T-STIC 110011-2023 中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組

12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 34構(gòu)成、類型及命名 34.1機(jī)組構(gòu)成 34.2機(jī)組分類 34.3機(jī)組等級 35風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)技術(shù)要求 35.1性能要求 45.2可靠性要求 45.3動特性要求 45.4適應(yīng)電網(wǎng)頻率范圍 45.5電網(wǎng)電壓不平衡度 45.6功率調(diào)節(jié)能力要求 45.7故障電壓穿越技術(shù)要求 45.8噪聲要求 65.9照明要求 65.10可維護(hù)性與可維修性要求 75.11結(jié)構(gòu)要求 75.12外觀防護(hù)要求 75.13安全要求 75.14機(jī)械裝配要求 95.15機(jī)組試運(yùn)行 96風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各部件及系統(tǒng)技術(shù)要求 96.1雷電保護(hù)系統(tǒng)要求 96.2控制和保護(hù)系統(tǒng)要求 96.3變槳系統(tǒng)要求 96.4偏航系統(tǒng)要求 96.5液壓系統(tǒng)要求 96.6發(fā)電機(jī)技術(shù)要求 96.7變流器技術(shù)要求 96.8齒輪箱技術(shù)要求 106.9偏航軸承和變槳軸承技術(shù)要求 6.10主軸承技術(shù)要求 106.11風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)技術(shù)要求 106.12葉片要求 106.13監(jiān)控系統(tǒng)要求 6.14安全性要求 7試驗方法 7.1工廠試驗 7.2風(fēng)場試驗 7.3葉片試驗 7.4控制系統(tǒng)電磁兼容試驗 148檢驗規(guī)則 8.1檢驗類別 8.2檢驗規(guī)則 8.3檢驗項目 8.4合格判定 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 9.2包裝 9.3運(yùn)輸 9.4貯存 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替了T/SCA110011-2018《“上海品牌”評價認(rèn)證依據(jù)：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》。根據(jù)陸上并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率和風(fēng)輪直徑不斷增大的趨勢，考慮到并網(wǎng)性能及中速永磁路線的技術(shù)發(fā)展，對風(fēng)電機(jī)組整機(jī)性能及葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)和變流器等關(guān)鍵大部件的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了修訂。本文件與T/SCA110011-2018相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了標(biāo)題：并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組修改為中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。b)更改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍；c)所引用標(biāo)準(zhǔn)均以按現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)更新和增減。d)整機(jī)性能方面：更改了機(jī)組分類（見4.2更改了機(jī)組最大風(fēng)能利用率要求（見5.1.2）；更改了發(fā)電機(jī)輸出電壓要求（見5.1.3)；更改了機(jī)組每年允許的并網(wǎng)次數(shù)的要求（見5.2.3更改了電網(wǎng)頻率范圍改為適應(yīng)電網(wǎng)頻率范圍的要求（見5.4修改了風(fēng)速技術(shù)指標(biāo)增加風(fēng)向標(biāo)技術(shù)要求（見6.11）；對監(jiān)控系統(tǒng)要求進(jìn)行修正（見6.13更改了安全性要求（見6.14更改機(jī)械性能檢驗方法描述（見7.1.1增加了電氣性能海拔對絕緣性能的修正影響（見7.1.2更改了項目試驗方法（見8.3更改了污染等級要求（9.3（e增加對運(yùn)輸?shù)囊螅ㄒ?.3e)增加了發(fā)電機(jī)技術(shù)要求見6.6f)增加了變流器技術(shù)要求見6.7g)增加了齒輪箱技術(shù)要求見6.8h)更改了葉片的技術(shù)要求見6.12和7.3i)增加了控制系統(tǒng)電磁兼容試驗技術(shù)要求（見7.4請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由上海市檢驗檢測認(rèn)證協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：上海電氣風(fēng)電集團(tuán)股份有限公司、上海電氣風(fēng)電設(shè)備東臺有限公司、上海市檢驗檢測認(rèn)證協(xié)會、上海中認(rèn)尚科新能源技術(shù)有限公司、中國質(zhì)量認(rèn)證中心。本文件主要起草人：繆駿、朱志權(quán)、曹廣啟、張黎明、葛曉波、梁科、萬保庫、葉忠明、楊飛、施君、文歡、楊景超、施江鋒、丁正華、莊駿。承諾執(zhí)行本文件的單位：上海電氣風(fēng)電集團(tuán)股份有限公司、上海中認(rèn)尚科新能源技術(shù)有限公司、中國質(zhì)量認(rèn)證中心、南京高精傳動設(shè)備制造集團(tuán)有限公司、中車永濟(jì)電機(jī)有限公司、上海市檢驗檢測認(rèn)證協(xié)會。本文件及其所替代的文件歷次版本發(fā)布情況為：——2018年首次發(fā)布為T/SCA110011-2018；——本次為第一次修訂。1中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組本文件規(guī)定了中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等要求。