SFET-77-47800 動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-換版-C-- 上海動(dòng)車段三級(jí)修 _第1頁(yè)
SFET-77-47800 動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-換版-C-- 上海動(dòng)車段三級(jí)修 _第2頁(yè)
SFET-77-47800 動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-換版-C-- 上海動(dòng)車段三級(jí)修 _第3頁(yè)
SFET-77-47800 動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-換版-C-- 上海動(dòng)車段三級(jí)修 _第4頁(yè)
SFET-77-47800 動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-換版-C-- 上海動(dòng)車段三級(jí)修 _第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-47800

文件名稱動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)/

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修軸箱軸承分解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架檢修時(shí)軸箱軸承分解的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康與安全環(huán)保的要求。

本文件適用于CRH2c二階段、CRH380A、CRH380AL動(dòng)車組四級(jí)修軸箱軸承分解的施工

作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

軸承外觀檢查擋油環(huán)、后擋圈分解油封或密封圈分解油封蓋分解(NTN)

軸承---------------?o---------------?O--------------?o--------------P

4施工工藝

4.1軸承外觀檢查

4.1.1和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組均采用整體自密封式雙列圓錐滾子軸承組,型號(hào)分別

為2E-CRI-2692T2LLXCS825PX1/L552sl7(NTN)、J-936(B)*UNIT(NSK),結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1、

圖2。

4.1.2軸承分解須在相對(duì)封閉整潔的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行,溫度控制要求為(16-30)°C,但與軸承

檢測(cè)間溫差應(yīng)不大于5。(:。

4.1.3軸箱軸承分解前應(yīng)進(jìn)行目視檢查,軸承外圈及軸承內(nèi)圈表面(與車軸配合面)嚴(yán)重劃傷

或外圈表面存在電蝕、裂紋及剝離缺陷時(shí),軸承無(wú)需再分解檢修,直接按報(bào)廢處理。

1、擋油環(huán)

2、外圈

3、通氣裝置

4、內(nèi)圈組件

5、防磨墊圈

6、油封蓋

7、油封

8、后擋圈

①軸承組件

?-i外圈

①-2內(nèi)圈組件

(內(nèi)圈、滾柱、保持架)

①-3密封圈

①一注脂孔

②后擋圈

③擋油環(huán)

