止水施工方案（匯編）

XXXX工程止水施工方案工程名稱：工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：批準(zhǔn)單位：編制：批準(zhǔn)：審核：編制日期：批準(zhǔn)日期：

第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX。地下室為一層，高度3700，頂標(biāo)高-2.45，地下室頂面覆蓋2000高土層。建設(shè)方擬在上部做圓形廣場(chǎng)及旱地噴泉。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXXX工程設(shè)計(jì)圖紙；二、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBS0202-2002）；三、中國建筑工程出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊(cè)》；四、XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報(bào)告》；五、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。第三節(jié)工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，該場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為：淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂、強(qiáng)風(fēng)化礫巖、中風(fēng)化礫巖。淤泥質(zhì)土：層厚1.1~1.8m;粉細(xì)砂：層厚2.7~5.0m;強(qiáng)風(fēng)化礫巖：層厚0.0~2.1m；中風(fēng)化礫巖：層厚：0.0~8.4m。第四節(jié)止水帷幕工程設(shè)計(jì)思路及施工技術(shù)參數(shù)一、設(shè)計(jì)思路由于地質(zhì)條件限制，要達(dá)到止水目的，必須使止水帷幕設(shè)置在透過砂層的強(qiáng)、中風(fēng)化區(qū)域，故擬采用深層攪拌樁與旋噴樁相結(jié)合的方法構(gòu)成止水帷幕。即上部采用兩排深層攪拌樁止水，下部采用單管旋噴注漿補(bǔ)強(qiáng)。深層攪拌樁長(zhǎng)度從地表下1.0m至砂層與強(qiáng)風(fēng)化（含中風(fēng)化）接觸面，估計(jì)4.1~6.4m。旋噴樁樁長(zhǎng)2.0m，攪拌樁樁底上下各1.0m.。二、施工技術(shù)參數(shù)1、深層攪拌樁①、布置雙排攪拌樁，樁徑Φ600mm,樁心距400mm,水泥摻量為15%。②、攪拌樁采用四攪四噴方式施工，加固料采用32.5R普通硅酸巖水泥，水泥灰比0.5-0.6。2、單管旋噴樁提升速度：15cm/分，旋轉(zhuǎn)速度20轉(zhuǎn)/分。注水壓力為25Mpa，注漿壓力為20Mpa。噴嘴直徑為2mm。注漿材料70%為普通硅酸鹽425水泥，30%粘土粉，水灰比為1:1（重量比），另外，添加適量的三乙醇胺早強(qiáng)劑。成樁直徑Φ600mm，樁孔間距、排間距為0.4m。第五節(jié)深層攪拌樁施工工藝一、工藝流程本次選擇的施工工藝流程為兩上兩下四次攪拌，四次注漿施工工藝，工藝流程如下圖所示：樁機(jī)定位預(yù)拌下沉（噴漿）漿液制備攪拌提升（噴漿）重復(fù)下沉（噴漿）重復(fù)提升（噴漿）沖洗系統(tǒng)樁機(jī)移位深層攪拌樁施工工藝流程圖施工工藝1、測(cè)量放線：依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，先用經(jīng)緯儀放出軸線，再用鋼卷尺丈量放出具體樁位，允許偏值為50mm。2、樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中，調(diào)平，允許偏值為50mm。3、當(dāng)攪拌樁機(jī)正常后，啟動(dòng)電機(jī)下沉，下沉速度用4檔1.2m/min，以利土體充分破碎，在下沉過程中，應(yīng)邊送漿邊鉆進(jìn)。4、漿液制備：即按設(shè)計(jì)確定的漿液配方投料，攪制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析，漿液儲(chǔ)備時(shí)間不超過1小時(shí)。5、提升注漿攪拌：待攪拌機(jī)下沉到硬層樁機(jī)1檔電流值達(dá)到50A時(shí)，樁機(jī)停止下沉，然后邊攪拌邊提升，提升速度控制在3檔0.97m/min。6、重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為4檔1.2m/min。7、重復(fù)提升：待下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，邊噴漿、邊攪拌、邊提升，直至提升至地面，控制提升速度為3檔0.97m/min。8、沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損及時(shí)更換。9、移到新樁位，重復(fù)①-⑧步驟。第六節(jié)旋噴樁施工工藝一、工藝流程孔位放樣→鉆機(jī)就位鉆孔→鉆機(jī)引孔→水泥漿制備→高壓注漿成樁→沖洗器具→回灌漿液→移機(jī)至下一個(gè)孔位。施工工藝1、測(cè)放孔位：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，應(yīng)由甲乙雙方技術(shù)人員共同參與確定，為保證孔位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或竹片尖作標(biāo)記。2、鉆機(jī)安裝和引孔：先使用鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，孔位偏差＜50mm，調(diào)整鉆機(jī)水平度及鉆桿垂直度，保證斜率不大于1%。引孔深度要求穿過砂層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化（中風(fēng)化）0.5m。3、地面試噴：下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、高壓旋噴成孔與注漿工藝：將單管噴射鉆頭通過引孔下到孔底，開始噴射高壓水泥漿，噴漿壓力為20Mpa，按15cm/min的速度徐徐提升鉆桿，在砂層和巖面接觸部位停止提升旋轉(zhuǎn)注漿30轉(zhuǎn)后，再繼續(xù)旋噴注漿。在注漿過程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，高壓泵壓力和鉆桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。5、回填灌漿：噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液，直至液面不再下降為止。本次工程可以采用自流回填。6、施工時(shí)嚴(yán)格控制樁底、樁頂標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。