混凝土外觀缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制依據(jù) 12適用范圍 13工程概況 14混凝土缺點(diǎn)原因分析及處理方法 24.1表面色差(包含表面銹蝕處理) 24.

2錯(cuò)臺(tái)、不平整部分修補(bǔ) 24.3蜂窩麻面空洞修補(bǔ) 34.4砂線 44.5

表面破損修補(bǔ) 55質(zhì)量確保方法 65.1質(zhì)量目標(biāo) 65.2質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu) 65.3質(zhì)量確保體系 65.4質(zhì)量確保方法 76安全確保方法 86.1安全目標(biāo) 86.2安全確保體系 86.3安全確保管理方法 86.4安全獎(jiǎng)罰方法 97安全應(yīng)急預(yù)案 97.1目標(biāo) 97.2潛在危險(xiǎn)源確定 97.3應(yīng)急預(yù)案 97.4應(yīng)急小組組員名單及聯(lián)絡(luò)方法 111編制依據(jù)1.1經(jīng)同意《新白廣XBZH-1標(biāo)四工區(qū)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案》；1.2鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)珠三角城際軌道交通新塘經(jīng)白云機(jī)場(chǎng)至廣州北站項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)及相關(guān)資料；1.3國(guó)家、鐵路總企業(yè)及地方相關(guān)工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)及要求，現(xiàn)行建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及本工程特殊規(guī)范要求等；1.4國(guó)家、鐵路總企業(yè)、地方及業(yè)主相關(guān)工程建設(shè)施工管理及確保施工安全行業(yè)要求、管理措施和實(shí)施細(xì)則等；1.5施工現(xiàn)場(chǎng)取得相關(guān)工程地質(zhì)、水文、氣象、材料供給、施工場(chǎng)地、水電、交通運(yùn)輸情況，和當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗、自然環(huán)境、水土資源情況等調(diào)查資料；1.6本單位生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備情況和技術(shù)水平等；1.7工程項(xiàng)目管理規(guī)章制度等；1.8《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-）；1.9《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-）；1.10《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[]241號(hào)）；1.11《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9603-）；1.12《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9602-）1.13《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-）。2適用范圍珠三角城際軌道新白廣XBZH-1標(biāo)四工區(qū)架子二隊(duì)，起訖里程為右DK69+805.12～右DK79+698.36段范圍內(nèi)全部混凝土結(jié)構(gòu)物。3工程概況正線長(zhǎng)9.893km。施工范圍內(nèi)包含矛崗特大橋、黃橋頭大橋、跨永久快速路特大橋、跨計(jì)劃鐘太快速路特大橋、下伯坑大橋、九腌地大橋、健康產(chǎn)業(yè)城站、馬頭莊站、4段路基（含站場(chǎng)路基，路基總長(zhǎng)約0.682km）。4混凝土缺點(diǎn)原因分析及處理方法4.1表面色差(包含表面銹蝕處理)

4.1.1形成原因分析混凝土水灰比改變影響，混凝土塌落度差異較大。施工過(guò)程中模板除銹不根本，脫模劑污染等原因均會(huì)產(chǎn)生混凝土表面色差現(xiàn)象。4.1.2防治方法混凝土攪拌站應(yīng)做到混凝土配合比各原料計(jì)量正確，尤其是用水量正確，確保水灰比在極小范圍內(nèi)波動(dòng)。保持模板表面光潔，規(guī)范放置脫模劑，預(yù)防脫模劑污染。施工用模板脫模劑涂刷應(yīng)立即均勻，而且使用滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求材料。4.1.3處理方法混凝土拆模后發(fā)覺(jué)外觀有缺點(diǎn)應(yīng)立即采取修整方法；對(duì)于局部小塊銹斑、油污可用砂布抹去；范圍較大時(shí)采取1:10草酸溶液進(jìn)行擦洗后再進(jìn)行砂輪機(jī)打磨，以還原混凝土本色；對(duì)于顏色不均勻混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有脫模劑、塵?；蚱渌粷嵨?，則應(yīng)用尼龍織布擦洗潔凈。緊接著采取白水泥、黑水泥、膠水根據(jù)混凝土原顏色進(jìn)行配比，將混凝土全方面披刮一遍，待面干發(fā)白時(shí)，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵照上述方法進(jìn)行兩遍補(bǔ)漿，待達(dá)成干凝狀態(tài)后，再對(duì)補(bǔ)漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。完成后第二天，甚至第三天，再次反復(fù)上述程序方法對(duì)補(bǔ)漿面進(jìn)行第二次、第三次補(bǔ)漿、磨平、擦灰，最終繼續(xù)保養(yǎng)維護(hù)。

4.

