經(jīng)理部組建：

本工程組建一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理由具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的優(yōu)

秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組成項(xiàng)目經(jīng)理部的各級(jí)管理成員，均優(yōu)先選用本公司內(nèi)具有較

高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，且大部分管理人員均經(jīng)過(guò)了2-3個(gè)工程施工

管理團(tuán)結(jié)協(xié)作，思想穩(wěn)定，配合默契。

2.施工任務(wù)劃分：

根據(jù)我公司目前生產(chǎn)實(shí)際情況，本工程土建結(jié)構(gòu)施工由我公司具有豐富施工經(jīng)

驗(yàn)、創(chuàng)建過(guò)多個(gè)優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組施工；水、電安裝由我公司設(shè)備安裝分公司施

工；裝修工程由我公司裝飾分公司施工完成。

四、施工程序：

在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后

裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。電氣、暖、衛(wèi)預(yù)留、預(yù)埋工作與土建結(jié)

構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。

五.施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則

1.本工程跨越一個(gè)雨季和一個(gè)冬季，為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修及設(shè)備安裝均

盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)按期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，

對(duì)施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間進(jìn)行統(tǒng)籌安排。

2.在空間上的部署原則

在空間的部署上要求立體交叉，空間占滿，均衡協(xié)調(diào)。為保證工程按總控制計(jì)劃完

成，需要主體和隔墻的砌筑、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉作

業(yè)。為了使上部結(jié)構(gòu)而下部及時(shí)穿插進(jìn)行隔墻、安裝、裝修施工，需要將結(jié)構(gòu)分三

次驗(yàn)收。

3.總施工順序上的布置原則

按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總的施工順序進(jìn)行部署。

4.根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個(gè)階段施工不同的特點(diǎn)安排總體施工部署：

(1)基礎(chǔ)施工階段

基礎(chǔ)階段必須加強(qiáng)鋼筋工、木工的施工力度，基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，截面尺寸

必須滿足規(guī)范要求，以保證基礎(chǔ)施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

(2)主體施工階段

為了確保整個(gè)工程的進(jìn)度，主體施工時(shí)劃分2個(gè)流水段，計(jì)劃每8天完成1層，

為了確保屋面工程的質(zhì)量和不影響外墻裝修，屋面工程安排在主體結(jié)構(gòu)完成后立即

進(jìn)行。

5.做施工安排時(shí)，考慮夜10點(diǎn)至早6點(diǎn)不允許施工的影響。同時(shí)要處理好與周圍

居民的關(guān)系，避免擾民和民擾。

施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。

第四章施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙

項(xiàng)目人員熟悉圖紙，確定圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底時(shí)間，落實(shí)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題和未解

決問(wèn)題及解決方法、解決時(shí)間。

(2)設(shè)備準(zhǔn)備；本工程配備的施工器具見(jiàn)下表：

儀器儀器名稱型號(hào)、精度數(shù)量用途

測(cè)J6經(jīng)緯儀6"2投測(cè)軸線

量水準(zhǔn)儀DS36標(biāo)高的測(cè)量與傳遞

50m鋼尺+5mm6軸線量測(cè)

尺檢測(cè)尺12

質(zhì)量檢測(cè)

游標(biāo)卡尺12

辦計(jì)算機(jī)PENTIUMIII2內(nèi)業(yè)管理與計(jì)算

公

復(fù)印機(jī)TOSHIBA1內(nèi)業(yè)管理與計(jì)算

3

試抗壓試模15033組混凝土抗壓試驗(yàn)

驗(yàn)

70.73

砂漿試模22組砂漿試驗(yàn)

器

具天平2計(jì)量

(3)質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃

各分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分項(xiàng)工程盡早介入的關(guān)鍵，分項(xiàng)工程驗(yàn)收必須首先

由施工班組進(jìn)行自檢和互檢、質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢，驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

和質(zhì)量負(fù)責(zé)人邀請(qǐng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位代表對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理相

關(guān)手續(xù)方可進(jìn)行下一分項(xiàng)的施工；結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須分段進(jìn)行，此項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃需與業(yè)主

