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MaterialsforhighvacuummultilayerinsulationofcryozenicvesselGB/T31480—2015 I 1 1 1 4 5 7 7 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)表觀導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)放氣速率試驗(yàn)方法 I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。1GB/T15717真空金屬鍍層厚度測試法電阻法GB/T22638.5鋁箔試驗(yàn)方法第5部分:刷水試驗(yàn)方法21——反射屏間隔材料ZBP合成纖維篩網(wǎng)W反射屏LD3單元的標(biāo)識見示例1和示例2,相應(yīng)代號見表1。4.2卷狀產(chǎn)品4.2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)卷狀產(chǎn)品的典型結(jié)構(gòu)示意如圖2。圖2卷狀產(chǎn)品典型結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2產(chǎn)品型號及示例卷狀產(chǎn)品型號按圖3及表1的規(guī)定進(jìn)行。圖3卷狀產(chǎn)品型號4.3被狀產(chǎn)品4.3.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)被狀產(chǎn)品的典型結(jié)構(gòu)示意如圖4。4被狀產(chǎn)品型號按圖5的規(guī)定進(jìn)行。5原材料5.1一般要求5.2間隔材料5.2.1.2間隔材料與氧的相容性應(yīng)按GB/T31481—2015的4.3評價。5于10%。6士3士5士10士1578檢驗(yàn)項(xiàng)目★★★寬度偏差★★寬度錯位量★★★★★9(規(guī)范性附錄)表觀導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法本附錄規(guī)定了高真空多層絕熱材料表觀導(dǎo)熱系數(shù)測量的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)裝置與儀器、試驗(yàn)條件與試本附錄適用于深冷容器用高真空多層絕熱材料的表觀導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)。A.2試驗(yàn)原理通過測量以液氮為測量工質(zhì)的量熱器蒸發(fā)的氣體流量qm,根據(jù)被測絕熱材料的厚度8與冷、熱邊界溫度T。與TA,計算求得規(guī)定測試條件下該被測絕熱材料的表觀導(dǎo)熱系數(shù)λ。試驗(yàn)裝置原理圖見 15——溫度計;圖A.1表觀導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)裝置原理圖A.3試驗(yàn)裝置與儀器A.3.1試驗(yàn)裝置組成 A.3.2試驗(yàn)裝置與儀器要求a)測試段外徑為(130±2)mm,長度為(380±2)mm;保護(hù)段直徑與測量段一致,上保護(hù)段長度不小于400mm,下保護(hù)段長度不小于100mm;b)外筒內(nèi)徑為(220±5)mm;c)測量段冷邊界溫度范圍為(77±2)K,熱邊界溫度范圍為(293±5)a)真空機(jī)組的極限真空應(yīng)優(yōu)于試驗(yàn)要求真空度的一個數(shù)量d)真空規(guī)管及配套的真空計的類型和測量范圍應(yīng)滿足夾層真空度的要求,真空度測量不確定度應(yīng)小于20%。A.3.2.3流量測量系統(tǒng):度應(yīng)達(dá)1.0%;d)氣體質(zhì)量流量計的額定流量應(yīng)為測量段中蒸發(fā)出的氣體流量的1倍~2倍。A.3.2.4溫度測控系統(tǒng):d)環(huán)境壓力為當(dāng)?shù)卮髿鈮?,溫度范圍?℃~40℃,相對濕度應(yīng)小于85%。b)試樣的總單元數(shù)為30個單元;c)試樣的清潔度應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)正文技術(shù)要求;e)試樣長度應(yīng)根據(jù)量熱器內(nèi)簡外徑計算,f)試樣應(yīng)在(105±5)℃下烘干處理24h。