2013年長(zhǎng)治市安監(jiān)局焊工培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

二0一三年長(zhǎng)治市安監(jiān)局焊工培復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題一、填空題：1.表示金屬材料塑性指標(biāo)有伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及冷彎角等。2.氣焊的熱源是氧乙炔焰，手工電弧焊的熱源是電弧，氬弧焊的熱源是氬弧，電渣焊熱源是渣池，碳弧氣刨的熱源是碳弧。3.下坡焊時(shí)，焊縫的厚度和余高略有減小，而焊縫寬度略有增加。4.表示金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)主要有屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等。5.比較而言，低碳鋼的焊接性最好,中碳鋼較差，16Mn鋼的焊接性較好，鑄鐵焊接性最差。6.常用的熱處理工藝方法有淬火、回火、正火和退火四種。7.置換動(dòng)火是一種比較安全妥善的方法，在容器、管道的生產(chǎn)檢修工作中被廣泛采用。8.含碳量在2.11%以下鐵碳合金稱為鋼。9.氣焊所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔、液化石油氣和氫氣。10.氧乙炔火焰根據(jù)氧和乙炔混合比的不同可分為中性焰、氧化焰和碳化焰。11.電流的大小稱為電流強(qiáng)度。簡(jiǎn)稱電流。12.制定《安全生產(chǎn)法》是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理。13.特種作業(yè)人員必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)考核合格,取得操作資格證書。14.手弧焊中，容易沾污坡口，影響焊接質(zhì)量的引弧方法是擦劃法。15.更換焊條或焊絲時(shí)，焊工必須使用焊工手套、穿絕緣鞋，要求其應(yīng)保持干燥、絕緣可靠。16.在氣焊和氣割中,焊炬、割炬使用前必須進(jìn)行射吸情況檢查。17.按操作方式的不同,CO2氣體保護(hù)焊分為自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊和半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊兩類。18.一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條通常采用直流正接。19.物體按其導(dǎo)電性能大致可分為絕緣體、導(dǎo)電體和半導(dǎo)體三類。20.乙炔是一種危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。21.焊接用鋼絲通常用HXXX表示。22.當(dāng)電流通過人體時(shí)，成年男性的平均感知電流為1mA，擺脫電流為10mA，致命電流為50mA。23.化工、燃料容器和管道焊補(bǔ)前除了進(jìn)行置換外、還要進(jìn)行徹底的清洗。24.凡高度不足2.5m的照明裝置、機(jī)床局部照明燈具、移動(dòng)行燈、手持電動(dòng)工具以及潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備，其安全電壓可采用36V。25.發(fā)生燃燒必須同時(shí)具備的條件是可燃物、助燃物、著火源。26.手弧焊中，直線往返形運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快。27.常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)、等離子弧焊等均屬于熔化焊的范疇。28.焊機(jī)各個(gè)帶電部分之間，及其外殼對(duì)地之間必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求，其電阻值均不小于1mΩ。29.金屬在焊接過程中的有害因素可分為金屬煙塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、射線、高頻電磁場(chǎng)和噪聲等幾類。30.被氣割金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高，燃燒后生成的氧化物應(yīng)該易于流動(dòng)。31.按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。32.水下構(gòu)件的倒塌容易發(fā)生砸傷、擠傷、甚至死亡事故。33.觸電急救中，脫離低壓電源的方法用拉、切、挑、拽和墊五字概括。34.化學(xué)性爆炸的三個(gè)基本要素：化學(xué)反應(yīng)速度快、產(chǎn)生大量氣體和產(chǎn)生大量熱量。35.