放水試驗(yàn)鉆孔施工安全技術(shù)措施

放水試驗(yàn)鉆孔施工安全技術(shù)措施一、工程概況依據(jù)礦安排，擬在一盤區(qū)施工7個放水試驗(yàn)鉆孔，為保證施工安全，特編制本措施，審批貫徹后執(zhí)行。二、鉆孔布置1、布置方式分別在113106工作面膠運(yùn)順槽、西翼膠帶機(jī)大巷、西翼輔運(yùn)大巷及西翼三號聯(lián)巷內(nèi)施工7個放水試驗(yàn)鉆孔，編號為S1～S7，仰角均為60°，終孔深度均為150m。鉆孔布置圖附后。鉆孔參數(shù)見下表1。表1放水試驗(yàn)鉆孔參數(shù)表

孔號開孔位置方位〔°〕仰角〔°〕開孔層位套管長度〔m〕終孔深度〔m〕終孔層位備注S1113106工作面膠運(yùn)順槽6J13點(diǎn)向南53m90603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖放水孔S2西翼膠帶機(jī)大巷CB19點(diǎn)向西5m603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔S3西翼膠帶機(jī)大巷CB19點(diǎn)向西55m603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔S4西翼膠帶機(jī)大巷CB15點(diǎn)向東3m603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔S5113106工作面膠運(yùn)順槽6J23點(diǎn)向南9m90603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔S6西翼輔運(yùn)大巷F114點(diǎn)向西15m603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔S7西翼三號聯(lián)巷3L5點(diǎn)向北20m90603-1煤20150侏羅系中統(tǒng)粗砂巖測壓孔鉆孔布置方式及具體的制定參數(shù)以工程技術(shù)部下發(fā)的《放水〔測壓〕鉆孔聯(lián)系書》為準(zhǔn)。2、探放水設(shè)備使用型號為ZDY-1900S型鉆機(jī)施工，φ75mm鉆頭，鉆桿規(guī)格：φ63×1000mm。三、鉆孔結(jié)構(gòu)及止水套管預(yù)埋1、鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu)采納φ147mm開孔，下φ108mm套管20m，孔口外露0.2m，采納φ75mm鉆頭掃孔并施工至終孔。2、開孔與下套管鉆孔以φ147mm孔徑開孔施工至20m，用清水將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈，下入φ108mm套管20m，套管外露孔口0.2m。最后一節(jié)套管外端焊接DN100-PN64高壓法蘭盤和固定環(huán)，用φ10mm鋼絲油繩將套管外端與孔口四周的錨桿連接牢固，孔口管外口四周與孔壁之間用AB膠封閉，封閉長度不得小于1.5m，同時預(yù)埋2m長6′導(dǎo)氣鋼管，導(dǎo)氣鋼管外端加裝φ10mm球閥。放水及測壓鉆孔結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1放水和測壓鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖3、注漿固管〔1〕采納一臺風(fēng)動注漿泵進(jìn)行孔內(nèi)注漿?！?〕孔口管外口四周與孔壁之間用AB膠封閉凝固后，套管上裝上悶盤后向孔內(nèi)注入水：水泥：水玻璃比例為1：1：0.5的雙液漿，水泥采納P.O.42.5，待導(dǎo)氣鋼管冒漿后，關(guān)閉導(dǎo)氣鋼管外端球閥，持續(xù)注漿至壓力升至3MPa時停止注漿。4、孔口管耐壓試驗(yàn)待注入孔內(nèi)的漿液凝固72小時后，用φ75mm鉆頭掃孔至孔底以外0.2m，然后進(jìn)行清水耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為6MPa，穩(wěn)定30分鐘，以孔口四周不漏水、孔壁不外鼓、孔口管不松動為合格，否則必須重新注漿加固，直至耐壓試驗(yàn)合格。5、在孔口安裝帶φ19mm球閥及10MPa壓力表的短接〔采納DN100-PN64法蘭盤和φ108mm套管焊接加工〕、Z41H-64〔DN100〕高壓閘閥后方可持續(xù)鉆進(jìn)。并用φ10mm鋼絲油繩將高壓閘閥與孔口四周的錨桿固定住。6、全孔采納清水鉆進(jìn)，不做取芯要求。7、鉆孔終孔后，安裝帶拔哨悶盤，在拔哨上連接φ102mm排水膠管把鉆孔內(nèi)的水引流到巷道水溝內(nèi)，放水8個小時后，將孔口閘閥關(guān)閉。四、施工準(zhǔn)備1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，上崗前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。