④中間密封圈

圖2

4.2軸承分解

4.2.1軸承分解設(shè)備

軸承分解在單柱液壓機(jī)上進(jìn)行,軸承各部件分解、組裝時(shí)設(shè)備壓力設(shè)定值應(yīng)在2.5t~5t。

軸承各部件分解時(shí)應(yīng)置于壓力機(jī)工作臺(tái)面中心位置,圖3中圓圈處為工作臺(tái)中心定位孔,可

視為工作臺(tái)的中心位置。

圖3

422擋油環(huán)、后擋圈分解

先將軸箱軸承擋油環(huán)、后擋圈從軸承上分解下來(lái)。對(duì)于NTN軸承,手工拆除后擋圈上的

防磨墊圈,分解下來(lái)的防磨墊圈報(bào)廢處理,擋油環(huán)和后檔圈見(jiàn)圖4和圖50對(duì)于NSK軸承,

使用鎏子拆卸中間密封圈,分解下來(lái)的中間密封圈報(bào)廢處理。

1油封蓋

圖4圖5

4.2.3油封和密封圈分解

4.2.3.1NTN軸承油封分解

將軸承油封退卸工裝從上方裝入NTN軸承A側(cè)油封與內(nèi)組件之間,將工裝兩受力片向兩

側(cè)充分展開(kāi)后,用內(nèi)六角扳手(或棘輪扳手)擰緊工裝的4個(gè)固定螺栓,之后將軸承倒置放置

到底座工裝上,整體放置到壓力機(jī)沖壓頭正下方。

在油封退卸工裝上方放置過(guò)渡套筒,啟動(dòng)壓力機(jī)對(duì)過(guò)渡套筒上端施壓,將A側(cè)油封分解下

來(lái)(見(jiàn)圖6),分解下的油封報(bào)廢處理。將NTN軸承從工裝座上取下,把A側(cè)軸承內(nèi)圈組件

(內(nèi)圈、滾柱及保持架)小心取出待檢;按上述要求將軸承B側(cè)油封分解,并將該側(cè)軸承內(nèi)圈

組件取出。工裝(含過(guò)渡套筒)拆裝時(shí)要避免磕碰軸承內(nèi)圈滾道面,取出軸承內(nèi)組件時(shí),避免

與工裝或其它部件磕碰,然后用刮板將軸承外圈中部殘余部分油脂刮除。

圖6

4.2.3.2NSK軸承密封圈分解

NSK軸承的密封圈分解退卸與NTN軸承油封分解操作相同,具體見(jiàn)4.2.3.1節(jié)。

4.2.4NTN軸承油封蓋分解

4.2.4.1將擋油環(huán)(油封蓋開(kāi)口側(cè)向上)居中放置到分解底座上,然后依次將油封蓋分解壓板、

過(guò)渡壓板安裝在擋油環(huán)上,然后啟動(dòng)壓力機(jī)沖壓過(guò)渡壓板端部,將擋油環(huán)油封蓋分解下來(lái),見(jiàn)

圖7。

圖7

4.2.4.2將分解工裝環(huán)(兩個(gè)半環(huán)結(jié)構(gòu))套裝到油封蓋與后擋圈的間隙內(nèi),整體將其放置到分

解底座上,旋轉(zhuǎn)一定角度將分解工裝環(huán)接縫部位置于工裝壓塊下方。然后依次將油封蓋分解壓

板、過(guò)渡壓板安裝在后擋圈上,使用壓力機(jī)沖壓過(guò)渡壓板端部,將后擋圈油封蓋分解下來(lái),見(jiàn)

圖80

4.2.4.3后擋圈和擋油環(huán)上分解下的2個(gè)油封蓋均按報(bào)廢處理。

圖8

4.2.4.4軸承內(nèi)組件存放時(shí),要避免讓各軸承單元滾子滾動(dòng)面之間互相接觸,為防止各零部件

放置混亂,應(yīng)按圖9所示擺放每個(gè)軸承單元。

圖9

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

軸承分解作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見(jiàn)表L

表1

準(zhǔn)確度等級(jí)/

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

1軸承分解工裝定制/2套

2單柱液壓機(jī)10t/1設(shè)備

注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備;

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)I,考試合格后上崗。

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用起重機(jī)械應(yīng)

遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過(guò)程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的煤油、潤(rùn)滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行收集,集中處理,不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分類

收集,綜合利用,避免污染。

7.3危害分析

軸箱軸承分解作業(yè)危害分析3HA)見(jiàn)表2。

表2

單位:技術(shù)工程部分析人員:朱崇飛填表日期:2015-6-15

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后,持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操作;

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點(diǎn)班前站隊(duì)時(shí),班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有水、

油,?地面不平或有障礙1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整,無(wú)障礙物;不得有水、

4環(huán)境點(diǎn)檢

物;儲(chǔ)存易燃清洗劑周油等撒落在地面上,如有要立即清擦。

圍有明火及可燃物

5軸承分解軸承分解時(shí)擠手壓力機(jī)工作時(shí),禁止將手放置在壓力機(jī)壓頭下方。

因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖班、加班

6拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況,班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況要時(shí)時(shí)掌握,不得

疲勞作業(yè)

1.工作后,切斷電源、風(fēng)源;

沒(méi)有切斷電源;吊索具

2.吊索具放在存放架上;

隨意放置;工具、現(xiàn)場(chǎng)

7工作完畢3.收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊;

配件沒(méi)有定置存放;未

4.場(chǎng)地清掃干凈,廢棄物分類處理;

清理現(xiàn)場(chǎng)

5檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論