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ICS91.140戶外燃?xì)馊紵骶邍沂袌霰O(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38522—2020 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類和型號(hào) 3 34.2型號(hào) 4 45.1通用材料 45.2通用結(jié)構(gòu) 45.3烹飪類燃具 75.4取暖類燃具 85.5特殊燃具 8 96.1性能要求 96.2電氣安全 7.1試驗(yàn)條件 7.2外觀檢查 7.3燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn) 7.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn) 7.5燃燒工況試驗(yàn) 7.6熄火保護(hù)裝置試驗(yàn) 7.7點(diǎn)火器性能試驗(yàn) 7.8常明火引燃能力試驗(yàn) 7.9預(yù)清掃試驗(yàn) 7.10燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn) 7.11壓力/流量安全裝置試驗(yàn) 7.12傾倒保護(hù)裝置試驗(yàn) 7.13水溫限制裝置試驗(yàn) 7.15穩(wěn)定性試驗(yàn) 7.16抗風(fēng)性能試驗(yàn) 7.17耐淋雨性能試驗(yàn) 7.18耐鹽霧性能試驗(yàn) 7.19耐極限溫度試驗(yàn) Ⅱ7.20小氣瓶燃具的特殊要求 7.21電氣安全試驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1出廠檢驗(yàn) 8.2型式檢驗(yàn) 9.1標(biāo)志 9.3說明書 10.3貯存 附錄B(規(guī)范性附錄)小氣瓶燃具用氣瓶 ⅢGB/T38522—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)為與GB16914—2012《燃?xì)馊紵骶甙踩夹g(shù)條件》保持一致，附錄A中給出了本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司、合肥百年五星飲食設(shè)備有限責(zé)任公特燃?xì)饩哂邢薰?、泉州順通藝品有限公司、廣州祈信金屬制品有限公司、裕富寶廚具設(shè)備(深圳)有限波冠智成戶外裝備科技有限公司、浙江新濤智控科技股份有限公司、無錫佳特機(jī)械制造有限公司、河源市銳天科技有限公司、廣東長青(集團(tuán))股份有限公司、廣東康寶電器股份有限公司、中山萬和電器有限有限公司、國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張建海、渠艷紅、唐林東、熊青松、李松、梁鑒徽1GB/T38522—2020戶外燃?xì)馊紵骶?范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于戶外使用的以燃?xì)鉃槟茉础㈩~定熱負(fù)荷不大于50kW的燃?xì)馊紵骶摺?規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2828.2計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分：按極限質(zhì)量(LQ)檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4806.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)搪瓷制品GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T5171.1小功率電動(dòng)機(jī)第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T10410人工煤氣和液化石油氣常量組分氣相色譜分析法GB11174液化石油氣GB/T12350小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求GB/T1271660°密封管螺紋GB/T13306標(biāo)牌GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T14536.1家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB/T16411—2008家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB18111—2000燃?xì)馊莘e式熱水器GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求GB35844—2018瓶裝液化石油氣調(diào)壓器GB35848—2018商用燃?xì)馊紵骶逤J/T30熱電式燃具熄火保護(hù)裝置CJ/T180建筑用手動(dòng)燃?xì)忾y門2GB/T38522—2020CJ/T197燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管CJ/T346家用燃具自動(dòng)截止閥CJ/T393家用燃?xì)馄骶咝y總成CJ/T398家用燃?xì)庥镁唠娮邮饺細(xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置CJ/T421家用燃?xì)馊紵骶唠娮涌刂破鰿J/T450燃?xì)馊紵骶邭鈩?dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置CJ/T490燃?xì)庥镁哌B接用金屬包覆軟管CJ/T491燃?xì)庥镁哌B接用橡膠復(fù)合軟管GB35848—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB35848—2018中的某些術(shù)語和定義。3.1戶外空間(含庭院)使用的燃?xì)馊紵骶?。注：戶外為相?duì)于與主建筑物為一體的可形成封閉空間的室內(nèi)而言的室外空間，其形式可為無圍護(hù)結(jié)構(gòu)的完全敞3.2[GB35848—2018,定義3.2.25]3.3烤方式完成的燃具。3.4固定式燃具stationarygasfireappliance日常不需要進(jìn)行搬運(yùn)且能夠被牢固固定在使用位置的燃具。3.5可移動(dòng)式燃具movablegasfireappliance3.6便于攜帶且質(zhì)量小于18kg的燃具。注：改寫GB4706.1—2005,定義3.5.1。3.7小氣瓶燃具smallbottlegasfireappliance使用不大于990mL燃料氣瓶的燃具，其中包括卡式燃具3GB/T38522—20203.8卡式燃具cassettegasfireappliance使用燃料中丁烷百分含量不低于95%的一次性燃料氣瓶，且氣瓶與燃具通過卡入方式連接并進(jìn)行供氣的燃具。3.9使用燃料中丁烷百分含量不低于75%的一次性燃料氣瓶，且氣瓶與燃具通過螺紋方式連接并進(jìn)行供氣的燃具。3.10在主燃燒器點(diǎn)燃或熄滅時(shí)均保持點(diǎn)燃狀態(tài)，可以作為引燃主燃燒器的火種。4分類和型號(hào)4.1.1按使用燃?xì)忸悇e分類按使用燃?xì)忸悇e分類見表1。表1按使用燃?xì)忸悇e分類類別代號(hào)天然氣T液化石油氣Y人工氣R燃?xì)忸悇e應(yīng)與GB/T13611的規(guī)定相一致。按使用功能分類見表2。表2按使用功能分類類別代號(hào)示例烹飪?nèi)季逷燒烤爐、煙熏爐、烹炒煮食爐、炸爐、平板爐取暖燃具N移動(dòng)用取暖器、固定取暖設(shè)備、紅外輻射取暖器特殊燃具Q燃?xì)鉄?、火炬、噴燈、熱水爐、火槍、火盆按固定方式分類見表3。4GB/T38522—2020類別代號(hào)固定式燃具G可移動(dòng)式燃具Y便攜式燃具B5.1.2燃具不應(yīng)使用含石棉成分的材料。5.1.3制造燃具的材料應(yīng)能承受正常使用條件下的溫度和荷載。5.1.5點(diǎn)火燃燒器應(yīng)使用耐溫大于500℃的材料。5.1.7可能受腐蝕影響的金屬部件(耐腐蝕性的材料除外)應(yīng)進(jìn)行電鍍、噴漆或其他合適的防腐表面處理。5.1.8燃?xì)夤苈泛附硬牧先埸c(diǎn)不應(yīng)低于450℃。5.1.9燃?xì)夤苈分袕椥悦芊獠牧系哪腿細(xì)庑裕瑧?yīng)符合GB/T30597—2014中表4的規(guī)定。5.1.10固定式燃具的非金屬暴露部件宜有耐5.1.11點(diǎn)火線纜和材料應(yīng)符合GB/T14536.1的規(guī)定。5.1.13小氣瓶燃具用氣瓶材料應(yīng)符合附錄B中B.1.2的規(guī)定。5.2.1.6燃具出廠后應(yīng)有防止用戶調(diào)節(jié)額定熱負(fù)荷的措施。5GB/T38522—2020正常使用的情況下不應(yīng)自行滑動(dòng)，應(yīng)清晰地標(biāo)出開、關(guān)位置及調(diào)節(jié)方向。5.2.1.9當(dāng)燃具內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為可裝入液化石油氣鋼瓶時(shí)，燃具應(yīng)附帶液化石油氣鋼瓶的固定及隔熱措施；液化石油氣鋼瓶空間應(yīng)僅能容納1個(gè)液化石油氣鋼瓶；且該空間應(yīng)有氣體疏散孔，其底截面與側(cè)面疏散孔面積總和不應(yīng)小于其總面積的1/50。