和業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。

二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

根據(jù)施工部署，配備齊全的專業(yè)隊(duì)，并在班組中建立相應(yīng)的管理體系，配置合

格的專業(yè)技術(shù)人員，從而滿足勞動(dòng)力優(yōu)化組合。

現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)施工部署中“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。

三、施工物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃編制工程用料及施工用料計(jì)劃。

(2)根據(jù)機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試，保證使用。

(3)所有的裝修材料及成品均實(shí)行“樣板制”，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，

選定優(yōu)良樣品后，監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員鑒定和認(rèn)可，并封樣保存。施工過(guò)程中，無(wú)論是

業(yè)主所供材料還是自行采購(gòu)材料，均嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)、建筑物的位置，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要力爭(zhēng)做到實(shí)用、

科學(xué)、合理，以滿足施工要求。

(1)嚴(yán)格按照施工平面圖的布置和規(guī)范要求搭設(shè)。

(2)本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度。使工程現(xiàn)場(chǎng)始終處于

整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)。

(3)在平面布置中充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口，臨時(shí)

堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。

(4)現(xiàn)場(chǎng)平面隨工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施

工重點(diǎn)相適應(yīng)。

(5)中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。

（6）施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬

運(yùn)為原則。

（7）臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜

落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

五、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源，從建設(shè)單位規(guī)定的位置引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱，

裝設(shè)電度表，用電纜引至各用電點(diǎn)。

六、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水

（1）給水

1）施工、生活用水由指定地點(diǎn)給水管供給。施工單位砌水表井，井中設(shè)水表和

閥門。從水表井引出焊接鋼管，引至現(xiàn)場(chǎng)消火栓、施工用水點(diǎn)和生活區(qū)。管道埋深

0.8m,外涂?jī)傻婪冷P漆進(jìn)行防腐。

（2）排水

現(xiàn)場(chǎng)辦公室的生活廢水經(jīng)管道排放到市政管線，路兩側(cè)挖排水明溝，每30米設(shè)

沉淀池一個(gè)，廢水及雨水通過(guò)排水溝并經(jīng)沉淀后排放到市政管線中。

第五章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法

一、施工測(cè)量放線

測(cè)量工程劃分為三個(gè)步驟：即場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)；基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量；

裝修施工測(cè)量。

測(cè)量主要內(nèi)容：工程定位、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)、沉降觀測(cè)、標(biāo)高豎向傳遞、樓層主軸

線的豎向投測(cè)及平面樓層放線、基礎(chǔ)主體水平+500線，裝修+500復(fù)核線，外窗安裝

位置控制線和中心控制線，以及模板、鋼筋、構(gòu)件等位置控制線。

1.場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)

1）首級(jí)控制網(wǎng)的布設(shè)

根據(jù)河北省有關(guān)規(guī)定，首級(jí)控制網(wǎng)由測(cè)繪院所定樁位組成。

2）水準(zhǔn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：

前視前后視累最低地面基輔或紅基輔紅

等級(jí)儀器型號(hào)視線長(zhǎng)度

較差(m)積差(m)高度(m)黑讀數(shù)差黑所測(cè)較差

1DS375m360.32.0mm3.0mm

2.基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量

(1)軸線投測(cè)

1)±0.000以下軸線投測(cè)

首先校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，核測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，然后用經(jīng)緯儀投測(cè)

到基底主要軸線，建立軸線控制網(wǎng)，軸線閉合差滿足要求后，再放建筑物的細(xì)部軸

線。最后請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)線。

2)+0,000以上軸線投測(cè)

采用內(nèi)控法，根據(jù)建筑物四周軸線控制樁，用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)放出各軸線的控

制線。

(2)平面放線

根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線，首先用鋼尺把軸線控制

線進(jìn)行分線，測(cè)設(shè)出其它軸線的控制線(距墻邊500mm),然后施測(cè)出墻邊線和軸

線，再測(cè)設(shè)細(xì)部的門、窗洞口線。

(3)高程傳遞和控制

1)±0.000以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線精密水準(zhǔn)儀懸吊鋼尺方法，將高程

