GB 19510.1-2009 燈的控制裝置 第1部分：一般要求和安全要求

GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007代替GB19510.1—20042009-10-15發(fā)布2010-12-01實(shí)施1GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007 V 24一般要求 5 5 67標(biāo)志 6 79保護(hù)接地裝置 7 12介電強(qiáng)度 13鎮(zhèn)流器繞組的耐熱試驗(yàn) 9 附錄A(規(guī)范性附錄)確定導(dǎo)電部件是否是可能引起電擊的帶電部件的試驗(yàn) 附錄B(規(guī)范性附錄)熱保護(hù)式燈的控制裝置的特殊要求 附錄C(規(guī)范性附錄)帶熱保護(hù)器的燈的電子控制裝置的特殊要求 附錄D(規(guī)范性附錄)熱保護(hù)式燈的控制裝置的加熱試驗(yàn)要求 附錄E(規(guī)范性附錄)不同于4500的常數(shù)S在tw(繞組溫度)試驗(yàn)中的應(yīng)用 附錄F(規(guī)范性附錄)防對(duì)流風(fēng)試驗(yàn)箱 附錄G(規(guī)范性附錄)脈沖電壓值的推導(dǎo)方法 附錄H(規(guī)范性附錄)試驗(yàn) 附錄I(規(guī)范性附錄)雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的內(nèi)裝式電感鎮(zhèn)流器的補(bǔ)充要求 附錄J(規(guī)范性附錄)更嚴(yán)格的要求明細(xì)單 附錄K(資料性附錄)制造期間的合格性試驗(yàn) ⅢGB19510.1—2009/IEC61347-1:2007 第1部分：一般要求和安全要求 本部分為GB19510的第1部分。本部分應(yīng)和相應(yīng)的第2部分～第14部分一起使用，第2部分～第14部分的條款是對(duì)本部分中相本部分等同翻譯IEC61347-1:2007。GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007 V引言注1:安全要求能確保按照安全要求生產(chǎn)的電氣設(shè)備在 燈座： 電源接線端子1燈的控制裝置第1部分：一般要求和安全要求本部分規(guī)定了使用250V以下直流電和/或50Hz或60Hz的1000V以下交流電的燈的控制裝置的一般要求和安全要求。本部分還適用于尚未標(biāo)準(zhǔn)化的燈所使用的控制裝置。本部分涉及的試驗(yàn)均為型式試驗(yàn)。本部分不包括關(guān)于在生產(chǎn)期間對(duì)單個(gè)燈的控制裝置的試驗(yàn)半燈具的要求在GB7000中給出(見GB7000.1—2007中1.2.60)。除了本部分所給出的要求之外，附錄B還給出了適用于熱保護(hù)式燈的控制裝置的一般要求和安全附錄C給出了帶過熱保護(hù)器的燈的電子控制裝置的一般要求和安全要求。具備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的內(nèi)裝式鎮(zhèn)流器的補(bǔ)充要求在附錄I中給出。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB19510的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第5部分：試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方法裝置、確認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則(GB/T5169.5—2008IEC60695-11-5:2004,IDT)GB/T5169.10電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法(GB/T5169.10—2006,IEC60695-2-10:2000,IDT)GB/T5465.2—2008電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第2部分：圖形符號(hào)(IEC60417DB:2007,IDT)GB7000.1—2007燈具第1部分：一般安全要求與試驗(yàn)(IEC60598-1:2003,IDT)GB/T12113—2003接觸電流和保護(hù)導(dǎo)體電流的測(cè)量方法(IEC60990:1999,IDT)GB14536.4家用和類似用途自動(dòng)電控制器管式熒光燈鎮(zhèn)流器熱保護(hù)器的特殊要求(GB14536.4—2008GB/T15144—2009管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器性能要求(IEC60929:2006,IDT)GB/T16935.3低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第3部分：利用涂層、罐封和模壓進(jìn)行防污保護(hù)(GB/T16935.3—2005,IEC60664-3:2003,IDT)GB19510.2～GB19510.14燈的控制裝置第2部分～第14部分：特殊要求(IEC61347-2(所有GB19510.9燈的控制裝置第9部分：熒光燈用鎮(zhèn)流器的特殊要求(GB19510.9—2009,IEC61347-2-8:2006,IDT)GB19510.10—2009燈的控制裝置第10部分：放電燈(熒光燈除外)用鎮(zhèn)流器的特殊要求(IEC61347-2-9:2003,IDT)IEC60081雙端熒光燈性能要求2GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007IEC60317-0-1:1997特殊類型繞組線材的技術(shù)規(guī)格第0部分：一般要求第1節(jié)：漆包圓IEC60529:1989外殼的防護(hù)等級(jí)(IP編碼)2)IEC60691:2002熱熔絲要求及使用方法IEC60901單端熒光燈性能要求IEC60921:2004管形熒光燈用鎮(zhèn)流器性能要求IEC60923:2005燈用附件放電燈(管形熒光燈除外)用鎮(zhèn)流器性能要求IEC61189-2電氣材料、互連結(jié)構(gòu)和組件的試驗(yàn)方法第2部分：互連結(jié)構(gòu)用材料的試驗(yàn)方法IEC61249-2印制板和其他互連結(jié)構(gòu)用材料第2部分：包被和非包被增強(qiáng)基材ISO4046-4:2002紙、紙板、紙漿及其術(shù)語(yǔ)詞匯第4部分：紙和紙板的等級(jí)和加工產(chǎn)品3術(shù)語(yǔ)和定義本部分采用以下術(shù)語(yǔ)和定義。