塔吊安裝方案（匯編1）

PAGE塔吊安裝方案1．工程概況北京××工程,住宅樓工程位于北京××區(qū)××大街××號院內(nèi)，建筑面積××㎡，其中，住宅樓26863.2㎡，住宅樓26162.7㎡。兩棟住宅樓均為地下兩層，地上24層，地下2層為人防，地下1層為自行車庫、配電間、弱電間等；地上部分為居民用房。地下2層層高3.65m，地下1層層高3.25m，1～24層層高2.8m，電梯機房層高5.0m，水箱間高3.67m。建筑物檐汽為68.00m，建筑物總高度78.2m。工程基礎采用滿堂紅基礎，場地為中硬場地土，場地類別為II類，底板厚0.9-1.2m，埋深-7.88一一8.48m，建筑物外圍尺寸為39.6m×33.2m。2．施工現(xiàn)場條件北京××工程,住宅樓工程位于北京市××區(qū)××大街××號院內(nèi)，建筑物周圍原建筑較多。北側為原甲方住宅樓（有居民），5層，高約15m，距離樓約16m，樓西側為北京××學院宿舍樓，6層，高約20m，距離1樓約15m。樓北側為原甲方住宅樓（有居民）,5層，高約15m，西側為北京××學院煙囪，高約30m，距離樓約15m。樓東南角為原甲方辦公樓，5層，高約15m，距離樓約30m。3．塔吊選型及位置確定根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用兩臺F0/23B型塔式起重機，塔高l00m，臂長50m。塔塔基中心位于樓T軸以北4.0m，6軸以東5.0m處。塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間。塔塔基中心位于樓24軸以西5.0m,A軸以南3.8m處（詳見附圖02)。塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間，同時可以避開樓西側的高約30m的煙囪。塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖，開挖深度相同，承臺板厚1.35m，承臺尺寸為6.25m×6.25m，混凝土強度等級標號C30。主體結構底板施工前先立塔吊。塔吊進場時從施工現(xiàn)場北門進人，塔臂東西向放置，利用一臺50t吊車吊運塔臂進行裝塔。為保證塔臂能自由回轉，塔第一次立塔高度為塔吊承臺以上30m，高出甲方樓最高點及北京xx學院宿舍樓最高點6m以上；塔第一次立塔高度為塔吊承臺以上35m，高出甲方樓最高點6m以上，塔吊吊物時有足夠的安全距離，并保證與塔頂升高度錯開，保證兩臺塔吊施工時，塔機之間不發(fā)生沖突。以后根據(jù)施工進度情況頂升塔吊時都要保證兩臺塔之間的頂升高差。、塔與結構均為兩次附著，第一次位于距塔基上表面42m處，與結構9層外圍框架柱附著，第二次位于距塔基上表面58m處，與結構14層外圍框架柱附著，結構施工時按要求進行預埋，塔吊最高頂升高度為l00m。當塔吊吊次不能滿足施工要求時，塔吊主要用于大模板、鋼筋等大宗物件吊運及配合混凝土澆筑，其他小型物件如木模、頂托等采用人工搬運。4．塔吊承臺配筋塔吊基礎配筋見圖16-1、圖16-2：圖16-1圖16-25．塔吊安裝要求5.1基礎采用支腳固定式，澆筑前預埋四個主腳鋼（詳見下圖），其標高相對誤差控制在2mm之內(nèi)。5.2主腳鋼底板與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間焊接牢固。5.3做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4Ω。提供80kW的塔機專用電源。防雷接地做法：用1㎡的俐板立埋與基礎旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔基基礎節(jié)連接。5.4混凝土承臺上砌井，井內(nèi)凈空3m×3m，井頂面高距承臺頂面.1.5m。井壁為370厚磚墻，用水泥砂漿砌筑。井內(nèi)設良好的排水措施。5.5混凝土澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢，確認合格后進行下道工序。5.6固定支腳安裝時必須保證魚尾板的安裝尺寸150mm。其他尺寸由固定框（模具）尺寸決定。圖16-36．注意事項6.1塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作。6.2塔機使用前必須經(jīng)檢查驗收。6.3塔機司機必須遵守“十不吊”要求。6.4塔機吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。6.5立塔、頂升時必須設安全區(qū)，并有專人指揮。6.6任何情況下禁止對塔機進行油漆作業(yè)。6.7風速超過60km/h,禁止吊物、頂升。6.8需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到在容器內(nèi)回收。6.9禁止將個中廢氣物丟在工地。

