蜂窩板團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
蜂窩板團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
蜂窩板團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由佛山市南海區(qū)全鋁家居行業(yè)協(xié)會提出。本文件由佛山市南海區(qū)全鋁家居行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位:本文件主要起草人:家居用鋁蜂窩板范圍本文件規(guī)定了家居用鋁蜂窩板(以下簡稱蜂窩板)的術(shù)語和定義,分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于護(hù)墻板、集成吊頂、家居柜體、室內(nèi)門等普通家居裝飾用鋁蜂窩板。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8753.1鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第1部分:酸浸蝕失重法GB/T17657-2022人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T17748建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB/T24137木塑裝飾板HJ571-2010環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板及其制品JC/T2113-2012普通裝飾用鋁蜂窩復(fù)合板術(shù)語和定義JC/T2113-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

鋁蜂窩板以鋁蜂窩為芯材,兩面粘結(jié)鋁板的復(fù)合板材,通常表面具有裝飾面層。分類和標(biāo)記按JC/T2113-2012第4章的規(guī)定。材料按JC/T2113-2012中第5章的規(guī)定。要求外觀質(zhì)量按JC/T2113-2012中6.1的規(guī)定。尺寸及允許偏差尺寸矩形平面板的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。矩形平面板規(guī)格尺寸單位為毫米項目規(guī)格尺寸長度2440、2750、3000、3200、5000、6000、7500寬度950、1200、1220、1250、1500厚度5、7、9、10、15、16、18、20、22、25、30、40、43、50注:其余尺寸由供需雙方確定。允許偏差矩形平面板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。尺寸允許偏差項目技術(shù)要求邊長L/mmL≤2m±2L>2m±3厚度/mm±0.25對角線長度差/mm≤3邊直度(mm/m)≤2平整度(mm/m)≤2鋁板厚度蜂窩板的鋁板厚度應(yīng)符合標(biāo)稱值,其偏差應(yīng)符合GB/T3880.3的規(guī)定。性能要求裝飾面層性能一般要求裝飾面層性能應(yīng)符合JC/T2113-2012中5.1的規(guī)定。噴涂產(chǎn)品對裝飾面層為涂層的產(chǎn)品,生產(chǎn)商應(yīng)標(biāo)明涂層涂裝方式和涂層層數(shù),裝飾面層厚度應(yīng)符合表3的要求。裝飾面層厚度單位為微米項目技術(shù)要求涂層厚度一涂輥涂平均值≥16最小值≥14二涂輥涂平均值≥25最小值≥23三涂輥涂平均值≥32最小值≥30陽極氧化膜厚度室內(nèi)用平均值≥5最小值≥4室外用平均值≥15最小值≥12注:涂層厚度是指涂層總厚度噴涂轉(zhuǎn)印產(chǎn)品對裝飾面層為噴涂加木紋轉(zhuǎn)印的蜂窩板,無明顯色差,裝飾面不允許出現(xiàn)漏底、斷紋現(xiàn)象。覆膜產(chǎn)品對裝飾面層為覆膜的蜂窩板,覆膜層厚度由供需雙方確定。物理性能蜂窩板的物理性能應(yīng)符合表4規(guī)定。物理性能項目技術(shù)要求滾筒剝離強(qiáng)度/(N?mm/mm)平均值≥45最小值≥35平拉強(qiáng)度/MPa平均值≥0.6最小值≥0.4平壓強(qiáng)度/MPa≥0.6平壓彈性模量/MPa≥25平面剪切強(qiáng)度/MPa≥0.4平面剪切彈性模量/MPa≥3.0彎曲剛度/N?mm2≥1.0×108剪切剛度/N≥1.0×104耐撞擊性能無明顯變形及破壞耐熱水性外觀無異常滾筒剝離強(qiáng)度最小值(N?mm/mm)≥25耐溫差性外觀無異常滾筒剝離強(qiáng)度最小值(N?mm/mm)≥35有害物質(zhì)限量總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)總揮發(fā)性有機(jī)化合物≤0.01mg/m2?h。甲醛釋放量甲醛釋放量≤0.01mg/m3。重金屬含量對于表面采用色漆噴涂的產(chǎn)品:可溶性鉛≤90mg/kg,可溶性鎘≤75mg/kg,可溶性鉻≤60mg/kg,可溶性金屬汞≤60mg/kg。(GB18584)燃燒性能符合GB8624-2012中平板狀建筑材料A(A2)級要求。試驗方法外觀目測檢查。尺寸及允許偏差按GB/T17748的規(guī)定進(jìn)行。鋁板厚度按GB/T17748的規(guī)定進(jìn)行。裝飾面層厚度按GB/T17748的規(guī)定進(jìn)行。裝飾面層性能表面硬度按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行,封孔質(zhì)量按GB/T8753.1的規(guī)定進(jìn)行,其余指標(biāo)按GB/T17748的規(guī)定進(jìn)行。物理性能抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量按GB/T24137的規(guī)定進(jìn)行。尺寸穩(wěn)定性按GB/T17657-2022的規(guī)定進(jìn)行。浸漬剝離按GB/T17657-2022的規(guī)定進(jìn)行。有害物質(zhì)限量總揮發(fā)性有機(jī)化合物按HJ571-2010附錄A的規(guī)定進(jìn)行。甲醛釋放量按GB/T17657-2022中1m3氣候箱法進(jìn)行。重金屬含量按GB18584的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能按GB8624-2012的規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并附合格證后方可出廠。以相同原材料、工藝、規(guī)格,連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)并同時入庫的產(chǎn)品為一批。出廠檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)6.1~6.3,6.4中涂層光澤度差、涂層耐鹽酸、涂層耐堿性、涂層耐硝酸性、涂層耐溶劑性、滾筒剝離強(qiáng)度、平拉強(qiáng)度和耐熱水性。檢驗樣品按每批次5‰抽樣,每批抽取不少于3件進(jìn)行檢驗,如有不合格,應(yīng)從原批次產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)驗,復(fù)檢仍不合格,則該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。型式檢驗有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型時;當(dāng)產(chǎn)品材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;停產(chǎn)6個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;正常生產(chǎn)時,每年進(jìn)行1次,氟碳涂層的耐鹽霧性和人工侯老化可每2年進(jìn)行一次。型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中每規(guī)格隨機(jī)抽取3件進(jìn)行非破壞性檢驗。檢驗中如有不合格項,允許加倍抽樣樣品,對不合格項進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍有不合格項,則判該次型式檢驗不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量;產(chǎn)品規(guī)格尺寸;生產(chǎn)日期、批號;制造企業(yè)名稱、地址;檢驗合格標(biāo)志;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。包裝產(chǎn)品包裝一般采用塑料薄膜包扎,包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定。運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劃傷表面和磕碰,應(yīng)防潮、防日曬、雨淋。貯存產(chǎn)品在存貯過程中應(yīng)平整堆放,板垛高度不宜超過1.5m,防止污損,不得受潮、雨淋和暴曬,貯存時應(yīng)按類別、規(guī)格、等級分別堆放。遠(yuǎn)離

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