2021中職組“新能源汽車檢測(cè)與維修”賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及選手作業(yè)記錄表

2020年山東省職業(yè)院校技能大賽

中職組“新能源汽車檢測(cè)與維修”賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、評(píng)分標(biāo)

準(zhǔn)及選手作業(yè)記錄表

一、技術(shù)規(guī)范

本次競(jìng)賽技術(shù)規(guī)范主要參考下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及維修手冊(cè)等資料:

1.競(jìng)賽車型維修手冊(cè)和電路圖；

2.GB-T18384.1-2015電動(dòng)汽車安全要求第1部分：車載可充電儲(chǔ)能系

統(tǒng)；

3.GB-T18384.2-2015電動(dòng)汽車安全要求第2部分：操作安全和故障防

護(hù)；

4.GB-T18384.3-2015電動(dòng)汽車安全要求第3部分：人員觸電防護(hù)；

5.GB-T20234.1-2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要

求；

6.GB-T20234.1-2015電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充

電接口；

7.GBT-18488.1-2015-電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)-第1部分：技術(shù)條件;

8.GBT18488.2-2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)方法;

9.《新能源汽車維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（試行）

二、技術(shù)平臺(tái)

競(jìng)賽平臺(tái)采用相同指標(biāo)的設(shè)備平臺(tái)，工具、耗材統(tǒng)一提供。競(jìng)賽平臺(tái)

型號(hào)如表4，備注欄為對(duì)應(yīng)技術(shù)平臺(tái)適用的競(jìng)賽模塊。

表4主要競(jìng)賽器材配備

1/28

技術(shù)數(shù)量/

序號(hào)型號(hào)技術(shù)參數(shù)備注

平臺(tái)工位

（1）能源類型：純電動(dòng)；

（2）電機(jī)類型：永磁同步電機(jī)；

（3）電池類型：三元鋰電池。

帝豪模塊1

1整車（4）具備高壓配電保護(hù)、繼電器狀態(tài)檢1

EV450

測(cè)保護(hù)、預(yù)充電檢測(cè)和主動(dòng)放電安全管模塊3

理、絕緣檢測(cè)安全管理、碰撞安全管理、

物理隔離保護(hù)、互鎖檢測(cè)等保護(hù)策略。

整車

可實(shí)現(xiàn)與車輛電池管理系統(tǒng)、整車控制

故障EV450

2器、電機(jī)控制器、車載充電機(jī)等系統(tǒng)的無1模塊1

設(shè)置-001

損連接。

平臺(tái)

動(dòng)力（1）電動(dòng)機(jī)最大輸出扭矩310N.m

YC-E

總成（2）電動(dòng)機(jī)額定功率：80kW

3C-011模塊2

拆裝（3）電動(dòng)機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)12000rpm

B

平臺(tái)（4）變速箱潤(rùn)滑油量1.85-1.95L

高度行云

4300mm數(shù)字顯示1模塊2

尺新能

動(dòng)力

總成

INW-

拆裝操作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品尺寸：

5T-081模塊2

專用950mm×700mm×850mm（長(zhǎng)×寬×高）

D

工作

臺(tái)

充電

（1）充電設(shè)備

設(shè)備

IES-額定輸出電壓:AC220V50HZ

裝配

6ICS-額定功率:7kw1模塊4

與調(diào)

CE01額定輸入電壓:AC220V50HZ

試實(shí)

額定輸出電流:AC32A

訓(xùn)臺(tái)

充電

設(shè)備（2）負(fù)載箱

裝配功率:7KW

IES-

與調(diào)電流:0-32A可調(diào)

7ICS-1模塊4

試實(shí)冷卻方式:風(fēng)冷

CE02

訓(xùn)臺(tái)額定輸入電壓:AC220V50HZ

負(fù)載工作電源:AC220V50HZ

箱

2/28

一體

（1）屜柜形多功能零件手推車

化集

（2）絕緣工具套裝模塊1

成工

INW-（3）常用工具套裝模塊2

8量具1

T-09（4）電機(jī)檢測(cè)工具套裝

(工具模塊3

（5）差速器拆裝檢測(cè)工具套裝

車含模塊4

（6）電機(jī)氣密性檢測(cè)套裝

工具)

