2021年度注冊安全工程師安全技術(shù)數(shù)字

《安全技術(shù)》數(shù)據(jù)記憶:

1.皮帶傳動機械防護：

皮帶防護罩與皮帶距離不要不大于50nlm,設(shè)計要合理，不要影響機器運營。普通傳動機構(gòu)離地面

2m如下，要設(shè)防護罩。但在下列3種狀況下，雖然在2m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間距離

在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上。

2.普通防護罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必要作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N垂直力，并采用防滑辦

法

3.防護人體手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）、通過防護網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度不大于等于20nlm手指尖;

6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：76

4.廠區(qū)干道路面規(guī)定

車輛雙向行駛干道，寬度不不大于5m；有單向行駛標(biāo)志主干道，寬度不不大于3mo進

入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)立限速牌、批示牌和警示牌。

車間安全通道規(guī)定

通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度〉1.8m；通行手推車、三輪車，寬度〉1.5

m；普通人行通道，寬度〉1mo

5.特異或非原則設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長＞12m；中型長6~12m；小型，長〈6m

6.1）、設(shè)備間距（以活動機件達到最大范疇計算）、：大型〉2m,中型21m,小型20.7m。大、

小設(shè)備間距按最大尺寸規(guī)定計算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)

備間距一并計算。若大、小設(shè)備同步存在時，大、小設(shè)備間距按大尺寸規(guī)定計算。

（2）、設(shè)備與墻、柱距離（以活動機件最大范疇計算）、：大型＞0.9m,中型NO.8m,小型

＞0.7m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間最大距離規(guī)定。

（3）、高于2m運送線應(yīng)有牢固防罩（網(wǎng)）、，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低

于2m運送線起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存儲量為每班加工量1.5倍，夜班存儲量為加工量2.5倍，但

大件不超過當(dāng)班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2前提下，垛高不超過2m（單位超高除

外）、，砂箱堆垛不超過3.5mo

7、1.砂輪機安裝過程中注意事項

（1）、安裝位置選取。如果受廠房地形限制不能設(shè)立專用砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不

低于1.8m高度防護擋板，并且規(guī)定擋板牢固有效。

規(guī)定直徑不不大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試

安裝砂輪與卡盤匹配。匹配問題重要是指卡盤與砂輪安裝配套問題。按原則規(guī)定，砂輪法蘭盤

直徑不得不大于被安裝砂輪直徑1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大lOmni時應(yīng)更換

新砂輪。止匕外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑不不大于卡盤直徑2mm、厚度為1?2mm

軟墊

砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不容許超過90。。防護罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意

拆卸或丟棄不用。

防護罩在主軸水平面以上開口不不大于等于30°時必要設(shè)擋屑屏板

托架是砂輪機慣用附件之一。砂輪直徑在150m以上砂輪機必要設(shè)立可調(diào)托架。砂輪與托架之

間距離應(yīng)不大于被磨工件最小外形尺寸1/2,但最大不應(yīng)超過3mm

7.剪板機操作者送料手指離剪刀口應(yīng)保持至少200mm以外距離，并且離開壓緊裝置

8.電動啟動裝置按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置

比啟動按鈕高I。一12mm

9.鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上污物并用煤油清

洗，然后將加熱到80℃以上潤滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K

10.吊鉤危險斷面高度磨損量達到原高度10%時，應(yīng)報廢；不超過報廢原則時，可以繼續(xù)使用或

減少載荷使用，但不容許用焊條補焊后再使用。吊鉤裝配某些每季至少要檢修1次，并清洗

潤滑。

11.對新投入使用吊鉤應(yīng)做負荷實驗.以額定載荷L25倍作為實驗載荷（可與起重機動靜負荷實

驗同步進行）、，實驗時間不應(yīng)少于10min0|當(dāng)負荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久

變形，如有則應(yīng)報廢。國際原則規(guī)定，在掛上和撤掉實驗載荷后，吊鉤開口度在沒有任何明

顯缺陷和變形下，不應(yīng)超過0.25%。

12.電弧溫度高達8000℃

13.輻射電磁波指頻率|100kHz以上電磁波

14.數(shù)^■電流通過人體可使呼吸停止。數(shù)十微安電流直接流過心臟會導(dǎo)致致命心室纖維性顫

抖

|任何狀況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Q.

