景觀橋綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

經(jīng)一路景觀橋施工專項方案編制：審核：同意：目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 31、編制依據(jù) 3第二章工程概況 41、工程概況 42、水文、氣象、地質(zhì)、地形情況 53、關(guān)鍵工程技術(shù)指標(biāo) 64、交通、通訊、電力、材料、吊裝等工程難點 7第三章總體施工組織安排 8一、建立施工組織機構(gòu) 8二、施工任務(wù)分解和勞動布署 9三、關(guān)鍵機械（具）設(shè)備配置 9四、材料供給確保計劃 10五、施工準(zhǔn)備和臨時工程 10第四章總體施工計劃 12一、工期安排 12二、工程進度計劃 12三、施工次序 13第五章施工技術(shù)方案 13一、工程介紹 13二、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 14三、上部結(jié)構(gòu)施工 163、鋼筋制作和安裝 224、砼澆筑 235、梁板保溫及養(yǎng)生 24第六章、質(zhì)量確保方法 27一質(zhì)量控制體系 27二質(zhì)量確保方法 27第七章、安全確保方法 29一施工安全管理目標(biāo) 30二安全確保體系: 30見下圖 30三人員安全 31四設(shè)備安全 31五消防設(shè)施、現(xiàn)場警示 31六安全施工確保方法 33第八章、文明施工方法 38一推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 38二改善作業(yè)條件，保障職員健康 38三不擾民及妥善處理地方關(guān)系 39第八章、環(huán)境保護和環(huán)衛(wèi)管理 39一管理體系及組織機構(gòu) 39三生態(tài)保護及水土保持方法 41四空氣污染預(yù)防方法 41五噪聲控制方法 41六環(huán)境保護具體方法 42第一章編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)1.1武威市新城區(qū)新武路道路施工圖紙。1.2工地現(xiàn)場考察所獲取資料。1.3交通部“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”及和本工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。1.4《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092—96。1.5中國建設(shè)部頒布《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。1.6施工協(xié)議文件及其它相關(guān)文件。嚴格遵守和甲方簽署施工協(xié)議要求：總體工程達成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主動應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，加強科學(xué)管理，提升工程質(zhì)量。2、編制標(biāo)準(zhǔn)2.1實施監(jiān)理工作程序，建立質(zhì)量確保體系標(biāo)準(zhǔn)建立三級質(zhì)量管理體系，成立由項目經(jīng)理，總工程師及各部室責(zé)任人組成全方面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、設(shè)專職質(zhì)檢部和專職質(zhì)檢工程師，實施質(zhì)量檢驗程序，內(nèi)部自檢合格，報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下一道工序。在施工中，從質(zhì)量、進度、試驗等方面服從監(jiān)理管理，嚴格根據(jù)監(jiān)理程序施工。2.2確保施工安全，堅持以人為本標(biāo)準(zhǔn)嚴格實施《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》，對照制訂可行專題安全技術(shù)方案和工藝安全技術(shù)方法，定人定崗定職責(zé)，確保人身安全和施工安全，加強衛(wèi)生防治工作。制訂安全搶救預(yù)案，實施人性化管理。2.3統(tǒng)籌兼顧、均衡施工、合理安排、確保工期標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合施工現(xiàn)場實際，根據(jù)協(xié)議工期，編制工程施工計劃，配置橋梁專業(yè)施工隊伍，機械設(shè)備，人員材料。合理安排施工次序，確保協(xié)議工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.4工地施工中保護環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)堅持“改造自然、保護自然、建設(shè)工程、環(huán)境保護同行”標(biāo)準(zhǔn)，確保文明施工。施工、環(huán)境保護同考慮、同安排、同落實，二者并舉，同期進行，達成修橋、環(huán)境保護雙成功，雙滿意。第二章工程概況1、工程概況本橋梁工程在武威市新城區(qū)，南起祁連大道，北至海上街（緯一路），道路2687米，路幅寬5.5米（人行道）+11米（車行道）+11米（車行道）+5.5米（人行道）=33米，設(shè)計行車速度為30KM/h，橋梁起點K1+872.42，終點K1+921.58，橋梁總長49.16米。上部結(jié)構(gòu)采取12m+20m+12m鋼筋混凝土拱板結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)采取“V”型鋼構(gòu)橋墩，承臺樁基礎(chǔ)，橋臺為蓋梁樁基礎(chǔ)橋臺，并建設(shè)其它隸屬工程。2、水文、氣象、地質(zhì)、地形情況2.1氣候和水文條件道路沿線地質(zhì)結(jié)構(gòu)具多元結(jié)構(gòu)，從沉積類型及地貌單元劃分，為山前沖擊扇傾斜平原地貌單元，第四系堆積層巨厚，地勢南部高，北側(cè)較低，地表地降通常在1%--1.2%之間，此地段地處河西內(nèi)陸區(qū)，屬經(jīng)典溫帶半干旱大陸季風(fēng)氣候，日照時間長，晝夜溫差大，空氣干燥，多風(fēng)少雨，年主導(dǎo)為西北風(fēng)，年平均氣溫7.9℃，每十二個月11月至第二年3月為冰凍期，季節(jié)性標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為1.42m，受大氣環(huán)境和地形影響，武威區(qū)域降水量由南部山區(qū)向北部平原區(qū)逐步降低，降水關(guān)鍵集中在7--9月份，降水量少而蒸發(fā)量大。2.2地震烈度場地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基礎(chǔ)地震加速度0.20g，建筑設(shè)計特征周期0.45s。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，橋位區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件簡單，無斷裂結(jié)構(gòu)經(jīng)過；地面工程地質(zhì)調(diào)查未見大型不良地質(zhì)現(xiàn)象。橋基礎(chǔ)以樁基礎(chǔ)形式進入松散細粒土層。2．3、地質(zhì)結(jié)構(gòu)地層關(guān)鍵為第四系全新統(tǒng)人填筑土層（Q4ml）和全新統(tǒng)沖洪積層。2.3.1第四系全新統(tǒng)人填筑層（Q4ml）填筑土：灰褐色、黃褐色，青灰色松散-稍密，干燥-稍濕為主，局部濕。以回填卵石、碎石、建筑垃圾、粘土為主，次為沙粒及粉粒，局部含有植物根莖，回填土堆填時間2年以上，場區(qū)內(nèi)關(guān)鍵分布于鄉(xiāng)村道路、河堤兩側(cè)及居民住宅區(qū)。2.3.2全新統(tǒng)沖積（Q4a1）以粉土、細沙、卵石土為主。3、關(guān)鍵工程技術(shù)指標(biāo)橋面設(shè)置雙向1.5%橫坡，人行道設(shè)置1.5%橫坡。橋梁全長（臺尾到臺尾里程差值）49.16米，橋面總寬33米，橋梁和河道設(shè)計線正交。橫斷面：部署同道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：5.5m（人行道）+22m（車行道）+5.5m（人行道）=33m。設(shè)計荷載城-A級，人群3.5KN/m2?？拐鹪O(shè)防烈度按7度設(shè)防，地震峰值加速度0.20g。橋梁設(shè)計安全等級為一級，環(huán)境類別為二類。橋梁梁體采取現(xiàn)場澆筑，橋梁橫斷面有16個直徑為400mm內(nèi)部空洞。半幅橋?qū)?6.4米，其中懸臂寬3.09米?；A(chǔ)依據(jù)地質(zhì)條件，橋臺采取樁柱式橋臺，基礎(chǔ)采取樁基礎(chǔ)，按摩擦樁設(shè)計，樁徑為1m。