隧道進(jìn)洞施工方案

1XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 1 1 1 12工程概況 22.1工程簡(jiǎn)介 22.2設(shè)計(jì)概況 2 32.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 92.5主要工程量 2.6計(jì)劃工期 2.7施工條件 2.8建設(shè)相關(guān)單位 3工程重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策 4施工進(jìn)度計(jì)劃 4.1總體計(jì)劃安排 4.2主要工序作業(yè)時(shí)間分析 4.3主要工序施工進(jìn)度計(jì)劃 5施工工藝技術(shù) 5.1總體施工方案 5.2隧道進(jìn)出口臨建設(shè)施規(guī)劃與建設(shè) 5.3主要施工方法及工藝 6.1人力資源配置 6.2主要物資配置計(jì)劃 6.3主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 7施工安全保證措施 7.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 2XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部7.2建立健全安全管理制度 7.3安全保證措施 8其它技術(shù)保證措施 8.1質(zhì)量保證措施 8.2雨季施工保證措施 8.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 9附圖、附表 1XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部(1)與業(yè)主簽訂的工程承包合同、協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要。(2)遵貴擴(kuò)容工程第4-B合同段上甘坪隧道施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。(3)投標(biāo)書承諾的工期節(jié)點(diǎn)、合同要求的工期、質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)要求。(4)國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)職業(yè)健康安全的要求。(5)對(duì)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)和施工條件調(diào)查掌握的有關(guān)資料。(6)國(guó)家現(xiàn)行施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。(7)工程項(xiàng)目部的組成、機(jī)械設(shè)備、各類技術(shù)人員配備及施工隊(duì)伍作業(yè)能力的基本情況。(1)貫徹國(guó)家的相關(guān)方針、政策及及有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)定，當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)制度。(2)整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，合理安排各專業(yè)施工順序和工序的銜接，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)，確保工期兌現(xiàn)。(3)從組織機(jī)構(gòu)、施工方案、機(jī)械設(shè)備配備、工程材料供應(yīng)等方面確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和施(4)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無(wú)事故，執(zhí)行GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安(5)臨時(shí)工程本著節(jié)約用地、滿足施工、精打細(xì)算的原則安排。(4)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(6)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2左線圍巖XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B左線圍巖上甘坪隧道為一座上、下行分離的六車道高速公路中隧道，位于楠木渡鎮(zhèn)黃木村至楠木渡鎮(zhèn)臨江村區(qū)間，隧道起訖樁號(hào)左線ZK40+99AZK42+060，長(zhǎng)1065m^右線YK40+983YK42+085長(zhǎng)1105m洞身最大埋深90m最小埋深4ml2.2設(shè)計(jì)概況本隧道均采用端墻式洞門，洞口段設(shè)計(jì)均采用長(zhǎng)管棚進(jìn)行支護(hù)。隧道洞口圍巖支護(hù)參數(shù)詳見(jiàn)表0平面線形：隧道XX端位于直線段上，平面線位線間距為24.4m,洞身處于右偏圓曲線及緩和曲線段上，XX端位于直線段上，平面線位線間距為26.1m,隧洞身，為34ml于R=30000mR=25000nH型豎曲線上；左、右線洞身直坡段縱坡分別為3.000%+2.333%,3.000%+1.935%。路面橫坡：本隧道洞口段左、右線均為2%|向橫坡。洞身左線存在3%g高及其緩和段。YK41YK41位長(zhǎng)度)長(zhǎng)度)V1V2V1圍巖級(jí)別舊網(wǎng)網(wǎng)20*20碎碎())0.5m*1.2m())0.5m*1.2m())撐mmm撐())())50mm?())())50mm?())())3XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部4m長(zhǎng)())0.5m*1.2m網(wǎng)())50mmYK42YK42碎m())2.3.1地形地貌隧道區(qū)地形較簡(jiǎn)單，為單座山丘。山體總體呈北西走向。