16.II類設(shè)備工作絕緣絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣絕緣電阻不得低于■，加強絕緣絕

緣電阻不得低于7MQ。

17.國內(nèi)原則規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50Io國內(nèi)規(guī)定工頻有效值額定值有42V、36V、

24V、12V和6V。凡特別危險環(huán)境使用攜帶式電動工具應(yīng)采用42V安全電壓；凡有電擊危

險環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水

井內(nèi)以及周邊有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄，行動不便環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；水上

作業(yè)等特殊場合應(yīng)采用6V安全電壓。

18.重要用于防止電流型漏電保護裝置動作電流30及30mA如下屬高敏捷度，觸電事故，30mA以

上、1000及1000mA如下屬中敏捷度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上屬低敏捷

度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動作保護裝置額定不動作電流不得

低于額定動作電流1/2o

19.長度超過7m高壓配電室和長度超過10m低壓配電室至少應(yīng)有兩個門。

20.油浸式變壓器所用油閃點在135?160℃之間，屬于可燃液體

21.運營中變壓器高壓側(cè)電壓偏差不得超過額定值士5%、低壓最大不平衡電流不得超過額定電流

25%。上層油溫普通不應(yīng)超過85℃

22.電容器運營中電流不應(yīng)長時間超過電容器額定電流1.3倍；電壓不應(yīng)長時間超過電容器額定

電壓L1倍；

23.電動機電壓、電流、頻率、溫升等運營參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，電壓波動不得超過-5%?+10%、電

壓不平衡不得超過尊能，電流不平衡不得超過10%。任何狀況下，電動機絕緣電阻不得低于

每伏工作電壓|。00Q。

電動機必要裝設(shè)短路保護和接地故障保護，并依照需要裝設(shè)過載保護、斷相保護和低電

壓保護。熔斷器熔體額定電流應(yīng)取為異步電動機額定電流1.5?2.5倍。熱繼電器熱元件額定

電流應(yīng)取為電動機額定電流5倍，

、防爆電氣設(shè)備類型

24.防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例

如dHB冏是隔爆型、HB級、羽組防爆型電氣設(shè)備

,建筑物和普通設(shè)備防雷選用避雷針，電氣設(shè)備防雷選用避雷器

26.三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地保護線PE,電氣設(shè)備外露金屬某些和電源PE線相連；這樣

系統(tǒng)叫TN-S系統(tǒng)

27.電網(wǎng)為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬某些單獨直接接地而不與中線相連，這樣系

統(tǒng)叫做TT系統(tǒng)—

28.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)，取普通起重機用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)50%,其中涉

及由于鋼絲表面磨蝕而進行折減

29.起重機吊鉤危險斷面磨損量達到本來10%時，應(yīng)及時報廢，絕對不可采用補焊辦法工業(yè)公司生

產(chǎn)車間和作業(yè)場合工作地點噪聲原則為85dB

30.針對機械設(shè)備所采用安全辦法普通可分為直接,間接,指引性

31.①實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。

②空、實瓶同庫存儲時，應(yīng)分開放置，其間距至少1.5m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠防傾倒

辦法

32.為了防止二次放電，無論是空氣中或地下，都必要保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)

體之間有足夠安全距離。在任何狀況下，第一類防雷建筑物防止二次放電最小距離不得不大

于3m,第二類防雷建筑物防止二次放電最小距離不得不大于2m.不能滿足間距規(guī)定期應(yīng)

予跨接。

33.電氣設(shè)備分類

（1）、。類。這種設(shè)備僅僅依托基本絕緣來防止觸電。0類設(shè)備外殼上和內(nèi)部不帶電導(dǎo)體上都沒有

接地端』O

（2）、I類。這種設(shè)備除依托基本絕緣外，尚有一種附加安全辦法。I類設(shè)備外殼上沒有接地端

子，但內(nèi)部有接地端子，自設(shè)備內(nèi)引出帶有保護插頭電源線。

（3）、II類。這種設(shè)備具備雙重絕緣和加強絕緣安全防護辦法。

（4）、HI類。這種設(shè)備依托超低安全電壓供電以防止觸電。

34爆炸危險物質(zhì)分為如下三類：

I類；礦井甲烷;一

II類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

III類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大實驗安全間隙分為HA級、nB級、nc級。

爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為HIA級和HIB級。

（二）、危險環(huán)境

i.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境

（1）、0區(qū)。指正常運營時持續(xù)浮現(xiàn)或長時間浮現(xiàn)或短時間頻繁浮現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧區(qū)域。