2、按施工要求現(xiàn)場備齊施工設(shè)備、工具、材料、措施及井下操作圖牌板。3、施工前必須對鉆機(jī)的安全性能進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有隱患時先處理好后再施工。4、鉆孔開工前，必須由礦相關(guān)部門現(xiàn)場查驗(yàn)巷道內(nèi)的排水系統(tǒng)狀況，不符合規(guī)定的，鉆孔不準(zhǔn)開孔施工。5、排水及準(zhǔn)備工作〔1〕在鉆孔施工前，在鉆孔四周巷道低洼處皮帶機(jī)下面或指定地點(diǎn)挖設(shè)一個長×寬×××1.0m臨時水泱，由鉆機(jī)隊(duì)安設(shè)1臺45kw電泵，并備用1臺?！?〕在鉆機(jī)四周皮帶機(jī)側(cè)用編織袋裝煤〔矸〕碼放5m長、1m寬臨時水泱當(dāng)做沉淀池。將行人通道留出。〔3〕打鉆時，利用舊風(fēng)筒布把打鉆水引流到沉淀池，沉淀池的巖粉應(yīng)及時清理。〔4〕打鉆水經(jīng)過沉淀后引流到挖設(shè)的水泱內(nèi)，水泱水經(jīng)過安設(shè)的電泵排入巷道的排水系統(tǒng)?！?〕嚴(yán)禁打鉆水流向迎頭?！?〕鉆孔施工結(jié)束，及時把挖設(shè)的水泱用編織袋裝巖粉或煤〔矸〕回填。五、安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝及移動安全技術(shù)措施〔1〕鉆機(jī)安裝前，由探放水技術(shù)人員對鉆孔開孔位置、方位及傾角等進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，保證鉆機(jī)安裝位置滿足施工要求。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自更改鉆孔參數(shù)?！?〕先將鉆機(jī)起吊至由道木搭設(shè)的平臺上，道木之間采納扒釘連接牢固，然后打4根壓車柱〔水壓單體支柱〕將鉆機(jī)進(jìn)行固定，壓車柱與頂、底要接實(shí)，并且保證鉆孔施工時，鉆機(jī)不活動，不偏移。壓車柱要戴帽〔400×200×50mm木墊板〕，用木楔打緊，并用8#鐵絲帶至頂板錨桿〔支護(hù)錨索〕上進(jìn)行二次保護(hù)。施工過程中隨時觀察壓車柱的穩(wěn)固狀況?！?〕鉆機(jī)從井上向施工地點(diǎn)運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)時，采納平板車運(yùn)輸，并采納鋼絲繩或8#鐵絲捆扎牢固，裝卸時要有專人負(fù)責(zé)，不同意站在鉆機(jī)上隨吊起落。由一個作業(yè)地點(diǎn)移動到另一個作業(yè)地點(diǎn)距離較近時〔距離小于20米〕，先把鉆機(jī)解體，鉆機(jī)底部墊鉆桿，采納人工進(jìn)行移動；距離較遠(yuǎn)時，打起吊錨桿把鉆機(jī)起吊至膠輪車上，采納膠輪車運(yùn)輸?！?〕鉆機(jī)設(shè)備在分裝、分運(yùn)時要對各部件采用保護(hù)措施，運(yùn)輸時不得在地上拖拉?！?〕起吊鉆機(jī)前，必須對起吊地點(diǎn)及起吊工具進(jìn)行嚴(yán)格安全檢查，嚴(yán)禁使用有斷絲的鋼絲繩進(jìn)行起吊，應(yīng)選擇頂板比較完整處，且打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿〔錨桿錨固力8T〕?！?〕起吊及移動前，對使用工具進(jìn)行全面檢查。起吊手拉葫蘆、小鏈必須完好且載重符合要求，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常，否則嚴(yán)禁作業(yè)?！?〕鉆機(jī)起吊時，鉆機(jī)要牢靠，所有操作人員應(yīng)該站在離起吊鉆機(jī)800mm以外的地方，保證安全間距，確需人扶鉆機(jī)時，必須站離鉆機(jī)不小于500mm的距離，嚴(yán)禁身體任何部位伸入鉆機(jī)下方，并由專人觀察頂板及起吊設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止起吊?！?〕搬運(yùn)鉆桿及鉆機(jī)零件，擺放工器具時，嚴(yán)禁碰砸電纜，以免損傷電纜造成事故。搬運(yùn)鉆機(jī)大件時，一定要齊心協(xié)力，口令清楚，以免傷人，否則嚴(yán)禁操作。〔9〕嚴(yán)禁帶電移動鉆機(jī)，移動鉆機(jī)必須保護(hù)好電纜及管路?！?0〕鉆機(jī)安裝前要清楚鉆機(jī)四周的矸石、平整巷道底板，選擇適應(yīng)的位置安裝鉆機(jī)，同時鉆機(jī)方位必須與制定一致。2、打鉆前檢查和準(zhǔn)備安全技術(shù)措施〔1〕施工前要檢查鉆場四周巷道的支護(hù)狀況，選擇在頂板支護(hù)完好地段施工?！?〕鉆機(jī)開孔前，必須由探放水技術(shù)人員親自檢查開孔的方位、傾角是否與制定相符?！?〕檢查鉆機(jī)安裝是否平衡牢固，防護(hù)設(shè)施是否齊全完好，各部件連接是否可靠，管路連接是否正確。〔4〕對鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！?