GB∕ T 15558.3-2023 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) 第3部分：管件（正式版）

代替GB/T15558.2—2005Buriedpolyethylene(PE)pipingsystem[ISO4437-3:2014,Plasticspipgaseousfuels—Polyethylene(PE)—Part3:國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)1 Ⅲ V 1 1 2 3 4 47試驗(yàn)方法 10技術(shù)文件 20 附錄A(資料性)本文件與ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照一覽表 21附錄B(資料性)本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因 附錄C(資料性)電熔管件典型接線端示意圖 27附錄D(規(guī)范性)電熔鞍形管件熔接強(qiáng)度試驗(yàn)方法 29附錄E(規(guī)范性)氣體流量-壓力降關(guān)系的測(cè)定 34 38本文件代替GB/T15558.2—2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第2部分：管件》,與a)增加了最大工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度在-20℃~40℃的要求(見(jiàn)第1章);b)更改了公稱(chēng)外徑范圍(見(jiàn)第1章，GB/T15558.2—2005的第1章);v)更改了氧化誘導(dǎo)時(shí)間參數(shù)(見(jiàn)6.7,GB/T15558.2—2005的第9章);x)更改了性能要求的相關(guān)試驗(yàn)方法要求(麗My)更改了管件分組(見(jiàn)8.2,見(jiàn)GB/T15558.2—2005的11,3.3);z)增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目列表(見(jiàn)8.4.1);aa)增加了控制點(diǎn)檢驗(yàn)(見(jiàn)8.5);ab)更改了型式檢驗(yàn)要求(見(jiàn)8.6,見(jiàn)GB/T15558.2—2005的11.3.5);ad)增加了可追溯碼、條形碼識(shí)別(見(jiàn)9.2);本文件修改采用ISO4437-3:2014《燃?xì)庥盟芰瞎艿老到y(tǒng)聚乙烯(PE)第3部分：管件》。本文件與ISO4437-3;2014相業(yè)在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽表見(jiàn)附錄A,單線(|)進(jìn)行了標(biāo)元，這些投木差異及其原因一覽表見(jiàn)附錄B. 為便于標(biāo)準(zhǔn)的理解與使用刪除子不得合我國(guó)國(guó)情的注；更改或增加了部分注——?jiǎng)h除了S04437-3,2014的附錄上請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)整可專(zhuān)和苯文件的發(fā)布班B不正且識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任本文件起喜單位：亞大面品有限公港華輝信上程塑料(中uD有限公司、寧波宇華實(shí)業(yè)股份有限公司浙江新大塑料管件有限盛司、寧波恒元精工意同斗技有限公司古林市松匯料管道設(shè)備有限責(zé)任公司、寶路七星管業(yè)有海塑建材膠制品(深圳)在印公司北意工商大學(xué)、京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司浙江中財(cái)管鎮(zhèn)和段服位有跟公司、武漢金生有司、深市馨氣集團(tuán)股份有限公司、西安塑或熔接設(shè)備有限公司，那華面延份有限公司中燃燃?xì)鈱?shí)業(yè)《深城》有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—1995年首發(fā)布為GB/T15558.2—1995,20VGB/T15558《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)》是為了規(guī)范燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)的2023分別代替了GB/T15558.1—2015、GB/T——第5部分：系統(tǒng)適用性。