橋臺后設(shè)置搭板,搭板長度按8m設(shè)計。橋面鋪裝采取8cm厚C40防水混凝土＋二階反應(yīng)型防水層＋10cm厚瀝青混凝土面層。橋梁橋臺處設(shè)置GQF-F-1型伸縮縫，伸縮工作間隙0-60mm，每側(cè)設(shè)置一道伸縮縫，全橋共設(shè)2到伸縮縫。橋面排水沿墩柱PVC管引入地面集水井，就近排入地面道路上排水系統(tǒng)。4、交通、通訊、電力、材料、吊裝等工程難點4.1交通本工程在武威市新城區(qū)，可利用已建城市道路和施工便道，交通十分便利。材料運輸方便，大型材料設(shè)備(如吊車、掛車)很好進場。4.2通訊施工現(xiàn)場通信方法為使用移動電話，關(guān)鍵管理及技術(shù)人員配置手機確保二十四小時通暢，以確保和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)及相關(guān)信息立即傳輸。4.3施工電力施工用電由城市電網(wǎng)提供（由經(jīng)二路接入）4.4材料鋼材在當(dāng)?shù)亟ú氖袌霾少彛炷劣蒙唐坊炷?；工程用水就近借用廢棄機井并結(jié)合灑水車送水。材料堆場擬在現(xiàn)場就近地域作為臨時堆場，包含相關(guān)協(xié)調(diào)工作應(yīng)請建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)處理。第三章總體施工組織安排一、建立施工組織機構(gòu)我單位在接到施工任務(wù)后，依據(jù)該項目標(biāo)工程特點及協(xié)議文件具體要求，有橋梁施工經(jīng)驗項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場技術(shù)人員組成“武威市新城區(qū)新武路（經(jīng)一路）工程項目經(jīng)理部”，作為我單位駐現(xiàn)場指揮機構(gòu)，全權(quán)負責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，并和甲方、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位親密配合，搞好施工組織、對外協(xié)調(diào)和各類保障工作。項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工（技術(shù)總工（技術(shù)管理）安全環(huán)境保護部工程技術(shù)部材料設(shè)備部外協(xié)試驗室安全環(huán)境保護部工程技術(shù)部材料設(shè)備部外協(xié)試驗室電工作業(yè)班木工作業(yè)班砼工作業(yè)班砌筑作業(yè)班運輸及吊裝組鋼筋作業(yè)班雜工班腳手架作業(yè)班挖樁作業(yè)班電工作業(yè)班木工作業(yè)班砼工作業(yè)班砌筑作業(yè)班運輸及吊裝組鋼筋作業(yè)班雜工班腳手架作業(yè)班挖樁作業(yè)班二、施工任務(wù)分解和勞動布署依據(jù)本工程總工程量、工程特點和關(guān)鍵難點、和當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c、工期要求，根據(jù)突出關(guān)鍵、兼顧通常、點線結(jié)合、均衡生產(chǎn)、確保工期標(biāo)準(zhǔn)，并按此一次性投入所需人員和設(shè)備。橋梁樁基礎(chǔ)由一個專業(yè)施工隊完成；橋梁工程結(jié)構(gòu)安排一個專業(yè)施工隊，負責(zé)主橋橋臺，承臺、V墩、梁現(xiàn)澆等施工，。具體任務(wù)分解情況、勞動力動態(tài)部署見下圖：任務(wù)分解及勞動力部署表：名稱負擔(dān)任務(wù)工程內(nèi)容人數(shù)樁基隊鉆孔樁基礎(chǔ)樁基施工10橋梁隊主橋墊層、橋臺及承臺、上部結(jié)構(gòu)、橋面系等等30三、關(guān)鍵機械（具）設(shè)備配置在設(shè)備配置上遵照“優(yōu)異、適用、配套、滿足要求”標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過合理配置組合，努力爭取最大程度地提升工效，加緊進度，確保質(zhì)量和安全。橋梁施工則依據(jù)不一樣情況分別關(guān)鍵確保，項目部配足基礎(chǔ)、墩臺身設(shè)備和支架和模板；和滿足橋梁施工所需設(shè)備等。同時還配置了對應(yīng)充足工程測量、材料試驗及質(zhì)量檢測儀器，充足表現(xiàn)“以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量”施工指導(dǎo)思想，確保工程質(zhì)量達成投標(biāo)時承諾創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。四、材料供給確保計劃依據(jù)項目總工期計劃安排，提前做出材料供給計劃，做好周密進場計劃和周期性貯備計劃并認真落實。結(jié)合工程計劃、市場價格和市場供需關(guān)系并認真把握季節(jié)性、市場靈活性特點，提升和儲存能力，認真做好本工程物資供給和保障工作，確保工程施工不受影響和按序進行。經(jīng)過調(diào)查，立即確定工程所需材料供貨地點、數(shù)量和運輸方法，確保工程按期開工。供料過程中立即向供料廠家索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證并做好進貨檢驗工作。工程所用混凝土采取商品混凝土，我項目部對商品混凝土廠家用于本工程材料進行了嚴格檢驗和控制。五、施工準(zhǔn)備和臨時工程1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1在全方面熟悉設(shè)計文件、設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場踏勘和施工前調(diào)查，對多種料場堆放等做好準(zhǔn)備，方便愈加好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)覺問題依據(jù)程序提出變更意見申報相關(guān)部門申請變更。1.1.2由項目部總工程師組織技術(shù)人員進行圖紙會審，確保施工圖紙施工中無錯誤；按要求，編制施工質(zhì)量計劃書，經(jīng)同意后實施。1.1.3依據(jù)現(xiàn)場搜集到情況、核實工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度做好人員、設(shè)備、材料等施工準(zhǔn)備工作。1.1.4在監(jiān)理工程師監(jiān)督下立即完成各類原材料試驗及砂漿、混凝土配合比設(shè)計等試驗工作，建立施工技術(shù)檔案，由專員負責(zé)。1.1.5控制點接樁后做好復(fù)測工作，依據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求精度恢復(fù)線路中線并加密坐標(biāo)點，埋好保護樁。施工中嚴格測量、復(fù)核制度，確保結(jié)構(gòu)物位置正確。1.2施工材料準(zhǔn)備工作由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織多種材料采購和供給工作，施工時充足利用當(dāng)?shù)剡\輸力量以進行材料運輸工作；采取質(zhì)量有確保企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品。對于所采購材料，均建立完善檢測試驗手段，主材、地材首先自檢，經(jīng)試驗合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，再用于本工程。同時要加強材料不定時動態(tài)抽查，確保合格材料用于本工程。1.3臨時工程準(zhǔn)備工作依據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細算標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置臨時多種設(shè)施，關(guān)鍵抓好供電、供水設(shè)施，和模板、鋼筋等加工及準(zhǔn)備工作。1.4施工機械準(zhǔn)備工作依據(jù)施工進度合理配制多種機具進場計劃，使用前進行調(diào)試，確保機械性能良好。2臨時工程2.1臨時便道除上述施工道路外可能會修建臨時施工便道，機械方可有作業(yè)面。施工便道位置由現(xiàn)場確定。2.2生活及生產(chǎn)房屋項目經(jīng)理部在景觀橋小里程左側(cè)空地搭建彩鋼板房作辦公用房，生活用房采取臨時外租處理。2.3生產(chǎn)及生活用水依據(jù)現(xiàn)場考察情況，施工用水采取灑水車運輸。2.4現(xiàn)場防護因為場地位置特殊，無法完全封閉場地，安排專職保衛(wèi)人員二十四小時不間斷維持施工現(xiàn)場看管，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。在路口和施工現(xiàn)場拉警示帶和設(shè)置通告牌、危險警示牌等。