第七節(jié)工程粗略統(tǒng)計(jì)工作量統(tǒng)計(jì)表：分項(xiàng)工程名稱樁數(shù)（條）平均樁長(zhǎng)（m）累計(jì)（m）深攪（實(shí)樁）7504.53375.0深攪（空樁）7501.0750.0引孔3755.52062.5單管旋噴3752.0750.0第八節(jié)設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工設(shè)備配置計(jì)劃本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功1攪拌機(jī)PH-71臺(tái)37KW2漿泵2BL501臺(tái)5KW3水泥漿攪拌機(jī)0.4㎡1臺(tái)4KW4焊機(jī)1臺(tái)18KW5噴漿鉆頭Φ550mm2個(gè)6旋噴樁機(jī)1臺(tái)12KW7高壓漿噴1臺(tái)90KW8地質(zhì)鉆機(jī)Xy-1002臺(tái)15KW二、工組織管理和勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：序號(hào)崗位名稱人員數(shù)量職責(zé)范圍1施工員2樁機(jī)生產(chǎn)、定位、質(zhì)量管理2兼職安全員1安全用電等3機(jī)長(zhǎng)6開機(jī)及具體施工生產(chǎn)4生產(chǎn)工人30樁機(jī)、噴漿機(jī)操作加料5機(jī)修工3負(fù)責(zé)機(jī)械維修第九節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬安排PH–7深層攪拌樁機(jī)一臺(tái)，晝夜連續(xù)作業(yè)約能成樁250米，即15天可完成攪拌樁。安排XY-100地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行旋噴前引孔作業(yè)。（引孔作業(yè)宜在攪拌樁成型3天后進(jìn)行。此時(shí)攪拌樁已達(dá)到一定強(qiáng)度，不易受引孔作業(yè)而破壞）。兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)連續(xù)作業(yè)，每天約可成孔120米。安排高壓旋噴樁機(jī)一臺(tái)。引孔后隨即進(jìn)行噴射注漿。即本止水帷幕工程全部完成，計(jì)劃用時(shí)18~20天。第十節(jié)質(zhì)量保證措施一、樁位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理，進(jìn)行樁位放線，誤差＜50mm。二、鉆機(jī)和注漿插入深度：施工時(shí)要有鉆孔深度記錄，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)對(duì)鉆孔和注漿管插入深度進(jìn)行復(fù)核，必須滿足設(shè)計(jì)要求。三、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配制，水泥避免淋雨受潮，隨時(shí)用比重計(jì)抽查漿液密度。四、注漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，應(yīng)設(shè)專人觀察，保證按設(shè)計(jì)要求施工。五、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理貫徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。六、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。七、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行GB50202-2002和JGJ94-94的有關(guān)規(guī)定及各項(xiàng)管理制度，以確保崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作。八、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的計(jì)量檢驗(yàn)制度。九、加強(qiáng)對(duì)施工階段控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。十、組織施工員和有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，由質(zhì)檢員填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》，交由公司質(zhì)安部進(jìn)行質(zhì)量管理等級(jí)核定，最后，整理歸檔，以上各項(xiàng)工作均需相關(guān)人員簽字確認(rèn)。第十一節(jié)安全生產(chǎn)措施一、成立以生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂本工程的安全生產(chǎn)，文明施工制度。二、認(rèn)真執(zhí)行《施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制，確保施工用電安全。四、各工種嚴(yán)格按照本工種的安全操作規(guī)程執(zhí)行。施工中每一道工序都必須作好施工安全措施交底，明確安全施工重點(diǎn)，克服盲目施工。五、機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)。六、堅(jiān)持特種工種持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員代崗。第十二節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理人員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管路。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照廣州市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。二、環(huán)境保護(hù)管理措施1、施工垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。2、泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場(chǎng)排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。5、食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理定期掏油，防止污染。爐、灶煙囪應(yīng)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，以降低煙塵排放和噪音污染。6、制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費(fèi)，節(jié)約能源，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