A.4試驗(yàn)步驟A.4.1絕熱材料纏繞:a)在量熱器內(nèi)筒的上保護(hù)段、測試段和下保護(hù)段上布置并粘貼冷邊界測溫點(diǎn)(最少布置3點(diǎn)),測c)測量纏繞好的絕熱材料厚度并記錄厚度8;a)啟動抽真空系統(tǒng)對量熱器夾層進(jìn)行抽真空;b)當(dāng)量熱器夾層真空度優(yōu)于1×10-1Pa時,向量熱器上下保護(hù)段及測量段內(nèi)緩慢加注液氮,直A.4.3測量與記錄:a)采用氣壓計測量并記錄環(huán)境大氣壓力p;b)在第一次內(nèi)筒注滿液氮靜置1h之后,再次向上下保護(hù)段以及測試段充d)將上保護(hù)段加排液口與鼓泡器相連;e)每隔10min記錄一次氣體質(zhì)量流量計出口處的溫度T?與壓力p?;f)每隔10min記錄一次氣體質(zhì)量流量計的流量,當(dāng)一小時內(nèi)任意兩個時間間隔的流量變化均小量熱器自然恢復(fù)至常溫。A.5數(shù)據(jù)處理A.5.1表觀導(dǎo)熱系數(shù)計算高真空多層絕熱材料的表觀導(dǎo)熱系數(shù)按式(A.1)計算:r——量熱器內(nèi)筒的外半徑,單位為米(m);A.6試驗(yàn)記錄與試驗(yàn)報告A.6.1試驗(yàn)記錄格式可參照表A.1。A.6.2試驗(yàn)報告格式可參照表A.2。樣品時間測試地點(diǎn)(寬×長)纏繞厚度平均環(huán)境壓力溫度/℃試驗(yàn)時間壓力123123試驗(yàn)類別生產(chǎn)日期試驗(yàn)地點(diǎn)B.1范圍本附錄適用于深冷容器用高真空多層絕熱材料的放氣速率試驗(yàn),其他低的放氣速率。試驗(yàn)裝置原理圖如圖B.1所示。□1B.3試驗(yàn)裝置與儀器要求B.3.1測試室:a)測試室容積0.0008m3±0.0001m3;b)測試室應(yīng)采用放氣速率小的材料制作。B.3.2檢漏儀:最小可檢漏率應(yīng)小于1×10-1Pa·m2/s。a)真空機(jī)組的極限真空應(yīng)優(yōu)于1×10-?Pa;b)真空機(jī)組的有效抽速應(yīng)滿足試樣的氣體負(fù)載要求。B.3.4真空測量系統(tǒng):a)金屬密封真空規(guī)管接頭應(yīng)符合JB/T8105.2的規(guī)定;b)真空規(guī)管及配套的真空計的類型和測量范圍應(yīng)滿足測試室規(guī)定真空度的要求,真空度測量不確定度應(yīng)小于10%。B.4試驗(yàn)條件與試驗(yàn)準(zhǔn)備B.4.1試驗(yàn)條件:c)環(huán)境壓力為當(dāng)?shù)卮髿鈮?,溫度范圍?℃~40℃,相對濕度小于85%。B.4.2試驗(yàn)準(zhǔn)備:a)在樣品中用天平稱取試樣(20±2)g,精確到0.001g,記錄天平讀數(shù)m;b)使用氦質(zhì)譜檢漏儀對試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。B.4.3試樣的處理:試樣應(yīng)在(105±5)℃下烘干處理24h。B.5試驗(yàn)步驟B.5.1測試室本底漏放氣速率試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下:系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,讀出并記錄檢漏儀的指示值,要e)開啟測試室真空閥,對測試室抽氣1h,其真空度應(yīng)優(yōu)于1×10-3Pa;若其真空度達(dá)不到1×f)關(guān)閉測試室真空閥,記錄真空計讀數(shù)p?,60min后記錄真空計讀數(shù)pz。B.5.2測試室本底漏放氣速率計算及判定V——測試室容積,單位為立方米(m3);B.5.2.2當(dāng)測試室本底漏放氣速率計算結(jié)果小于2×10-?Pa·m3/s時,進(jìn)行下一步試驗(yàn)。否則重新處B.5.3測試室本底(含試樣)漏放氣速率試驗(yàn)f)關(guān)閉測試室真空閥,記錄真空計讀數(shù)ps,60min后記錄真空計讀數(shù)p?。B.6數(shù)據(jù)處理B.6.1測試室本底(含試樣)的漏放氣速率按式(Qn——抽氣4h后,60min時間間隔時測試室(含試樣)的漏放氣速率,單位為帕立方米每秒B.6.2試樣放氣速率按式(B.3)進(jìn)行計算:B.6.3試樣的放氣速率試驗(yàn)應(yīng)重

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