第四章總體施工計劃一、工期安排針對本工程工期緊任務(wù)重具體情況和工程特點，總體安排：以橋梁上部施工為關(guān)鍵，墩臺兼顧作業(yè)、平行施工。二、工程進度計劃2.1橋梁施工：施工準(zhǔn)備：5天樁基工程：8天。墩臺工程：45天。梁體工程：30天隸屬工程：5天橋面鋪裝及伸縮縫：5天。2.2主體工程完成通車：9月1日注：以上時間為每工序所用時間，具體總工期要從含有施工條件起算，各工序穿插進行。三、施工次序橋梁工程施工次序：橋梁基礎(chǔ)由樁基隊施工；上部結(jié)構(gòu)由橋梁隊負責(zé)施工，本橋施工次序為：工程部位施工次序備注下部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)先施工橋墩樁基，各工作面交叉進行。上部結(jié)構(gòu)主橋工程梁體和墩柱部分平行施工。各工作面交叉進行。第五章施工技術(shù)方案一、工程介紹橋全長（臺尾到臺尾里程差值）49.16米，橋面總寬33米，橋梁設(shè)計和河道設(shè)計線正交。橫斷面：部署同道路標(biāo)準(zhǔn)斷面為5.5m(人行道)+22m（車行道）+5.5m（人行道）=33m。橋面設(shè)置雙向1.5%橫坡，人行道設(shè)置1.5%橫坡。橋梁中心樁號為K1+897,樁號范圍為K1+872.420-K1+921.580。二、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1施工工藝1.1橋梁施工前應(yīng)對樁位坐標(biāo)、各項高程數(shù)據(jù)經(jīng)行仔細核實，正確無誤后方可施工。1.2假如施工時發(fā)覺地質(zhì)情況和設(shè)計資料不符，施工單位應(yīng)同駐地業(yè)主代表、監(jiān)地工程師及設(shè)計院地質(zhì)專業(yè)工程師和結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師，共同根據(jù)單樁設(shè)計軸向力結(jié)合實際地址情況共同確定樁基終孔高程。樁基終孔時，應(yīng)依據(jù)實際挖空資料，仔細判別地層分類及相關(guān)力學(xué)指標(biāo)，確保樁基達成設(shè)計要求深度。1.3鉆孔采取旋挖鉆機，在鉆機開鉆前先測量確定樁點坐標(biāo)，確定無誤后方可鉆進，鉆機鉆進過程中嚴格控制泥漿比重，預(yù)防塌空發(fā)生，達成設(shè)計孔深后報監(jiān)理工程師驗孔后方可終孔。1.4鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠依據(jù)樁長分節(jié)、分段在鋼筋加工區(qū)加工，鋼筋籠主筋接長采取雙面焊接，鋼筋籠主籠和加強箍筋間點焊焊接，以確?；\體剛度。加工時注意使鋼筋接頭在同一截面數(shù)量小于規(guī)范要求。鋼筋保護層設(shè)置除按設(shè)計要求，在主筋上對稱焊鋼筋耳環(huán)。在焊接鋼筋籠時，將用于樁基檢測聲測鋼管按設(shè)計位置同時焊接在鋼筋籠上。鋼筋籠采取吊車吊放，籠體入孔時正確對位，平穩(wěn)下放。鋼筋籠焊接接長時，為確?；\體順直，焊接采取雙側(cè)幫條焊，為加緊焊接速度，節(jié)省時間，采取2臺電焊機同時焊接。鋼筋籠下放到位后，在孔口用鋼管固定，預(yù)防在灌注混凝土?xí)r籠體上浮。1.5灌注樁基混凝土之前要把樁底沉渣清除潔凈，沉渣厚度不得大于10公分規(guī)范要求。1.6安設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管采取直徑大于300mm管節(jié)組成，導(dǎo)管預(yù)先試拼、編號，采取絲扣連接并自下而上標(biāo)示尺度，按要求做密封試驗，確保導(dǎo)管不漏水。底節(jié)導(dǎo)管可合適放長，通常為6m，以預(yù)防牽掛鋼筋籠，其它導(dǎo)管為4m一節(jié)。導(dǎo)管底部距孔底30～50cm。必需滿足首批混凝土用量要求(即首批混凝土入孔后，導(dǎo)管底部埋入混凝土面以下1～1.5m)，混凝土漏斗容量據(jù)此設(shè)計。1.7灌注混凝土，在灌注混凝土前再次測量孔深，以確定沉碴厚度，沉碴厚度不得超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。混凝土采取商品混凝土、攪拌車運輸?；炷凉嘧⒉扇】城蚍ǎA(yù)先將隔水木球放置在混凝土漏斗孔口并用8#鉛絲綁牢，待混凝土量達成要求數(shù)量后剪斷鐵絲，使混凝土沖動隔水球一起下滑，達成隔水目標(biāo)?；炷吝B續(xù)灌注，不得中止，以預(yù)防混凝土凝固，造成事故，為此指定專員負責(zé)協(xié)調(diào)各道工序，以確保混凝土灌注連續(xù)性。在灌注過程中，隨時測量混凝土面高度以確定抽拔導(dǎo)管時間，導(dǎo)管埋入混凝土面以下以大于2m，小于4m為限?；炷撩娉嘀猎O(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.8m，方便清除浮漿，確保樁頭混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧⑦^程中指定專員測量導(dǎo)管埋入深度，及每次灌注混凝土量，并做好統(tǒng)計。1.8樁采取超聲波檢測，結(jié)果不低于二類樁，若聲測管在施工中造成堵塞等特殊原因，報監(jiān)理工程同意后，采取小應(yīng)變補充檢測。1.9樁頭開挖鉆孔樁混凝土達成一定強度后，采取挖掘機開挖承臺基坑，鑿除樁頭浮漿至樁頂設(shè)計標(biāo)高。1.10鉆孔樁檢驗和試驗混凝土灌注時，每根樁做混凝土檢驗試件，基坑開挖完成鑿除樁頭混凝土至設(shè)計標(biāo)高后，按規(guī)范及甲方要求做樁基無損檢測試驗。1.11本橋各結(jié)構(gòu)部位施工均應(yīng)嚴格根據(jù)交通部頒發(fā)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）相關(guān)要求實施。施工質(zhì)量應(yīng)根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行評定。三、上部結(jié)構(gòu)施工1）施工工藝工藝步驟：承臺施工→土方回填→地基處理→安裝綁扎V墩鋼筋→安裝V型墩模板搭→設(shè)滿堂架→澆筑V型墩→安裝現(xiàn)澆梁底模、側(cè)?！A(yù)壓、沉降觀察→卸載→綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋及預(yù)埋件→澆筑砼→養(yǎng)護→拆除模板及支架→場地清理2）現(xiàn)澆準(zhǔn)備1材料要求鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級鋼）：對進場鋼筋按《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行抗拉極限強度、屈服點和冷彎試驗判定鋼筋質(zhì)量，并向監(jiān)理工程師提供擬用于該工程每批鋼筋質(zhì)量判定匯報和出廠證實書，經(jīng)監(jiān)理工程師同意合格后方可進行投入使用。原材料和成品、半成品均存放在硬化地面上，用木方墊高并用苫布覆蓋，避免銹蝕。鋼筋必需按不一樣鋼種、等級、牌號、規(guī)格、不一樣生產(chǎn)廠家和下料長度分別存放，且應(yīng)設(shè)置識別標(biāo)志。2鋼筋加工鋼筋制作常規(guī)方法：按圖紙尺寸正確下料、彎制，按規(guī)范要求進行焊接。制作管道定位網(wǎng)時，先搭設(shè)樣臺，在樣臺上放出基線，將正、反彎矩鋼絲束控制點標(biāo)示在樣臺上（控制點是指管道中心線點位）。預(yù)應(yīng)力各控制點鋼筋網(wǎng)片高度要減去管道半徑后，將網(wǎng)片橫向鋼筋固定在管道下邊緣處即可。加工完成預(yù)應(yīng)力鋼束定位網(wǎng)片按次序堆放整齊，并設(shè)置識別標(biāo)志，便于空心板預(yù)制時正確安裝在預(yù)應(yīng)力鋼束各控制點。3本工程使用商品混凝土，混凝土等級必需符合設(shè)計及規(guī)范要求，按規(guī)范制取試壓件。4施工人員培訓(xùn)：上部結(jié)構(gòu)施工前對全體施工人員進行一次崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，使管理技術(shù)人員、現(xiàn)場作業(yè)人員了解本橋梁技術(shù)特點和安全技術(shù)操作規(guī)程，在關(guān)鍵工序上嚴把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)。特種作業(yè)人員必需持證上崗。5梁板現(xiàn)澆所需一切設(shè)備均應(yīng)滿足施工要求，機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即組織檢修。尤其是混凝土輸送機械及振搗機械、起吊設(shè)備等應(yīng)勤檢勤修，應(yīng)隨時準(zhǔn)備一臺發(fā)電機組應(yīng)對停電故障，保持機械設(shè)備性能良好。3）施工方案1V墩說明

