危險貨物包裝大宗包裝檢驗指南

危險貨物包裝、大宗包裝檢驗指南（2023）北京 第2章檢驗 第3章材料與配件 第4章使用要求 4.1危險貨物的包裝、大宗包裝的一般規(guī)定 4.2有關包裝導則的一般規(guī)定 4.3包件的標記和標志 第5章包裝 5.6試驗方法和要求 第6章大宗包裝 6.6試驗方法和要求 第7章代碼、識別和標記 1本指南目的是闡明中國船級社（以下簡稱CCS）對相關產(chǎn)品的檢驗發(fā)證及有關活動所明確的條件1.2.1.3包裝、大宗包裝制造者為取得潛在用戶的信任，希望獲得CCS簽發(fā)的證書，以證明其產(chǎn)1.2.1.4包裝、大宗包裝相關方出于其他原因，要求CCS對產(chǎn)品、產(chǎn)品的設計或產(chǎn)品制造者的能1.2.2除本指南有明確規(guī)定外，如適用時，包裝、大宗包裝還應考1.3.1.1《國際海運危險貨物規(guī)則》（I1.3.1.3申請者：系指向CCS提出1.3.1.4包裝：為在流通過程中保護產(chǎn)品，方便儲運，按一定技術方法而采用的容器及為容器完成盛裝和其他安全功能所必須的其他輔助物或材料的總體名稱。包含桶、罐、箱、袋、復合型等類型。（2）須符合《國際原子能機構(gòu)規(guī)則》的含有21.3.1.5大宗包裝：系指由裝有物品或內(nèi)包裝的外包裝組成的包裝類產(chǎn)品，并且設計上適用于機械1.3.1.7型式認可：系指我社通過文件/圖紙資料審查、現(xiàn)場審核和型式試驗，以驗證產(chǎn)品符合我社所確定的檢驗依據(jù)或所采納的標準要求，并確認制造廠具備持續(xù)生產(chǎn)該產(chǎn)品的能力和條件的評價過1.3.1.8圖紙/技術文件審查：系指對圖紙/技術文件進行設計1.4.2除本指南有明確規(guī)定外，包裝、大宗包裝的原材料、配件等的制造、試驗和檢驗，應符合表的一方簽發(fā)的，則應對這些信息、記錄和證明的真實性負342.1.1對包裝、大宗包裝檢驗的目的是驗證和確認其2.1.2經(jīng)檢驗并符合下列所有條件的包裝、大宗包裝，CCS將簽發(fā)相應的檢驗2.1.2.3滿足申請者所要求的適用標準的要求。2.1.3.1包裝、大宗包裝制造的型式認可，合格者簽2.1.3.2包裝、大宗包裝批量檢驗，合格2.1.3.3包裝、大宗包裝改制檢驗，合格者簽發(fā)相應型式認可證書。2.1.3.4包裝、大宗包裝臨時檢驗，合格者簽發(fā)相應檢驗報告。2.1.4CCS可接受申請，對包裝、大宗包裝的現(xiàn)有狀況或?qū)μ囟藴实姆闲赃M行公證檢驗或鑒2.1.6已獲得型式認可的制造廠，CCS認為其質(zhì)量管理體系運行滿足允許條件時，經(jīng)我社授權和確定范圍，可由制造廠部分或全部替代我社檢驗人員對認可范圍所覆蓋的產(chǎn)品進行檢查和試驗，但我2.2.1型式認可是對包裝、大宗包裝產(chǎn)品制造相關人員資質(zhì)）、產(chǎn)品標準、質(zhì)量保證系統(tǒng)和圖紙/技術文件的認可，并對樣品進行檢驗、試驗和見證，確認其滿足本指南要求和適用于預定用途。申請型式認可的制造廠應建立完善的質(zhì)量管理體系，具備按本指南要求或法定要求成批生產(chǎn)不低于樣品質(zhì)量水平的包裝、大宗包裝的條件和能力。2.2.2CCS給予型式認可的方式是頒發(fā)型式認可證書。該證書表明的認可僅是對特定企業(yè)（即名稱和地址在該證書上注明的企業(yè)）生產(chǎn)特定產(chǎn)品（即該證書所限定的產(chǎn)品）的條件和能力所給予的認可。52.2.3獲得型式認可證書，僅意味制造廠被CCS視為有資格生產(chǎn)該證書注明的產(chǎn)品。在型式認可2.2.4.2現(xiàn)場審核，包括1）質(zhì)量管理體系核查2）制造過程審核；2.2.5.1申請者向CCS提交型式認可申請書，載明認可所涉及的產(chǎn)品和生產(chǎn)場所范圍，并提交如（1）工廠概況；工廠布置圖、生產(chǎn)設備、（2）企業(yè)資質(zhì)文件，包括注冊登記證明、營業(yè)執(zhí)照和/或許可證、已有的產(chǎn)品認證證書等能表明（3）主要部門（包括采購、生產(chǎn)車間、儲備場所、試驗室、計量室）職責及各部門的關系和從事檢驗、試驗、特殊工藝操作及主要技術、質(zhì)量管理人員的數(shù)量和所具備的資格或資歷；（7）質(zhì)量管理體系文件，可包括質(zhì)量手冊，以及與質(zhì)量控制和檢驗及其方法、頻率和發(fā)證有關2.2.5.3送審的文件資料，包括圖紙/技術文件、質(zhì)量控制文件、型式試驗大綱等在給予批準的情2.2.6.1經(jīng)過文件審查并批準型式認可試驗大綱后，由驗船師按計劃在工廠的包裝、大宗包裝生產(chǎn)（1）核查申請者認可范圍所涉及的實際組織機構(gòu)和相6（3）確認包裝、大宗包裝的制造和相關控制是按提交文件的規(guī)定執(zhí)行，并（4）確認主要設備滿足認可包裝、大宗包裝制造/改制2.2.6.3審核發(fā)現(xiàn)不合格，CCS應通知工廠采取糾正措施。針對不合格的糾正措施，應予以跟蹤驗2.2.7.2型式試驗的樣品應按照批準的圖紙制造，并對原型或從生產(chǎn)線隨機抽樣的相同規(guī)格和制造2.2.8經(jīng)CCS審核，確認符合以下2.2.8.1工廠用于申請認可包裝、大宗包裝的生產(chǎn)和檢驗的技術文件滿足本指南要求，并適合于達2.2.8.2對影響質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝或制造工序進行確認，并滿足本指南要求。