隧道穿越部位最高海拔934m最低海拔2.3.2工程地質(zhì)條件（1）、地層特征：測(cè)區(qū)基巖地層巖性主要為二迭系下統(tǒng)茅口組（P1m灰?guī)r和二迭系中統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、煤層夾灰?guī)r及煤層等互層，分布于整個(gè)隧道測(cè)區(qū)。測(cè)區(qū)中風(fēng)化基巖局部出露，溶蝕、溶隙較發(fā)育，大部分地區(qū)被第四系地層所覆蓋。地層主要為第四系（Q4）碎石土，二迭系下統(tǒng)茅口組（P1m灰?guī)r和二迭系中統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、煤層夾灰?guī)r及煤層等互層。分述如下：①、紅粘土：棕紅色，硬可塑，含泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r碎塊，含量約30%②、碎石土：黃褐色，稍濕，粒徑一般為2-6cm,最大粒徑約10cm,碎石主要成分為灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖，含量約60%充填物為紅粘土，結(jié)構(gòu)松散，殘積成因。③、中風(fēng)化灰?guī)r（P21）:深灰色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育-發(fā)育，方解石石充填，巖芯較破碎，主呈柱狀，節(jié)長(zhǎng)5-25cm,最長(zhǎng)35cm,采芯率85%-90%巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=25-50④、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄中厚層狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育-很發(fā)育，巖芯極破碎-破碎，在鉆具的機(jī)械作用下，巖芯主呈碎塊狀，采芯率70%-85%巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=0⑤、中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r：黑色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖質(zhì)較軟，裂隙較發(fā)育-發(fā)育，巖體較破碎-破碎，易風(fēng)化，脫水后易崩解，巖芯主呈柱狀，節(jié)長(zhǎng)10-60cm,最長(zhǎng)80cm,采芯率70%-85%巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=15-45.⑥、全風(fēng)化泥巖：黃色，已風(fēng)化成土狀，保留原巖的結(jié)構(gòu)特征，用手可掰開(kāi)，抗壓強(qiáng)度低。⑦、碎裂巖：灰色，糜棱結(jié)構(gòu)，母巖成分主要為粉砂巖和灰?guī)r，巖質(zhì)軟，節(jié)理裂隙很發(fā)育，裂隙多被紅粘土充填，此段巖溶發(fā)育，部分巖體受巖層擠壓成碎石或斷層泥，用手易掰開(kāi)，采芯率75%⑧、石煤層：黑色，主要為煤什石和粉煤，飽水，稍密，取芯呈團(tuán)狀，層厚為0~0.8米，夾在泥4XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部巖、灰?guī)r或泥質(zhì)粉砂巖中。⑨、中風(fēng)化泥灰?guī)r：灰色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育-發(fā)育，巖芯較破碎-較完整，主呈柱狀，節(jié)長(zhǎng)5-25cm,采芯率70%-85%巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=15-40(2)、構(gòu)造特征：項(xiàng)目區(qū)域處于黔中東西構(gòu)造帶、川黔經(jīng)向構(gòu)造帶和新華夏系隆起帶交接復(fù)合地帶。構(gòu)造形跡主要為經(jīng)向構(gòu)造、體表現(xiàn)為間歇性抬升，斷塊間差異運(yùn)動(dòng)不明顯。現(xiàn)，場(chǎng)區(qū)地震危險(xiǎn)性主要受外圍強(qiáng)震波及影響。北東向構(gòu)造體系。該區(qū)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)總晚更新世以來(lái)，工程區(qū)斷裂無(wú)活動(dòng)表經(jīng)路線調(diào)查和物探工作發(fā)現(xiàn)隧道區(qū)有三條物探低阻帶(F1、F2、F3)通過(guò)，施工圖階段布設(shè)巖質(zhì)鉆孔揭露為灰?guī)r、灰?guī)r與泥質(zhì)粉砂巖、泥巖互層，接觸帶段節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖質(zhì)軟，地下水發(fā)育。其在淺層地震折射上表現(xiàn)為低頻低速，低阻帶上的縱波速度在500?930米/秒，視電阻率<(3)、區(qū)域地震情況：本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度小于度，反應(yīng)譜特征周期為0.35s。2.3.3水文條件0.05g,地震基本烈度小于VI隧址區(qū)地處云貴高原向湘西丘陵、四川盆地過(guò)渡的斜坡地帶，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候。氣候特點(diǎn)主季節(jié)性變化。雨量充沛，光、熱、水變化基本同步，平均氣溫為13?17.5C,年平均降雨量1100?1400mm無(wú)霜期200?300天，年日照數(shù)1085?1324小時(shí)。山間沖溝較發(fā)育，錦江洞口處地下水類型以第四系風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙水和構(gòu)造裂隙水及巖溶水為主，水量隨大氣降水量變化而變化，圍巖富水性不均一，透水性較差?中等，隧道開(kāi)挖時(shí)可產(chǎn)生滴水及滲水現(xiàn)象，豐水期易涌水；洞身處地下水類型以構(gòu)造基巖裂隙水和巖溶孔隙水為主，水量較匱乏，圍巖富水部位不均衡，富水性極不均一，透水性差。