本橋1#,2#墩設(shè)計采取V型墩,V墩混凝土設(shè)計標(biāo)號為C40,設(shè)計要求是一次澆筑成型。

V墩是本拱橋關(guān)鍵承重結(jié)構(gòu),是整個拱橋施工關(guān)鍵步驟。本工程依據(jù)實際情況擬采取滿棠支架法施工。在搭設(shè)拱架前平整場地,基底處理,拱架采取碗扣式腳手架搭設(shè),上部采取木拱架調(diào)整成拱形。底模、側(cè)模采取竹膠板定型制作。鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接。上部結(jié)構(gòu)砼采取商品砼,砼運輸車運輸,砼輸送泵入模。

2.具體方案

2.1地基處理

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架體系關(guān)鍵部位是橋下基礎(chǔ)處理,上部結(jié)構(gòu)全長范圍內(nèi)地基承載力應(yīng)滿足所承受全部荷載,保持支架不產(chǎn)生變形,不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象。本橋地基處理具體方法為:回填承臺基坑整平壓實后澆筑10cm厚C20砼墊層,在橋右側(cè)外一米處設(shè)集水坑一個，大小為1.5*1.5*1，墊層砼面設(shè)置向左右側(cè)0.5%橫坡,以確保排水及平均分散支架壓力。并鋪設(shè)10cm×10cm方木,然后在方木上搭設(shè)支架。地基處理時尤其注意對邊角微弱部位處理。

2.2支架安裝

本協(xié)議段支架擬采取碗扣式支架,支架上用木拱架調(diào)整拱形。首先依據(jù)鋼筋砼荷載、模板支架重量、施工荷載(人、料、機等)及其它可能產(chǎn)生荷載(如確保設(shè)施荷載)等情況,對碗扣支架及木拱架強度、剛度、穩(wěn)定性及地基承載力進行驗算。支架部署間距為橫橋向90cm,縱橋向120cm,步距為150cm;木拱架橫橋向間距120cm。碗扣支架鋼管規(guī)格為φ48mm×3.5mm,立桿上下均設(shè)可調(diào)整頂托,頂托上先鋪設(shè)10cm×10cm方木,方木上搭設(shè)木拱架,木拱架由10cm×10cm方木制作而成。可調(diào)頂托調(diào)整高度應(yīng)滿足底模調(diào)整及脫架凈高要求:托板頂距鋼管頂口距離約為16cm,且底模調(diào)整就位后須確保頂托最少有12cm下調(diào)絲扣空間?？烧{(diào)頂托安裝前,應(yīng)用機油清洗并將絲扣整個活動一遍,以確保安裝后可用性和靈活性。施工時,技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)各點主拱底面標(biāo)高值,扣除底模、木拱架尺寸并加上支架本身預(yù)拱值,定出支架頂托標(biāo)高。在安裝可調(diào)頂托過程中,應(yīng)控制可調(diào)頂托伸出鋼管長度小于1/3頂托全長。因為支架高差改變較大,為加強支架穩(wěn)定性,支架縱、橫向設(shè)置斜撐,斜桿和水平面夾角宜在45o～60o之間,水平投影寬度在4m～6m之間,斜撐均采取旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接,扣件螺栓應(yīng)采取專用扳手施擰,斜桿搭接長度大于0.4m,搭接采取旋轉(zhuǎn)扣件最少兩道。木拱架之間采取拉桿、頂桿和斜撐來加強橫向連接。

鋼管及扣件、可調(diào)頂托配套且應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)順直、無裂紋、無損傷、規(guī)格統(tǒng)一、初始彎曲不得大于1/1000;頂托調(diào)整絲扣應(yīng)完好,不得碰傷絲,并須涂黃油保留,不得銹蝕。支架安裝操作及驗收嚴格按操作規(guī)程進行。（具體支架安裝附支架安裝專題方案）

2.3模板安裝及預(yù)壓2.3.1V型墩模板安裝V型墩模板考慮到曲線變截面較多等原因，本項目預(yù)采取定型鋼模板，一次安裝到位，砼一次澆筑成型。

2.3.2梁板底模安裝

施工時,首先由測量人員正確放樣出底模頂標(biāo)高。向下推算頂托高程并掛線調(diào)整,頂托上安裝方木和已加工好木拱架,方木之間、方木和木型拱架之間均以扒釘聯(lián)結(jié);在木拱架上沿縱向每隔16cm鋪設(shè)10cm×10cm×400cm方木,然后上鋪底模,底模采取244cm×122cm×1.2cm竹膠板制作,方木及竹膠板用鐵釘固定。竹膠板面板長邊緣縱橋向部署。橫向接縫設(shè)在帶木中間,接縫用雙面膠填縫處理;縱向接縫應(yīng)采取木條鑲邊,以防接縫處漏漿及變形。面板和帶木用鐵釘固定,面板應(yīng)順著帶木微彎,確保曲線線形。

模板面板采取竹膠板,竹膠板應(yīng)符合以下質(zhì)量要求:表面無腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現(xiàn)象,板邊平直、無缺損,強度、含水率、吸水率等性能應(yīng)均符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3026-1995要求。面板裁切應(yīng)使用電動密齒鋸,模板制作及安裝偏差應(yīng)滿足工藝要求。模板所用帶木、方木應(yīng)采取優(yōu)質(zhì)干燥松木。

模板制作和安裝許可偏差應(yīng)滿足規(guī)范JTJ041-中要求控制:拱圈平面中心線和設(shè)計中心線偏差不得大于8mm;拱圈底板、側(cè)板、頂板厚度許可誤差:+10mm、-0mm;拱圈底面高程許可誤差+20mm、-10mm。