2.2.8.3工廠具備必要的生產(chǎn)和檢測及試驗設備，其檢測設備應鑒定合格并在有效期內(nèi)，操作人員2.2.8.4經(jīng)對認可試驗/典型工藝見證和現(xiàn)場審核結(jié)果評價認2.2.9CCS根據(jù)《國際海運危險貨物規(guī)則》對包裝、大宗包裝的設計類型授予批準號，并授予CCS2.2.10包裝、大宗包裝制造、改制工廠的型式認可證書2.2.11為了保持型式認可證書的有效性，制造、改制工廠應接受CCS每年2.2.11.1應向CCS提交年度復查2.2.11.2現(xiàn)場審核和產(chǎn)品復查試驗。2.2.11.3如果經(jīng)復查評價認為符合型式認可條件，則簽發(fā)相應的確認函。72.2.12經(jīng)CCS認可的包裝、大宗包2.2.13.1生產(chǎn)條件、設備或質(zhì)量控制、質(zhì)量保證體系2.2.13.2認可所依據(jù)的指南或CCS接受的標準已被修2.2.13.6未交納有關費用。驗發(fā)證過程中、包括型式認可過程中需要對產(chǎn)品圖紙/技術文件進行審批。完成圖紙/技術文件審查后，2.3.3申請者應提交下列圖紙和技術文件，認可過程中發(fā)生任何更改時應重新提交（如提交紙質(zhì)2.3.3.1總布置圖、框架結(jié)構(gòu)圖、容器裝類型代碼、充裝介質(zhì)的包裝類別、最大盛裝物密度、凈重、最大許可裝載容積、最大許可裝載質(zhì)量、最大許可總質(zhì)量、泄漏試驗壓力、液壓試驗壓力、最大許可堆碼（3）容器技術參數(shù)：容器材料、材料標準、容器最小厚度、容器成型厚度、容器儲存介質(zhì)溫度、（7）關鍵設計參數(shù)選取/計算：液壓試驗壓力82.3.3.4使用說明書（適用時）包括下列內(nèi)容：2.3.4CCS按本指南要求對包裝、大宗包裝的設計進行審查。如果本指南中沒有相應的適用規(guī)定，可按CCS認為適用的方法和CCS接受的標準進行評估。2.4.1批量檢驗系指CCS驗船師在制造廠內(nèi)對批量生產(chǎn)的包裝、大宗包裝進行的檢驗2.4.2批量檢驗有兩種方式：出廠檢驗、不定期檢驗。取得型式認可證書后，對于該證書所覆蓋的同一類別、規(guī)格的產(chǎn)品，將采用上述方式中的某一種方式進行檢驗。采用哪種方式及具體要求由CCS根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、重要程度和生產(chǎn)者的生產(chǎn)能力和質(zhì)量控制水平等因素確定，并在獲得認可例如生產(chǎn)過程中的監(jiān)控記錄、檢測、試驗記錄及報告等，包括核查外購的或分承包方提供的材料、零部件是否按CCS規(guī)定取得產(chǎn)品證書或等效證明文件。并對產(chǎn)品2.4.2.2不定期檢驗在驗船師可隨時到工廠進行檢驗、檢查的前提下，需要時（即按訂貨方要求，需取得批量證92.4.3對于經(jīng)批量檢驗合格的包裝、大宗包裝，CCS將簽發(fā)相應的2.5.1.2從一種UN設計型改為另一種UN設計型。適2.5.1.3替換整個結(jié)構(gòu)部件。適用相應的試驗和檢驗，在確認改制符合規(guī)定的要求后，重新頒發(fā)型式認可證書，證書備注欄須注明原型2.6.1臨時檢驗是指相關方提出要求，認為必要時所進行的檢驗。根據(jù)檢驗委托方的要求和檢驗試驗方案進行相關檢驗和試驗，并簽發(fā)相關報告。當主管機關及相關方要求時或包裝、大宗包裝修理時，2.6.2修理檢驗2.6.2.1如包裝、大宗包裝因出現(xiàn)損壞、腐蝕、泄漏或○3在清洗后、刷漆前進行檢查，去除帶有明顯的凹陷、材料厚度明顯缺陷、金屬疲勞、螺紋或○3清洗后檢查，去除有例如撕裂、折痕、裂縫或損傷的螺紋或損壞的封閉裝置或其他明顯缺陷2.6.3其他臨時檢驗2.6.3.1主管機關及相關方要求時，可向CCS提出申請，CCS對申請進行評審并確定檢驗方案后，3.1.1用于包裝、大宗包裝的材料和3.1.3塑料材料須滿足已知規(guī)范標準的要求，并且其強度須足以適合其容量和用途。制造材料須對老化和由內(nèi)裝物或紫外線照射（如適用）所引起的退化有足夠的抵抗能力。必要時須考慮其低溫性3.1.4天然木材須使用經(jīng)過徹底風干，干燥程度達到商業(yè)標準，且不應有降低包裝任何部位強度3.1.5膠合板須采用經(jīng)過充分風干的旋切、片切或鋸切木片，材料的干燥程度應達到商業(yè)標準，3.1.7金屬材料須滿足已知規(guī)范標準的要求，并且其強度須足以適合其容量和用途。4.1.1危險貨物須盛裝在質(zhì)量良好的包裝和大宗包裝內(nèi)，能夠承受倉儲、搬運、周轉(zhuǎn)時遇到的沖擊和載荷。包裝應結(jié)構(gòu)合理、具有良好的密封性，能夠防止正常運輸過程中由于振動，以及溫度或壓力的變化（如因海拔不同所致）引起的包裝內(nèi)裝貨物的損失。在運輸過程中，不應有任何危險殘余物4.1.2包裝、大宗包裝中直接與危險貨物接觸的部位：4.1.2.3在正常運輸條件下不得滲入危險貨物產(chǎn)生危險；4.1.2.4必要時須進行適當?shù)膬?nèi)部4.1.3向包裝、大宗包裝內(nèi)填充液體時，必須留有足夠的膨脹余程中可能由溫度引起所裝液體膨脹而導致容器滲漏或永久變形。除非包裝導則中有特殊條款規(guī)定，否4.1.4在空運時，擬裝液體的包裝也應按國際空運規(guī)章的規(guī)定，能夠承受一定4.1.5易破裂或易被戳穿的內(nèi)包裝，如用玻璃、瓷器或陶器或某些塑料等制成的內(nèi)包裝，須使用合適的襯墊材料緊固于外包裝內(nèi)。裝運液體的內(nèi)包裝封口朝上并按包裝指示箭頭的所述的標記方向置于外包裝內(nèi)。內(nèi)裝物的泄漏不應明顯削弱襯墊材料或外包裝的保4.1.7外包裝的性質(zhì)和厚度須保證運輸過程中不會因摩擦而產(chǎn)生可能嚴重改變所裝物質(zhì)化學穩(wěn)定4.1.8同其它危險貨物或一般貨物相互之間發(fā)生危險反應并引起如下后果的危險貨物不得裝在同4.1.8.1燃燒或產(chǎn)生相當多的熱量；4.1.8.3形成腐蝕性物質(zhì)；4.1.8.4形成不穩(wěn)定物質(zhì)。