燈的控制裝置lampcontrolgear連接在電源和一支或若干支燈之間用來變換電源電壓、限制燈的電流至規(guī)定值，提供啟動(dòng)電壓和預(yù)熱電流，防止冷啟動(dòng)，校正功率因數(shù)或降低無線電干擾的一個(gè)或若干個(gè)部件。內(nèi)裝式燈的控制裝置built-inlampcontrolgear一般設(shè)計(jì)安裝在燈具、接線盒、外殼或類似設(shè)備之內(nèi)的燈的控制裝置這種裝置不應(yīng)安裝在燈具之外。路燈桿基座內(nèi)安裝控制裝置的隔間可視為是一外殼。3.1.2獨(dú)立式燈的控制裝置independentlampcontrolgear由一個(gè)或若干個(gè)部件構(gòu)成，并能獨(dú)立安裝在燈具之外而不帶任何輔助外殼，又具備符合其標(biāo)志所示保護(hù)功能的燈的控制裝置。這種裝置可以是一裝有具備符合其標(biāo)志所示全部必要的保護(hù)功能的適用外殼的內(nèi)裝式燈的控制裝置。3.1.3整體式燈的控制裝置integrallampcontrolgear成為燈具的不可替換部件，并且不能從燈具上取下單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)的燈的控制裝置。連接在電源和一支或若干支放電燈之間，利用電感、電容或電感與電容的組合將燈的電流限制在規(guī)定值的一種裝置。鎮(zhèn)流器還可以包括電源電壓的轉(zhuǎn)換裝置，以及有助于提供啟動(dòng)電壓和預(yù)熱電流的裝置。3.2.1直流電子鎮(zhèn)流器d.c.suppliedelectronicballast使用裝有穩(wěn)定部件的半導(dǎo)體裝置來向一支或若干支燈提供電源的直流/交流轉(zhuǎn)換器。3.2.2基準(zhǔn)鎮(zhèn)流器referenceballast設(shè)計(jì)用來為試驗(yàn)鎮(zhèn)流器和挑選基準(zhǔn)燈提供對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)的特殊電感式鎮(zhèn)流器。其主要特點(diǎn)是電壓/電1)包括1997第2版加1999修訂1和2005修訂2。2)包括1989第2版加1999修訂1。3GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007流比穩(wěn)定，基本上不受電流、溫度及磁環(huán)境的變化的影響，如IEC60921:2004的附錄C和IEC60923:2005的附錄A所述?？煽劓?zhèn)流器controllableballast可以由經(jīng)過電源的信號(hào)或特殊控制的輸入信號(hào)改變和其配套工作的燈的工作性能的電子鎮(zhèn)流器。挑選出來用于試驗(yàn)鎮(zhèn)流器的燈。基準(zhǔn)燈在與基準(zhǔn)鎮(zhèn)流器連接燃點(diǎn)時(shí)，其電特性接近于相應(yīng)燈的標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的標(biāo)稱值?；鶞?zhǔn)鎮(zhèn)流器的校準(zhǔn)電流calibrationcurrentofareferenceballast作為校準(zhǔn)和調(diào)整基準(zhǔn)鎮(zhèn)流器的依據(jù)的電流值。電源電壓supplyvoltage施加在燈和燈的控制裝置的整個(gè)線路上的電壓。燈的控制裝置在額定電源電壓下處于開路狀態(tài)或正常工作期間，其任一絕緣體兩端可能出現(xiàn)的最設(shè)計(jì)電壓designvoltage由制造商所宣布的與所有燈的控制裝置的特性均有關(guān)的電壓。該電壓值不應(yīng)小于額定電壓范圍的最大值的85%。電壓范圍voltagerange鎮(zhèn)流器預(yù)定應(yīng)采用的電源電壓范圍。額定無負(fù)載輸出電壓ratedno-loadoutputvoltage當(dāng)輸出端無負(fù)載的燈的控制裝置在額定電壓、額定頻率下工作時(shí)的輸出電壓。瞬變值和啟動(dòng)階段的值忽略不計(jì)。供給燈和燈的控制裝置的整個(gè)線路的電流。帶電部件livepart在正常使用中可能引起電擊的導(dǎo)電部件。中性導(dǎo)體也可視為帶電部件。為了檢驗(yàn)給定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求而在一個(gè)樣品上進(jìn)行的一項(xiàng)或—系列試驗(yàn)。型式試驗(yàn)樣品type-testsample由制造商或銷售商提交用于型式試驗(yàn)的由一個(gè)或幾個(gè)類似元件組成的樣品。4線路功率因數(shù)入circuitpowerfactor由燈的控制裝置與其專用的一支或若干支燈所組成的系統(tǒng)的功率因數(shù)。3.15線路功率因數(shù)至少為0.85(超前或滯后)的鎮(zhèn)流器。注1:功率因數(shù)0.85已將電流波形的失真考慮在內(nèi)。注2:在北美，高功率因數(shù)至少為0.9。額定最大溫度ratedmaximumtemperature在正常工作狀態(tài)和處于額定電壓或額定電壓范圍的最大值時(shí)，在(控制裝置)外表面上(如有標(biāo)志，在標(biāo)志所指部位)可能產(chǎn)生的最大允許溫度。燈的控制裝置的繞組的額定最大工作溫度ratedmaximumoperatingtemperatureofalampcon-由制造商確定的能使50Hz/60Hz的燈的控制裝置可以至少連續(xù)工作10年的最大繞組溫度。整流效應(yīng)rectifyingeffect在燈的壽命終結(jié)時(shí)，即在燈的一個(gè)陰極已損壞或電子發(fā)射不足而導(dǎo)致電弧電流在連續(xù)半周期內(nèi)紿終不平衡時(shí)可能發(fā)生的效應(yīng)。耐久試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間testdurationofendurancetestD根據(jù)溫度條件所決定的耐久試驗(yàn)的任意期限。鎮(zhèn)流器繞組絕緣材料的退化系數(shù)degradationofinsulationofaballastwindingS用以確定鎮(zhèn)流器絕緣材料的退化程度的系數(shù)。用以產(chǎn)生電壓脈沖來啟動(dòng)放電燈，但不提供電極預(yù)熱的裝置。保護(hù)性接地protectiveearth(ground)(見GB/T5465.2的5019)連接在為了安全而接地的部件上的接線端子。