目的在于確立適用于燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)的系統(tǒng)適用性1本文件與GB/T15558的其他部分一起適用于工作溫度在-20℃~40℃,最大工作壓力(MOP)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分；按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T2918—GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定(GB/T6111—2018,GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定(GB/T8806-2008,ISO3126:2005,IDT)GB/T9345.1塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451-1:GB/T13021聚烯烴管材和管件炭黑含量的測(cè)定煅燒和熱解法(GB/T13021—2023,ISO6964:2019,IDT)GB/T15558.1—2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：總則(ISO4437-1:2014,GB/T15558.2—2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第2部分：管材(ISO4437-2:2014,2GB/T15558.4—2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第4部分：閥門(mén)(ISO4437-4:2022,GB/T15558.5—2023燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第5部分：系統(tǒng)適用性(ISO4437-5:GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定(GB/T18251—2019,GB/T19712塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗(yàn)方法(GB/T19712—GB/T19806塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗(yàn)(GB/T19806—2005,GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備(GB/T19807—2005,GB/T20674.4塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分：可追溯編碼(GB/T20674.4—GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類(lèi)液體的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T26255燃?xì)庥镁垡蚁?PE)管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件(GB/T26255—2022,ISO17885:ISO12176-5塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第5部分：聚乙烯管道系統(tǒng)的部件二維碼編碼和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式(Plasticspipesandfittings—EquipmentforfusionjointingpolyethyleneISO13950塑料管材和管件電熔接頭的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)(Plasticspipesandfittings—AutomaticrecognitionsystemsforelectrISO21751塑料管材和管件電熔組件剝離試驗(yàn)樣條彎曲試驗(yàn)(Plasticspipesandfittings—Decohesiontestofelectrofusionassemblies—St3具有鞍形幾何特征及一個(gè)或多個(gè)集成加熱元件，將電能轉(zhuǎn)化成熱能從而在管材外壁實(shí)現(xiàn)熔接的聚從承口口部平面到距承口口部距離為L(zhǎng)a(設(shè)計(jì)插入段長(zhǎng)度)的平面之間測(cè)量得到的承口不圓度。主體壁厚wallthicknessoftheE管件或閥門(mén)單獨(dú)承受管道內(nèi)壓引起的全部應(yīng)力的任一點(diǎn)的壁厚。GB/T15558.1—2023界定的符號(hào)和縮略語(yǔ)適用于本4材料生產(chǎn)管件應(yīng)使用PE100級(jí)或PE80級(jí)聚乙烯混配料，聚乙烯混配料應(yīng)符合GB要求。4彈性密封件材料應(yīng)符合GB/T23658要求。當(dāng)在-20℃~-15℃應(yīng)用時(shí)，該溫度下的壓縮永久變6要求56.3管件設(shè)計(jì)6.3.1一般要求管件的承壓能力由制造商按聚乙烯混配料的MRS等級(jí)、設(shè)計(jì)的SDR值和總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)計(jì)孔裝置操作程序。若在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中使用了防止插口端失圓的支架，在下一步操作前，應(yīng)按制造商的說(shuō)明拆除支架。別符合本文件相關(guān)要求。當(dāng)根據(jù)制造商的使用說(shuō)明對(duì)管件進(jìn)行連接時(shí)，任何熔體的溢出都不應(yīng)引起電熔管件電阻線圈的移確保人無(wú)法直接接觸到帶電部分。在23℃下，電熔管件的電阻標(biāo)稱(chēng)值由制造商給出，電阻應(yīng)小于或等于標(biāo)稱(chēng)值×1.1+0.10,大于或等于標(biāo)稱(chēng)值×0.9.