4.1.9裝有經(jīng)加濕或經(jīng)稀釋的物質(zhì)的包裝，其封閉裝置須能使其所含液體（水、溶劑或減敏劑）4.1.10除非在危險貨物一覽表中另有規(guī)定，4.1.10.1產(chǎn)生易燃氣體或蒸氣；4.1.10.3產(chǎn)生有毒氣體或蒸氣；4.1.10.4產(chǎn)生腐蝕性氣體或蒸氣；或4.1.11如果由于內(nèi)裝物釋放氣體而使包裝內(nèi)產(chǎn)生壓力（由于溫度增加或其它原因在釋放的氣體不會因其毒性、易燃性及排放量等問題而造成危險時，包裝可安裝通4.1.12如果由于內(nèi)裝物的正常分解而引起危險的高壓時，須安裝通氣孔裝置。在運輸狀態(tài)下，其4.1.13液體只能裝入對正常運輸條件下可能產(chǎn)生的內(nèi)壓具有適當承受力的內(nèi)包裝中。4.1.14裝運液體的包裝，須足以承受正常運輸條件下可能產(chǎn)生的內(nèi)壓力。由于低沸點液體的蒸氣壓力通常較高，盛裝這些液體的容器須有足夠的強度和足夠的安全系數(shù)，以承受可能產(chǎn)生的內(nèi)壓。分4.1.14.1根據(jù)15℃的充灌溫度和4.1.3所規(guī)定最大充灌度決定的，在55℃時，包裝內(nèi)的總表壓（即所裝物質(zhì)的蒸氣壓力加上空氣或其它惰性氣體的分壓，減去100kPa）不超過標記試驗壓或4.1.15每個用于盛裝液體物質(zhì)的包裝，應在下列情況下成功通過適當?shù)姆罎B漏試驗，并且能夠達4.1.15.2在再生或修理之后的任何包裝，再次投入運輸之前；4.1.15.3在進行防滲漏試驗時，包裝不必裝有自己的封閉裝置。如果試驗結(jié)果不受影響，復合包裝的內(nèi)容器可以在無外包裝的情況下試驗，組合包裝的內(nèi)4.1.16用于裝載固體物質(zhì)的包裝，如果該固體物質(zhì)在運輸中有可能遇到的溫度下變成液體，那么4.1.17用于運輸顆粒狀或粉末狀物質(zhì)的包裝，須是防撒漏的4.1.18除非主管機關另有批準，對于塑料桶和罐，允許其用于裝運危險物質(zhì)的期限為自制造之日4.1.19在使用冰作為冷卻劑的情況下，不4.1.21破損、損壞、滲漏或不符合要求的危險貨物包件，或溢漏、滲漏的危險貨物，可以裝在救4.1.21.1須采取適當措施防止救助包裝內(nèi)破損或滲漏的包件過分移動。當救助包裝盛裝液體時，4.1.21.2應采取適當措施，確保沒有造成4.2.2裝運的介質(zhì)須滿足危險貨物一覽表中包裝導則和特殊包裝規(guī)定。4.2.3包裝導則一般不在相容性方面提供指導，使用者不得選用未確認擬運物質(zhì)與所選包裝材料4.2.4對于列明介質(zhì)的，若包裝導則中規(guī)定了附加性能要求并要求經(jīng)主管機關認可的還應取得主4.3.1每個裝有危險貨物的包件都須標有按《國際海運危險貨物規(guī)則》確定的正確運輸名稱和冠4.3.3.1須清晰可見且易識別；4.3.3.2須做到在海水中浸泡3個月以上標記內(nèi)容仍清晰可辨，在考慮適當?shù)臉擞浄椒〞r，還須考4.3.3.4不應與可能大大降低其效果的其他4.3.4危險貨物一覽表具體列出的物質(zhì)或物品，須具有危險貨物一覽別標志并附加由第4欄中類別或分類號所表示的危險性的副危險性標志。標志須與《國際海運危險貨4.3.5每一標志須：4.3.5.1如果包件的尺寸足夠大，貼在包4.3.5.2貼在包件表面不會被包件任何部分和配件或其他任何標記和標志覆蓋或擋住的地方；4.3.5.3貼在形成鮮明顏色對比的表面上；4.3.5.4當主危險性標志和副危險性標志都有時，須彼此緊挨著貼；4.3.5.5當包件形狀不規(guī)則或尺寸太小以致標志無法令人滿意地貼上時，可用結(jié)實的簽條或其他方5.1.1.2一個或多個，用于表示材料性質(zhì)5.1.2對復合包裝，須在代碼的第二個位置依次使用兩個大寫拉丁字母，第一個字母表示內(nèi)容器5.1.3對組合包裝，僅使用其外包裝的代碼。桶罐箱袋1234565.1.6復合包裝：指由一個外包裝和一個內(nèi)容器在結(jié)構(gòu)上形成一個整體的包裝，一旦組裝好后，無論在充罐、貯存、運輸和卸空時始終是一個單外包裝：指復合包裝或組合包裝的外部保護及為保持和保護內(nèi)容器桶：由金屬、纖維板、塑料、膠合板或其他合適材料制成的，兩端為平面或凸面狀的圓箱形包裝，此定義也包括其他形狀的包裝，例如圓錐頸形包裝或提桶形包裝等。木琵琶桶和罐不包括在箱：指由金屬、木材、膠合板、再生木、纖維板、塑料或其他合適材料制成的整個形體為長方形或多邊形的包裝。允許為了裝卸或開箱方便以及為了滿足分類要求而特意打一些小孔，只鋼鋁板木板品的玻碼ABCDFGHLMNP5.1.8表5.1.8指出的代碼用來代碼和段落5.2.1如果組合包裝的一個外包裝已經(jīng)與不同類型的內(nèi)包裝進行試驗并證明合格，該外包裝也可以配用這些不同類型的內(nèi)包裝。另外，只要達到等效的性能標準，下列各種不同形式的內(nèi)包裝可以不（3）內(nèi)包裝具有相同或更小的開口，而且密封設計5.2.1.2如有足夠的附加材料充填空間并防止內(nèi)包裝的明顯移動，可使用試驗證實的較少數(shù)量的內(nèi)5.2.2用于裝載固體或者顆粒狀粉末狀物質(zhì)的包裝，根據(jù)設計要求須進行防滲漏的檢驗，可以用5.2.3如果容器本身、容器的部件及其封閉裝置（塞子）是由塑料制成的并且可能直接和危險貨物接觸，則須與介質(zhì)相容，且不應含有能與危險貨物發(fā)生反應或形成具有危險性的化合物或?qū)е氯萜?.3.1.1桶的最大容積：450L，最大凈重：400k5.3.1.2桶身和桶兩端須用鋼板制造，鋼板的類型和厚度應足以適合于鋼桶的容量和用途。5.3.1.5桶的容積大于60L時，須至少要5.3.1.6不可拆裝桶頂（1A1）和桶體用于灌注、排空及通氣的開口的直徑不得超過7cm，開口直徑超過7cm的桶應被視作可拆裝桶頂（1A2）。