功能性接地functionalearth(ground)連接在需要接地的(不是因安全緣故而接地的)部件上的接線端子。注1:在某些情況下，靠近燈一側(cè)的啟動(dòng)裝置要5GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007注2:在某些情況下，功能性接地必須有助于燈的啟動(dòng)或應(yīng)急照明。3.24其電位被看作是基準(zhǔn)值的接線端子。3.25控制接線端子controlterminals連接到鎮(zhèn)流器的除電源接線端子外的連接件，該連接件用于和鎮(zhèn)流器交換信息?？梢允墙涣骰蛑绷麟妷侯惖男盘?hào)，通過類似信號(hào)、數(shù)字信號(hào)或其他方式可以對(duì)該信號(hào)進(jìn)行調(diào)制從而和鎮(zhèn)流器交換信息。4一般要求燈的控制裝置的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其在正常使用過程中不對(duì)使用者或周圍環(huán)境構(gòu)成危險(xiǎn)。合格性采用所規(guī)定的全部試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。此外，獨(dú)立式燈的控制裝置還應(yīng)按照GB7000.1—2007的要求，包括分類要求和標(biāo)志要求，例如：分類，F(xiàn)標(biāo)志等。具備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的內(nèi)裝式鎮(zhèn)流器還應(yīng)符合附錄I的要求。某些內(nèi)裝的燈的控制裝置本身沒有外殼，由印刷電路板和電子元件構(gòu)成，如果要將其裝入燈具，它們應(yīng)符合GB7000.1—2007燈具標(biāo)準(zhǔn)的要求。本身未裝有外殼的整體式燈的控制裝置應(yīng)視為是GB7000.1—2007的第0.5章所定義的燈具的組成部件，并應(yīng)將其裝入燈具后再進(jìn)行試驗(yàn)。注：建議燈具制造商在必要時(shí)與燈的控制裝置的制造商討論相應(yīng)的試驗(yàn)要求。作應(yīng)符合的規(guī)定。5試驗(yàn)說明5.1本部分所述試驗(yàn)均為型式試驗(yàn)。注：本部分所提出的要求和公差均與對(duì)制造商提交的型式試驗(yàn)樣品所進(jìn)行的試驗(yàn)有關(guān)。某一制造商的型式試驗(yàn)樣品的合格并不能保證其全部產(chǎn)品符合本安全要求。制造商有責(zé)任保證產(chǎn)品的一致性，除了進(jìn)行型式試驗(yàn)之外，還可采取例行試驗(yàn)和質(zhì)量保證措施。5.2各項(xiàng)試驗(yàn)均要在10℃~30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，但另有規(guī)定時(shí)除外。5.3型式試驗(yàn)應(yīng)在為此試驗(yàn)而提交的由一個(gè)或若干個(gè)元件組成的一個(gè)樣品上進(jìn)行，但另有規(guī)定時(shí)通常，全部試驗(yàn)要在每一種類型的燈的控制裝置上進(jìn)行；如果試驗(yàn)時(shí)涉及到一系列類似的燈的控制裝置，則應(yīng)與制造商取得一致意見。以該系列中每一種功率的產(chǎn)品或從該系列中選取有代表性的產(chǎn)品進(jìn)行全部試驗(yàn)。用三個(gè)燈的控制裝置的樣品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如果有一個(gè)以上的樣品試驗(yàn)不合格，則該類型產(chǎn)品視為全部不合格。如果有一個(gè)樣品試驗(yàn)不合格，則該試驗(yàn)應(yīng)在另外三個(gè)樣品上重復(fù)進(jìn)行，并且這三個(gè)樣品都應(yīng)符合試驗(yàn)要求。5.4試驗(yàn)應(yīng)按照本部分所列順序進(jìn)行，但GB19510其他特殊要求的部分另有規(guī)定時(shí)除外。5.5在進(jìn)行熱試驗(yàn)時(shí)，獨(dú)立式燈的控制裝置應(yīng)安裝在一試驗(yàn)角內(nèi)，該試驗(yàn)角由三塊厚15mm～20mm,涂有無光澤黑漆的三層纖維板構(gòu)成，并裝配成類似房屋的兩面墻和天花板的樣子。燈的控制裝置要牢6GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007固地安裝在該天花板上，并盡量靠近墻面，天花板延伸至燈的控制裝置其他側(cè)面以外的長(zhǎng)度至少為250mm。5.6對(duì)于專門使用電池供電的直流鎮(zhèn)流器，允許使用電池以外的直流電源，但這種電源的阻抗應(yīng)等于電池的阻抗。5.7當(dāng)按照本部分的要求測(cè)試燈的控制裝置時(shí)，通過提交一個(gè)新的測(cè)試樣品和以前的試驗(yàn)報(bào)告，較早的試驗(yàn)報(bào)告可以按照本版本更新。產(chǎn)品通常不需要做全部的型式試驗(yàn)，并且以前的試驗(yàn)結(jié)果僅應(yīng)根據(jù)規(guī)范性附錄J:“更嚴(yán)格的要求明細(xì)單”所列的標(biāo)示“R”的修訂條款來評(píng)判。按照安裝方法，燈的控制裝置分類如下：——整體式。7.1標(biāo)志項(xiàng)目對(duì)于下述標(biāo)志內(nèi)容，哪些應(yīng)是強(qiáng)制性標(biāo)志，哪些應(yīng)標(biāo)在燈的控制裝置上，哪些注明在制造商的產(chǎn)品目錄或類似使用說明書中，GB19510的其他特殊要求的部分均有所規(guī)定：a)來源標(biāo)志(商標(biāo)、制造商的名稱或銷售商的名稱)。b)型號(hào)或制造商的類型符號(hào)。c)適用的獨(dú)立式燈的控制裝置的符號(hào)d)燈的控制裝置的可替換部件和可互換部件如包括保險(xiǎn)絲，其相互關(guān)系應(yīng)采用圖例的方式明確無誤地標(biāo)在燈的控制裝置上；如不包括可替換或互換的保險(xiǎn)絲，可注明在制造商的產(chǎn)品目錄中。e)額定電源電壓(或若干電壓值)電壓范圍，電源頻率和電源電流；電源電流可在制造商的產(chǎn)品說明書中標(biāo)出。f)接地符,用來識(shí)別接地的接線端子，如果有，這些符號(hào)不應(yīng)標(biāo)在螺釘或其他易于移動(dòng)的部件上。g)繞組的額定最大工作溫度符號(hào)tw,其后標(biāo)有溫度值，以5℃的幅度增加。h)關(guān)于燈的控制裝置不需依靠燈具的外殼來防止意外接觸帶電部件的說明。