本文件適用于水平軸，中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，額定功率不小于4000kW，風(fēng)輪掃掠面積不小于15000m2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。本文件適用于陸上中速永磁水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。陸上雙饋機(jī)組和鼠籠機(jī)組的相關(guān)參數(shù)及海上中速永磁水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可以參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本部分。GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2900.53電工術(shù)語風(fēng)力發(fā)電機(jī)組GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T4797.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件降水和風(fēng)GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T9327額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機(jī)械式連接金具試驗方法和要求GB/T14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T17626.2靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.12振鈴波抗擾度試驗GB/T17799.2電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗GB/T18290.2無焊連接第2部分無焊壓接連接一般要求、試驗方法GB/T18451.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計要求GB/T18451.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率特性測試GB/T19072風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架GB/T19073風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱GB/T19292.1金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類GB/T19568風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范2GB/T19963風(fēng)電場接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定GB/T20319風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗收規(guī)范GB/T20320風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電能質(zhì)量測量和評估方法GB/T20645特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求GB/T22516風(fēng)力發(fā)電機(jī)組噪聲測量方法GB/T25386.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)第2部分：試驗方法GB/T25387.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全功率變流器GB/T25389.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組永磁同步發(fā)電機(jī)第2部分：試驗方法GB/T29718滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承GB/T32077風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)GB/T36490風(fēng)力發(fā)電機(jī)組防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范GB/T37257風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)械載荷測量GB/Z25427風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雷電防護(hù)GB/Z25458風(fēng)力發(fā)電機(jī)組合格認(rèn)證規(guī)則及程序GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50135高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JB/T10425.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組-偏航系統(tǒng)JB/T10427風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)JB10705滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承NB/T31046風(fēng)電功率預(yù)測系統(tǒng)功能規(guī)范NB/T31001風(fēng)電機(jī)組筒形塔制造技術(shù)條件NB/T31003大型風(fēng)電場并網(wǎng)設(shè)計技術(shù)規(guī)范NB/T31039風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雷電防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范FD003風(fēng)電機(jī)組地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定ISO2394GeneralprinciplesonreliabilityforstructuresISO12944-1Paintsandvarnishes-Protectivesystemsforanti-corrosioncoatingsonsteelstructuresIEC61400-6Windenergygenerationsystems-Part6:TowerandfoundationdesignrequirementsIEC61400-23Windturbines-Part23:Full-scalestructuraltestingofrotorbladesIEC61400-24Windturbines–Part24:LightningprotectionIEC62305-1Protectionagainstlightning-Part1:GeneralprinciplesIEC62305-4Protectionagainstlightning–Part4:Electricalandelectronicsystemswithinstructures33術(shù)語和定義GB/T2900.18、GB/T2900.53和GB/T18451.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4構(gòu)成、類型及命名4.1機(jī)組構(gòu)成中速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由葉片、輪轂、變槳系統(tǒng)、主軸、主軸承、軸承座、機(jī)艙座、齒輪箱、聯(lián)軸器、發(fā)電機(jī)、電控柜、變流器、偏航系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、剎車裝置及塔架等主要部件和設(shè)備組成的成套設(shè)備。4.2機(jī)組分類機(jī)組分類見表1。表1機(jī)組分類1-10℃~40℃（運(yùn)行環(huán)境溫度）、海拔在2000m內(nèi)。2A-30℃~40℃（運(yùn)行環(huán)境溫度）3T4G5H-20℃~50℃（運(yùn)行環(huán)境溫度）4.3機(jī)組等級機(jī)組等級劃分見表2。表2機(jī)組等級ⅠⅡⅢSVAV：10min平均風(fēng)速。機(jī)組所能承受的輪轂高度處50年一遇10min平均極端風(fēng)速應(yīng)小于V；5風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)技術(shù)要求45.1性能要求5.1.1機(jī)組的切入風(fēng)速應(yīng)不大于3m/s，切出風(fēng)速應(yīng)不小于25m/s，再切入風(fēng)速應(yīng)不小于20m/s。5.1.2風(fēng)輪直徑小于160米時，機(jī)組最大風(fēng)能利用率（發(fā)電Cp）應(yīng)大于0.42；風(fēng)輪直徑不小于160米時，機(jī)組最大風(fēng)能利用率（發(fā)電Cp）應(yīng)大于0.41。5.1.3發(fā)電機(jī)輸出電壓（V）應(yīng)優(yōu)先采用以下范圍：690V～1140V。5.1.4機(jī)組在額定工況時，其輸出的功率應(yīng)不小于設(shè)計的額定功率。額定風(fēng)速以上時要求目標(biāo)功率與實(shí)測功率偏差不超過3%。5.1.5機(jī)組宜采用模塊化設(shè)計。5.2可靠性要求5.2.1機(jī)組基于時間的年可利用率應(yīng)不小于96%。5.2.2機(jī)組設(shè)計壽命應(yīng)不小于20年。5.2.3機(jī)組平均無故障工作時間MTBF應(yīng)不小于3000小時。5.3動特性要求在機(jī)組運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)不存在主要結(jié)構(gòu)件的機(jī)械共振點(diǎn)。機(jī)組在正常運(yùn)行范圍內(nèi)塔架振動量不應(yīng)超過0.05g。5.4適應(yīng)電網(wǎng)頻率范圍電網(wǎng)頻率偏差在46.1Hz～51.9Hz范圍以內(nèi)，當(dāng)電網(wǎng)處于頻率極端偏差時，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可以正常工作應(yīng)不得少于2min。5.5電網(wǎng)電壓不平衡度電網(wǎng)電壓不平衡度應(yīng)小于4%。5.6功率調(diào)節(jié)能力要求5.6.1有功功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)能按照設(shè)定的速率相應(yīng)有功調(diào)節(jié)指令，通過控制變槳系統(tǒng)和變流器，調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出的有功功率。5.6.2無功功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)能按照設(shè)定的速率相應(yīng)無功調(diào)節(jié)指令，調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出的無功功率（或功率因數(shù)使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組滿足功率因數(shù)在超前0.95～滯后0.95的范圍內(nèi)動態(tài)可5.7故障電壓穿越技術(shù)要求5.7.1基本要求5圖1為風(fēng)電機(jī)組故障電壓穿越曲線，低電壓穿越能力電壓等級要求≤20%Ut，高電壓穿越能力電壓等級要求≥130%Ut。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)點(diǎn)電壓處于圖示曲線1及以上和圖示曲線2及以下的中間區(qū)域時，要求風(fēng)電機(jī)組不拖網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)點(diǎn)電壓處于圖示曲線1以下或曲線2以上曲線時，風(fēng)電機(jī)組可以從并網(wǎng)點(diǎn)切除。圖1風(fēng)電機(jī)組故障電壓穿越曲線風(fēng)電機(jī)組故障電壓穿越包括低電壓穿越、高電壓穿越、故障電壓連鎖故障，具體要求按5.7.2、5.7.3的規(guī)定：5.7.2低電壓穿越要求風(fēng)電機(jī)組應(yīng)具有圖1中曲線1規(guī)定的電壓-時間范圍內(nèi)不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行的能力。