桶頂和桶體的開口封閉裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。封閉凸緣可使用機械接縫或焊接就位。除非封閉裝置本身是防滲漏的，否則封閉裝置須同墊圈或其他密封件一5.3.1.7可拆裝桶頂?shù)耐翱诜忾]裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。所5.3.1.8如果桶體、桶端、封閉裝置和配件的制造材料本身與擬運輸物質(zhì)不相容，須采用合適的內(nèi)5.3.2.1桶的最大容積：450L，最大凈重：400k5.3.2.2桶身和桶兩端須使用純度至少為99%的鋁或以鋁為基礎的合金制成。材料的類5.3.2.3所有的接縫均須焊接，如果有凸邊縫須使用單獨的加強箍加固。5.3.2.5不可拆裝桶頂（1B1）和桶體用于灌注、排空及通氣的開口的直徑不得超過7cm，開口直常運輸條件下不松動、不滲漏。封閉凸緣可使用機械接縫或焊接就位。除非封閉裝置本身是防滲漏的，5.3.2.6可拆裝桶頂?shù)耐翱诜忾]裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。所5.3.2.7如果桶體、桶端、封閉裝置和配件的制造材料本身與擬運輸物質(zhì)不相容，須采用合適的內(nèi)保護涂層或進行處理。這些涂層或處理須保證在正常運輸條件下保持其防護5.3.3.1桶的最大容積：450L，最大凈重：400k5.3.3.2桶身和桶兩端須用除鋼和鋁以外的金屬或金屬合金制成。材料的型號和厚度須足以適合于5.3.3.3凸邊接縫須用單獨的加強箍緊固。所有接縫均須根據(jù)所采用的5.3.3.4桶的容積大于60L時，桶體須至少要有兩個膨脹型滾箍，5.3.3.5不可拆裝桶頂（1N1）和桶體用于灌注、排空及通氣的開口的直徑不得超過7cm。開口直徑超過7cm的桶應被視作可拆裝桶頂（1N2）。桶頂和桶體的開口封閉裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。封閉凸緣須根據(jù)所使用的金屬或金屬工藝的技術條件連接就位（焊接，錫焊等）以使接縫不滲漏。除非封閉裝置本身是防滲漏的，否則封閉裝置須同墊圈或其他密封件5.3.3.6可拆裝桶頂?shù)耐翱诜忾]裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。所5.3.3.7如果桶體、桶端、封閉裝置和配件的制造材料本身與擬運輸物質(zhì)不相容，須采用合適的內(nèi)保護涂層或進行處理。這些涂層或處理須保證在正常運輸條件下保持其防護3A1鋼，不可拆裝罐頂；3A2鋼，可拆裝罐頂；3B1鋁，不可拆裝罐頂；3B2鋁，可拆裝罐5.3.4.2罐體和罐兩端須使用鋼板、純度至少為99%的鋁或以鋁為基礎的合金制造置本身是防滲漏的，否則須同墊圈或其他密封件一起使用。5.3.4.5罐體、罐端、封閉裝置及配件的制造材料本身與所擬裝運物質(zhì)不相容時，須采用合適的內(nèi)5.3.5.1桶的最大容量：250L，最大凈重：400k5.3.5.2所用的木材須徹底風干，達到商業(yè)要求的干燥程度，沒有任5.3.5.3桶體須使用至少兩層的膠合板，桶頂和桶底須使用至少三層的膠合板。相連的各層須按交5.3.5.4桶體與桶頂和桶底及其連接部位的設計須與桶的容量和用途相適應。5.3.5.5為防止桶內(nèi)物質(zhì)撒漏，須使用牛皮紙或其他等效的材料做桶蓋的襯墊，這種襯墊須牢固固5.3.6.1桶的最大容量：450L，最大凈重：400k5.3.6.2桶體須為擠壓或粘接在一起的多層厚紙或纖維板（無波紋的）制造，也可以包括作為保護5.3.6.3桶兩端須使用天然木、纖維板、金屬、膠合板、塑料或其他合適材料制造，也可以包括一層或多層的瀝青、涂蠟的牛皮紙、金屬箔、塑料等保5.3.6.4桶體與桶兩端及其連接部分在設計5.3.6.5組裝好的包裝須有充分的防水性，以防止在正常的運輸條件下發(fā)生脫層現(xiàn)象。5.3.7.11H1，1H2：桶和罐的最大容積450L，最大凈重400kg。3H1，3H2：桶和罐的5.3.7.2包裝須使用合適的塑料材料制造，其強度須與包裝的容量和用途相適應。除了生產(chǎn)過程中5.3.7.3如果需要對紫外線輻射進行防護，須在材料內(nèi)加入碳黑或其他合適的色素或抑制劑。這些添加劑須是與包裝裝運的物質(zhì)相容，并須在包裝的整個使用期間保持其效能。如果所使用的碳黑、色素或抑制劑與試驗的設計類型所使用的不同時，只要所使用的碳黑含5.3.7.4塑料材料中也可以使用除防護紫外線輻射以外的添加劑，只要這些添加劑不會對包裝材料5.3.7.5包裝各點的壁厚，須與其容積和用途相適應，并5.3.7.6不可拆裝桶頂?shù)耐埃?H1）和罐（3H1）的主體和兩端用于灌注、排空和通氣的開口直徑須不超過7cm。超過的應被視為可拆裝桶頂閉裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。除非封閉裝置本身是防滲漏的，否5.3.7.7可拆裝頂型桶和罐的封閉裝置在設計和使用上須保證在正常運輸條件下不松動、不滲漏。除非桶和罐在設計上能保證可拆裝頂被完全卡緊，桶和罐本身是防滲漏的，否則可拆裝桶頂和罐頂須5.3.8.2所用的木材須徹底風干，達到商業(yè)要求的干燥程度，無任何會實質(zhì)降低箱子任何部位強度的缺陷。所用材料的強度和制造方法須與箱子的容量和用途相適應。箱蓋和箱底可采用防水型再生木，5.3.8.3固定物須能在正常運輸條件下抗振動，如有可能須避免釘入端部5.3.8.44C2型木箱：每一部分須由一塊整板或等同于一塊整板的材料分可視為相當于一整塊板：林德曼（Lideman）連接，舌槽接合，搭接或榫頭接，在每一個接合處至5.3.9.2須使用至少為3層的膠合板。