除了裝有危險物質(zhì)封閉空間（如密閉容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）、外，很少存在0區(qū)。

（2）、1區(qū)。指正常運營時也許浮現(xiàn)（預(yù)測周期性浮現(xiàn)或偶爾浮現(xiàn)）、爆炸性氣體、蒸氣或薄霧區(qū)域。

（3）、2區(qū)。指正常運營時不浮現(xiàn)，雖然浮現(xiàn)也只也許是短時間偶爾浮現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧

區(qū)域。

2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境

（1）、10區(qū)。指正常運營時持續(xù)或長時間或短時間頻繁浮現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維區(qū)域。

（2）、11區(qū)。指正常運營時不浮現(xiàn)，僅在不正常運營時短時間偶爾浮現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維區(qū)域。

3.火災(zāi)危險環(huán)境

火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存

在火災(zāi)危險環(huán)境。

35、防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、、增安型（標(biāo)志e）、、充油型（標(biāo)志。）、、充砂型（標(biāo)志q）、、

本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、、正壓型（標(biāo)志p）、、無火花型（標(biāo)志n）、和特殊型（標(biāo)志s）、設(shè)備。例如d

IIB74是隔爆型、IIB級、74組防爆型電氣設(shè)備。

34.(1)、水滅火原理：冷卻、窒息。不適當(dāng)用水撲救火災(zāi)：過氧化物，輕金屬，高溫黏稠可燃液

體，其她用水撲救會使對象遭受嚴(yán)重破壞火災(zāi)。

(2)、泡沫滅火原理：冷卻、室息。合用范疇：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)合用于開采、提煉加工、

儲存運送、裝卸和使用甲、乙、丙類液體場合。不合用于船舶、海上石油平臺以及儲存液化

煌場合；中、高倍數(shù)合用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災(zāi)，木材、紙張、橡膠、紡

織品等a類火災(zāi)，封閉帶電設(shè)備場合火災(zāi)，液化石油氣流淌火災(zāi)。

(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機理。鹵代烷滅火機理重要是通過澳和氟等鹵素氫化物化學(xué)催化作用

和化學(xué)凈化作用大量捕獲、消耗火焰中自由基，抑制燃燒鏈?zhǔn)椒从?，迅速將火焰撲滅。二?/p>

化碳滅火劑重要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機理。

合用范疇：鹵代烷和二氧化碳都合用于撲救a類火災(zāi)中普通固體物質(zhì)表面火災(zāi)。二氧化碳滅

火系統(tǒng)還合用于撲救棉、毛、織物紙張等某些固體深位火災(zāi)。

35.起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物機電設(shè)備。其范疇規(guī)定為額定起

重量不不大于或者等于0.5t升降機，額定起重量不不大于或等于It,且提高高度不不大于或

等于2m起重機和承重形式固定電動葫蘆。

36.跨度等于或超過40m塔式和門式起重機，應(yīng)裝偏斜調(diào)節(jié)和顯示裝置

37.壓力機運動分析：曲柄滑塊機構(gòu)滑塊運動速度隨曲柄轉(zhuǎn)角位置變化面變化，其加速度也隨著

做周期性變化。對于節(jié)點正置曲柄滑塊機構(gòu)，當(dāng)曲柄處在上死點(a=0°)、和下死點(a=180°)、

位置時，滑塊運動速度為零，加速度最大；當(dāng)a=90。，a=270°時，其速度最大，加速度最小

38.剪板機操作者送料手指離剪刀口應(yīng)保持至少200mm以外距離，并且離開壓緊裝置

39.在380V不接地低壓系統(tǒng)中，普通規(guī)定保護接地電阻REW4Q。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電

機容量不超過100kV?A時，規(guī)定RW10Q。

40.PE線可以按下表選用除應(yīng)采用電纜芯線或金屬護套作保護線者外，有機械防護PE線不得不大

于2.5mm2,沒有機械防護不得不大于4mm2o銅質(zhì)PEN線截面積不得不大于10mm2,鋁質(zhì)不得

不大于16nlm)如系電纜芯線，則不得不大于4mm2

.相線截面SLmm?保護零線SPEmm?2

|E=S

SLW161.PL

SpE=16

16<SLW35:?