預(yù)防電弧輻射的工作服應(yīng)以白色最佳，還要戴好手套、工作帽、腳蓋和面罩。36.焊接與切割作業(yè)人員持證上崗的基本條件是年齡18歲以上、初中文化程度、身體健康。37.常見的焊接缺陷分為裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透、形狀缺陷和其它缺陷6類。38.我國(guó)安全生產(chǎn)的基本方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。39.電弧焊是我國(guó)近代發(fā)展的主要焊接技術(shù)。40.Q235-A·F表示材料的屈服強(qiáng)度為235mpa，質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)的沸騰鋼。41.生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則是《職業(yè)病防治》規(guī)定的內(nèi)容之一。42.特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)的基本職業(yè)道德是愛崗盡責(zé)，文明守時(shí)。43.高血壓、恐高癥、癲癇屬于高溫職業(yè)和高處作業(yè)的禁忌癥。44.電流引起人的心室顫動(dòng)是電擊致死的主要原因。45．CO2氣體保護(hù)焊接的焊絲伸出長(zhǎng)度取決于焊絲的粗細(xì)和電流的大小。46．為了減少飛濺，保證焊接電弧的穩(wěn)定性，CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)采用斷路過渡焊接法。47．每個(gè)職工都有權(quán)利制止任何人違章作業(yè),拒絕任何人違章指揮,反對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律。48.氣焊火焰的最高溫度為3300℃；手工電弧焊弧柱最高溫度為7800℃；等離子弧焊弧柱最高溫度為24000K。49.焊接或切割化工、燃料容器及管道時(shí)，首先要對(duì)其進(jìn)行置換，取樣分析合格后才能施工。50.兩種或兩種以上的元素所組合成的金屬叫合金。51.氧氣、乙炔膠管著火爆炸的主要原因是：回火、混合氣、漏氣、膠管老化、靜電火花。52.裝有液態(tài)CO2的氣瓶,不能在太陽(yáng)下曝曬和用火烘烤,以免連續(xù)加熱而引起瓶?jī)?nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。 二、判斷題：（√）（×）1.手弧焊設(shè)備的空載電壓一般為50V~90V，是人體所能承受的，不會(huì)發(fā)生大的危險(xiǎn)。（×）2.世界上的物質(zhì)都是由化學(xué)元素組成的。（√）3.用碳當(dāng)量公式可以估算低合金鋼的淬硬傾向。（√）4.使用手提工作行燈時(shí)，其電壓不應(yīng)超過36V。（√）5.手弧焊運(yùn)條時(shí)，應(yīng)盡量保持電弧長(zhǎng)度不變。（√）6.乙炔膠管和氧氣膠管不能相互代用。（√）7.焊機(jī)空載時(shí)，由于輸出端沒有電流，所以不消耗電能。（×）8.焊接作業(yè)時(shí)，可燃、易爆物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離應(yīng)小于10米。（×）9.焊條直徑大于焊芯直徑。（×）10.焊接電弧是個(gè)動(dòng)態(tài)負(fù)載。（√）11.焊絲上鍍銅的目的是導(dǎo)電和防止生銹。（√）12.在其它條件一定時(shí)，凸形角焊縫要比凹形角焊縫應(yīng)力集中小得多。（√）13.手弧焊時(shí)，電弧拉長(zhǎng)，則電弧電壓降低；電弧壓短，則電弧電壓增加。（×）14.焊縫的基本符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。（×）15.焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。（√）16.固態(tài)金屬具有透明、有光澤、有延展性等特點(diǎn)。（×）17.乙炔及其它可燃?xì)怏w凡與空氣或氧氣混合時(shí)就提高了爆炸危險(xiǎn)性。（√）18.焊縫的偏析是指焊縫金屬化學(xué)成分的不均勻性。（√）19.單相觸電和兩相觸電一樣危險(xiǎn)，都足以致人死亡。（√）20.連接焊機(jī)與焊鉗的軟電纜線長(zhǎng)度應(yīng)大于30m。（×）21.BX1—400型弧焊電源是一臺(tái)弧焊變壓器。（√）22.二氧化碳保護(hù)焊和鎢極氬弧焊都屬于熔化焊的范疇。（√）23.釬焊是把比被焊金屬熔點(diǎn)高的釬料金屬加熱到熔化狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)焊接的。（√）24.酸性焊條雖然使用范圍廣，但不能用于焊接重要結(jié)構(gòu)。（√）25.乙炔的分解爆炸與存放的容器形狀和大小有關(guān),容器直徑越大則爆炸極限范圍越小。