要求如a)低電壓穿越能力電壓等級：風(fēng)電場并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落達(dá)到標(biāo)稱電壓的20%時，機(jī)組應(yīng)保持不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行625ms；b)有功功率恢復(fù)：對電壓跌落期間沒有脫網(wǎng)的風(fēng)電機(jī)組，自故障清除時刻開始，有功功率應(yīng)以至少40%PN/s的功率變化率恢復(fù)至故障前的值；c)動態(tài)無功支撐能力：當(dāng)風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生三相對稱電壓跌落時，風(fēng)電機(jī)組應(yīng)自電壓跌落出現(xiàn)的時刻起快速響應(yīng)，通過注入感性無功電流支撐電壓恢復(fù)。具體要求如下：①自并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落出現(xiàn)的時刻起，動態(tài)感性無功電流控制的響應(yīng)時間不大于60ms，且在電壓故障期間持續(xù)注入感性無功電流；②風(fēng)電機(jī)組提供的動態(tài)感性無功電流應(yīng)滿足式（1）的要求：△It≥K1×（0.9-Ut）×IN0.2≤Ut≤0.9）............（1）式中：6△It——風(fēng)電場注入的動態(tài)無功電流增量，單位為安（A)；K1——風(fēng)電場動態(tài)無功電流比例系數(shù)，K1取值范圍應(yīng)不小于1.5,宜不大于3；Ut——風(fēng)電場并網(wǎng)點(diǎn)電壓標(biāo)幺值，單位為標(biāo)幺值（pu)；N——風(fēng)電場額定電流，單位為安（A)。5.7.3高電壓穿越要求風(fēng)電機(jī)組應(yīng)具有圖1中曲線2規(guī)定的電壓-時間范圍內(nèi)不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行的能力。要求如下：a)高電壓穿越能力電壓等級：電網(wǎng)發(fā)生電壓升高達(dá)到標(biāo)稱電壓的125%～130%之間時，機(jī)組應(yīng)保證不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行500ms；電網(wǎng)發(fā)生電壓升高達(dá)到標(biāo)稱電壓的120%~125%之間時，機(jī)組應(yīng)保證不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行1s；電網(wǎng)發(fā)生電壓升高達(dá)到標(biāo)稱電壓的110%～120%之間時，機(jī)組應(yīng)保證不脫網(wǎng)連續(xù)運(yùn)行10s。b)有功功率輸出：沒有脫網(wǎng)的風(fēng)電機(jī)組，在電壓升高時刻及電壓恢復(fù)正常時刻，有功功率波動幅值應(yīng)在±50%PN范圍內(nèi)，波動時間不大于40ms；在電壓升高期間，輸出功率應(yīng)為實(shí)際風(fēng)況對應(yīng)的輸出功率的±95%；電壓恢復(fù)正常后，輸出功率應(yīng)為實(shí)際風(fēng)況對應(yīng)的輸出功率。c)故障期間動態(tài)無功支撐能力：當(dāng)風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生三相對稱電壓升高時，風(fēng)電機(jī)組應(yīng)自電壓升高出現(xiàn)的時刻起快速響應(yīng)，通過注入容性無功電流支撐電壓恢復(fù)。具體要求如下：①自并網(wǎng)點(diǎn)電壓升高出現(xiàn)的時刻起，動態(tài)無功電流上升響應(yīng)時間不大于40ms；自并網(wǎng)點(diǎn)電壓恢復(fù)至標(biāo)稱電壓110%以下的時刻起，風(fēng)電場應(yīng)在40ms內(nèi)退出主動提供的動態(tài)無功電流增量。②風(fēng)電機(jī)組提供的動態(tài)容性無功電流應(yīng)滿足式（2）的要求：△It≥K3×（Ut-1.1）×IN1.1≤Ut≤1.3）..............（2）式中：△It——風(fēng)電場吸收的動態(tài)無功電流增量，單位為安（A)；K3——風(fēng)電場動態(tài)無功電流比例系數(shù)，K3取值范圍應(yīng)不大于1.5；Ut——風(fēng)電場并網(wǎng)點(diǎn)電壓標(biāo)幺值，單位為標(biāo)幺值（pu)；N——風(fēng)電場額定電流，單位為安（A)。5.8噪聲要求機(jī)組在輸出功率為1/3額定功率時排放的噪聲（等效聲功率級）應(yīng)小于或等于110dB（A）。齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常響聲。按照GB/T6401.1的規(guī)定測定齒輪箱的噪聲，噪聲應(yīng)不大于100dB(A)。5.9照明要求機(jī)組內(nèi)應(yīng)有照明裝置，其混合照度：a)機(jī)艙內(nèi)照度應(yīng)不小于300lx；7b)塔架內(nèi)照度應(yīng)不小于200lx。5.10可維護(hù)性與可維修性要求在機(jī)組要維護(hù)的部位應(yīng)留有調(diào)整和維護(hù)空間，以便于維護(hù)。機(jī)組及零部件在質(zhì)量合格的前提下應(yīng)具有維修、調(diào)整和修復(fù)性能。塔架高度超過60m的機(jī)組應(yīng)為維護(hù)人員配備安全的提升裝置。5.11結(jié)構(gòu)要求5.11.1結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計應(yīng)以ISO2394和GB/T18451.1的要求為設(shè)計基礎(chǔ)，極限強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度需要通過計算或試驗進(jìn)行驗證。5.11.2塔架的設(shè)計應(yīng)符合IEC61400-6標(biāo)準(zhǔn)要求，塔架的制造應(yīng)符合GB/T19072-2002和NB/T31001-2010第4章至第10章的規(guī)定；宜采用適當(dāng)?shù)拇胧﹣頊p小結(jié)構(gòu)的振動。