(高清版)GB∕T 38688-2020 耐蝕合金熱軋厚板

ICS77.140.50國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38688—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寶鋼特鋼有限公司、攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司、中國(guó)石化工程建設(shè)有限1GB/T38688—2020耐蝕合金熱軋厚板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為公稱厚度為3.0mm～200mm,公稱寬度不大于3000mm,公稱長(zhǎng)度不大于15000mm的鎳基、鐵鎳基、純鎳和鎳銅基耐蝕合金熱軋厚板2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.8鋼鐵及合金化學(xué)分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測(cè)定鋁含量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.20鋼鐵及合金化學(xué)分析方法電位滴定法測(cè)定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測(cè)定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測(cè)定鉬量GB/T223.29鋼鐵及合金鉛含量的測(cè)定載體沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.30鋼鐵及合金化學(xué)分析方法對(duì)-溴苦杏仁酸沉淀分離-偶氮胂Ⅲ分光光度法測(cè)定鋯量GB/T223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測(cè)定氮量GB/T223.38鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-重量法測(cè)定鈮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法GB/T223.42鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-溴鄰苯三酚紅光度法測(cè)定鉭量GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測(cè)定重量法和分光光度法GB/T223.50鋼鐵及合金化學(xué)分析方法苯基熒光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法測(cè)定錫量GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定重量法GB/T223.73鋼鐵及合金鐵含量的測(cè)定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測(cè)定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)2GB/T38688—2020GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法GB/T2970厚鋼板超聲檢測(cè)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T8651金屬板材超聲板波探傷方法GB/T10561—2005鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T15007耐蝕合金牌號(hào)GB/T15260金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T36164高合金鋼多元素含量的測(cè)定X射線熒光光譜法(常規(guī)法)YB/T4395鋼鉬、鈮和鎢含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T325.2鎳銅合金化學(xué)分析方法第2部分：銅量的測(cè)定電解重量法3訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b)產(chǎn)品名稱(或品名);c)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)或合金牌號(hào)；e)重量或數(shù)量；f)冶煉方法(見5.2);g)交貨狀態(tài)(見5.3);h)超聲檢測(cè)合格級(jí)別(見5.6);i)特殊要求(見5.8)。板材的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1板材厚度及其允許偏差單位為毫米>1500～2500>2500～3000>3.0～5.0—0.25+0.80—0.25+0.90—0.25+1.00>5.0～8.0+0.90+1.00+1.20>8.0～15.0+1.10+1.20+1.30>15.0～25.0+1.20+1.35+1.50>25.0～40.0+1.40+1.55+1.70>40.0～60.0十2.50+2.75+3.00>60.0～100十3.60十3.95+4.30>100～150十5.10十5.60十6.10>150～200+7.10+7.85十8.604.2寬度及其允許偏差板材的寬度允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2板材寬度及其允許偏差單位為毫米公稱厚度公稱寬度允許偏差>3.0～16.000>16.00>2000～30000板材的長(zhǎng)度及其允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3板材長(zhǎng)度及其允許偏差單位為毫米2000～40000>4000～60000>6000～80000>8000～100000>10000～1500004GB/T38688—2020任意1500mm長(zhǎng)度板材的鐮刀彎不應(yīng)大于3.0mm。