（×）26.由于平焊時(shí)熔深大，所以在其他位置的手弧焊中，焊接電流應(yīng)比平焊時(shí)大些。（×）27.焊條橫向擺動(dòng)的目的并不是為了獲得一定寬度的焊縫。（×）28.水下氣割首先要承受水下壓力，所以水下氣割的原理與地面氣割不同。（×）29.焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率越高，可以采用的焊接電流也越大。（×）30.各種電氣焊都能產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體，二氧化碳保護(hù)焊產(chǎn)生的一氧化碳濃度最高。31.采用堿性焊條焊接時(shí)，應(yīng)采用短弧焊接的方法。（√）32.銅及銅合金導(dǎo)熱性能好，所以焊前不應(yīng)預(yù)熱。（×）33.酸性焊條對(duì)鐵銹、水分和油污敏感小。（×）34.氣割主要用來切割金屬，等離子弧切割則是用來切割非金屬的。（×）35.焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊縫寬度有明顯影響，對(duì)余高沒有影響。（×）36.鋁及鋁合金采用氬弧焊時(shí)的“陰極破碎”作用是為了清除氧化膜。（√）37.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，主動(dòng)積極參加搶險(xiǎn)救援是特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)職責(zé)之一。（√）38.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（×）39.在一狹小空間施焊時(shí)，周圍沒有門窗，某焊工為了改善作業(yè)區(qū)環(huán)境，采用氧氣對(duì)局部焊接區(qū)進(jìn)行通風(fēng)換氣。（×）40.焊炬、割炬的嘴頭堵塞，可用嘴頭與平面摩擦的方法來清除。41．某焊工在辭去原來工作后，與新企業(yè)簽訂了勞動(dòng)合同后，就去報(bào)到上班。（×）42.焊接盛放過易燃、易爆介質(zhì)的容器前，應(yīng)首先用氮?dú)饣蜓鯕膺M(jìn)行置換。（×）43.焊機(jī)及用電器具發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采用“1211”、二氧化碳、干粉、干沙滅火器。（√）44.氣孔、夾渣、偏折等缺陷大多是在焊縫金屬的二次結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的。45.CO2氣瓶?jī)?nèi)壓力越低，則水蒸氣含量越高。46.氬弧焊過程中，陰極霧化（陰極破碎）只有在直流反極性焊接時(shí)才發(fā)生。47.滲透檢測(cè)法和磁粉檢測(cè)法主要用于檢測(cè)不銹鋼、銅、鋁及其合金等焊縫的表面焊接缺陷。48.焊接區(qū)的CO2氣體在高溫下具有一定的氧化性。三、選擇題：1.對(duì)于操作者進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為（A）。A：18%～21%B：40%～60%C：30%～50%2.回火的根本原因是（C），回火的種類是（B）。A:氣體火焰進(jìn)入噴嘴逆向燃燒B:逆火和回?zé)鼵:混合氣體的噴射速度小于氣體的燃燒速度3.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（C）。A:電阻焊B:烙鐵釬焊C:電渣焊4.(C)在鋼中既是一種較好的合金劑，也是一種較好的脫氧劑。A：鉻B：鎳C：錳5.大量的試驗(yàn)研究表明，當(dāng)CE（A）時(shí)，鋼材的淬硬傾向明顯，焊接性較差。A:0.4～0.6%B:＜0.4%C:＞0.6%6.金相組織檢測(cè)是用來檢查焊接接頭的（C）。A:致密性B:抗拉強(qiáng)度C:組織及內(nèi)部缺陷7.氣割時(shí)，被割金屬材料的燃點(diǎn)應(yīng)（A）熔點(diǎn)，是切割過程順利進(jìn)行的最基本條件。A:低于B:等于C:高于8.為了使焊件變形小，應(yīng)該選用（B）。A:V形坡口B:X形坡口C:U形坡口9.電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，必須使兩者（B）相等。A:電流B:電壓C:電阻10.熔池中的低熔點(diǎn)共晶體是形成（C）的主要原因之一。A:冷裂紋B:氣孔C:熱裂紋11.低碳鋼焊縫一次結(jié)晶的產(chǎn)物是（B）。A:馬氏體B:奧氏體C:索氏體12.不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是（B）。A:過熱區(qū)B:正火區(qū)C:再結(jié)晶區(qū)13.壓力容器用鋼的含碳量一律不得大于（B）。A:2.4%B:0.24%C:24%14.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（A）。