2.3.3底模放樣坐標(biāo)確實定

底模放樣坐標(biāo)值由設(shè)計院圖紙?zhí)峁┝喊逑戮壸鴺?biāo)后放樣坐標(biāo)值確定,加上因為整個支架本身變形須設(shè)置預(yù)拱度值等原因。整個支架本身變形預(yù)拱度值采取預(yù)壓試驗觀察和計算相結(jié)合方法確定:①直接預(yù)壓區(qū)以基礎(chǔ)、支架彈性變形量作為整個支架本身產(chǎn)生預(yù)拱度值(非彈性變形已在壓重中基礎(chǔ)消除)。②未直接預(yù)壓重區(qū)域分別依據(jù)預(yù)壓試驗區(qū)域底模、鋼管變形量、填土基礎(chǔ)沉降量,和基礎(chǔ)支架總彈性、非彈性值,綜合考慮各處拱圈自重荷載及鋼管支架高度,經(jīng)過對變形量計算和分析,定出各點整個支架本身產(chǎn)生預(yù)拱度值,并以此作為支架本身變形須設(shè)置預(yù)拱度值。

底模模擬荷載壓重方法:在底模帶木安裝完成而面板未鋪設(shè)時,選擇半幅全部進行預(yù)壓;依據(jù)半幅預(yù)壓觀察結(jié)果、基礎(chǔ)、鋼管支架高度及各處位置截面差異選擇經(jīng)典區(qū)域預(yù)壓。在鋪好底模上堆碼砂袋,用砂袋對支架及基礎(chǔ)進行預(yù)壓,壓重荷載按各處承重重量1.2倍確定。在梁體1/8、1/4、1/2、3/4、7/8處各設(shè)1個觀察點。認真觀察并作具體統(tǒng)計立案。

底模模擬荷載壓關(guān)鍵求:①壓重應(yīng)至基礎(chǔ)沉降量不再產(chǎn)生顯著沉降為止(觀察不少于24h),才開始統(tǒng)計壓重穩(wěn)定標(biāo)高;②壓重時,應(yīng)依據(jù)區(qū)域荷載情況堆碼對應(yīng)重量砂袋及鋼筋。總荷載應(yīng)等于1.2倍設(shè)計荷載(誤差要求不超出±1%),以減小荷載誤差。2.4側(cè)模安裝

側(cè)模采取δ=12mm復(fù)膜竹膠板面板,配以豎向帶木加勁,側(cè)模下端以固定于底模木條限位及堵漏;中部則現(xiàn)場依據(jù)情況部署鋼拉桿。拉桿外套塑料套管,用以回收拉桿及固定模板間距,拉桿側(cè)模板端聯(lián)結(jié)采取可拆H型螺母,以確保拱圈側(cè)面外觀質(zhì)量。2.5模板制作和安裝許可偏差

模板制作和安裝許可偏差應(yīng)滿足規(guī)范JTJ041-中以下要求:拱圈平面中心線和設(shè)計中心線偏差不得大于30mm;拱圈底板、腹板、頂板厚度許可誤差+10mm、-5mm;拱圈底面高程許可誤差+20mm、-10mm。3、鋼筋制作和安裝3.1：制作要求（1）按鋼筋設(shè)計尺寸進行切割、彎曲、焊接。（2）按設(shè)計圖紙進行鋼筋部署，綁扎或局部焊接，綁絲頭要求向里、向下。（3）綁扎時要求主、箍筋間距、焊接接頭等符合規(guī)范要求。（4）鋼筋骨架在鋼筋加工棚內(nèi)依據(jù)設(shè)計規(guī)格、尺寸統(tǒng)一加工，然后依據(jù)設(shè)計綁扎成型。鋼筋骨架裝配次序是：在底模上正確標(biāo)出多種鋼筋定位線→安裝板底支座鋼板→分段安裝鋼筋→安裝內(nèi)?！_安裝定位鋼筋網(wǎng)→綁扎翼緣板鋼筋→檢驗。（5）軸心受拉和小偏心受拉桿件中鋼筋接頭，不宜綁接。鋼筋加工過程中同一截面鋼筋焊接根數(shù)不得超出總數(shù)50%。鋼筋焊接時，通常采取搭接焊或幫焊，搭接焊采取單面焊或雙面焊，單面焊焊接長度為鋼筋直徑10倍，雙面焊焊接長度為鋼筋直徑5倍；幫焊時幫條長度不得小于單面焊鋼筋直徑10倍或雙面焊鋼筋直徑5倍，焊接時焊縫必需飽滿。（6）作為定位鋼筋保護層用砂漿墊塊制作成中孔圓形或三角形，盡可能降低墊塊和模板接觸面，確保外觀質(zhì)量。3.2：鋼筋加工許可偏差

(1)受力鋼筋順長度方向加工后全長+5mm,-10mm

(2)彎起筋各部分尺寸±20mm

(3)箍筋各部分尺寸±5mm

3.3：鋼筋安裝許可偏差

(1)同排受力鋼筋±20mm

(2)兩排以上鋼筋排距±5mm

(3)鋼筋彎起點位置±20mm

(4)箍筋、橫向分布筋間距±20mm

(5)保護層厚度±10mm4、砼澆筑砼澆注之前應(yīng)先檢驗?zāi)０鍍?nèi)有沒有雜物，檢驗填縫、脫模劑是否符合規(guī)范要求，澆筑混凝土前，應(yīng)檢驗砼均勻性和坍落度；混凝土應(yīng)按一定30cm厚度進行分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，保持水平分層。在檢驗合格后方可進行砼澆注。砼振搗采取插入式振搗棒，使用插入式振搗棒時移動間距不超出振搗器作用半徑1.5倍，并插入下層砼5-10cm，振搗時避免碰接模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗密實標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平整。5、梁板保溫及養(yǎng)生混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后立即給予覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護采取噴灑結(jié)合滴灌養(yǎng)生，上面采取毛氈覆蓋，側(cè)面采取薄膜覆蓋，養(yǎng)護期通常不少于7天，養(yǎng)護期間混凝土表面應(yīng)保持濕潤，覆蓋時不得損傷混凝土表面?；炷劣心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間常常使模板保持濕潤。6支座墊石施工墩、臺帽混凝土澆筑完成后，測量放樣定出墊石軸線，結(jié)合面鑿毛清理潔凈，綁扎墊石鋼筋網(wǎng)，安裝模板，再測量放出墊石頂標(biāo)高，然后澆筑混凝土。注意預(yù)留支座地腳螺栓孔位置是否正確，同時須確保墊石頂面平整以不影響支座安裝。7支座安裝7.1支座安裝嚴格按生產(chǎn)廠家要求及施工規(guī)范進行。7.2支座到貨后立即查對型號、規(guī)格、尺寸是否符合要求；核實各配件數(shù)量、質(zhì)量是否正確；檢驗支座有否發(fā)生損壞；若不符要求則應(yīng)退換或補齊。7.3測量放樣，定出支座縱、橫軸線和支座底板邊線。7.4再次檢驗預(yù)留地腳螺栓孔位是否正確。若存在偏差則應(yīng)人工修整鑿出正確孔位，不宜用風(fēng)鎬鑿，注意不得震裂墊石。7.5墊石頂面不平處應(yīng)人工磨平，清掃潔凈。地腳螺栓孔清洗潔凈并風(fēng)干。最終在用丙酮清洗3遍。7.6安裝支座及調(diào)平鋼板，確保梁體穩(wěn)定。其它注意事項

