服裝制造公司員工行為手冊模板

服裝制造企業(yè)職員手冊范例

××服裝制造企業(yè)職員手冊名稱××服裝制造企業(yè)職員手冊文件編號版本頁次修改狀態(tài)目錄一、序言………………………二、企業(yè)概況…………………三、職業(yè)道德和行為守則……………………四、行政和人事管理制度……………………五、服裝設(shè)計開發(fā)控制措施…………………六、裁剪工序質(zhì)量管理措施…………………七、縫紉工序質(zhì)量管理措施…………………八、不合格品控制措施………………………九、機器設(shè)備管理措施………………………十、生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理措施…………………十一、安全生產(chǎn)管理措施……………………十二、門衛(wèi)人職員作規(guī)范……………………十三、生效、修訂和解釋……………………相關(guān)說明編制人員審核人員同意人員編制日期審核日期同意日期名稱××服裝制造企業(yè)職員手冊文件編號版本頁次修改狀態(tài)一、序言（略）二、企業(yè)概況（略）三、職業(yè)道德和行為守則（略）四、行政和人事管理制度（略）五、服裝設(shè)計開發(fā)控制措施（一）設(shè)計開發(fā)策劃設(shè)計部依據(jù)業(yè)務(wù)部下發(fā)《服裝效果圖申請表》，編制《設(shè)計開發(fā)計劃書》，經(jīng)設(shè)計部責任人審核、總經(jīng)理或其授權(quán)人同意后實施。（二）設(shè)計開發(fā)輸入依據(jù)《設(shè)計開發(fā)計劃書》分工，由各階段責任人開始搜集或整理相關(guān)資料，如搜集相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標準、相關(guān)法律法規(guī)等，設(shè)計師負責整理匯總形成《設(shè)計開發(fā)輸入一覽表》，經(jīng)設(shè)計部責任人確定輸入內(nèi)容是否清楚、完整，嚴禁存在模糊內(nèi)容。（三）設(shè)計開發(fā)輸出1．依據(jù)《設(shè)計開發(fā)計劃書》劃分階段和《設(shè)計開發(fā)輸入一覽表》，將各階段輸出結(jié)果由各階段責任人進行匯總整理，形成《設(shè)計開發(fā)輸出一覽表》，經(jīng)設(shè)計部責任人確定后歸檔保留。2．設(shè)計師依據(jù)《服裝效果圖申請表》要求制作圖紙，編制物料清單，提供采購輸入信息。（四）設(shè)計開發(fā)評審1．依據(jù)《設(shè)計開發(fā)計劃書》階段劃分，對設(shè)計開發(fā)輸出結(jié)果（效果圖）經(jīng)階段責任人審核后，由設(shè)計部責任人同意，必需時由設(shè)計部責任人組織相關(guān)職能部門或外聘教授進行會議討論，評審是否滿足該階段設(shè)計輸入要求，評審參與者必需包含該階段設(shè)計開發(fā)責任人或其組員。2．評審方法能夠采取開會討論形式，也能夠采取相關(guān)人員審核傳閱等方法，確保設(shè)計開發(fā)輸出滿足開發(fā)設(shè)計輸入要求。3．對于評審所發(fā)覺問題或意見，由該階段設(shè)計參與人員負責統(tǒng)計整理，形成《設(shè)計開發(fā)評審統(tǒng)計》，經(jīng)設(shè)計部責任人確定后實施評審意見。（五）設(shè)計開發(fā)驗證1．依據(jù)《設(shè)計開發(fā)計劃書》階段劃分，針對設(shè)計開發(fā)評審結(jié)果由設(shè)計部責任人組織相關(guān)職能部門（如業(yè)務(wù)部、技術(shù)部）一起驗證，驗證結(jié)果由設(shè)計部責任人負責整理，形成設(shè)計開發(fā)驗證統(tǒng)計。2．對于制作圖紙在必需時也能夠委托用戶驗證，業(yè)務(wù)部負責跟蹤驗證結(jié)果并立即反饋給設(shè)計部，用戶驗證結(jié)果后直接在圖紙上署名或加蓋公章表示認可。（六）設(shè)計開發(fā)確定1．對于經(jīng)過設(shè)計開發(fā)驗證確定圖紙，由設(shè)計部負責將“工藝單”送至廠部制作紙板和樣衣（必需時），若需要采購對應(yīng)材料可實施《采購控制程序》和“物料清單”相關(guān)要求。