2021版滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

2021版滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操

作規(guī)程

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號(hào)：YK-AQ-0061

機(jī)械加工操作規(guī)程|MechanicalOperatingRegulations

機(jī)械加工

2021版滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說(shuō)

明，詳細(xì)到工作中的每一個(gè)動(dòng)作都用文字描述下來(lái)。可以下載修改后或直接打

印使用。

1危害因素分析

Li電器設(shè)備的接地失效，可能造成觸電傷害。

1.2作業(yè)時(shí)戴手套，用手觸及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)或工件可能會(huì)造成人員傷

害。

1.1在機(jī)床上上落工件、安裝刀具或測(cè)量尺寸時(shí)，兩人工作不一

致可能造成人員傷害。

1.3高速切削時(shí)不安裝防護(hù)板，不戴防護(hù)眼鏡，可能對(duì)人員造成

傷害。

1.4工作臺(tái)上雜物可能絆倒操作者。

1.5用手或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或機(jī)床傳動(dòng)部位可能對(duì)人

員造成嚴(yán)重傷害。

1.6拆裝刀具可能傷手。

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1.7使用扳手時(shí)用力過(guò)猛可能摔倒。

1.8機(jī)床上活或落活時(shí)，與起重工配合不當(dāng)，站位不當(dāng)，可能造

成起重傷害。

2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1遵守金屬切削機(jī)類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》所依據(jù)的

標(biāo)準(zhǔn)。

2.2《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》

3作業(yè)要求

3.1作業(yè)前：

3.1.1對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需

用的工、量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑

3.1.2穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.1.3電氣設(shè)備的金屬外殼的接零（地）保護(hù)必須牢固可靠。

3.2作業(yè)中

3.2.1必須遵守機(jī)械切削安全通則。工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、

模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)

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好差動(dòng)離合器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。

3.2.2銃齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)

定高度。工作前應(yīng)正確計(jì)算，各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，齒合間隙要

適當(dāng)，選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕，堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不

得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銃削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

3.2.3輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。

銃削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

3.2.4刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銃

刀時(shí)，要穿入合適的鍵，裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度

不符不得裝夾。

3.2.5搬動(dòng)刀架角度時(shí)，要注意刀架下滑。

3.2.6根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。

3.2.7銃斜齒輪時(shí)，一定要把工件卡牢，以免在銃削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開(kāi)走刀絲杠，提升刀架必須退刀。

3.2.8開(kāi)快速時(shí)，銃刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時(shí)距離不得太長(zhǎng)，

以免刀架與工作臺(tái)碰撞。

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3.2.9被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。

3.2.10掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。

3.2.11工件層疊切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有

鐵屑等雜物。

3.2.12當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

3.2.13不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車(chē)。

3.2.14工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50度，在

大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

3.2.15有液壓平衡裝置的設(shè)備，在銃削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好

液壓工作壓力。

3.2.16在加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床加工范圍，不得超過(guò)工

作臺(tái)蝸桿的允許速度。

3.2.17必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清

掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車(chē)進(jìn)行。

3.2.18使用扳手扳螺帽（螺栓）時(shí)，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無(wú)

障礙。

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3.3作業(yè)后

3.3.1將各操作手柄置于非工作狀態(tài)，刀架退至最后位置關(guān)閉電

源。

3.3.2清掃機(jī)床、廠地，工具、工件等附件擦凈放置整齊。

3.3.3做好車(chē)床設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)。

4應(yīng)急措施

4.1發(fā)生事故，應(yīng)首先搶救傷員，并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，

保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.2保持滾齒機(jī)原始狀態(tài)，便于事故原因分析。

4.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情，鋸床操作者應(yīng)立即切斷電源，向車(chē)間外

疏散。

4.4發(fā)生觸電傷害，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)

施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要

采取防止摔傷的措施。

4.5發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在故障排除

后，方可進(jìn)行操作。

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