(高清版)GB∕T 4455-2019 農業(yè)用聚乙烯吹塑棚膜

ICS83.140.10代替GB4455—2006農業(yè)用聚乙烯吹塑棚膜國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB4455—2006《農業(yè)用聚乙烯吹塑棚膜》。本標準與GB4455—2006相比，主要技術變化如下：———增加了散光型棚膜的術語和定義(見3.4);--——刪除了不透明型棚膜的術語和定義(見2006年版的3.4);——增加了分類中的散光型(見4.1);—-—刪除了不透明型(見2006年版的4.1);———修改了產品推薦厚度的范圍(見5.2,2006年版的5.2);——修改了寬度極限偏差(見6.1,2006年版的6.1);——修改了厚度極限偏差及平均偏差指標(見6.2,2006年版的6.2);——增加了大于200kg凈質量偏差的要求(見6.4,2006年版的6.4);——修改了拉伸強度及斷裂標稱應變測試條件(見7.6,2006年版的7.6);———修改了檢驗規(guī)則(見第8章，2006年版的第8章)。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國塑料制品標準化技術委員會(SAC/TC48)歸口。本標準起草單位：華盾雪花塑料(固安)有限責任公司、安陽塑化股份有限公司、北方華錦化學工業(yè)股份有限公司、白山市喜豐塑業(yè)有限公司、長春福利塑料有限責任公司、河北科倫塑料科技股份有限公司、河南省銀豐塑料有限公司、杭州新光塑料有限公司、哈爾濱塑五有限公司、焦作詠春塑膠有限公司、津市天塑科技集團有限公司第二塑料制品廠、玉溪市旭日塑料有限責任公司、北京燕山石化高科技術有金葉包裝材料有限公司。本標準主要起草人：劉丙偉、秦立潔、蔣瑞萍、楊渝、本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T4455—2019農業(yè)用聚乙烯吹塑棚膜棚膜及內添加型聚乙烯流滴耐老化棚膜。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件GB/T2035—2008塑料術語及其定義GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T16422.2—2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈QB/T1130—1991塑料直角撕裂性能試驗方法GB/T2035—2008界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.13.23.33.4半透明型棚膜translucentcov較難或不能看清楚薄膜背面物體的棚膜。散光型棚膜astigmatismcoveringfilm散射大部分入射光，透光率≥85%、霧度≥50%的棚膜。GB/T4455—2019寬度(幅寬)width吹塑筒膜展平成單片的寬度。流滴性能antifogperformance在有內外溫度差和一定濕度的封閉環(huán)境中，使膜內表面上形成的露滴具有鋪展成水膜狀態(tài)或沿著一定角度的膜面流動的性能。流滴性能失效面積比thearearatioofantifogperformanceinvalidation流滴類薄膜試樣測試面上的流滴性能失效面積與試樣測試面積之比。初滴時間thetimeoffirstdropcoming流滴類薄膜試樣在快速流滴試驗儀上，從測試開始到薄膜內表面流滴類薄膜試樣在快速流滴試驗儀上和規(guī)定測試條件下連續(xù)觀察，膜面流滴性能失效面積比達到一定值時所需的時間。4分類及代號5.2推薦厚度推薦厚度見表1。23GB/T4455—2019代號分類推薦厚度A普通棚膜0.030,0.040,0.050,0.060,0.070,0.080,0.090,0.100,0.110,0.120,0.130,0.140B耐老化棚膜0.040,0.050,0.060,0.070,0.080,0.090,0.100,0.110,0.120,0.130,0.140C流滴耐老化棚膜6要求寬度極限偏差應符合表2規(guī)定。極限偏差/%w≤40004000<w≤15000w>15000厚度極限偏差及厚度平均偏差應符合表3規(guī)定。0.030≤δ≤0.0400.040<δ<0.0600.060≤δ≤0.0800.080<δ≤0.140士306.3.2每平方米不應多于20個0.6mm～2.0mm的雜質、晶點、僵塊，不應有大于2.0mm的雜質、晶凈質量偏差應符合表4規(guī)定。4GB/T4455—2019凈質量m。偏差士0.5力學性能應符合表5規(guī)定。A類B、C類拉伸強度(縱、橫向)/MPa斷裂標稱應變(縱、橫向)/%直角撕裂強度(縱、橫向)/(kN/m)耐候性能應符合表6規(guī)定。B、C類0.040≤0≤0.140縱向斷裂標稱應變保留率/%6.7.1I型B、C類棚膜應符合表7規(guī)定。0.080<δ≤0.120霧度/%6.7.2Ⅱ型B、C類棚膜應符合表8規(guī)定。5GB/T4455—2019要求C類棚膜應符合表9規(guī)定。0.040≤δ<0.0600.060≤δ≤0.080初滴時間/s流滴失效時間/d按GB/T2918規(guī)定，在溫度為23℃±2℃條件下試樣調節(jié)時間不少于4h。除外觀和凈質量偏差以外的全部項目在該條件下進行試驗。