5.11.3機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)滿足下述要求：a)基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)符合GB50135、GB50007和GB50010的規(guī)定；b)機(jī)組基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式選擇和強(qiáng)度、抗拔和抗滑穩(wěn)定性應(yīng)與機(jī)組等級相一致，其計算應(yīng)符合FD003的規(guī)定。5.11.4在GB/T4797.5規(guī)定的暴雨下，應(yīng)保證機(jī)艙罩、導(dǎo)流罩的保護(hù)功能良好；應(yīng)對機(jī)艙罩和導(dǎo)流罩進(jìn)行靜強(qiáng)度、耐久性、損傷容限和結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析。5.11.5風(fēng)輪葉片應(yīng)滿足IEC61400-23、IEC61400-24的要求。5.12外觀防護(hù)要求5.12.1機(jī)組及部件所有外露部分應(yīng)涂漆或鍍層，涂鍍層應(yīng)表面光滑、牢固和色澤一致。用在風(fēng)沙低溫區(qū)或近海鹽霧區(qū)的機(jī)組，其涂鍍層應(yīng)考慮風(fēng)沙或鹽霧的影響。5.12.2機(jī)組和風(fēng)輪內(nèi)部主要金屬件（不銹鋼和防銹鋁除外）防腐要求應(yīng)符合ISO12944的規(guī)定，耐久性按高（H）等級，其他部件應(yīng)符合ISO12944的規(guī)定。5.12.3機(jī)組的腐蝕防護(hù)等級應(yīng)適應(yīng)運(yùn)行環(huán)境的要求，大氣腐蝕性能等級的選用可按GB/T19292.1的規(guī)定執(zhí)行。5.12.4塔架防腐應(yīng)符合GB/T19072-2002第9章的規(guī)定。5.13安全要求5.13.1安全防護(hù)機(jī)組的安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T18451.1的要求。5.13.2電氣連接電線電纜的型號、截面積、顏色應(yīng)與設(shè)計文件的規(guī)定相符。接線端子與電纜采用壓接式連接的，其壓接方法和性能應(yīng)符合以下要求：a)導(dǎo)線截面積不大于10mm2的電線、電纜的壓接連接應(yīng)符合GB/T18290.2的規(guī)8b)導(dǎo)線截面積為16mm2至630mm2的電線、電纜的壓接應(yīng)符合GB/T18290.2的規(guī)c)壓接端子和連接管的規(guī)格與導(dǎo)線截面積的配合尺寸應(yīng)符合GB/T14315的規(guī)定；d)壓接后的電氣及機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T9327的規(guī)定。電氣設(shè)備的供電電纜和信號輸出電纜應(yīng)與設(shè)備進(jìn)行可靠連接。5.13.3絕緣電阻當(dāng)機(jī)組發(fā)電機(jī)輸出電壓不大于AC1000V或DC1500V時，在電氣設(shè)備、控制機(jī)柜外殼與供電電路之間施加AC1000V或DC1500V的電壓測得的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。當(dāng)機(jī)組發(fā)電機(jī)輸出電壓大于AC1000V或DC1500V，但不超過36kV時，在電氣設(shè)備、控制機(jī)柜外殼與供電電路之間施加AC5000V電壓測得的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。5.13.4抗電強(qiáng)度機(jī)組各電氣部分無連接關(guān)系的兩電極之間、電極與設(shè)備或器件殼體之間的抗電強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T7251.1的規(guī)定，參見表3。高原型機(jī)組的抗電強(qiáng)度應(yīng)按GB/T20645-2021中7.2.2規(guī)定的修正系數(shù)計算出的電壓值進(jìn)行測量。表3與額定絕緣電壓對應(yīng)的介電試驗電壓），），5.13.5接地機(jī)組內(nèi)所有電氣盤柜的殼體均應(yīng)與地線進(jìn)行連接（或成保護(hù)聯(lián)結(jié)其連接用銅導(dǎo)體的截面積應(yīng)不小于16mm2。接地滑動觸點(diǎn)連接要求如下：a)滑動觸點(diǎn)應(yīng)滿足雷電流承載要求；b)應(yīng)保證碳刷在刷架內(nèi)上下自由運(yùn)動；c)應(yīng)保證碳刷與接地導(dǎo)體有適度的壓力；d)應(yīng)保證碳刷與接地導(dǎo)體具有良好的面接觸性。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸應(yīng)通過滑環(huán)、電刷得到可靠接地，軸承電流應(yīng)始終被控制在設(shè)計范圍9單臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。接地電阻測試方法依據(jù)GB/T36490的規(guī)定。單臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組從葉尖接閃器至塔基接地環(huán)的引下導(dǎo)體電阻應(yīng)小于0.2Ω。測試方法依據(jù)GB/T36490的規(guī)定。5.13.6電磁兼容性機(jī)組內(nèi)控制系統(tǒng)設(shè)備的抗干擾度均應(yīng)符合GB/T17799.2的規(guī)定。5.14機(jī)械裝配要求應(yīng)符合GB/T19568的規(guī)定。5.15機(jī)組試運(yùn)行應(yīng)符合GB/T20319中6.19(c)條款的規(guī)定。6風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各部件及系統(tǒng)技術(shù)要求6.1雷電保護(hù)系統(tǒng)要求6.1.1機(jī)組應(yīng)具備完善的雷電保護(hù)系統(tǒng)，所有導(dǎo)體接頭應(yīng)進(jìn)行可靠連接，并符合GB/Z25427的要求。防雷接地裝置設(shè)計應(yīng)符合GB50057-2019中4.3的規(guī)定。防雷設(shè)計等級為IEC61400-24I級。并且符合IEC62305-1、IEC62305-4-2010、NB/T31039等標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2內(nèi)部防雷系統(tǒng)包括：防雷擊等電位連接、電涌保護(hù)、屏蔽措施。6.2控制和保護(hù)系統(tǒng)要求電網(wǎng)失電后的至少1h內(nèi)，機(jī)組控制系統(tǒng)具備持續(xù)工作能力。