線位區(qū)屬半濕潤(rùn)大陸性氣候區(qū)，溫和多雨，在隧道區(qū)溝谷匯水處，特別是斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育處，隧道開(kāi)挖時(shí)可產(chǎn)生滲水及滴水現(xiàn)象，豐水期易涌水。據(jù)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，隧道區(qū)地下水PH=7.39,中性水；總硬度為204.78mg/L,硬水；礦化度為68.62mg/L,低礦化淡水；侵蝕性CO2為0mg/L,濃度低；地下水水質(zhì)類型為HCO3-Ca.M5XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)。根據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》評(píng)價(jià)：地下水對(duì)混凝土微腐蝕性。總體看，測(cè)區(qū)水文地質(zhì)條件一般。2.3.4不良地質(zhì)道不良地質(zhì)為巖溶，鉆孔中均揭露有溶洞，表面巖石存在溶溝、溶槽、溶洞等巖溶現(xiàn)象。巖溶場(chǎng)地劃分標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)溶洞的規(guī)模、填充情況、線巖溶率、見(jiàn)洞隙率等因素綜合給定。將巖溶場(chǎng)地等級(jí)進(jìn)行劃分為強(qiáng)發(fā)育、中等發(fā)育和微發(fā)育三個(gè)等級(jí)。該隧道線巖溶率為7.6%,見(jiàn)洞率為86.7%,溶洞呈用珠狀分布，隧道入口處，最大影響深度27.8調(diào)查資料，洞身段內(nèi)地表有巖溶現(xiàn)象，洞身存在巖溶現(xiàn)象的可能性極大，綜合鉆孔資料，該隧道巖溶場(chǎng)地等級(jí)為強(qiáng)發(fā)育。(2)破碎帶：F1、F2、F3三段物探揭示為物探低阻帶，巖、泥巖、煤層互層，巖層接觸帶分界線處可溶性巖，巖溶發(fā)育；不可溶性巖，層面處巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，巖體破碎，地下水發(fā)育，易發(fā)生涌水，圍巖整體性差，隧道開(kāi)挖時(shí)注意支護(hù)。(3)煤層：隧道ZK41+910-ZK41+967;K41+925-K41+985段為煤線，煤線層厚為00.8m。出口段揭露灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖互層，巖質(zhì)軟，據(jù)當(dāng)?shù)卮迕穹磻?yīng)隧道出口段段山體內(nèi)加鉆孔予驗(yàn)證，洞身內(nèi)無(wú)采空區(qū)。本隧道瓦斯段落為ZK41+880-ZK41+997與K41+895-K42+015,煤層瓦斯壓力為0.12(MPa,為微瓦斯工區(qū)，應(yīng)按微瓦斯隧道進(jìn)行設(shè)防。(4)泉眼：在隧道出口的右側(cè)約150米處有一泉眼，為當(dāng)?shù)鼐用竦闹饕钣卯a(chǎn)用水，為下降泉，裂隙水，泉眼位置高于隧道開(kāi)挖面，隧道開(kāi)挖時(shí)，可能影響該泉眼的流量，甚至斷流。2.3.5進(jìn)出口段圍巖評(píng)價(jià)(1)ZK40+995-ZK41+050段和K41+980-K41+0屬緩坡地貌，地形坡角25左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。洞口處地表為②碎石土：黃褐色，稍濕，稍密，碎石含量55%Vp=0.3-0.60Km/s;⑨3中風(fēng)化灰?guī)r：灰色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙，溶蝕較發(fā)育，巖芯較破碎，主呈短柱狀，采芯率80%RQ氏10-20,Rc=27320Kpa,Vp=1.9-2.4Km/s,Kv=0.45。不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎-較破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水修正系數(shù)K1=0.5,[BQ]=214,V16XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部級(jí)，極易掉塊、坍塌。(2)ZK41+955-ZK42+060段和K41+950-K42+0屬緩坡地貌，地形坡角15。左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。該段主要巖層為碎石土、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r、泥巖及含煤層，地質(zhì)條件復(fù)雜，揭露有溶洞，洞口處地表為②碎石土：黃褐色，稍濕，稍密，碎石含量55%Vp=0.3-0.60Km/s;④3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，脫水易崩解，巖芯極破碎，主呈碎塊狀，采芯率75%RQ氏0,Rc=28600Kpa,Vp=1.6-2.0Km/s,Kv=0.14.③3中風(fēng)化灰?guī)r：灰色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙，溶蝕較發(fā)育，局部見(jiàn)溶洞，巖芯較破碎，主呈短柱狀，采芯率80%RQD=10-20,Rc=30000Kpa,Vp=1.9-2.4Km/s,Kv=0.15-0.35。⑤3中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r：灰色，隱品質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，局部見(jiàn)溶洞，脫水易崩解，巖芯較破碎，主呈短柱狀，采芯率80%RQ氏20-50,Rc=25000Kpa,Vp=1.9-2.4Km/s,Kv=0.15-0.35。⑧煤線：黑色要為煤什石，取芯呈團(tuán)狀，厚約00.8m；不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水修正系數(shù)K1=0.5,[BQ]=160.8,V2級(jí)，極易掉塊、坍塌。7XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部—L—L圖2.2-1上甘坪隧道左洞進(jìn)口地質(zhì)縱斷面圖2.2-2上甘坪隧道左洞出口地質(zhì)縱斷面8XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部一圖2.2-3上甘坪隧道右洞進(jìn)口地質(zhì)縱斷面_圖2.2-4上甘坪隧道右洞出口地質(zhì)縱斷面2.3.6進(jìn)出口邊仰坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)(1)隧道進(jìn)洞口邊(仰)坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)右線入口段：屬緩坡地貌，地形坡角25左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。洞口處地表為②碎石土、⑨3中風(fēng)化灰?guī)r。地下水為基巖溶隙水及風(fēng)化裂隙水為9XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部主，水量受大氣降水影響明顯，圍巖富水性不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎左線入口段：屬緩坡地貌，地形坡角-較破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水修正系25左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。洞口處地表為②碎石土、⑨3中風(fēng)化灰?guī)r。地下水為基巖溶隙水及風(fēng)化裂隙水為主，水量受大氣降水影響明顯，圍巖富水性不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎-較破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水修正系(2)隧道出洞口邊(仰)坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)右線出口段：屬緩坡地貌，地形坡角15。左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。洞口處地表為②碎石土、④3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、③3中風(fēng)化灰?guī)r、⑤3中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r、⑧煤線。地下水為基巖溶隙水及風(fēng)化裂隙水為主，水量受大氣降水影響明顯，圍巖富水性不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水左線出口段：屬緩坡地貌，地形坡角15。左右，隧道軸線與地形等高線近似直交。洞口處地表為②碎石土、④3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、③3中風(fēng)化灰?guī)r、⑤3中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r、⑧煤線。地下水為基巖溶隙水及風(fēng)化裂隙水為主，水量受大氣降水影響明顯，圍巖富水性不均一，含水性中等，隧道開(kāi)挖時(shí)呈淋雨或涌流狀出水。豐水期易涌水。洞口處圍巖破碎，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水修正系數(shù)K1=0.5,[BQ]=160.8,V2級(jí)。2.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)50.75+1.00.75+1.05/2/4.550.75+0.75/XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2.5主要工程量本隧道主要工程量見(jiàn)表2.4-1。12345支?50x4mm^前小導(dǎo)管3m33m3TTTTT3m33m33m33m340990642452.165439.892974.934496.4527567752.6計(jì)劃工期2.7施工條件2.7.1施工便道上甘坪隧道進(jìn)口便道位于上甘坪隧道進(jìn)口左側(cè)位置，從002縣道呈“之”型順接至隧道進(jìn)口，便道寬度6.5m,面層采用C20碎澆筑。出口便道利用原有鄉(xiāng)村道路進(jìn)行拓寬，寬度6.5m,拓寬部分采用C20碎澆筑面層。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2.7.2施工用電隧道進(jìn)、出口附近均有10KV高壓電力2.7.3施工用水隧道進(jìn)、出口施工用水均采用打井取水方式。2.8建設(shè)相關(guān)單位3工程重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策1水向工作面匯集，需要及時(shí)抽排，以防止施巖的穩(wěn)定和危及隧道施工的機(jī)械設(shè)備及施工如此由固定式#E水泵站接力將洞內(nèi)積水抽排至洞外水采用移動(dòng)式潛水泵抽至就近泵站或臨時(shí)集及時(shí)完成洞頂截水天溝的施工，邊仰坡刷坡時(shí)應(yīng)開(kāi)挖24施工進(jìn)度計(jì)劃4.1總體計(jì)劃安排左右洞全部進(jìn)洞施工。4.2主要工序作業(yè)時(shí)間分析洞口邊巖石為微風(fēng)化巖石，開(kāi)挖施工時(shí)間預(yù)計(jì)為5~7天。導(dǎo)向墻鋼架及導(dǎo)向管安裝時(shí)間為2天，模板安裝2天,混凝土澆筑1天，導(dǎo)向墻施工總時(shí)間預(yù)計(jì)為5天。單個(gè)洞口管棚數(shù)量為53根，長(zhǎng)度35米，預(yù)計(jì)管棚施工時(shí)間為14天。4.3主要工序施工進(jìn)度計(jì)劃XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部施工計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖。5施工工藝技術(shù)5.1總體施工方案XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部上甘坪隧道左洞進(jìn)口里程為ZK40+995明暗交界里程為ZK41+015明洞長(zhǎng)度20ml右洞進(jìn)口里程為YK40+980明暗交界里程為ZK41+000明洞長(zhǎng)度20m左洞出口里程為ZK42+060明暗交界里程為ZK42+025明洞長(zhǎng)度35m右洞出口里程為YK42+085明暗交界里程為YK42+050明洞長(zhǎng)度35m首先施工洞頂截水溝，其次進(jìn)行邊仰坡開(kāi)挖、防護(hù)，再施作導(dǎo)向墻，最后施作洞口長(zhǎng)管棚，進(jìn)入暗洞施工。左洞進(jìn)口洞口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)45m出口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)280m右洞進(jìn)口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)73m出口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)300m均采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。5.2隧道進(jìn)出口臨建設(shè)施規(guī)劃與建設(shè)5.2.1隧道進(jìn)口場(chǎng)地布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工便道從002縣道接入，順山修筑便道500mg洞口，便道縱坡10%按業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化要求，此段便道路基寬度7m路面寬度6.5m,路面基層為不小于20cm厚的片(碎)石墊層，具面層為25cm厚C20混凝土面層。中間設(shè)置錯(cuò)車道2處，錯(cuò)車道長(zhǎng)30m寬8m,全部采用25cm厚隧道進(jìn)口駐地面積約4000m，內(nèi)設(shè)住房區(qū)，噴射混凝土攪拌機(jī)及鋼筋加工場(chǎng)，住房區(qū)取采用拼裝式活動(dòng)板房，房屋面積約550n2,采用兩棟雙層和一棟單層活動(dòng)板房?；顒?dòng)板房采用“37”墻磚砌基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度30cm住房區(qū)地坪采用20cm厚C20碎澆筑，屋內(nèi)地坪隧道進(jìn)口處設(shè)置一座JS1000型攪拌機(jī)，攪拌機(jī)共配置3個(gè)料倉(cāng)，料倉(cāng)長(zhǎng)8m寬6m高度2m采用C20碎澆筑，料倉(cāng)頂搭鋼結(jié)構(gòu)設(shè)雨棚。隧道進(jìn)口設(shè)置一座鋼筋場(chǎng)，鋼筋棚實(shí)行封閉管理，采用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭設(shè)，設(shè)置頂棚，周圍采用彩鋼瓦封閉。場(chǎng)地布置合理，區(qū)域功能分明，材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、廢棄區(qū)分開(kāi)隔離。作業(yè)變壓器、配電房、空壓機(jī)房、應(yīng)急物資庫(kù)，設(shè)于左右洞之間，磚砌結(jié)構(gòu)，保溫彩鋼板屋面，地坪采用10cm厚C20混凝土硬化。生產(chǎn)污水處理池設(shè)于右洞洞口右側(cè)，集中處理洞內(nèi)生產(chǎn)污水。高山水池設(shè)于線路YK41+080?同頂右側(cè)，高于洞口標(biāo)高30m4108mm無(wú)縫鋼管引至工作面。具體詳見(jiàn)圖5.2.1XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.2.1隧道進(jìn)口平面布置圖5.2.2隧道出口場(chǎng)地布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工便道從002縣道接入，利用既有道路200m進(jìn)行拓寬，再順山修筑便道200m至洞口，便道縱坡7%按業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化要求，此段便道路基寬度7m,路面寬度6.5m,路面基層為不小于20cm厚的片(碎)石墊層，其面層為25cm厚C20混凝土面層。中間設(shè)置錯(cuò)車道2處，錯(cuò)車房屋面積約460n2,采用兩棟雙層活動(dòng)板房?；顒?dòng)板房采用“37”墻磚砌基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度30cm住房區(qū)地坪采用20cm厚C20碎澆筑，屋內(nèi)地坪采用6cm厚C20碎澆筑。隧道出口處設(shè)置一座JS1000型攪拌機(jī)，攪拌機(jī)共配置3個(gè)料倉(cāng)，料倉(cāng)長(zhǎng)6m寬5m高度2m采用C20碎澆筑，料倉(cāng)頂搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)雨棚。隧道出口處設(shè)置一座鋼筋場(chǎng)，鋼筋棚實(shí)行封閉管理，采用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭設(shè)，設(shè)置頂棚，周圍采用彩鋼瓦封閉。場(chǎng)地布置合理，區(qū)域功能分明，材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、廢棄區(qū)分開(kāi)隔變壓器、配電房、空壓機(jī)房、應(yīng)急物資庫(kù)，設(shè)于左右洞之間，磚砌結(jié)構(gòu)，保溫彩鋼XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部板屋面，地坪采用10cm厚C20混凝土硬化。生產(chǎn)污水處理池設(shè)于右洞洞口右側(cè)，集中處理洞內(nèi)生產(chǎn)污水。高山水池設(shè)于線路YK42+020?同頂右側(cè)，高于洞口標(biāo)高30m小108mm無(wú)縫鋼管引至工作面。具體詳見(jiàn)圖5.2.2圖5.2.2隧道出口平面布置圖5.3主要施工方法及工藝5.3.1洞口測(cè)量放樣洞口場(chǎng)地清理后，測(cè)量人員進(jìn)行洞口中線放樣，并采用漸進(jìn)法根據(jù)實(shí)際地形測(cè)出邊仰坡開(kāi)挖輪廓線。