i)表示接線端子所適用的導(dǎo)線的截面積的符號(hào)：在以mm2為單位的數(shù)值后標(biāo)上一小正方形。j)燈的控制裝置所適用的燈的型號(hào)及額定功率或功率范圍，或燈的控制裝置的設(shè)計(jì)所要求的燈的參數(shù)表給出的型號(hào)。如果燈的控制裝置需要使用一支以上的燈，則應(yīng)標(biāo)出燈的數(shù)量及每支燈的額定功率。注1:對(duì)于GB19510.3中所規(guī)定的燈的控制裝置，可假定所標(biāo)記的功率范圍包括該范圍內(nèi)的全部額定值，但制造商的文獻(xiàn)中另有說明時(shí)除外。k)表明接線端子的位置和用途的線路圖。如果燈的控制裝置上沒有接線端子，則線路圖上應(yīng)明確給出用作連接線的符號(hào)的意義。只在特殊線路中工作的燈的控制裝置應(yīng)采用相應(yīng)的標(biāo)志或線路圖加以識(shí)別。7GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007如果該值涉及到燈的控制裝置上的某一個(gè)部位，則制造商的產(chǎn)品目錄對(duì)該部位應(yīng)加以指明或有所規(guī)定。m)熱保護(hù)式控制裝置的溫度標(biāo)志見附錄B)。三角形中的三個(gè)點(diǎn)應(yīng)由額定最大外殼溫度n)燈的控制裝置額外要求的熱熔絲。o)異常狀態(tài)下繞組的極限溫度，當(dāng)控制裝置被安裝在燈具中時(shí)應(yīng)考慮到該溫度，并將此溫度作為燈具設(shè)計(jì)的參考數(shù)據(jù)。注2:如果燈的控制裝置用于不會(huì)產(chǎn)生異常狀態(tài)的線路，或只和能使其免除GB7000.1—2007的附錄C所述異常狀p)燈的控制裝置的耐久試驗(yàn)的周期，耐久試驗(yàn)的周期應(yīng)在30天以上，可以是60天、90天或120天等，由制造商自選。標(biāo)志方法是將字母D和代表天數(shù)的適用數(shù)字置于符號(hào)tw后面的括弧中，其中數(shù)字的單位是10天，例如：(D6)表示受試控制裝置的試驗(yàn)期是60天。注3:耐久試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)周期是30天，不必標(biāo)出。q)對(duì)于制造商所聲明的常數(shù)S不同于4500的燈的控制裝置，應(yīng)標(biāo)上符號(hào)S和以千為單位的適用數(shù)值，例如S值為6000時(shí)，用“S6”表示。注4:S值最好是4500,5000,6000,8000,11000和16000。r)當(dāng)輸出端無負(fù)載的電壓大于額定電壓時(shí)，額定無負(fù)載輸出電壓。7.2標(biāo)志的耐久性和清晰度合格性采用目視法和下述方法檢驗(yàn)：用一塊浸泡過水和一塊浸泡過汽油的布分別輕輕擦拭標(biāo)志，各持續(xù)15s,此后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰明了。注：所用汽油應(yīng)由己烷溶劑和芳香劑構(gòu)成，其中所含芳香劑的最大體積百分比為0.1%,溶液溶解值為29,初始沸點(diǎn)約為65℃,干點(diǎn)約為69℃,密度約為0.68g/cm3。8接線端子螺紋式接線端子應(yīng)按照GB7000.1—2007第14章的要求。無螺紋接線端子應(yīng)按照GB7000.1—2007第15章的要求。9保護(hù)接地裝置接地端子應(yīng)按照第8章的要求。電氣連接件應(yīng)能充分鎖定防止松動(dòng)，并且在只用手不使用工具的情況下不能將其松動(dòng)。對(duì)于無螺紋接線端子，其固定裝置/電氣連接件應(yīng)不能隨意被打開。燈的控制裝置(不包括獨(dú)立式燈的控制裝置)可以固定在接地的金屬件上來形成接地，但是，如果燈的控制裝置具備接地端子，則該接地端子只能用于燈的控制裝置的接地。接地端子的所有部件應(yīng)能將由于與接地導(dǎo)體或其他金屬件相接而發(fā)生電解質(zhì)腐蝕的危險(xiǎn)降至最小接地端子的螺釘或其他部件應(yīng)由黃銅或其他耐腐蝕的金屬制成，或由有防銹表面的材料制成，并且它們的接觸面中應(yīng)至少有一個(gè)是裸露的金屬。合格性采用目視法、人工試驗(yàn)并按照第8章的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于由印刷線路板的印刷線提供接地導(dǎo)線的燈的控制裝置，應(yīng)進(jìn)行下述試驗(yàn)：在印刷線路板的印刷線所連接的接地端子或接地觸頭與每個(gè)易被觸及的金屬部件之間依次接通8GB19510.1—2009/IEC61347-1:200725A的交流電流，并持續(xù)1min。試驗(yàn)之后，該控制裝置應(yīng)符合GB7000.1—2007中7.2.1的規(guī)定。10防止意外接觸帶電部件的措施10.1不是依靠燈具的外殼作為防電擊保護(hù)措施的燈的控制裝置在按正常使用要求進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)能充分防止與帶電部件發(fā)生意外接觸(見附錄A)。依靠燈具外殼作為防電擊保護(hù)措施的整體式燈的控制裝置，應(yīng)按照其預(yù)定使用要求進(jìn)行試驗(yàn)。按照本條要求，清漆和瓷釉被視為不具備充分的防電擊性能和絕緣性。凡是能提供防電擊保護(hù)措施的部件，應(yīng)具有充分的機(jī)械強(qiáng)度，在正常工作中不應(yīng)松動(dòng)。在不使用工具的情況下不能將其拆除。合格性采用目視法、人工試驗(yàn)和IEC60529:1989中圖1所示試驗(yàn)指進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)指上有一個(gè)電指示器用來顯示是否觸及到帶電部件。試驗(yàn)時(shí)將試驗(yàn)指施加在所有可能的部位，必要時(shí)，施加10N的力。建議用燈泡作為接觸信號(hào)，電壓不低于40V。10.2裝有總?cè)萘砍^0.5μF的電容器的燈的控制裝置，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其在額定電壓下斷開電源1min后，接線端子的電壓不超過50V。11防潮與絕緣燈的控制裝置應(yīng)耐潮濕，在接受下述試驗(yàn)之后，不應(yīng)有任何明顯的損壞跡象。將燈的控制裝置以正常使用時(shí)最不利的方式放置在一潮濕箱里，箱內(nèi)空氣的相對(duì)濕度保持在91%～95%之間，放置樣品的各處的溫度應(yīng)保持在20℃~30℃之間的任一適宜的溫度值t,變化不超過1℃。