稱(chēng)外徑和SDR值。6管件插口端可配有防止端口失圓的臨時(shí)支架。6.5.2管件插口端規(guī)格和尺寸管件插口端示意圖見(jiàn)圖1.Lu—插口的回切長(zhǎng)度縣Ln—插口的管狀長(zhǎng)度題痛圖營(yíng)件插口于意圖6.5.2.2插口端尺寸插口端的回切長(zhǎng)度L?是用于電技和西對(duì)市耳瑞的間切長(zhǎng)度下，應(yīng)著合表1要求；插口端的回切長(zhǎng)魔L許通過(guò)始接一段甲厚等于的管段來(lái)更現(xiàn)。插口端的管狀長(zhǎng)度L應(yīng)符合表1要求，滿足以下操作(或組合操作)的連接要求 表1管件插日端尺寸及公差回切長(zhǎng)度≤≤>>97回切長(zhǎng)度≥≤≤≥≥·插口端的回切長(zhǎng)度并不是每個(gè)插口端均有，部分管件的最小管狀長(zhǎng)度與回切長(zhǎng)度相同，可由制造商標(biāo)稱(chēng)或間在工廠內(nèi)預(yù)制或組合裝配時(shí)，插口端可采用更短的管狀長(zhǎng)8為了避免應(yīng)力集中，管件主體壁厚的變化應(yīng)是漸變的。6.5.2.5其他尺寸制造商應(yīng)在技術(shù)文件中說(shuō)明與包裝、應(yīng)用等有關(guān)的其他特性尺寸，如總體尺寸和安裝尺寸。6.5.3管件電熔承口端的規(guī)格和尺寸6.5.3.1管件電熔承口端示意圖管件電熔承口端示意圖見(jiàn)圖2。D?—管件的最小通徑；平均內(nèi)徑Ln—承口內(nèi)部的熔接區(qū)長(zhǎng)6.5.3.2電熔承國(guó)端尺寸和長(zhǎng)度電熔承口端相關(guān)尺寸應(yīng)符合表2要求在有限位撞塊的管況下，允許的插入深度La為端口到限位擋塊的距離，在沒(méi)有限位擋塊的情況下，允許的插入深度La不大于電熔管件總長(zhǎng)的一半。管件承口口部非如熱長(zhǎng)度La應(yīng)不小于5mm。管件承口熔接區(qū)中間的平均內(nèi)徑D,應(yīng)不小于d。。制造商應(yīng)聲明D,的最大、最小允許值，并按GB/T15558.5—2023確定其系統(tǒng)適用性。管件承口端最小通徑D:應(yīng)不小于管件承口端公稱(chēng)外徑與。的差值，即D?≥d.-2e..若管件具有不同公稱(chēng)外徑的承口端，每個(gè)承口端均應(yīng)符合相應(yīng)公稱(chēng)外徑要求。表2電熔承口端尺寸公稱(chēng)外徑d,平均內(nèi)徑D?*≤≤9表2電熔承口端尺寸(續(xù))公稱(chēng)外徑d.平均內(nèi)徑D?*≤≤>一——注1?Lu為熔接區(qū)長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)者根據(jù)承壓能力，電阻、熔接參數(shù)設(shè)計(jì)適宜長(zhǎng)度，以滿足本文件的要求。注2:制造商一般會(huì)說(shuō)明圖2中D?和Ln的最大及最小允許值以便確定是否影響裝夾及連接裝配，當(dāng)管件承口端公稱(chēng)外徑>355mm時(shí)，最大平均內(nèi)徑由供需雙方商定。特殊情況下，Ln可由用戶(hù)與制造商協(xié)商一致后延長(zhǎng)，這種情況下，該管件與符合表1的最小當(dāng)管件電熔承口端和配用的管材由相同MRS等級(jí)的聚乙烯制造時(shí)，從距管件端口2Ln/3(見(jiàn)圖2)若制造管件用聚乙烯的MRS等級(jí)與管材的不同，管件主體壁厚E與管材壁厚e。的關(guān)系應(yīng)符合表3要求。管件主體壁厚E與c.之間的關(guān)系對(duì)于電熔套筒管件無(wú)內(nèi)部止動(dòng)塊(限位擋塊)或可移除擋環(huán)的情況下，管件的幾何尺寸應(yīng)能讓管材可貫穿管件。電熔鞍形管件的示意圖見(jiàn)圖3.電熔鞍形管件的支管端口應(yīng)為插口端或電熔承口端(鞍形修補(bǔ)除外)。插口端應(yīng)符合6.5.2要制造商應(yīng)在技術(shù)文件中給出管件的總體特征尺寸，包括鞍形的高度(h)和支管軸線至主管頂部的聚乙烯法蘭連接類(lèi)管件示意圖見(jiàn)圖4.聚乙烯法蘭連接類(lèi)管件尺寸應(yīng)符合表4要求。聚乙烯法蘭連接類(lèi)管件的法蘭臺(tái)厚度E?應(yīng)不小于其插口端公稱(chēng)壁厚的1.1倍，見(jiàn)表4.圖4聚乙烯法蘭連接類(lèi)管件示意圖表4聚乙烯法蘭連接類(lèi)管件的尺寸公稱(chēng)外徑d均外徑D.件柄(頸)部的外徑Ds金屬法蘭盤(pán)的厚度E?聚乙烯法蘭臺(tái)厚度E,≥≥≥≥≥≥≥—一一公稱(chēng)外徑d.均外徑D.件柄(頸)部的外徑Ds金屬法蘭盤(pán)的厚度E.聚乙烯法蘭臺(tái)厚度E,>>≥注：金屬法蘭盤(pán)的其他尺寸見(jiàn)GB/T9124.1。也適用于SDR17.6系列。1試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力*:PE100和PE100-RC2試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力：PE100和PE100-RC3試驗(yàn)時(shí)間環(huán)應(yīng)力：PE100和PE100-RC4電熔管件承口端的熔接強(qiáng)度5帶插口端管件-對(duì)接熔接拉伸6電熔鞍形管件的熔接強(qiáng)度La≤50%和Aa≤7下落高度8試驗(yàn)介質(zhì)壓力降：空氣9應(yīng)變硬化試驗(yàn)(SHT)若出現(xiàn)脆性破壞，均視為不合格；若在165h前發(fā)生韌性破壞，則按表6依次選擇較低的環(huán)仍不通過(guò)視為不合格。