廠房擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)

廠房擴(kuò)建工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

Xx公司

年月日

目錄

第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明......................................1

第二章工程概況..................................................3

第三章施工總規(guī)劃布置............................................6

第四章施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo).......................................15

第五章土建工程主要施工技術(shù)方案................................17

第六章安裝工程主要施工方案....................................51

第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計(jì)劃....................64

第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃...........................................64

第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施..............................65

第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..............................73

第十一章工期計(jì)劃及工期保證措施................................76

第十二章確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施..................82

第十三章技術(shù)檔案的管理.........................................87

第十四章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施..................................89

第十五章施工協(xié)調(diào)管理...........................................96

第十六章工程保修與回訪.........................................98

第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明

1.1編制依據(jù)

(1)XXX工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件

(2)xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集

(3)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)

(4)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-96)

(5)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)

(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

(7)《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ302-88)

(8)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

(9)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

(10)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)

(11)《屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)

(12)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)

(13)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ/T29-98)

(14)《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-98)

(15)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)

(16)《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)

(17)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-90)

(18)《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB50326-2001)

(19)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

(20)我公司IS09002《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》

(21)我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力

1.2編制原則

(1)本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則;

二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

(2)滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;

(3)滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；

(4)充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡

生產(chǎn)、文明施工；

(5)采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；

(6)貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和

規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；

(7)采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，

降低工程成本；

(8)充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提

高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

(9)充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用

地；

(10)合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。

1.3編制內(nèi)容

我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃、

施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證

措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

1.4施工總體目標(biāo)

XXX工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程

的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施

工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確

保工程達(dá)到如下目標(biāo)：

(1)質(zhì)量目標(biāo)：XX杯。

(2)工期目標(biāo)：

糖化間施工項(xiàng)目在XXXX年X月XX日竣工

發(fā)酵間施工項(xiàng)目在XX年X月X日竣工

全部施工項(xiàng)目在XX年X月X日竣工。

(3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工

地。

(4)環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及XXXXX公司的企業(yè)要

求。

(5)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第二章工程概況

2.1工程簡介

2.1.1建筑結(jié)構(gòu)

xxx工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，建筑高度

xxm,建筑面積xxm2,糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，建筑高度xxm,建筑面積xxm2。

發(fā)酵間及糖化間總建筑面積xxm2。

本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，抗震等級(jí)為三級(jí)。糖化間和發(fā)酵間為三類防

雷設(shè)計(jì)。

新增糖化間共有3根鋼屋架，材質(zhì)選用HPB235,屋架上弦采用口140X5方

鋼，下弦及支管采用鋼管，屋面楝條采用鍍鋅“Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，

防腐采用ICI材料，出銹等級(jí)為Sa2標(biāo)準(zhǔn)。

本工程承重墻及非承重墻采用頁巖磚砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為

水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。

2.1.2給排水

本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，

供生活、生產(chǎn)、消防給水用。

屋面雨水及建筑物周圍場(chǎng)地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系

統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。

2.1.3電氣及照明安裝

為新擴(kuò)建的糖化車間安裝照明、動(dòng)力和防雷接地系統(tǒng)；新擴(kuò)建的發(fā)酵間為

車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管

線安裝、照明和動(dòng)力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地

裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。

2.1.4本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通

風(fēng)設(shè)備及電氣）、新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷

裝置施工。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。

業(yè)主對(duì)以下的分部工程另行招標(biāo)：

（1）“四通一平”及地質(zhì)勘探（已完成）；

（2）土方開挖、地基處理、樁基及樁基檢測(cè)；（進(jìn)行中）

（3）新建廠房基礎(chǔ)部分。（進(jìn)行中）

2.2工程特點(diǎn)

（1）本工程為擴(kuò)建項(xiàng)目，施工現(xiàn)場(chǎng)緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部

分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施

工時(shí)必然對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。因此在組織施工時(shí)，應(yīng)盡量將不良影響減

至最小。

（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴(kuò)建部分。施工

難度不大，屬于常規(guī)施工。

（3）屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對(duì)安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施

工要求較高。

2.3現(xiàn)場(chǎng)條件

2.3.1場(chǎng)地條件

本工程擬建場(chǎng)地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)均在原有糖化間及發(fā)酵間以南