A:電阻焊B:埋弧焊C:電渣焊15.鎢極氬弧焊時(shí)的穩(wěn)弧裝置是（C），引弧裝置是（）。A:電磁氣閥B:高頻振蕩器C:脈沖穩(wěn)弧器16.磁偏吹最弱的焊機(jī)是（A）。A:弧焊變壓器B:弧焊發(fā)電機(jī)C:弧焊整流器17.生產(chǎn)車間使用的（）低壓電網(wǎng)為三相四線制。A:220VB:380VC:36V18.電流通過人體（A）系統(tǒng)是最危險(xiǎn)的。A:心臟、中樞神經(jīng)、呼吸道B:心臟、肺部C:肺部、肝部19.在潮濕、金屬容器等危險(xiǎn)環(huán)境照明行燈電壓不得超過（B）。A:36ＶB:12ＶC:6Ｖ20.（B）可達(dá)到的溫度最高。A:中性焰B:氧化焰C:碳化焰21.二氟－氯－溴甲烷滅火器簡(jiǎn)稱（B）滅火器。A:干粉B:１２１１C:泡沫22.乙炔氣發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采用（A）滅火器。A:干粉、干沙、二氧化碳B:干粉、干沙、１２１１C:泡沫、干沙、二氧化碳23.為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，《安全生產(chǎn)法》于（C）起施行。A：2000年11月1日B：2001年11月1日C：2002年11月1日24.淬硬傾向較大的焊件很容易出現(xiàn)（B）。A：熱裂紋B：冷裂紋C：腐蝕裂紋25.在電網(wǎng)絕緣性能下降時(shí)，對(duì)地電壓可能上升到危險(xiǎn)程度，為保安全應(yīng)采取(A)措施。A：接地B：防火C：防觸電26.(C)的主要癥狀是工作后寒顫，繼之發(fā)燒、倦怠、口內(nèi)金屬味、惡心、喉癢、呼吸困難、胸疼、食欲不振。A：錳中毒B：焊工塵肺C：焊工金屬熱27.手工電弧焊對(duì)電源外特性的要求是（B）的外特性。A:水平B:陡降C:上升28.一般低碳鋼氣焊時(shí)，焊嘴傾斜角應(yīng)隨板厚增加而(B)。A：減少B：增加C：不變29.不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險(xiǎn)溫度區(qū)”是(C)℃。A:150～250B:250～400C:450～85030.帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制（C）。A:含氫量B:含氮量C:含氧量31.電弧區(qū)域溫度分布是不均勻的，（C）區(qū)的溫度最高。A:陰極B:陽(yáng)極C:弧柱32.生產(chǎn)中，減少電弧磁偏吹的方法是(A)。A:調(diào)整焊條角度B:增加電流強(qiáng)度C:改變運(yùn)條方法33.（C）是可燃?xì)怏w，它與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為（3100~3300）℃，可用于氣焊和氣割。A：氧氣B：氫氣C：乙炔34.按以下幾種鋼材的焊接性好壞，由好到差的順序?yàn)椋–）。（這幾種鋼為：①低碳鋼、②16Mn鋼、③灰口鑄鐵、④45鋼）A:①—③—②—④B:②—④—①—③C:①—②—④—③35.焊接普通低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，最容易出現(xiàn)的焊接裂紋是（B）。A:熱裂紋B:冷裂紋C:再熱裂紋36.CO2氣體保護(hù)焊電源常用(B)。A:交流電源B:直流電源C:直流反接37.埋弧焊的焊縫形狀系數(shù)不可能(B)。A:大于1B:小于0C:大于038.乙炔與銅等金屬長(zhǎng)期接觸會(huì)生成爆炸性的乙炔化合物,所以凡供乙炔使用的器材都不能用含銅量(A)以上的銅合金制造。A：70%B：75%C：65%39.為保證焊機(jī)的安全使用，每（B）應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。A：一年B：半年C：三個(gè)月40.當(dāng)可燃性液體溫度（B）其閃點(diǎn)時(shí)，則隨時(shí)都有被火點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。A：低于B：高于C：等于41.射線探傷是檢測(cè)（A）缺陷的一種成熟而可靠性較高的方法。A:內(nèi)部B:表面C:表面和內(nèi)部42.焊工在崗期間的健康檢查周期應(yīng)為（B）一次。A:半年B:一年C:二年43.常用的手弧焊焊條長(zhǎng)度一般在（C）。A：250mm左右B：450mm左右C：250mm～450mm44.開啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，一般情況只開啟（A）。A：3/4轉(zhuǎn)B：1/2轉(zhuǎn)C：1轉(zhuǎn)半45.學(xué)習(xí)安全技術(shù)的目的是使有關(guān)人員、操作工人掌握操作的基本理論、操作安全技術(shù)和（B）。A:國(guó)家法規(guī)B:防護(hù)方法C:預(yù)防工傷46.