根據(jù)管件對(duì)應(yīng)的管材SDR值計(jì)算試驗(yàn)壓力值。當(dāng)用于大口徑管件試驗(yàn)時(shí)，可采用機(jī)械加工方式減少試樣壁厚，每個(gè)部件的剩余壁厚應(yīng)不小于15mm.或按ISO21751進(jìn)行樣條彎曲試驗(yàn)。仲裁時(shí)應(yīng)按本表序號(hào)4和序號(hào)6項(xiàng)試驗(yàn)。僅適用于d,≥90mm且e.≥6mm.應(yīng)不出現(xiàn)焊接面脆性貫通破壞；若使用樣條彎曲試驗(yàn)，La≤50環(huán)應(yīng)力破壞時(shí)間h環(huán)應(yīng)力破壞時(shí)間h領(lǐng)目1交化率2氧體誘導(dǎo)時(shí)間得3分在性≤0.10%(我分84黑含屋2,0%～2.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))二5尺寸等級(jí)：≤3級(jí)·僅適用于黑色管件7.1一般要求使用電阻儀對(duì)管件電阻進(jìn)行測(cè)量，電阻儀工作特性應(yīng)滿足表8要求。表8電阻儀工作特性范圍a分辨力1按GB/T8806的規(guī)定測(cè)量。按GB/T6111試驗(yàn)。試驗(yàn)條件按表5中規(guī)定進(jìn)行，試樣的內(nèi)外的介質(zhì)均為水(水一水類(lèi)型),采用 (1)p—試驗(yàn)壓力，單位為兆帕(MPa);規(guī)定進(jìn)行。7.7帶插口端管件一對(duì)接熔接拉伸試驗(yàn)破壞形式的測(cè)定7.8電熔鞍形管件的熔接強(qiáng)度按附錄D試驗(yàn)。7.10壓力降按附錄E試驗(yàn)。樣。試驗(yàn)數(shù)量為5個(gè)。按GB/T3682.1試驗(yàn)。式中：按GET1善66.6試驗(yàn)和樣時(shí)應(yīng)分別從管件內(nèi)、外表國(guó)取比將原婚表面朝上進(jìn)行試大于20000件，75mm≤d,<250mm規(guī)格的管件每批不大于5000件，250mm≤d.<710mm規(guī)格的管件每批不大于3000件，710mm≤d。規(guī)格的管件每批不大于500件。如果生產(chǎn)7d仍不足上述數(shù)量，則以7d產(chǎn)量為一批。一個(gè)管件存在不同端部尺寸情況下，如變徑、異徑三通等產(chǎn)品，以較大口徑表征的管件規(guī)格進(jìn)行組批和試驗(yàn)。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。8.2.2分組按表9對(duì)管件尺寸進(jìn)行分組。表9。盡寸分組組別1234公稱(chēng)外徑d.8.3定型檢驗(yàn)新進(jìn)行定型橙驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)行合表規(guī)定8.4出廠檢驗(yàn)8.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1現(xiàn)定表10-檢驗(yàn)項(xiàng)檢驗(yàn)填目定現(xiàn)檢想式檢√√0√√√O(píng)√6電阻偏差√O(píng)√√O(píng)√靜液壓試驗(yàn)(20℃.100h)OO靜液壓試驗(yàn)(80℃,165h)√O(píng)O靜液壓試驗(yàn)(80℃,1000h)√O(píng)O√電熔管件承口端的熔接強(qiáng)度√O(píng)O√√O(píng)O√電熔鞍形管件的熔接強(qiáng)度√O(píng)O√√O(píng)O√√O(píng)OO√O(píng)O√√√O(píng)√表10檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)氧化誘導(dǎo)時(shí)間√√O(píng)√√O(píng)√√√O(píng)√√√O(píng)√√·僅用于電熔管件承口端檢驗(yàn)。僅用于管件插口端檢驗(yàn)?！H用于鞍形旁通檢驗(yàn)?！H適用于PE100-RC材料制成的管收質(zhì)量限AQL2.5,抽樣方案見(jiàn)表11.表11抽樣方案201301501801121223348.6.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表10規(guī)定。8.6.3按8.4.2規(guī)定對(duì)外觀、顏色和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)合格的樣品中抽取試樣，進(jìn)行表10中規(guī)定的其他型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.6.4一般情況下，兩次型式檢驗(yàn)間隔應(yīng)不超過(guò)3年。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.7判定規(guī)則外觀、顏色和尺寸按表11判定。