5.2.1.10小氣瓶燃具為內(nèi)裝氣瓶結(jié)構(gòu)時(shí)，氣瓶連接空間內(nèi)應(yīng)無備用氣瓶的存儲(chǔ)空間。5.2.1.11小氣瓶燃具為內(nèi)裝氣瓶結(jié)構(gòu)時(shí)，燃具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于泄漏氣體的擴(kuò)散。5.2.1.12燃燒室密閉式或半密閉式燃具應(yīng)設(shè)置火焰觀察孔或火焰間接指示裝置。5.2.1.13當(dāng)通往主燃燒器的任一燃?xì)馔飞显O(shè)置一道可安全關(guān)閉的燃?xì)忾y門時(shí)，燃?xì)忾y門應(yīng)符合CJ/T393的要求；當(dāng)通往主燃燒器的任一燃?xì)馔吩O(shè)置兩道燃?xì)庾詣?dòng)閥時(shí)，其兩道自動(dòng)閥應(yīng)能安全關(guān)閉，或其中一道自動(dòng)閥應(yīng)至少符合CJ/T346的B級(jí)要求。5.2.1.14小氣瓶燃具用氣瓶結(jié)構(gòu)應(yīng)符合B.1.3～B.1.7的規(guī)定。5.2.2.1.1燃?xì)庀到y(tǒng)中不允許用戶調(diào)節(jié)的零部件應(yīng)有保護(hù)措施。5.2.2.1.2控制和調(diào)節(jié)裝置失效時(shí)不應(yīng)影響燃具安全。5.2.2.1.3點(diǎn)火燃燒器與主火燃燒器火孔之間的相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)移動(dòng)。5.2.2.1.4安全裝置不應(yīng)因控制裝置損壞而失效。5.2.2.2.1燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)由轉(zhuǎn)動(dòng)控制流量的控制裝置，應(yīng)設(shè)計(jì)成逆時(shí)針方向打開；b)有多個(gè)控制裝置旋鈕時(shí)，應(yīng)予以明確區(qū)分；c)旋塞控制裝置應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定；d)電子式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合CJ/T398的規(guī)定；e)氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合CJ/T450的規(guī)定；f)間接控制裝置(如觸摸、氣動(dòng)旋鈕、壓力旋鈕),應(yīng)能不借助工具即可進(jìn)行方便調(diào)節(jié)；應(yīng)設(shè)置明顯旋鈕，在一個(gè)簡單手控動(dòng)作后1s內(nèi)應(yīng)能安全切斷燃?xì)?；g)觸摸型控制裝置，應(yīng)保證由兩個(gè)有區(qū)別的手控動(dòng)作來完成對(duì)同一個(gè)燃燒器的起始點(diǎn)火程序；h)燃?xì)夥€(wěn)壓器應(yīng)符合GB/T30597—2014中第5章的要求；i)當(dāng)液化石油氣燃具附帶與鋼瓶相連接的調(diào)壓器時(shí)，調(diào)壓器應(yīng)符合GB35844的規(guī)定。5.2.2.2.2關(guān)閉裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)關(guān)閉裝置的操作可為手動(dòng)或自動(dòng)控制，固定式燃具和可移動(dòng)式燃具不應(yīng)使用針形閥；b)旋塞控制裝置應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定；c)自動(dòng)關(guān)閉裝置應(yīng)符合CJ/T346的規(guī)定；d)手動(dòng)燃?xì)忾y應(yīng)符合CJ/T180的規(guī)定。5.2.2.3.1壓電式點(diǎn)火裝置應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定。5.2.2.3.2點(diǎn)火裝置的位置應(yīng)牢固且不能改變。6GB/T38522—20205.2.2.3.4采用易損件(電池等)作為點(diǎn)火配件時(shí)，應(yīng)易于更換。5.2.2.3.5點(diǎn)火器高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應(yīng)大于點(diǎn)火電極之間的距離，點(diǎn)火操作時(shí)不應(yīng)發(fā)生漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)進(jìn)行良好的絕緣。5.2.2.3.6電點(diǎn)火器的兩個(gè)點(diǎn)火電極之間的間距以及電極與點(diǎn)火燃燒器之間的相對(duì)位置，應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)移動(dòng)。5.2.2.4.1火孔部分不應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.2.2.4.2噴嘴宜有不可擦除的識(shí)別方式進(jìn)行標(biāo)記，以防混淆。5.2.2.4.4燃燒器設(shè)有用戶可調(diào)的空氣調(diào)節(jié)門時(shí)，調(diào)節(jié)門應(yīng)能用常用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，并應(yīng)在適當(dāng)位置固定調(diào)節(jié)門。5.2.2.4.5空氣進(jìn)口或空氣調(diào)節(jié)門不應(yīng)置于可能發(fā)生意外堵塞的位置；不應(yīng)置于燃燒器引射管喉管處或可能導(dǎo)致燃?xì)庑孤┑奈恢谩?.2.2.5.1風(fēng)機(jī)應(yīng)符合GB/T5171.1和GB/T12350的規(guī)定。5.2.2.5.2風(fēng)機(jī)應(yīng)牢固安裝，應(yīng)保證正常使用條件下手接觸不到旋轉(zhuǎn)部分。5.2.2.6.2設(shè)置常明火時(shí)，常明火熄滅時(shí)應(yīng)同步關(guān)閉常明火和主火燃燒器供氣閥門。5.2.2.6.3熱電式熄火保護(hù)裝置應(yīng)滿足CJ/T30的要求；火焰熄滅、火焰監(jiān)控失效時(shí)，應(yīng)能安全關(guān)閉燃燒器的燃?xì)馔贰?.2.2.6.4設(shè)置自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)進(jìn)行火焰監(jiān)控時(shí)，自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)符合CJ/T421的規(guī)定；b)自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)在點(diǎn)火不成功時(shí)，應(yīng)再點(diǎn)火或再啟動(dòng)或關(guān)機(jī)；c)火焰熄滅，火焰監(jiān)控失效時(shí)，應(yīng)能安全關(guān)閉燃燒器的燃?xì)馔?；d)自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)具有外部故障開機(jī)自檢和運(yùn)行自檢功能。5.2.2.7.2過熱保護(hù)裝置動(dòng)作后應(yīng)需要手動(dòng)復(fù)位才能重啟燃具。5.2.2.8.1如溫度控制器為可調(diào)時(shí)，制造商應(yīng)在說5.2.2.8.2溫度選擇旋鈕的擋位應(yīng)標(biāo)示溫度升降方向，當(dāng)采用數(shù)字表示時(shí)，最高數(shù)字應(yīng)對(duì)應(yīng)為最高溫度。5.2.2.8.3設(shè)置水溫限制裝置時(shí)，其動(dòng)作時(shí)應(yīng)能使燃具安全停機(jī)。帶有壓力或流量安全裝置的液化石油氣調(diào)壓器應(yīng)符合GB35844—2018中附錄C的規(guī)定。7GB/T38522—20205.2.3.1燃?xì)膺B接管應(yīng)設(shè)在不易受腐蝕和過熱的位置。5.2.3.2采用螺紋連接時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其密封性能，且進(jìn)出口螺紋應(yīng)符合GB/T7306(所有部分)、GB/T7307或GB/T12716的規(guī)定，采用非密封螺紋連接時(shí)應(yīng)保證接口端面平整。5.2.3.3采用橡膠軟管連接時(shí)，橡膠軟管應(yīng)符合CJ/T491的規(guī)定；當(dāng)橡膠軟管可能暴露在陽光下時(shí)，橡膠軟管應(yīng)耐紫外線老化或采取防紫外線老化的措施。5.2.3.4采用不銹鋼波紋軟管、金屬包覆軟管連接時(shí)，不銹鋼波紋軟管應(yīng)符合CJ/T197的規(guī)定，金屬包覆軟管應(yīng)符合CJ/T490的規(guī)定。