零件INW-模塊1

9多功能零件手推車1

車T-09模塊3

（1)手持示波器：

①雙輸入數(shù)字示波器

INW-

②垂直靈敏度5mV/div-50V/div。

XG-01模塊1

③觸發(fā)類型包括脈寬、邊沿、交替等。

2

④具有精細(xì)的視窗擴(kuò)展功能

⑤鋰電池供電，不低于6小時(shí)。

(2)萬用表：模塊1

INW-①可測(cè)試直流電壓（DC1000V）、交流電壓模塊2

XG-0（AC750V）、電阻、電容、頻率、直流電1

3流、交流電流、通斷報(bào)警、低壓顯示、數(shù)模塊3

常規(guī)據(jù)保持、等功能。模塊4

檢測(cè)模塊1

10設(shè)備INW-(3)絕緣測(cè)試儀：模塊2

儀器XG-0①0.1MΩ至10GΩ的絕緣測(cè)試，絕緣1

4測(cè)試電壓100V、250V、500V和1000V。模塊3

套裝模塊4

(4)接地電阻測(cè)試儀：模塊1

INW-

①具有背光和電池低電壓顯示、數(shù)據(jù)保持模塊2

ZZ-01

和儲(chǔ)存功能。

9模塊3

②可選功能：三線式測(cè)量、二線式測(cè)量等。模塊4

（5）萬用接線盒：

包含測(cè)試用“T”型線，能滿足競(jìng)賽整車模塊1

行云

系統(tǒng)的所有保險(xiǎn)絲、繼電器、元器件等部1模塊2

新能

件插接測(cè)量用，有足夠的通流能力和可重模塊3

復(fù)插接使用能力。

故障

QRXK診斷功能：讀取故障碼，清除故障碼，讀模塊1

11診斷1

-1型取數(shù)據(jù)流，執(zhí)行測(cè)試等

儀模塊3

模塊1

人員INW-

人員防護(hù)套裝：包括絕緣手套、耐磨手套、模塊2

12防護(hù)B1-02

護(hù)目鏡、安全帽各1套。

套裝1模塊3

模塊4

絕緣

INW-

13工作桌面采用防靜電材料1模塊4

T-08

臺(tái)

3/28

（1）油液加注機(jī)：

INW-儲(chǔ)油桶容量不低于8L，自動(dòng)進(jìn)行油液加注，

XG-0提供視窗，方便觀察液體流動(dòng)，配置快速接1模塊3

5頭與車輛放油、加油口對(duì)接，加注機(jī)移動(dòng)方

油液/便。

冷卻

液回INW-（2）油液回收機(jī)：

14收與XG-0設(shè)備配置油液收集盆、防止油液滴漏地面，1模塊3

自動(dòng)7方便油液加注或部件更換。回收機(jī)移動(dòng)方便。

加注

機(jī)

（3）冷卻液回收與自動(dòng)加注機(jī)：

INW-

配置專用接頭，可對(duì)水箱、補(bǔ)償水桶等進(jìn)

XG-01模塊3

行冷卻液抽取；提供視窗，方便觀察液體流

6

動(dòng)，機(jī)器配置腳輪和扶手，移動(dòng)方便。

龍門雙柱式

（1）舉升重量：4000KG

（2）最低舉升高度：100mm

車輛

（3）最高舉升高度：1850mm模塊1

15舉升世達(dá)1

（4）總高度：3912mm

機(jī)模塊3

（5）有效寬度：3000mm

（6）上升時(shí)間：≤60S

（7）下降時(shí)間：≥30S

三、各模塊評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（一）評(píng)分方法

競(jìng)賽項(xiàng)目滿分為100分，各參賽隊(duì)成績(jī)?yōu)樗膫€(gè)競(jìng)賽模塊（競(jìng)賽子賽項(xiàng)）