質(zhì)量控制方案1．編制依據(jù)1.1合同文件表1-1文件名稱文件號(hào)發(fā)布時(shí)間北京市建設(shè)工程施工合同京合同第0XXX0號(hào)X年X月X日1.2施工圖紙表1-1序號(hào)主要內(nèi)容頁數(shù)出圖日期1建筑專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙建施1~建施60XX年X月X日2結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施1~結(jié)施62XX年X月X日3電氣專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙電施1~電施59XX年X月X日4電訊專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙訊施1~訊施34XX年X月X日5給排水專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙水施1~水施34XX年X月X日6通風(fēng)空調(diào)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)施1~設(shè)施34XX年X月X日1.3其他表1-3內(nèi)容編號(hào)日期公司按IS09001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)文件質(zhì)量管理手冊(cè)BCRG1999.05程序文件GCRG1999.05《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-20032003.02.01《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)盤評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T0l-70-20032003.02.0l施工企業(yè)項(xiàng)目管理體系文件北京XX公司2000版2000.101.4施工組織設(shè)計(jì)表1-4施組名稱編制日期編制人北京xx工程施工組織設(shè)計(jì)X年X月X日XXX

2．工程概況表1-5序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱北京XX工程2工程地址北京市XX區(qū)XX路3建設(shè)單位北京XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京XX建筑設(shè)計(jì)院，5監(jiān)理單位北京XX建設(shè)監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市XX區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京XX建設(shè)工程有限公司XX大廈項(xiàng)目經(jīng)理部8施工主要分包單位河南XX建安總公司、江蘇XX市第XX建設(shè)工程公司、江蘇XX建筑公司9投資性質(zhì)XX投資10合同承包范圍土建、給排水、采暖、通風(fēng)、消防及報(bào)警、動(dòng)力、照明、有線電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線（其中有線電視、電話工程，只做預(yù)埋管、箱、盒，穿管線）工程，與室外相連的管線做至外墻軸線外2.5m11合同性質(zhì)投標(biāo)、中標(biāo)12合同工期XXX天13合同質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)創(chuàng)竣工魯班獎(jiǎng)3．工程質(zhì)量目標(biāo)（1)消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患；(2)單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格；(3)結(jié)構(gòu)確保長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)創(chuàng)竣工魯班獎(jiǎng)。4．施工組織4.1施工組織系統(tǒng)該工程采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，為確保合同規(guī)定工程質(zhì)量，公司經(jīng)研究決定，由公司副總經(jīng)理XX掛帥，并在公司內(nèi)抽出業(yè)務(wù)水平好、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的精干管理人員組成XX大廈項(xiàng)目極力部承擔(dān)施工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)如圖1-1所示。4.2職能分工及職責(zé)4.2.1項(xiàng)目部經(jīng)理崗位職責(zé)(1)對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織貫徹國家上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實(shí)。(2)決定項(xiàng)目年度質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，主持質(zhì)量工作會(huì)議，明確項(xiàng)目管理，執(zhí)行嚴(yán)整等人員職責(zé)和權(quán)限。圖1-1施工組織機(jī)構(gòu)圖(3)組織人力物力、資源活動(dòng)，分析質(zhì)量情況，采取糾正措施和預(yù)防措施。(4)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核的準(zhǔn)備工作，參加管理評(píng)定。4.2.2項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和管理，合理組織施工，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。(2)工程部對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行選擇評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)組織對(duì)合格施工隊(duì)伍的管理。(3)負(fù)責(zé)施工材料、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)管理。(4)負(fù)責(zé)組織對(duì)工程施工進(jìn)度、生產(chǎn)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)工作進(jìn)行管理。(5)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目上組織實(shí)施《采購工作程序》、《工程分承包方控制工作程序》。4.2.3項(xiàng)目部主任工程師崗位職責(zé)(1)參加項(xiàng)目部質(zhì)量策劃。(2)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加業(yè)主或其代表組織的施工圖紙會(huì)審的技術(shù)交底，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底記錄。(3)負(fù)責(zé)施工中對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、施工試驗(yàn)工作進(jìn)行管理。(4)審批項(xiàng)目質(zhì)量情況，進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。(5)組織開展科研改革和推廣新技術(shù)。4.2.4項(xiàng)目部經(jīng)營副經(jīng)理崗位職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)。(2)根據(jù)需要配合公司經(jīng)營管理部門，對(duì)本公司工程進(jìn)行合同評(píng)審，對(duì)項(xiàng)目部合同進(jìn)行管理。(3)負(fù)責(zé)提出修改意見，報(bào)合同管理部門。4.2.5技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1)組織技術(shù)人員審圖參加圖紙會(huì)審，編制工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。(2）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)各項(xiàng)文件。(3）組織技術(shù)人員根據(jù)工程實(shí)際情況提出設(shè)計(jì)變更、工程洽商，并為經(jīng)營部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。(4)監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部（子分部）、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。(5)組織一般質(zhì)量事故分析，并負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題的糾正措施實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證。4.2.6質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)各項(xiàng)文件。(2)監(jiān)督檢查施工隊(duì)執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃情況。(3)參加工序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(4)監(jiān)督施工隊(duì)落實(shí)三檢制，參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查。(5)參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實(shí)施情況并進(jìn)行驗(yàn)證。(6)按期向公司質(zhì)量部報(bào)送質(zhì)量檢查報(bào)表。(7)在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)自檢、互檢、交接檢制度，認(rèn)真作好檢驗(yàn)記錄。4.2.7資料員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。(2)負(fù)責(zé)施工圖紙的接收、管理、登記、標(biāo)識(shí)(3)及時(shí)收集、整理工程管理與驗(yàn)收資料、施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工測(cè)量記錄、施工物資資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄、施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。4.2.8試驗(yàn)員崗位職責(zé)(1)嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程，制定項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，及時(shí)收集索取試驗(yàn)報(bào)告，將合格試驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔。(2)對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料按規(guī)定取試樣進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。(3)在澆筑混凝土和砌筑砂漿等過程中，按試驗(yàn)規(guī)程制作砂漿、砼試件，按規(guī)定周期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)同條件養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)，對(duì)試件代表性和制作過程負(fù)責(zé)。(4)協(xié)助施工現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程，保證混凝土強(qiáng)度所需要的溫濕度，滿足設(shè)計(jì)要求。(5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料取樣復(fù)試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送檢規(guī)定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗(yàn)記錄臺(tái)賬。4.2.9物資主管崗位職責(zé)(1)監(jiān)督檢查并參加對(duì)工程物資供貨方的評(píng)價(jià)和變更，建立工程物資供貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態(tài)。(2)編制物資月度采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)上報(bào)建設(shè)單位，提供物資臺(tái)賬。(3)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查物資的標(biāo)識(shí)及可追溯性標(biāo)識(shí)記錄(4)負(fù)責(zé)組織主要材料、成品、半成品的搬運(yùn)和貯存。(5)負(fù)責(zé)組織檢查各施工專業(yè)（工種）培訓(xùn)計(jì)劃編制執(zhí)行并保存培訓(xùn)記錄。

5．工程質(zhì)量控制目標(biāo)的分解表1-6序號(hào)分部工程質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)要求1地基與基礎(chǔ)合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50300－2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。

(2)地下防水混凝土保證不滲不漏。2主體結(jié)構(gòu)合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批必須符合GB50300－2001工程質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。

(2)現(xiàn)澆混凝土一律按清水混凝土施工。

(3)主體結(jié)構(gòu)必須合格。3建筑裝

飾裝修合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須全部合格。

(2)裝飾每一道工序先作樣板，鑒定合格后，方可大面積施工。4建筑屋面合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB50207－2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)屋面防水層施工完成后，對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)，時(shí)間大于2h，然后進(jìn)行滲漏觀察。5建筑給水、