5.2.3.5卡式燃具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：-—使用氣瓶氣源應(yīng)唯一且確定；5.2.3.6高山爐燃具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：——與氣瓶連接形式可為螺紋形；——使用氣瓶的氣源應(yīng)唯一且確定；——燃具母螺紋接口應(yīng)有與氣瓶連接的限位措施；——連接用高壓軟管應(yīng)能滿足與瓶體連接后的耐高壓要求。5.2.4.1燃具在正常使用狀態(tài)時(shí)，水不應(yīng)浸到帶電部位，也不應(yīng)由外部軟線連接處浸入到器件內(nèi)。5.2.4.2使用市電的器具，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)易觸及的帶電部件予以防護(hù)并有良好的防觸電措施和接地措施；裝在燃具外殼上的電源開關(guān)應(yīng)采取防水措施，安裝部位防護(hù)等級(jí)不宜低于GB/T4208中IPX4。5.3烹飪類燃具5.3.1.1與食品、水直接接觸的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)飲食衛(wèi)生材料的規(guī)定，不應(yīng)對(duì)食品和水有所污染。5.3.1.2與食品接觸的不銹鋼材料，其材質(zhì)應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。5.3.1.3接觸食品的密封材料應(yīng)符合GB4806.11的規(guī)定。5.3.1.4與食品可能接觸的搪瓷材質(zhì)應(yīng)符合GB4806.3的規(guī)定。5.3.2燒烤爐和煙熏爐5.3.2.1燃燒器在燒烤工作面以下時(shí)，燃燒器以及受燃燒器加熱的輻射工作面(如火山巖)應(yīng)予以保護(hù)，防止燒烤油脂或高溫食物殘?jiān)袈湓谌紵魃稀?.3.2.2燒烤時(shí)濺出的汁液不應(yīng)滴落到內(nèi)部空間的連接管以及氣路管路上。5.3.2.3油脂和高溫食物殘?jiān)粦?yīng)直接墜落到燃燒室下部空間或地面。5.3.2.4燒烤爐應(yīng)配備易于拆裝或排空的集油裝置，集油裝置應(yīng)進(jìn)行隔熱處理，避免高溫著火或被意外8GB/T38522—2020點(diǎn)燃。5.3.2.5活動(dòng)機(jī)械零件應(yīng)有防止造成人身傷害的措施。5.3.2.6有燒烤盤時(shí)，烤盤應(yīng)設(shè)置定位裝置避免非正常移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)。5.3.2.7固定嵌入式燒烤爐燃?xì)膺M(jìn)氣管應(yīng)固定在燃具本體上。5.3.2.8煙熏爐應(yīng)設(shè)置熄火保護(hù)裝置。5.3.3.1炸爐應(yīng)設(shè)置常溫下炸爐用油的最高、最低安全液位刻度標(biāo)記。5.3.3.2配備接油容器的炸爐應(yīng)合理確定接油容積和放置位置，排放的油汁不應(yīng)流到有明火危險(xiǎn)的地方。5.3.3.3排油裝置的開啟與關(guān)閉位置應(yīng)易于識(shí)別，關(guān)閉位置應(yīng)有鎖定功能。5.3.3.4炸爐應(yīng)設(shè)置熄火保護(hù)裝置、油溫控制裝置和油溫過熱保護(hù)裝置。5.3.4.1非便攜式烹炒煮食爐應(yīng)設(shè)置熄火安全保護(hù)裝置。5.3.4.2食物溢出不應(yīng)影響燃燒器的燃燒狀況。5.3.4.3煮食爐吊籃的設(shè)置應(yīng)保證操作者的安全。5.3.4.4煎炒爐鍋架應(yīng)保證燃具用鍋的穩(wěn)定性。5.3.5.1熱板爐應(yīng)設(shè)置熄火保護(hù)裝置。5.3.5.2熱板上烹飪操作后的食物油垢，應(yīng)能順利清潔，不應(yīng)有滯留食物的凹陷或死角，可觸及的部位表面應(yīng)光滑。5.4取暖類燃具5.4.1固定式和可移動(dòng)式燃?xì)馊∨鲬?yīng)設(shè)置熄火保護(hù)裝置。5.4.2可移動(dòng)式紅外輻射取暖器應(yīng)設(shè)置傾倒保護(hù)裝置。5.4.3固定式燃?xì)馊∨鲬?yīng)有與地面固定的措施。5.4.4紅外輻射取暖器的熱輻射面高度低于1.8m時(shí)，應(yīng)有防止?fàn)C傷的保護(hù)措施。5.4.5可移動(dòng)式取暖器出風(fēng)口應(yīng)裝有安全保護(hù)柵。5.4.6取暖器燃燒用空氣由風(fēng)機(jī)提供時(shí)，風(fēng)機(jī)異常狀態(tài)下燃具應(yīng)能保證安全。5.5特殊燃具5.5.1與食品、水直接接觸的材料應(yīng)符合5.3.1.1的規(guī)定。5.5.2具有照明功能燃具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：——具有防風(fēng)結(jié)構(gòu)；——在正常使用時(shí)，火焰外罩不應(yīng)對(duì)人體造成傷害；——設(shè)置亮度調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)示亮度調(diào)節(jié)方向。5.5.3火炬的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：——具有抗淋雨結(jié)構(gòu)；9GB/T38522—2020-—具有防風(fēng)結(jié)構(gòu)；5.5.5具有洗浴功能的便攜式熱水爐應(yīng)設(shè)置水溫限制裝置。——應(yīng)能保證使用狀態(tài)下活動(dòng)爐架支撐穩(wěn)定性；6要求燃具性能要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。性能要求試驗(yàn)方法6.1.1外觀顯、清晰6.1.2燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性除小氣瓶燃具外，燃具的燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性應(yīng)符合下列要求：——從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門，泄漏量不應(yīng)大于0.14L/h;——從燃?xì)馊肟诘交鹂?，?yīng)無泄漏6.1.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度除小氣瓶燃具外，燃具的熱負(fù)荷準(zhǔn)確度應(yīng)符合下列要求：——各燃燒器的折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差應(yīng)不大于10%;-—兩個(gè)燃燒器的燃具總折算熱負(fù)荷不應(yīng)小于單個(gè)燃燒器折算熱負(fù)荷之和的90%,具有3個(gè)及以上燃燒器的燃具總折算熱負(fù)荷不應(yīng)小于單個(gè)燃燒器折算熱負(fù)荷之和6.1.4燃燒工況6.1.4.1火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃主火燃燒器一處火孔后，火焰應(yīng)在4s內(nèi)傳遍所有火孔，且應(yīng)無爆燃6.1.4.2火焰狀態(tài)清晰、均勻、無黑煙6.1.4.3主燃燒器火焰穩(wěn)定性無熄火、無回火6.1.4.4常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性無回火、無熄火，在主火燃燒器點(diǎn)燃或熄滅時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生熄火現(xiàn)象6.1.4.5運(yùn)行噪聲不大于80dB(A)6.1.4.6熄火噪聲不大于85dB(A)6.1.4.7干煙氣中CO(a=1)不大于0.10%GB/T38522—2020表4(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法6.1.5熄火性能6.1.5.1熱電式熄火保護(hù)裝置開閥時(shí)間不大于45s閉閥時(shí)間不大于60s6.1.5.2自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)點(diǎn)火安全時(shí)間不大于10s熄火安全時(shí)間不大于2s再點(diǎn)火安全時(shí)間不大于2s再啟動(dòng)：先關(guān)閥，再啟動(dòng)6.1.6點(diǎn)火器性能6.1.6.1壓電式點(diǎn)火器電火花點(diǎn)火10次應(yīng)有至少8次成功點(diǎn)燃，不應(yīng)連續(xù)2次失敗，應(yīng)無爆燃6.1.6.2用電類點(diǎn)火器連續(xù)動(dòng)作10次，應(yīng)全部點(diǎn)燃燃燒器，且不應(yīng)產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象6.1.7常明火引燃能力常明火在剛好維持燃燒狀態(tài)下應(yīng)能引燃主燃燒器6.1.8預(yù)清掃帶風(fēng)機(jī)且不具有常明火或交叉點(diǎn)火燃燒器的密閉式或半密閉式燃具，在燃具每次運(yùn)行時(shí)都應(yīng)進(jìn)行預(yù)清掃：——預(yù)清掃空氣應(yīng)能均勻分布于燃燒室整個(gè)橫斷面的燃具，清掃排氣量不應(yīng)少于整個(gè)燃燒室的容積或在對(duì)應(yīng)額定熱負(fù)荷的空氣流量下持續(xù)不少于5s,并不產(chǎn)生爆燃：-——其他類型的燃具，清掃排氣量不應(yīng)少于3倍的燃燒室容積或持續(xù)10s,并