板材的脫方度不應(yīng)大于其實(shí)際寬度的0.8%。4.6不平度板材的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4不平度單位為毫米公稱厚度下列公稱寬度的不平度(距離水平面的最大距離),不大于>1200～1500>1500～2000>2000～2500>2500～3000>3.0～5.0>5.0～8.0>8.0～15.0>15.0～25.0>25.0～40.0>40.0～10078雙方協(xié)商本表中的不平度適用于長(zhǎng)度不大于3500mm的板材，或更長(zhǎng)板材的任意3500mm長(zhǎng)度。對(duì)規(guī)定最小屈服強(qiáng)度不小于240MPa的板材，不平度允許增加到表中規(guī)定值的1.5倍?！皩?duì)長(zhǎng)度在1000mm以下的板材，不平度應(yīng)不大于6mm。板材按實(shí)際重量交貨。5技術(shù)要求5.1牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1合金牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.1.2板材的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T15007的規(guī)定。5.2冶煉方法除非合同中另有規(guī)定，冶煉方法由供方自行選擇。表5序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CNiMoWAlNbVMnPS其他1H08800NS110119.0~0.15~0.15~2H08810NS11020.05~30.0~0.15~3H01103NS110324.0~34.0~余量0.15~0.15~0.30~0.50~4H08811NS11040.06~19.0~30.0~一0.15~0.15~Al+Ti:0.85～1.205H08330NS110517.0~34.0~余量0.75~Sn:≤0.025Pb:≤0.0056H08332NS11060.05~17.0~34.0~余量一0.75~Sn:≤0.025Pb:≤0.0057H01301NS130119.0~42.0~余量12.5~8H01401NS140134.0~余量2.0~3.0~0.40~9H08825NS140219.5~38.0~2.5~1.5~0.60~H08020NS140332.0~余量3.0~8×C~H08028NS140426.0~30.0~余量3.0~0.6~O表5(續(xù))序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CVPS其他NS15020.02~23.0~35.0~余量0.40~N:0.15～0.30B:≤0.010NS310128.0~余量—一NS310214.0~6.0~NS310321.0~58.0~余量1.00~NS310435.0~余量—0.20~——NS310527.0~7.0~—NS3201余量4.0~26.0~—0.20~NS3202余量26.0~NS32031.0~1.0~27.0~Ta:≤0.20Ni+Mo:94～98Zr:≤0.10NS330114.0~余量2.0~—0.40~GB/TGB/T38688-2020BL+9N49N~00*I~SZ'I~S'~g'g~0*81喜專~0[70L0*0>:g09*0:!L十IVSI0°0>00'參~0'9I吾專~0°9~10*0SI00>:g~08*0~S7°0~0°8T~0'T吾步~0°07~S0*0~09*0~07*0~0*8~02吾專~S07~S00~0I0~0'S[S'T參再專~0*77—~70*0一v~0°8~0°G[吾~0°6L~S'~S7[~07吾專~0*07SL0°0>~GI'8~0*8~0*07一~0'v[吾專~0'vv~0*8~0°9T~0°T吾專~G'fv088SNS參~0°8~0°ST~0°T吾專~S"取耳Sd0AMH00合萌牛合北古音零(黏)G羋38688-202000表5(續(xù))38688-2020序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CWVPS其他NS340321.0~余量18.0~6.0~1.5~NS3404余量13.0~4.0~1.5~1.0~NS340522.0~余量15.0~1.3~NS410214.0~5.0~0.40~2.25~0.70~Ni為Ni+Co;NS430117.0~50.0~余量2.8~—0.20~0.65~4.75~B:≤0.006NS5200—NS5201———NS640028.0~NS650027.0~2.30~0.35~9GB/T38688—20205.3交貨狀態(tài)板材應(yīng)以固溶(或退火)加酸洗(或表面拋光)狀態(tài)交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以熱軋或其他狀態(tài)交貨。5.4力學(xué)性能5.4.1交貨狀態(tài)的板材室溫拉伸性能和硬度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6交貨狀態(tài)板材的室溫拉伸性能、硬度及平均晶粒度序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)公稱厚度mm交貨狀態(tài)熱處理溫度℃拉伸性能洛氏硬度HRBb平均晶粒度抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp?.