T-CASME 1365-2024 智能儀器儀表用鋰亞硫酰氯電池通.用技術(shù)規(guī)范

ICS29.220.10CCSK82CASMEGeneralspecificationforlithiumthionylchloridebatteriesforin 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類及型號定義 5設(shè)計與結(jié)構(gòu) 6技術(shù)要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸、貯存和廢棄處理 IT/CASME1365—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由武漢孚特鋰能科技有限公司提出。本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：武漢孚特鋰能科技有限公司、武漢孚特電子科技有限公司、武漢孚特鋰電池有限公司。本文件主要起草人：朱星、許川、許顯祥、李建、方軍、張小雙、劉瑤、歐陽垂建。T/CASME1365—2024智能儀器儀表用鋰亞硫酰氯電池通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了智能儀器儀表用鋰亞硫酰氯電池通用技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類及型號定義、設(shè)計與結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和廢棄處理。本文件適用于智能儀器儀表適用的鋰亞硫酰氯電池的生產(chǎn)制造與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB8897.4原電池第4部分：鋰電池的安全要求GB21966鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T8897.1原電池第1部分：總則GB/T10077鋰原電池分類、型號命名及基本特性Q/GDW11179.7電能表用元器件技術(shù)規(guī)范第7部分電池3術(shù)語和定義GB8897.4-2008和GB/T8897.1-2021界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類及型號定義4.1分類本標準所規(guī)定的鋰亞硫酰氯電池，主要分為一般型和高溫型兩種，其中一般電池又分為容量型和功率型兩類4.2型號及含義ER14505M/S4.3電池特性修飾符表示高溫電池表示電池結(jié)構(gòu)特性的修飾符號表示以0.1mm為單位的最大高度代碼表示以1mm為單位的直徑代碼表示圓柱型的代碼表示電池電化學體系的字母，E為鋰亞硫酰氯體系4.3.1未注后綴符號為容量型。4.3.2M——功率型。4.3.3非推薦直徑的直徑代碼等具體含義可查閱GB/T8897.1。5設(shè)計與結(jié)構(gòu)5.1結(jié)構(gòu)模型12T/CASME1365—2024電池是以金屬鋰（Li）作為陽極的電化學體系；采用燒結(jié)金屬-玻璃絕緣端子、不銹鋼外殼、氬弧焊接或激光焊接全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。電池外形為圓柱型，有凸出臺的一端為正極，平面的一端（殼體）為負極，見圖1。圖1鋰亞硫酰氯電池模型示意圖5.2工藝流程鋰亞硫酰氯電池正極車間、裝配車間、注液線的工作工藝流程分別見圖2、圖3和圖4。圖2正極車間工作流程示意圖圖3裝配車間工作流程示意圖3T/CASME1365—2024圖4注液線流程示意圖6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1電池表面應(yīng)平整光潔，無明顯損傷、無變形、無泄漏。6.1.2電池的正負極標識正確、標志清晰，商標膜套至正負極的臺階處，收縮平整。外觀整潔、標志清晰，殼底、假蓋表面無明顯變形。6.1.3環(huán)氧涂層表面有光澤，完全固化且與電池肩高平齊，不得露出密封釘和玻璃絕緣子。6.2外形尺寸各種型號的電池尺寸應(yīng)符合GB/T10077中第6部分的要求。6.3極端形式6.3.1平面式電池應(yīng)表面光亮、無油污及其它影響接觸的缺陷。6.3.2焊片式、插腳式、插件式、導線引出式的電池應(yīng)極端清潔，最少6個焊點，焊接牢固，其厚度及焊接牢固度應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.3.3插件式可根據(jù)用戶要求選擇，插件應(yīng)具有適當?shù)膶щ娦裕佑|電阻應(yīng)小于0.5Ω。表1插件規(guī)格及拉力值—6.4使用溫度范圍一般鋰亞硫酰氯電池應(yīng)在-60℃~+85℃的環(huán)境溫度下使用，高溫鋰亞硫酰氯電池應(yīng)在-60℃~+150℃的環(huán)境溫度下使用。6.5性能6.5.1額定電壓電池額定電壓應(yīng)為3.6V，且工作電壓在整個使用壽命期間應(yīng)保持在3.3V～3.6V之間。6.5.2能量密度電池比能量應(yīng)不低于1080Wh/L。6.6清晰度4T/CASME1365—2024經(jīng)7.2.2的要求試驗后，電池標志應(yīng)清晰、完整，標志的顏色應(yīng)能與背景形成區(qū)分。