不產(chǎn)生爆燃6.1.9燃?xì)夥€(wěn)壓器(小氣瓶燃具除外)后壓變化值應(yīng)不大于額定壓力的5%加30Pa力/流量安全裝置6.1.10.1超壓切斷安全裝置最大允許關(guān)閉壓力的120%以上至10kPa之間應(yīng)動(dòng)作，切斷壓力與設(shè)定切斷壓力的誤差應(yīng)小于±15%6.1.10.2低壓切斷安全裝置額定出口壓力2.8kPa的調(diào)壓器動(dòng)作壓力為(1.6±0.2)kPa;額定出口壓力5.0kPa的調(diào)壓器動(dòng)作壓力為(2.8±0.3)kPa6.1.10.3過流切斷安全裝置額定流量的120%～150%時(shí)應(yīng)動(dòng)作6.1.11傾倒保護(hù)裝置燃具在傾倒后，保護(hù)裝置應(yīng)在10s內(nèi)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)再開啟6.1.12水溫限制裝置洗浴功能燃具最高出水溫度應(yīng)不大于60℃6.1.13表面溫升正常使用過程中需接觸部位(旋鈕、手柄等)的表面金屬及其類似材料不大于35K非金屬材料不大于45K不易接觸的表面金屬及其類似材料不大于80K非金屬材料不大于95K主要零部件溫升燃?xì)忾y門外殼的表面不大于50K或不大于閥門的最高允許溫度燃?xì)饨宇^不大于50K調(diào)壓器不大于50K點(diǎn)火器及導(dǎo)線的表面不大于50K或不大于點(diǎn)火線的最高允許溫度GB/T38522—2020表4(續(xù))性能要求試驗(yàn)方法6.1.13表面溫升安裝燃具地面的表面不大于65K小氣瓶燃具氣瓶底部鋼瓶本體溫度不大于55℃6.1.14燃具穩(wěn)定性(手持式除外)可移動(dòng)式燃具在傾斜角度15°的斜面上應(yīng)保持穩(wěn)定，不發(fā)生傾倒便攜式燃具在傾斜角度10°的斜面上應(yīng)保持穩(wěn)定，不發(fā)生傾倒6.1.15抗風(fēng)性能固定式燃具和可移動(dòng)式燃具在4.5m/s的風(fēng)速中能維持燃燒狀態(tài)或安全關(guān)閉6.1.16耐淋雨性能固定式燃具和可移動(dòng)式燃具在淋雨試驗(yàn)后可正常操作，使用220V交流電的燃具應(yīng)符合6.2.4的規(guī)定6.1.17耐鹽霧性能經(jīng)受48h中性鹽霧試驗(yàn)后，可能受腐蝕影響的金屬部件表面應(yīng)無點(diǎn)蝕、無裂紋、無氣泡6.1.18耐極限溫度燃具在-20℃環(huán)境下或聲明的最低環(huán)境溫度下應(yīng)能正常點(diǎn)燃6.1.19小氣瓶燃具的特殊要求6.1.19.1氣密性空氣壓檢查無泄漏；檢查火檢查無泄漏6.1.19.2耗氣量準(zhǔn)確度耗氣量偏差不應(yīng)大于12%6.1.19.3燃?xì)馔返哪蛪簾o泄漏、無變形和損壞6.1.19.4過壓切斷裝置過壓切斷裝置應(yīng)符合下列要求：——?dú)饴犯邏簜?cè)壓力在0.4MPa～0.7MPa范圍內(nèi)應(yīng)將氣路自動(dòng)關(guān)閉；或能將氣瓶自動(dòng)卸下停止供氣；——對(duì)于在0.4MPa～0.7MPa范圍內(nèi)關(guān)閉氣路的燃具，在氣路關(guān)閉后，供氣壓力變化時(shí)，氣路也不能再自動(dòng)打開6.1.19.5部件耐用性部件應(yīng)符合以下耐用性要求：-—?dú)忾y，12000次，不漏氣，且無影響使用的故障；——電點(diǎn)火裝置，1000次，符合電點(diǎn)火性能要求；--—過壓切斷裝置，1000次不漏氣，且符合過壓切斷裝置的動(dòng)作性能要求；——?dú)馄颗c燃具的連接，6000次，不漏氣6.1.19.6跌落由30cm高度跌落在木制地板上，燃具應(yīng)能正常使用，不漏氣6.1.19.7高壓軟管抗拉性高壓軟管在拉升力為1800N時(shí)不應(yīng)斷裂6.1.19.8高壓軟管耐壓性高壓軟管1.5MPa水壓下1min不破裂6.2電氣安全使用220V交流電的燃具的電氣安全應(yīng)符合表5的規(guī)定。GB/T38522—2020要求試驗(yàn)方法6.2.1標(biāo)志和說明內(nèi)部的接地線端子和電源軟線插頭的接地端應(yīng)有永久性標(biāo)志直接使用交流電源的點(diǎn)火器應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志6.2.2防觸電保護(hù)(I類燃具)用試驗(yàn)指檢驗(yàn)外殼開孔時(shí)，試驗(yàn)指不應(yīng)接觸帶電部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件變壓器和導(dǎo)線應(yīng)有附加絕緣6.2.3耐潮濕經(jīng)受濺水試驗(yàn)5min后應(yīng)符合電氣強(qiáng)度規(guī)定6.2.4泄漏電流和電氣強(qiáng)度工作溫度下，燃具的泄漏電流和電氣強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：——在1.06倍額定電壓下，I類燃具泄漏電流不大于3.5mA;——燃具絕緣承受1min頻率為50Hz或60Hz基本為正弦波的試驗(yàn)電壓(安全特低電壓熱水器為500V,其他為1250V),在試驗(yàn)期間，不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)和擊穿6.2.5內(nèi)部布線黃/綠組合雙色標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線，應(yīng)只用于接地導(dǎo)線不應(yīng)與尖銳邊緣接觸施加50N的拉力，不應(yīng)松動(dòng)脫落6.2.6電源連接和外部軟線電源線標(biāo)稱橫截面積應(yīng)大于等于0.75mm2電源線應(yīng)采用Y型或Z型連接方式不應(yīng)與尖銳邊緣接觸應(yīng)有一根黃/綠芯線連接在接地端子和插頭的接地觸點(diǎn)之間帶有附加絕緣的電源線應(yīng)采用橡膠或PVC電纜電源軟線應(yīng)為耐油性保護(hù)套電纜，不輕于普通氯丁橡膠或其他等效的合成橡膠護(hù)套軟線(指定牌號(hào)GB/T5013.1中的57號(hào)線)6.2.7接地措施風(fēng)機(jī)及帶電部件的外殼應(yīng)有接地裝置接線端子對(duì)外殼接地電阻應(yīng)小于0.1Q6.2.8爬電距離帶電部位與可能接觸的金屬部位之間，爬電距離應(yīng)大于4mm6.2.9輔助能源電源電壓波動(dòng)時(shí)，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行7試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)室大氣壓力應(yīng)為86kPa～106kPa。實(shí)驗(yàn)室室溫應(yīng)為20℃±5℃,在每次試驗(yàn)過程中波動(dòng)應(yīng)小于5℃。室溫測定方法是在距燃具正前GB/T38522—2020平均值。實(shí)驗(yàn)室的空氣相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)換氣應(yīng)良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.002%,二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%,在換氣良好的前提下無影響燃燒的氣流。實(shí)驗(yàn)室使用的交流電源，電壓波動(dòng)范圍為220×(1±2%)V。7.1.2試驗(yàn)用燃?xì)?.1.2.1試驗(yàn)用燃?xì)忸悇e應(yīng)符合GB/T13611規(guī)定的燃?xì)?。試?yàn)用燃?xì)獾念悇e和代號(hào)見表6。表6試驗(yàn)用燃?xì)獾念悇e和代號(hào)試驗(yàn)用燃?xì)忸悇e0基準(zhǔn)氣1黃焰或不完全燃燒界限氣2回火界限氣3脫火界限氣7.1.2.2在進(jìn)行燃具性能試驗(yàn)過程中，燃?xì)獾娜A白數(shù)變化不應(yīng)大于±3%。7.1.2.3試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫痛?hào)見表7。表7試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛?hào)單位為帕斯卡人工煤氣(3R、4R、5R、6R、7R)天然氣(3T、4T、6T)天然氣液化石油氣13注：代號(hào)中1為最高壓力；2為額定壓力；3為最低壓力?！皩?duì)特殊氣源，當(dāng)聲明的額定燃?xì)夤鈮毫εc以上值不一致時(shí)，應(yīng)使用聲明的額定燃?xì)夤鈮毫Α?.1.2.4試驗(yàn)用燃?xì)庥靡韵路绞奖硎荆涸囼?yàn)用燃?xì)夥N類代號(hào)-試驗(yàn)用燃?xì)鈮毫Υ?hào)7.1.2.5小氣瓶燃具所用試驗(yàn)氣應(yīng)為與其相匹配的氣瓶氣。GB/T38522—2020空氣量可調(diào)的燃具，試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到適當(dāng)開度，試驗(yàn)過程中不應(yīng)再對(duì)其進(jìn)行調(diào)7.1.4.1試驗(yàn)儀器儀表應(yīng)符合表8的規(guī)定，或采用同等以上精度等級(jí)的其他試驗(yàn)儀器儀表。