傳遞到地下樁點(diǎn)上，以此作為高程施工測(cè)量的依據(jù)，從各施工段角部傳遞高程。

2)+0,000以上高程傳遞：

±0.000以上高程傳遞，首層施工完畢后，在大角上抄測(cè)+50cm控制線，每個(gè)流

水段選取三處作為樓層高度控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后再使用。每

層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)，豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過(guò)校核

后作為施工層抄平的控制依據(jù)。

3)高程控制：

根據(jù)施工的需要，用水準(zhǔn)儀把首層傳遞的高程校核后換算成該層的+50cm線抄

測(cè)在鋼筋上或墻柱上，復(fù)查后作為高程的控制。

4）在結(jié)構(gòu)完畢后，我們根據(jù)測(cè)量規(guī)程的要求，測(cè)量出樓的總高偏差和全高垂直

度的偏差，保證本工程的總體外形尺寸。

（3）裝修施工測(cè)量

在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、板

上作為裝修施工的控制依據(jù)。

1）地面：在四周墻身上彈50cm水平線，作為面層施工高程控制線。

2）墻面結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和20cm控制線。根據(jù)墻邊控制線

進(jìn)行面層施工。

3）門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各30cm處投測(cè)豎向

控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線，用鋼尺傳遞高程并彈在墻上，室內(nèi)洞口豎直控

制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對(duì)位置準(zhǔn)確。

3.樓層放線程序

軸線控制線一墻柱外邊線一門窗洞口放線一自檢f報(bào)驗(yàn)復(fù)檢

4.樓層豎向標(biāo)高傳遞程序

墻柱50cm水平控制線一頂板底?？刂凭€一混凝土板上口控制線一自檢一報(bào)驗(yàn)復(fù)檢

5.軸線控制網(wǎng)豎向投測(cè)：

每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)六個(gè)控制點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層，建立軸線

矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí)，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建

筑細(xì)部軸線。

二、土方開(kāi)挖

由于本工程基礎(chǔ)處理已經(jīng)完成，故基礎(chǔ)混凝土墊層施工前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次驗(yàn)收，

同時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性，確認(rèn)合格及安全后方可進(jìn)行施工。

三、結(jié)構(gòu)工程

1.鋼筋工程

本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中加工，按需要運(yùn)至作業(yè)面綁扎成型。

鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí).，鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊及搭接焊和機(jī)械連接等三種

方法接長(zhǎng)，HPB235級(jí)鋼筋按綁扎搭接的方法接長(zhǎng)配料。

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)存放和鋼筋試驗(yàn)

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)前由技術(shù)人員出具鋼筋下料單，提供鋼筋尺寸，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照生產(chǎn)計(jì)

劃分批量進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋原材料和半成品，對(duì)鋼筋原材按同等級(jí)、牌號(hào)、

直徑、長(zhǎng)度分別做好標(biāo)識(shí)，鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼

順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)

件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。加工場(chǎng)地設(shè)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲

機(jī)、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于

20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防雨雪措便于鋼筋的存放和運(yùn)輸。

2）每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要

求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。同種規(guī)格型號(hào)的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號(hào)，不

超過(guò)60噸為一批量做一組復(fù)試，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣。

3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)鋼筋接頭，操作人員要逐一進(jìn)行自檢，專職質(zhì)檢人員對(duì)所有接頭10%進(jìn)行抽

查，對(duì)外觀檢查不合格接頭，重新進(jìn)行焊接。

（4）鋼筋搭接焊

對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的水平鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)不易進(jìn)行閃光對(duì)焊操作的，可以采用搭接焊連接。

1）焊機(jī)和焊條：

施工中使用BX3-300-2型交流弧焊機(jī)，焊接電流130A~180A,焊條選用E43系列

和E50系列。

2）操作工藝：

進(jìn)行焊接前，先將鋼筋進(jìn)行預(yù)彎和安裝，預(yù)彎長(zhǎng)度不少于10倍的感鋼筋直徑，

保證鋼筋在一條直線上，用點(diǎn)焊進(jìn)行2點(diǎn)固定。焊接施工時(shí)，采用單面焊接，引弧

從搭接鋼筋一端開(kāi)始，到搭接鋼筋端頭收弧。弧坑應(yīng)當(dāng)填滿，焊縫高度不小于0.35

倍鋼筋直徑，寬度不小于0.5倍鋼筋直徑，長(zhǎng)度不少于10倍鋼筋直徑。焊接完后進(jìn)