〕施工人員著裝整齊，熟悉鉆機(jī)的性能。3、鉆機(jī)操作安全技術(shù)措施〔1〕鉆機(jī)不得在無人照看的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)?！?〕熟悉鉆機(jī)的性能，并對鉆機(jī)應(yīng)正確使用，安排專人對鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)?！?〕鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，手不得離開手把。〔4〕起下鉆具時，孔口要采用防滑措施，鉆桿要用專用工具固定好?！?〕起下鉆桿時，要及時卡好鉆桿，防止跑鉆?！?〕鉆機(jī)移動至前面開孔位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺釘后，才同意進(jìn)行鉆進(jìn)或提升工作，在鉆進(jìn)或提升過程中，不得移動鉆機(jī)以免發(fā)生事故。〔7〕鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，常常注意各運(yùn)動部位有異常的響聲和高溫，如有異常馬上停鉆處理。〔8〕在鉆進(jìn)中，因故停鉆時，應(yīng)設(shè)法將鉆具提出孔口，防止埋、燒鉆機(jī)事故?！?〕下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量，不合格的禁止入內(nèi)。同時要嚴(yán)格檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)有彎曲、磨薄、有裂痕的，嚴(yán)禁下入孔內(nèi)，以免發(fā)生孔內(nèi)事故?！?0〕機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)上?！?1〕鉆機(jī)啟動時，注意力要集中，要求手不離鈕，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確，及時迅速?！?2〕鉆頭離孔底一定距離時，提前開水，慢速掃到孔底，正常鉆進(jìn)后，在予所需的壓力和鉆速，嚴(yán)禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常時應(yīng)馬上采用措施?！?3〕擰卸鉆桿時，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭，禁止將鉆頭在地面上拖拉?！?4〕鉆具絲扣處應(yīng)涂絲扣油或纏棉線，以減少絲扣磨損?！?5〕下鉆速度要均勻，避免沖撞巖壁，鉆具下放遇阻時，應(yīng)馬上提鉆排除故障，發(fā)生墩鉆或跑鉆事故，應(yīng)取出鉆具，檢查鉆頭?！?6〕當(dāng)巖性變軟時，要控制壓力，不得盲目追求進(jìn)尺，當(dāng)孔內(nèi)發(fā)生燒鉆征兆，鉆頭磨鈍或鉆速下降等狀況，應(yīng)馬上提鉆?！?7〕在鉆進(jìn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定1〕下鉆至鉆具離孔底0.5m時，應(yīng)開水沖孔，從孔口返出后，才能開動鉆機(jī)鉆進(jìn)。2〕進(jìn)退鉆具時，操作人員不準(zhǔn)站在與孔內(nèi)鉆具成一條線的位置上，防止鉆桿滑出傷人。同時鉆孔正對后方嚴(yán)禁站人，以免孔內(nèi)鉆具被水頂出打傷人員。3〕認(rèn)真做好“三看〞“二聽〞“一及時〞，仔細(xì)判斷孔內(nèi)的狀況。〔“三看〞即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度；看泵壓表和孔口上返水狀況?！岸牗暭绰牂C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；聽孔內(nèi)震動聲?！耙患皶r〞即發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?〕不得開機(jī)過猛，以防扭斷鉆桿或損壞鉆頭。5〕鉆機(jī)四周的軟泥或泥漿要及時清理，以防滑倒傷人。〔18〕嚴(yán)禁站在鉆機(jī)上卸鉆具。〔19〕鉆機(jī)的傳動部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，防止被傳動部位絞著，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)馬上檢查?！?0〕鉆孔施工過程中注意觀察孔內(nèi)狀況，假設(shè)有頂鉆、噴孔、夾鉆、透水及其他異常狀況時，必須馬上停止作業(yè)，但不得拔出鉆桿，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員，馬上報告礦調(diào)度所。4、下套管及封孔注漿安全技術(shù)措施〔1〕保證鉆孔下套管、封孔質(zhì)量。鉆孔封孔、固管嚴(yán)格按制定落實(shí)，下套管期間通風(fēng)隊(duì)派人現(xiàn)場跟班盯住施工質(zhì)量，合格后給予驗(yàn)收?！?