2錯(cuò)臺(tái)、不平整部分修補(bǔ)

4.2.1形成原因分析影響混凝土表面不平整關(guān)鍵原因是模板拼縫錯(cuò)臺(tái)、部分對(duì)拉桿螺栓未擰緊等引發(fā)。4.2.2預(yù)防方法對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行驗(yàn)收，要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格后方能給使用。加強(qiáng)模板安裝驗(yàn)收工作，在模板拼裝過(guò)程中嚴(yán)格把控，加強(qiáng)檢驗(yàn)力度，避免錯(cuò)臺(tái)。4.2.3修補(bǔ)方法對(duì)錯(cuò)臺(tái)位置先用打磨機(jī)磨平，然后再用砂布磨光滑。打磨突出待修復(fù)混凝土邊緣，混凝土邊不能出現(xiàn)毛邊，鑿平突出混凝土并鑿毛，表面預(yù)濕最少2小時(shí)；將低凹部分鑿毛并清洗潔凈，待清洗處無(wú)明水時(shí)，趁潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)，采取和混凝土同配合比無(wú)石子砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，再用采取白水泥、黑水泥、膠水根據(jù)混凝土原顏色進(jìn)行配比修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。

4.3蜂窩麻面空洞修補(bǔ)

4.3.1形成原因分析混凝土和易性較差，入模后振搗不夠充足，造成氣泡排不出，造成硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面；模板表面粗糙或清理不潔凈，粘有干硬性水泥砂漿等雜物，混凝土表面被粘，出現(xiàn)麻面；混凝土澆筑沒(méi)有分層澆筑，振搗不充足、漏振；混凝土自由下落高度過(guò)高，未設(shè)串筒，造成混凝土粗細(xì)骨料和水泥漿分離產(chǎn)生離析現(xiàn)象；模板接縫未采取封堵方法漏漿；粗骨料粒徑過(guò)大、混凝土塌落度小。4.3.2預(yù)防方法控制新拌混凝土和易性，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間；在混凝土澆筑前先清理模板內(nèi)和墊層上雜物，預(yù)防混凝土濺落到模板上，確保模板表面潔凈無(wú)浮漿；混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度不應(yīng)大于60cm（泵送）/40cm(其它)；振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，避免碰鋼筋模板，隨澆隨振，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象?；炷翝仓杂上侣涓叨瘸?m時(shí)設(shè)串筒，避免混凝土離析。在模板接縫位置粘貼雙面膠塞縫；混凝土澆筑過(guò)程中要時(shí)刻注意模板是否變形，一旦發(fā)覺(jué)立即調(diào)整加固。4.3.3修補(bǔ)方法在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則蜂窩麻面空洞實(shí)際面積，并沿其周圍外延2‐3cm列為修飾范圍。鋦切待修復(fù)混凝土邊緣，混凝土邊不能出現(xiàn)毛邊，使用小型錘斧工具，把修飾范圍內(nèi)表皮砼或松散骨料剔掉，并鑿除蜂窩麻面空洞部分，澆水濕潤(rùn)，對(duì)于較淺區(qū)域，使用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于較深，用高一級(jí)強(qiáng)度細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并灑水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。4.4砂線4.4.1形成原因分析砂線關(guān)鍵是因?yàn)闈仓^(guò)程中水泥漿流失形成。造成水泥漿出現(xiàn)流失原因關(guān)鍵有：混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理。振搗過(guò)分。為取得好振搗效果，施工人員往往增加振搗強(qiáng)度，延長(zhǎng)振搗時(shí)間，造成混凝土集料按粒徑分層，從而破壞原有級(jí)配，產(chǎn)生嚴(yán)重離析現(xiàn)象，而離析產(chǎn)生水從模板內(nèi)側(cè)流下帶走水泥漿，引發(fā)砂線。雨天施工。大量雨水進(jìn)入模板后，致使水泥漿變稀，混凝土水灰比被動(dòng)提升，漏漿形成砂線。脫模劑涂刷不均。脫模劑涂刷不均，拆模時(shí)混凝土表面隨模板和結(jié)構(gòu)脫離，致使混凝土表面出現(xiàn)砂線。4.4.2預(yù)防方法精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。混凝土配合比設(shè)計(jì)要按相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)，并在施工過(guò)程中常常檢驗(yàn)，必需時(shí)可摻外加劑改善混凝土拌和物和易性，以增加混凝土密實(shí)度和光潔度。模板安裝確保模板接縫嚴(yán)密，螺栓擰緊；安裝過(guò)程中仔細(xì)檢驗(yàn)?zāi)０褰涌p，并采取粘貼雙面膠塞縫方法填塞空隙預(yù)防漏漿。加強(qiáng)混凝土振搗工序控制，機(jī)械振搗時(shí)每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不冒氣泡，表面展現(xiàn)均勻泛漿為度。盡可能避開(kāi)雨天施工，若施工中碰到大雨應(yīng)停止施工，碰到小雨要加強(qiáng)防雨方法。選擇優(yōu)質(zhì)脫模劑，涂刷過(guò)程中確保涂刷均勻，并仔細(xì)檢驗(yàn)避免遺漏。4.4.3修補(bǔ)方法將河砂過(guò)篩，選出其中細(xì)砂，在細(xì)砂中加入白水泥和黑水泥（白水泥和黑水泥加入量分別為細(xì)砂重量70%和20%左右）。加水拌合均勻后，再用不加水白水泥、黑水泥和細(xì)砂抹擦一遍，最終用塑料薄膜將其覆蓋養(yǎng)護(hù)28d。4.5