進(jìn)行擴(kuò)建施工，部分施工項(xiàng)目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。業(yè)主已完成施工場(chǎng)平工

作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排承包商正在進(jìn)行施工，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，

施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場(chǎng)管線接通。

2.3.2氣象資料

我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0?20年有關(guān)氣象資料，并對(duì)收集的

資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。

以下是我公司掌握的市氣象資料：

（1）氣溫

1）極端最高氣溫41℃

2）極端最低氣溫一22.3℃

3）常年平均氣溫12.4℃

4）夏季通風(fēng)主外計(jì)約溫度30℃

5）冬期通風(fēng)主外計(jì)約溫度-3C

6）冬期采暖期90d

（2）濕度

1）年平均相對(duì)濕度66%

2）夏季通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度81%

3）冬期通風(fēng)計(jì)約相對(duì)濕度61%

（3）風(fēng)向及頻率

1）夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE20%

2）冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW14%

3）基本風(fēng)壓0.32kPa

4）基本雷壓0.2kPa

(4)降水量：

1)年平均降雨量640.6mm

2)一晝夜最大降雨量148.8mm

3)一h最大降雨量98.7mm

4)最大凍土深度540nlm

5)最大積雪深度280nlm

2.4施工用電、用水

業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有

管線上接通引至施工現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供50kW的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場(chǎng)另外備用

一臺(tái)75kW的發(fā)電機(jī)供施工使用。

第三章施工總規(guī)劃布置

3.1施工布置原則

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)及資源優(yōu)勢(shì)，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，

優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生

產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。

創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。

3.1.1本工程施工布置首先滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)

度要求。

3.1.2施工所需的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布

置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。

3.1.3施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時(shí)庫房、場(chǎng)所

等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。

3.1.4施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定

與要求。

3.2土建工程施工布置

3.2.1原則要求

按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個(gè)階段。

結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場(chǎng)地狹

小，施工生產(chǎn)時(shí)間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h連續(xù)作業(yè)，采取流水的均

衡施工法組織施工，1臺(tái)龍門吊配合垂直運(yùn)輸。

根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施

工后再進(jìn)行發(fā)酵間主體施工。

裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑

由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理

搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。

水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。

收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，

組織竣工驗(yàn)收。

3.2.2施工順序

3.2.2.1糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略）

3.2,2.2發(fā)酵間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略）

3.3給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置

3.3.1施工組織指導(dǎo)原則

針對(duì)工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消

防工程，要合理安排，每一個(gè)系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安

裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個(gè)施

工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。

在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查、驗(yàn)收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)

備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時(shí)進(jìn)行安

裝。

3.3.2施工的協(xié)調(diào)與控制

保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目

標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的

工作。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃:設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。

通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)穿墻套管、

穿樓板及其他建筑的管道套管。設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提

前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時(shí)設(shè)施保護(hù)設(shè)備。

3.3.3工作部署

第一階段：施工準(zhǔn)備

組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊

架加工、管道制作，組織勞動(dòng)力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)

設(shè)計(jì)并交底，按期開工。按照設(shè)計(jì)院提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)

控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作

各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管

道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，同時(shí)作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號(hào)標(biāo)

識(shí)工作。

第三階段：工程安裝

三個(gè)系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前

的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝,

然后進(jìn)行支管的安裝。

根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配

合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時(shí)候是土建工序什么時(shí)候是機(jī)械安裝

工序，什么時(shí)候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。

整個(gè)項(xiàng)目分成以下五部分進(jìn)行施工：

1）風(fēng)管制作：風(fēng)管制造。

2）機(jī)械設(shè)備安裝：即通風(fēng)機(jī)械安裝。

3）風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝。

4）管道安裝：給排水管道的安裝。

5）消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝。

3.4電氣安裝施工布置

在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種

加工件的制作加工。

當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場(chǎng)后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管,

隨后安裝動(dòng)力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此

同時(shí)，各車間的照明安裝也同時(shí)進(jìn)行。

當(dāng)動(dòng)力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測(cè)定,

并對(duì)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，各車間照明也將試燈放亮。

工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)

資料一同交付業(yè)主，并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護(hù)人員。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,

將根據(jù)合同條款對(duì)工程實(shí)行保修服務(wù)。

3.5項(xiàng)目經(jīng)理部組織

本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)

