(高清版)GB∕T 38713-2020 海洋平臺結(jié)構(gòu)用中錳鋼鋼板

ICS77.140.50海洋平臺結(jié)構(gòu)用中錳鋼鋼板國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T38713—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。1GB/T38713—2020海洋平臺結(jié)構(gòu)用中錳鋼鋼板本標(biāo)準(zhǔn)適用于海洋平臺結(jié)構(gòu)用厚度為20mm～150mm的中錳鋼鋼板(以下簡稱鋼板)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709—2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)2GB/T38713—2020GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法Q——鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首E-—質(zhì)量等級。當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別4訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)標(biāo)準(zhǔn)編號；b)牌號；d)交貨狀態(tài)；e)重量(數(shù)量);f)尺寸及外形精度；5.1.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709—2019的規(guī)定。鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709—2019中B類偏差的規(guī)定，且鋼板5.2重量6技術(shù)要求6.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。3GB/T38713—2020牌號質(zhì)量等級化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CPSVAlta,不大于不小于D3.50~EFD3.50~EFD4.00~EF全鋁Alt含量可以用酸溶鋁Als含量代替，此時酸溶鋁Als含量應(yīng)不小于0.015%。b當(dāng)鋼中加入Nb、V、Ti等細(xì)化晶粒元素時，鋁含量下限不作限制。6.1.2厚度大于100mm鋼板的化學(xué)成分(熔煉分析)由供需雙方協(xié)商。6.1.3鋼材的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。6.1.4對于厚度方向性能鋼板，硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。6.1.5鋼的熔煉分析的焊接冷裂紋敏感指數(shù)(Pcm)應(yīng)符合表2的相應(yīng)規(guī)定。焊接裂紋敏感指數(shù)(Pcm)按式(1)計算。用于計算焊接裂紋敏感指數(shù)(Pcm)的化學(xué)成分應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B牌號焊接裂紋敏感指數(shù)Pem/%鋼板厚度/mm協(xié)商協(xié)商協(xié)商6.3交貨狀態(tài)鋼板以熱機(jī)械軋制(TMCP)+回火(T)、在線淬火(DQ)十回火(T)或離線淬火(Q)+回火(T)狀態(tài)交貨。4GB/T38713—20206.4.1鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表3和表4的規(guī)定。6.4.2鋼材的沖擊試驗結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計算，允許其中一個試驗值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。牌號質(zhì)量等級拉伸試驗上屈服強(qiáng)度ReH/MPa,不小于抗拉強(qiáng)度Rm/MPa屈強(qiáng)比ReH/Rm不大于斷后伸長率A/%不小于Q550ZM0.94Q620ZM0.94Q690ZM0.94拉伸試驗采用橫向試樣。b如屈服現(xiàn)象不明顯，采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rpo.2代替。牌號質(zhì)量等級夏比(V型缺口)沖擊試驗試驗溫度/℃沖擊吸收能量KV?/J,不小于縱向橫向Q550ZMDEFQ620ZMDEFQ690ZMDEF沖擊試驗取縱向試樣，但供方應(yīng)保證橫向沖擊性能。6.4.3鋼板的厚度方向性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。3個試樣的算術(shù)平均值應(yīng)不低于表5規(guī)定值，僅允許一個試樣的單值低于表5規(guī)定的平均值，但不得低于表5中相應(yīng)級別的最小單值。表5厚度方向性能厚度方向性能級別厚度方向斷面收縮率Z/%3個試樣平均值單個試樣值5GB/T38713—20206.5.2鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、銹蝕，由于壓入氧化鐵皮脫落所引起6.5.3鋼板表面缺陷不允許焊補(bǔ)，允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度，修磨清理處應(yīng)平滑無棱角。厚度方向性能鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢驗，檢驗方法為GB/T2970,其驗收級別應(yīng)在合同中注明。7試驗方法鋼的化學(xué)成分分析按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時應(yīng)按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/GB/T223.72的規(guī)定進(jìn)行。7.2.1制取拉伸試驗試樣，當(dāng)鋼材的厚度不大于40mm時，取全截面矩形試樣，試樣寬度為25mm。時，取圓截面試樣，其軸線位于鋼板1/4厚度處或盡量接近此位置，試樣的直徑為14mm;可根據(jù)試驗于鋼板厚度1/2處。制面小于2mm;當(dāng)鋼材的厚度不小于40mm時，試樣軸線應(yīng)位于鋼材1/4厚度處或盡量接近此位置。厚度大于50mm的鋼板，增加1/2厚度沖擊試驗，其軸線位于鋼板厚度1/2處。鋼板厚度的測量部位應(yīng)在距鋼板的側(cè)邊不小于1a)鋼板平均厚度可采用自動或手工方法測量。6c)按圖1所示，至少選兩條線進(jìn)行測量，每條線至少選3個測量點(diǎn)(當(dāng)選測量點(diǎn)大于3個時，每條線的測量點(diǎn)應(yīng)一致);并按平均值計算鋼板平均厚度。圖1鋼板厚度測量位置示意圖7.4其他試驗項目每批鋼板的檢驗項目的試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分(熔煉分析)1個/爐GB/T200662拉伸試驗1個/批GB/T2975、7.2GB/T228.13沖擊試驗3個/批GB/T2975、7.2GB/T2294厚度方向性能試驗3個/批GB/T5313GB/T53135超聲檢測逐張GB/T29706表面質(zhì)量逐張—7尺寸、外形逐張適宜量具，7.38檢驗規(guī)則