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文檔簡介
JB/T11209—2011流動式起重機滑輪Mobilecranes—Sheaves2011-08-15發(fā)布2011-11-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 4 4 4 7 7 8 2 5 2 4 4 5 9 1GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼GB/T10610產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPSJB/T5936工程機械機械加工件通用JB/T5937工程機械灰鑄鐵件通用技JB/T5938工程機械球墨鑄鐵件通用JB/T5939工程機械鑄鋼件通用技JB/T5943工程機械焊接件通用技JB/T5947工程機械包裝通用技2dHaW8+0.300+0.7504>8~9>9~10>10~11>11~12+0.360+0.900>12~13>13~14>14~15>15~16>16~17>17~18>18~19+0.4300>19~20>20~21>21~22>22~23>23~24>24~25>25~26>26~27>27~28>28~29>29~30>30~313dHaW>31~32+0.4300>32~33>33~34+0.5200>34~35>35~36>36~37>37~38>38~39>39~40aH14欄用于鑄造滑輪和MC尼龍滑輪,H16欄用于焊接滑輪和雙輻板壓制滑輪。4.1.3MC尼龍滑輪應含有二硫化鉬或石墨,毛坯件應進行熱處理,表面應潔凈光滑?!K襯選用MC尼龍時,性能參見表B.2;4D0min=hd……………………(1)D0min——按鋼絲繩中心計算的最小滑輪卷繞直徑,單位為毫米(mmd——鋼絲繩公稱直徑,單位為毫米(mmhD≥D0min-d………………(2) 4.5.1鑄造滑輪、焊接滑輪和雙輻板壓制滑輪安裝滾動軸承時,輪轂孔直徑D1公差帶推薦為M7。ES=-(Cj+0.0012D1)…………(3)ei=ES-IT10…………………(4)5D1ΔD1Δ6——MC尼龍滑輪和雙輻板壓制滑輪為Ra6.3μm;——鑄造滑輪不大于D/1000且最大不超過1.0mm;4.7.2繩槽斷面的線輪廓度公差應不大于槽底半徑的極限偏差。4.8.1鑄造滑輪和焊接滑輪的使用溫度為?40℃~90℃,雙輻板壓制滑輪和MC尼龍滑輪的使用溫度為?25℃~50℃。有特殊要求的,可按合同執(zhí)行。4.8.2鋼絲繩繞進或繞出滑輪繩槽時的最大偏斜角(即5.5滑輪的載荷試驗包括額定載荷試驗、動載荷試驗和靜載荷試驗,應按照流動式起重機的試驗規(guī)程6.1.2出廠檢驗應對滑輪的外觀質(zhì)量和表面粗糙度進行全數(shù)檢驗;對尺寸和幾何公差進行抽檢,抽樣6.2.2型式檢驗項目為滑輪的外觀質(zhì)量、尺寸、表面粗糙度、幾何公差、載荷試驗和可靠性試驗,檢6.3.1接收單位有權根據(jù)本標準和合同的規(guī)定進行檢查驗8L——輻板長度,單位為毫米(mmD——滑輪直徑,單位為毫米(mmD1——輪轂孔直徑,單位為毫米(mm9dtC9887>9~10>10~118>11~12>12~13>13~14>14~15>15~16>16~17>17~18>18~19>19~20>20~21>21~22>22~23>23~24>24~25>25~26>26~27>27~28>28~29>29~30>30~31>31~32>32~33>33~34>34~35>35~36>36~37>37~38>38~39>39~40dt4>9~10>10~11>1l~12>12~13>13~14>14~15>15~16>16~175>17~18dt>18~195>19~20>20~21>21~22>22~23>23~246>24~25>25~26>26~27>27~28>28~29>29~30>30~31>3l~32>32~33>33~34>34~35>35~36>36~37>37~38>38~39>39~40熱變形溫度(1.81MPa)℃MC尼龍滑輪的毛坯件宜在沸騰的水基溶液或160℃~170℃油液中浸煮,浸煮時間按公式(B.1)tc——計算厚度,取滑輪最后滲透點至表面k——每毫米計算厚度的浸煮時間,建議取k=0.5h/mm。dtBk3343>9~10>10~11>11~12>12~135>13~14>14~15444>15~16>16~17>17~18>18~195>19~20>20~21dtBk>21~225565>22~23>23~24>24~256>25~26>26~27>27~28>28~29>29~30>30~3168>31~32>32~33>33~34>34~35>35~36>36~37>37~38>38~39>39~40表D.1雙輻板壓制滑輪尺寸dH1H2d1485>14~166>16~195>19~248>24~306>30~34>34~40——表E.1鋼絲繩公稱直徑與滑輪直徑和軸徑的匹配表
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