2．廠部板房依據(jù)設(shè)計部要求進行打板，制作產(chǎn)前板，經(jīng)板房責任人同意后作為制作樣衣技術(shù)依據(jù)。3．廠部生產(chǎn)車間依據(jù)產(chǎn)前板及設(shè)計部技術(shù)要求制作樣衣，經(jīng)廠部品管檢驗合格后，轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部交給用戶確定，用戶應(yīng)在樣衣上署名或加蓋公章表示認可經(jīng)過，檢驗不合格樣衣應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求進行處理。4．樣衣確定經(jīng)過后，廠部要依據(jù)“工藝單”進行生產(chǎn)。（七）設(shè)計開發(fā)更改1．對于設(shè)計開發(fā)評審、驗證、確定所引發(fā)設(shè)計開發(fā)更改，由當初評審統(tǒng)計人進行整理，形成修改統(tǒng)計，經(jīng)設(shè)計部責任人審核、設(shè)計部責任人同意，下發(fā)給對應(yīng)階段責任人進行更改。2．對于更改后結(jié)果重新依據(jù)上述要求進行評審、驗證和確定。六、裁剪工序質(zhì)量管理措施（一）總體要求投產(chǎn)前，裁剪工應(yīng)嚴格實施“五查對”、“八不裁”要求，嚴格根據(jù)技術(shù)操作規(guī)程，把好裁片質(zhì)量關(guān)。（二）“五查對”1．查對協(xié)議編號、款式、規(guī)格、批號、數(shù)量、型號和工藝單。2．查對原輔料等級、花型、倒順、正反、門幅和數(shù)量。3．查對樣板數(shù)量是否齊全。4．查對原、輔料定額和排料圖是否齊全。5．查對輔料層數(shù)和要求是否符合技術(shù)文件（標準）。（三）“八不裁”1．輔料沒有試驗縮率不裁。2．原、輔料等級檔次不符合不裁。3．原料緯斜超要求不裁。4．樣板規(guī)格不正確或組合部位不合理不裁。5．色差、疵點、污、殘超出要求不裁。6．樣板不齊不裁。7．定額不明確、門幅不符或超定額不裁。8．技術(shù)要求和工藝要求沒有交代清楚不裁。（四）嚴格實施八項技術(shù)操作規(guī)程1．嚴格實施順毛、順色、順光作為正面要求。2．嚴格實施拼接要求。3．嚴格實施互借范圍要求。4．嚴格實施色差、疵點范圍要求。5．嚴格按工藝要求實施對條、對格要求。6．嚴格實施輔料、排料、節(jié)料、開刀、定位和編號技術(shù)要求。7．嚴格實施電刀、電剪等工具設(shè)備安全操作要求。8．嚴格實施文明生產(chǎn)要求。七、縫紉工序質(zhì)量管理措施縫紉工要嚴格實施以下技術(shù)操作要求。1．嚴格實施各部位推、歸、拔、定型和熨燙技術(shù)要求。2．嚴格實施各部位縫頭大小要求。3．嚴格實施明針碼、暗針碼要求。4．嚴格實施相關(guān)部位對稱和互差要求。5．嚴格實施對條、對格要求。6．嚴格掌握各部位色差、疵點安放要求。7．嚴格實施相關(guān)繡花、鑲嵌、強補要求。8．嚴格實施操作規(guī)程。9．嚴格實施文明生產(chǎn)要求。八、不合格品控制措施1．不合格品起源（1）產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程中發(fā)覺不合格品。（2）生產(chǎn)過程中發(fā)覺不合格品。（3）用戶日常投訴發(fā)覺不合格品。2．不合格品分類（1）嚴重不合格品，指產(chǎn)品不合格項為產(chǎn)品質(zhì)量特征中關(guān)鍵特征（如缺袖、缺領(lǐng)），即不合格項影響到產(chǎn)品使用功效。（2）通常不合格品，指除上述嚴重不合格品以外不合格品，即不合格項不影響產(chǎn)品使用功效。3．不合格品處理（1）通常不合格品①對于在原輔材料監(jiān)視和測量過程中發(fā)覺通常不合格品，由廠部品管員負責填寫《不合格品處理單》，描述不合格品事實，并提出處理意見，交由責任部門處理。②對于生產(chǎn)過程中廠部生產(chǎn)車間發(fā)覺通常不合格品，由廠部生產(chǎn)車間自行返工處理。③對于生產(chǎn)過程中廠部生產(chǎn)車間發(fā)覺通常不合格原材料，由發(fā)覺人依據(jù)《標識和可追溯性控制程序》要求標識“不合格”，通知生產(chǎn)車間主管確定，填寫《不合格品處理單》“不合格品事實”一欄，經(jīng)廠部品管員確定屬實并提出處理意見后，轉(zhuǎn)由責任部門處理。