行清渣。

（6）鋼筋綁扎安裝

鋼筋安裝前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號(hào)、尺寸完全滿

足圖紙及綁扎作業(yè)面要求，經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行交底，方可進(jìn)行綁扎。

1）鋼筋接頭位置

對(duì)于結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中1/3部位。

機(jī)械接頭，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，

有機(jī)械接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，不大于

25%?同一根鋼筋在一跨內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。綁扎接頭任何一個(gè)接頭中心至1.3倍搭

接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：板、

墻受拉區(qū)25%,柱受拉區(qū)50%,受壓區(qū)50%?

2）防止鋼筋位移措施：

無(wú)論梁或是頂板均先作出樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方可大面積展開(kāi)施工。梁板

鋼筋交接的節(jié)點(diǎn)處提前放樣，避免鋼筋重疊間隙過(guò)小，影響混凝土澆筑。

3）質(zhì)量保證及成品保護(hù)：

a.鋼筋工程施工前必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的技術(shù)交底，保證設(shè)計(jì)

意圖和施工方案能夠使每一個(gè)操作人員做到掌握理解，確保工程質(zhì)量。

b.實(shí)行鋼筋放樣審核制度，鋼筋放樣必須經(jīng)項(xiàng)目土建技術(shù)負(fù)責(zé)人審核合格后方

可下料加工，未經(jīng)審核不得下料加工，保證鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確。

c.鋼筋安裝嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專檢三檢制度，認(rèn)真開(kāi)展三工序活動(dòng)，安

裝完成后，向下一作業(yè)工種進(jìn)行工序交接；頂板鋼筋綁扎時(shí)的預(yù)留洞口加筋，嚴(yán)格

按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加筋，嚴(yán)禁任意割斷鋼筋或在主筋上燒焊損壞主筋強(qiáng)度的作法。

d.執(zhí)行成品保護(hù)負(fù)責(zé)制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，并引入相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰機(jī)制，

以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。

e.澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)鋼筋馬凳，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋成品上行走。

（7）主要部位做法：

1）柱箍筋加密區(qū)位置圖紙及變更

2）梁、板

框架梁、板下部鋼筋在支座，上部鋼筋在跨中。受力筋的錨固與板支座負(fù)彎

矩筋伸入支座長(zhǎng)度。

2、模板工程：

（1）、圈梁、現(xiàn)澆板模板：本工程圈梁、現(xiàn)澆板全部采用12mm厚竹膠模板支

設(shè)，50mmX100mm木方作豎肋，模板支撐采用648鋼管。

（2）、構(gòu)造柱模板：采用組合鋼模板組拼，模板與模板之間用海棉膠條密封嚴(yán),

以防止混凝土漏漿，降低混凝土強(qiáng)度。

2）內(nèi)墻涂料

①材料要求：

內(nèi)墻涂料應(yīng)有出廠合格證。

②作業(yè)條件：

a.墻面基本干燥，基層含水率不大于10隊(duì)

b.過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處找平完成。

c.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面安裝完畢，管道設(shè)備試壓完畢。

d.樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格。

③工藝流程：

修理墻面一修補(bǔ)墻面一打磨膩?zhàn)觾杀橐煌克⑷槟z漆

（3）圈梁、現(xiàn)澆樓板模板：

為保證質(zhì)量，現(xiàn)澆板全部采用12mm厚竹膠模板，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架。

對(duì)于梁跨度大于或等于4m,梁底要進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的

1/1000-3/1000?樓板模板先支設(shè)梁底模板，控制好標(biāo)高，梁幫模板根據(jù)梁的高度而

定，頂板采用竹膠模板，次肋采用50X100木楞，間距300nlm,支撐采用648鋼管

和多功能早拆托座，立桿間距1200X1200mm,水平桿間距1800mm。當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)