(1)現(xiàn)澆梁體施工應(yīng)嚴格根據(jù)各項施工安全操作規(guī)程進行。

(2)應(yīng)做好支架基礎(chǔ)防護工作,預(yù)防支架及基礎(chǔ)受損。

(3)主拱施工中預(yù)埋鋼筋、泄水管及其它預(yù)埋件不得遺漏。

(4)電焊作業(yè)應(yīng)符合電焊相關(guān)安全要求,避免燒傷、燙傷。立模后若需電焊,應(yīng)注意保護模板不被燒傷。

(5)施工操作中應(yīng)注意保護主拱圈施工監(jiān)測預(yù)埋設(shè)備。

(6)未盡事宜按《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及其它其關(guān)規(guī)程、要求辦理。

(7)拱橋是一個有推力結(jié)構(gòu)。橋臺質(zhì)量對整個拱橋安全性影響很大，施工中也要注意立即進行臺后填土并分層扎實。

(8)拱橋各階段施工均注意對稱均衡施工,以免拱軸線發(fā)生不正常變形,造成發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

(9)施工每階段均要進行施工觀察,控制V型墩及梁體變形。

(10)V型墩混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量均嚴格控制?；炷翝仓r確保澆筑進度和振搗密實,V型墩頂工作縫認真鑿毛清潔,確保和梁板新老混凝土結(jié)合強度,并注意混凝土養(yǎng)生,全部V墩外表面均達成平整、光潔和全橋混凝土顏色一致。

