高支模施工安全保證措施

5.1組織保障措施 15.2技術(shù)措施 35.3 監(jiān)測監(jiān)控 215.1組織保障措施1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖見下圖：安全組織機(jī)構(gòu)圖2、安全管理職責(zé)分工 本工程項(xiàng)目的主要崗位、部門及分包單位具體安全職責(zé)見表。主要崗位及部門的安全管理職責(zé)表序號(hào)崗位／部門安全管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，保證施工現(xiàn)場的安全，組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實(shí)施、檢查、落實(shí)等。2項(xiàng)目總工(1)參與主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、規(guī)劃，落實(shí)并組織實(shí)施。(2)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合約規(guī)定。(3)組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)。(4)組織安全技術(shù)交底，組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。(5)參加每周一次安全檢查，對(duì)不安全因素定時(shí)、定人、定措施解決，并落實(shí)查。3生產(chǎn)經(jīng)理直接對(duì)專業(yè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促專業(yè)項(xiàng)目施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目經(jīng)理部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。4安全總監(jiān)(1)執(zhí)行國家及張家港市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法。(2)落實(shí)有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和消防觀念。(3)組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5安全工程師(1)執(zhí)行國家及張家港市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。(2)主持對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)(班組)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及消防設(shè)施。(3)參與督促對(duì)工人的安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、不安全因素、可能發(fā)生事故。(4)深入現(xiàn)場檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對(duì)違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊(duì)、施工班組和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。(5)現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告。(6)行使安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲權(quán)，及時(shí)溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息。6專業(yè)工程師(1)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對(duì)所管轄施工安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全技術(shù)措施，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)組織施工班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用安全設(shè)施和勞保用品。(4)經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決，對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，落實(shí)安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。(5)做好新工人的崗位教育、安全交底，負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行安全操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)。(6)及時(shí)消除各級(jí)組織檢查發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患。7安全環(huán)境管理部(1)在項(xiàng)目安全及文明施工管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對(duì)查出的問題，負(fù)責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。(2)經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動(dòng)。(3)發(fā)生安全事故時(shí)，首先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告，按照“四不放過”原則督促改進(jìn)措施的落實(shí)。(4)負(fù)責(zé)收集整理安全管理資料，及時(shí)向上級(jí)安全部門匯報(bào)本項(xiàng)目部安全狀況，填報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表，項(xiàng)目竣工后及時(shí)整理上報(bào)本項(xiàng)目的安全管理資料。8物資設(shè)備部(1)根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)供貨。(2)購置的勞動(dòng)防護(hù)用品必須“三證”齊全(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證)，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的用品必須更換，嚴(yán)禁發(fā)放使用。(3)按要求做好材料堆放及儲(chǔ)存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。(4)組織員工進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學(xué)習(xí)。