塔吊方案第一節(jié)工程概況本工程采用一臺QTZ80型塔吊，臂長暫按35米，如果該棟旁邊高壓線拆除，則臂長按實際周圍地形加長。最大起重量8噸（2.5～11.16m），基礎為Ф1.3米沖孔灌注樁。為保證使用安全，塔吊安裝應待樁身砼強度達到80%以后方可進行安裝作業(yè)。第二節(jié)樁基承載力計算本計算是根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版，1998年8月印刷的《實用建筑結構工程師手冊》計算。從塔吊使用說明書中，可得下列參數(shù)：一、塔身傳來荷載如下：工作工況G=547KN，W=36.4KN，M=1709KNm，Mk=288KNm非工作工況G=467KN，W=95.1KN，M=1915KNm，Mk=0 二、樁承載力計算采用1.3m沖孔樁，樁端入中風化巖2m，樁頂做300030001600承臺。1、內(nèi)力計算，以QTZ80型塔吊非工作工況為危險工況。Nb=467+331.625=827KNN=1.2827=992.4KNMb=M+WH=1915+95.11.6=2067.16KNmM=1.22067.16=2480.59KNm2、地基承載力（查地質勘探資料可知該地中風化巖端阻標準值qp=3500KN/m2）Quk=3500(π/4)(1.3)2=4643.28KNrp=1.67R=Quk/rp=4643.28/1.67=2780.4KNN=992.4<R安全3、樁身強度，砼C25，fc=11.9N/mm2，鋼筋Ⅱ級，fy=300N/mm2。M2480.59e0===2.5m為大偏心N992.4N992.4103==0.063≈0.1fcA11.9(π/4)(1300)2M2480.59106==0.26fcAr11.9(π/4)(1300)2600查表4-129得fy=0.259fcAs=0.259(11.9/300)π6502=13629.6mm2查表4-101得：28Ф25As=13743.52mm2沖孔樁沖孔樁1300282825第三節(jié)塔吊安裝一、安裝前的工作：1）認真閱讀產(chǎn)品說明書及有關資料，安裝、調(diào)試、拆卸操作必須嚴格按照說明書的要求進行。2）對安裝人員由公司辦公室組織進行安全技術的培訓。對質量及安全防護由公司質安部作詳細交底；3）對塔吊電氣、架體配件、桿件等的規(guī)格質量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關要求。4）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設安全警戒區(qū)，掛設安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。5）塔吊司機必須持有特種作業(yè)證上崗。二、塔吊安裝程序：安裝基礎底三節(jié)標準節(jié)→安裝標準節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置）→安裝回轉機構（包括上下支座，回轉裝置等）→安裝塔尖總成（包括司機室、平臺、護欄等均在地面拼裝、整體起吊）→安裝平衡臂、吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）→進行頂升加高→安裝扶墻架，電器安裝中間插入。三、塔吊吊裝：安裝塔吊可采用25-30T吊機，先將三節(jié)標準節(jié)套在基礎底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)標準節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺梯用銷軸與回轉塔身聯(lián)接，最后進行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉塔身上并用銷軸聯(lián)接起來，在吊裝起重臂前，應先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應是與起重臂長度相適應平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部位同時，電器安裝亦同時穿插進行。四、檢查試調(diào)：安裝完畢后應對各部件的聯(lián)接進行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對電器系統(tǒng)進行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項。1、先對起升機構進行試車，將吊鉤上下運行3次。2、對小車變幅機構進行試車，讓小車前后運行3次。