〕下套管前，應(yīng)準(zhǔn)確丈量鉆具全長，以矯正鉆孔長度。套管要按要求加工，符合制定要求。〔3〕下套管前必須具體檢查套管質(zhì)量以及絲扣，不合格的不準(zhǔn)使用，事先配好長度并具體記錄在鉆孔手冊內(nèi)，準(zhǔn)備下套管所用的用具?！?〕下套管時，先用絲扣油涂抹套管絲口，緩緩使用鉆機(jī)頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)后方嚴(yán)禁站人?！?〕當(dāng)套管下到位置后，使用鐵鏈將套管夾板固定在孔口四周錨桿上〔或金屬網(wǎng)上〕方可退鉆下入下一根?！?〕下套管遇阻時，使用鏈鉗旋轉(zhuǎn)后再下，禁止用鉆桿猛頂套管?！?〕下套管時用麻纏緊孔口部的套管，并用AB膠進(jìn)行封堵?！?〕套管下好，鉆孔沖洗完畢進(jìn)行注漿封孔?！?〕注漿用雙液漿，先用鐵桶將漿液拌好，然后用注漿泵進(jìn)行注漿，注漿時，使用專用接頭向套管內(nèi)注漿，直至孔內(nèi)漿液充滿孔壁與套管之間空隙，使?jié){液滲出孔口?！?0〕注漿前應(yīng)先檢查注漿泵，高壓膠管及接頭是否完好，否則需處理后再注漿，注漿完畢后，及時將注漿泵、高壓膠管沖洗干凈?！?1〕注漿管路必須安裝牢靠，壓力表要常常檢查，壞表應(yīng)及時改換，現(xiàn)場并有備用壓力表?！?2〕注漿操作人員應(yīng)密切注意人身及機(jī)械安全，注漿時應(yīng)密切凝視壓力變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上處理?！?3〕注漿期間應(yīng)設(shè)專人處理吸漿龍頭，以防糊堵。同時安排專人觀察注漿狀況，發(fā)現(xiàn)漏漿和頂板破壞，及時停止注漿，進(jìn)行處理。5、電氣設(shè)備管理安全技術(shù)措施〔1〕機(jī)電工必須持證上崗?！?〕每臺鉆機(jī)必須由機(jī)工專門負(fù)責(zé)，包機(jī)到人，掛牌管理，包機(jī)人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢修和保養(yǎng)，防止發(fā)生電氣設(shè)備事故?！?〕包機(jī)電工應(yīng)熟知鉆機(jī)的性能和原理，按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢修，所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置需靈敏可靠，整定值準(zhǔn)確，嚴(yán)禁無保護(hù)運(yùn)行?！?〕鉆機(jī)不得帶電檢修，搬運(yùn)電氣設(shè)備時，必須切斷電源，檢查瓦斯，當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并掛牌?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，要保持停電閉鎖、掛牌，專人看管，誰停電、誰送電?！?〕鉆機(jī)電纜吊掛整齊，不得拖地，鉆機(jī)開關(guān)上架管理?！?〕施工前，對孔口四周的電纜采納舊風(fēng)筒布包裹保護(hù)，并對鉆孔四周的電氣設(shè)備做好防水保護(hù)。6、水泱施工安全技術(shù)措施〔1〕施工所使用的風(fēng)動工具與膠管聯(lián)接處，要求用專用U型卡，不準(zhǔn)帶壓拆接作業(yè)，并用8＃鐵絲進(jìn)行二次聯(lián)接以免絲扣脫落造成風(fēng)帶傷人?！?〕作業(yè)時，注意巷道內(nèi)行駛的膠輪車，當(dāng)膠輪車通過作業(yè)地點(diǎn)時，所有人員應(yīng)停止作業(yè)，站在巷幫安全地點(diǎn)，膠輪車通過后方可恢復(fù)工作。〔3〕在皮帶機(jī)檢修時間段施工水泱，皮帶機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁作業(yè)。皮帶機(jī)運(yùn)行前，皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)提前通知水泱施工人員撤至安全地點(diǎn)?！?〕在水泱處巷道頂板打起吊錨桿〔錨固力8T〕，利用φ10mm鋼絲繩將皮帶機(jī)H架吊起并帶上勁，以防挖掘水泱時皮帶機(jī)下沉。7、其他安全技術(shù)措施〔1〕井下施工現(xiàn)場保持整潔，鉆桿要用專用材料架，排放整齊?！?〕打鉆施工期間，非探放水人員不得進(jìn)入鉆場內(nèi)，在鉆場外口前后5m范圍內(nèi)安排人員設(shè)立警戒線或警戒牌?！?〕在施工處安設(shè)專門，以便遇有狀況，可及時向礦調(diào)度所及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報?！?〕登高作業(yè)時必須佩帶保險帶并生根牢固，工器具拿牢拿穩(wěn)?！?〕每班有專人做好原始記錄，記錄數(shù)據(jù)要齊全〔套管下設(shè)長度、AB藥用量、注漿配比、注漿水泥用量、注漿水玻璃用量、注漿壓力、耐壓試驗(yàn)狀況、見水位置、