在將樣品放入潮濕箱之前，先使樣品的溫度達(dá)到t和(t+4)℃之間。樣品應(yīng)在潮濕箱內(nèi)保留48h。在進(jìn)行絕緣試驗(yàn)之前，如果樣品上有肉眼可見在做完潮濕試驗(yàn)之后，立即給樣品施加大約500V的直流電壓，持續(xù)1min,再測(cè)量絕緣電阻。具有絕緣外殼或外罩的燈的控制裝置應(yīng)包裹上金屬箔?；窘^緣的絕緣電阻應(yīng)不小于2MQ。在下述各部件之間應(yīng)具有充分的絕緣性：a)相互分開或可以分開的具有不同極性的帶電部件之間；b)帶電部件和外部元件(包括定位螺釘)之間；c)帶電部件和相應(yīng)的控制端子之間。如果在燈的控制裝置的輸出端子和接地端子之間裝有連接件，在試驗(yàn)期間應(yīng)將這種連接件去掉。燈的控制裝置應(yīng)具有足夠的介電強(qiáng)度。在絕緣電阻的測(cè)量完成之后，立即對(duì)燈的控制裝置進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓施加在第11章所試驗(yàn)電壓為50Hz或60Hz正弦波電壓，其值應(yīng)與表1所示之值相符。最初施加的電壓不應(yīng)超過規(guī)定值的1/2,然后，再將電壓迅速提高至規(guī)定值。9GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007工作電壓U實(shí)驗(yàn)電壓42V以下(含42V)42V以上至1000V(含1000V)基本絕緣2U+1000補(bǔ)充絕緣2U+1750雙重或加強(qiáng)絕緣4U+2750在既采用加強(qiáng)絕緣又采用雙重絕緣的情況下，應(yīng)注意也不應(yīng)使施加在加強(qiáng)絕緣的電壓過度超過基本絕緣或補(bǔ)充絕緣的負(fù)荷。注1:如果試驗(yàn)時(shí)必須將電容器、部件或其他輔助件斷開，建議由制造商提供已將此類部件拆除并從鎮(zhèn)流器中拉出GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007新調(diào)節(jié)烘箱的恒溫器。此后，每天記錄下烘箱內(nèi)的溫度，以便確保恒溫器保持在適當(dāng)?shù)臏囟戎担`差在24h之后，再測(cè)量繞組的溫度，每個(gè)鎮(zhèn)流器的最后的試驗(yàn)期由式(2)確定。圖1以圖解形式對(duì)此加以說明。任一受試鎮(zhèn)流器的最熱繞組的實(shí)際溫度與理論溫度值之間的允許誤差應(yīng)使最后試驗(yàn)時(shí)間至少等于所規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間，但不應(yīng)大于后者的二倍。250250tv1202000—tw90試驗(yàn)時(shí)間/天注：這些曲線僅供參考，并說明常數(shù)S為4500的公式(2)(見附錄E)圖1繞組溫度與耐久試驗(yàn)時(shí)間之間的關(guān)系表2耐熱試驗(yàn)時(shí)間為30天的鎮(zhèn)流器的理論試驗(yàn)溫度常數(shù)S理論試驗(yàn)溫度C注：理論試驗(yàn)溫度采用S4.5欄中的規(guī)定值，但鎮(zhèn)流器上另有說明時(shí)除外。在采用不同于S4.5的常數(shù)時(shí)，應(yīng)按在24h之后測(cè)量完繞組溫度，則不必再使繞組溫度保持不變。只需通過控制恒溫器使環(huán)境溫度保持穩(wěn)定。每個(gè)鎮(zhèn)流器的試驗(yàn)時(shí)間從其接通電源時(shí)開始算起。在某一鎮(zhèn)流器試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，將其與電源斷開，但是要在其他鎮(zhèn)流器也完成試驗(yàn)時(shí)才可將其從烘箱中取出。…………試驗(yàn)之后，將鎮(zhèn)流器恢復(fù)到室溫，鎮(zhèn)流器應(yīng)滿足下述要求：a)在額定電壓下，鎮(zhèn)流器應(yīng)能啟動(dòng)上述同樣的燈，燈的電弧電流應(yīng)不超過試驗(yàn)前所測(cè)得的該值的115%。b)在約500V直流電壓下測(cè)得的繞組和鎮(zhèn)流器外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。如果七個(gè)鎮(zhèn)流器中有六個(gè)符合這些要求，則試驗(yàn)結(jié)果可視為合格。如果有二個(gè)以上的鎮(zhèn)流器試驗(yàn)失敗，則該試驗(yàn)視為不合格。在出現(xiàn)二個(gè)鎮(zhèn)流器不合格的情況下，應(yīng)再選七個(gè)鎮(zhèn)流器重復(fù)該試驗(yàn)，并且，七個(gè)鎮(zhèn)流器的試驗(yàn)不許失敗。14故障狀態(tài)燈的控制裝置在設(shè)計(jì)上應(yīng)能保證其在故障狀態(tài)下工作時(shí)，不會(huì)噴出火苗或熔化的材料，并不會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w。10.1所規(guī)定的防止意外接觸帶電部件的保護(hù)措施不應(yīng)被損壞。在故障狀態(tài)下工作是指對(duì)樣品依次施加14.1～14.4規(guī)定的每一種故障狀態(tài)，以及由此而必然產(chǎn)生的其他故障狀態(tài)，并且，每次只允許一個(gè)部件置于一種故障狀態(tài)。一般通過檢查受試樣品及其線路圖就可明確所應(yīng)施加的故障狀態(tài)，這些故障狀態(tài)應(yīng)以最適宜的順序依次施加。全封閉式燈的控制裝置或元件不打開檢查，也不施加內(nèi)部故障狀態(tài)。但是如有疑問，應(yīng)檢查其線路圖，將輸出端短路，或與制造商協(xié)商由其提交一專門制作的供試驗(yàn)用的燈的控制裝置。如果燈的控制裝置或元件是密封在自凝固化合物中，而該化合物又與相應(yīng)的表面緊密粘結(jié)，且沒有空隙，則認(rèn)定其被完全封閉。凡是符合制造商的技術(shù)要求不會(huì)發(fā)生短路的元件，或能消除短路的元件，均不允許跨接。凡是按照對(duì)于標(biāo)有羅標(biāo)志的燈的控制裝置，其外殼上任一部位的溫度應(yīng)不超過標(biāo)志所示值。14.1將爬電距離和電氣間隙短路，如果爬電距離和電氣間隙小于第16章所規(guī)定的值，要考慮到14.1～14.4所允許的任何減少值。對(duì)于位于印刷線路板上并通過扼流圈或電容器等元件來防止來自電源的脈沖的導(dǎo)體，它們之間的爬電距離要加以修改。印刷線路板應(yīng)按照IEC61189-2撕裂拉伸強(qiáng)度要求。