6.3變槳系統(tǒng)要求變槳系統(tǒng)技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T32077-2015中第5章的規(guī)定。6.4偏航系統(tǒng)要求偏航系統(tǒng)技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T10425.1-2004中第4章的規(guī)定。6.5液壓系統(tǒng)要求液壓系統(tǒng)的功能及技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T10427-2004中3.3、3.5、3.7、3.8條的規(guī)定，其中液壓系統(tǒng)動力供給失效后應(yīng)能使機(jī)組長時間保持在安全狀態(tài)。6.6發(fā)電機(jī)技術(shù)要求發(fā)電機(jī)效率應(yīng)不低于98%；發(fā)電機(jī)振動應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T25389.2中低于1.2mm/s（10～1000Hz發(fā)電機(jī)溫升應(yīng)采用GB/T755中H級絕緣，采用F級考核。6.7變流器技術(shù)要求變流器的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T25387.1-2021中第4章的規(guī)定。6.8齒輪箱技術(shù)要求齒輪箱的技術(shù)特性應(yīng)符合GB/T19073標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。扭矩密度應(yīng)不低于185kNm/t，齒輪箱在額定功率下運(yùn)轉(zhuǎn)時，頻率在10Hz～2000Hz范圍內(nèi),齒輪箱最大振動速度不應(yīng)超過1.5mm/s。6.9偏航軸承和變槳軸承技術(shù)要求偏航軸承和變槳軸承的技術(shù)性能應(yīng)符合JB10705-2007中第6章的規(guī)定.6.10主軸承技術(shù)要求主軸承的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T29718-2013中第8章的規(guī)定。6.11風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)技術(shù)要求機(jī)組使用的風(fēng)向風(fēng)速儀應(yīng)滿足下面的要求：a)風(fēng)向風(fēng)速儀應(yīng)具備防鹽霧腐蝕、防潮功能，防護(hù)等級不低于GB/T4208規(guī)定的b)風(fēng)速計測量范圍：風(fēng)速0～50m/s,分辨率0.1m/s，精度±0.5m/s；c)風(fēng)向計測量范圍：0～360°,分辨率1°,精度±2°。6.12葉片要求6.12.1葉片的設(shè)計性能應(yīng)滿足GB∕T25383的要求。6.12.2葉片宜采用后掠設(shè)計，以應(yīng)對極端陣風(fēng)情況，被動減小葉片攻角，降低葉片載荷。6.12.3葉片宜采用FRP材料或其他材料，葉片設(shè)計宜使用成熟可靠的軟件；結(jié)構(gòu)設(shè)計在葉根區(qū)域進(jìn)行設(shè)計加強(qiáng)。葉片表面選用高耐磨、高韌性、高耐候性的專用聚氨脂涂層，葉根高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行防腐處理。葉片可根據(jù)用戶需要涂刷國際通用的航空標(biāo)志。6.12.4葉片宜采用鈍尾緣翼型，使升力增加，提高空氣動力效率，增加葉片的靜載強(qiáng)度，并且降低疲勞載荷，有效提高疲勞強(qiáng)度，保障葉片安全性；宜采用渦流發(fā)生器，增加葉片運(yùn)行工況內(nèi)的最大升力系數(shù)，提高升阻比，提高風(fēng)能利用系數(shù)。6.12.5葉片翼型通過CFD仿真計算和風(fēng)洞試驗進(jìn)行驗證。6.12.6葉片應(yīng)具有優(yōu)異的避雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的設(shè)計等級達(dá)到IEC62305-1中I類。防雷系統(tǒng)應(yīng)通過實(shí)驗室測試或認(rèn)證。6.13監(jiān)控系統(tǒng)要求6.13.1監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備智能實(shí)時監(jiān)控功能，支持對場站的風(fēng)機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控、能量管理。其中，集中監(jiān)控模塊應(yīng)能查看風(fēng)機(jī)實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)，并具有不間斷電源，在停電或電網(wǎng)故障時不丟失運(yùn)行數(shù)據(jù)及記錄，應(yīng)具備緊急停機(jī)、故障報警功能，能夠操作機(jī)組啟動、停機(jī)、急停、偏航和復(fù)位；支持能量管理模塊對風(fēng)場風(fēng)機(jī)有功功率、無功功率、電壓以及功率因數(shù)等進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合GB/T19963.1的要求。6.13.2監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備健康管理功能，能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行故障預(yù)警、故障診斷，對設(shè)備健康度進(jìn)行評估，針對功率、風(fēng)速、重要部件的溫度、葉輪和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、振動等信號進(jìn)行檢測判斷，出現(xiàn)異常情況（故障）時啟動相應(yīng)的保護(hù)動作或停機(jī)，同時顯示已發(fā)生的故障名稱。6.13.3監(jiān)控系統(tǒng)支持發(fā)電功率預(yù)測功能，符合NB/T31046的要求。6.13.4監(jiān)控系統(tǒng)支持資產(chǎn)管理功能，對風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行有效的管理，有故障知識庫功能。