開(kāi)挖輪廓線放樣完成后，水平距離5m位置放樣截水溝內(nèi)側(cè)開(kāi)挖線。截水溝線形圓順，接入原有自然排水溝渠，銜接順暢。要求放樣準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制，測(cè)量人員對(duì)放樣復(fù)核無(wú)誤后報(bào)項(xiàng)目部測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確認(rèn)放樣無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，方可進(jìn)行施工。5.3.2洞頂截水溝洞口開(kāi)挖前，做好洞頂截水溝施工。截水溝根據(jù)開(kāi)口線進(jìn)行放樣，距開(kāi)挖輪廓線不小于5m根形溝，凈空尺寸為50X50cm,15cm厚C20混凝土現(xiàn)澆，每20m左右設(shè)置沉降縫，縫寬2cmi內(nèi)填施工截水溝時(shí)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度20m左右，開(kāi)挖一段、澆筑一段，防止突然降雨對(duì)開(kāi)挖溝槽XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部形成沖刷。另外不得上下交叉作業(yè)，防止安全事故發(fā)生。5.3.3邊仰坡開(kāi)挖、支護(hù)邊仰坡開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)控量測(cè)要求埋設(shè)洞口地表沉降觀測(cè)點(diǎn)，并及時(shí)測(cè)量初讀數(shù)。施工過(guò)程中按照觀測(cè)頻率進(jìn)行觀測(cè)，做好數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)塌方征兆時(shí)，及時(shí)采取加固措施，確保洞口洞口邊仰坡根據(jù)放樣開(kāi)口線由上至下分層開(kāi)挖，開(kāi)挖一級(jí)支護(hù)一級(jí)，根據(jù)每級(jí)支護(hù)施工高度，確定分級(jí)高度，一般取23ml邊仰坡開(kāi)挖面頂部由于開(kāi)挖量少，開(kāi)挖平臺(tái)狹小，機(jī)械開(kāi)挖破壞性大，采用人工開(kāi)挖。待開(kāi)挖平臺(tái)能達(dá)到挖掘機(jī)施工要求后，再采用機(jī)械開(kāi)挖。仰坡開(kāi)挖至導(dǎo)向墻施工高度時(shí)，順導(dǎo)向墻輪廓開(kāi)挖導(dǎo)向墻施工基槽，并及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，防止塌方。中心部位預(yù)留核心土，開(kāi)挖成臺(tái)階狀，便于導(dǎo)向墻拱架安裝和導(dǎo)向墻模板支撐。錨桿為①22普通鋼筋砂漿錨桿，每根長(zhǎng)3米，間距為1.0米呈梅花型布置。砂漿錨桿施工工藝流程詳見(jiàn)圖5.3.3-1,錨桿安裝前由測(cè)量人員或施工人員在地面上準(zhǔn)確標(biāo)出每根錨桿的孔位，由①、錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的5%②、錨桿孔距允許偏差為土150mm③、錨桿插入的長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%且應(yīng)位于孔位的中心。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.3-1砂漿錨桿施工工藝流程圖2）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)為小6鋼筋網(wǎng)，縱橫間距為15cmi鋼筋網(wǎng)在鋼構(gòu)件加工廠集中制作，根據(jù)需要量汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，與接觸面的距離不得大于3cmi并應(yīng)與錨桿連接牢固。施作混凝土噴射作業(yè)時(shí)盡量減少對(duì)網(wǎng)片的震動(dòng)，降低回彈量。3）噴射混凝土噴射混凝土采用濕噴工藝，緊跟開(kāi)挖及時(shí)施作，噴射前應(yīng)用高壓風(fēng)將坡面上的粉塵和雜物沖掃干凈。噴射作業(yè)應(yīng)分層分片、由下而上順序進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，坡面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。噴射混凝土工藝流程見(jiàn)下圖5.3.3-2:XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.3-2噴射混凝土工藝流程圖在噴射混凝土施工前，必須進(jìn)行試機(jī)，檢查機(jī)械管路、電路的連接是否正確，機(jī)械工作狀態(tài)是否正常，風(fēng)壓等參數(shù)的調(diào)節(jié)是否合適。5.3.4導(dǎo)向墻施工邊仰坡開(kāi)挖支護(hù)至拱頂高度后，開(kāi)挖導(dǎo)向墻基礎(chǔ)，施工導(dǎo)向墻。鋼筋與工字鋼牢固焊接成整體。導(dǎo)向管安裝完畢后，經(jīng)測(cè)量人員復(fù)測(cè)，滿足精度要求后，安裝模板。導(dǎo)向墻底模采用220cmx30cmx3cm木板拼裝，木板底部支撐采用2根I18工字鋼架，工字鋼架外半徑為989.5cm,。工字鋼架下設(shè)置鋼管支撐，頂部與鋼架焊接牢固，底部設(shè)置寬20cm厚5cm木板支墊，支撐面要求密實(shí)。側(cè)面采用1.5cm厚竹膠板，按導(dǎo)向墻弧形切割后安裝。頂面兩側(cè)邊墻需安裝外模，頂部預(yù)留混凝土澆筑窗。要求模板拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確,加固牢靠?；炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量拌合站拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模。澆筑過(guò)程專人值班，并安排模板工全過(guò)程值守，檢查模板變形情況，并及時(shí)采取加固措施，防止模板變形。