6.7電池交流內(nèi)阻電池交流內(nèi)阻應(yīng)不大于20Ω。6.8安全裝置電池采用多種元器件進行內(nèi)部安全保護（例如：二極管、保險絲、熱敏電阻），確保電池在允許的溫度范圍內(nèi)安全工作。6.9電壓開路電壓應(yīng)不低于3.64V，負載工作電壓應(yīng)不低于3.20V，電壓滯后時間應(yīng)不大于10s。6.10容量電池標稱容量應(yīng)不低于1200mAh/mA，持續(xù)放電電流應(yīng)不低于25mA。6.11環(huán)境適應(yīng)性經(jīng)過振動、沖擊、跌落、撞擊、高溫高濕等相關(guān)試驗后，電池應(yīng)無質(zhì)量損失、無變形、無泄漏、無泄放、無爆炸、無著火。6.12安全性6.12.1應(yīng)符合GB8897.4中所述的電池在指定使用和可預見的誤用條件下的安全要求。6.12.2電池應(yīng)不含汞、鎘、鉛等重金屬，無環(huán)境危害。6.12.3電池強制放電試驗后，電池應(yīng)不泄氣、泄露或燃燒。6.12.4電池短路試驗后，電池應(yīng)不破裂、起火、燃燒和爆炸。6.12.5電池非正常充電試驗后，電池應(yīng)不爆炸，不著火。6.13存儲壽命和可靠性6.13.1電池年自放電率應(yīng)小于1%，其制造應(yīng)采用不銹鋼殼體與金屬——玻璃密封氣密焊接結(jié)構(gòu)，使電池保質(zhì)期在室溫條件下可存儲10年以上。6.13.2電池貯存5年后，電池不應(yīng)膨脹、泄氣、泄露、破裂或燃燒，高溫放電容量應(yīng)不低于其額定容量的90%。7試驗方法7.1儀器設(shè)備鋰亞硫酰氯電池試驗可使用包括但不限于以下儀器：a)溫度測試儀；b)電池內(nèi)阻測試儀；c)深冷試驗箱；d)高低溫交變濕熱試驗箱；e)防爆烘箱；f)真空干燥箱等；g)電池容量測試系統(tǒng)。7.2試驗程序7.2.1外觀在自然光下使用目測法進行判定。7.2.2外形尺寸5T/CASME1365—2024按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，試驗后電池應(yīng)保持外觀無損壞，標識清晰，尺寸應(yīng)符合GB/T10077的要求。7.2.3開路電壓按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池的最大開路電壓應(yīng)不小于3.64V。7.2.4負載工作電壓按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池的負載工作電壓應(yīng)不小于3.20V。7.2.5電池容量按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池標稱容量應(yīng)不低于1200mAh/mA，持續(xù)放電電流應(yīng)不低于25mA。7.2.6強制放電按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不著火。7.2.7電池交流內(nèi)阻按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池交流內(nèi)阻應(yīng)不大于20Ω。7.2.8脈沖性能按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池脈沖電壓應(yīng)不小于2.7V。7.2.9高空模擬按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池外觀應(yīng)保持不泄漏、不泄放、不短路、不破裂、不爆炸、不著火，電池質(zhì)量變化率應(yīng)不大于0.1%。7.2.10熱沖擊按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池外觀應(yīng)保持不泄漏、不泄放、不短路、不破裂、不爆炸、不著火，電池質(zhì)量變化率應(yīng)不大于0.1%。7.2.11振動按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池外觀應(yīng)保持不泄漏、不泄放、不短路、不破裂、不爆炸、不著火，電池質(zhì)量變化率應(yīng)不大于0.1%。7.2.12機械沖擊按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池外觀應(yīng)保持不泄漏、不泄放、不短路、不破裂、不爆炸、不著火，電池質(zhì)量變化率應(yīng)不大于0.1%。7.2.13外部短路按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不過熱、不破裂、不爆炸、不著火。7.2.14熱濫用按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不著火。7.2.15低溫試驗按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池負載工作電壓應(yīng)不小于2.8V。