(高清版)GB∕T 24278-2019 摩托車手防護服裝

代替GB/T24278—2009國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IⅡ1GB/T1335.2服裝號型女子GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T20097防護服一般要求GB20400皮革和皮毛有害物質(zhì)限量皮革和毛皮化學(xué)試驗六價鉻含量的測定GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度FZ/T01031—2016針織物和彈性機織物接縫強力及伸長率的測定抓樣法QB/T2537皮革色牢度試驗往復(fù)式摩擦色牢度QB/T2711皮革物理和機械試驗撕裂力的測定：雙邊撕裂QB/T2724皮革化學(xué)試驗pH值的測定2ISO6487道路車輛碰撞試驗中的測量技術(shù)測試設(shè)備(Roadvehicles—Measurementtech-niquesinimpactt對于防止與道路表面碰撞而提供防護的服裝分為兩個功能水平：水平2:具有高于水平1防護功能的服裝，并適當(dāng)降低對服裝重量的限功能水平應(yīng)符合表1規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)注在產(chǎn)品的耐久性標(biāo)簽上，見圖1和圖2。3護具移動應(yīng)不超過20%。I類和Ⅱ類：≥4.0;Ⅲ類：≥1.8;IV類：≥1.0水平2I類和Ⅱ類：≥7.0;Ⅲ類：≥2.5;IV類：≥1.54甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)機織產(chǎn)品胸圍腰圍針織產(chǎn)品直向、橫向注：根據(jù)GB/T4841.3規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12淺色。#起絨、磨毛、植絨類面料及深色面料的耐濕摩擦色牢度允許比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定降半級。里料不考核。針織面料不考核。e針織產(chǎn)品接縫強力考核部位為I類區(qū)域和Ⅱ類區(qū)域處接縫部位。5甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐干摩擦色牢度/級六價鉻/(mg/kg)67按QB/T2724規(guī)定測試。按QB/T2537規(guī)定測試。8GB/T24278—2019風(fēng)險類別分區(qū)的確定示了近似的區(qū)域位置與尺寸。N圖A.1在套裝上各類區(qū)域位置的圖解(簡明的平坦放置的套裝圖)9模板尺寸/mmlr沿著從腰帶到褲腿腳的側(cè)縫的距離×0.1;但向膝部(高靴)r膝部(矮靴)r注1:r?為大圓半徑。注2:r?2為小圓半徑。注3:I為圓心距，見圖A.2。注意由以下線界定的區(qū)域內(nèi)的服裝結(jié)構(gòu)：從腰部向著連接臀部的I類區(qū)域并延伸直a)軀干：在服裝前身，距前中縫不超過軀干圍度的3c)臂：距袖底縫不超過圍度的15%,距袖口的距離超過50mm,距袖窿縫線處超過75mm的圍度25%的區(qū)域；膝部后部，寬和高都不超過膝部圍度35%的區(qū)域。c)表A.1中列出的每一個I類和Ⅱ類區(qū)域的r?、r?和l的計算值或名義值；本附錄參考EN1621-1:2012,給出了置入摩托車手服裝或打算置入摩托車手服裝或單獨使用的沖b)肘及前脛骨護具“E”;c)臀(髖)護具“H”;d)膝與上脛骨護具“K”;利用該儀器，一個塊狀落體沿著指定的垂直路徑自由落到放置于測試砧中心應(yīng)覆蓋砧臺的中心。該落體應(yīng)重(5000±10)g,沖撞時它產(chǎn)生的動能應(yīng)為50J。臺應(yīng)通過一個壓電負(fù)荷傳感器附在重量至少為1000kg的物體(底座)上，上述傳感器應(yīng)根據(jù)制造者的B.3.2樣板樣板應(yīng)符合圖B.2中標(biāo)明的形狀和表B.1中的尺寸。生產(chǎn)廠家應(yīng)向測試實驗室提供充分的信息，llSEK表B.1(續(xù))rrHLB.4.1檢驗的空氣環(huán)境樣品應(yīng)在溫度(20±2)℃,相對濕度(65±4)%的環(huán)境中準(zhǔn)備至少24h,如果在有別于上述環(huán)境條三個樣品構(gòu)成。