排水及采暖合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB50242－2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6建筑電氣合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB50303－2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝分項(xiàng)工程必須合格。7通風(fēng)與空調(diào)合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批生程必須符合GB50243－2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。8電梯合格(1)所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB50310－2002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)安全保護(hù)裝里及試運(yùn)轉(zhuǎn)分項(xiàng)工程必須合格。9智能建筑合格(1)所有分項(xiàng)工程必須符合GB50339－2003質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)火災(zāi)自動(dòng)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)分項(xiàng)工程必須合格。6．質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施6.1.1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進(jìn)行匯總，做好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院共同做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更、工程洽商。6.1.2將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。6.1.3認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會(huì)，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。6.1.4根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。6.1.5做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。．6.2施工過程控制措施6.2.1采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分部（子分部）、分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。6.2.2測(cè)量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。6:2.3每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。6.2.4堅(jiān)持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項(xiàng)新工序，工程開始前必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5堅(jiān)持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)為分項(xiàng)工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分項(xiàng)工程施工操作。6.2.6技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。6.2.7對(duì)工序工程成品，分項(xiàng)工程成品，專業(yè)工程成品制定保護(hù)措施，在施工全過程中，堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。6.3物資保證措施6.3.1技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。6:3.2材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部提供“三證”，需復(fù)試的必須提供復(fù)試報(bào)告，并邀請(qǐng)技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。6.3.3進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由物資部妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)必須做好該批材料的處理記錄，具備可追溯性。6.3.4采購前的看樣必須按要求，由物資、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價(jià)格合理者訂購。6.4施工隊(duì)管理保證措施6.4.1嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。6.4.2施工隊(duì)的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一、培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。6.4.3施工隊(duì)人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。6.4..4簽訂施工合同時(shí)必須將合同項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納人合同之中，并且將最終目標(biāo)分解為階段目標(biāo)等級(jí)。按階段驗(yàn)收質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。6.4.5為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。7．主要工序控制措施見表1-7。表1-7主要工序控制措施表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注土

方

工

程降水護(hù)坡基底標(biāo)高-13.4m，土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，四周均采用土釘墻支護(hù)，坡度1:0.2由降水單位提供降水記錄，并出具基坑可開挖的證明。降水體系采用自滲砂井，當(dāng)水位降至-14.5m以下，開始土方施工。土

方

開

挖第一步摘去面層渣土層至-2m標(biāo)高。先挖基坑?xùn)|西及北側(cè)周邊4m范圍內(nèi)土體，隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工，東西及北側(cè)周邊土體挖完后，由北向南挖完中間段剩余土體。馬道設(shè)在東南角，以馬道出口為中心放射狀留設(shè)，坡度按1:4放坡。(1)生產(chǎn)副經(jīng)理主抓土方開挖工作，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施；(2)挖土?xí)r禁止碰撞剛施工完的錨噴護(hù)壁；(3)未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由責(zé)任方負(fù)責(zé)處理，并相應(yīng)扣除部分工程款；(4)人工清槽禁止擾動(dòng)基底，一如發(fā)現(xiàn)基土被擾動(dòng)，施工隊(duì)不記工，并責(zé)令將擾動(dòng)部位進(jìn)行加固處理，所發(fā)生費(fèi)用由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。(5）土方開挖嚴(yán)禁在4級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行。第二步待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第二步開挖。挖土機(jī)回到第一步開挖起始點(diǎn)按第一步行走方向進(jìn)行第二步開挖至-3.5m，施工人員同時(shí)做好邊坡修整及土釘墻施工。第三步開挖挖土機(jī)行走路線呈“S"形，整體由北向南倒退挖土至-13.4m，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整及土釘墻施工。馬道開挖大部分采用機(jī)械挖除，人工挖除剩余部分，采用汽車吊吊出基坑外。人工清槽預(yù)留30cm土體人工清理，運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑之內(nèi)，采用機(jī)械運(yùn)出基坑。土方回填回填土為2:8灰土，鋪土厚度不大于250mm。(1)嚴(yán)禁“水夯法”施工；(2）鋪灰厚度嚴(yán)格控制；(3)回填土必須過篩；(4)試驗(yàn)員及時(shí)取樣試驗(yàn)，繪制取樣位置草圖。肥槽回填均采取隨保護(hù)層施工分層回填，回填土采用2:8灰土，蛙式打夯機(jī)械夯實(shí)，鋪土厚度每步150－200mm。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注側(cè)

量

工

程儀

器

選

擇DSG280型水準(zhǔn)儀；由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的儀器立即退場(chǎng)。DJD2型正像電子經(jīng)緯儀；DZQ22－型全站儀；DZJ－3型激光垂準(zhǔn)儀。儀

器

使

用測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)賬，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)日常維護(hù)、使用和保管，有檢查監(jiān)控記錄。使用儀器時(shí)，測(cè)量員不得離開儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記使用情況。側(cè)

量

放

線工程定位根據(jù)測(cè)繪院提供的紅線樁定出建筑物位置線、軸線控制樁、基槽（坑）開挖線。由測(cè)量員進(jìn)行施側(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)線，簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)放線樓面

放線待樓層作業(yè)面底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后將首層控制線引測(cè)至作業(yè)面。根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱＋0.5m水平控制線、墻柱邊線、門洞口位置線及軸線豎向投測(cè)控制線。標(biāo)高

引測(cè)墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑＋0.5m標(biāo)高線向上引測(cè)標(biāo)高，將作業(yè)面上一層的鋼筋＋0.5m線抄測(cè)到鋼筋上。測(cè)