為切實(shí)保護(hù)工人的安全與健康，國(guó)家經(jīng)貿(mào)委于1999年發(fā)布的第（C）號(hào)主任令《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》。A:11B:12C:1347.（）是焊接過程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A.熱輻射B.噪聲C.焊接弧光D.焊接煙塵48.作業(yè)面應(yīng)不小于（）平方米，才能滿足焊工安全作業(yè)要求。A.4B.5C.6D.749.（）拉伸試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度值的下限。A.低溫B.高溫C.超高溫D.常溫50.特種作業(yè)人員經(jīng)過第一次培訓(xùn)合格后，以后每C年進(jìn)行一次復(fù)審。A：一B：二C：三51.CO2焊所用氣體加熱器電壓不得高于AV。A：12B：24C：36四、名詞解釋：1.焊接：通過加熱加壓或者兩者并用，使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。2.熔化焊：利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。3.安全電壓：從保護(hù)人身安全上說，可以稱人體持續(xù)接觸而不會(huì)使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。4.對(duì)接接頭：兩種表面機(jī)構(gòu)大于或等于135°、小于或等于180°夾角的接頭叫對(duì)接接頭。5.中性焰：氧氣與乙炔的體積的比值（O2/C2H2）為1.1~1.2的混合氣燃燒形成的氣體火焰。6.氣孔：焊接時(shí)熔池中的氣泡在冷凝時(shí)未能逸出的殘留下來所形成的的空穴。7.回火：在氣焊、氣割時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰沿噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。8.爆炸：9.燃燒：強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱和光的同時(shí)發(fā)出則稱燃燒。置換動(dòng)火：就是在焊補(bǔ)前用水和不燃?xì)怏w置換容器或管道中的可燃?xì)怏w，或用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體，使容器或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或有毒有害氣體的含量符合規(guī)定的要求，從而保證焊補(bǔ)作業(yè)安全。碳弧氣刨：是使用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)切割的方法。12氣焊：利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰熔化工件接縫處金屬和焊絲而達(dá)到金屬間牢固連接的方法。13.電焊煙塵：14電擊：簡(jiǎn)答題：1.電弧焊與氣焊比較具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：1.電弧溫度高，加熱速度快；2.生產(chǎn)效率高；3.熱源能量集中，焊件熱影響區(qū)較小，焊后變形較小；4.電弧焊時(shí)熔池保護(hù)效果較好，焊接質(zhì)量高；5.電弧焊易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。2.控制焊接殘余變形的措施是什么？答：1.采用反變形法；2.采用合理的裝焊順序；3.采用合理的焊接方法及順序；4.剛性固定法；5.散熱法。3.焊接檢驗(yàn)主要包括哪三個(gè)階段，其目的是什么？答：1.焊前檢驗(yàn)：預(yù)先防止和減少焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷可能性；2.焊接過程檢驗(yàn)：為了防止由操作原因或其它特殊原因而產(chǎn)生的焊接缺陷，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)去除；3.成品檢驗(yàn)：為了保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量。4.手弧焊時(shí)，焊接電流應(yīng)如何選擇？答：焊接電流大小主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中最主要因素是焊條直徑和焊縫空間位置。5.熱裂紋、冷裂紋產(chǎn)生的原因是什么？答：1.焊接時(shí)焊縫中的硫、碳等雜質(zhì)在結(jié)晶過程中形成低熔點(diǎn)結(jié)晶；2.焊縫凝固過程中由于收縮作用，焊縫金屬受拉應(yīng)力，由于有液態(tài)薄膜的晶界承受不住焊縫的拉應(yīng)力而開裂，形成熱裂紋。