“精益”求精的生產(chǎn)管理方法智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年青島濱海學(xué)院_第1頁
“精益”求精的生產(chǎn)管理方法智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年青島濱海學(xué)院_第2頁
“精益”求精的生產(chǎn)管理方法智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年青島濱海學(xué)院_第3頁
“精益”求精的生產(chǎn)管理方法智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年青島濱海學(xué)院_第4頁
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文檔簡介

“精益”求精的生產(chǎn)管理方法智慧樹知到期末考試答案+章節(jié)答案2024年青島濱海學(xué)院除掉不必要的步驟和重復(fù)步驟,是價(jià)值流改善的排除原則。

答案:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是經(jīng)過嚴(yán)格要求的時(shí)間

答案:錯(cuò)“5S”活動(dòng)的常用工具有:紅牌、看板、定點(diǎn)拍照、推置圖、查核表等。

答案:對(duì)整理的目的是強(qiáng)化時(shí)間管理,將要與不要的物品分開。

答案:錯(cuò)改善提高低效作業(yè)的效率是壓縮成本、提高效率的一個(gè)途徑。

答案:對(duì)以手指動(dòng)作所需時(shí)間為一個(gè)單位時(shí)間成為10mod

答案:錯(cuò)在一段時(shí)間內(nèi),利用秒表連續(xù)不斷的觀測(cè)作業(yè)者作業(yè)稱為密集抽樣。

答案:對(duì)企業(yè)解決流程速度的問題可以查找精益生產(chǎn)相關(guān)的工具和方法。

答案:對(duì)雙手同時(shí)動(dòng)作最理想的情況是要按左右對(duì)稱布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

答案:對(duì)價(jià)值流分析的現(xiàn)狀圖上顯示現(xiàn)時(shí)物流和信息流,識(shí)別浪費(fèi)和系統(tǒng)問題。

答案:對(duì)5S活動(dòng)的核心是素養(yǎng)。

答案:對(duì)5S起源于美國

答案:錯(cuò)勞動(dòng)生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入=產(chǎn)品件數(shù)/總的耗費(fèi)工時(shí)數(shù)

答案:對(duì)因果圖,有時(shí)也叫魚刺圖,它是尋找造成質(zhì)量問題原因的一種簡明有效的方法。

答案:對(duì)目視管理評(píng)價(jià)的關(guān)鍵項(xiàng)是:

答案:快速響應(yīng)工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為:

答案:正態(tài)下列哪項(xiàng)是創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的最基本手段,是國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)大支柱:

答案:制造從觀察記錄開始就啟動(dòng)秒表,在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻,直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為:

答案:連續(xù)測(cè)時(shí)法散布圖可以用來發(fā)現(xiàn)、顯示和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度,并確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系,常在______活動(dòng)中得到應(yīng)用。

答案:質(zhì)量改進(jìn)具有平均熟練程度的操作者,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法,完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為:

答案:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間從至表可以表示:

答案:不同作業(yè)單位之間的距離或物流量用手握住物體并保持靜止?fàn)顟B(tài),稱為:

答案:持住畫直方圖的時(shí)候橫坐標(biāo)表示:

答案:質(zhì)量特性工作抽樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行:

答案:隨機(jī)瞬時(shí)觀察看板的形式有:

答案:鐵制卡片;黑(白)板;液晶顯示屏看板;塑料卡片;點(diǎn)陣式LED工業(yè)4.0開啟制造新時(shí)代,基于以下哪些技術(shù):

答案:互聯(lián)網(wǎng);工業(yè)機(jī)器人;物聯(lián)網(wǎng);大數(shù)據(jù)如果企業(yè)想要實(shí)施6sigma管理,其不良品率一定要達(dá)到3.4DPMO。

答案:錯(cuò)排列圖分析是質(zhì)量成本分析的方法之一。

答案:對(duì)企業(yè)效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注個(gè)別效率,而不是集體效率。

答案:錯(cuò)平頂型直方圖的形成可能由單向公差要求或加工習(xí)慣等引起。

答案:錯(cuò)對(duì)于企業(yè)來講,運(yùn)轉(zhuǎn)率越高越好。

答案:錯(cuò)作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)主要由設(shè)備、人員、方法、能源、材料等組成。