營計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，

責(zé)任落實(shí)到人。

項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況表（略）

3.6項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從

公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到

項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：

3.6.1第一層：由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團(tuán)公司對(duì)該

工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.6.2第二層次：工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理

和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中

心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。

3.6.3第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、

辦公室等五個(gè)項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過程管

理工作，且在各部門下設(shè)管理組。

3.6.4第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)

責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。

公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖(略)

3.7現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

3.7.1項(xiàng)目經(jīng)理

(1)代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對(duì)業(yè)主和集團(tuán)公

司負(fù)責(zé)。

(2)及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決

策、合同變更決策等。

(3)積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣?/p>

能部門利益。

(4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。

(5)主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。

(6)確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的

職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。

(7)與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題,

替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主

利益。

做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。

3.7.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)

行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特

殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。

(2)組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。

(3)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)

施。

(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新

工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。

(5)組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。

制定相應(yīng)的管理規(guī)程。

(6)加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時(shí)備案。

3.7.3項(xiàng)目副經(jīng)理

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。

(2)動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，

確保工程如期完成。

(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、

重傷和重大機(jī)械事故。

(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。

(5)具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多

方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。

(6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。

(7)負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評(píng)

審和質(zhì)量目標(biāo)控制。

3.7.4經(jīng)營計(jì)劃部

(1)編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。

(2)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。

(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)管理。

(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。

(5)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。

(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。

(7)負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。

3.7.5工程部:

(1)編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。

(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。

(3)組織好各道工序銜接、交接工作。

(4)實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。

(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)

有組織按計(jì)劃進(jìn)行。

(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。

(7)按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況

不斷調(diào)整計(jì)劃安排。

(8)具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。

(9)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否

符合工程實(shí)際需要。

(10)協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。

(11)對(duì)各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不

必要的返工。

(12)完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。

(13)負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技

術(shù)問題。

(14)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技

術(shù)的開發(fā)研究。

(15)按IS09002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。

(16)負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織

與協(xié)調(diào)。

(17)負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。

(18)抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。

(19)管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”(定

人、定期、定措施)。

3.7.6技術(shù)質(zhì)量部

(1)按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。

(2)負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)

定核定工作。

(3)負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不

受任何干擾。

(4)對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。

(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。

(6)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。

(7)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，

并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。

3.7.7物資設(shè)備部

(1)按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。

(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜

絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

(3)嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不

合格材料一律拒之門外。

(4)實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的

安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。

3.7.8辦公室

(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。

(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。

(3)負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、

立卷、歸檔和銷毀等工作。

(4)來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)

確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。

(5)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。

(6)負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。

3.8臨時(shí)設(shè)施、施工用地計(jì)劃

所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見

附圖8。

3.9施工用電計(jì)劃

從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入

各個(gè)施工點(diǎn)。

本工程的施工用電計(jì)劃為120kW。

3.10施工用水計(jì)劃

在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接DN80鍍鋅主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN40鍍

鋅管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。

本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量高峰期為50L/S

3.11施工現(xiàn)場(chǎng)排水安排

施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證四周排水通暢，不積水。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方

完成。

第四章施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)

施工準(zhǔn)備工作的充分與否，將直接影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。若我公司中標(biāo)承

建本項(xiàng)目工程，我公司承建該工程的指導(dǎo)思想是：始終以質(zhì)量為中心，按照

IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的工程質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量控制；組建XX有限公司擴(kuò)建

工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派多名高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)骨干組建新的項(xiàng)目經(jīng)理部

班子；選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；采用先進(jìn)成熟的新

技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；緊緊圍繞

工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地

完成工程施工任務(wù)。若中標(biāo)，我公司將認(rèn)真做好如下準(zhǔn)備工作：

4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.1.1根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃

材料堆場(chǎng)，器材堆場(chǎng)，選好施工現(xiàn)場(chǎng)出入口。主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，做好現(xiàn)場(chǎng)排

水溝網(wǎng)，保持道路暢通。

4.1.2及時(shí)規(guī)劃和布置現(xiàn)場(chǎng)以外的臨時(shí)場(chǎng)地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需

要的場(chǎng)地。

4.1.3以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要

求，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控制測(cè)量標(biāo)樁，引測(cè)并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。