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部混凝土分層澆筑，振搗密實(shí)。澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。側(cè)面拆除混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa,底模拆除強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件確5.3.5大管棚施工上甘坪隧道進(jìn)出口段均采用小108mnfc管棚超前支護(hù)進(jìn)洞，在布設(shè)于隧道拱部132。角范圍內(nèi)，左洞進(jìn)口長(zhǎng)23m右洞進(jìn)口長(zhǎng)35m左洞出口長(zhǎng)35m右洞出口長(zhǎng)35m管問(wèn)距40cm外才S角0?1）檢查開(kāi)挖的斷面中線及高程，開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼架安裝垂直度允許誤差為±2°,中線及高程允許誤差為土5cm直徑大20?30mm鉆孔環(huán)向中心間距為40cm設(shè)計(jì)外插角0?3,隧道左洞進(jìn)口按隧道縱坡為3%按照外插角3。進(jìn)行施工；隧道右洞進(jìn)口按隧道縱坡為3%按照外插角3。進(jìn)行施工；隧道左洞出口按3。進(jìn)行施工。鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行，應(yīng)用測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔偏移度測(cè)量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并做好每個(gè)鉆孔的地質(zhì)記錄。4）管棚鋼管為熱軋無(wú)縫鋼管，并分段安裝，鋼管外徑宜為108mnfi厚6mm5）每段長(zhǎng)度宜為4?6m兩段之間用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)度為30cm,鋼管及鋼花管同一截面內(nèi)接頭數(shù)不超過(guò)管數(shù)的50%6）鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10?16mm孔間距15cm,呈梅花形布置，尾部留長(zhǎng)度不小于1m7）注漿結(jié)束后用M10水泥砂漿充填鋼管，水泥砂漿用注漿泵灌注。封堵塞應(yīng)有進(jìn)料孔和出氣孔，當(dāng)出氣孔流漿后，方可停止壓注。1）長(zhǎng)管棚施工工藝流程圖長(zhǎng)管棚施工工藝流程圖見(jiàn)圖5.3.5-1,圖5.3.5-2。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.5-1管棚引孔頂入法施工工藝流程圖2）鉆機(jī)就位①、采用YGL-100A型自行式履帶鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，洞口設(shè)置鉆孔作業(yè)平臺(tái)，鉆機(jī)移位靈活。2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。②、鉆機(jī)平臺(tái)地基要堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔③、鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。3）鉆孔首先選擇引孔頂入法施工，如引孔頂入法不能成孔，則采取跟管鉆進(jìn)法施工。圖5.3.5-2管棚跟管鉆進(jìn)施工工藝流程圖①、為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿同材質(zhì)，兩端加工成內(nèi)螺扣（鉆桿首尾端外螺扣聯(lián)結(jié)套的最小壁厚》10mm為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力的雙重作用下，上下顫動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時(shí)，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆②、鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。③、根據(jù)孔口管的傾角和方向，利用鉆桿的延伸和吊錘準(zhǔn)確確定鉆孔的方向，即可固定鉆機(jī)。鉆孔仰角的確定應(yīng)視隧道線路縱坡、鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，本隧道按2進(jìn)行控制。利用鉆機(jī)的變角度油缸，參照導(dǎo)向管的傾角確定鉆機(jī)的傾角，確保鉆桿線與開(kāi)孔角度一致，以達(dá)到鉆進(jìn)的導(dǎo)向作用。鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長(zhǎng)度的1%左右0④、鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)鉆速不易過(guò)高，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩余XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部20?30cm時(shí)鉆進(jìn)停止，用兩把管鉗人工卡緊鉆稈，鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，托開(kāi)鉆桿，鉆機(jī)沿導(dǎo)軌退回原位，人工裝入第二根鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)結(jié)套，方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)結(jié)成一體。鉆孔達(dá)到深度要求后，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機(jī)退回原位。