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A%不小于1H08800NS1101固溶——2H08810NS1102固溶4505級(jí)或更粗3H01103NS1103—固溶———4H08811NS1104固溶4505級(jí)或更粗5H08330NS1105固溶48570～906H08332NS1106固溶46065～885級(jí)或更粗7H01301NS1301—固溶8H01401NS1401—固溶—9H08825NS1402固溶H08020NS1403固溶H08028NS1404固溶H08120NS1502固溶5級(jí)或更粗H03101NS3101固溶H06600NS3102固溶H06601NS3103固溶H03104NS3104—固溶——H06690NS3105—固溶———H10001NS3201<5.0固溶—H10665NS3202固溶GB/T38688—2020序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)公稱厚度 mm交貨狀態(tài)熱處理溫度*℃拉伸性能洛氏硬度HRBb平均晶粒度抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A%不小于H10675NS3203固溶H03301NS3301—固溶———H03303NS3303固溶H10276NS3304固溶H06455NS3305固溶H06625NS3306固溶退火H06022NS3308固溶H06686NS3309—固溶H06059NS3311固溶H06002NS3312固溶H06230NS3313固溶1205～1245H10003NS3314固溶H06007NS3402固溶固溶H06985NS3403固溶固溶H06030NS3404固溶H06200NS3405固溶H02200NS5200退火H02201NS5201退火—H04400NS6400退火480“部分牌號(hào)的推薦熱處理溫度參見附錄A。b硬度值僅供參考，不作交貨的依據(jù)。5.4.2時(shí)效強(qiáng)化型合金板材，試樣毛坯經(jīng)時(shí)效后的拉伸性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，NS4301合金板材的高溫持久性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。GB/T38688—2020表7時(shí)效強(qiáng)化型板材的拉伸性能序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金牌號(hào)公稱厚度 mm試樣狀態(tài)固溶處理制度b試樣時(shí)效處理制度a,b抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp?.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A%不小于1H07750NS4102固溶十時(shí)效980℃~空冷或快冷制度1:730℃,保溫8h,以55℃/h速度冷卻到620℃,保溫8h,空冷制度2:730℃,保溫8h,以任意速度冷卻到620℃保溫，總時(shí)效時(shí)間不少于18h,空冷2H07718NS4301固溶十時(shí)效940℃~1060℃.空冷或快冷制度1:720℃,保溫8h,以55℃/h速度冷卻到620℃,保溫8h,空冷制度2:730℃,保溫8h,以任意速度冷卻到620℃保溫，總時(shí)效時(shí)間不少于18h,空冷3H05500NS6500 — 固溶十時(shí)效快冷制度1:590℃~610℃,保溫8h~16h,以8℃/h～15℃/h速度爐冷到480℃,然后空冷制度2:590℃~610℃,保溫8h~16h,爐冷到540℃,保溫6h,爐冷到480℃,保溫8h,空冷熱軋十時(shí)效板材應(yīng)以固溶狀態(tài)或熱軋態(tài)交貨，交貨狀態(tài)的試樣經(jīng)時(shí)效處理。兩種制度由供方選其一，并在質(zhì)量證明書中注明。選定的熱處理溫度應(yīng)控制在±15℃之內(nèi)。表8板材高溫持久性能”統(tǒng)一數(shù)字編號(hào)牌號(hào)試驗(yàn)溫度T℃試驗(yàn)應(yīng)力MPa蠕變斷裂時(shí)間h蠕變斷后伸長(zhǎng)率A%H07718NS4301試樣的時(shí)效處理制度見表7。試驗(yàn)應(yīng)在高于規(guī)定的恒定試驗(yàn)應(yīng)力下進(jìn)行。試驗(yàn)也可采用遞增應(yīng)力，在這種情況下，規(guī)定的應(yīng)力應(yīng)保持到試樣斷裂或持續(xù)48h,以先發(fā)生為準(zhǔn)。在48h后，每隔8h～16h,應(yīng)力增加34.5MPa。5.5平均晶粒度交貨狀態(tài)的NS1102、NS1104、NS1106、NS1502合金板材應(yīng)進(jìn)行平均晶粒度檢驗(yàn)，其合格級(jí)別應(yīng)符合表6的規(guī)定。GB/T38688—2020公稱厚度不大于10mm的板材應(yīng)按GB/T8651進(jìn)行超聲檢測(cè)，公稱厚度大于10mm的板材應(yīng)按GB/T2970進(jìn)行超聲檢測(cè)，其經(jīng)酸洗后交貨的板材表面不應(yīng)有氧化皮和過(guò)酸洗。印等缺欠，但應(yīng)保證板材的最小厚度。凡超出上述規(guī)定的缺欠可用修磨方法清除，清理處應(yīng)平緩無(wú)棱6.1板材的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.2板材的化學(xué)成分分析按GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.86、GB/T20123、GB/T20124、GB/T36164、GB/T11170等通用方法進(jìn)行，但仲裁時(shí)按GB/T223.3、GB/T223.4、