4.1.4擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開工前實(shí)施。

4.2施工平面準(zhǔn)備：

施工總平面布置（略）

4.3技術(shù)準(zhǔn)備

4.3.1組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。

4.3.2組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施

工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開

工之前。

4.3.3配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具。

4.3.4依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以

便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。

4.3.5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)

交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。

4.3.6提出鋼筋加工料單。

4.3.7編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。

4.4物資設(shè)備準(zhǔn)備

4.4.1物資材料的采購計(jì)劃

根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工材料的采購計(jì)劃。采

購計(jì)劃應(yīng)按公司程序文件的要求編制，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：

4.4.1.1材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)貨日期。

4.4.1.2有特殊質(zhì)量要求的應(yīng)附圖樣，規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)版本、編號(hào)等。

4.4.2機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃與維修

機(jī)械管理人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)備

按時(shí)進(jìn)場(chǎng)就位，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機(jī)械設(shè)備的正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.5勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

4.5.1根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工及普通工人。

4.5.2對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場(chǎng)的

準(zhǔn)備。

4.5.3針對(duì)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場(chǎng)。

4.5.4進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)

備保養(yǎng)工作。

第五章土建工程主要施工技術(shù)方案

5.1工程測(cè)量

根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，

經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

5.1.1測(cè)量依據(jù)

(1)國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)；

(2)xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

(3)業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供

的相關(guān)資料。

5.1.2施工測(cè)量的組織

(1)測(cè)量人員的素質(zhì)

該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)

計(jì)要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)

量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。

(2)施工測(cè)量的組織

以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組。

本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量大隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確

認(rèn)后，交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。

5.1.3測(cè)量設(shè)備的配備與管理

（1）測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：

日本拓普康DI9603紅外線測(cè)距儀1臺(tái)

德國010BJ2經(jīng)緯儀2臺(tái)

德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)

鋼卷尺50nl2把

彈簧稱100N2把

（2）測(cè)量設(shè)備管理

1）所有測(cè)量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。

2）嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級(jí)獨(dú)立網(wǎng)

要求測(cè)設(shè)。

3）所有測(cè)量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。

5.1.4建立施工控制網(wǎng)

（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)

的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水

準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。

（2）測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。

（3）先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定

位、放線的依據(jù)。

（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。

（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，

可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。

（6）使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)

為一個(gè)測(cè)回）。

（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在

同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。

（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志

設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)

需要，可加欄圍護(hù)。

5.1.5高程控制

（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水

準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上,

用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。

（2）高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于n等的〃值

（〃為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。

5.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定

（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯

儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。

測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角

點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑

物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。

（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸

積累誤差。

（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊5m

以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號(hào)。

（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)

定、可靠和便于監(jiān)控。

5.1.7管道工程測(cè)量

管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計(jì)資料，包括管道總平面布置、縱橫斷

面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點(diǎn)的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在

收集現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制資料基礎(chǔ)上編制施測(cè)方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加

密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測(cè)量。

施測(cè)中重點(diǎn)（管道的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)）測(cè)設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的管道和

現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法或角度交會(huì)法測(cè)設(shè)主點(diǎn)的位置。

管道施測(cè)精度，導(dǎo)線邊長測(cè)量相對(duì)中誤差為1/10000,測(cè)角中誤差不大于

15"。管線起、終、轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位允許差為正負(fù)50nm1。

5.2拆除施工

5.2.1拆除施工區(qū)域確定及封閉

5.2,1.1拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地

點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。并在進(jìn)場(chǎng)后用明顯的標(biāo)志對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采用單排

鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護(hù)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉。

5.2.1.2拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動(dòng)力設(shè)施及

正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并

在其上標(biāo)記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。

5.2.1.3明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時(shí)間

表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。

5.2.1.4施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動(dòng)這些參

照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。

5.2,2糖化間新增粉碎罐拆除施工：

5.2.2.1糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范

圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個(gè)工作范圍封閉，二樓

處亦同樣搭設(shè)彩板進(jìn)行圍護(hù)，防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。

5.2.2.2原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時(shí)對(duì)于切割產(chǎn)生的火花可