度75%時(shí)，即可拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同

條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。

1）、圈梁模板安裝施工要點(diǎn)：

①、在構(gòu)造柱混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。

②、安裝圈梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地

面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一

條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60~100cm為宜。支柱上邊固lOcmXIOcm木

楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加調(diào)底座。

③、在支柱上調(diào)整預(yù)留圈梁梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底

模板并找直。

④、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下

鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm,當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，

并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直。

⑤、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí).，在梁上連

接陰角模，與板模拼接固定。

2）、樓板模板安裝施工要點(diǎn)：

①、支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉

桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下立柱間距為120cm,鋼（木）楞間距為

60~120cm,需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40~60cm。

②、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢

固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。

③、鋪設(shè)竹膠模板，先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。平

模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。

（4）、樓梯模板：

樓梯模板均采用12mm厚竹膠模板加木肋，支撐采用e48扣件式鋼管腳手架，

模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。墻

體磴先澆筑，樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出鋼筋并板直與樓梯筋焊接，樓

梯碎與上層梁板一同澆筑。對(duì)于模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)

自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。

（5）預(yù)留洞模:

預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，

利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣

孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。

（6）梁、板模板：

本工程梁和頂板模板采用12mm厚竹膠模板，先支設(shè)梁底模板，控制好標(biāo)高，梁

側(cè)幫模板根據(jù)梁的高度而定，頂板竹膠模板次肋采用50X100木楞，間距300mm,

主肋采用100X100木楞，布置間距900mm,與碗扣式腳手架立桿間距相對(duì)應(yīng)；模板

主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木，樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。

模板的安裝要按設(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行安裝，要保證柱模板的主、次肋間

距，保證穿墻螺栓間距等符合模板設(shè)計(jì)要求。

頂板模板采用碗扣式腳手架，立桿間距900,主次肋間距保證準(zhǔn)確，主次肋安

裝時(shí)要掛標(biāo)高線，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。

(7)模板的使用

模板使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。模

板每次使用完畢，要及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行檢修。模

板破損的或木方和主肋變形的要進(jìn)行更換。

(8)模板拆除的要點(diǎn)：

①、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，

應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，

支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。

②、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好

處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，

對(duì)拆模進(jìn)行度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。

③、分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡

皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，

要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用

繩子綁扎吊下。

④、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方

可拆除。

⑤、混凝土澆注前應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做為拆模的依據(jù)

3.混凝土工程：

1.混凝土澆筑機(jī)械的選用

本工程采用自己攪拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)用塔吊吊運(yùn)到施工澆筑部位。

施工中使用振動(dòng)低噪音的振搗設(shè)備，①50插入式振搗棒使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)

品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染，平板振搗器基本不產(chǎn)生噪音。

2.混凝土施工工藝

(1)混凝土澆筑：

樓板混凝土澆筑時(shí)，先澆筑框架梁，澆筑梁混凝土?xí)r，采用趕漿法，混凝土振

搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑至距頂板上表皮標(biāo)高100mm處，

再澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚10mm,澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控

制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標(biāo)高，用平板式振搗器振

搗密實(shí)，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。

(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)：

采用澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)規(guī)范要求，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不能少于7天。

3.混凝土施工縫的留置和處理

(1)碎強(qiáng)度試塊留置

常溫時(shí)制作28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作兩組同

條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用)及相應(yīng)的備用試塊。同條件試塊置于

現(xiàn)場(chǎng)帶鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)。當(dāng)同一工作班連續(xù)澆筑超過(guò)1000m'時(shí)，同一配合比的混

凝土每200nl3取樣一次。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置于樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位。按規(guī)定留置試

塊，見(jiàn)證取樣率100%,并按新規(guī)范要求分層、分階段、分部位留置試塊。

(2)關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)

①控制原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。

②嚴(yán)格執(zhí)行硅澆灌申請(qǐng)制度，控制碎的配合比。

③合理規(guī)劃碎的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)碎冷縫。

④采取有效措施控制碎澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理碎施工縫。

⑤現(xiàn)場(chǎng)對(duì)碎檢查坍落度、入模時(shí)間、澆灌時(shí)間、澆灌部位、初凝和終凝出場(chǎng)時(shí)