(5)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安拆、使用、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)進(jìn)行管理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。9合約商務(wù)部(1)建立安全措施資金專管專用制度。(2)檢查落實(shí)合同中有關(guān)安全管理的要求。10施工管理部(1)遵守項(xiàng)目部安全消防的各項(xiàng)規(guī)定和要求，抓好安全保衛(wèi)和消防工作。(2)抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通。(3)配合政府部門對(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查。(4)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全技術(shù)方案實(shí)施。5.2技術(shù)措施1、本工程中制定和實(shí)施的安全施工管理制度見表。安全施工管理制度表序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制度明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門、人員在工作范圍內(nèi)對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底，一環(huán)不漏。2安全專項(xiàng)方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法》及總承包技術(shù)管理規(guī)定，編寫相關(guān)安全施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。3安全專項(xiàng)資金保障制度總承包方和各分包方都要提取專款，用于落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品資金、安全教育培訓(xùn)專項(xiàng)資金以及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施所需資金。4安全教育制度凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須先接受入場安全教育，只有具備相應(yīng)的安全知識(shí)，掌握相應(yīng)的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。5特種作業(yè)持證上崗制度特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工種的操作證，經(jīng)查驗(yàn)后方可上崗，并在施工過程中隨時(shí)攜帶備查。6安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)等事宜，并在施工過程中進(jìn)行指導(dǎo)，檢查安全技術(shù)交底的落實(shí)情況。7安全活動(dòng)制度安全及文明施工管理部每周組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，對(duì)于上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)做必要的講解。8定期檢查與隱患整改制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全文明施工大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，各部門、各分包單位參與檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào)，簽發(fā)書面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查。9機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收制度汽車吊、塔吊、施工電梯等大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰與事故報(bào)告制度對(duì)施工過程中安全工作做得好的分包單位、作業(yè)班組、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實(shí)安全措施方案的分包單位、作業(yè)班組及個(gè)人進(jìn)行處罰，以督促整改，并對(duì)事故按程序及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。11危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命、財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，待查明情況、排除險(xiǎn)情后方可復(fù)工。12重要過程旁站制對(duì)于危險(xiǎn)性大、工序特殊的生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單（1）模板工程危險(xiǎn)源辨識(shí)清單傷害類型危險(xiǎn)源坍塌下雨后大模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域大模板臨時(shí)堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重小鋼模堆放場地不平整，堆放時(shí)為橫豎錯(cuò)放堆碼整齊，小鋼模堆放在卸料平臺(tái)上超重?fù)尮さ啄２鸪龝r(shí)，混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設(shè)置警戒區(qū)域模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止木制模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷模板拆除時(shí)，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除監(jiān)視人員被臨時(shí)調(diào)離拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重模板支撐未經(jīng)過計(jì)算、設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤未及時(shí)糾正模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過驗(yàn)收進(jìn)行下道工序鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí)，模板上施工靜荷載、動(dòng)荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算有誤，其計(jì)算公式、計(jì)算數(shù)據(jù)、驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