7.1.4.2所用儀器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校準(zhǔn)或檢定。表8試驗(yàn)儀器儀表測試項(xiàng)目規(guī)格或范圍精度或最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計(jì)0℃~50℃燃?xì)鉁囟人y溫度計(jì)0℃~50℃0.5℃水溫水銀溫度計(jì)0℃~100℃表面溫度/煙氣溫度熱電溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)0℃~300℃2.0℃相對(duì)濕度濕度計(jì)質(zhì)量衡器衡器尺寸千分尺—卡尺 一鋼直尺壓力大氣壓力動(dòng)槽式水銀氣壓計(jì)定槽式水銀氣壓計(jì)盒式氣壓計(jì)81kPa～107kPa燃?xì)鈮毫型壓力計(jì)或壓力表0Pa～10000Pa精密壓力表0MPa～1.6MPa0.4級(jí)密封性氣密性氣體檢漏儀0mL/h～600mL/h流量燃?xì)饬髁繗怏w流量計(jì)0m3/h～2.0m3/h濕式流量計(jì)，1.0級(jí)；干式流量計(jì)，1.5級(jí)0m3/h～6.0m3/h煙氣分析測量精度不大于±5%,測量值的最大波動(dòng)值：不大于于4%,反應(yīng)時(shí)間：不大于CO?含量CO?分析儀測量值的±5%或O?含量O?分析儀GB/T38522—2020測試項(xiàng)目規(guī)格或范圍精度或最小刻度燃?xì)夥治鋈細(xì)獬煞稚V儀mg,定量重復(fù)性：不大于或燃?xì)庀鄬?duì)密度燃?xì)庀鄬?duì)密度儀燃?xì)鉄嶂禑崃坑?jì)時(shí)間秒表—噪聲聲級(jí)計(jì)電壓交流電壓表1.0級(jí)電氣安全電氣強(qiáng)度耐壓測試儀電壓：0V～5000V電流：0mA～40mA1.0級(jí)泄漏電流泄漏電流測試儀電壓：ACoV～250V電流：0mA～3.5mA1.0級(jí)接地電阻接地電阻測試儀電壓：DC或AC12V電流：25A電阻：0Ω~0.1Ω1.0級(jí)7.2外觀檢查目測。7.3燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)：a)關(guān)閉被測燃?xì)忾y門，打開燃?xì)馔飞掀溆嗨虚y門；b)在燃?xì)馊肟谶B接氣體檢漏儀，使用4.2kPa的空氣進(jìn)行泄漏量檢測；c)燃?xì)馔飞系拈y門應(yīng)逐道進(jìn)行檢測，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進(jìn)行檢測；d)記錄泄漏量并換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；e)使用0-1燃?xì)恻c(diǎn)燃全部燃燒器，用檢漏液或明火檢查燃?xì)馊肟谥寥紵骰鹂浊案鞑课欢ā?.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行燃具燃燒器熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)：a)單個(gè)燃燒器熱負(fù)荷準(zhǔn)確度——按7.1.3要求設(shè)置燃具，使用0-2燃?xì)?，燃具在額定熱負(fù)荷狀態(tài)下工作15min后開始測試；—--—按GB/T16411—2008中6.3的規(guī)定進(jìn)行。b)總熱負(fù)荷準(zhǔn)確度按a)的規(guī)定，測試并計(jì)算出總的實(shí)測折算熱負(fù)荷及單個(gè)燃燒器實(shí)測折算熱負(fù)荷，并按式(1)計(jì)算出總實(shí)測折算熱負(fù)荷與各燃燒器實(shí)測折算熱負(fù)荷之和的百分比值。GB/T38522—2020使用3-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),點(diǎn)燃主火燃燒器一處火孔，目測檢查。使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),燃燒15min后，目測檢查。使用1-1燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),燃燒穩(wěn)定后，目測檢查。使用3-3燃?xì)夂?-1燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),分別點(diǎn)燃主火燃燒器燃燒15s后，目測檢查。使用2-3燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),燃燒30min后，目測檢查。按下列規(guī)定進(jìn)行常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)：a)分別在2-3和3-1燃?xì)鈼l件下(小氣瓶燃具使用氣瓶氣)點(diǎn)燃燃具；c)連續(xù)開關(guān)主燃燒器10次，檢測常明火是否熄滅。按下列規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行噪聲試驗(yàn)：a)使用0-1燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)點(diǎn)燃全部燃燒器；b)15min后，用聲級(jí)計(jì)A擋在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處記錄運(yùn)行噪聲最大值；c)當(dāng)環(huán)境本底噪聲大于40dB(A)或比燃具測試噪聲低10dB(A)以下，應(yīng)按GB/T16411—2008表3修正；d)檢查記錄值。按下列規(guī)定進(jìn)行熄火噪聲試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)點(diǎn)全部燃燒器；b)燃具運(yùn)行15min后快速關(guān)閉各個(gè)燃燒器，在距燃具正面水平距離1m與燃燒器等高處，采用GB/T38522—2020聲級(jí)計(jì)的快速擋分別記錄各燃燒器的熄火噪聲；c)當(dāng)有熄火噪聲時(shí)，記錄的噪聲測定值應(yīng)為測定的最大值加5dB(A)作為熄火噪聲；d)當(dāng)熄火且無爆鳴聲時(shí)，記錄的噪聲測定值應(yīng)為無熄火噪聲。7.5.7干煙氣中CO(a=1)試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行干煙氣中CO(a=1)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣，閥門調(diào)至最大開度)點(diǎn)燃燃燒器；b)燃燒器運(yùn)行15min后，按GB35848—2018中6.5.7c)選取合適的取樣器測量燃燒產(chǎn)物中的CO和CO?或O?含量，在抽取煙氣樣的同時(shí)應(yīng)測定室內(nèi)空氣中的CO含量；c)按GB/T16411—2008公式(4)或公式(5)計(jì)算煙氣中CO(a=1)的含量；d)有排煙通道的燃具，測試時(shí)，取樣器可在燃具的排煙通道中直接取樣；e)無排煙通道的燃具需要選取尺寸及形狀相適應(yīng)的集煙罩進(jìn)行取樣，集煙罩的位置不應(yīng)影響燃具運(yùn)行時(shí)燃燒工況；f)使用時(shí)需負(fù)載器皿的燃具，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的聲明負(fù)載最大尺寸的器皿進(jìn)行取樣。7.6熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)7.6.1熱電式熄火保護(hù)裝置按下列規(guī)定進(jìn)行熱電式熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)：a)開閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),冷態(tài)點(diǎn)燃燃燒器，用秒表測定從點(diǎn)火開始到電磁閥開啟的時(shí)間；b)閉閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),燃具運(yùn)行20min后，切斷燃?xì)夤?yīng)，用秒表測定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時(shí)間。7.6.2自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣);b)在1.1倍額定工作電壓、最大熱負(fù)荷下測定未點(diǎn)燃情況下從開閥到關(guān)閥的時(shí)間。按下列規(guī)定進(jìn)行熄火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣);b)在最大熱負(fù)荷狀態(tài)下工作10min,在主燃燒器點(diǎn)燃時(shí)，使用空氣代替燃?xì)饣驍嚅_火焰檢測器來模擬火焰故障；c)測量火焰故障發(fā)生至火焰監(jiān)測裝置有效關(guān)斷燃?xì)獾臅r(shí)間；d)可用煤氣表或其他適當(dāng)儀器檢測火焰監(jiān)測裝置是否關(guān)閉。按下列規(guī)定進(jìn)行再點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣);b)記錄從人為熄滅主燃燒器到再次點(diǎn)燃的時(shí)間；c)檢查再點(diǎn)火時(shí)間。