間，便于改進(jìn)和追溯。

⑥嚴(yán)格控制上人、堆載與拆模時(shí)機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品保

護(hù)。

(3)碎裂紋控制措施

底板碎中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低碎溫度應(yīng)力和提高碎的極限抗拉應(yīng)

力強(qiáng)度來(lái)控制，因此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：

①在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少碎內(nèi)部溫度。

②碎中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少碎中水化熱，避免碎干燥收縮和

裂紋產(chǎn)生。

水化熱作用，提供碎早期強(qiáng)度，減少碎收縮而產(chǎn)生的裂紋。

(4)混凝土工程安全措施

①混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)行，振搗器不得掛在鋼筋上，操作人員應(yīng)

上崗培訓(xùn)。

②澆筑混凝土?xí)r，要把料斗掛鉤掛好四周清理干凈，料斗下邊嚴(yán)禁站人預(yù)防墜

落。

(5)混凝土允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1軸線位移5mm尺量檢查

層IWJ士10mm

2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查

全高+30mm

3截面尺寸+5；-2尺量檢查

4表面平整4mm楔尺檢查

5預(yù)留洞中心線偏移15mm尺量檢查

四、砌體工程

本工程砌體采用MU10混凝土實(shí)心磚；±0.00以下墻筑砂漿為M10水泥砂漿，

一至三層砌筑砂漿M10混合砂漿，四-六層砌筑砂漿M7.5混合砂漿。

1.工藝流程：

放線準(zhǔn)備一立皮數(shù)桿一排磚擺底f焊接拉接鋼筋一拌制砌筑砂漿一墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)

收

2.施工方法和技術(shù)工藝

(1)墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，砌塊提前1天用水潤(rùn)濕。

(2)根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚搭底，確定合理的組砌方法，便于砌筑

操作。

(3)拌制砂漿：

砌筑砂漿：±0.00以下墻筑砂漿為M10水泥砂漿，一至三層頂砌筑砂漿M10

混合砂漿，四-六層砌筑砂漿M7.5混合砂漿。配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計(jì)

量精度控制在±2%以內(nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪

拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時(shí)間不得少于L5分鐘。

(4)砂漿要求：

砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，稠度為70~90mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須

在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。

(5)每樓層或250M-砌體中的砂漿，至少制作一組試塊(每組6塊)，如砂漿

標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。

(6)墻體砌筑

砌塊時(shí)，選擇正確的組砌方法，砌塊必須反砌(底面向上)，砌體應(yīng)當(dāng)上下皮

對(duì)空錯(cuò)縫搭砌，錯(cuò)縫長(zhǎng)度為砌塊長(zhǎng)度的1/2,不得使用嚴(yán)重掉角的砌塊。水平灰縫

10mm,豎向灰縫10mm,灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。墻體應(yīng)拉通

線砌筑，皮數(shù)桿間距不超過(guò)10米，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸

磚修墻。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一

定要立即整改。每天砌筑高度不超過(guò)1.8%砌塊留槎要留斜槎。

墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件、電線管件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸留置，

避免鑿墻打洞。在洞口上部應(yīng)放置3根中8鋼筋，鋼筋伸過(guò)洞口每邊不少于500mm。

(7)門洞口預(yù)留木病

內(nèi)門洞口預(yù)留的木磚，應(yīng)當(dāng)提前做好防腐處理，用砂漿制成木磚砌塊，埋設(shè)時(shí)

應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高度確定。洞高在1.2米以內(nèi)每邊放兩塊，高1.2

至2.0米每邊放3塊，高于2米每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚

下四皮成，中間均勻分布。

孔洞的預(yù)留：孔洞的預(yù)留要根據(jù)圖紙的尺寸、位置、標(biāo)高留置，洞口寬大于300mm

的上加鋼筋過(guò)帶并用木方支撐。

構(gòu)造柱的做法：構(gòu)造柱在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并

把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度

方向的尺寸不宜超過(guò)30CM。

五、防水工程

1.屋面防水

本工程屋面防水工程采用高聚物改性瀝青卷材防水層。

1)卷材防水：

①材料要求

防水卷材要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后做原材試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能用于施工。廠

家提供專用膠結(jié)劑，必須有出廠合格證明。

②施工條件

基層