成績(jī)的加權(quán)總和。其中“新能源汽車故障診斷與排除”“新能源汽車動(dòng)力

總成拆裝與檢測(cè)”“新能源汽車維護(hù)與高壓組件更換”“新能源汽車充電

設(shè)備裝配與調(diào)試”的加權(quán)系數(shù)分別為0.4、0.2、0.2和0.2。

總成績(jī)=新能源汽車故障診斷與排除×40%+新能源汽車動(dòng)力總成拆

裝與檢測(cè)×20%+新能源汽車維護(hù)與高壓組件更換×20%+新能源汽車充電

設(shè)備裝配與調(diào)試×20%

（二）評(píng)分細(xì)則

具體評(píng)分細(xì)則如表1-表4所示。

4/28

表1“新能源汽車故障診斷與排除”評(píng)分細(xì)則

一級(jí)指標(biāo)配分二級(jí)指標(biāo)配分

工作準(zhǔn)備4

人物安全4

設(shè)備使用4

職業(yè)素養(yǎng)30分

團(tuán)隊(duì)協(xié)作4

作業(yè)要求10

現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)4

填寫車輛信息與預(yù)檢10

故障點(diǎn)一15

故障點(diǎn)二15

作業(yè)過程和記錄70分

故障點(diǎn)三12

故障點(diǎn)四12

最終維修結(jié)果確認(rèn)6

總計(jì)100分

表2“新能源汽車動(dòng)力總成拆裝與檢測(cè)”評(píng)分細(xì)則

一級(jí)指標(biāo)配分二級(jí)指標(biāo)配分

元件拆卸15

元件裝配20

職業(yè)素養(yǎng)和操作75分元件檢測(cè)20

團(tuán)隊(duì)協(xié)作10

安全與5S管理10

組件外觀目視檢查3

作業(yè)過程記錄25分

副軸與差速器調(diào)整墊片

22

厚度計(jì)算與選擇

總計(jì)100分

5/28

表3“新能源汽車維護(hù)與高壓組件更換”評(píng)分細(xì)則

一級(jí)指標(biāo)配分二級(jí)指標(biāo)配分

舉升位置115

舉升位置215

舉升位置315

職業(yè)素養(yǎng)和操作75分

舉升位置45

舉升位置55

高壓組件更換15

性能檢驗(yàn)與5S管理5

填寫車輛信息2

舉升位置15

舉升位置25

作業(yè)過程記錄25分

舉升位置35

舉升位置43

舉升位置55

總計(jì)100分

表4“新能源汽車充電設(shè)備裝配與調(diào)試”評(píng)分細(xì)則

一級(jí)指標(biāo)分?jǐn)?shù)二級(jí)指標(biāo)分?jǐn)?shù)

器件裝配與線路連接30

檢測(cè)調(diào)試10

參數(shù)設(shè)置5

職業(yè)素養(yǎng)和操作70

通電測(cè)試15

團(tuán)隊(duì)協(xié)作5

安全與5S管理5

線路連接6

接地電阻值6

作業(yè)過程記錄30供電環(huán)境6

通電檢測(cè)6

運(yùn)行數(shù)值6

總分100

6/28

四、選手作業(yè)記錄表

競(jìng)賽模塊一：新能源汽車充電設(shè)備裝配與調(diào)試

競(jìng)賽日期：

選手身份加密號(hào)：競(jìng)賽用時(shí)：

序號(hào)項(xiàng)目配分實(shí)際得分

1作業(yè)過程記錄30

現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分裁判

（簽字）

裁判長(zhǎng)（簽

字）

裁判須知：主副裁判共同評(píng)分；使用規(guī)定簽字筆書寫；扣分欄不得空白，未扣分填“0”，扣分

填負(fù)值；選手未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”；修改須簽字確認(rèn)。

7/28

工作任務(wù)：現(xiàn)有一臺(tái)充電樁需要安裝，請(qǐng)按要求進(jìn)行組裝、調(diào)試、設(shè)置，并完成充電測(cè)試。

（此表格根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)行填寫，不需要可不填）

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容記錄內(nèi)容

1準(zhǔn)備工作

2安全防護(hù)

3安裝顯示屏無需安裝

4安裝燈板無需安裝

5安裝讀卡器無需安裝

6安裝急停開關(guān)

7安裝門禁開關(guān)無需安裝

8安裝輔助電源模塊無需安裝

9安裝主控模塊

10安裝接線排

11安裝單相斷路器模塊

12安裝浪涌保護(hù)器模塊

13安裝智能電表模塊

14安裝交流接觸器模塊

15接線

1.單相斷路器

16L與N線檢查

（1）輸入側(cè)