7.2.16高溫高濕按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池外觀應(yīng)保持殼體不生銹、商標套不變形，電池開路電壓應(yīng)不低于3.64V，負載工作電壓應(yīng)不低于3.20V。6T/CASME1365—20247.2.17自由跌落按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不泄放、不爆炸、不著火。7.2.18鈍化性能按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，2s內(nèi)電池最低電壓應(yīng)不小于2.9V，30s內(nèi)末電壓應(yīng)不小于3.1V。7.2.19擠壓按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不著火。7.2.20重物撞擊按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不著火。7.2.21穿刺試驗按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不起火，外殼溫度應(yīng)不高于150℃。7.2.22噴射試驗按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，爆炸電池沒有部分或全部突出網(wǎng)屏。7.2.23非正常充電按照Q/GDW11179.7的規(guī)定進行試驗，電池應(yīng)不爆炸、不著火。8檢驗規(guī)則8.1組批同一批原料，同一品種，同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8.2抽樣8.2.1每批次按1%隨機抽樣，每批取樣總數(shù)量不得少于3粒，作為該批產(chǎn)品試樣。8.2.2抽取的試樣注明產(chǎn)品名稱、取樣日期、取樣人、取樣地點、生產(chǎn)廠名及出廠批號等。8.3檢驗分類8.3.1出廠檢驗8.3.2產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按本標準的規(guī)定逐批進行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量檢驗合格證明書的產(chǎn)品，方可出廠銷售。8.3.3出廠檢驗項目應(yīng)為包括外觀檢驗在內(nèi)的所有項目。8.3.4型式檢驗8.3.5出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)原輔材料、工藝有較大變化時；b)更換設(shè)備后，重新恢復生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)半年時；d)出廠檢驗與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出抽檢要求時。8.3.6檢驗的項目應(yīng)為第6部分所有的項目指標。8.4判定和復檢規(guī)則7T/CASME1365—2024當所抽取的樣品檢驗結(jié)果中任有一項不符合本標準要求時，應(yīng)加倍取樣進行復檢，若復檢結(jié)果仍有指標不符合本標準要求，則該批產(chǎn)品改為逐個檢驗。單個電池符合本標準要求，判定該電池合格。否則，判定為不合格。9標志、包裝、運輸、貯存和廢棄處理9.1標志9.1.1電池包裝箱上應(yīng)標有醒目牢固的標志，除小型電池外，每個電池上均應(yīng)有以下信息：a)電化學體系；b)型號；c)清晰地標明電池生產(chǎn)管理批次，如有可能也可標明電池制造年、月和保質(zhì)期，或直接標明保質(zhì)期的截止期限；d)極端的極性（適用時）；e)標稱電壓；f)制造廠或供應(yīng)商的名稱或商標g)注意事項；h)誤吞小電池的注意事項。9.1.2電池表面過小不足以標明9.1.1規(guī)定的各項時，應(yīng)在電池上標明9.1.1中的b）型號和d）極性，7.1.1規(guī)定的其他各項應(yīng)標在電池的直接包裝上。9.1.3電池的包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.1.4每批電池應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書，產(chǎn)品使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。9.2包裝9.2.1包裝應(yīng)符合簽訂的合同或客戶訂單的規(guī)定。9.2.2包裝前電池表面應(yīng)清理干凈，檢查并保證產(chǎn)品標志和銘牌、鉛封或漆封完好、清晰。9.2.3電池裝入規(guī)定的泡沫盤內(nèi)，用透明熱塑膜塑封后，裝入紙箱內(nèi)，每盤用隔層紙隔開，每箱數(shù)量根據(jù)用戶要求的方式和數(shù)量包裝。9.2.4電池包裝箱內(nèi)部應(yīng)填充緩沖材料減震，外包裝應(yīng)具有良好的強度。9.3運輸9.3.1電池在運輸裝卸時，應(yīng)輕裝輕卸，不可拋摔。9.3.2運輸過程中應(yīng)避免日光曝曬、注意防潮濕、防雨淋、防摔碰，防重物擠壓、防包裝箱破損。9.3.3電池在運輸中的安全要求應(yīng)符合GB21966的規(guī)定。9.4貯存9.4.1電池應(yīng)存放在環(huán)境溫度應(yīng)