3、對回轉機構進行試車，讓回轉部分左右旋轉3次。五、塔吊頂升：1、將頂升油缸安裝到套架上。在使用頂升油缸前，先將回轉支承向上頂4cm，20分鐘后，觀察頂升塞有無滑動現(xiàn)象。2、將標準節(jié)吊起后，掛在橫梁引進小車上，插上保險銷，將標準節(jié)拉動靠近塔身。3、塔身架的頂升裝置包括套架，液壓系統(tǒng)、油缸，交臂掛鉤，頂升下橫梁等。4、頂升時不得做任何旋轉動作，起升機構和小車行走機構只能慢速動作，風力小于4級。5、套架頂升的準備：將連接回轉下支座和標準節(jié)之間的豎銷和橫銷取出。與回轉下支座連拉的標準節(jié)橫銷與豎銷的拆卸與回轉下支座連拉的標準節(jié)橫銷與豎銷的拆卸2）將交替掛鉤推近塔身，檢查油缸上、下位置是否與操作手柄的方向一致。6、操作程序1）將一節(jié)標準節(jié)掛在牽引橫梁上，吊鉤吊起另一節(jié)標準節(jié)，牽引小車在吊臂上前后緩慢移動，尋求平衡，使套架上下四個角的滑塊與塔身標準節(jié)之角鋼間都有間隙。2）操作液壓手柄向下，伸出油缸，使頂升橫梁支承在標準節(jié)掛耳上，繼續(xù)頂升直至交替掛鉤確認已正確掛在上面塔身的掛耳上。3）縮回油缸直至頂升橫梁確認已支承在另一塔身掛耳上。（此時應專人檢查頂升橫梁的動作是否正確，必要時輕輕錘擊或用手推入。）4）操作手柄，伸出油缸，直至能夠使掛在牽引橫梁上的標準節(jié)能夠拉入套架內(nèi)。5）縮回油缸，使回轉支承梯形塊能夠準確落入塔身內(nèi)，此時可用牽引小車調(diào)整整個塔機的前后平衡。6）聯(lián)接這個標準節(jié)與塔身裝入橫銷和豎銷。7）采用上述方法安裝另一節(jié)標準節(jié)。8）裝完標準節(jié)后，裝入聯(lián)接回轉支承的橫銷和豎銷。收回油缸。9）塔吊安裝及頂升完畢，填寫驗收表格，經(jīng)有關部門驗收方可使用，塔吊安裝的偏差不大于1/1000。第四節(jié)安裝塔吊注意安全事項：1、現(xiàn)場需清理干凈，以便吊車能順利進入，并做好吊車的支墊工作。2、在場的工作人員不得隨意解鋼塔的纜風繩。3、參加安裝的工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。4、在整個安裝過程中必須由技術負責人及公司質安科人員負責質量監(jiān)控。5、頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。6、所有塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。7、四級以上的大風不能進行頂升。8、塔吊應按規(guī)范要求裝設防雷設置。9、安裝風速儀，隨時觀測風速，大于四級風時停止吊裝。第五節(jié)塔吊的拆卸方案塔吊的拆卸與安裝相反，按安裝方案逆程序進行，首先將塔身降到最低位置，然后開始拆卸，其程序如下：拆除一切電纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包括轉盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎部分底座。以上部拆卸均用吊車進行。

第六節(jié)吊塔拆卸安全注意事項1、拆卸現(xiàn)場要清理干凈，以便吊車進場，騰出地方放置吊臂及拆卸機件，尤其是吊臂長50m，占的位置較大。2、拆卸前必須檢查液壓系統(tǒng)是否正常。3、要根據(jù)拆卸所需的時間，了解天氣有無異常變化，才能開始進行。4、由于拆卸工作不可能在一天內(nèi)完成，因此下班后要用纜風繩將吊臂拉住。5、參加拆卸人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。6、服從統(tǒng)一指揮，確保安全，禁止閑人在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。第七節(jié)安全裝置所有安全裝置對于起重機操作人員都很重要的。必須做到靈敏、可靠。由于安全裝置是防止操作人員的誤操作，所以不是正常操作的開關。1、起重量限制器使起重機起升機構不致超負荷的保險裝置，當?shù)踔爻^額定起重量時，它能自動切斷起升機構的電源并發(fā)出警報。2、力矩限制器塔式起重機最重要的安全裝置，它可以防止在一定幅度下超載使起重機發(fā)生傾翻的危險。3、起升高度限制器用于限制吊鉤的上升及下降極限位置，當?shù)蹉^到達最高（或最低）極限位置時，會自動切斷起升機構控制吊鉤上升（或下降）的控制電路，使其不能繼續(xù)上升（或下降）。4、幅度限制器在小車變幅式塔吊中，用于限制小車在起重臂上的最大幅度和最小幅度的極限位置。。5、回轉限制器用于不設置中央集電環(huán)的上旋式塔吊，可防止塔吊的回轉部分連續(xù)同向旋轉而導致供電電纜的過度扭轉及損壞。6、吊鉤保險裝置是防止吊鉤上的吊索從吊鉤上自行脫落的保