答案:對(duì)企業(yè)可以通過作業(yè)選擇來壓縮成本。

答案:對(duì)工作設(shè)計(jì)應(yīng)遵循人因?qū)W原理進(jìn)行

答案:對(duì)靈捷制造是一種適合與動(dòng)態(tài)市場(chǎng)的生產(chǎn)模式。

答案:對(duì)經(jīng)過取消、合并后,可根據(jù)“何人”“何時(shí)”“何處”三個(gè)提問進(jìn)行重排,消除重復(fù),使作業(yè)更加有序。

答案:對(duì)工作研究追求的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)是改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

答案:錯(cuò)排列圖的橫坐標(biāo)表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或項(xiàng)目,按其影響程度大小,從右到左依次排列。

答案:錯(cuò)“5S”是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

答案:對(duì)制造業(yè)對(duì)國家經(jīng)濟(jì)的直接貢獻(xiàn)率是國家工業(yè)化的標(biāo)志。

答案:對(duì)工業(yè)4.0則是利用信息化技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的時(shí)代,也就是智能化時(shí)代。

答案:對(duì)1mod=0.129秒

答案:對(duì)在經(jīng)過“完成了什么”“是否必要”及為什么的提問后,無滿意回答者均為非必要,應(yīng)予取消,這是壓縮成本的合并原則。

答案:錯(cuò)按照作業(yè)對(duì)顧客的貢獻(xiàn),可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。

答案:對(duì)在畫雙手作業(yè)圖時(shí)右上部要填寫工作地布置平面簡圖,并表明各種零件、工具、設(shè)備的位置。

答案:對(duì)拉式生產(chǎn)又稱豐田生產(chǎn)。

答案:對(duì)在某控制點(diǎn)檢查了1000件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)5件不合格,則DPMO為:

答案:5000按產(chǎn)品原則布置設(shè)施的方法適合:

答案:少產(chǎn)品、大批量的生產(chǎn)方式工業(yè)4.0的基礎(chǔ)是:

答案:精益化設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)該是:

答案:整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)率是______之比

答案:產(chǎn)出與投入下列選項(xiàng)不應(yīng)該是良好合格作業(yè)人員具備的標(biāo)準(zhǔn)是:

答案:改變操作精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)是:

答案:零浪費(fèi)在程序分析中,符號(hào)“O”表示:

答案:操作不屬于按工作流程形式來區(qū)分的設(shè)施布置方法是:

答案:按U型原則布置設(shè)施布置設(shè)計(jì)中一般不采用的工具有:

答案:控制圖工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定:

答案:評(píng)比系數(shù)對(duì)制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是:

答案:工藝流程分析對(duì)于6sigma的理解不恰當(dāng)?shù)氖牵?/p>

答案:從3sigma提升到6sigma,質(zhì)量水平提升了3倍以普通工人作業(yè)者的正常作業(yè)速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需時(shí)間稱為:

答案:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間PTS指的是:

答案:預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法5W1H提問技術(shù)中的what表示:

答案:做什么成本壓縮的步驟包括:

答案:分析優(yōu)化改進(jìn)。;發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和低效。;分析原因,提出改善措施。價(jià)值流改善ECRS改善原則包括:

答案:排除;簡化;合并;重排實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的四大軸心包括:

答案:自動(dòng)化;智慧化;精益化;智能化精益生產(chǎn)對(duì)工業(yè)4.0的指導(dǎo)作用包括:

答案:采取精益行動(dòng)。;堅(jiān)持不懈進(jìn)行改善活動(dòng)。;統(tǒng)一精益的思想。制造過多或過早造成的浪費(fèi)包括:

答案:降低應(yīng)對(duì)變化的能力;造成在庫;計(jì)劃外或者提早消耗;滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)因果圖的作用是為了確定“關(guān)鍵的少數(shù)”。

答案:錯(cuò)人機(jī)作業(yè)分析是研究人和機(jī)器的配合問題,目的是為了使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。

答案:對(duì)整頓的目的是強(qiáng)化空間管理,減少尋找時(shí)間。

答案:錯(cuò)6sigma管理的成功在于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的掌握,與最高管理層的參與無關(guān)。

答案:錯(cuò)執(zhí)行動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中因素有人的動(dòng)作因素

答案:對(duì)現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競(jìng)爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競(jìng)爭。

答案:對(duì)管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上,將真效率轉(zhuǎn)化成假效率。

答案:錯(cuò)企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺的浪費(fèi),可以不用重視。

答案:錯(cuò)組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定額時(shí)間應(yīng)包括基本時(shí)間、作業(yè)寬放時(shí)間、個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間。