GB/T38522—2020按下列規(guī)定進(jìn)行再啟動(dòng)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣);b)記錄從主燃燒器火焰熄滅后到自動(dòng)重新啟動(dòng)的時(shí)間；c)檢查該時(shí)間內(nèi)燃?xì)馔肥欠裉幱陉P(guān)閉狀態(tài)。7.7點(diǎn)火器性能試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火器性能試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣);b)使用直流電點(diǎn)火器的燃具將電壓調(diào)至0.7倍額定電壓，使用交流電點(diǎn)火器的燃具將電壓調(diào)至0.85倍額定電壓；c)壓電式點(diǎn)火器直接測試，壓電式點(diǎn)火器點(diǎn)火操作速度應(yīng)按照燃具使用說明書進(jìn)行；d)反復(fù)點(diǎn)火10次，記錄著火次數(shù)。7.8常明火引燃能力試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行常明火引燃能力試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)運(yùn)行；b)逐步減小常明火的供氣量使常明火熄火保護(hù)裝置剛好維持吸合的運(yùn)行狀態(tài)；c)在a)、b)情況給主燃燒器供氣，檢查7.9預(yù)清掃試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行預(yù)清掃排氣量試驗(yàn)：a)在冷機(jī)和停機(jī)狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)按實(shí)際預(yù)清掃狀態(tài)供電；b)在冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下測量排氣管出口的流量；c)把實(shí)測的流量折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)值，與制造商給出的燃燒室容積比較。按下列規(guī)定進(jìn)行預(yù)清掃時(shí)間試驗(yàn)：a)燃具按7.1.3規(guī)定安裝；b)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)至點(diǎn)火開始的時(shí)間間隔。7.10燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn)：a)燃具使用0-2燃?xì)膺\(yùn)行時(shí)，測出穩(wěn)壓裝置后的出口壓力；b)燃具使用0-1燃?xì)膺\(yùn)行時(shí)，測出穩(wěn)壓裝置后的出口壓力；c)計(jì)算a)與b)情況下的壓力差值。7.11壓力/流量安全裝置試驗(yàn)7.11.1超壓切斷安全裝置按GB35844—2018中C.1方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.11.2低壓切斷安全裝置按GB35844—2018中C.2方法進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T38522—20207.11.3過流切斷安全裝置按GB35844—2018中C.2方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.12傾倒保護(hù)裝置試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行傾倒保護(hù)裝置試驗(yàn)：a)用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)點(diǎn)燃燃具，然后向水平方向傾倒燃具；b)測量燃具翻倒至關(guān)閉燃?xì)馔返臅r(shí)間，燃?xì)馔逢P(guān)閉后不應(yīng)自動(dòng)再啟動(dòng)。7.13水溫限制裝置試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行水溫限制裝置試驗(yàn)：a)燃具在正常使用狀態(tài)下運(yùn)行；b)緩慢減小洗浴功能燃具冷水管路的進(jìn)入流量，使出水水溫勻速升高速度不大于5K/min;c)直到水溫限制裝置動(dòng)作時(shí)記錄出水的最高溫度。7.14表面溫升試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行表面溫升試驗(yàn)試驗(yàn)：a)燃具置于1cm厚的黑色亞光木板上；b)用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣),點(diǎn)燃全部燃燒器；c)燃具按使用說明書聲明的額定負(fù)載運(yùn)行，測試過程中應(yīng)保證燃具周圍風(fēng)速不大于1m/s;d)燃具運(yùn)行60min后達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)(小氣瓶燃具運(yùn)行30min);e)用溫度計(jì)檢測燃具各部位及地面面板的表面溫度。7.15穩(wěn)定性試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)：a)可移動(dòng)燃具分別在使用狀態(tài)和空載狀態(tài)任意角度放置在傾斜角為15°的斜面上；b)便攜式燃具分別在使用狀態(tài)任意角度放置在傾斜角為10°的斜面上。7.16抗風(fēng)性能試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行抗風(fēng)性能試驗(yàn)：a)按照7.1.3要求設(shè)置燃具；b)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)點(diǎn)燃燃具；c)燃具在使用狀態(tài)下置于水平風(fēng)速為4.5m/s的風(fēng)場中；d)對(duì)燃具水平最不利角度進(jìn)行吹風(fēng)測試。7.17耐淋雨性能試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行耐淋雨性能試驗(yàn)：a)按照7.1.3要求設(shè)置燃具；b)噴淋試驗(yàn)臺(tái)按GB18111—2000中圖1的要求進(jìn)行設(shè)置；c)燃具按照不使用時(shí)的狀態(tài)置于噴淋試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行噴淋測試；d)噴淋噴頭的水壓為35kPa,對(duì)可能的受淋雨影響使用的部位噴淋15min;f)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)進(jìn)行點(diǎn)燃試驗(yàn)；g)使用220V交流電的燃具按照表5規(guī)定進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。GB/T38522—20207.18耐鹽霧性能試驗(yàn)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行48h中性鹽霧試驗(yàn)測試。7.19耐極限溫度試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行耐極限溫度試驗(yàn)：a)將燃具置于—20℃環(huán)境下或聲明的最低環(huán)境溫度下，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；b)使用0-2燃?xì)?小氣瓶燃具使用氣瓶氣)進(jìn)行點(diǎn)燃試驗(yàn)。7.20小氣瓶燃具的特殊要求7.20.1氣密性試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：a)沒有安裝氣瓶脫落型過壓切斷安全裝置的小氣瓶燃具：燃具閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力為0.9MPa空氣的標(biāo)準(zhǔn)氣瓶與燃具連接完好后，用試驗(yàn)液檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象；b)安裝有氣瓶脫落型過壓切斷安全裝置的小氣瓶燃具：燃具閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以燃具過壓切斷安全裝置動(dòng)作時(shí)的壓力作為標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的空氣充裝壓力，氣瓶與燃具連接完好后，用試驗(yàn)液檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象；c)使用與其匹配的氣瓶氣，點(diǎn)燃燃燒器，用檢查火檢查除燃燒器外的各部位有無漏氣現(xiàn)象。