動(dòng)荷載要求的足夠安全系數(shù)高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求對(duì)支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅(jiān)實(shí)度，架子底座采用的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定扣件緊固時(shí)螺栓扭矩?zé)o專項(xiàng)檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時(shí)貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定作業(yè)過程中架子有臨時(shí)拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時(shí)限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗(yàn)收合格混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對(duì)涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì)，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時(shí)報(bào)告、影響結(jié)構(gòu)整體安全時(shí)未暫?；炷翝仓０搴奢d設(shè)定不正確模板支撐體系承載力計(jì)算錯(cuò)誤模板物料集中超載堆放大模板存放無妨傾倒措施現(xiàn)澆混凝土模板支撐體系無驗(yàn)收排架支撐不符合設(shè)計(jì)要求排架底部無墊板排架用磚墊不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐立桿間距不合規(guī)定模板上施工荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定拆模沒有混凝土強(qiáng)度報(bào)告混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定就提前拆模支撐桿搭設(shè)在門窗框上模板支撐在腳手上支撐間歇未將模板做臨時(shí)固定材料堆放高度超過碼放規(guī)定高處墜落安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測試春節(jié)作業(yè)人員想家，心情煩躁，未對(duì)其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè)；人員少，作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空作業(yè)；架子工家中發(fā)生突發(fā)時(shí)間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè)分包作業(yè)隊(duì)無相應(yīng)資質(zhì)整數(shù)或超過其資質(zhì)范圍施工；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)下大雪后，作業(yè)面上未清理干凈就高空作業(yè)，北方冬季零下20℃作業(yè)未采取安全取暖措施在現(xiàn)場高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù)墻柱模板安裝時(shí)未設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)不穩(wěn)固、超過2m無防護(hù)就作業(yè)模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù)，或防護(hù)損壞未及時(shí)修復(fù)模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時(shí)更換高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報(bào)廢的安全帶模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報(bào)廢的安全網(wǎng)夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換高大模板施工時(shí)，設(shè)置專用上下通道損壞未及時(shí)修復(fù)合格后才使用攀爬或擾動(dòng)大模板支模板在2m以上無可靠立足點(diǎn)支拆模板高處作業(yè)無防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)支拆模板區(qū)域無警戒支拆模板無專人監(jiān)護(hù)拆模前未經(jīng)拆模申請(qǐng)模板工程無驗(yàn)收手續(xù)支拆模板未進(jìn)行安全交底在模板上運(yùn)混凝土無通道板作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)不嚴(yán)不適宜高空作業(yè)的人員進(jìn)行高空作業(yè)在六級(jí)以上大風(fēng)天氣高空作業(yè)拆模后未及時(shí)封蓋預(yù)留洞口人員站在正在拆除的模板上支拆模板使用2X4鋼模板做立人板利用拉桿支撐攀登上下3m以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺(tái)支獨(dú)立梁模板不搭設(shè)工作臺(tái)在未固定的梁底模上行走在坡度大于25度的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護(hù)措施安裝無臨邊防護(hù)的外墻門窗時(shí)不系安全帶物體打擊吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正沒有支腿的定型大鋼模板，安裝時(shí)未放穩(wěn)就受力大模板垂直吊運(yùn)時(shí)，吊車回轉(zhuǎn)半徑不夠強(qiáng)行吊裝，吊裝時(shí)原有鋼絲繩丟失，隨意找1根繩子做吊裝繩模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝交叉作業(yè)時(shí)，墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時(shí)固定模板作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固大模板不按規(guī)定正確存放各種模板存放不整齊、過高大模板場地未平整夯實(shí)，未設(shè)1.2m高的圍欄護(hù)防交叉作業(yè)上下無隔離措施未設(shè)承放工具的口袋或掛鉤拆除底模時(shí)下方有人員施工拆模留下無撐懸空模板封住模板時(shí)從頂部往下套使用2X4木料做頂撐拆下的模板未及時(shí)運(yùn)走集中堆放拆預(yù)制構(gòu)建模板時(shí)不及時(shí)加頂撐機(jī)械傷害模板加工人員對(duì)新型模板體系的加工機(jī)械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工機(jī)械的正確使用方法圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止圓盤鋸啟動(dòng)后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無人阻止圓盤鋸加工作業(yè)時(shí)，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換平刨機(jī)無安全防護(hù)措施平刨時(shí)手在料后推送刨短料時(shí)不用壓板和推棍在刨口上方回料手按在節(jié)疤上推料不斷電或摘掉皮帶就換刀片刀片有損壞刀片安裝不符合要求使用雙向倒順開關(guān)戴手套送料接料送料接料未和滾筒離開一定距離刨長度短與前后壓輥距離的料鋸片有損壞未發(fā)現(xiàn)操作時(shí)站在與鋸片同一直線上鋸片無防護(hù)罩未安裝分料器使用倒順開關(guān)鋸超過鋸片半徑的木料觸電支?