6.13.5監(jiān)控系統(tǒng)支持管理分析功能，能夠生成發(fā)電量、發(fā)電時間、并網(wǎng)時間、功率曲線、可利用率、機(jī)組事件記錄等各類生產(chǎn)分析報表。6.13.6監(jiān)控系統(tǒng)支持三方數(shù)據(jù)發(fā)布功能，支持OPC，Modbus，IEC104，SFTP協(xié)議等。6.13.7監(jiān)控系統(tǒng)支持本地歷史數(shù)據(jù)存儲功能，數(shù)據(jù)可保存5年以上，并支持云端長期保存。6.13.8監(jiān)控系統(tǒng)支持權(quán)限管理功能，以及操作行為記錄功能，根據(jù)不同權(quán)限實(shí)現(xiàn)不同安全級別的操控，所有關(guān)鍵控制功能具備二次確認(rèn)和行為記錄歷史追憶。6.13.9監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備熱備能力。6.13.10性能要求系統(tǒng)并發(fā)數(shù)要求，系統(tǒng)架構(gòu)采用高性能多處理并發(fā)。數(shù)據(jù)查詢速度要求，不超過5s、支持高時間分辨率查詢，多場點(diǎn)查詢，不超過5s、支持高時間分辨率查詢，單層單場區(qū)域查詢，不超過2s。數(shù)據(jù)采集要求。數(shù)據(jù)采集周期在1000ms以內(nèi)、控制命令下發(fā)時間在2s以內(nèi)、SCADA監(jiān)控界面每2s更新一次數(shù)據(jù)、報表查詢加載控制在10s以內(nèi)、故障告警本地在2s內(nèi)，遠(yuǎn)程在10s內(nèi)、其他功能模塊頁面加載時間不超過5s。6.14安全性要求6.14.1數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)滿足如下要求：a)滿足有效安全措施保證數(shù)據(jù)傳輸保密性，以及數(shù)據(jù)通道的安全性；b)滿足提供有效措施保證在突然斷網(wǎng)、斷電等突發(fā)情況恢復(fù)后，重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等能繼續(xù)傳輸，且不丟失；c)數(shù)據(jù)可在滿足電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)傳輸安全要求下，從本地上傳到云端，傳輸需符合電網(wǎng)電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)規(guī)定。數(shù)據(jù)存儲應(yīng)滿足如下要求：a)滿足采用加密或其他保護(hù)措施實(shí)現(xiàn)重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)存儲保密性；對數(shù)據(jù)資源的訪問應(yīng)提供權(quán)限控制；b)用戶在退出賬號后，其鑒別信息應(yīng)能夠被徹底清除干凈。網(wǎng)絡(luò)安全應(yīng)滿足如下要求：a)滿足建立網(wǎng)絡(luò)安全管理制度，對網(wǎng)絡(luò)安全配置、日志保存時間、安全策略等作出書面規(guī)定；b)滿足指定專人對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)運(yùn)行日志、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控記錄的日常維護(hù)和報警信息分析和處理工作；c)滿足繪制與實(shí)際網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行情況相符合的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)；d)滿足國家電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全要求；e)滿足保證網(wǎng)絡(luò)各個部分滿足業(yè)務(wù)高峰期需要，且應(yīng)設(shè)置優(yōu)先級別，保證在網(wǎng)絡(luò)擁堵時優(yōu)先保護(hù)重要主機(jī)。7試驗方法7.1工廠試驗7.1.1機(jī)械連接性能檢驗機(jī)械連接性能檢驗主要是檢驗機(jī)組各主要部件螺栓的連接情況，檢驗軸或者齒輪傳動的連接情況，其檢驗方法如下：a)檢查螺栓、螺母是否有力矩標(biāo)識；用100%的擰緊力矩對關(guān)鍵螺栓進(jìn)行緊固性檢驗；b)軸或齒輪傳動的連接檢驗在裝配時采用跟檢方式，做好檢驗記錄，供后續(xù)工序查驗。7.1.2電氣性能檢驗檢驗機(jī)組的各主要部件如：機(jī)艙、輪轂、控制機(jī)柜、發(fā)電機(jī)、變流器、液壓系統(tǒng)等電氣或機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。絕緣電阻檢驗：電力線路、電氣設(shè)備、控制柜外殼及次級回路間的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。海拔升高，空氣密度降低，使以空氣介質(zhì)為散熱方式的產(chǎn)品散熱困難，易造成絕緣強(qiáng)度降低。參考GB/T20645中附錄A.2一般海拔每升高100m，絕緣強(qiáng)度降低1%，溫升增加約0.4K,如表4所示。表4溫升極限值的海拔修正值024687.1.3臺位試驗傳動鏈臺位試驗機(jī)組機(jī)械傳動系統(tǒng)（含主軸、齒輪箱、聯(lián)軸器和發(fā)電機(jī)）全部裝配完成后，且相關(guān)輔助系統(tǒng)（如冷卻、液壓、潤滑等）均處于可工作狀態(tài)下對機(jī)械傳動系統(tǒng)進(jìn)行臺位試驗。試驗方法是通過電動機(jī)（也可采用其他方式）拖動機(jī)械傳動系統(tǒng)使之處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下觀察各機(jī)械傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，振動和噪音是否異常，制動系統(tǒng)是否能正常工作，管路是否有滲漏等現(xiàn)象。通過原動機(jī)改變機(jī)械傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速，在機(jī)組運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)多個點(diǎn)位，規(guī)定時間段，持續(xù)運(yùn)行，極限分布，運(yùn)行中觀察各機(jī)械傳動部件的工作情況。