表3中的距離值根據(jù)式這些爬電距離可參照?qǐng)D2加以確定。如果印刷線路板使用的涂層按照GB/T16935.3的規(guī)定，則其爬電距離可小于上述所規(guī)定的值。此要求也適用于帶電部件與接在易被觸及的金屬部件上的部件之間的爬電距離。按照GB/T16935.3圖2不與電源連接的印刷線路板上導(dǎo)體之間的爬電距離GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007注1:爬電距離是指沿絕緣材料的外表面測(cè)量的空間距離。注2:由于鎮(zhèn)流器的繞組采用耐熱試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，這些繞組間的爬電距離不注3:在開啟鐵芯式鎮(zhèn)流器中，作為導(dǎo)線的絕緣層并能承受住IEC60317-0-1:1997中第13章的一級(jí)或二級(jí)電壓試驗(yàn)的瓷漆或類似材料，在按照本部分中表3和表4所示的值計(jì)算不同繞組的漆包線之間或漆包線與外殼、鐵GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007不超過以下各值的有效值工作電壓V最小間隙(mm):a)不同極性的帶電部件之間：b)帶電部件與永久性固定在燈的控制裝置上的易被觸及的金屬部件之間(后者包括固定外殼或?qū)舻目刂蒲b置固定在支撐架上用的螺釘或裝置):——爬電距離：絕緣體的PTI≥600——電氣間隙：353484c)帶電部件與支撐平面或可能松動(dòng)的金屬外殼之間(在燈控制裝置的結(jié)構(gòu)不能確保其在最不利狀態(tài)時(shí)保持上述b)款所示的值的情況下):———電氣間隙：24.868注1:PTI為耐漏電起痕指數(shù)，參見IEC60112。注2:對(duì)于不帶電的部件或不可能產(chǎn)生漏電起痕而不必接地的部件的爬電距離，規(guī)定用于PTI≥600的材料的值也適用于所有材料(無論P(yáng)TI的實(shí)際值如何)。對(duì)于所承受的工作電壓的持續(xù)時(shí)間小于60s的爬電距離，規(guī)定用于PTI≥600的材料的值也適用于所有的材料。注3:對(duì)于不易受塵埃污染或不易受潮的爬電距離，規(guī)定用于PTI≥600的材料的數(shù)值也適用于所有材料(與PTI的實(shí)際值無關(guān))。注4:對(duì)于GB19510.2規(guī)定的燈的控制裝置，其易被觸及的金屬部件應(yīng)安裝牢固，并與帶電部件保持距離。注5:本條所規(guī)定的爬電距離和電氣間隙不適用于那些GB19510.2規(guī)定的裝置，這些裝置應(yīng)符合GB20550規(guī)定的爬電距離要求，因此應(yīng)采用該標(biāo)準(zhǔn)的要求。最小間隙mm2348合格性通過目視及GB7000.1—2007中4.11和4.12所述試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007對(duì)于非陶瓷材料的部件，應(yīng)對(duì)其實(shí)施GB7000.1—2007第13章所述球壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其合格與否。對(duì)于非陶瓷材料的部件，應(yīng)對(duì)該部件實(shí)施GB7000.1—2007第13章所規(guī)定的漏電起痕試驗(yàn)。電壓的額定值相差超過10%。GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007合格性按照GB/T12113—2003中圖4和7.1要求進(jìn)行檢驗(yàn)。GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007B.3定義B.3.1 如果該值超過130,則帶F標(biāo)志的燈具應(yīng)按照GB7000.1—2007中關(guān)于不帶溫度傳感控制器的B.3.3GB19510.1—2009/IEC6GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007的額定最大工作溫度(te)為70℃。b)對(duì)于GB19510.10—2009所述燈的控制裝置b)對(duì)于GB19510.10—-2009所述燈的控制裝置GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007燈的控制裝置的外殼的最高溫度℃從110℃開始達(dá)到最高溫度所允許的最長(zhǎng)時(shí)間min150以上101420315360℃或t.+10℃。燈的控制裝置的外殼的最大溫度℃從135℃開始達(dá)到最高溫度所允許的最長(zhǎng)時(shí)間min180以上0a)將燈的控制裝置置于D.4所規(guī)定的條件下以及能使繞組溫度達(dá)到tw+5℃的短路電流下工作GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007時(shí)間間隔和電流增量應(yīng)能使繞組溫度和燈的控制裝置表面溫度之間盡可能達(dá)到熱平衡。B.9.5GB1951應(yīng)通過在給定條件下斷斷續(xù)續(xù)接通或關(guān)閉燈的控制裝置的方式使自動(dòng)復(fù)位熱保護(hù)器工作帶熱保護(hù)器的燈的電子控制裝置的特殊要求C.1適用范圍本附錄適用于裝有能在燈的控制裝置的外殼溫度超過規(guī)定極限值之前將其電源線路斷開的熱保護(hù)C.2定義裝有能防止燈的控制裝置的外殼溫度超過規(guī)定值的熱保護(hù)器的燈的控制裝置。標(biāo)志值在130以下的燈的控制裝置對(duì)由于壽終效應(yīng)引起的過熱所提供的保護(hù)功能應(yīng)與燈具的標(biāo)志要求相符。見GB7000.1—2007。C.3帶熱保護(hù)器的燈的電子控制裝置的一般要求C.3.1熱保護(hù)器應(yīng)是燈的控制裝置的一個(gè)組成部分，其所在位置應(yīng)能防止其受到機(jī)械損傷。如果其合格性通過目視及GB14536.4或IEC60691:2002中適用的試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)C.3.2熱保護(hù)器線路的斷開不應(yīng)引起著火危險(xiǎn)。合格性通過C.7所述試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。C.4試驗(yàn)說明應(yīng)按照C.7要求提交適當(dāng)數(shù)量的經(jīng)過特別處理的樣品。