其他要求有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時(shí)，隨機(jī)抽取兩組樣品進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格項(xiàng)，則判寶為不合格批出廠檢驗(yàn)按8.4.3進(jìn)行肺，若出現(xiàn)不合格品，應(yīng)剔除后進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)。9.1一般要求9.1.1管件應(yīng)有永爾清晰的標(biāo)志，標(biāo)志不應(yīng)協(xié)發(fā)維的視紋或具他診式的破壞9.1.3標(biāo)志和標(biāo)簽內(nèi)容在目視況下西可辨注：除按造商既定或由其認(rèn)要裝和使1程中對(duì)言進(jìn)行涂廚司言或使用清潔劑氣造成的標(biāo)9.1.4標(biāo)志內(nèi)容不應(yīng)位于管件插向器的管狀長(zhǎng)度施圍內(nèi)。9.2管件的標(biāo)志內(nèi)容標(biāo)志應(yīng)至少包播表12所項(xiàng)局內(nèi)部流體氣"或“Gxs"例如：dM10/SDR11材料的分級(jí)和命名生產(chǎn)時(shí)間(日期，代碼)例如，用數(shù)字或代碼表示的年和月SDR熔接范圍(僅用于電熔管件)·這些信息可打印在標(biāo)簽上，標(biāo)簽可附在管件上或者每個(gè)包裝袋上，標(biāo)簽應(yīng)保證在施或ISO12176-5要求；如果制造商在不同地點(diǎn)生產(chǎn)，還應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)管件應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時(shí)，高(資料性)本文件與ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照一覽表表A.1給出了本文件與ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照一覽表。表A.1本文件與ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)11223一3一4一一516一一一897表A.1本文件與ISO4437-3:2014結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))ISO4437-3;2014結(jié)構(gòu)編號(hào)一一—8一9附錄A一附錄B附錄E (資料性)本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO4437-3;2014技術(shù)差異及其原因的一覽表。表B.1本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因原因1增加了工作溫度在-20℃~40℃,最大工作壓力MOP不大明確產(chǎn)品溫度、壓力范圍，以適應(yīng)增加了材料為PE100級(jí)和PE80級(jí)及管考慮到我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編排要求，使應(yīng)用范圍說(shuō)明更加明確以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情3以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情刪除了“承插管件”“機(jī)械管件”“電流調(diào)節(jié)”增加了“符號(hào)和縮略語(yǔ)”以符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)定更改了聚乙烯混配料的規(guī)范性引用文件，用GB/以符合我國(guó)國(guó)情以符合實(shí)際情況及我國(guó)國(guó)情增加了分級(jí)和命名料的分級(jí)和命名以符合我國(guó)國(guó)情更改了彈性密封件的規(guī)范性引用文件，用GB以符合我國(guó)國(guó)情要求更為嚴(yán)格，表述更為具體明5以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情增加了承壓能力、鞍形旁通開(kāi)孔、鞍形設(shè)計(jì)時(shí)需考慮不圓增加可操作性，便于本文件的應(yīng)用以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情增加了插口管件插口端和電熔承口端尺寸(d.710以符合我國(guó)國(guó)情表B.1本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因(續(xù))原因更改了聚乙烯管材的規(guī)范性引用文件，用GB/以符合我國(guó)國(guó)情刪除了允許的插入深度(電流調(diào)節(jié)型)以符合我國(guó)國(guó)情更改了聚乙烯管道系統(tǒng)適用性的規(guī)范性引用文件，用GB/T15558.5—2023替換了ISO4437-以符合我國(guó)國(guó)情及相關(guān)熔接接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定和規(guī)范性引用文件以符合我國(guó)國(guó)情增加了出于技術(shù)需求和設(shè)計(jì)原因時(shí)，電熔管件插口端的最小以符合我國(