量

限

差控制軸線：1/7000(＞20m)、±3mm(≤20m)；嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過限值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改。結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線：≤±3rnm；標(biāo)高：＜±5mm；垂直度：層高≤3mm，全高1/1000且≤20mm。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注防

水

工

程防

水

做

法地下室底板、外墻部分：彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（25＋35，厚度5mm)。(1)組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚知道每個(gè)部位的防水做法；(2)尤其注意設(shè)計(jì)變更、工程洽商。屋面彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（25#+35#，厚度6mm)。材

料

進(jìn)

場(chǎng)質(zhì)量

證明

文件對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標(biāo)志。(1)出廠質(zhì)量證明文件沒有或不全的防水材料不能定貨，更不能進(jìn)場(chǎng)；(2)由技術(shù)員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、材料員聯(lián)合對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行驗(yàn)收；(3)無包裝標(biāo)識(shí)的也不予取樣復(fù)試和使用。(4）外觀質(zhì)量不合格的防水材料禁止使用，必須立即退場(chǎng)，擅自使用不合格的防水材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責(zé)令返工，否則取消其施工資格；(5)防水材料復(fù)試必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，未經(jīng)復(fù)試的防水材料禁止使用，擅自使用者每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。外觀

質(zhì)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格；復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。抽檢

復(fù)試進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)驗(yàn)時(shí)，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷；500～1000卷抽4卷；100～499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。取樣

方法抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為300mm的全副卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用?；鶎犹幚砬謇砘鶎颖砻嫱蛊鹞?、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、有機(jī)溶劑徹底清洗，并徹底清掃。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員認(rèn)真檢查基層處理情況，在未檢查之前禁止續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注防

水

工

程基

層

處

理基層必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整，不得存在砂漿疙瘩等突起物；基層含水率在9％以下；基層表面必須清潔干凈，不得存有塵土、雜物等；基層表面陰陽角部位做成圓弧形，陽角半徑為20mm，陰角半徑為50mm?；鶎游唇?jīng)驗(yàn)收即擅自進(jìn)行防水層施工的班組或個(gè)人，每次罰款200元；基層表面均勻涂布基層處理劑（冷底子油），待干燥后開始防水層施工。卷

材

鋪

貼首先將卷材裁成300mm寬，鋪貼陰陽角附加層，再鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由上向下鋪貼，要求保證卷材緊貼陰角。(1）防水層搭接長(zhǎng)度不滿足要求、附加層不做或做法不當(dāng)?shù)牧⒓捶倒?，并處?0元的罰款，由此延誤工期由施工隊(duì)負(fù)責(zé)；

(2）發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格時(shí)，責(zé)令立即整改，并處50元罰款；卷材接縫處短邊搭接長(zhǎng)度不小于150mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度不小于l00mm，并均勻細(xì)致地封好，防止邊緣翹曲，在接縫處保證三層卷材。防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時(shí)，在永久保護(hù)墻上砌筑臨時(shí)保護(hù)墻，其高度與卷材層數(shù)有關(guān)，為≥（卷材層數(shù)＋1）×150mm。防

水

隱

檢防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長(zhǎng)填寫隱檢記錄，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理單位旁站、施工單位專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)共同參加，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理單位簽署審核意見，并下審核結(jié)論。(1)防水層驗(yàn)收工程、技術(shù)、質(zhì)量部門必須全部參加，層層把關(guān)，做好隱檢；

(2)隱檢記錄及時(shí)填寫，驗(yàn)收不符合要求或資料不齊全，不得進(jìn)入下道工序。內(nèi)容：防水層基層，防水材料規(guī)格、厚度、鋪設(shè)方式、陰陽角處理、搭接密封處理等。成

品

保

護(hù)防水層驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。防水層做完后不注意保護(hù)、端頭保護(hù)不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。已做好的防水層上嚴(yán)禁堆放物品，尤其是金屬物品。卷材端頭甩搓采用方木保護(hù)好，以防止斷裂和損傷。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

進(jìn)

廠

驗(yàn)

收進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量合格證書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。（1）有出廠質(zhì)量合格證書并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料；

（2）如出廠質(zhì)量證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全；

（3）材料員（或鋼筋工長(zhǎng)）填寫原料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)送試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號(hào)、廠別、噸數(shù)、應(yīng)用部位；

（4）試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報(bào)告單、送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)；

（5）抽取試件后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)識(shí)堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果禁止使用；

（6）經(jīng)取樣試驗(yàn)結(jié)果合格后填寫材料通知單反饋至材料員，通知加工廠可以進(jìn)行原材料的切取和加工，若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說明使用部位；

（7）復(fù)試不合格的鋼筋給予退場(chǎng)處理。檢

驗(yàn)按爐堆（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書是否相符并在證明書標(biāo)注清楚；含碳量之差不得超過0.02％；含錳量之差不得超過0．15％。復(fù)

試按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成；熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組；每組試件數(shù)量見下表：鋼筋種類試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱扎帶肋鋼筋22熱扎光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12余熱處理鋼筋22取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選兩根（或兩盤）中分別續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

進(jìn)

場(chǎng)

驗(yàn)

收復(fù)

試組批原則及取樣規(guī)定切取，即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試件取自不同盤；盤條試件在切取時(shí)，在盤條的任意一端截去500mm后切??；試件長(zhǎng)度：拉伸試件≥標(biāo)稱標(biāo)距＋200；彎曲試件≥標(biāo)稱標(biāo)距＋150mm；本工程剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)，框架抗震等級(jí)二級(jí)其縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合下列規(guī)定：抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值／屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.25屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1.3經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材制作已檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼

筋

存

放碼放原則(1)按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；

(2)鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。(1)樓板上禁止集中堆放鋼筋；

(2)由物資部長(zhǎng)定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)于碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤的情況立即整改；