只需對(duì)一個(gè)樣品進(jìn)行C.7.2所規(guī)定的最嚴(yán)重故障狀態(tài)試驗(yàn)。C.5分類熱保護(hù)式燈的控制裝置要按照熱保護(hù)的類型分為下述幾類：c)不可更新非復(fù)位型；e)可提供等效熱保護(hù)功能的其他類型。GB19510.1—2009/IC.6標(biāo)志熱保護(hù)式燈的控制裝置的標(biāo)志內(nèi)容如下所述：C.6.1定溫?zé)岜Ｗo(hù)式燈的控制裝置采用符號(hào)…作為標(biāo)志，符號(hào)中的數(shù)值按10的倍數(shù)增加。C.6.2除了上述標(biāo)志以外，燈的控制裝置的制造商還應(yīng)按照C.5要求制造商的產(chǎn)品目錄或類似的說明書中給出。C.7加熱限制C.7.1預(yù)選試驗(yàn)在開始本條所述試驗(yàn)之前，應(yīng)將燈的控制裝置在一烘箱內(nèi)(不通電)放置至少12h,烘箱內(nèi)的溫度保持在比控制裝置外殼溫度te至少低5K。其熱保護(hù)器已經(jīng)工作過的燈的控制裝置不應(yīng)用于以后的試驗(yàn)。C.7.2熱保護(hù)器的功能將燈的控制裝置放置在附錄D所述試驗(yàn)箱中使其在正常條件下工作并達(dá)到熱平衡狀態(tài)，試驗(yàn)箱內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)能使控制裝置外殼的溫度達(dá)到te±9℃。然后引入14.1～14.4所規(guī)定的最不利的故障狀態(tài)，并在整個(gè)試驗(yàn)期間均采用這些故障狀態(tài)。如果受試燈的控制裝置裝有類似用來抑制GB/T15144—2009中12.1所述諧波的濾波線圈的繞工作在正常條件之下。用于抑制無線電干擾的濾波線圈不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。繞組溫度和燈的控制裝置表面的溫度之間盡可能達(dá)到熱平衡。在試驗(yàn)期間，應(yīng)連續(xù)測(cè)量燈的控制裝置對(duì)于裝有C.5a)所示其他類型熱保護(hù)器的燈的控制裝置，或裝有C.5e)所示其他類型熱保護(hù)器的應(yīng)通過在給定條件下斷斷續(xù)續(xù)接通或關(guān)閉燈的控制裝置的方式使自動(dòng)復(fù)位熱保護(hù)器工作三次。對(duì)于裝有手動(dòng)復(fù)位熱保護(hù)器的燈的控制裝置，試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行六次，每次間隔30min。在每個(gè)對(duì)于裝有不可更新非復(fù)位式熱保護(hù)器的燈的控制裝置和裝有可更新非復(fù)位式熱保護(hù)器的燈的控制在熱保護(hù)器開始工作之后的15min之內(nèi)，允許(控制裝置表面的溫度)不超過標(biāo)志值的10%,在此GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007D.1試驗(yàn)箱560mm,隔板的四周可以留有25mm的空隙用于熱空氣的流通。在隔板的下方應(yīng)為加熱器留出寸約為40mm×300mm。這些加熱元件應(yīng)與電源并聯(lián)連接。應(yīng)安裝在試驗(yàn)箱隔板和底面之間的D.3燈的控制裝置的工作條件與試驗(yàn)開始時(shí)的溫度不一致，則在確定燈的控制裝置的零部件的溫升時(shí)應(yīng)考慮到此溫差。燈的控制裝置應(yīng)滿足其所專用的燈的規(guī)格和數(shù)量要求。燈應(yīng)安裝在試驗(yàn)箱的外面。D.4燈的控制裝置在試驗(yàn)箱中的位置圖D.1熱保護(hù)式鎮(zhèn)流器加熱試驗(yàn)箱(規(guī)范性附錄)不同于4500的常數(shù)S在tw(繞組溫度)試驗(yàn)中的應(yīng)用E.1本附錄所述試驗(yàn)用來使制造商驗(yàn)證其所要求的不同于4500的S值。鎮(zhèn)流器耐熱試驗(yàn)中所使用的理論試驗(yàn)溫度由第13章所示式(2)計(jì)算得出。如果沒有異議，S值應(yīng)為4500,但是如果制造商能用下述程序A或程序B提出理由，也可以要求采用表2中任一數(shù)值。如果某一特定的鎮(zhèn)流器采用的是4500以外的常數(shù)并已依據(jù)程序A或程序B進(jìn)行過驗(yàn)證，那么這個(gè)常數(shù)可用于該鎮(zhèn)流器及其他具有相同結(jié)構(gòu)和材料的鎮(zhèn)流器的耐熱試驗(yàn)中。E.2程序A制造商就相關(guān)的鎮(zhèn)流器的設(shè)計(jì)提供能說明其預(yù)期壽命與繞組溫度關(guān)系的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，此試驗(yàn)數(shù)據(jù)所依據(jù)的樣品的數(shù)量不少于30個(gè)。根據(jù)此數(shù)據(jù)，計(jì)算出能說明T和lgL的關(guān)系的回歸線以及與之相關(guān)的95%置信線。然后通過10天橫坐標(biāo)線與上95%置信線的交點(diǎn)和120天橫坐標(biāo)線與下95%置信線的交點(diǎn)劃一條直線。圖E.1為典型圖示。如果該直線的斜率的倒數(shù)大于或等于所要求的S值，那么,便證明后者在95%置信限度之內(nèi)。關(guān)于不合格的標(biāo)準(zhǔn)，見程序B。E.3程序B制造商除提交耐熱試驗(yàn)所要求的樣品外，還應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提交14個(gè)新鎮(zhèn)流器進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將它們隨意分成二組，每組七個(gè)。制造商應(yīng)對(duì)所宣稱的S值和使鎮(zhèn)流器達(dá)到為期10天的標(biāo)稱平均壽命所要求的試驗(yàn)溫度下，以及使鎮(zhèn)流器達(dá)到為期至少120天的標(biāo)稱平均壽命所要求的相應(yīng)試驗(yàn)溫度T?加以說明，后者是依據(jù)T?和所宣稱的S值按式(2)的下述變形公式(E.1)計(jì)算得出：然后，采用第13章所述基本方法分別依據(jù)理論試驗(yàn)溫度T?(試驗(yàn)1)和T?(試驗(yàn)2)對(duì)二組數(shù)量均為如果試驗(yàn)開始之后24h所測(cè)得的電流值與初始值相差15%以上，則試驗(yàn)應(yīng)在較低的溫度下重復(fù)進(jìn)行。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間通過式(2)計(jì)算得出。