按GB/T6673—2001規(guī)定進行測定，用分度值為1mm的卷尺或鋼直尺測量寬度，計算寬度極限偏差。10要求。表10測量點數等間距測量點數/個w≤1500w>150006GB/T4455—2019厚度極限偏差按式(1)計算，厚度平均偏差按式(2)計算：厚度極限偏差； (1) (2)實測最大或最小厚度，單位為毫米(mm);δ?！獦朔Q厚度，單位為毫米(mm);取1m2試樣在自然光下目測，用分度值0.1mm游標卡尺及直尺測量雜質、晶點、僵塊。7.6拉伸強度及斷裂標稱應變拉伸強度按GB/T1040.3—2006規(guī)定進行測定，采用2型試樣，樣條寬為10mm,夾具間初始距離為50mm,試驗速度(空載)為500mm/min±50mm/min。斷裂標稱應變按式(3)計算：e--——斷裂標稱應變；△L——夾具間距離的增量，單位為毫米(mm);L——夾具間的初始距離，單位為毫米(mm)。7.7直角撕裂強度按QB/T1130—1991規(guī)定進行試驗，單片試樣測試。7.8耐候性試驗按GB/T16422.2—2014規(guī)定進行試驗，輻照方式按方法A,輻照度為窄帶(340nm)0.51W/(m2·nm),溫度控制采用黑標溫度計，暴露循環(huán)采用循環(huán)序號1,標稱使用時間大于1a的棚膜，暴露持續(xù)時間為1200h,標稱使用時間大于2a的棚膜，暴露持續(xù)時間為2200h。斷裂標稱應變保留率按式(4)計算：R—-—斷裂標稱應變保留率；7.9透光率和霧度按GB/T2410—2008規(guī)定進行測定。流滴類薄膜試樣應用干脫脂棉擦去薄膜上的析出物后立即7GB/T4455—2019測試。7.10初滴時間及流滴失效時間按附錄A規(guī)定進行試驗。8檢驗規(guī)則同一配方、同一規(guī)格、同一工藝條件下，同一機臺上連續(xù)生產的產品數量不大于50t為一檢驗批。8.2抽樣方案按GB/T2828.1—2012中規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案進行，采用一般檢驗水平I,接收質量限(AQL)6.5,見表11。每一獨立包裝件為一個樣本單位。表11抽樣方案單位為件批量樣本量接收數Ac拒收數Re2～8209～152020126～5081251～908129150034501～1200561201～320078從8.2.1檢驗合格的每批樣本中隨機抽取任一樣本進行試驗。8.3出廠檢驗出廠檢驗項目為6.1～6.5及6.7。8.4型式檢驗型式檢驗項目為第6章中的全部項目。耐候性能每5a進行一次。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：8GB/T4455—2019b)產品停產10個月以上再恢復生產時；c)出廠檢驗結果與前次型式檢驗結果有較大差異時。8.5判定規(guī)則寬度極限偏差、厚度極限偏差、外觀按表11規(guī)定進行判定。厚度平均偏差、力學性能及流滴性能如有不合格項，應在原批中取雙倍樣本對不合格項復測，復測結果仍有不合格項則判該批為不合格。9.2包裝9.3運輸運輸時應防止機械碰撞和日曬雨淋。9.4貯存產品應貯存于干燥、陰涼、清潔的倉庫內，堆放整齊，不得使薄膜擠壓變形或損傷。距熱源不小于1m。貯存期從生產之日起不超過18個月。貯存期超過18個月后經出廠檢驗全部合格后可繼續(xù)使用。9GB/T4455—2019(規(guī)范性附錄)流滴性能測試方法A.1試驗器具A.1.1流滴試驗儀流滴試驗儀示意圖見圖A.1;壓錘見圖A.2所示，流滴試驗見圖A.3。φ300100T00T20圖A.1流滴試驗儀示意圖孔M10OR0.5圖A.2壓錘示意圖A.1.2秒表分度值為1mm。量程0℃~100℃,分度值1℃。試樣在GB/T2918規(guī)定的溫度23℃±2℃標準環(huán)境中放置不少于4h后測試。測試環(huán)境溫度向流滴試驗儀的水槽中注入不少于水槽深度三分之二的水，并使之恒溫于60℃±1℃放置GB/T4455—201930min。A.3.3試驗面積的劃分在薄膜試樣非測試面上按圓形試樣罩的尺寸畫出一個圓形，并以圓心為中點用半徑將圓形平分成8等份或8的倍數等份。A.3.4試樣的安裝將薄膜試樣的測試面朝向流滴試驗儀，放上壓板，壓錘尖對準試驗畫出的圓心并擰緊喉箍，使試樣繃平且松緊合適。此時試驗薄膜以下與水平面呈15°的傾角扣在快速流滴試驗儀上，與流滴試驗儀形成封閉環(huán)境。A.3.5初滴時間的測定將試驗膜蓋在流滴試驗儀上，同時啟動秒表，觀察試樣內表面露滴凝聚的情況，并記錄初滴時間，以秒(s)表示。A.3.6流滴性能失效時間的測定A.3.6.1在測試條件下持續(xù)扣膜，垂直于水平面觀察薄膜，記錄在不同時間流滴性能失效的情況。A.3.6.2每天觀察不少于1次，用直尺測量并記錄試驗流滴性能失效部位在各部位在各劃分區(qū)沿半徑方向的長度R。A.3.6.3計算并記錄試樣薄膜在各時間的流滴失效面積比X失。A.3.6.4當試樣流滴性能失效面積比達到：白色露滴≥30%,有滴面積≥50%,有兩種情況之一時試驗結束。此時的時間為流滴性能失效時間，以天(d)為單位。A.4流滴性能失效面積比(X失)的計算A.4.1聚集露滴從試樣被測膜面積中心位置向邊緣延展時，按式(A.1)計算流滴性能失效面積比：式中：…………(A.1)R;———試樣在流滴試驗儀上從中心位置沿15°傾斜面所量出的流滴性能失效半徑，單位為毫米(mm);R-——試樣在流滴試驗儀上從中心位置沿15°傾斜面到水浴鍋邊沿的半徑，取值為155mm;n——試樣在流滴試驗儀上被測部分所劃分的等份數，不得