，F(xiàn)場木工加工機(jī)械未做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換現(xiàn)場手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求在組合鋼模板上使用220V以上的電源火災(zāi)模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進(jìn)場后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場交通木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)，在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí)復(fù)位模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時(shí)清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理支?，F(xiàn)場木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保險(xiǎn)絲連接，保險(xiǎn)絲未接到火線上起重傷害模板架料吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時(shí)維修，模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換（2）鋼筋工程危險(xiǎn)源辨識(shí)清單傷害類型危險(xiǎn)源機(jī)械傷害鋼筋加工機(jī)械使用后保護(hù)裝置失效是否及時(shí)更換鋼筋機(jī)械無驗(yàn)收合格手續(xù)鋸盤傳動(dòng)裝置無安全防護(hù)切斷機(jī)調(diào)直塊未固定防護(hù)罩未蓋好就送料鋼筋送入后手與曳輪接近切斷機(jī)開機(jī)前未檢查刀具狀況和緊固狀況機(jī)器未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速就送料人員兩手分布在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料切斷料時(shí)不用套管或夾具運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切刀附近的雜物工作臺(tái)和彎曲臺(tái)不在一個(gè)平面上開機(jī)前未檢查軸、防護(hù)等作業(yè)時(shí)調(diào)整速度更換軸芯對(duì)超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人不及時(shí)清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物作業(yè)前未檢查夾具滑輪地錨等起重傷害起吊鋼筋下方站人鋼筋在吊運(yùn)中未降到離地面1m就靠近采用汽車吊裝卸鋼筋時(shí)，指揮人員是否離崗，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)是否有其他人員采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，與其塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否一致大霧天氣能見度不足10m是否仍采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋吊鋼筋規(guī)格長短不一鋼筋起吊不符合要求坍塌預(yù)應(yīng)力鋼筋材料進(jìn)場檢驗(yàn)不合格是否使用成品鋼筋隨意堆放在作業(yè)通道上，集中堆放在腳手架和模板上的鋼筋超過支承的設(shè)計(jì)荷載是否及時(shí)移開鋼筋成品堆放過高物體打擊運(yùn)輸過長鋼筋進(jìn)場是否采用專用運(yùn)輸車輛，避免鋼筋在運(yùn)輸過程中外露拖地鋼筋搬運(yùn)臨時(shí)道路有塌陷是否及時(shí)消除鋼筋切斷安全防護(hù)裝置脫落后是否及時(shí)維護(hù)合格后才使用鋼筋冷拉時(shí)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率大于1%是否返工合格鋼筋調(diào)直后未放松鋼絲繩是否安排先拆除夾具新增人員鋼筋切短料時(shí)是否不用套管或夾具，用手直接扶鋼筋操作鋼筋集中堆放在腳手架和模板上機(jī)械無專用的操作棚堆料處靠近臨邊洞口高處墜落吊運(yùn)鋼筋區(qū)域內(nèi)是否有其他作業(yè)人員在搬運(yùn)鋼筋家庭鬧矛盾，其心情煩躁是否仍安排吊裝作業(yè)秋收，其作業(yè)人員心理負(fù)擔(dān)重，是否做安撫、是否待其心理穩(wěn)定后安排高空作業(yè)裝卸鋼筋時(shí)，汽車吊安全裝置失效是否繼續(xù)作業(yè)采用塔吊垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，塔吊鋼絲繩是否存在多股斷絲現(xiàn)象在高處對(duì)接時(shí)，安全帶是否低掛高用，安全帶到期是否按規(guī)定送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測合格后才使用在高處鋼筋連接所設(shè)施設(shè)置專用操作平臺(tái)是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)時(shí)是否及時(shí)加固新增人員綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)工人是否站在鋼筋箍上操作高空作業(yè)人員是否配備合格的安全帶，安全帶過期后是否重新作破壞性試驗(yàn)，是否確認(rèn)合格再用綁扎懸空大梁時(shí)站在模板上操作綁扎獨(dú)立柱頭時(shí)工人站在鋼筋箍上操作用木料管子鋼模板穿在鋼箍內(nèi)做立人板工具鋼箍短鋼筋隨意放在腳手板上在無防護(hù)的鋼筋骨架上行走火災(zāi)鋼筋切斷作業(yè)設(shè)置的火星擋板損壞是否及時(shí)更換或修補(bǔ)鋼筋切斷作業(yè)附近5m范圍內(nèi)堆放大芯板，是否及時(shí)清除后再作業(yè)切割機(jī)無火星擋板焊渣掉落陰燃引起明火電焊機(jī)周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物焊割時(shí)未配備滅火器材焊接時(shí)沒有監(jiān)護(hù)（看火）人員焊接操作人員未領(lǐng)取動(dòng)火證電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)觸電電焊機(jī)一次線長度大于5m,二次線長度大于3m，兩側(cè)接線未壓牢電焊機(jī)放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施鋼筋機(jī)械未接地接零保護(hù)鋼筋加工機(jī)械使用后保護(hù)裝置失效是否及時(shí)更換臨時(shí)配電系統(tǒng)不合格（3）混凝土工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表 