(11)嚴格控制V墩輪廓尺寸,施工誤差限制在施工規(guī)范許可范圍之內(nèi),預(yù)防V墩棱邊碰損,待混凝土強度達成相關(guān)要求后方可拆模4）隸屬結(jié)構(gòu)施工1橋臺搭板：橋臺搭板在橋臺施工完成,對橋背進行回填扎實后,進行搭板施工,鋼筋及砼施工工藝可參考承臺施工完成。2橋面橋面鋪裝：首優(yōu)異行測量施工防樣，多種材料數(shù)量過秤計量，砼攪拌設(shè)專員監(jiān)督控制。橋面鋪裝施工前應(yīng)對連續(xù)板進行鑿毛處理，有利于新老混凝土結(jié)合。鋪裝橋面板鋼筋時應(yīng)根據(jù)圖紙施工，焊接拱頂預(yù)埋鋼筋。向內(nèi)部監(jiān)理報檢澆注標(biāo)準(zhǔn)帶，澆注橋面板之前測量組應(yīng)向中心試驗報檢，檢測橋面標(biāo)準(zhǔn)帶標(biāo)高。然后向內(nèi)部監(jiān)理報檢，經(jīng)過后澆注混凝土。筑注連續(xù)進行，因故間歇時間不得超出許可間歇時間，在前層砼初凝前繼續(xù)澆筑續(xù)層砼。不然按施工縫處理。澆筑完成后,立即包裹覆蓋并灑水養(yǎng)生。3橋面伸縮縫及欄桿施工橋面伸縮縫及欄桿在橋面瀝青砼施工完成后進行施工作業(yè)，具體要求按設(shè)計實施。4橋面瀝青砼橋面瀝青砼，根據(jù)路面施工技術(shù)要求進行施工作業(yè)。第六章、質(zhì)量確保方法一質(zhì)量控制體系1）質(zhì)量管理確保體系詳見下圖質(zhì)量確保體系框圖質(zhì)檢員質(zhì)檢員土員試驗員料員項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師總工程師技術(shù)員構(gòu)員班組工長二質(zhì)量確保方法1）組織方法1.1實施工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終生制從項目經(jīng)理部到各工程施工隊實施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終生制。層層分解，終生責(zé)任，一級包一級。從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，要求做到“六不施工、三不交接?！绷皇┕な牵簣D紙和技術(shù)要求不清楚不施工，不進行施工技術(shù)交底不施工，資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或同意工序不施工。三不交接是無自檢統(tǒng)計不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接，施工統(tǒng)計不全不交接。1.2健全質(zhì)量檢驗機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督在項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢科，設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時施工隊設(shè)質(zhì)檢員，班組有專員兼職質(zhì)檢工作。施工中堅持自檢，互檢，交接檢制度。1.3配置、健全質(zhì)檢設(shè)備、把好材料關(guān)配置足夠質(zhì)檢設(shè)備、儀器，嚴格把好三材及其它原材料、半成品質(zhì)量關(guān)，作好進場后驗收、復(fù)試，拒收不合格原材料和半成品，認真落實“先試驗，后使用”標(biāo)準(zhǔn)。三管理方法（一）、全方面開展質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識。牢靠樹立“百年大計、質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)生命”，“建一項工程，樹一座豐碑”思想。（二）、主動開展勞動競賽主動開展勞動競賽，比進度，比質(zhì)量。并和經(jīng)濟效益掛鉤，實施嚴格獎罰制度。（三）、嚴把材料關(guān)外購材料必需三證齊全，進場后按要求進行抽檢，合格后方可使用。四技術(shù)方法1.建立每個分項工程，每道工序，每個施工步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴格實施。加強職員隊伍培訓(xùn)，提升職員安全質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。2.嚴格推行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢驗制，對測量放樣應(yīng)進行復(fù)核，測量資料及其它施工技術(shù)資料由專員保管、搜集、整理，且和施工同時。3.組織強有力施工隊伍及含有經(jīng)驗工程技術(shù)人員及訓(xùn)練有素技術(shù)人員參與施工。4.開工前認真審閱圖紙及多種技術(shù)文件，立即編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，進行分項、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，提出創(chuàng)優(yōu)計劃實施期限。5.編制各分項、分部工程施工實施細則，規(guī)范施工工期、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測手段并嚴格實施。6.嚴格推行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢驗制，對測量進行復(fù)核，符合制度方能放線。測量資料及其它施工技術(shù)資料必需有專員保管、搜集、整理，且和施工同時。7.認真進行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工安全技術(shù)交底，施工次序進度安排均要作交底，并作好書面統(tǒng)計備查。8.嚴格根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，工程質(zhì)量評定及隱蔽工程驗收，必需經(jīng)監(jiān)理工程師評定簽認后，方可進行下步工序施工。9.施工中，如對結(jié)構(gòu)和其它原因需進行設(shè)計修改，必需在辦理工程聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計修改通知單后方可施工。第七章、安全確保方法我項目依據(jù)國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-建立了ISO9001:職業(yè)健康安全管理體系，并在各施工項目推行，以提升安全管理水平。本工程實施中必需堅持安全文明施工。根據(jù)當(dāng)?shù)卣拿魇┕す芾硪蠹跋嚓P(guān)文件，采取一切合理方法，保持整個現(xiàn)場整齊，保護工地及工地周圍環(huán)境，避免污染、噪音對周圍景觀、環(huán)境產(chǎn)生危害和干擾，尤其注意避免生活、生產(chǎn)用水污染水環(huán)境。結(jié)合本工程特點，其關(guān)鍵安全確保應(yīng)為各個大型技術(shù)方案方法安全確保，各個大型技術(shù)方案方法在設(shè)計上，一定要嚴格把關(guān)，從設(shè)計技術(shù)上加以確保。同時，各個大型技術(shù)方案方法實施要確保安全，一施工安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)出效益，是企業(yè)生存和發(fā)展另一關(guān)鍵基礎(chǔ)。為確保本項工程安全控制目標(biāo)實現(xiàn)，必需采取充足安全確保方法，確保工程施工中“五無”安全管理目標(biāo)落實。“五無”目標(biāo)即無重大人身傷亡事故、無行車險性以上事故、無較大機械事故、無重大質(zhì)量事故和無火災(zāi)事故。二安全確保體系:見下圖安全確保體系框圖安全安全法律法規(guī)總工技術(shù)方法項目經(jīng)理(安全責(zé)任人)項目安全規(guī)程專職安全員各施工班組糾正、整改三人員安全1.本工程施工作業(yè)區(qū)和辦公區(qū)、生活區(qū)明確分開。2.在施工過程中，遵照衛(wèi)生保健部門要求，在工地、宿舍和工棚，備有常見藥品和相關(guān)醫(yī)療設(shè)施，同時和當(dāng)?shù)匦l(wèi)生醫(yī)療保健部門建立起緊密合作關(guān)系。采取一切必需方法預(yù)防傳染病發(fā)生，預(yù)防現(xiàn)場施工人員健康受到損害。同時在工地中房屋噴灑被同意使用殺蟲劑。3.現(xiàn)場設(shè)置必需醫(yī)務(wù)設(shè)施，在辦公室內(nèi)顯著位置張貼搶救安全和相關(guān)醫(yī)院電話號碼。4.依據(jù)需要采取防暑降溫和消毒等方法，食堂、廁所應(yīng)符合衛(wèi)生要求。四設(shè)備安全基礎(chǔ)安全要求1.多種機械設(shè)備操作人員必需經(jīng)過對應(yīng)安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，持有效證件上崗。2.機械操作人職員作前，應(yīng)對所使用機械設(shè)備進行安全檢驗，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。3.機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必需按要求將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備控制箱拉閘上鎖。4.嚴禁在行走機械前后方休息，機械行走前應(yīng)檢驗周圍情況，確定無障礙時方能操作。五消防設(shè)施、現(xiàn)場警示在本協(xié)議段中，將依據(jù)《中國消防法》及《消防條例》落實落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”、“防患于未然”消防工作方針，切實搞好消防工作，確保消防安全。1.在施工中，建立健全《防火安全制度逐層防火責(zé)任制》，項目經(jīng)理對本協(xié)議段全線消防工作負責(zé)，嚴格實施上級交給各項消防工作職責(zé)，并將消防職責(zé)分解到各部門、各崗位，發(fā)覺火災(zāi)隱患，立即整改，整改情況應(yīng)匯報企業(yè)及相關(guān)部門。2.建立健全《生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制》，實施全民動員，提升思想意識，使廣大職員對防火必需性和關(guān)鍵性有足夠認識，使大家全部深刻了解“杜絕火災(zāi)發(fā)生就是最大節(jié)省”深刻含義。3.消防工作應(yīng)做到全方面性，不放過任何一個場所，不留盲區(qū)；不放過任何一個崗位。4.項目經(jīng)理部應(yīng)配置足夠消防器材，并加強消防器材定時維修、保養(yǎng)、檢驗工作。保持設(shè)備完好，一旦碰到火警火災(zāi)立即投入火場使用。對泡沫滅火機定時換藥，并對換修過消防器材進行認真檢驗，一切消防設(shè)備不準(zhǔn)用于和消防無關(guān)地方。5.易燃、易爆物品必需派專員管理，且和其它物品分開儲存；乙炔、氧氣瓶存放應(yīng)設(shè)置單間儲存，并照防火要求距離及要求修建儲存庫房，庫房周圍應(yīng)設(shè)置顯著防火標(biāo)志。一切無關(guān)人員嚴禁動用乙炔、氧氣及進入儲存庫房。6.上、下班應(yīng)注意用火，現(xiàn)場宿舍不準(zhǔn)生火、用電爐等，不準(zhǔn)亂接電線，使用電器人離開時應(yīng)拔掉電源插頭。7.施工現(xiàn)場搭接施工用電電路由有持證電工完成，全部電路均應(yīng)接地且有漏電保護裝置，不得有短路電路，電纜均應(yīng)架空。8.配電箱等設(shè)備操作應(yīng)在絕對去除水、油和其它可能造成不安全原因前提下進行，除了通常進行絕緣測試外，全部電力設(shè)備在通電之前均應(yīng)檢驗電路是否導(dǎo)通。六安全施工確保方法1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全確保體系，健全各級各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人；各項施工任務(wù)全部有明確安全指標(biāo)和包含獎懲措施在內(nèi)確保方法，簽署各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、安全確保指導(dǎo)思想本工程施工現(xiàn)場和工程規(guī)模較大，施工人員多，專業(yè)交叉施工頻繁，不安全原因多。為切實確保施工過程安全無事故，將“安全第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)思想落到實處，為實現(xiàn)這一指導(dǎo)思想，安全生產(chǎn)將在組織確保管理制度及預(yù)防傷害事故、培訓(xùn)和教育等方面采取切實可行對應(yīng)方法。