8/28

①L線對(duì)地絕緣電阻：□正常□不正常

②N線對(duì)地絕緣電阻：□正?！醪徽?/p>

③L線對(duì)N線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

（2）負(fù)載端

①L線對(duì)地絕緣電阻：□正?！醪徽?/p>

②N線對(duì)地絕緣電阻：□正常□不正常

③L線對(duì)N線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

④L線對(duì)智能電表輸入側(cè)L線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

⑤L線對(duì)浪涌防護(hù)器輸入側(cè)L線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

⑥L線對(duì)輔助電源輸入側(cè)L線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

⑦N線對(duì)交流接觸器輸入側(cè)N線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

⑧N線對(duì)交流接觸器線圈輸入側(cè)N線實(shí)測(cè)電阻：□正常□不正常

2.智能電表輸出側(cè)

①L’線對(duì)地絕緣電阻：□正?！醪徽?/p>

②L’線對(duì)交流接觸器輸入側(cè)L線實(shí)測(cè)電阻：□正常□不正常

9/28

3.交流接觸器輸出側(cè)

①L線對(duì)地絕緣電阻：□正?！醪徽?/p>

②N線對(duì)地絕緣電阻：□正?！醪徽?/p>

③L線對(duì)N線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

④L線對(duì)充電槍側(cè)L線實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

⑤N線對(duì)充電槍側(cè)N線實(shí)測(cè)電阻：□正常□不正常

①樁門與樁體PE接點(diǎn)

實(shí)測(cè)電阻值：□正?！醪徽?/p>

②浪涌保護(hù)器PE接點(diǎn)

接地電阻值（在右側(cè)表格中選實(shí)測(cè)電阻值：□正?！醪徽?/p>

17

擇測(cè)試對(duì)象并填寫實(shí)測(cè)值）③充電槍PE接點(diǎn)

實(shí)測(cè)電阻值：□正?！醪徽?/p>

④主控板PE接點(diǎn)

實(shí)測(cè)電阻值：□正?！醪徽?/p>

①輔助電源模塊

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電阻：□正常□不正常

1812V電源線短路檢查②主控板

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電阻：□正常□不正常

③顯示器

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電阻：□正?！醪徽?/p>

根據(jù)負(fù)載設(shè)置功率要求，選擇供電導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)線徑：

19檢測(cè)供電環(huán)境

□2.5mm2□4mm2□6mm2

10/28

實(shí)測(cè)供電電壓：

20匯報(bào)接線情況，申請(qǐng)供電裁判（根據(jù)接線檢查結(jié)果）指示：□同意供電□不同意供電

單相斷路器

①輸入側(cè)：

21未合閘時(shí)電源電壓檢查L(zhǎng)線對(duì)N線實(shí)測(cè)電壓：□正?！醪徽?/p>

②輸出側(cè)：

L線對(duì)N線實(shí)測(cè)電壓：□正?！醪徽?/p>

22燈板通電檢查（自檢系統(tǒng)）□電源指示燈□充電指示燈□故障指示燈

①輔助電源模塊

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電壓：□正?！醪徽?/p>

2312V電源電壓檢查②主控板

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電壓：□正?！醪徽?/p>

③顯示器

電源線對(duì)地實(shí)測(cè)電壓：□正?！醪徽?/p>

24顯示屏通電檢查□屏幕點(diǎn)亮

25緊急停機(jī)檢查□故障指示燈點(diǎn)亮

□顯示屏跳轉(zhuǎn)到“充電啟動(dòng)方式界面”

26刷卡通電檢查□顯示屏跳轉(zhuǎn)到“充電選擇模式界面”

□刷卡能響應(yīng)，蜂鳴器響

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費(fèi)率設(shè)置：無需填寫操作要求：將對(duì)應(yīng)模式的數(shù)據(jù)設(shè)置在機(jī)器上，尖電價(jià)1.50、峰電價(jià)