膠合板須使用經(jīng)充分風干的旋轉(zhuǎn)鋸木片、切木片或鋸木造。材料應符合商業(yè)要求的干燥程度，無任何會實質(zhì)降低包裝強度的缺陷。所使用材料的強度和制造方法須同箱子的容量和用途相適應。所有毗連的層片須使用防水膠粘結(jié)。其他的合適材料也可以和膠合板一起用于箱子的制造。箱板須釘牢或緊固于角柱上或頂部，或采用其他同等有效的配件裝配。5.3.10.2箱壁須使用防水型的再生木，如高壓板、粒料板或其他合適類型的材料制成。所用材料5.3.10.4箱子須選用合適的配件裝配牢固。5.3.11.2須選用與箱子的容量和用途相適應的強度高、質(zhì)量好、實心或雙面波紋型的纖維板（單層或多層的）。外表面的防水性能須能保證采用在切割、壓折時無裂縫，并能開槽，以保證在裝配時無破裂，無表皮斷裂或過度彎曲。波紋纖維板的5.3.11.3箱子的端部可使用木框結(jié)構(gòu)，也可以完全使用木料或其他合適的材料制造，還可以使用5.3.11.4箱體制造上的接合處須用膠帶粘結(jié)、搭接和粘合，或使用金屬卡釘緊固。搭接處須有適5.3.11.6箱子的設計須能良好地適合于內(nèi)裝物。4H1可發(fā)性塑料箱；4H2硬塑料箱。5.3.12.2箱子須采用合適的塑料材料制造，材料的強度須同箱子的容量及用途相適應。塑料箱須5.3.12.3膨脹塑料箱須由兩部份模壓膨脹塑料材料構(gòu)成，箱底部分具有盛裝內(nèi)包裝的型腔，箱頂部分蓋住箱底部分并能互相鎖扣。箱底部分和箱頂部分在設計上都須使內(nèi)包裝剛好裝入。任何內(nèi)包裝5.3.12.4為了方便發(fā)貨，膨脹塑料箱須使用足夠抗拉強度的自粘膠帶封閉以防止箱子開啟。膠粘5.3.12.5對于硬塑料箱，要求對紫外線輻射進行防護時，如果需要，須采用添加碳黑或其他合適的色素或抑制劑。這些添加劑須與包裝擬裝物相容，并在包裝的整個使用期限內(nèi)保持效力。如果所使5.3.12.6塑料材料的成分中也可以使用除防紫外線輻射以外的其他添加劑，只要這些材料不會對包裝材料的物理或化學性質(zhì)產(chǎn)生有害影響。在這種情5.3.12.7硬塑料箱的封閉裝置須由具有足夠強度的適當材料制成，其設計應能防止箱子被意外開5.3.13.2金屬強度和箱子構(gòu)造須與箱子的容量和用途相適應。5.3.13.3箱子須襯以纖維板或氈制品填裝物，或具備襯層或要求的合適材料的涂層。如使用雙接5.3.13.4箱子可使用適當類型的封閉裝置，封閉裝置在5.3.14.1最大凈重：50kg。（1）用抗水性粘合劑，如瀝青，將紙粘在袋的內(nèi)表面（1）用防水紙（如涂蠟牛皮紙、涂有瀝青的紙或以塑料涂層的牛皮紙）制成的單獨的內(nèi)襯；或5.3.15.1最大凈重：50kg。5.3.15.2袋子須使用合適的塑料拉伸帶或單線制造。材料的強度和袋子的構(gòu)造須與袋子的容量和5.3.15.3如果纖維織物是平面編織的，袋須縫制成或用其他方法制成，確保底部和一側(cè)的封閉性。如果織物是管狀的，袋須縫制、編織或用其他等效強度的方5.3.15.45H2防撒漏型袋：袋須采用諸如下列方（1）用防水紙（如涂蠟牛皮紙、雙面涂瀝青牛皮紙或具有塑料涂5.3.16.2袋子須選用合適的材料制造。材料的強度和袋子的結(jié)構(gòu)須與袋子的容量和用途相適應。5.3.17.1最大凈重：50kg。5.3.17.2袋子須至少使用三層合適的牛皮紙或與牛皮紙相當?shù)募堉瞥?，中層應為網(wǎng)布型，并涂有粘合劑，粘結(jié)在外層上。紙的強度和袋子的構(gòu)造須與袋子的容量和用途相適應。接縫和封口須是防撒5.3.17.35M2型袋：為了防止水氣進入，四層或四層以上的紙袋的最外邊兩層須有一或?qū)⒂珊线m的材料制成的阻水層夾在最外兩層之間，三層紙袋的最外邊一層須為防水型的。當內(nèi)裝物存在與水反應的危險或包裝的物質(zhì)本身是潮濕的，靠近物質(zhì)的一層須是由采用雙面涂有瀝青的牛皮紙，塑料涂層牛皮紙，粘在袋子的內(nèi)表面的塑料薄膜，一層或多層塑料內(nèi)襯制成的防水層。接縫和封口須6HA1外部帶有鋼桶的塑料容器；6HA2外部帶有鋁板條筐或箱的6HG2外部帶有纖維板箱的塑料容器；6HH1外（2）塑料內(nèi)容器須完全合適地裝在外包裝內(nèi)，外包裝內(nèi)不得有任何會擦傷塑料材料的凸出部分。（1）外部帶有鋼桶或鋁桶（6HA1或6HB1）的塑料容器，其外包（2）外部帶有鋼或鋁板條筐或箱（6HA2或6HB2）的塑料容器，其外包（9）外部帶有硬塑料箱（包括波紋型塑料材料）的6HH2型塑料容器，其外包裝的構(gòu)造須符合6PB2外部帶有鋁板條筐或箱的容器；6PC外部帶有木箱的容器；6PD1外部帶有膠合板桶的容器；6PD2外部帶有柳條編織筐的容器；6PG1外部帶有纖維桶的容器；6PG2外部帶有纖維板箱的容器；6PH1外部帶有膨脹塑料包裝的容器；6PH2外部帶有硬塑料（1）容器的形狀須適當（圓柱形或梨形）并用優(yōu)質(zhì)材料制成，無任何會削弱其強度的缺陷。（2）容器的封閉裝置須使用塑料螺紋形、毛玻璃形或其他至少等效的封閉裝置。封閉裝置上可能與容器內(nèi)裝物接觸的部分須能抵抗所裝物質(zhì)的影響。封閉裝置的安裝須能保證封閉裝置的防滲漏性，并保證在運輸中不松動，以防止任何內(nèi)裝物的損失。如果需使用帶通氣口的封閉裝置，須符合容器的外包裝在垂直時須高出內(nèi)容器及封閉裝置。如用板條筐圍繞梨形的容器，并且其形狀與梨形容的有關規(guī)定。硬塑料外包裝須采用高密度聚乙烯或其他等同材料制造。然而，這種外包裝可采用帽形制造廠應具備包裝的基本生產(chǎn)設備，如：剪切下料設備、焊接設備、中空成型設備、與生產(chǎn)相適應的成型模具、縫合/熱壓/粘結(jié)設備、裝配設備、成型生產(chǎn)線等。企業(yè)具備的基本生產(chǎn)設備可與典型工藝應必備的設備名稱不同，但應滿足設備的功能、性能、精度要求。