(3)未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)。冷軋帶肋鋼筋露天存放時(shí)，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分隔。碼放高度不得超過1.2m。掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋種類、規(guī)格牌號(hào)、使用部位及進(jìn)場(chǎng)日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋加工鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無誤后送加工廠進(jìn)行鋼筋加工。(1)鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離配料單加工鋼筋；續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

加

工鋼筋調(diào)直φ10及φ10以下盤條鋼筋在使用前要經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。(2）切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別對(duì)直螺紋連接頭的鋼筋超過允許偏差時(shí)，每根罰款5元；

(3)箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平，1350,900彎鉤不準(zhǔn)、平直部分長(zhǎng)度不足10d、平面翹曲者每根罰款2元；

(4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300元。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象；鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm

彎起鋼筋的彎折位置±20mm

箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。受力鋼筋彎曲(1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工本工程箍筋為I、II級(jí)鋼筋，均為135°的彎鉤形式，其平直部分長(zhǎng)度為10d；剝肋

滾壓

直螺

紋鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭，合格后方可進(jìn)行剝肋、套絲；加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用。鋼

筋

連

接連接型式梁直徑≥φ2，框架柱、暗柱、底板、外墻≥φ25的鋼筋采用機(jī)械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。(1)機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，并持證上崗；

(2)機(jī)械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標(biāo)距值都必須是配套合格的。機(jī)械連接直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼筋直徑（mm）222532擰緊力矩(N·m)220250320續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程接

頭

檢

驗(yàn)型式檢驗(yàn)對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套管，廠家必須提供由國家省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接頭套管進(jìn)行的型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國家省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收。(1)接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案、確定數(shù)量、填寫試驗(yàn)單等；

(2)未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場(chǎng)，合格品做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫房；

(3)試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接；

(4)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè)作業(yè)層返工，并對(duì)相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。工藝檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)；每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其余單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按每層分種類、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、混凝土等工序施工。鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎接

頭

設(shè)

置綁扎

搭接

接頭接頭位置相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；(2)對(duì)柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于50%；(1)鋼筋接頭位置超過規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)；

(2)受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過50%、未按要求錯(cuò)開者每一處罰款100元；續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎鋼筋連接機(jī)械

連接接頭位置相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為：在受拉區(qū)不大于50%，接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不大于50%。(3)錨固長(zhǎng)度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元，并返工；

(4）搭接長(zhǎng)度不足者，每一次罰款100元，并返工；

(5)保護(hù)層用塑料墊塊進(jìn)行控制，塑料墊塊間距不超過lm，墊塊太稀造成保護(hù)層過大或墊塊擺放錯(cuò)誤造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)的每一處罰款10元；

(6)定位矩框、鋼筋馬凳加工由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，加工尺寸必須準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)使用注意保護(hù)，并定期檢查、調(diào)整，以保證定位效果；

(7)墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作工人必須站到對(duì)面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保綁扎絲頭均在墻中，避免混凝土澆筑后綁扎絲頭外露，影響混凝土外觀；

(8)鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)于主筋位置不準(zhǔn)、鋼筋間距尺寸不一、不及時(shí)加設(shè)定位矩框、定位矩框位置擺放錯(cuò)誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn)行通知整改，并采取每處罰款10元的處理措施；接頭

位置梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi)。錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度執(zhí)行下表：鋼筋種類一、二級(jí)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d25dⅡ級(jí)

鋼筋d≤25mm45d40d35d30dd＞25mm50d45d40d35d搭接

長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按下式計(jì)算及取用：一、二級(jí)抗震等級(jí)：＝1.2l＋5d鋼筋保護(hù)層梁、柱箍筋：15mm及箍筋直徑二者中取大值；主筋：25mm。墻、板外側(cè)筋：15mm及外側(cè)筋直徑二者中取大值。底板底筋：35mm；頂筋：25mm。地下室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）：25mm；外側(cè)水平筋（在外側(cè)）：30mm。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎鋼筋

定位底板在基礎(chǔ)底板鋼筋中加設(shè)鋼筋馬凳，采用φ25鋼筋焊制而成，并加設(shè)斜撐。(9)柱角、梁角主筋與箍筋間用兜扣型式綁扎，不使用兜扣者勒令其全部返工，并按每處罰款0.5元處理；

(10)鋼筋搭接位置錯(cuò)誤、搭接長(zhǎng)度不夠者返工，并罰款1元/根；

(11)柱子根部第一根箍筋距樓面、墻體在暗柱邊第一根縱筋距暗柱邊、框架梁端第一根箍筋距柱邊、井字梁端第一道箍筋距框架梁邊的距離均為50mm，施工時(shí)必須保證；

(12)頂板和樓梯鋼筋綁扎彈線的位置必須準(zhǔn)確；

(13)頂板鋼筋綁扎完成后及時(shí)擺放鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；

(14)鋼筋綁扎全部為滿扣，每漏綁一扣罰款0.5元；

(15)鋼筋工長(zhǎng)及技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)存在問題及時(shí)指出、整改。

(16)樓梯鋼筋綁扎好后進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。墻柱墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩框?yàn)橥夤績(jī)?nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向筋間距。頂板加設(shè)鋼筋馬凳，采用φ14鋼筋焊制，支腿間距1200mm。墻體墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，雙排筋之間，梅花布置拉筋如φ6＠600；

暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50mm，墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm，暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm;

墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋同時(shí)綁扎，墻體拉結(jié)筋，且梅花形布置，間距600mm；

定位距框設(shè)置：距樓板上皮500mm設(shè)置一道，以上每隔2000mm設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護(hù)層、鋼筋垂直度、軸線位置準(zhǔn)確；

每1000mm設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯(cuò)開，以確保鋼筋保護(hù)層。柱筋暗柱、框架柱豎向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接；