表面破損修補(bǔ)

4.5.1形成原因分析混凝土澆筑完成后保護(hù)方法不到位，拆模過(guò)程中操作不妥造成結(jié)構(gòu)局部破損。對(duì)混凝土保護(hù)不到位，施工機(jī)械對(duì)混凝土碰刮，造成混凝土表面破損。4.5.2預(yù)防方法澆筑完成后立即養(yǎng)護(hù)并采取圍護(hù)方法避免意外碰撞；達(dá)成設(shè)計(jì)許可拆模強(qiáng)度后拆除模板，拆除模板嚴(yán)禁用錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土面。確保機(jī)械作業(yè)距混凝土結(jié)構(gòu)物距離大于1m。4.5.3修補(bǔ)方法表面破損較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充足濕潤(rùn)后，根據(jù)墩身原顏色進(jìn)行配制水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大破損，將不實(shí)混凝土鑿除，用水沖刷潔凈濕透，破損較小時(shí)采取環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)，較大時(shí)采取高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

5質(zhì)量確保方法5.1質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家和鐵路總企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)文件要求，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)成100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺點(diǎn)。5.2質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)工程施工質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”質(zhì)量方針，提升全體干部職員質(zhì)量意識(shí)，在施工中建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，從組織、制度、技術(shù)、檢測(cè)和試驗(yàn)等方面制訂方法以確保工程質(zhì)量，做到規(guī)范生產(chǎn)，施工中強(qiáng)化過(guò)程控制。5.3質(zhì)量確保體系在工程施工中，將以GB/T19001：質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，堅(jiān)持以“以人為本、科技創(chuàng)新、依法治企、誠(chéng)信守諾、用戶滿意”為管理方針，利用科學(xué)管理手段，建立起機(jī)構(gòu)健全、功效完善質(zhì)量確保體系，充足發(fā)揮質(zhì)量體系確保、監(jiān)督和控制作用，使施工生產(chǎn)在有效監(jiān)督和控制中進(jìn)行，把好各道工序關(guān)，做到事前控制、事中控制和事后控制連續(xù)性和可靠性，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量確保體系見(jiàn)圖5.3-1。圖5.3-1質(zhì)量確保體系圖5.4質(zhì)量確保方法5.4.1建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度5.4.2落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督制度5.4.3實(shí)施首件驗(yàn)收制，主動(dòng)落實(shí)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃5.4.4認(rèn)真堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”制度5.4.5嚴(yán)格實(shí)施隱蔽工程檢驗(yàn)和簽證制度5.4.6堅(jiān)持預(yù)防為主方針，主動(dòng)開(kāi)展QC小組質(zhì)量活動(dòng)5.4.7嚴(yán)格實(shí)施崗位質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量目標(biāo)考評(píng)制度6安全確保方法6.1安全目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全較大及以上責(zé)任事故；杜絕因建設(shè)引發(fā)較大及以上鐵路交通事故；預(yù)防生產(chǎn)安全和鐵路交通通常事故。6.2安全確保體系安全確保體系見(jiàn)圖6.2-1。安全生產(chǎn)確保體系安全生產(chǎn)確保體系組織確保安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員經(jīng)濟(jì)確保安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工區(qū)經(jīng)理各施工隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任考評(píng)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)思想確保提升全員安全意識(shí)施工安全技術(shù)規(guī)程教育安全教育安全活動(dòng)日三工教學(xué)制度確保各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度工種安全操作規(guī)程生產(chǎn)安全檢驗(yàn)制度安全考評(píng)評(píng)選制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)：杜絕生產(chǎn)安全較大及以上責(zé)任事故；杜絕因建設(shè)引發(fā)較大及以上鐵路交通事故；預(yù)防生產(chǎn)安全和鐵路通常事故。