SL>35??SpE=O.5SL

1.II類設(shè)備工作絕緣絕緣電阻不得低于2MQ,保護絕緣絕緣電阻不得低于5MQ,加強絕緣絕

緣電阻不得低于7MQo

2.靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達20X104V以上，液體靜電和粉體

靜電可達數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達10000V以上，人體靜電也可達10000V以上。

3.防靜電接地電阻原則上不超過1MQ即可；對于金屬導(dǎo)體，為了檢測以便，可規(guī)定接地電阻不

超過100Q?1000Qo

4.為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上；為了提高減少靜電效果，相對濕度應(yīng)提高到65%?

70%o增濕辦法不適當(dāng)用于防止高溫環(huán)境里絕緣體上靜電。

5.移動式電氣設(shè)備保護零線（或地線）、不應(yīng)單獨敷設(shè)，而應(yīng)當(dāng)與電源線采用同樣防護辦法，即

采用帶有保護芯線橡皮套軟線作為電源線。專用保護芯線應(yīng)當(dāng)是截面積不不大于0.75~1.5

mm軟銅線

6.公共建筑疏散樓梯兩段之間水平凈距不適當(dāng)不大于15cm。

7.為使室內(nèi)人員可以迅速撤離，從房間內(nèi)最遠點到房間門或住宅戶門直線距離不應(yīng)超過15m；

對于低層民用建筑，依照其耐火級別不同，該距離可恰當(dāng)放寬。對附設(shè)在高層民用建筑內(nèi)人

員密集公共場合，如商業(yè)營業(yè)廳、劇院觀眾廳、餐廳、多功能廳閱覽室、會議室等，考慮其

特殊需要，該距離不適當(dāng)超過30m。

8.疏散通道中，疏散批示標(biāo)志（涉及燈光式）、宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處墻面上。標(biāo)志牌上邊沿

距地面應(yīng)不不不大于1.00m。也可把標(biāo)志設(shè)在地面上，上面加蓋牢固不燃燒透明保護板，

標(biāo)志間距不應(yīng)不不大于20m,袋形走道盡頭離標(biāo)志距離應(yīng)不不不大于10mo

9.疏散通道出口處疏散批示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在門框邊沿或門上部。標(biāo)志牌上邊沿距天花板小應(yīng)不大于

0.50m；位于門邊時，其下邊沿距地面高度不應(yīng)不大于2.00mo

10.懸掛在室內(nèi)大廳或走道處疏散批示標(biāo)志下邊沿距地面高度不應(yīng)不大于2.oom。

11.疏散用應(yīng)急照明

其最低照度不應(yīng)低于0.51X。應(yīng)急照明和燈光疏散批示標(biāo)志可用蓄電池作備用電源，且持

續(xù)供電時間不應(yīng)不大于20min；建筑高度超過100m建筑，持續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。

發(fā)生火災(zāi)時，正常照明電源切斷狀況下，應(yīng)在5s內(nèi)自動切換成應(yīng)急電源。

12.建筑滅火器合用范疇度危險場合劃分

撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水型、泡沫、磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用

干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)

應(yīng)選用磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救D類火災(zāi)滅火器材應(yīng)由設(shè)計部門和本地公安消

防監(jiān)督部門協(xié)商解決。危險場合分為嚴(yán)重危險級、中危險級、輕危險級

13.手提式滅火器宜設(shè)立在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)不大于1.50m；底