對采用非典型生產(chǎn)工藝的企業(yè)，制造廠應具備包裝生產(chǎn)及試驗的基本檢驗、試驗設備，如：尺寸測量工具、磅秤、測厚儀、無損檢測設備（適用時）、低溫環(huán)境箱、常溫堆碼試驗裝置、提升設備、跌落試驗裝置、氣密性試驗設備材料符合性核查要求瓦楞組合克重，紙張克重和紙張類型，瓦楞類型紙制造過程的監(jiān)控要素袋5.5.3包裝制造的測量和目視檢查項目測量和目視檢查項目/要素袋5.5.3.3驗船師應根據(jù)認可后的檢驗計劃參與檢驗或?qū)徍讼嚓P記錄。頻率取決于包裝的類型和體積以及生產(chǎn)過程和設備?？梢允褂锰娲l率，尤其是對于較小的批次。在制造過程中測量和檢查項目/要素的典型周期袋5.6.1.1本節(jié)規(guī)定的每種包裝的設計類型都須按照所規(guī)定的程序進行試驗。各個設計類型的包裝根據(jù)生產(chǎn)的周期情況以及規(guī)模與CCS在型式認可時確認其典5.6.1.2每個包裝設計類型在使用前須順利通過本章所規(guī)定的試驗。若有一個試樣未通過其中的一項試驗，則判定該項目不合格，只要有一項不合格則判定該設計型號包裝不合格。設計類型的限定因素有：設計、規(guī)格、材料、材料厚度、生產(chǎn)和包裝方式，還可以包括各種表面處理。設計類型也包括5.6.1.4對包裝的設計、材料或包裝制造方法每進行5.6.1.5對于與設計類型差別較小的包裝，如內(nèi)包裝尺寸降低、凈重減小和桶、袋、箱等包裝在外5.6.1.6在下列條件下，各種裝載固體或液體的內(nèi)包裝或物品可以組裝或運輸，免除外包裝試驗：（2）內(nèi)包裝重量的總和不應超過上述（1）中跌落（3）內(nèi)包裝之間、內(nèi)包裝和包裝外之間的襯墊材料的厚度不得低于原先試驗過的包裝的相應厚度；如果在原試驗中用一個單獨的內(nèi)包裝，在內(nèi)包裝之間的襯墊厚度不得小于原試驗的包裝外和內(nèi)包裝之間襯墊的厚度。當使用的內(nèi)包裝較少或?。ㄅc跌落試驗中的內(nèi)包裝比較）時，須使用足夠的附加（4）外包裝須在空的條件下按5.6.5成功地通過（5）盛裝液體的內(nèi)包裝四周須用足以吸收內(nèi)包裝容器中的全部液體的（6）如果外包裝擬裝盛裝液體的內(nèi)包裝，但不是防滲漏的，或者擬裝盛裝固體的內(nèi)包裝，但防撒漏的，就須通過使用防滲漏內(nèi)襯、塑料袋或其他等效容器。對盛裝液體的包裝，上述（5）要求的（7）組合包裝若已通過包裝類Ⅰ的試驗，其包裝應按5.6.1.7如因安全原因需對包裝進行內(nèi)部處理或涂層，這種處理或涂層須在試驗后仍能保持其保護5.6.1.9進行試驗的包裝須按照運輸要求進行準備，對組合包裝要包括使用的內(nèi)包裝。除袋裝之外袋裝包裝應裝至最大使用重量。對其內(nèi)包裝設計用于盛裝液體和固體的組合包裝，對固體和液體內(nèi)裝物要分別試驗?？刹捎闷渌镔|(zhì)代替擬運輸?shù)奈镔|(zhì)，除非這樣做會使試驗結(jié)果無效。如使用其他的物質(zhì)來替代固體，其物理性質(zhì)（質(zhì)量、粒度等）須同擬裝物相同。為了達到所要求的包件總質(zhì)量，可允5.6.1.10如使用另一種物質(zhì)來代替液體進行跌落試驗，則這種物質(zhì)的相對密度和粘度須類似于擬5.6.1.11紙或纖維板包裝須在受控制的溫度和相對濕度（r.h.）的大氣環(huán)境中至少處理24小時?？蓮南率?種方法中選擇一種，最好是采用23℃±2℃和50%±2%r.h.的大氣條件。另外兩種方法是20℃±2℃注：平均值須在這些限制內(nèi)。短時的波動和測量限制會引起個別測量相對濕度有±5%的變化，但對試5.6.1.12須采取額外措施保證用以制造準備盛裝液體的塑料桶、塑料罐和復合包裝（塑料材料）個月）的預備試驗的辦法，在此期間，樣品須裝滿其所指定盛裝的物質(zhì)，預備試驗結(jié)束后，對樣品須降低的物質(zhì)，須對盛裝有該物質(zhì)或其他已知的對該塑料至少具有同等影響的物質(zhì)的試驗樣品施加額外負荷，該負荷應等于運輸中可能堆碼在包裝之上的總重量。堆碼的最低高度包括樣5.6.1.13救助包裝除下述要求外，還須按適用于擬運輸固體或含內(nèi)包裝的包裝類求的包件總質(zhì)量，可允許使用添加物，例如鉛粒袋等，但這種添加物的放置不應影響試驗的結(jié)果。作試驗樣品數(shù)量和跌落方向表：（周接縫或邊緣撞擊.：（按此方法準備的試驗樣品可免除5.6.1.11規(guī)定的處理。必要時，須采用添加防凍劑的方法來保持試5.6.2.3裝有液體的可拆裝桶頂包裝，在裝灌和封閉之后的24小時內(nèi)不得進行跌落試驗，盡可能跌落高度（2）如果擬運物質(zhì)的相對密度超過1.2時，則跌落高度根據(jù)擬運物質(zhì)的相對密度（d）須按表跌落高度（2）棱跌落時，使跌落的棱和水平面之間的夾角最大不超過（3）角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5度或此夾角的10%（以5.6.2.10試驗合格標準（1）每一盛裝液體的包裝當內(nèi)外壓力達到平衡時，須是防滲漏的。組合包裝的內(nèi)包裝除外，（2）盛裝固體的包裝經(jīng)受跌落試驗并以包裝的上表面撞擊目標后，只要內(nèi)包袋）仍能保持全部盛裝內(nèi)裝物，即使封閉裝置已不再防撒漏但仍保持盛裝的作用，受試樣品即通過試（3）包裝或復合包裝或組合包裝的外包裝不得出現(xiàn)可能影響運輸安全5.6.3.1所有擬盛裝液體物質(zhì)的包裝設計類型均須進行防滲漏試驗。所有擬盛裝固體物質(zhì)的包裝設5.6.3.3試驗樣品的特殊準備：通風式封閉裝置須更換成不通風式相5.6.3.4所有擬盛裝液體物質(zhì)的包裝試驗方法和施加的壓力：包裝連同其封閉裝置須被置于水下5分鐘，同時向內(nèi)部施加空氣壓力，包裝在水下的放置方法不應5.6.3.5所有擬盛裝固體物質(zhì)的包裝需要根據(jù)裝載貨物的特性來確認其相關數(shù)值要求，來進行對應5.6.3.6試驗合格標準：包裝無任何滲漏。