圖6.2-1安全確保體系圖6.3安全確保管理方法6.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度。6.3.2安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。6.3.3安全生產(chǎn)檢驗(yàn)。6.3.4安全技術(shù)方案編制和審批。6.4安全獎(jiǎng)罰方法嚴(yán)格實(shí)施指揮部安全生產(chǎn)管理措施中獎(jiǎng)罰要求。在業(yè)主安全生產(chǎn)管理措施基礎(chǔ)上，制訂責(zé)任到人層層落實(shí)安全獎(jiǎng)罰方法。7安全應(yīng)急預(yù)案7.1目標(biāo)為了預(yù)防和控制重大工程質(zhì)量安全事故和其它重大事故發(fā)生，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活秩序，保護(hù)國(guó)家和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，建筑工地一旦發(fā)生重大質(zhì)量安全事故，能主動(dòng)有效地組織實(shí)施救援工作，將事故損失降低到最低程度。7.2潛在危險(xiǎn)源確定混凝土工程實(shí)體質(zhì)量檢修存在潛在危險(xiǎn)源關(guān)鍵有機(jī)械傷害、觸電事故、高空墜落事故、消防、食物中毒、傳染疾病等。7.3應(yīng)急預(yù)案7.3.1成立應(yīng)急響應(yīng)小組組長(zhǎng)：范存斌副組長(zhǎng)：呂炳文、邢百樂(lè)、宋偉、于亮、田大力組員：程方、李龍、裴元圓、胡勇、項(xiàng)目部全體職員及施工隊(duì)在崗人員7.3.2應(yīng)急方法（1）為預(yù)防事故或緊急情況發(fā)生，和一旦發(fā)生后有條不紊開(kāi)展搶救、搶險(xiǎn)工作，盡可能預(yù)防或降低造成危害。安全科組織企業(yè)相關(guān)部門(mén)、項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)，編制應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)企業(yè)經(jīng)理審批后組織實(shí)施。（2）應(yīng)急預(yù)案、方法落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、交底、公告，演練等多個(gè)形式，各全體職員傳輸環(huán)境、職業(yè)健康安全方面應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)知識(shí)，以確保應(yīng)急預(yù)案有效實(shí)施。（3）各項(xiàng)目部按職責(zé)分工組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案中預(yù)防方法，確保人員、設(shè)備、設(shè)施等到位。7.3.3應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生緊急事故，首先現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員立即撤離事故波及區(qū)，發(fā)覺(jué)人向應(yīng)急小組長(zhǎng)及相關(guān)人員匯報(bào)；應(yīng)急小組長(zhǎng)開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)根據(jù)程序逐層匯報(bào)，必需時(shí)企業(yè)應(yīng)急小組赴現(xiàn)場(chǎng)幫助救援工作及對(duì)事故展開(kāi)調(diào)查。（1）高空墜落①高空墜落、撞擊、擠壓可能有胸腔內(nèi)臟破裂出血，傷者表面無(wú)出血，但表面出現(xiàn)面色蒼白、腹痛、意識(shí)不清、四肢發(fā)冷等征兆。應(yīng)首先觀察或問(wèn)詢是否出現(xiàn)上述特征，確定或懷疑存在上述特征時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)傷者，應(yīng)平躺并立即撥打120搶救電話。②如有骨折，應(yīng)就地取材，使用夾板或竹棍固定，避免骨折部位移位，開(kāi)放性骨折并伴有大出血著，應(yīng)先止血再固定，用擔(dān)架或自制簡(jiǎn)易擔(dān)架運(yùn)輸傷者至周圍醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。（2）物體打擊①首先清除傷口見(jiàn)解打擊物體，同時(shí)查看被打擊部位傷害情況。②依據(jù)傷情確定救護(hù)方案，需要包扎進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易包扎，若有骨折，應(yīng)就地取材，使用夾板或竹棍固定，避免骨折部位移位。開(kāi)放性骨折并伴有大出血者，應(yīng)先止血在固定，用擔(dān)架或自制簡(jiǎn)易擔(dān)架運(yùn)輸傷者至周圍醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。（3）觸電①立即切斷電源或用絕緣物使帶電體和傷員分開(kāi)。②觀察神智是否清醒，應(yīng)使其在安全區(qū)域就地平躺，臨時(shí)不要使其站立或走動(dòng)；傷員若不清醒，應(yīng)立即使在安全區(qū)域就地平躺