部離地面高度不適當(dāng)不大于0.15m0

14.混合氣體初始壓力對爆炸極限影響較復(fù)雜，在0.1?2.0MPa壓力下，對爆炸下限影響不大，

對爆炸上限影響較大；當(dāng)不不大于2.0MPa時，爆炸下限變小，爆炸上限變大，爆炸范疇擴

大。

15.電氣設(shè)備防爆

（1）、對于I類（F。區(qū)）場合，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、

貯存場合，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥I類危險場合采用儀表，應(yīng)選取適應(yīng)本場合本質(zhì)

安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外投光燈。

（2）、對于H類（件區(qū)）場合，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造場合，電氣設(shè)備表面溫度不得超過

容許表面溫度（有140℃、100℃等），且符合防爆電氣設(shè)備關(guān)于規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點火型，或

塵密構(gòu)造型、n類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）、。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用

電力傳動時，電動機應(yīng)安裝在無危險場合，采用隔墻傳動。

（3）、對于ni類（F2區(qū)）場合，即理化分析成品實驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。

16①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；

②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存儲粉碎好藥物

17、、壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°,機械造粒時應(yīng)有防爆墻隔離和

連鎖裝置等。

18、（1）、鉆孔與切割有藥半成品時，應(yīng)在專用工房內(nèi)進行，每間工房定員2人，人均使用工房面

積不得少于3.5m2,禁止使用不合格工具和長時間使用同一件工具；

(2)、貼筒標(biāo)和封口時，操作間主通道寬度不得少于1.2m,人均使用面積不得少于3.5m2,半成

品停滯量總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量2倍。

(3)、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，應(yīng)在單獨工房內(nèi)進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不

得少于3.5m)每人每次限量領(lǐng)藥1kg；機器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2臺機組,

工房內(nèi)藥物停滯量不得超過2.5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產(chǎn)，都限于單獨工

房、單機、單人操作，藥物限量0.5kgo

19、民用爆破器材按關(guān)于規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)公司配備占本公司從業(yè)

人員總數(shù)1%以上且至少有1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

配備相稱數(shù)量兼職安全生產(chǎn)管理人員。

20、A1級建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護屏障；

A2級建筑物應(yīng)單人單棟使用；

A3級建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同步作業(yè)人員數(shù)量不得超過2人；

C級建筑物人均使用面積不得少于3.5mo；

21、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)、合用于下列新建、擴建和改建工業(yè)與民用建筑：

(1)、9層及9層如下住宅(涉及底層設(shè)立商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點住宅)、和建筑高度不超過24nl其她民用建

筑以及建筑高度超過24單層公共建筑。

(2)、單層、多層和高層工型建筑。

(3)、地下民用建筑。

本規(guī)范木合用于炸藥廠(庫)、、花炮廠(庫)、、無窗廠房、人民防空工程、地下鐵道及其她地下非

民用建筑、煉油廠和石油化工廠生產(chǎn)區(qū)。

22、壓力表用于精確地測量鍋爐上所需測量某些壓力大小。

(1)鍋爐必要裝有與鍋筒(鍋殼)、蒸汽空間直接相連接壓力表。

(2)依照工作壓力選用壓力表量程范疇，普通應(yīng)在工作壓力1.5?3倍。

(3)表盤直徑不應(yīng)不大于100mm,表刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。

(4)壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)、，每半年校驗一次，并鉛封完好。

23、水位計用于顯示鍋爐內(nèi)水位高低。水位計應(yīng)安裝合理，便于觀測，且敏捷可靠。每臺鍋爐至

少應(yīng)裝2只獨立水位表。額定蒸發(fā)量不大于等于0.2t/h鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)立

放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置。

24、生產(chǎn)過程所涉及介質(zhì)品種繁多，分類辦法也有各種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化

氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類毒

害限度，又可分為極度危害（I）、高度危害（II）、中度危害（III）、輕度危害（IV）四級。

易燃介質(zhì)：是指與空氣混合爆炸下限不大于10%,或爆炸上限和下限之差值不不大于等于

20%氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介質(zhì):《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（如下簡稱《容規(guī)》）對介質(zhì)毒性限度劃分參照GB5044

《職業(yè)性接觸毒物危害限度分級》分為四級。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級）〈0.Img