輪轂組件臺位試驗變槳軸承、驅(qū)動、控制及潤滑系統(tǒng)經(jīng)機(jī)械裝配和電氣連接并經(jīng)檢驗合格后，通過對變槳驅(qū)動系統(tǒng)的控制，進(jìn)行輪轂臺位試驗。以不同的速度檔位檢測變槳驅(qū)動速度與給定要求的符合性，至少為兩檔。在整個運(yùn)行范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)檢測槳距角度與給定位置的一致性，測試點(diǎn)在工作范圍內(nèi)均布，測試不同速度檔位下的表現(xiàn)。檢查傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求、其聲音和振動是否正常，觀察潤滑系統(tǒng)工作是否正常，管路有否滲漏現(xiàn)象，控制系統(tǒng)的各種控制功能是否正確，后備電源管理是否正常，在緊急情況下安全動作是否能順利執(zhí)行。輪轂組件運(yùn)行正常的情況下進(jìn)行變槳系統(tǒng)掉電故障檢查，檢查掉電后其槳距定位點(diǎn)應(yīng)回到限位開關(guān)處。7.1.4拖動試驗控制器性能試驗控制功能主要是模擬機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，檢驗控制器的響應(yīng)與其功能及指標(biāo)的符合性，試驗方法按GB/T25386.2的規(guī)定，其試驗項目應(yīng)結(jié)合機(jī)組技術(shù)條件確定。發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)試驗機(jī)組的并網(wǎng)試驗應(yīng)符合NB/T31003的要求。將發(fā)電系統(tǒng)安裝在拖動試驗臺上，并與變流器進(jìn)行連接，做發(fā)電機(jī)并網(wǎng)試驗。并網(wǎng)前，不帶負(fù)載，使發(fā)電系統(tǒng)在略高于最低運(yùn)行轉(zhuǎn)速位置運(yùn)行；利用變流器的軟件平臺，對電機(jī)側(cè)變流器輸出的電壓、頻率、相位和電網(wǎng)進(jìn)行同步性調(diào)節(jié)，達(dá)到同步后并網(wǎng)。記錄并網(wǎng)和同步尋找的試驗過程。并網(wǎng)電流應(yīng)小于20%機(jī)組額定電流。7.2風(fēng)場試驗7.2.1機(jī)械連接性能檢驗機(jī)械連接性能檢驗主要是檢驗機(jī)組吊裝中各主要部件及設(shè)備的安裝螺釘及螺栓的連接情況，其檢驗方法按7.1.1中的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2電氣性能檢驗電氣性能檢驗主要包括對控制柜、發(fā)電機(jī)、變流器、變槳系統(tǒng)、測風(fēng)系統(tǒng)等電氣設(shè)備間的電氣連接、等電位連接和接地連接以及照明電路的連接與設(shè)計圖樣的符合性，各電氣設(shè)備及機(jī)電設(shè)備的絕緣電阻和抗電強(qiáng)度檢查。電氣連接按設(shè)計圖樣檢查。絕緣電阻檢查應(yīng)符合5.13.3的規(guī)定。接地電阻應(yīng)符合5.13.5的規(guī)定。7.2.3控制功能檢驗依照變槳、變速恒頻裝置的控制程序和步驟，進(jìn)行逐項功能試驗和測試；機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的顯示、查詢、設(shè)置及修改可通過面板顯示屏查詢或修改，具體按GB/T25386.2的規(guī)定進(jìn)行。7.2.4安全保護(hù)功能檢驗機(jī)組的安全保護(hù)功能試驗應(yīng)符合GB/Z25458的要求。安全保護(hù)功能試驗是在人為設(shè)置各種故障狀態(tài)，觀察機(jī)組的控制響應(yīng)功能是否滿足機(jī)組的安全設(shè)計要求。安全保護(hù)功能試驗一般包括：a)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速超臨界值；b)機(jī)艙振動超極限值；c)過度扭纜；d)緊急停機(jī)；e)電網(wǎng)失效；f)風(fēng)速信號丟失；g)風(fēng)向信號丟失；h)變流器故障；i)主控制器故障；j)機(jī)械制動器故障。7.2.5并網(wǎng)試驗并網(wǎng)試驗依據(jù)GB/T19963.1的規(guī)定執(zhí)行。7.2.6功率特性測試功率特性試驗方法按GB/T18451.2的規(guī)定執(zhí)行。7.2.7機(jī)械載荷測試機(jī)械載荷測試方法按GB/T37257的規(guī)定執(zhí)行。7.2.8電能質(zhì)量測試按GB/T20320-2013中第7章的規(guī)定執(zhí)行。7.2.9噪聲測試按GB/T22516的規(guī)定執(zhí)行。7.3葉片試驗7.3.1葉片的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)滿足GB/T25384的要求。7.3.2葉片應(yīng)通過靜力測試、疲勞測試、后靜力測試，并通過試驗結(jié)果評估。葉片靜載強(qiáng)度測試載荷系數(shù)應(yīng)≥1.1,疲勞強(qiáng)度測試載荷系數(shù)（200萬次）應(yīng)≥1.315，后靜力測試強(qiáng)度測試載荷系數(shù)應(yīng)≥1.0。7.3.3葉片靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度安全性均應(yīng)≥100%。7.4控制系統(tǒng)電磁兼容試驗控制系統(tǒng)的電磁兼容試驗方法按GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5和GB/T17626.12的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類別機(jī)組產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2檢驗規(guī)則8.2.1每臺機(jī)組均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，檢驗合格后簽發(fā)合格證。8.2.2型式檢驗按下列情況進(jìn)行：a)新產(chǎn)品定型鑒定時；b)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝等方面有重大改變時。8.3檢驗項目出廠檢驗和型式檢驗項目見表5。表5檢驗項目△△△△△△△△△△△△△△△△△8.4合格判定將檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和對比，結(jié)果全部符合設(shè)計及工藝技術(shù)要