在立好的柱四角筋上用粉筆劃出箍筋間距，按照劃好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋，框架柱第一道箍筋距樓面50rnm，暗柱第一道箍筋距樓面30mm；

主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，四角采用兜扣綁牢；續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎柱筋柱子箍筋綁扎時(shí)按四根一個(gè)循環(huán)將箍筋開口方向錯(cuò)開。梁筋φ22以上梁主筋采用普通剝肋滾壓直螺紋配合正反絲扣剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋連接困難時(shí)，用正反絲扣剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)）連接，φ20（含）以下采用搭接；在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯(cuò)綁扎；箍筋與梁角主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢；

框架梁第一道箍筋離柱邊50mm，井字梁第一道箍筋離框架梁邊50mm；

墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道；

梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm。板筋在頂板模板上畫好鋼筋分隔標(biāo)志，彈出鋼筋位置線；

對(duì)照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；

底板鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴妈F雙排雙向鋼筋，墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋；

在下鐵上設(shè)置馬凳間距1500mm；

頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000mm；

基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿扣綁扎；續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注鋼

筋

工

程鋼

筋

綁

扎板筋頂板鋼筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員臨時(shí)通道，嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；

綁扎順序是由上而下先梯段后平臺(tái)，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段及平臺(tái)鈉筋，先主筋后分布筋；

樓梯下鐵綁好后墊上塑料墊塊再綁負(fù)筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長(zhǎng)度；確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。看

筋在混凝土澆筑過程中設(shè)專人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。管理人員不定期檢查施工隊(duì)看筋情況。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

體

系地下室外墻采用15mm厚覆膜多層板，用50×100mm方木豎楞和φ48×3.5mm架子管做橫楞，φ14mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。由主任工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、物資部人員對(duì)各種模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面對(duì)比分析，擇優(yōu)選擇。地下室內(nèi)墻采用15mm厚覆膜多層板，用50×100mm方木豎楞和φ48×3.5mm架子管做橫楞。核心筒

剪力墻主樓核心筒采用定型鋼模板。裙房筒體采用15mm厚多層板模板?？?/p>

架

柱方柱所有獨(dú)立柱均采用15mm多層板與50×100mm方木制成定型模板，一面一塊整模板，100×100mm方木做柱箍，腳手管拉頂。圓柱圓柱采用平板玻璃鋼模板。梁板采用15mm多層板進(jìn)行鋪設(shè)，其板規(guī)格為1.22×2.44m，主龍骨采用100mm×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm×100mm@200mm雙面刨光方木。支撐采用WDJ多功能碗扣架。洞口采用15mm厚覆膜多層板，100×100mm方木兩道龍骨，配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?5mm厚覆膜多層板與方木現(xiàn)場(chǎng)配制挑檐懸挑部分模板采用16mm厚覆膜多層板與方木配制，支撐采用WDJ多功能碗扣架。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程材

料

準(zhǔn)

備鋼大模板由租賃分公司編制模板加工圖及模板計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師及租賃分公司主任工程師共同審核，簽字認(rèn)可。嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、質(zhì)量、物資部門三方驗(yàn)收，不合格品予以退場(chǎng)。覆膜多層板由技術(shù)人員編制材料計(jì)劃，物資部門組織進(jìn)場(chǎng)；所有多層板在進(jìn)場(chǎng)后四邊及切口處均涂刷封邊漆，充分干燥后方可使用。模

板

加

工鋼大模板由租賃分公司按模板加工圖加工模板。(1）加工尺寸、角度偏差過大，每塊模板罰款10元；

(2）模板兩側(cè)有毛刺現(xiàn)象的罰款2元。覆膜多層板所有配模板用方木均用壓刨找平；

多層板切割時(shí)必須做到線直、無毛刺、角度準(zhǔn)確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆；

配模板時(shí)多層板上彈線確定釘子位置。模

板

驗(yàn)

收鋼大模板由物資部門組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員到租賃分公司對(duì)大模板型號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核對(duì)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。不合格品施工中不得使用，如有擅自使用者每塊罰款10元，并責(zé)令拆除。覆膜多層板梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長(zhǎng)組織質(zhì)量、技術(shù)人員對(duì)模板尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。模

板

支

護(hù)鋼大模板墻體鋼筋隱檢檢查完成后進(jìn)行模板安裝。(1）支撐不牢，橫排模豎向無立帶，豎排模水平縫無橫帶，支撐間距過大，支撐面積過小造成跑模、脹模者，每處罰款300元；模板下口粘貼2cm厚海綿條，板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。先吊裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿上，先墊平墊再墊彈簧墊，陽角模與平模對(duì)接處上三道小扒勾，角模與平模間采用舌口連接，留2mm縫隙。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

支

護(hù)鋼大模板筒體采用00穿墻螺栓，螺栓孔加塑料錐形堵頭封堵，防止漏漿。(2)支模時(shí)拼縫不嚴(yán)或不按要求使用密封條，造成漏漿、出現(xiàn)麻面，模內(nèi)清理不凈造成混凝土夾渣，模板自身清理不凈、隔離劑涂刷不均勻造成拆模粘連、混凝土面凹凸不平者，每處罰款300元；