傷害類型危險(xiǎn)源觸電振動(dòng)器開關(guān)無按鈕操作機(jī)械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上操作人員沒有穿雨靴電纜沒有進(jìn)行絕緣檢查碘鎢燈外殼保護(hù)零線基礎(chǔ)不良移動(dòng)電箱沒有穩(wěn)固、未按離地面1.3～1.5m要求架立電纜沒有架空攪拌機(jī)無重復(fù)接地，保護(hù)零線接觸不良電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)無絕緣措施未使用保護(hù)接零或接地電阻不符合規(guī)定插入式振動(dòng)器無漏電保護(hù)插入式振動(dòng)器操作人員無培訓(xùn)上崗插入式振動(dòng)器沒有接地，接零插入式振動(dòng)器操作人員不穿絕緣用品插入式振動(dòng)器電纜線不滿足所需的長度插入式振動(dòng)器電纜線上堆物插入式振動(dòng)器電纜線被擠壓用電纜線拖拉或吊掛插入式振動(dòng)器插入式振動(dòng)器使用前電路未經(jīng)檢查插入式振動(dòng)器在檢修作業(yè)間斷未切斷電源高處墜落臨邊洞口無防護(hù)無操作平臺(tái)腳手架跟不上施工進(jìn)度，在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴(yán)密2m以上的高空串挑未設(shè)置防護(hù)欄桿料斗在臨邊時(shí)人員站在臨邊一側(cè)使用滑槽操作部位無護(hù)身欄桿2m以上小面積混凝土施工無牢靠立足點(diǎn)站在滑槽上操作高處混凝土施工少防護(hù)，無安全帶小車運(yùn)輸中倒退行走板墻獨(dú)立梁柱混凝土施工站在模板或支撐上物體打擊操作棚無防雨、防砸措施工人沒有正確配戴安全帽泵送管加固架不穩(wěn)固交叉作業(yè)未增加立體防護(hù)措施將磨損的管道用在高壓區(qū)插入式振動(dòng)器的軟管出現(xiàn)斷裂清理地面時(shí)向下亂拋雜物機(jī)械傷害攪拌機(jī)安裝不夠穩(wěn)固攪拌機(jī)的操作電箱沒有上鎖攪拌機(jī)料斗無保險(xiǎn)鉤攪拌機(jī)上限位失靈攪拌機(jī)傳動(dòng)部分防護(hù)罩松動(dòng)輸送泵使用前未經(jīng)檢查上料斗和地面之間無緩沖物混凝土泵未停放穩(wěn)當(dāng)就作業(yè)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)無防護(hù)罩垂直泵送管道直接接在泵的輸出口上作業(yè)前不進(jìn)行試機(jī)泵送管道和支架之間未用緩沖物進(jìn)料時(shí)頭手伸入料斗和機(jī)架之間車子向料斗倒料無擋車措施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或工具伸入筒內(nèi)扒料井架運(yùn)輸小車把伸出籠外料斗升起時(shí)有人員在料斗下檢修料斗清理料坑時(shí)沒把料斗固定有人進(jìn)入筒內(nèi)操作時(shí)無專人監(jiān)護(hù)作業(yè)前未對(duì)泵的整體做檢查作業(yè)后未將料斗降落在坑底泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手或鐵鍬伸入料斗攪拌機(jī)運(yùn)輸時(shí)未將料斗固定泵送時(shí)調(diào)整修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)無防護(hù)罩作業(yè)前不進(jìn)行試機(jī)使用磨石子機(jī)沒有防護(hù)措施磨石子機(jī)上載人或堆物坍塌泵送混凝土架子搭設(shè)不牢靠泵送管道和腳手架相連混凝土爆模造成堆載集中泵送管道與鋼筋和模板直接連接3、安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽1000個(gè)勞務(wù)分包2安全帶100條勞務(wù)分包3安全網(wǎng)14000㎡勞務(wù)分包4勞保手套1000副勞務(wù)分包5水靴100雙勞務(wù)分包6絕緣手套300副勞務(wù)分包7絕緣鞋300副勞務(wù)分包8口罩100個(gè)勞務(wù)分包9滅火器200只勞務(wù)分包10消防栓50個(gè)勞務(wù)分包11絕緣電阻儀2套安監(jiān)部12接地電阻儀2套安監(jiān)部3、操作安全技術(shù)措施（1）搭設(shè)管理措施1）安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，使他們知道怎樣做。2）搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須取得建筑施工架子工特種作業(yè)操作資格證書，持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相慶的勞動(dòng)防護(hù)用品。3）高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。4）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。5）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。6）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面慶按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。7）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)科平臺(tái)等架體連接。（2）驗(yàn)收管理措施1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2）高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。3）對(duì)進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣悠揚(yáng)應(yīng)進(jìn)行100%檢查。6）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員，項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（3）使用與檢查措施1）模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。