3、組織確保方法建立以項目經(jīng)理部及安全監(jiān)察部門為主安全領(lǐng)導(dǎo)組織，強調(diào)”管生產(chǎn)必需管安全”生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制．本項目設(shè)專職安全監(jiān)察部門，配合工班長進行施工過程中安全管理工作。施工工班設(shè)兼職安全員，配合工班長進行施工過程中安全管理工作．4、管理制度方法建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度；技術(shù)人員在進行施工技術(shù)交底時，同時考慮安全方法。班前安全講話由工班長在每班作業(yè)前進行，班前安全講話統(tǒng)計由專職安全員檢驗并收取存查，關(guān)鍵對安全講話針對性和工班安全運行狀態(tài)進行檢驗。堅持“周一安全活動日”制度，建立濃厚安全氣氛，常常開展一切有利于增強職員安全意識活動，并給予統(tǒng)計；全部分部、分項工程施工要進行全方面、有針對性安全技術(shù)交底，被交底人須推行手續(xù)；特種作業(yè)人員必需經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。操作證必需按期復(fù)審，不得超期使用；建立定時安全檢驗制度，要求時間，明確責(zé)任部門，對于危險崗位要天天進行檢驗。由分管領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)月檢、項目經(jīng)理組織安全生產(chǎn)旬檢、專職安全員進行巡回日檢驗，立即糾正不安全行為，排除事故隱患，并形成統(tǒng)計；開展班組“三上崗，一講評”活動。班組在班前進行上崗交底、上崗檢驗、上崗統(tǒng)計“三上崗’’和每七天一次“一講評”安全活動。對于班組安全活動，要建立對應(yīng)考評方法；各類安全檢驗人員要佩戴不一樣顏色標(biāo)識，施工管理人員及各工種操作人員要佩戴不一樣崗位標(biāo)識；嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、野蠻施工。5、施工過程安全方法依據(jù)工程施工要求進行分階段、分工種安全設(shè)計，指導(dǎo)本工程安全生產(chǎn)。凡進入施工現(xiàn)場全部施工人員，上崗前必需進行安全教育，并服從項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮。專業(yè)工種和特殊工種要有專業(yè)培訓(xùn)合格證后才能上崗作業(yè)。班組長在安全同時要對班組組員進行安．全交底，明確安全技術(shù)方法規(guī)程，并針對本工程工序及工種特點提出安全要求，做到每個操作人員心中有數(shù)；現(xiàn)場設(shè)專職安全工程師，負責(zé)生產(chǎn)中安全監(jiān)督和巡回檢驗工作，發(fā)覺工地有安全不利原因要立即監(jiān)督消除；嚴格管理出入工地施工運輸車輛，注意安全，避免在工地出現(xiàn)交通運輸意外傷亡事故；進入施工現(xiàn)場全部些人員必需配戴安全帽，全部施工現(xiàn)場必需有防護設(shè)施和安全標(biāo)志及警告牌，拒絕無關(guān)人員參觀；臨時施工用電安全管理中，對現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路要編制“臨時用電施工組織設(shè)計”，并根據(jù)設(shè)計進行安裝和架設(shè)。嚴禁使用破損或絕緣性能不良電線、嚴禁電線隨地走，全部電閘箱必需有門有鎖、有防漏盤板、有危險標(biāo)志。多種用電機械、機具全部裝有靈敏有效漏電保護裝置；安全使用施工現(xiàn)場中多種機械設(shè)備。定時檢驗攪拌機械、鋼筋加工機械、手持電動工具等安全裝置是否齊全有效。操作人員要持證上崗，預(yù)防機械傷害事故發(fā)生；建立防火組織，配齊消防設(shè)施，制訂三防方法和管理制度，使防洪、防風(fēng)、防火落實到實處。安全生產(chǎn)和經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全好個人和班組進行大力宣傳，實施重獎，對違章指揮、違章責(zé)任人給重罰，并視情節(jié)作出嚴厲處理。6、消防安全確保方法為加強工程消防安全管理，落實“預(yù)防為主，防消結(jié)合”消防方針，確保工程順利進行，采取以下方法確保消防安全。消防工作必需列入現(xiàn)場管理關(guān)鍵議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴格制度。建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作，定時開展防火檢驗，整改隱患；在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠消防泵、消防器材，并設(shè)專員負責(zé)，定時檢驗。抽調(diào)職員組成義務(wù)消防隊，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備性能和操作方法；在有易燃易爆品場所，嚴禁煙火，并設(shè)置警示口號。氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，使用時和明火安全操作距離大于10m，不準(zhǔn)放在高壓線下。在倉庫、木工棚、臨建生活區(qū)、油料區(qū)再配足夠消防器材?，F(xiàn)場施工建立嚴格用火制度，配置專門人員管理和對應(yīng)滅火器具；新職員上崗前，必需進行防火知識教育，并做好簽證登記；在施工現(xiàn)場設(shè)置防火宣傳欄，張貼防火宣傳口號；堅持班前講話，天天上班前，由班組責(zé)任人結(jié)合其它安全工作進行開工消防安全講話，使每個作業(yè)人員牢牢樹立消防安全意識。7、其它防范安全方法預(yù)防觸電事故發(fā)生，電工應(yīng)常常檢驗電器及線路安全，線路均配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱。作好機械設(shè)備安全防護方法。做好防火、防盜、防爆炸事故等“四防”工作。防火：電力線路和照明線路按要求布設(shè)；生產(chǎn)和生活臨時用房除特殊情況（試驗）一律不得使用電爐；不得亂丟煙頭；組建防火組織，定時檢驗；在施工現(xiàn)場安放多種滅火器具。防盜：現(xiàn)場派專員保衛(wèi)，加強和地方公安、聯(lián)防機關(guān)聯(lián)絡(luò)，確保施工安全。防爆：易燃、易爆物品必需派專員管理，且和其它物品分開儲存；乙炔、氧氣瓶存放應(yīng)設(shè)置單間儲存，并照防火要求距離及要求修建儲存庫房，庫房周圍應(yīng)設(shè)置顯著防火標(biāo)志。一切無關(guān)人員嚴禁動用乙炔、氧氣及進入儲存庫房。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，場內(nèi)溝、坑等邊緣設(shè)安全護欄。場地狹小，行人和運輸繁忙路段設(shè)專員指揮交通。場內(nèi)道路應(yīng)常常維護，保持通暢，場內(nèi)道路應(yīng)平坦順直?，F(xiàn)場架設(shè)臨時線路必需用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。多種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。在三相五線制供電系統(tǒng)中，電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)作接地保護，其接地電阻應(yīng)小于4。多種電器設(shè)備檢驗維修，應(yīng)停電作業(yè)；如必需帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠安全方法并派專員監(jiān)護。工地安裝變壓器必需符合電業(yè)部門要求，并設(shè)專員管理，施工用電要盡可能保持三相平衡?，F(xiàn)場變（配）電設(shè)備處，必需備有滅火器材和高壓安全用具，非電工人員嚴禁靠近帶電設(shè)備。施工現(xiàn)場臨時照明：室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定；電線接頭應(yīng)牢靠，并用絕緣膠帶包扎，保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進行：電氣設(shè)備檢修必需由電工進行，她人不得任意操作。工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必需仔細檢驗各項設(shè)備情況，沒有異常，方可合閘。大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源，設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必需在認真檢驗并和相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)后，方可進行。操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作和操作證不相符合機械；不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證人員操作。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。第八章、文明施工方法本工程實施中必需采取一切合理方法，保持整個現(xiàn)場整齊，保護工地及工地周圍環(huán)境，避免污染、噪音對周圍景觀、環(huán)境產(chǎn)生危害和干擾。一推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理1規(guī)范作業(yè)行為嚴格根據(jù)技術(shù)規(guī)范施工，按操作規(guī)程作業(yè)；隨時保持現(xiàn)場整齊，機械停放井然有序，原材料堆碼整齊，各標(biāo)志、標(biāo)牌齊全規(guī)范；施工便道常常灑水，預(yù)防塵土飛揚；各工點嚴格實施“工完場清”制度，廢料、垃圾及不再需要臨時設(shè)施應(yīng)立即從現(xiàn)場清除、拆除并運走，保持施工現(xiàn)場整齊。2實施持證上崗、掛牌施工制度經(jīng)過職員教育培訓(xùn)，使全員均能熟練掌握相關(guān)操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格方可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格，補考一次仍不合格人員，果斷不予上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置工程介紹、施工總平面部署圖、安全質(zhì)量宣傳板，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開完工期限、工地責(zé)任人，設(shè)置監(jiān)督電話，接收社會監(jiān)督。二改善作業(yè)條件，保障職員健康采取有效衛(wèi)生防護方法，常常保持現(xiàn)場及駐地整齊和衛(wèi)生，為職員提供清潔飲用水和合格施工用水，以保護職員和工人健康。做好施工人員醫(yī)療保障工作，預(yù)防傳染病，準(zhǔn)備常見搶救藥品。高溫炎熱季節(jié)施工時，采取必需防暑降溫方法。三不擾民及妥善處理地方關(guān)系協(xié)議段起訖點和固定工點設(shè)工程公告：施工便道和橋上設(shè)置顯著規(guī)范交通引導(dǎo)標(biāo)志；施工期間，常常對施工機械車輛通行道路進行維修，確保道路通暢；加大工程建設(shè)意義宣傳力度，爭取施工區(qū)域周圍百姓對施工生產(chǎn)大力支持。第八章、環(huán)境保護和環(huán)衛(wèi)管理生態(tài)環(huán)境保護和水土保持是確保環(huán)境資源連續(xù)發(fā)展和有效利用根本。我們在施工中，嚴格根據(jù)《中國環(huán)境保護法》、《中國水土保持法》、本項目《環(huán)境保護實施計劃》和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護和水土保持相關(guān)要求，依據(jù)招標(biāo)文件，建立管理體系，對我單位公路施工活動范圍內(nèi)環(huán)境給予認真保護。結(jié)合本協(xié)議段工程實際和自然環(huán)境保護特點，制訂具體環(huán)境保護和水土保持方法并落實落實。一管理體系及組織機構(gòu)1建立專門機構(gòu)、配齊專業(yè)人員。 建立對應(yīng)組織機構(gòu)，設(shè)專職管理部門