GB∕ T 40463-2021 機械分離肉(正式版)_第1頁
GB∕ T 40463-2021 機械分離肉(正式版)_第2頁
GB∕ T 40463-2021 機械分離肉(正式版)_第3頁
GB∕ T 40463-2021 機械分離肉(正式版)_第4頁
GB∕ T 40463-2021 機械分離肉(正式版)_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T40463—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。本文件由全國屠宰加工標準化技術委員會(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位:河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司、I1GB/T40463—20212規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB5009.5食品安全國家標準食品中蛋白質的測定GB5009.6食品安全國家標準食品中脂肪的測定GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T8946塑料編織袋通用技術要求GB/T19480肉與肉制品術語JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則3術語和定義GB/T19480界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1機械分離肉mechanicallyseparatedmeat;MSM4技術要求帶肉骨骼應來源于經(jīng)檢疫、檢驗合格的畜禽胴體或分割產(chǎn)品。4.2.2應根據(jù)原料類型、部位和帶肉率,調整設備工作參數(shù)和出品率,減少機械分離肉中骨渣顆粒4.2.4分離加工時不應添加外源物質。2GB/T40463—20214.3質量要求感官應符合表1的要求。要求性狀呈黏稠狀、泥狀(糜狀),手捻無顆粒感色澤具有該種產(chǎn)品固有的色澤,有光澤氣味具有該種產(chǎn)品正常的氣味,無異味雜質無肉眼可見外來雜質4.3.2理化指標以豬、雞的部位和骨架為主要原料時,理化指標應符合表2的規(guī)定。表2理化指標機械分離豬肉(豬肉糜)機械分離雞肉(雞肉糜)蛋白質/(g/100g)脂肪/(g/100g)以豬、雞的部位和骨架為主要原料時,骨渣顆粒指標應符合表3的規(guī)定。表3骨渣顆粒指標機械分離豬肉(豬肉糜)機械分離雞肉(雞肉糜)骨渣顆粒含量/(g/kg)98%骨渣顆粒的長度/mm最長骨渣顆粒的長度/mm5試驗方法5.1感官檢驗5.1.1凍機械分離肉檢驗前應充分解凍。3GB/T40463—20215.2理化檢驗按GB5009.5規(guī)定的方法測定。按GB5009.6規(guī)定的方法測定。5.3骨渣顆粒按附錄A的方法測定。5.4凈含量按JJF1070規(guī)定的方法檢驗。6檢驗規(guī)則每批隨機抽取不少于2kg。6.3檢驗每批產(chǎn)品出廠前應按本文件規(guī)定的方法進行檢驗,檢驗合格方可出廠。a)產(chǎn)品定型投產(chǎn)時;b)更換主要原料或更改關鍵工藝時;c)停產(chǎn)三個月以上恢復生產(chǎn)時;d)國家有關主管部門提出要求時。6.3.2.2檢驗項目應包含4.3和4.4以及相關國家或行業(yè)標準規(guī)定的項目。6.4判定規(guī)則檢驗項目結果全部符合本文件,判為合格品。若有一項或一項以上指標不符合本文件要求時,可以在同批產(chǎn)品中加倍抽樣對不符合項進行復驗。復驗結果合格,則判為合格品,如復驗結果中仍有一項或GB/T40463—20217.2包裝與機械分離肉接觸的內包裝材料應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。外包裝用紙箱應符合GB/T6543物品混貯。45GB/T40463—2021A.1原理動物肌肉細胞和組織易在強堿條件下水解,而骨類不水解,通過在機械分離肉中加入強堿,加熱攪拌,烘干過濾后得到殘留骨渣顆粒含量和顆粒大小信息。A.2試劑或材料氫氧化鉀(KOH):分析純。A.3儀器和設備A.3.240目篩網(wǎng)(孔徑為0.425mm),不銹鋼材質。A.3.3干燥箱,可加熱至110℃。A.3.7電爐,用于樣品加熱。A.3.8通風櫥等其他實驗室設備。A.4測定步驟A.4.1取機械分離肉樣品500g置于不銹鋼鍋中,加入200mL水并與機械分離肉充分攪拌混勻呈糊A.4.2稱量氫氧化鉀(KOH)100g,在通風櫥中小心加入不銹鋼鍋中,邊加入邊攪拌充分混勻,加熱至沸騰狀態(tài)并保持約8min~10min,使機械分離肉充分溶解至均質狀態(tài)。A.4.3將混合溶液過40目篩網(wǎng),并用清水沖洗確保鍋底殘留骨渣全部過濾。A.4.4用滴管小心沖洗篩面的骨渣,確保將篩面上殘留泡沫沖洗干凈。A.4.5將篩網(wǎng)放在托盤上,然后置于干燥箱中烘干(101℃~105℃,干燥30min~50min,可關閉循環(huán)風,防止骨渣吹散),待水分散盡,骨渣全部變白時取出,并用毛刷輕輕將篩面及托盤上的骨渣顆粒收集A.5測量與計算A.5.1稱量骨渣顆粒質量(M),計算骨渣顆粒含量(X),機械分離肉中骨渣顆粒的含量為X=M×2,單位為g/kg。A.5.2使用游標卡尺測量最長骨渣顆粒的長度并記錄,或使用影像測量設備進行自動測量。A.5.3根據(jù)稱量的骨渣顆??傎|量,計算2%占比的重量值,根據(jù)目測依次挑出2%(質量比)的長骨渣顆粒,測量剩余98%骨渣顆粒中最長

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論