1.20、平電價(jià)1.00、谷電價(jià)0.80

時(shí)段設(shè)置：無需填寫

27參數(shù)設(shè)置操作要求：峰時(shí)：8:00-11:00、15:00-19:00。

平段：7:00-8:00、11:00-15:00、22:00-23:00。

谷段：23:00-次日7:00。

尖時(shí)：19:00-22:00。

28時(shí)間設(shè)置競(jìng)賽當(dāng)日中午12:00

29負(fù)載設(shè)置負(fù)載功率：3KW

電壓1：電壓2：電壓3：

自動(dòng)充電測(cè)試（重啟刷卡3電流1：電流2：電流3：

30次）:（在右側(cè)表格中填寫充

實(shí)時(shí)電量1：實(shí)時(shí)電量2：實(shí)時(shí)電量3：

電樁顯示屏顯示的實(shí)際數(shù)值）

金額1：金額2：金額3：

按時(shí)間充電測(cè)試

31電壓：電流：實(shí)時(shí)電量：金額：

（1min）

按金額充電測(cè)試

32電壓：電流：實(shí)時(shí)電量：金額：

（0.02元）

按電量充電測(cè)試

33電壓：電流：實(shí)時(shí)電量：金額：

（0.01度）

34重啟充電樁查詢□配置參數(shù)已保存□充電歷史記錄正確

35復(fù)位工位無需填寫

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競(jìng)賽模塊二：新能源汽車維護(hù)與交流充電插座更換

競(jìng)賽日期：

選手身份加密號(hào)：競(jìng)賽用時(shí)：

序號(hào)項(xiàng)目配分

1作業(yè)過程記錄25

現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分裁判

（簽字）

裁判長(zhǎng)

（簽字）

裁判須知：主副裁判共同評(píng)分；使用規(guī)定簽字筆書寫；扣分欄不得空白，未扣分填“0”，扣分

填負(fù)值；選手未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”；修改須簽字確認(rèn)。

序號(hào)作業(yè)類型+作業(yè)對(duì)象+作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)或異常情況記錄維修措施

舉升位置1（舉升機(jī)在最低位置）

作業(yè)準(zhǔn)備-安全防護(hù)

-安裝車輪擋塊、設(shè)置隔離欄和警示牌；絕緣手套耐壓等級(jí)：

01

-檢查絕緣手套、護(hù)目鏡和安全帽；

-穿戴絕緣鞋（進(jìn)入工位前提前穿戴好）

左前：

右前：

作業(yè)準(zhǔn)備-外檢作業(yè)

02

檢查車身狀況、輪胎氣壓

-左后：

右后：

記錄車輛型號(hào)：

車輛識(shí)別碼：

作業(yè)準(zhǔn)備-車輛參數(shù)電機(jī)型號(hào)：

記錄車輛型號(hào)、車輛識(shí)別碼、電機(jī)型號(hào)、電

03-

池容量、工作電壓、里程表讀數(shù)電池容量：

工作電壓：

里程表讀數(shù)：

作業(yè)準(zhǔn)備-安全防護(hù)

04

-安裝座椅套、方向盤套和地板墊

作業(yè)準(zhǔn)備-安全防護(hù)

05

-安裝翼子板布和前格柵布

檢查作業(yè)-前艙附件

06

-檢查前艙蓋鎖及其緊固件

檢查作業(yè)-制動(dòng)系統(tǒng)

07

-檢查制動(dòng)液液位

冷卻液型號(hào)：

檢查作業(yè)-電機(jī)（電池）冷卻系統(tǒng)

08

-檢查電機(jī)冷卻液液位、濃度冰點(diǎn)：

冷卻液型號(hào)：

檢查作業(yè)-暖風(fēng)水加熱系統(tǒng)

09

-檢查暖風(fēng)水加熱補(bǔ)償水桶液位、濃度冰點(diǎn)：

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

10-檢查各冷卻系統(tǒng)軟管的安裝、連接情況及有

無裂紋、損傷和泄漏

14/28

序號(hào)作業(yè)類型+作業(yè)對(duì)象+作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)或異常情況記錄維修措施

檢查作業(yè)-高壓組件

11

-檢查高壓組件外觀是否變形，是否有油液

前艙插頭連接情況:

檢查作業(yè)-高壓組件□正常：

12

-檢查高低壓線束或插接件是否松動(dòng)□異常:

檢測(cè)作業(yè)-低壓電源系統(tǒng)靜態(tài)：

測(cè)量并記錄低壓電源系統(tǒng)電壓（靜態(tài)、上電

13-上電：

后）

（1）READY指示燈:

□點(diǎn)亮□不亮

檢查作業(yè)-儀表板□點(diǎn)亮后熄滅

14

-檢查高壓?jiǎn)?dòng)指示燈（2）系統(tǒng)故障指示燈:

□點(diǎn)亮□不亮

□點(diǎn)亮后熄滅

檢查作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

15-檢查風(fēng)量、模式、內(nèi)外循環(huán)；分別打開AC和

AUTO，調(diào)節(jié)溫度檢查冷暖功能、除霜功能

檢查作業(yè)-故障診斷□無DTC

16檢查高壓管理系統(tǒng)（VCU、PEU、BMS）故障□有DTC:

碼（記錄后清除）

（1）外接充電防盜鎖：

□正常□不正常

（2）充電口照明燈：

□正?！醪徽?/p>

檢查作業(yè)-充電系統(tǒng)

（3）充電時(shí)指示燈：

17-檢查各充電連接器接口處是否有異物、燒

□白色□綠色□紅色

蝕等情況□黃色□藍(lán)色

所亮指示燈的含義：

充電線連接指示燈:

檢查作業(yè)-充電系統(tǒng)□點(diǎn)亮□不亮

□點(diǎn)亮后熄滅

18-檢查車輛能否正常充電及充電時(shí)儀表顯示是

充電指示燈:

否正常

□點(diǎn)亮□不亮

□點(diǎn)亮后熄滅

舉升位置2（升起舉升機(jī)至合適高度）

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

19

-目視檢查散熱器有無泄漏、變形等

檢查作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

20

-目視檢查冷凝器有無臟污、變形及泄漏等

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序號(hào)作業(yè)類型+作業(yè)對(duì)象+作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)或異常情況記錄維修措施

檢查作業(yè)-傳動(dòng)系統(tǒng)

21

-檢查傳動(dòng)軸防塵罩、球銷防塵罩

檢查作業(yè)-前后懸架

22

-檢查前后懸架裝置

檢查（目測(cè)）作業(yè)-制動(dòng)系統(tǒng)

23

-檢查（目測(cè)）制動(dòng)摩擦片和制動(dòng)盤

檢查作業(yè)-制動(dòng)系統(tǒng)

24

-檢查車輪軸承有無游隙

檢查作業(yè)-制動(dòng)系統(tǒng)

25-檢查制動(dòng)管路的安裝、連接、損傷情況及有無

漏油，制動(dòng)軟管有無老化

動(dòng)力電池銘牌信息：

檢查作業(yè)-動(dòng)力電池系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：

26-檢查動(dòng)力電池托盤有無變形、防撞梁有無損

壞、動(dòng)力電池高低壓連接器電池容量：

緊固作業(yè)-動(dòng)力電池系統(tǒng)動(dòng)力電池緊固力矩：

27-檢查電池托盤（含防撞梁）固定螺栓是否銹蝕

及緊固情況、接地線束緊固情況

檢查作業(yè)-動(dòng)力總成系統(tǒng)

動(dòng)力總成緊固力矩：

-檢查動(dòng)力總成系統(tǒng)是否漏液、磕碰；驅(qū)動(dòng)電機(jī)

28

安裝支架有無損壞；動(dòng)力總成、接地線束、三

相線束連接器緊固情況

檢查作業(yè)-動(dòng)力總成系統(tǒng)

29

-檢查高壓部件是否有涉水痕跡

更換作業(yè)-動(dòng)力總成系統(tǒng)

30

-拆下減速器放油螺栓，放盡減速器油

更換作業(yè)-動(dòng)力總成系統(tǒng)

31

-排放電機(jī)（電池）冷卻液

減速器油型號(hào)：

更換作業(yè)-動(dòng)力總成系統(tǒng)

32

加注減速器油液至合適液位

-標(biāo)準(zhǔn)加注量：

舉升位置3（落下舉升機(jī)至車輪接地）

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序號(hào)作業(yè)類型+作業(yè)對(duì)象+作業(yè)內(nèi)容數(shù)據(jù)或異常情況記錄維修措施

作業(yè)準(zhǔn)備-安全防護(hù)

33

-安裝車輪擋塊

冷卻液型號(hào)：