測試實驗室可以從表B.1中標(biāo)明的任一護具中選擇樣品。B.4.4測試次數(shù)測試應(yīng)使用B.3中描述的裝置，在每個護具上3個不同點上進(jìn)行，位于測試區(qū)內(nèi)的這些點之間至少相距5mm。對全部9個測試點，3個點應(yīng)在測試A區(qū)，3個點在B區(qū)，3個點在C區(qū)。圖B.3在樣板上標(biāo)定了三個測試區(qū)。圖B.3測試區(qū)域的確定B.4.5測試結(jié)果應(yīng)由9個測量值計算出數(shù)值。測試報告應(yīng)包括下列信息：b)使用本附錄的方法；c)測試結(jié)果；d)如果相關(guān)，與本附錄方法的任何偏差；e)測試中觀察到的任何不一般的特點；f)測試日期；g)執(zhí)行該次測試的實驗室的有關(guān)情況。標(biāo)識應(yīng)包含以下信息：a)制造商及其核準(zhǔn)的代理商的名稱、商標(biāo)或者其他特征；b)產(chǎn)品型號、商業(yè)名稱或編碼特性； C.2裝置C.2.1兩個夾具，能夠牢固地夾緊防沖擊護具的邊緣和服裝的外用材料以保證當(dāng)20N的力施加向它C.3.1在一個防沖擊護具的邊緣20mm以內(nèi)的服裝的結(jié)構(gòu)強力層部位固定上一個夾具，同時在防沖C.3.3計算移動值作為護具直徑的一個比率。對每個沖撞護具相互近似45°角做4次測試。記錄下每個護具的4個測試結(jié)果。1)沖撞護具的位置；2)力的方向；(規(guī)范性附錄)針對摩托車手在碎石路面騎行的情況，本附錄提供了一個測試穿著的摩托D.2.2測試裝置b)帶的硬度/粒度OP60;c)磨損區(qū)域1963mm2;d)向試樣施加的力49N;f)落體高度50mm。b)一個重于10kg的從動輪(見圖D.1中a)中3]。c)一條OP60氧化鋁砂帶(見圖D.1中a)中4]套在兩個輪子上并拉緊。d)一塊厚于20mm的硬鋼板(見圖D.1中a)中5]水平放在上部砂帶的下方。1)直徑為200mm的清潔刷(見圖D.1中a)中6],由第二臺馬達(dá)帶動。刷毛由直徑為0.2mm的聚丙烯剛毛制成，自由端長度45mm。在刷子200mm范圍內(nèi)有近200000根剛毛適2)兩個灰塵抽出點。一個[見圖D.1中a]中7]在刷子的前方，一個(見圖D.1中a)中8]在f)在堅硬的懸錘(見圖D.1中c)中9]末端安裝著測試樣品固定器(見圖D.1中b)中15]。在磨固定器(見圖D.1中b)中15]和一個直徑為75mm的面板(見圖D.1中b)中16]o)一個完整的外罩(見圖D.1中a)中27]及灰塵處理器(見g)經(jīng)向卷曲(收縮):29%;h)緯向卷曲(收縮):4%;料均應(yīng)取樣。測試樣的直徑不能小于160mm且包括服裝的所有層面，或者提供與服裝同樣的面料。服裝上的每種組合面料應(yīng)至少準(zhǔn)備6個檢測樣來檢測。多層面料在邊緣的同一個點上進(jìn)行固定，來保D.2.4測試過程布對應(yīng)于任一組檢測樣的對應(yīng)磨損時間。當(dāng)棉帆布的磨損時間超過3.0s應(yīng)D.2.4.2計算磨損時間。這提供了在進(jìn)行樣本測試期間砂帶軌跡的磨損程度的情況。然后使用式(1)計算測試樣品如果樣品中的某些測試樣在第一次沖擊時就在磨損區(qū)撕破了或者在D.2.5測試報告a)選用的標(biāo)準(zhǔn)；b)對所選擇的服裝材料的詳細(xì)描述；c)樣品的相對抗磨損力；d)樣品在第一次沖擊時撕破或第一次沖擊反彈后磨損時間小于1s的個數(shù)；e)在具體過程中的任何偏差。圖D.1測試裝置示意圖b)樣本固定器的尺寸單位為毫米12——樣品；13——可調(diào)節(jié)重塊；14——頂板；15——樣本固定器；16——面板；20——皮革；21——兩片棉布；22——夾具；23——里面銅線；24——外面銅線。c)樣本固定器的緊固細(xì)節(jié)穿前評估：1服裝是否沒有粗糙的、尖銳的或堅硬的成分，也沒有其他可以導(dǎo)致刺激/的隱患是否2是否穿著評估：3當(dāng)穿著服裝時是否可以毫無阻礙地運用扣件和調(diào)節(jié)?是否可以穿著靴子?是否4是否所有的防沖擊護具都位于正確的位置(或可調(diào)節(jié)),以便它們能正確臂、臀部、膝部和脛骨(對應(yīng)附錄A中的分區(qū))同時不引起不適或