guó)國(guó)情到除了鋼望轉(zhuǎn)換的螺紋要求和規(guī)范性引用文件ISO7-1、以符合我國(guó)國(guó)情增加了鋼塑轉(zhuǎn)換的規(guī)范性引用文件GB/T26以符合我國(guó)國(guó)情一本文件不適用增加了PE100-RC的“應(yīng)變硬化試驗(yàn)明確PE100-RC管件要求以符合我國(guó)國(guó)情以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情更改了聚乙烯管材的規(guī)范性引用文件，用GB/以符合我國(guó)國(guó)情增加了聚乙烯閥門(mén)的規(guī)范性引用文件GB/T1以符合我國(guó)國(guó)情以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情更改了尺寸測(cè)量的規(guī)范性引用文件，用GB/T8806替換了以符合我國(guó)國(guó)情表B.1本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因(續(xù))原因以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情重改了裝形旁通的沖擊強(qiáng)度測(cè)量的規(guī)范性引用文件，用以符合我國(guó)霞情以符我國(guó)國(guó)情國(guó)國(guó)情更改了熔體質(zhì)基流動(dòng)速率(MFR庫(kù)測(cè)量的機(jī)性引用以簽合我國(guó)國(guó)情以符合我國(guó)國(guó)情增加碳黑含量的規(guī)范性引用文件GB/T1302I以符合我國(guó)國(guó)情培了炭展分散/顏料分散的規(guī)范性引用文件GB/T18251以符合我國(guó)國(guó)情8增加"檢驗(yàn)規(guī)則"一章以符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)定以符合我國(guó)國(guó)情替ISO12176-4,同時(shí)增加了二維碼的規(guī)范性引用文件以符合我國(guó)國(guó)情符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)則符合我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)規(guī)則刪除了附錄A“承插管件”刪除了附錄D“管件/管材組合件的拉伸試驗(yàn)”無(wú)對(duì)應(yīng)的相關(guān)性能要求，無(wú)引用表B.1本文件與ISO4437-3:2014技術(shù)差異及其原因(續(xù))原因附錄D增加了“電熔鞍形管件熔接強(qiáng)度試驗(yàn)方法”增加可操作性，便于本文件的應(yīng)用增加了聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備的規(guī)范性引以符合我國(guó)國(guó)情附錄E增加了“氣體流量-壓力降關(guān)系的測(cè)定”增加可操作性，便于本文件的應(yīng)用48V的典型接線端示意圖。H?—接線端口重導(dǎo)電區(qū)頂面間的正需，d105)圖C.1A型典型接線端示意圖圖C.2B型典型接線端示意圖(規(guī)范性)D.2設(shè)備拉伸試驗(yàn)機(jī)和A1型或A2型工裝；按圖D.3所示試驗(yàn)方案時(shí)，選擇拉伸試驗(yàn)機(jī)和B型工裝。當(dāng)管材公稱(chēng)外徑d,≥250mm時(shí)，可采用圖D.4所示試驗(yàn)方案和C型工裝。D.2.2.1拉伸試驗(yàn)機(jī)。具備足夠的拉力，能將鞍形管件以(100±10)mm/min的速度從管材上連續(xù)D.2.2.2承載銷(xiāo)。外徑至少為管材公稱(chēng)外徑的1/2,可旋轉(zhuǎn)。圖D.1A1型試驗(yàn)裝置典型示意圖D.2.3拉伸試驗(yàn)機(jī)——B型工裝D.2.3.3適當(dāng)?shù)膴A緊裝置，能扣緊鞍形管件的邊緣并將其從管材上連續(xù)剝離(見(jiàn)圖D.3)。圖D.3B型拉伸試驗(yàn)裝置典型示意圖D.2.4拉伸試驗(yàn)機(jī)——C型工裝D.2.4.2適當(dāng)?shù)膴A緊裝置，能扣緊鞍形管件的邊緣并將其圖D.4C型試驗(yàn)裝置典型示意圖D.3試樣D.3.1.1按制造商說(shuō)明及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)將管材和電熔鞍形管件熔接制成組合件。焊制組合件應(yīng)選用形管件兩端的管材自由長(zhǎng)度應(yīng)確保管材能延伸至D.3.1.6為便于操作，鞍形管件的分支端可去除。為促使剝離發(fā)生于熔接面上，可去除部分非部位。D.3.2試樣數(shù)量除另有規(guī)定外，試樣數(shù)應(yīng)為3個(gè)。在熔接完成至少24h后進(jìn)行試驗(yàn)。試樣在(23±2)℃環(huán)境溫度條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至少6h后，按D.5步驟進(jìn)行試驗(yàn)。D.5步驟管件的部位將組合件固定至支架上。c)持續(xù)加載，直至試樣完全剝離或組合件中的管材(或管件)發(fā)生破壞。試驗(yàn)過(guò)程中若試樣滑出d)檢查試樣并記錄破壞位置(例如，破壞發(fā)生在管材還是鞍形管件上