產(chǎn)生冷裂紋的三大要素是：1.鋼的淬硬傾向、焊接接頭的拘束應(yīng)力、焊接接頭的含氧量和氧的聚集等共同作用的結(jié)果，但對(duì)具體的焊接接頭在促使冷裂紋產(chǎn)生的三要素中必有一個(gè)占主導(dǎo)地位，應(yīng)加以分析。6.二氧化碳焊具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過渡和短路過渡兩種，由于滴狀過渡焊接飛濺大，工藝過程不穩(wěn)定，因此生產(chǎn)中較少采用。短路過渡焊接過程的特點(diǎn)是弧長(zhǎng)較短，焊絲端部的熔滴長(zhǎng)大到一定程度時(shí)與熔池接觸發(fā)生短路，此時(shí)電弧熄滅，形成焊絲與熔池之間的液體金屬過橋，焊絲熔化金屬在重力、表面張力和電磁收縮力等力的作用下，過渡到熔池之后電弧重新引燃，再重復(fù)上述過程。如果焊接參數(shù)選擇得當(dāng)，短路過渡電弧的燃燒、熄滅和熔滴過渡過程均穩(wěn)定在要求線能量較小的薄板，焊接生產(chǎn)中廣為采用，通常提到的CO2氣體保護(hù)電弧焊指的都是短路過渡CO2氣體保護(hù)電弧焊，但是也具有在焊接過程中金屬飛濺。缺點(diǎn)是焊接過程中產(chǎn)生金屬飛濺，且飛濺金屬會(huì)沾著導(dǎo)電嘴端面和噴嘴內(nèi)壁，引起送絲不暢，使電弧燃燒不穩(wěn)定，降低氣體保護(hù)作用，并使勞動(dòng)條件惡化。7.如何預(yù)防電弧輻射？答：工作時(shí)必須穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩；在輻射強(qiáng)烈的作業(yè)場(chǎng)合如氬弧焊時(shí)，應(yīng)穿耐酸的工作服并戴好通風(fēng)帽；在高溫條件下應(yīng)穿石棉工作服，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)盡可能放置屏蔽板，以免弧光傷害別人。使排氣途徑合理，即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過操作者的呼吸地帶，排出口的風(fēng)速以1m/s為宜，風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié)，排出管的出口高度必須高出作業(yè)廠房頂部1~2m。8.割嘴的工作原理是什么？答：氣割時(shí)先稍微開啟預(yù)熱調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，立即點(diǎn)火，然后增大預(yù)熱氧氣流，氧氣與乙炔混合后從割嘴混合氣孔噴出，形成環(huán)形熱火焰，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，待起割處被預(yù)熱至燃點(diǎn)時(shí)，立即開啟切割氧調(diào)節(jié)閥，使金屬在氧氣流中燃燒并且氧氣流將割縫的熔渣吹掉，不斷移動(dòng)割炬，在工件上形成割縫。9.如何進(jìn)行氣焊、氣割的安全操作？答：1.氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方可獨(dú)立工作。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須實(shí)行動(dòng)火審批制度，由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后，方可作業(yè)。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，必須避免碰撞、振動(dòng)，要戴好安全帽、防振圈，使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。4.在作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，不能有易燃易爆物品。5.焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。6.使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出口的側(cè)面，緩慢開啟閥門，乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。7.焊割場(chǎng)所氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m，使用時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5m。8.工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴好有色護(hù)目眼鏡。9.應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表