/m3；高度危害（II級）0.1?〈1.0mg/m3；中度危害（III級）1.0-<10mg/m3；輕度危害

（IV級）N10mg/m3o

25、壓力容器分類

《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。

（1）第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存

容器（僅限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于lOMPa。!!?）；中壓反映容器（僅

限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于0.5MPa-m3）；低壓容器（僅限毒性限

度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV不不大于等于0.2MPa-m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中

壓搪玻璃壓力容器;使用強度級別較高（指相應(yīng)原則中抗拉強度規(guī)定值下限不不大于等于540MPa）

材料制造壓力容器；移動式壓力容器，涉及鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液

化氣體運送（半掛）車、低溫液體運送（半掛）車、永久氣體運送（半掛）車和罐式集裝箱（介

質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積不不大于等于50mD；低溫液體儲存容器（容積不

3

不大于5m）0

（2）第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反映

容器和低壓儲存容器（僅限易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃

壓力容器。

（3）低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定除外）。

26、機械制造含高氯酸鹽引火線每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線每棟工房內(nèi)不

得超過4臺機組，機組間應(yīng)當(dāng)用實墻隔離，每棟工房定員1人，其她工序（如機械造粒、混合、壓

藥、筑藥等直接機械加工藥物工序）、每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組；

27、時間防護即為盡量縮短人體與射線接觸時間。如果到射線源距離增大2倍，射線強度會減少

3/4o

28、氣密實驗又稱為致密性實驗或泄漏實驗，當(dāng)介質(zhì)毒性限度為極度、高度危害或設(shè)計上不容許

有微量泄漏壓力容器，必要進行氣密實驗。氣密性實驗應(yīng)在液壓實驗合格后進行。對碳素鋼和低

合金鋼制壓力容器，其實驗用氣體溫度應(yīng)不低于5C0

29、防止?fàn)t膛爆炸辦法是，點火前，開動引風(fēng)機給爐膛通風(fēng)5?10min,沒有風(fēng)機可自然通風(fēng)5?

10min,以清除爐膛及煙道中可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點燃火

炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，

待充分清除可燃物之后再進行點火操作

30、充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力1/3此前,應(yīng)逐只檢查氣瓶瓶體溫度與否大體一致,

瓶閥密封與否良好；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善解決。向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3/h（原則狀態(tài)

氣體）、且充裝時間不應(yīng)少于30min

31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力10%后來，禁止再插入空瓶進行充

裝乙怏瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間應(yīng)不不大于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

②乙怏瓶充裝壓力，在任何狀況下都不得不不大于2.5MPa。

③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時氣體體積流量應(yīng)不大于0.015m3/（h?L）、。

④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙怏溫度過高，產(chǎn)生分解反映。

⑤隨時測試充氣氣瓶瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃,應(yīng)停止充裝，另行解決。

⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及

時妥善解決。

⑦因故中斷充裝乙怏瓶需要繼續(xù)充裝時，必要保證充裝主管內(nèi)乙怏氣壓力不不大于或者等于乙怏

瓶內(nèi)壓力時才可啟動瓶閥和支管切換閥。

32、充裝后檢查

充裝后氣瓶，先靜置24h,使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格氣瓶禁止出廠。

33、不得將氣瓶接近熱源。安放氣瓶地點周邊10m范疇內(nèi)，不應(yīng)進行有明火或也許產(chǎn)生火花工作。

b)、氣瓶在夏季使用時，應(yīng)防止暴曬。

c)、瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖地方，用溫水解凍。禁止用溫度超過40℃熱源對氣瓶加熱。

34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢查周期為1年。

35、定期檢查制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢查周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督

檢查周期為1年)、

36、在鍋筒和潮濕煙道內(nèi)檢查而用電燈照明時，照明電壓不應(yīng)超過24v；在比較干燥煙道內(nèi)，并

且有妥善安全辦法，可采用不高于36v照明電壓。進入容器檢查時，應(yīng)使用電壓不超過12v或

24v低壓防爆燈。檢查儀器和修理工具電源電壓超過36v時，必要采用絕緣良好軟線和可靠接

地線。鍋爐、容器內(nèi)禁止采用明火照明

37、暗適應(yīng)過渡時間較長，約需要30min才干完全適應(yīng)。

明適應(yīng)是指人從暗處進入亮處時，可以看清視物適應(yīng)過程，這個過渡時間很短，約需

Imin,

38、眼睛能承受可見光最大亮度值約為106cd/m2

39、合理地選取感知類型。比較各類感覺反映時間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反映時間最短，約0.l-0.2s,

