上市建企槽板配線安裝技術標準

1一般規(guī)定1.1絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，測試要求導線的絕緣、導線對地、兩根導線間絕緣電阻應不小于0.5MΩ。1.2配線前應先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。1.3固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將螺絲擰緊。線槽應選用合格產(chǎn)品。1.4槽板配線施工中的安全技術措施，應符合國家現(xiàn)行技術標準及技術文件的相關規(guī)定。2施工準備2.1技術準備1按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術交底。2按施工圖測量線路長度、位置、標高，經(jīng)復核符合設計要求。3槽板配線前，應現(xiàn)場復核槽板是否安裝完畢且通暢無障礙。2.2材料準備塑料線槽、木槽板、絕緣導線、螺旋接線鈕、套管、接線端子、木磚、塑料脹管。2.3施工機具1主要安裝機具：活扳子、粉線袋、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、手錘、鏨子、手電鉆、電錘、電工常用工具、高凳等。2主要檢測機具：萬用表、兆歐表、卷尺、線墜等。2.4作業(yè)條件1配合土建結(jié)構施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。2屋頂、墻面及地面、油漆、濕作業(yè)全部完成。3材料質(zhì)量控制3.1塑料線槽必須采用難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型。其含氧指數(shù)不應低于27%。并應有產(chǎn)品合格證。木槽板應經(jīng)阻燃處理。3.2絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，線槽內(nèi)敷設導線的線芯最小允許截面：銅導線為1.0mm2；鋁導線為2.5mm2。3.3螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。3.4套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)、規(guī)格相應的套管。3.5接線端子（接線鼻子）：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。3.6木磚：用木材制成梯形，使用時應做防腐處理。3.7塑料脹管：選用時，其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應，并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。4施工工藝4.1工藝流程：彈線定位→槽板固定→槽板連接→槽內(nèi)放線→導線連接→線路檢查、絕緣搖測4.2施工要點：4.2.1彈線定位：1槽板配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于1.8m；裝設開關的地方可引至開關的位置。2過變形縫時應做補償處理。3彈線定位方法：按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確。否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。4.2.2線槽固定1木磚固定線槽：配合土建結(jié)構施工時預埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，在把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。2塑料脹管固定線槽：混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表面平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平，用半圓頭木螺絲加墊圈將先槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表4.2.2。表4.2.2木螺絲規(guī)格尺寸（mm）標號公稱直徑d螺桿直徑d螺桿長度L743.8112-70844.212-7094.54.5216-851054.8818-1001255.5918-1001466.3025-10016677240-1002088.4340-10024109.8670-1203傘形螺栓固定線槽:在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標記，找出固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應加套塑料管。固定線槽時，應先固定兩端再固定中間。4.2.3線槽連接：線槽及附件連接處應嚴密平整，無縫隙，緊貼建筑物固定點最大間距見表4.2.3所示。表4.2.3槽體固定點最大間距尺寸固定點型式槽板寬度（mm）20-406080-120固定點最大間距（mm）中心單列雙列雙列800---1000---8001槽底和槽蓋直線段對接：槽底固定點的間距應不小于500mm，蓋板應不小于300mm，底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于100mm。2線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉(zhuǎn)角，接頭，插口，盒、箱應采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固。4.2.4線槽各種附件安裝要求：1盒子均應兩點固定，各種附件角、轉(zhuǎn)角，三通等固定點不應小于兩點（卡裝式除外）。2接線盒、燈頭盒應采用相應插口連接。3槽板的終端應采用終端頭封堵。4在線路分支接頭處應采用相應接線箱。5安裝鋁合金裝飾板時，應牢固平整嚴實。4.2.5槽內(nèi)放線1清掃線槽：放線時，先用而清除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外清潔。2放線。先將導線放開抻直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到末端（先干線后支線）邊放邊整理，導線應順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損現(xiàn)象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導線接頭應放在接線盒內(nèi)，從室外引進室內(nèi)的導線在進入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導線，嚴禁使用塑料絕緣導線。同時，穿墻保護管的外側(cè)應有防水措施。4.2.6導線連接導線連接應使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。連接時，應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。導線連接見本標準15.4.8條相關內(nèi)容。4.2.7線路檢查絕緣搖測：見本標準15.4.11條相關內(nèi)容。5成品保護5.1安裝槽板配線時，應注意保持墻面整潔。5.2接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整，不允許有導線外露現(xiàn)象。5.3槽板配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導線和電氣器具被污染。6安全、環(huán)保措施6.1導線的絕緣強度必須符合線路的額定電壓要求。6.2高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。6.3沒有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、挑架的挑梁和為固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。6.4在建筑結(jié)構上打孔眼時，應戴好防護眼鏡。樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。6.5施工中所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應分類收集到一起。6.6電線的包裝不得隨處丟棄，要工完場清。6.9槽板配線時產(chǎn)生的垃圾應及時清理。并運至指定地點。7質(zhì)量標準7.1主控項目7.1.1槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應留有余量，器具底座應壓住槽板端部。檢驗方法：觀察檢查。7.1.2槽板敷設應緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴禁用木楔固定；木槽板應經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應有阻燃標識。檢驗方法：觀察檢查。7.2一般項目7.2.1木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。槽板底板固定點間距應小于500mm；槽板蓋板固定點間距應小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距中斷30mm處應固定。檢驗方法：觀察檢查、實測和檢查安裝記錄。7.2.2槽板的底板接口與蓋板接口應錯開20mm，蓋板在直線段和90°轉(zhuǎn)角處應成45°斜口對接，T形分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。檢驗方法：觀察檢查。7.2.3槽板穿過梁、墻和樓板處應有保護套管，跨越建筑物變形縫處槽板應設補償裝置，且與槽板結(jié)合嚴密。檢驗方法：觀察檢查。8質(zhì)量驗收8.1槽板配線安裝分項工程的施工質(zhì)量驗收應按每層（每區(qū)域）作為檢驗批。8.2檢驗批的抽查數(shù)量：抽查10處8.3檢驗批的驗收按本標準25條進行組織。8.4檢驗批質(zhì)量驗收記錄當?shù)卣鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用《槽板配線安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》060504。

槽板配線檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50303-2002060504單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應留有余量，器具底座應壓住槽板端部。2槽板敷設應緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴禁用木楔固定；木槽板應經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應有阻燃標識。一般項目1木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。槽板底板固定點間距應小于500mm；槽板蓋板固定點間距應小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距中斷30mm處應固定。2槽板的底板接口與蓋板接口應錯開20mm，蓋