如果鎮(zhèn)流器在烘箱內(nèi)工作期間出現(xiàn)下述兩種情況，b)絕緣體被擊穿，表現(xiàn)為一個(gè)速熔式熔絲開始熔斷，該熔絲的額定電流為在24h之后測(cè)得的初始電源電流的150%～200%。試驗(yàn)1的持續(xù)時(shí)間應(yīng)等于或大于10天，該試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到所有的鎮(zhèn)流器均失效時(shí)為止，并根據(jù)在溫度T?時(shí)各個(gè)樣品壽命的對(duì)數(shù)平均值計(jì)算出平均壽命L?。由此，借助式(2)的另一種形式(E.2)計(jì)算出在溫度T?時(shí)相應(yīng)的平均壽命L?:試驗(yàn)2應(yīng)持續(xù)到溫度T?下的平均壽命超過L2時(shí)為止；此結(jié)果表明該樣品的常數(shù)至少為所聲稱的值。但是，如果試驗(yàn)2中的所有樣品在平均壽命達(dá)到L?之前就試驗(yàn)失敗，那么說明該樣品所聲稱的常數(shù)S是未經(jīng)證實(shí)的。試驗(yàn)壽命應(yīng)根據(jù)所聲稱的S值，從實(shí)際試驗(yàn)溫度歸化成理論或試驗(yàn)溫度。注：通常不必將試驗(yàn)2繼續(xù)到所有樣品都試驗(yàn)失敗為止。試驗(yàn)所必需的持續(xù)時(shí)間的計(jì)算很簡(jiǎn)單，但每當(dāng)出現(xiàn)試驗(yàn)失敗時(shí)都應(yīng)加以修正。對(duì)于具有溫度敏感材料的鎮(zhèn)流器，可能不適宜采用為期10天的標(biāo)稱壽命。在這種情況下，制造商可采用較長(zhǎng)時(shí)間的壽命，但是該壽命應(yīng)短于相應(yīng)的耐熱試驗(yàn)期，如30天，60天，90天或120天。此時(shí)，較長(zhǎng)的標(biāo)稱鎮(zhèn)流器壽命應(yīng)至少為較短壽命的10倍，如15/150天，18/180天。95%置信線1斜率≥所聲稱的S值T回歸線圖E.1對(duì)所聲稱的S值的鑒定GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007的40%。GB19510.1—2009/IEC6T=π√LC…………(G.1)(13×2)+15=41V以及(26×2)+30=82V(13×8)+15=119V以及(26×8)+30=238VVpk=8Va+VmaGB19510.1—2009/IEC61347-1:2007…………(G.3)在采用上述各電壓值和規(guī)定條件Ez=1mJ的前提下，C的公式可變?yōu)槭?G.4):………(G.4)另一方面，電容C的最小值可用式(G.5)計(jì)算：Ez=C-VcrVz…………(G.5)假定Ec為1mJ,Vcr為1V,那么用式(G.6)計(jì)算：…………(G.6)考慮到Vmax=1.25Va,電容C值和Cr值可表示為設(shè)計(jì)電壓Va的函數(shù)，如式(G.7)、式(G.8)所示：…………(G.7)…………(G.8)R——線路的電阻(參數(shù)說明見附錄G);或者如果Vmax=1.25V。則D?——反向電流旁路二極管，其額定峰值V——電壓表(通常為電子式),輸入電阻大于10MQ。表G.1涉及最常用的電壓。該表給出了：a)當(dāng)Vm=1.25Va,從上述等式得出的電容C和Cr值。b)由電阻R的值根據(jù)下式獲得時(shí)間常數(shù)L/R和RC:應(yīng)注意到這樣的電阻R將最大電流限制在4.5A。c)允許對(duì)脈沖期間的量值情況作出判斷的時(shí)間常數(shù)RC。圖G.1短脈沖能量的測(cè)量線路表G.1用于測(cè)量脈沖能量的元件值設(shè)計(jì)電壓/V電容C/μF電容Cr/μF時(shí)間常數(shù)RC/μs注：如前面所提到的，本表中所示Cr值為最小值。如果電壓表上電壓V的讀數(shù)仍然保持在好的狀態(tài)，則可以使用較大的電容。如果讀出電壓讀數(shù)，則齊納二極管上的能量由下式給出：Ez=CTVcrVzKKRRJC脈沖時(shí)間記錄儀電源裝置電源裝置S線路組件說明：PSU?——電源裝置，能提供所需要的最大脈沖電壓(電壓范圍的最大值加X倍的設(shè)計(jì)電壓)以及在此電壓下(調(diào)節(jié)率為2%)換流器所要求的脈沖電流(空負(fù)載至滿負(fù)載)。PSU?——電源裝置，其電壓已調(diào)節(jié)到輸人電壓范圍的最大值。注1:兩種PSU電源裝置最好均裝有電流限制器，以防止其在受試換流器萬一發(fā)生故障時(shí)被損壞。TH?——用來對(duì)換流器施加電壓脈沖的主開關(guān)可控硅。許多普通的可控硅均適合于此種用途。它們具有約TH?——控制繼電器RLC的可控硅。壓是最大脈沖電壓的二倍。D?——PSU?用的間歇二極管，用于防止PSU?的輸出阻抗負(fù)載在電壓脈沖源(PSU?)上，它應(yīng)是快速型的RLC——帶接觸器的脈沖終端繼電器。R和C——抑制瞬態(tài)放電的部件。推薦參數(shù)為100Q和0.1μF(對(duì)26V轉(zhuǎn)換器)。注2:圖中未表示出獲取合格的脈沖持續(xù)時(shí)間的延遲系統(tǒng)?？紤]到繼電器的工作時(shí)間，該延遲系統(tǒng)應(yīng)確保在TH?開始運(yùn)行后500ms時(shí)，可控硅TH?啟動(dòng)。圖G.2產(chǎn)生和施加長(zhǎng)脈沖的線路32GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007可控硅門信號(hào)門電流可控硅門門電流脈沖時(shí)間時(shí)間信號(hào)TH?門電流可控硅門信號(hào)GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007試驗(yàn)為100%。GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007相應(yīng)燈的參數(shù)表中的規(guī)定。只要可能就應(yīng)將連接件從線路中去掉。如果使用開關(guān)將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換成試驗(yàn)狀態(tài)，則應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)以確認(rèn)開關(guān)的接觸電阻仍然足夠低，不會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。還應(yīng)適當(dāng)考慮到燈的控制裝置和電阻測(cè)GB19510.1—2009/IEC61347-1:2007