(3)為立模方便任意取消墊塊或?qū)|塊挪位，柱模不方正、梁模傾斜、梁墻上下口模不在一條直線上，墻面垂直、平整度不符合規(guī)范要求，梁模未按要求起拱或在一個(gè)區(qū)域內(nèi)起拱不一致，模板不及時(shí)維修養(yǎng)護(hù)造成構(gòu)件表面缺陷，穿墻螺栓在模板上打孔過大造成漏漿者，每處罰款50元；框架柱模板柱鋼筋隱檢檢查完成后進(jìn)行柱模板安裝；各柱間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm厚海綿條，板面涂刷隔離劑，采用兩根100×100方木與φ16可調(diào)螺栓外箍加固布置，間距300（底部）～400（頂部）mm，最底一層距地面150mm；采用鋼管架斜撐，并采用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮。框架梁模板碗扣架支撐間距0.9×1.2m，側(cè)模夾底模，橫楞為50×100mm方木，豎楞為100×100mm方木，采用φ16對(duì)拉螺栓固定上下兩道，第一道距頂板結(jié)構(gòu)下皮150mm，外套φ20PVC管及塑料錐形堵頭，第二道在梁結(jié)構(gòu)下皮以下150mm，框架梁底板龍骨均為100×100mm方木按2‰起拱。洞口模板模板寬度為（墻厚－2mm)。模板側(cè)邊粘貼5mm厚、5cm寬海綿條，600mm寬以上洞口留透氣孔，陰角采用100×100mm方木裁口連接，安裝前先均勻涂刷脫模劑。樓梯模板碗扣架支撐間距0.9×0.9m，底板與筒體墻接觸處粘貼5mm厚、1cm寬海綿條，并與墻體頂嚴(yán)。模板支好后均勻涂刷隔離劑。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注模

板

工

程模

板

支

護(hù)普通頂板模板碗扣架支撐間距1.2×1.2m，頂板次龍骨間距300mm，主龍骨間距1200mm，均采用100×100mm方木。模板頂墻處粘貼5mm厚、lcm寬海綿條，并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。挑檐模板碗扣架支撐間距0.9×0.9m，均勻涂刷隔離劑。混凝土澆筑過程中各班組設(shè)專人看模，并設(shè)專人清理模板上污染的混凝土顆粒。模

板

預(yù)

檢模板支護(hù)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)班組填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)工長(zhǎng)核實(shí)后填寫預(yù)檢記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織由專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)參加驗(yàn)收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)人下道工序。(1)筒體、梁板模板驗(yàn)收時(shí)必須拉好通線；

(2)自互檢、預(yù)檢、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄必須及時(shí)填寫，資料不齊全，不得進(jìn)人下道工序。模

板

拆

除拆模強(qiáng)度筒體墻大模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后先松開對(duì)拉螺栓；

框架梁底模、頂板模板均按100％強(qiáng)度。(1)無拆模申請(qǐng)，擅自、過早拆模者，每次罰款300元，凡是梁板底立即采取回頂措施；

(2）拆模工作粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款30元。清理、修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)對(duì)板面進(jìn)行清理，尤其是大模板；

對(duì)拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。大

模

板

堆

放大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架搭設(shè)大模板存放架。嚴(yán)禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每處罰款10元，并責(zé)令整改。續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

凝

土

工

程攪

拌

站

選

擇由建設(shè)、監(jiān)理單位牽頭，施工單位委派項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)等相關(guān)人員共同到預(yù)拌攪拌站進(jìn)行考察，主要對(duì)攪拌站的現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)、運(yùn)貨距離等進(jìn)行綜合評(píng)定，從而確定攪拌站。合

同

簽

訂技術(shù)

供貨

要求在簽訂經(jīng)濟(jì)合同的同時(shí)，注明在具體澆筑各部位的混凝土?xí)r，及時(shí)簽訂符合工程實(shí)際的技術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、杭滲要求、同配比砂漿的供應(yīng)數(shù)量及方式、混凝土的供應(yīng)速度等，并對(duì)所需要的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項(xiàng)。(1)經(jīng)濟(jì)合同由經(jīng)營副經(jīng)理分階段簽訂；

(2)技術(shù)要求由技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)向攪拌站以書面形式提出，并經(jīng)攪拌站簽字認(rèn)可；

(3)對(duì)攪拌站不嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行混凝土供應(yīng)的情況及時(shí)采取經(jīng)濟(jì)處罰的手段；

(4)技術(shù)資料必須及時(shí)供應(yīng)，并保證齊全，如不及時(shí)提供或提供錯(cuò)誤、不全的情況由值班人員做好記錄及時(shí)通知攪拌站相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，并給與經(jīng)濟(jì)處罰。進(jìn)

場(chǎng)

校

核混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共同認(rèn)真核對(duì)、檢查混凝土是否符合要求，尤其是技術(shù)方面的要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注重坍落度的測(cè)試，要求每次澆筑混凝土不少于兩次，混凝土工長(zhǎng)及時(shí)檢查供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑?；?/p>

凝

土

泵

送材

料

要

求泵送混凝土除應(yīng)滿足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，即易于流動(dòng)性、有足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力?。?1)由技術(shù)人員及時(shí)向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求，尤其指出外加劑及摻和料的使用類型；

(2)技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)到場(chǎng)混凝土進(jìn)行檢查及試驗(yàn)，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒徑不得超過管內(nèi)徑的1/3，對(duì)于直徑為100mm的輸送管道，多選用5～25mm、具有連續(xù)級(jí)配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，針片狀顆粒含量不大于續(xù)表分項(xiàng)

工程施工

程序技術(shù)措施管理措施備注混

扭

土

工

程混

凝

土

泵

送材

料

要

求10%；砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%，通過0.315mm篩孔量不小于15%；摻合料的細(xì)度必須達(dá)到水泥細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)不符合泵送條件（如坍落度太大或太小、和易性較差凡混凝土離析、流動(dòng)性不好等）的混凝土拒絕泵送，立即退場(chǎng)，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負(fù)責(zé)。坍落度選擇170±20mm，砂率選擇40%～50%9摻合料占水泥用量的

10％～15％，水泥用量大于300kg/m。混凝

土泵

管的

敷設(shè)敷設(shè)原則：“線路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密”；(1)由技