2）模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。3）施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：①立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)；②墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；③底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；④立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；⑤掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；⑥安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。（4）混凝土澆筑管理措施1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。3）澆筑混凝土?xí)r要派專人進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控。施工時(shí)不要超負(fù)荷施工，發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形或變形超過預(yù)敬值等情況，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域，工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)立即研究解決措施并進(jìn)行處置，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)施工作業(yè)。（5）高大模板支撐系統(tǒng)拆除管理措施1）高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。3）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。4）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)調(diào)協(xié)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。5、安全管理保障措施（1）安全教育及培訓(xùn)采用專家集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片、考核測試等形式組織人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，主要包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011、《專業(yè)工種安全要求》及建筑施工用電安全、應(yīng)急救援等。安全培訓(xùn)、教育（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的工藝流程和施工方法，項(xiàng)目部專門制定了更高標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，通過安全教育宣講及安全標(biāo)牌懸掛于施工場地。（3）安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫針對(duì)性、可操作性的分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底（4）安全標(biāo)志及標(biāo)牌在施工現(xiàn)場易發(fā)傷亡事故(或危險(xiǎn))處設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志牌或示警紅燈，場內(nèi)設(shè)立足夠的安全宣傳畫、標(biāo)語、指示牌等，提醒廣大職工時(shí)刻注意預(yù)防安全事故，并在現(xiàn)場入口的顯著位置懸掛“危險(xiǎn)源提示卡、危險(xiǎn)性較大工程安全責(zé)任公示牌”。安全標(biāo)牌（5）班前安全活動(dòng)施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動(dòng)并作詳細(xì)記錄，活動(dòng)內(nèi)容主要包括：學(xué)習(xí)基本的安全技能及安全交底內(nèi)容，了解作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度，熟悉操作規(guī)程，檢查勞保用品是否完好并正確使用。班前安全活動(dòng)（6）安全檢查項(xiàng)目安全環(huán)境部每日安全巡查、項(xiàng)目部每周組織聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目各部門及分包單位安全周檢，公司安全環(huán)境部組織每月月檢或不定期到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，所有檢查進(jìn)行記錄，對(duì)檢查出的隱患定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改。每日檢查現(xiàn)場碰頭會(huì)及周檢查問題反饋落實(shí)（7）安全驗(yàn)收項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程采用安全驗(yàn)收制度，凡是重大、較大分部分項(xiàng)工程、設(shè)備、工具等必須經(jīng)過安全驗(yàn)收后方可使用或進(jìn)行下步施工。驗(yàn)收通過后掛設(shè)綠色通過牌，驗(yàn)收有隱患需整改的掛設(shè)黃色有條件使用牌，驗(yàn)收不合格直接懸掛紅色禁止使用牌。驗(yàn)收掛牌監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實(shí)際變形數(shù)據(jù)，起到對(duì)模板支撐體系實(shí)時(shí)監(jiān)控，最終達(dá)到最佳安全狀況。2、影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載→梁或樓板底模→木楞→橫向水平鋼管→豎向鋼管立桿→承載地基或結(jié)構(gòu)層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，鋼管立桿會(huì)產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對(duì)砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。3、監(jiān)測項(xiàng)目立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。4、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)按監(jiān)測項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于4個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值觀測點(diǎn)