5.6.4.1需進行試驗的包裝：所有擬盛裝液體的金屬、塑料和復合包裝都5.6.4.3試驗樣品的特殊準備：通風式封閉裝置須更換成不通風式相同封閉裝置或?qū)⑼L口密封。5.6.4.4試驗方法和施加的壓力：金屬包裝和復合包裝（玻璃、瓷器和粗陶）包括其封閉裝置須承力。此項壓力是7.2.1.4要求標記的壓力。包裝（1）不低于55℃時所測出的包裝內(nèi)的總表壓（即盛裝物質(zhì)的蒸氣壓、空氣或其他惰性氣體的局5.6.4.6在無法獲得待運液體的蒸汽壓液壓試驗壓力5.6.4.7試驗合格標準：包裝無任何滲漏。5.6.5.1除袋子外，所有的包裝設計類型都須進行堆碼試驗。5.6.5.2試驗樣品數(shù)量：每種設5.6.5.3試驗準備：試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行，而溫濕度條件是按照試驗樣品的材料或用途選定的。如果達不到相同條件，則應在盡可能相近的大氣條件下進行試驗。將預裝物裝入試驗樣品中，并按發(fā)貨時的正常封裝程序?qū)Πb件進行封裝。注：如果使用的是模擬內(nèi)裝物，其尺寸和物理性質(zhì)應盡可能接近于預裝物的尺寸和物理性質(zhì)。同樣，封裝方法應和發(fā)貨時使用的方法相同。5.6.5.4試驗方法：須對樣品的頂部施加負荷力，所施加的負荷力須等于在運輸中可能堆積在它上面的相同包件的總重，如樣品盛裝的液體，其相對密度不同于擬運輸液體，此負荷力須按后者計算。5.6.5.5試驗合格標準：受試驗樣品無滲漏。對于復合包裝或組合包裝，其內(nèi)容器或內(nèi)包裝的盛裝物質(zhì)不得發(fā)生滲漏。任何受試樣品均不得出現(xiàn)會影響運輸安全的變化，或會降低其強度或造成堆碼包裝不穩(wěn)定的變形。塑料包裝須冷卻至環(huán)境溫度后再進6.1.1用于大宗包裝的代碼包括：6.1.1.1兩個阿拉伯數(shù)字：6.1.1.2拉丁大寫字母，表示材料的性質(zhì)，例如木質(zhì)的、鋼質(zhì)的等，須采用5.1.7中所列明的大寫6.1.2大宗包裝的代碼后可接字母“T”或“W”，“T”表示滿足6.6.1.6要求的大宗救助包裝。6.2.1.1第2類，除了包括噴霧器在內(nèi)6.2.2大宗包裝設計上適合于機械裝卸，凈裝載量超過400kg或6.2.3需要堆碼的大宗包裝應符合堆碼設計要求。大宗包裝的提升和緊固裝置應具有足夠的強度，能承受正常裝卸和運輸條件而不會發(fā)生整體變形或斷裂。這些裝置應布置得當，不應對大宗包裝的任6.2.4.3如果箱體和框架的連結(jié)部分允6.2.5.1根據(jù)大宗包裝的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的不同可分為：6.3.1.1大宗包裝應使用具有良好可焊性和延展性金屬材料制造，金屬應具有良好的焊接性，必要6.3.1.2須注意防止由于不同金屬接觸，6.3.2.1大宗包裝須使用合適的材料制造。柔性大宗包裝材料的強度和結(jié)構(gòu)應同其容量和用途相適6.3.2.2用于制造51M型的柔性大宗包裝的全部材料在完全浸泡水中至少24小時后，須仍能持該材料在67%濕度或更低的條件下達到該材料原測得拉伸強6.3.2.3大宗包裝的接縫采用縫合、熱壓、粘結(jié)或其6.3.2.4柔性大宗包裝須足以抵抗由于紫外線照射、天氣或由于所6.3.2.5塑料柔性大宗包裝如需進行紫外線防護時，須采用添加炭黑、其它適用的色素或方法，這些添加劑應同內(nèi)裝物質(zhì)相容，并且在大宗包裝的整個使用壽命中始終保持有效。如果使用的炭黑、色素或抑制劑不同于制造設計類型試驗用的添加劑，只要炭黑、色素或抑制劑的含量不會對建6.3.2.6除使用防護紫外線的添加劑外，塑料材料成分中也可以包括一些用于提高抗老化6.3.2.7裝貨后，高與寬的比須6.3.3.1大宗包裝須使用具有已知規(guī)范標準的合適塑料材料制造，并且其強度應足以適合其容量和用途。制造材料應足以抗老化和所含物質(zhì)或某些情況下由于紫外線照射所引起的退化。必要時須考慮其低溫性能。在正常運輸條件下，所裝任何物質(zhì)的擴散均不應產(chǎn)6.3.3.2需要進行紫外線防護時，須采用添加炭黑或其他合適的色素或抑制劑的方法，這些添加劑須同內(nèi)裝物質(zhì)相容，并且在外包裝的整個使用壽命中始終保持有效。如果使用的炭黑、色素或抑制劑與制造設計類型檢驗時使用的添加劑不同，只要炭黑、色素或抑制劑的含量不會對制造材料的物理性6.3.3.3塑料材料成分中也可以包括一些用于提高抗老化或其他目的的添加劑，但這些添加不得對6.3.4.1根據(jù)大宗包裝的容量及用途，須采用強度高、質(zhì)量好的實心的或雙面波紋型纖維板（單層或多層）。外表面的防水性能在用確定吸水度的可勃法進行30分鐘不應超過155g/m2。纖維板須有適當?shù)膹澢詴r不會出現(xiàn)破裂、表面斷裂或過度彎曲等現(xiàn)象。瓦楞纖維板須使用防水膠牢固地粘在面層6.3.4.3大宗包裝外包裝的制造連接部分須搭接得當，并用膠條或粘結(jié)劑固定牢固，或使用金屬U形釘或其他至少等效的方法緊固。使用粘結(jié)或膠條粘接6.3.4.4作為大宗包裝組成部分的任何整體托盤底或可拆卸托盤須適合于在大宗包裝裝貨至其最大6.3.4.5托盤及與大宗包裝托盤底相接觸的平面在設計上須避免出現(xiàn)任何凸出部分，以防止在裝卸6.3.4.6大宗包裝主體須緊固于可拆卸6.3.4.7為增加堆碼性能而使用的木支撐等類6.3.4.8用于堆碼的大宗包裝的堆碼受力面須能安全地將負荷分散。