能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。

5.2,2.3拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的

地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時(shí)盡量避免對(duì)周邊

的地磚的破壞。

5.2,2.4拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化

間堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。

5.2.3糖化間的CIP區(qū)拆除

5.2.3.1糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時(shí)首先拆除該

處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。

5.2,3.2首先確定各個(gè)需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此

拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。

5.2,3.3拆除時(shí)將所需拆除的各項(xiàng)設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大

小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。

5.2.4發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除

5.2.4.1由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)

行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。

5.2,4.2首先，人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完

全濕潤后采用風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。

5.2.4.3混凝土破除施工時(shí)，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。

5.2.5水刷石拆除施工

梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時(shí)采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封

閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。施工時(shí)嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時(shí)預(yù)

先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。

5.2.6地面面層拆除施工

由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時(shí)可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與

周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工鑿除。

5.2.7原有建筑柱間墻拆除施工

原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進(jìn)行，因此拆除施工

應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時(shí)采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。

5.2.8拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必須為專業(yè)人員，

施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊

車進(jìn)行協(xié)助拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點(diǎn)存放。

5.2.9臨時(shí)圍護(hù)

5.2.3.1拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行彩板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷

及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。

5.2.3.2對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防

拆除工作對(duì)其產(chǎn)生的破壞。

5.2.3.3拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛

席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和隔離。

5.2.3.4發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進(jìn)行，采用搭設(shè)腳

手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。

5.3鋼筋工程

5.3.1鋼筋的檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》

要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理

工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。

5.3.2鋼筋加工

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接等均在加工間完

成，詳見施工總平面布置圖。

所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。

加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋

彎曲機(jī)1臺(tái)。

鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其

材料與報(bào)告單所述一致。

鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。

5.3.3鋼筋綁扎

加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分

批吊送。

為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接

頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。

每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。

柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅

花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。

鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm,現(xiàn)澆樓面板為15nlm。

鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊

塊。

5.3.4鋼筋的連接

柱鋼筋直徑大于①22的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采用綁扎

搭接連接。

鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊

連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。

鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的

各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。

5.4模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

5.4.1柱模板

柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm義915mm義18mm、1220mmX2440mmX

18mm的九夾板），背楞采用50mm義80mm木材，柱箍用648義3.5鋼管。模板根

據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相

接，拼縫嚴(yán)密，并用木材壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，示意

圖圖（略）。

5.4.2梁、板模

梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板

模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底

板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木協(xié)作內(nèi)撐，用以加固模

板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接

允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。

模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間

距1200mm,掃地桿離地200mm,雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。

梁板模板支設(shè)方法圖（略）

5.4.3模板安裝注意事項(xiàng)

（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板,

并且基土設(shè)有排水措施。

（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并

多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范

圍之內(nèi)。

（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的

1/1000?3/1000。

（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝

土澆搗不漏漿。

(5)施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須

全面復(fù)核。

(6)模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位

置準(zhǔn)確。

(7)模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模

板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。

(8)當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)

的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。

(9)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等

級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的

效應(yīng)更為不利時(shí);必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

5.4.3模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：

(1)模板及其支架自重；

(2)新澆注混凝土自重；

(3)鋼筋自重；

(4)施工人員及施工設(shè)備荷載；

(5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

(6)新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；

(7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

5.4.4模板施工工法

5.4.5.1模板材料：全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mmX915mm><18mm、

1220mmX2440mmX18mm的九夾板)，采用50mmX80mm木方加固以保證混凝土

橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。

5.4,5.2模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖,

根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和

裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、

統(tǒng)一管理。

5.4.5.3模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏

刷。

5.4.5.4嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。

5.4.5.5模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。

5.4,5.6模板接縫處理：

(1)模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。

(2)用水平靠尺檢查其平整度。

(3)在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不

漏漿、光滑。

(4)在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。

(5)每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向

第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。

5.4.5.7模板瑕疵處理：

模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)

平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。

5.4,5.8梁、柱接頭控制措施：

(1)梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整

體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。

(2)所有梁均拉通長線控制(尤其是和柱相交處)，每根梁的兩端均投

放平面和豎直控制線。

(3)采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。

(4)梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。

(5)接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。

(6)柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。

5.4.5.9模板加固：

為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，

必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以

保證平整度和垂直度。

5.4.5.10柱模板的開窗和加固：

(1)每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每

層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂

漿，水泥品種強(qiáng)度等級(jí)同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。

(2)因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱

側(cè)模距地面每21n應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模

板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。

5.4.5.11柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、

板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),

最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求表(略)