④對于廠部物資貯存過程中發(fā)覺通常不合格品，由倉庫管理員依據(jù)《標識和可追溯性控制程序》要求標識“不合格”，并填寫《不合格品處理單》，通知廠部品管員確定，屬實后由廠部品管提出處理意見，確定責任部門后由責任部門處理。⑤對于成衣監(jiān)視和測量過程中發(fā)覺通常不合格品，由技術(shù)部填寫《不合格品處理單》并提出處理意見，返還廠部進行處理。（2）嚴重不合格品①對于廠部發(fā)覺嚴重不合格品由發(fā)覺部門通知廠部品管員確定，屬實后由廠部品管員負責填寫《不合格品處理單》確定責任部門，提出處理意見交由責任部門處理。對應(yīng)責任部門進行原因分析，采取糾正方法并實施改善，廠部品管員負責跟蹤和處理結(jié)果。②對于技術(shù)部發(fā)覺嚴重不合格品，技術(shù)部填寫《修改通知單》及《修改內(nèi)容單》提出處理意見轉(zhuǎn)交廠部處理，同時填寫《糾正/預(yù)防方法處理單》描述不合格品事實，交由廠部分析原因并采取改善方法，技術(shù)部負責跟蹤處理結(jié)果。4．對于不合格成品采取讓步接收或放行時，必需經(jīng)技術(shù)部確定后方可實施，必需時還要經(jīng)過用戶認可。5．對于不合格原輔材料采取讓步接收時，需由廠部品管員同意后方可實施。6．上述全部不合格品返工后必需經(jīng)各自管轄歸口廠部品管員或技術(shù)部依據(jù)《產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序》進行再次檢驗合格后方可放行。九、機器設(shè)備管理措施1．凡屬廠內(nèi)全部一切機電動力設(shè)備，全部要實施驗收、編號、使用、調(diào)發(fā)、移裝、封存、報廢和技術(shù)資料建立檔案，統(tǒng)一管理。2．嚴格實施設(shè)備三級保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，確保設(shè)備能夠正確使用，保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。3．生產(chǎn)用珍貴及關(guān)鍵設(shè)備，要實施定人定機，專管專用；公用設(shè)備由專員負責。4．各車間、班組使用設(shè)備調(diào)配，由車間主任和班組長負責，確保“三好”（使用好、管理好、維修好）；車間和車間之間設(shè)備調(diào)配，必需有設(shè)備科統(tǒng)一安排。5．做好廠內(nèi)設(shè)備建賬、建卡、統(tǒng)一編號工作，建立健全設(shè)備技術(shù)檔案資料。6．對設(shè)備進行定時檢驗，做好設(shè)備日常維修工作，加強設(shè)備管理工作，提升設(shè)備完好率。十、生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理措施1．依據(jù)辦公室劃分衛(wèi)生責任區(qū)指明責任人，標明責任人及主管姓名。2．生產(chǎn)車間、倉庫等地方嚴禁品茗水、吸煙、動用明火，以免弄濕布料和引發(fā)火災(zāi)。3．保持地面、墻面清潔（1）各車間應(yīng)立即清理生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生邊角廢料。（2）各車間地面上不得隨意堆放雜物。（3）各車間應(yīng)依據(jù)具體情況定時清洗地面，保持地面清潔光亮。（4）不得在墻面上涂畫，墻壁上不許懸掛除企業(yè)口號、看板物之外任何裝飾物。（5）立即清潔臺案下垃圾箱。4．保持機械設(shè)備整齊潔凈。（1）機械設(shè)備是指直接用于生產(chǎn)縫制、裁剪設(shè)備及電腦、工作臺、車間內(nèi)部使用運輸工具及燈具。（2）應(yīng)常常清潔、擦拭全部機械設(shè)備，確保設(shè)備表面潔凈無塵、無油污。（3）操作臺上工具（如紙張、尺子、樣板、記錄表、面輔料及在制品）要做到排放整齊、有序。（4）全部機械設(shè)備上不許可懸掛、張貼多種物品、紙張。（5）機械設(shè)備常常保養(yǎng)，立即更換壞、舊燈具。（6）用過廢舊有毒物品要按要求分類放置，定時回收。5．保持良好工作氣氛。