6.3.5.1所使用的材料強度和制造方式須同大6.3.5.2天然木材料須經(jīng)過充分風干，干燥程度達到商業(yè)標準，無任何會降低大宗包裝任何部分強度的缺陷。大宗包裝的每一部分均須由一整塊或等同于一整塊的材料構(gòu)成。如果采用合適粘結(jié)組裝，部件可視為一整塊，例如采用林達曼連接、榫舌連接、槽形連接、搭接或相嵌連接或端部連接，每種接法的連接處至少用兩波形金屬連接器緊固或使用其他至少等效的連接方6.3.5.3膠合板制造的大宗包裝主體至少須為三合板。須采用經(jīng)過充分風干的旋切、片切或鋸切木片制造，干燥程度達到商業(yè)標準，無任何會降低大宗包裝強度的缺陷。相鄰層須使用防水膠粘結(jié)。其6.3.5.4再生木制成的大宗包裝主體須使用防水的再生木制造。如高壓板、粒料板或其他合適的類6.3.5.5大宗包裝須用釘子釘牢或緊固于角柱，或采用其他等同的合適方法組裝。6.3.5.6作為大宗包裝組成部分的任何整體托盤或任何可拆裝托盤須適合于在大宗包裝裝載至其最6.3.5.7托盤或整體托盤在設計上須避免出現(xiàn)任何凸出部分以防止在裝卸中造成損壞。6.3.5.8大宗包裝主體須緊固于可拆卸6.3.5.9可以使用加強裝置，例如6.3.5.10擬用于堆碼的大宗包裝的堆碼受制造廠應具備大宗包裝的基本生產(chǎn)設備，如：剪切下料設備、焊接設備、中空成型設備、與生產(chǎn)相適應的成型模具、縫合/熱壓/粘結(jié)設備、裝配設備、成型生產(chǎn)線等。企業(yè)具備的基本生產(chǎn)設備可與典型工藝應必備的設備名稱不同，但應滿足設備的功能、性能、精度要求。對采用非典型生產(chǎn)工藝的制造廠應具備大宗包裝生產(chǎn)及試驗的基本檢驗、試驗設備，如：尺寸測量工具、磅秤、測厚儀、材料符合性核查要求厚度，克重，耐破強度和/或刺穿強度，吸水6.5.2制造過程的監(jiān)控要素制造過程的監(jiān)控要素6.5.3大宗包裝制造的測量和目視檢查項目/測量和目視檢查項目/要素6.5.3.2驗船師應根據(jù)認可后的檢驗計劃參與檢驗或?qū)徍讼嚓P記錄。6.5.4大宗包裝制造的測量頻率計劃。頻率取決于大宗包裝的類型和體積以及生產(chǎn)過程和設備?？梢允褂锰娲l率，尤其是對于較小的批次。在任何情況下，測量項目/要素至少應每批制造過程中測量和檢查項目/要素的典型周期6.6.1.2每一大宗包裝使用前其設計類型均應順利地通過本章所規(guī)定的試驗。設計類型由設計、規(guī)格、材料和厚度、制造工藝及包裝方式來確定，但也可以包括各種表面處理工藝，也可以包括僅在外6.6.1.3須根據(jù)本指南2.4的規(guī)定6.6.1.4大宗包裝涉及其設計、材料或結(jié)構(gòu)的改變時，須對其進行重新試驗。對僅在細微的方面與設計類型不同的大宗包裝，例如，內(nèi)包裝規(guī)格略小或凈重略低，或大宗包裝的外部規(guī)格略有減小，可6.6.1.5如果大宗包裝的外包裝已經(jīng)與不同類型的內(nèi)包裝進行試驗并證明合格，該外包裝或大宗包裝也可以配用這些不同類型的內(nèi)包裝。另外，只要達到等效的性能標準，下列各種不同形式的內(nèi)包裝（2）如有足夠的附加材料充填空間并防止內(nèi)包裝的明顯移動，可使用試驗證實的較少數(shù)量的內(nèi)6.6.1.6大宗救助包裝除下述要求外，還須按適用于擬運輸固體或含內(nèi)求的包件總質(zhì)量，可允許使用添加物，例如鉛粒袋等，但這種添加物的放置不應影響試驗的結(jié)果。作6.6.1.7部分或所有項目的試驗，可在工廠提供的條件下或在具有相應資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行，由適任的人員操作。工廠或試驗機構(gòu)為試驗提供的測試設備、計量器具、儀表應經(jīng)過有效的檢定或校準，且在適用性上能滿足所有試驗需要；擬采用的試驗方法及有關標準，擬收集的數(shù)據(jù)、結(jié)果和有關記錄6.6.2.1認可時所選試驗樣品應為具有代表性的產(chǎn)品，能在特性、特征、制造質(zhì)量上代表或覆蓋申請認可的產(chǎn)品或系列產(chǎn)品。申請方申請同型號不同規(guī)格的系列產(chǎn)品進行型式認可時，抽取其中1件最6.6.2.2不同試驗項目的樣品數(shù)量見表試驗項目和抽樣數(shù)量3333若每項試驗項目有一個樣品不合格則判定該項目不合格，只要有一項不合格則判定該大宗包裝設6.6.4.1須對準備好供運輸?shù)拇笞诎b及其內(nèi)包裝和所采用的用品內(nèi)包裝進行試驗，用于裝運液體內(nèi)包裝設計用于裝運液體和固體的大宗包裝，須對其所裝運的液態(tài)和固態(tài)內(nèi)裝物分別進行試驗。在不影響試驗結(jié)果的前提下，裝入內(nèi)包裝的物質(zhì)或裝入大宗包裝的物品可用其他材料或物品代替。如果采用其他內(nèi)包裝或物品，其物理性質(zhì)（例如質(zhì)量等）須與擬運輸?shù)膬?nèi)包裝或物品相同?？稍试S使用添加物，例如鉛粒袋，來達到包件總重的條件，但這種添加物的放置須保證不會影響試驗的結(jié)果。6.6.4.2對裝有液體物質(zhì)的大宗包裝進行跌落試驗時，如果使用替代物質(zhì)，替代物質(zhì)須同擬運輸物6.6.4.3用塑料材料制造和裝有塑料材料制成的內(nèi)包裝的大宗包裝，除了用于裝運固體或物品的袋子，大宗包裝須在受試樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或更低時進行跌落試驗。如果受試樣品的材料在-18℃或更低時能夠具有足夠的延展性和抗拉強度，也可以不考慮這項溫度處理條件。采用這種方法試驗的樣品可以免除6.6.4.4規(guī)定的處理。對于有三種選擇方案，可從中選擇一種。建議最好選擇23℃±2℃及50%±2%注：平均值不應超過這些限度，短時的波動和測量局限會造成每次