7.20.2耗氣量準(zhǔn)確度試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行耗氣量準(zhǔn)確度試驗(yàn)：a)試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)室溫應(yīng)為20℃~25℃;b)將燃具及3只規(guī)定充裝量的氣瓶氣放在20℃~25℃的空氣中靜置2h以上；c)將燃具的閥門開至最大，按使用說明書的說明運(yùn)行燃具，將可調(diào)空氣量的燃燒器調(diào)節(jié)為燃燒處于良好狀態(tài)；d)用3只氣瓶各進(jìn)行30min的燃燒試驗(yàn)，按式(2)和式(3)計(jì)算耗氣量準(zhǔn)確度。………………(2)式中：W——實(shí)測平均耗氣量，單位為克每小時(shí)(g/h);m?;——試驗(yàn)前氣瓶質(zhì)量，單位為克(g);m;——試驗(yàn)后氣瓶質(zhì)量，單位為克(g)。式中：△W——耗氣量準(zhǔn)確度；W,——額定耗氣量，單位為克每小時(shí)(g/h)。7.20.3燃?xì)馔返哪蛪涸囼?yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行燃?xì)馔返哪蛪涸囼?yàn)：a)卡式燃具：燃具與標(biāo)準(zhǔn)的空氣瓶進(jìn)行連接，燃具閥門關(guān)閉，對(duì)空氣瓶空氣加壓到1.3MPa后保持1min,目測檢查調(diào)壓器的高壓側(cè)是否有漏氣、變形及損壞現(xiàn)象，該試驗(yàn)應(yīng)在過壓切斷裝置不動(dòng)作的情況下進(jìn)行；GB/T38522—2020b)高山爐燃具：燃具與標(biāo)準(zhǔn)的空氣瓶進(jìn)行連接，燃具閥門關(guān)閉，對(duì)空氣瓶空氣加壓到1.5MPa保持1min,目測閥門后的高壓側(cè)是否有漏氣、變形及損壞現(xiàn)象。按下列規(guī)定進(jìn)行燃具過壓切斷裝置試驗(yàn)：a)燃具與標(biāo)準(zhǔn)的空氣瓶進(jìn)行連接，燃具閥門全開，對(duì)空氣瓶以10kPa/s的速度進(jìn)行空氣加壓，直到過壓切斷裝置動(dòng)作時(shí)，記錄過壓切斷裝置動(dòng)作的壓力；按下列規(guī)定進(jìn)行氣閥耐用性試驗(yàn)：a)氣閥以5次/min～20次/min的速度完成12000次反復(fù)開關(guān)；b)按7.20.1規(guī)定的方法試驗(yàn)，檢查燃?xì)馔返臍饷苄?；c)用目測、操作檢查旋塞閥有無影響使用的損壞，關(guān)閉是否靈活。按下列規(guī)定進(jìn)行電點(diǎn)火裝置耐用性試驗(yàn)：a)電點(diǎn)火裝置以5次/min～20次/min的速度完成12000次點(diǎn)火；b)檢查電點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火性能；c)用目測、操作等方法檢查是否有影響使用的故障。按下列規(guī)定進(jìn)行過壓切斷裝置耐用性試驗(yàn)：a)將過壓切斷空氣壓力設(shè)定為0.7MPa及0MPa;b)以5次/min～10次/min的速度完成1000次反復(fù)開閉燃?xì)馔坊驓馄垦b卸操作；c)按7.20.1規(guī)定的方法試驗(yàn)，檢查燃?xì)馔返臍饷苄?；d)按7.20.4規(guī)定的方法檢查過壓切斷裝置動(dòng)作性能。按下列規(guī)定進(jìn)行氣瓶與燃具的連接耐用性試驗(yàn)：a)以5次/min～10次/min的速度完成6000次反復(fù)裝卸氣瓶；b)按7.20.1規(guī)定的方法試驗(yàn)，檢查燃?xì)馔返臍饷苄?。按下列?guī)定進(jìn)行跌落試驗(yàn)：a)燃具裝上氣瓶設(shè)置成可點(diǎn)火狀態(tài)；b)使燃具的燃燒器朝上，由300mm高落在水平的木制地板上；c)按7.20.1規(guī)定的方法試驗(yàn)。7.20.7高壓軟管抗拉性試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行高壓軟管抗拉性試驗(yàn)：a)提供3根高壓軟管樣品，長度為300mm;b)高壓軟管包含兩端固有金屬接頭，需提供與管子自身接頭匹配管件工裝，以便于拉伸試驗(yàn)機(jī)連接固定管件；c)將高壓軟管兩端固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，以2mm/s的速度對(duì)管子進(jìn)行拉伸，直至將管子拉斷；d)記錄高壓軟管拉斷時(shí)拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉力值；e)檢查3根高壓軟管拉斷時(shí)的拉力值。7.20.8高壓軟管耐壓性試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行高壓軟管耐壓性試驗(yàn)：a)提供3根高壓軟管樣品，長度為300mm;b)高壓軟管包含兩端固有金屬接頭，需提供與管子自身接頭匹配管件工裝；c)高壓軟管一端封堵后，另一端與水打壓系統(tǒng)連接；d)軟管打壓到1.5MPa后，保持1min;e)檢查3根高壓軟管有無破裂。7.21電氣安全試驗(yàn)7.21.1標(biāo)志和說明視檢。7.21.2防觸電保護(hù)(I類燃具)按GB4706.1—2005中第8章的要求試驗(yàn)對(duì)易觸及帶電部件的防護(hù)。7.21.3耐潮濕按下列規(guī)定進(jìn)行耐潮濕試驗(yàn)：a)采用圖1所示裝置進(jìn)行試驗(yàn)；b)試驗(yàn)期間，水壓應(yīng)調(diào)整到使水從碗底濺起150mm高；c)對(duì)于通常在地面上使用的燃具，碗放在地面上；d)其他燃具，碗放在低于燃具最低邊50mm的水平承載面上；e)使碗圍繞燃具移動(dòng)，使水能從各個(gè)方向?yàn)R到燃具上，且水流不應(yīng)直接向燃具噴射。圖1濺水裝置示意圖GB/T38522—2020按下列規(guī)定進(jìn)行泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：b)交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間；被連接的金屬箔面積不超過200mm×100mm,與絕緣材料的易觸及表面相接觸；c)單相燃具試驗(yàn)電壓為1.06倍的額定電壓，在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，測量泄漏電流；期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿；e)電源插頭L端(或N端)與外殼之間在1250V電壓下，基本絕緣應(yīng)無擊穿；f)有變壓器時(shí)，電源插頭L端(或N端)與變壓器外露硅鋼片之間在1750V電壓下，附加絕緣g)有變壓器時(shí)，電源插頭L端(或N端)與插頭外表面之間在3000V電壓下，加強(qiáng)絕緣應(yīng)無接地裝置通過視檢確定；接地電阻阻值按GB4706.1—2005中27.5規(guī)定要求及方法確定。測量爬電距離按GB4706.1—2005中29.1～29.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。按下列規(guī)定進(jìn)行輔助能源試驗(yàn)：a)電壓在—15%～+10%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行；b)電壓波動(dòng)超出—15%～+10%范圍時(shí)，燃具應(yīng)保持安全運(yùn)行，或進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)或關(guān)閉；8檢驗(yàn)規(guī)則b)銘牌標(biāo)志；GB/T38522—2020b)抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，抽樣方案可由制造商確定，所選的抽樣方案接收概率應(yīng)控制在94%～96%;當(dāng)選用孤立批時(shí)，按GB/T2828.2的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類見表9。序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款不合格分類1燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性6.1.2A2主燃燒器火焰穩(wěn)定性6.1.4.33壓力/流量安全裝置6.1.104傾倒保護(hù)裝置6.1.115水溫限制裝置6.1.126燃具穩(wěn)定性6.1.147氣密性6.1.19.18過壓切斷裝置6.1.19.49高壓軟管抗拉性6.1.19.7高壓軟管耐壓性6.1.19.8電氣安全外觀6.1.1B熱負(fù)荷準(zhǔn)確度6.1.3火焰?zhèn)鬟f6.1.4.1火焰狀態(tài)6.1.4.2常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性6.1.4.4運(yùn)行噪聲6.1.4.5熄火噪聲6.1.4.6干煙氣中CO(a-1)6.1.4.7點(diǎn)火器性能6.1.6常明火引燃能力6.1.7預(yù)清掃6.1.8燃?xì)夥€(wěn)壓器(小氣瓶燃具除外)6.1.9表面溫升6.1.13GB/T38522—2020表9(續(xù))序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款不合格分類抗風(fēng)性能6.1.15B耐淋雨性能6.1.16耐鹽霧性能6.1.17耐極限溫度6.1.18耗氣量準(zhǔn)確度6.1.19.2燃?xì)馔返哪蛪?.1.19.3部件耐用性6.1.19.5跌落6.1.19.6按8.1.2的規(guī)定判定該批產(chǎn)品是否接收，不接收批將不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)后，將不合格品剔除或a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目表見表10。