答案:對(duì)人機(jī)作業(yè)分析的工具是人—機(jī)作業(yè)圖

答案:對(duì)價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。

答案:對(duì)價(jià)值流分析可用于任何生產(chǎn)和服務(wù)過程,高級(jí)經(jīng)理和一線員工,關(guān)注點(diǎn)相同。

答案:錯(cuò)工業(yè)4.0概念最早出現(xiàn)在德國。

答案:對(duì)工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法并對(duì)現(xiàn)行方法進(jìn)行分析改進(jìn)需要運(yùn)用到的提問技術(shù)可簡寫為5W1H

答案:對(duì)IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率

答案:對(duì)企業(yè)管理的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。

答案:對(duì)六西格瑪一詞取自于統(tǒng)計(jì)學(xué)中的正態(tài)分布,許多客人觀察的現(xiàn)象都已鈴鐺型的圖形或者正態(tài)分布來描述。

答案:對(duì)對(duì)于需要力量的作業(yè),可以利用彈簧、液壓、氣壓等裝置彌補(bǔ)人體力量的不足。

答案:對(duì)二戰(zhàn)后,日本創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式等優(yōu)秀工程方法。

答案:對(duì)模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類,它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作

答案:對(duì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之一是減少動(dòng)作數(shù)。

答案:對(duì)縮短生產(chǎn)周期,可以有效降低庫存。

答案:對(duì)檢查表法是利用統(tǒng)計(jì)表來進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種方法。

答案:對(duì)定點(diǎn)拍照時(shí)要站在同一位置,方向設(shè)置要一致,照片上要打上時(shí)間日期。

答案:對(duì)物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料會(huì)造成浪費(fèi)。

答案:對(duì)目視化管理的終極目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理無聲化。

答案:對(duì)雙手作業(yè)分析是以工序的操作過程為研究對(duì)象,詳細(xì)觀察和記錄其過程,重點(diǎn)是了解雙手如何進(jìn)行實(shí)際的操作。

答案:對(duì)不受限制的動(dòng)作就是在作業(yè)過程中不出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向的調(diào)整、注意、停止等的動(dòng)作。

答案:對(duì)成組生產(chǎn)單元是適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。

答案:對(duì)六西格瑪管理是管理者鑒定嚴(yán)格的追求在所有過程中減少偏差以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和突破性的的變革,一次影響組織上線下線并提高顧客滿意度。

答案:對(duì)精益生產(chǎn)起源于日本,經(jīng)______學(xué)者詹姆斯·P·沃麥克、丹尼爾·T·瓊斯等總結(jié)提煉而成。

答案:美國工業(yè)4.0是______時(shí)代。

答案:智能化精益生產(chǎn)認(rèn)為,產(chǎn)品價(jià)值只能由______來確定。

答案:客戶______是客戶對(duì)企業(yè)的第一印象。

答案:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境時(shí)間研究中,每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是:

答案:正常時(shí)間______是維護(hù)工作場(chǎng)地的關(guān)鍵。

答案:員工素養(yǎng)工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起,以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事______,要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。

答案:生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))生產(chǎn)率管理就是:

答案:對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測(cè)定、評(píng)價(jià)、控制。為了增加企業(yè)利潤,效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注:

答案:整體效率IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是:

答案:系統(tǒng)整體移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是______出現(xiàn)的。

答案:成對(duì)下列關(guān)于六西格瑪?shù)恼f法中錯(cuò)誤的是:

答案:隨著sigma水準(zhǔn)的提高,不良率勻速減小因果圖的其他叫法不包括:

答案:調(diào)查圖工作抽樣的觀察時(shí)刻是:

答案:隨機(jī)確定六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施步驟的DMAIC是指:

答案:定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制試驗(yàn)證明,身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都______手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。

答案:大于______是SLP過程中需要用到的圖表。

答案:從至表將動(dòng)作分析和動(dòng)作時(shí)間結(jié)合在一起的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是:

答案:模特法(MOD)SLP的階段Ⅱ中要確定:

答案:總體布局工作研究的對(duì)象應(yīng)為:

答案:作業(yè)系統(tǒng)關(guān)于價(jià)值流分析,正確的是:

答案:同時(shí)顯示了實(shí)物和信息的流動(dòng)以及兩者之間的聯(lián)系。;用于識(shí)別問題。;是計(jì)劃劃和溝通持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的工具。;識(shí)別存在的浪費(fèi)和改進(jìn)的機(jī)會(huì),對(duì)系統(tǒng)企業(yè)精益化變革。價(jià)值流分析的作用包括:

答案:是系統(tǒng)改善的工具。;是發(fā)現(xiàn)問題的工具。;是企業(yè)規(guī)劃的工具。5S活動(dòng)常用的工具有:

答案:查核表;推置圖;定點(diǎn)拍照;看板;紅牌現(xiàn)場(chǎng)管理的方法包括:

答案:目視管理;定置管理;5S管理常見的加工浪費(fèi)包括:

答案:過高精度;加工余量;不必要的加工對(duì)于DPU和DPMO說法不正確的是:

答案:DPMO等于一百萬乘以DPU______是質(zhì)量管理七大工具中唯一用數(shù)據(jù)把輸入和輸出連接起來分析的有效工具。

答案:散點(diǎn)圖排列圖的目的是:

答案:尋找引發(fā)80%質(zhì)量問題的少數(shù)關(guān)鍵因素一般來說達(dá)到3sigma已經(jīng)是企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)的一個(gè)極限了。

答案:錯(cuò)魚骨圖是常見的質(zhì)量改進(jìn)工具。

答案:對(duì)在______中設(shè)備和車間服務(wù)于專門的生產(chǎn)線。

答案:產(chǎn)品原則布置從至表是用來表示各作業(yè)單位之間的物料移動(dòng)方向和物流量的方陣圖表。

答案:對(duì)車間布置設(shè)計(jì)要解決:

答案:各種作業(yè)單位物料的流向和流程工藝原則布置是常用的一種布置方法,用來對(duì)類似工藝流程的工作部門進(jìn)行布置,使其相對(duì)位置達(dá)到最優(yōu)。

答案:對(duì)設(shè)施布置設(shè)計(jì)是通過對(duì)系統(tǒng)物流、人流、信息流進(jìn)行分析,對(duì)建筑物、機(jī)器、設(shè)備、運(yùn)輸通道和場(chǎng)地做出有機(jī)的組合和合理配置,達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化。

答案:對(duì)時(shí)間研究是采用抽樣技術(shù)進(jìn)行研究的。

答案:對(duì)操作需要雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作,且左手需要注意力,其操作的模特表達(dá)式分別為M4G3M4P2(左手)、M4G1M3P0(右手),其模特值13mod。

答案:對(duì)手移動(dòng)范圍5cm的模特表示:

答案:M2G0旋轉(zhuǎn)超過180度的模特符號(hào)用A4表示。

答案:錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由______時(shí)間和______時(shí)間組成。

答案:正常、寬放根據(jù)不同的調(diào)查目的,作業(yè)分析不包括:

答案:程序分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則關(guān)于工具材料的擺放應(yīng)放在操作者前面的固定位置處。

答案:對(duì)‘不必要的動(dòng)作要減少’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的_______之一點(diǎn)。

答案:基本思想動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的改善主要從動(dòng)作方法、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置、工夾具與機(jī)器的設(shè)計(jì)與改善著手。

答案:對(duì)通過把頻繁使用的多件工具合并成一件,可以減少用手操作使用工具的次數(shù)和尋找動(dòng)作。

答案:對(duì)方法改進(jìn)的基本目標(biāo)是不顧一切地獲得利益。

答案:錯(cuò)以操作者為對(duì)象開展程序分析適宜采用:

答案:雙手操作分析人機(jī)作業(yè)圖一般是由三部分構(gòu)成:表頭、圖表和統(tǒng)計(jì)部分。

答案:對(duì)雙手作業(yè)分析的工具是雙手作業(yè)分析圖。

答案:對(duì)通過方法研究的改進(jìn)使現(xiàn)有的工作方法更加簡便、有效、安全、舒適、經(jīng)濟(jì)。

答案:對(duì)目視管理讓現(xiàn)場(chǎng)人員憑感覺判斷生產(chǎn)是否正常,可以實(shí)現(xiàn):

答案:縮短生產(chǎn)周期豐田生產(chǎn)方式(TPS)的創(chuàng)始人大野耐一受超市啟發(fā),研究出了:

答案:看板管理實(shí)施5S管理要“大處著眼、小處著手”,做到“物有其位、物在其位”,______是成功的保證。

答案:員工積極參與目視管理的基本要求是統(tǒng)一簡明醒目實(shí)用嚴(yán)格。

答案:對(duì)5S包括整理、整頓、清掃、整潔、素養(yǎng)。

答案:錯(cuò)木桶定律對(duì)成本壓縮的啟示:

答案:生產(chǎn)線平衡市場(chǎng)對(duì)某

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