（1）工作期間，全部職員必需穿著指定工作服，并確保工作服潔凈整齊。（2）車間內(nèi)任何位置（如機械設(shè)備旁、臺案旁、窗臺旁等）不許放置和工作無關(guān)物品。（3）常常擦拭門、窗、窗臺，保持窗戶明亮，窗臺潔凈無塵、無污漬。（4）保持車間地面清潔無塵，物品堆放有序。（5）不得隨意放置運輸工具和掛衣用車輛，不能影響消防通道通暢和消防器材使用。十一、安全生產(chǎn)管理措施1．嚴格實施安全生產(chǎn)教育制度。全部新進工人全部要接收三級（廠級、車間級、班組級）安全教育，經(jīng)各級考評合格后，取得安全教育合格證后，方能上崗。若發(fā)覺有未受教育就上崗，每發(fā)覺一人，相關(guān)管理人員罰款200元。2．嚴格實施安全生產(chǎn)檢驗制度，方便立即了解和掌握各個時期安全生產(chǎn)情況，立即發(fā)覺事故隱患，立即消除不安全原因，防患于未然。3．對于車間或工廠內(nèi)存在危及職員安全衛(wèi)生和健康隱患及不安全原因，需限期整改；逾期不改，處罰相關(guān)管理人員500元，并責令其限期開展整改工作。4．車間內(nèi)外各個地方應(yīng)保持清潔，生產(chǎn)垃圾應(yīng)搜集于垃圾車內(nèi)，并定時清理，不然，對相關(guān)管理人員和責任人各罰款50元。5．全部電器設(shè)備必需有保護裝置和顯著警告標志，不然，對相關(guān)管理人員和責任人各罰款50元。6．原材料、半成品、成品和廢料堆放，應(yīng)不妨礙通行和裝卸時便利、安全，不妨礙消防器材取用，不然，每發(fā)覺一次對相關(guān)管理人員和責任人各罰款50元。7．發(fā)生工藝、設(shè)備等事故時：（1）直接經(jīng)濟損失在1000元以下，相關(guān)管理人員和責任人按實際損失30%罰款；（2）直接經(jīng)濟損失在1000～5000元之間，相關(guān)管理人員和責任人按實際損失50%罰款，并給一定行政處分；（3）直接經(jīng)濟損失超出5000元，除對相關(guān)管理人員和責任人按實際損失80%罰款外，還要追究責任人和相關(guān)管理人員刑事責任。8．發(fā)生重大工傷或死亡事故，未采取有效方法或在十二個月內(nèi)反復(fù)發(fā)生同類事故，則直接追究相關(guān)管理人員責任，從重處罰，直到除名。9．發(fā)生人身、生產(chǎn)、設(shè)備事故隱瞞不報或謊報，從重處罰，直至除名。10．企業(yè)機動車輛發(fā)生交通事故，不管大小，必需于二十四小時內(nèi)上報；若發(fā)覺有不上報、謊報，每發(fā)覺一次，罰相關(guān)責任人50元，發(fā)生重大事故，加倍處罰。11．發(fā)生傷亡事故時，要做到“三不放過”——找不出原因不放過、事故本人和同事不受教育不放過、未制訂防范方法不放過。發(fā)生傷亡事故時，要立即對事故進行處理。不然，一經(jīng)發(fā)覺，則對相關(guān)管理人員和責任人各罰款50元。十二、門衛(wèi)人職員作規(guī)范1．遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，按時上崗接班，對管轄區(qū)域安全負關(guān)鍵責任，必需樹立高度事業(yè)心和責任感，在崗上不睡覺、不吸煙，不擅離崗位，不做和執(zhí)勤無關(guān)事情。2．門衛(wèi)人員執(zhí)勤時要認真負責，發(fā)覺異常情況要果斷處理，消除隱患，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，對未經(jīng)同意進入管轄區(qū)域任何人有權(quán)問詢，并拒絕其進入管轄區(qū)域。3．門衛(wèi)人員要提升警惕，勇于同壞人壞事做斗爭，保護企業(yè)財產(chǎn)。4．禮貌待人，語言文明。盡可能避免和其它人員發(fā)生爭吵，問題難以處理時要立即上報領(lǐng)導(dǎo)進行處理。5．文明執(zhí)勤，門衛(wèi)人員必需明確任務(wù)職責，嚴格控制出入人員，具體問詢外來人員，做好登記。6．外部人員來企業(yè)聯(lián)絡(luò)工作時需執(zhí)工作證、介紹信或相關(guān)證件，辦理登記手續(xù)，出門時主動交回會見人簽字登記單。7．門衛(wèi)人員要對出入人員攜帶物品和駕駛車輛進行檢驗，對出門手續(xù)不完備者有權(quán)查明情況，暫