另一方面是觸覺和視覺。

40、體力勞動強度按I大小分為4級：

I級QW15)、為輕勞動；

II級(1=15?20)、為中檔強度勞動；

III級(1=20?25)、為重強度勞動；

IV級(1>25)、為“很重”體力勞動。

I經(jīng)驗計算公式為：

I=3T+7M(4—8)、

式中一勞動時間率=工作日凈勞動時間(min)、/工作日總工時(min)、，%；

M——8h工作日能量代謝率；

3——勞動時間計算系數(shù)；

7——能量代謝率計算系數(shù)。

通過以上經(jīng)驗公式計算I,基本上能對的反映生理負荷大小。

41、直徑不大于5微米粉塵對機體危害性較大，也易于達到呼吸器官深部。

42、當(dāng)量子能量達到12eV以上時，對物體有電離作用，能導(dǎo)致機體嚴(yán)重損傷，此類輻射稱為電離

輻射。量子能量不大于12eV局限性以引起生物體電離電磁輻射，稱為非電離輻射

43o生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達1200C以上輻射電磁波譜中即可浮現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度升高，

輻射紫外線頻率增高，波長變短，其強度也增大。常用輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、、電

焊、氧乙快氣焊、氤弧焊和等離子焊接等。

44、高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上,

并有較強輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)鍛造、鍛造，建材工業(yè)陶瓷、

玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠鍋爐間等。

45、一種有代表性工作場合內(nèi)有多臺同類生產(chǎn)設(shè)備時，1?3臺設(shè)立1個采樣點；4—10臺設(shè)立2

個以上采樣點；10臺以上，至少設(shè)立3個以上采樣點。

(3)、一種有代表性工作場合內(nèi)，有2臺以上不同類型生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時,

采樣點應(yīng)設(shè)立在逸散有害物質(zhì)濃度大設(shè)備附近工作地點；逸散不同種有害物質(zhì)時，將采樣點設(shè)立

在逸散待測有害物質(zhì)設(shè)備工作地點。

(4)、作業(yè)人員在各種工作地點工作時，在每個工作地點設(shè)立1個采樣點。

(5)、流動作業(yè)時，在流動范疇內(nèi)，普通每10m設(shè)立1個采樣點。

(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)立1個采樣點。

46、列車重量應(yīng)依照機車牽引力、區(qū)段內(nèi)線路狀況及其設(shè)備條件擬定；列車長度應(yīng)依照運營區(qū)段

內(nèi)各站到發(fā)線有效長，并須預(yù)留30m附加制動距離擬定。

47、擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次持續(xù)工作時間超過6h乘務(wù)員，必要實行班前待乘休息制度。乘務(wù)員

待乘臥床休息時間不得少于4h,

48、機車車輛無論空、重狀態(tài)，均不得超過機車車輛限界，其上部高度自鋼軌頂面距離不得超過

4800mm；其兩側(cè)最大寬度不得超過3400mm0

49、各種信號機及表達器在正常狀況下顯示距離：進站、通過、遮斷信號機，不得少于1000mm；

高柱出站、高柱進路信號機，不得少于800mm；預(yù)告、駝峰、駝峰輔助信號機，不得少于400mm；

調(diào)車、矮型出站、矮型進路、復(fù)示信號機，不得少于200mm。

50、車輛輪對內(nèi)側(cè)距離為（1353±3）、mm；車輪輪輛厚度客車三25mm,貨車三23mm；車輪輪緣厚度

三23nlm；車輪輪緣垂直磨耗高度W15mm；車輪踏面圓周磨耗深度W8mm。

51、入貨品列車關(guān)門車數(shù)不得超過現(xiàn)車總輛數(shù)6%,超過時要計算每百噸列車重量換算閘瓦壓力，

不得低于280kN。列車中關(guān)門車不得掛于機車后部3輛之內(nèi)，在列車中持續(xù)連掛不得超過2