表10產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目類序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款1材料和結(jié)構(gòu)2外觀6.1.13燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性6.1.24熱負(fù)荷準(zhǔn)確度6.1.35燃燒工況火焰?zhèn)鬟f6.1.4.1火焰狀態(tài)6.1.4.2常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性6.1.4.4運(yùn)行噪聲6.1.4.5熄火噪聲6.1.4.6干煙氣中CO(a=1)6.1.4.7GB/T38522—2020表10(續(xù))序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款6熄火保護(hù)裝置7點(diǎn)火器性能8常明火引燃能力9預(yù)清掃燃?xì)夥€(wěn)壓器(小氣瓶燃具除外)壓力/流量安全裝置傾倒保護(hù)裝置水溫限制裝置表面溫升燃具穩(wěn)定性抗風(fēng)性能耐淋雨性能耐鹽霧性能耐極限溫度小氣瓶燃具氣密性6.1.19.1耗氣量準(zhǔn)確度6.1.19.2燃?xì)馔返哪蛪?.1.19.3過壓切斷裝置6.1.19.4部件耐用性6.1.19.5跌落6.1.19.6高壓軟管抗拉性6.1.19.7高壓軟管耐壓性6.1.19.8電氣安全標(biāo)志、警示和說明書包裝箱10.1.5～10.1.7樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí)，判定為合格。9.1.1可施加銘牌的燃具應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的銘牌，且應(yīng)牢固、耐用，并能長期地固定在燃具9.1.2銘牌上應(yīng)用簡體中文至少給出下列內(nèi)容：GB/T38522—2020a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；b)適用燃?xì)忸悇e；c)燃?xì)忸~定壓力，單位為千帕(kPa)(小氣瓶燃具除外);d)額定熱負(fù)荷，單位為千瓦(kW);e)額定耗氣量，單位為克每時(shí)(g/h);g)制造商名稱；h)生產(chǎn)編號(hào)或日期；i)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。當(dāng)由于產(chǎn)品體積原因無法標(biāo)注銘牌全部內(nèi)容時(shí)，銘牌內(nèi)容應(yīng)施加在其外包裝上或產(chǎn)品說明書中；同時(shí)應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)注產(chǎn)品型號(hào)及制造廠商名稱或代碼。9.2.1固定式燃具與可移動(dòng)式燃具上應(yīng)有醒目的專用警示牌，且應(yīng)牢固、耐用、長期保留，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)該燃具僅適用于戶外使用，用戶不得在室內(nèi)、封閉空間或帳篷中使用；b)不應(yīng)使用規(guī)定外的其他燃?xì)?；c)使用時(shí)與可燃物距離；d)使用交流電的燃具應(yīng)安全接地，并應(yīng)設(shè)有過流保護(hù)和漏電保護(hù)裝置；e)使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書；f)燃具工作時(shí)可能存在燙傷操作者的警示。9.2.2便攜式燃具及小氣瓶燃具上應(yīng)有醒目的專用警示牌，且應(yīng)牢固、耐用、長期保留，并應(yīng)包括下列a)燃具應(yīng)有防止誤操作警示標(biāo)志及操作說明，應(yīng)標(biāo)明適用氣瓶種類；b)禁止使用重復(fù)灌裝小氣瓶；c)嚴(yán)禁私自拆卸燃具；d)禁止靠近其他熱源(例如：電磁爐等)使用燃具；f)禁止將裝有氣瓶的便攜爐重疊放置；g)禁止在強(qiáng)風(fēng)或熱風(fēng)下使用爐具，因強(qiáng)風(fēng)會(huì)吹熄火焰，而熱風(fēng)會(huì)令氣瓶中的氣壓上升，引起爆炸；i)禁止使用與整個(gè)爐體大小相當(dāng)或能覆蓋到側(cè)蓋的烹飪器具。9.3說明書9.3.1每臺(tái)器具均應(yīng)配有說明書，說明書內(nèi)容除應(yīng)包含9.2以外，還應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)結(jié)構(gòu)和工作原理；b)技術(shù)參數(shù)；c)燃具啟動(dòng)和停止操作說明；d)安裝說明；e)安裝小氣瓶的規(guī)格(如適用);f)常見故障和排除方法；g)電源線連接方式及說明；GB/T38522—2020h)用戶應(yīng)遵守下列警告事項(xiàng)：——安裝不當(dāng)會(huì)引起對(duì)人身及財(cái)產(chǎn)的危害；——只有制造商授權(quán)的代理商或?qū)I(yè)技術(shù)人員才可以維修、更換零部件；——不應(yīng)拆動(dòng)燃具上的任何密封件；——非操作人員不應(yīng)操作燃具。9.3.2除9.3.1的規(guī)定外，根據(jù)燃具功能不同，說明書中還應(yīng)包含下列特殊說明：a)烹飪?nèi)季撸?-—點(diǎn)火時(shí)清理燒烤工作區(qū)的火災(zāi)警告說明，尤其應(yīng)提示著重檢查燒烤盤、托架等工作區(qū)的積油情況；——說明書應(yīng)明確各燒烤附件的最大食物載荷量。b)取暖類燃具：告知用戶取暖的注意事項(xiàng)。c)卡式燃具：——外形結(jié)構(gòu)尺寸簡圖及各主要部件的名稱；——適用丁烷氣瓶的型號(hào)規(guī)格；——使用場所及防火注意事項(xiàng)；--—有關(guān)丁烷氣瓶的裝卸方法；——用完丁烷氣瓶的處理(不能重復(fù)灌裝等);——詳細(xì)的使用方法(點(diǎn)火、熄火、火力調(diào)節(jié)等——日常檢查及簡單故障的處理方法；——其他注意事項(xiàng)。d)高山爐燃具：-——外形結(jié)構(gòu)尺寸簡圖及各主要部件的名稱；——適用高山氣瓶的型號(hào)規(guī)格；——使用場所及防火注意事項(xiàng)；——操作安全注意事項(xiàng)(點(diǎn)火、熄火、檢查使用中的換氣及其他);——有關(guān)高山爐氣瓶的裝卸方法；—-—用完高山爐氣瓶的處理(不能重復(fù)灌裝等);——日常檢查及簡單故障的處理方法；——其他注意事項(xiàng)。10.1包裝10.1.1包裝作業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，按照產(chǎn)品的包裝技術(shù)文件要求進(jìn)行。10.1.3包裝設(shè)計(jì)在滿足保護(hù)產(chǎn)品基本要求的同時(shí)，應(yīng)考慮采用可循環(huán)利用的結(jié)構(gòu)。10.1.5包裝箱上應(yīng)有包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。10.1.6包裝外面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品制造商、生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式、名稱、型號(hào)、使用燃?xì)忸悇e、重量和出廠10.1.8丁烷氣瓶、高山氣瓶不應(yīng)放入爐具包裝箱內(nèi)。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓、雨淋及化學(xué)物品的侵蝕，且搬運(yùn)過程中不應(yīng)滾動(dòng)、拋擲和手鉤燃具應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性氣體的場所，并分類存放，堆碼高度應(yīng)考慮到包裝箱的強(qiáng)度，防止擠壓和倒垛損壞。GB/T38522—2020(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表表A.1本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表GB16914—2012條款基本要求內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)條款操作安全性說明書和安全警示9安裝技術(shù)說明書用戶使用和維護(hù)說明書安全警示(燃具和包裝上)器具配件材料特性材料保證可靠性、安全性和耐久性6.1.13～6.1.19排煙冷凝不適用爆炸的危險(xiǎn)性6.1.2、6.1.19.1水和空氣滲入不適用輔助能源正常波動(dòng)輔助能源異常波動(dòng)電氣安全5.2.4、6.2承壓部件6.1.19.4控制和調(diào)