5.4,5.12混凝土的澆注和振搗：

(1)每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)同品種

的水泥砂漿(11),以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

(2)必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10?15s,以混凝土開始冒漿和不冒

氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。

5.4.5.13拆模：

(1)拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土

強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。

（2）拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。

（3）拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào)，分類堆

放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。

（4）拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷

無色脫膜劑。

5.5混凝土工程

5.5.1混凝土的試配與選料

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)

水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢

測(cè)合格后再使用。

混凝土設(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混

凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42?0.45）,以保證混凝

土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響,

優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工

前的準(zhǔn)備。

混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證

施工所必須的坍落度，表（略）

5.5.2混凝土的運(yùn)輸

5.5.2.1混凝土的運(yùn)輸

施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂

直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。

5.5.2.2混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作

1）檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)

處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。

2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。

3)在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3

左右半石混凝土，以潤滑其管道。

4)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照

配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何?/p>

況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大

或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。

(2)混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

(1)正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在lh以

內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔

4?5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物

離析和凝結(jié)。同時(shí)，開動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。

(2)泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂

等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。

5.5.2.3混凝土的澆注和振搗

混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，

填寫混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許

澆灌。

澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,

便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，

保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不

待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。

每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A

落的自由高度，不應(yīng)超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混

凝土高度不得超過3m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。

澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不

超過0.5m,特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。

樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆

完后2?3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平

整。

混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動(dòng)時(shí)

間控制在20?30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面

泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成

整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”

或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500nlm左右。

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.5.2.4施工縫的施工

水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水

平施工縫。

施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕

潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新

舊混凝土結(jié)合良好。

5.5.2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

5.5.2.6清水混凝土的修補(bǔ)

混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比

的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)

度達(dá)到時(shí)，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

5.6腳手架工程

5.6.1布置方法

本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。

5.6.2施工方法

普通腳手架搭設(shè)采用648X3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻

500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按

要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。

具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平一放置托盤一搭設(shè)腳手架。

5.6.3安全技術(shù)措施

腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架

體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及

時(shí)設(shè)置。

腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的

檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的

螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔

網(wǎng)。

所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技

術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防

滑鞋。

外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安

全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，

提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情

況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏

的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。

安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周

邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜

網(wǎng)。

腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

5.7砌筑工程

結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始

逐步往上施工。

5.7.1砌筑材料

本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁巖磚。進(jìn)場(chǎng)的砌塊必須具備廠家出廠合格證及

材質(zhì)報(bào)告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢

驗(yàn)。

5.7.2施工工藝流程

基層清理一砂漿攪拌一鋪灰一安裝砌塊一就位一校正一填磚灌縫一清理

按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按

層逐層砌筑。

5.7.3施工要點(diǎn)

(1)頁巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,采取遮

蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；

(2)磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈

出墻體細(xì)部尺寸線；

(3)砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的

可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm

時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角

處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接

處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

(4)砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，

水平灰縫厚度不大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不

得大于20nlm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm黏土磚；

(5)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔

皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道66縱

橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深

120mm,并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直

度及平整度；

(6)砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°

左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

(7)填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm設(shè)置266錨筋，錨

筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。

(8)為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié),

沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。

5.8鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案

5.8.1鋼屋架制作

5.8.1.1材料要求

(1)鋼材

按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

(2)焊條

屋架制作采用E43xx系列焊條進(jìn)行焊接。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。

(3)螺栓

所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓

不得使用。

(4)防腐涂料

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用ICI涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。

5.8.1.2主要機(jī)具設(shè)備

(1)主要機(jī)械設(shè)備

剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫

線切割機(jī)。

(2)主要工具

鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺

等。

5.8.1.3作業(yè)條件

(1)編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

(2)按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。

(3)搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。

(4)所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。

5.8.1.4制作操作工藝

(1)認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。

(2)根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過程中可采用相貫線切割機(jī)

準(zhǔn)確下料。

(3)在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在

平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。

(4)組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。并做好防變形措

施。

(5)焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范

要求進(jìn)行驗(yàn)收。

(6)做好構(gòu)件出廠前的資料收集及