⑤、本洞口地質(zhì)條件為砂狀全風(fēng)化花崗巖，難以成孔，采用套管跟進(jìn)鉆孔，為減少地層遇水失穩(wěn)，必須采取風(fēng)鉆成孔。⑥、鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。⑦、鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。換鉆桿時(shí)，應(yīng)注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷。⑧、認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。4）清孔驗(yàn)孔②、用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆法。③、用全站儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。④、上甘坪隧道出口為碎石土，地質(zhì)差，易塌孔，在清孔注意卡鉆，一個(gè)孔檢驗(yàn)合格后，及時(shí)安裝長(zhǎng)管棚，避免坍孔、堵孔。5）管棚加工①、鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10?16mmi漿孔（靠孔口1.5m處的棚管不鉆孔作為止?jié){段孔間距15cm,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。②、采用Z525-2A型臺(tái)式多用鉆床對(duì)小108X6mm勺管棚進(jìn)行加工，根據(jù)長(zhǎng)管棚的長(zhǎng)度，來(lái)一節(jié)用3米長(zhǎng)的鋼管，偶數(shù)孔時(shí)第一節(jié)采用6米長(zhǎng)的鋼管，以后每節(jié)均采用6米長(zhǎng)鋼管。每孔第一節(jié)端頭加工成錐型，長(zhǎng)為10cm最后一節(jié)尾部焊小10mm③、鋼管連接采用小114X6mms接套管連接，內(nèi)車絲扣，連接套管長(zhǎng)度15cm,每根鋼管連接時(shí)做好標(biāo)記，確保兩節(jié)鋼管在套管中部對(duì)接。6）安裝XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部①、管棚安裝采用管棚機(jī)頂進(jìn)的工藝，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。鋼管接頭采用絲扣連接套管連接，套管長(zhǎng)30cni各鉆孔均應(yīng)做好安裝記錄。②、接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1R!7）注漿①、安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。②、注漿材料為水泥漿。水泥漿水灰比控制在1:1,注漿初壓力為0.5?1.0MPa,終壓力為2.0?2.5MPa,注漿結(jié)束后用M10水泥砂漿填充，形成鋼管混凝土。求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。④、注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。⑤、注漿從低向高進(jìn)行。漿液由稀到濃，一般單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓10分鐘后，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，也可結(jié)束注漿。5.3.6暗洞施工左洞進(jìn)口洞口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)45m出口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)280m右洞進(jìn)口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)73m出口段V級(jí)圍巖長(zhǎng)300m均采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。設(shè)計(jì)為S-Va支護(hù)，采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，拱部132.66°范圍設(shè)置小50X4mme前小導(dǎo)管支護(hù)，間距環(huán)X縱為0.35X1.5m,長(zhǎng)度4.0m,縱向搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。上臺(tái)階每循環(huán)進(jìn)尺不得大于0.5m,邊墻每循環(huán)開(kāi)挖鋼筋采用①20鋼筋，環(huán)向間距1m,邊墻及拱部均采用小25X7中空錨桿，長(zhǎng)度4.0m,掛網(wǎng)、噴混凝土支護(hù)。嚴(yán)格實(shí)施短開(kāi)挖、快循環(huán)來(lái)減少對(duì)土圍巖的擾動(dòng)，確保施工安全。1）拱部132.66°范圍設(shè)置小50X4mm前小導(dǎo)管支護(hù)，間距環(huán)X縱為0.35x1.5m,長(zhǎng)度4.0m,縱向搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。超前小導(dǎo)管施工工藝見(jiàn)下圖5.3.6-15）施工方法XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.6-1超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖①、采用鉆孔打入法，即先按設(shè)計(jì)圖紙要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3?5mm然后將小導(dǎo)管穿過(guò)鋼架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不得小于鋼管長(zhǎng)度的90%并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)砂石吹掃②、小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時(shí)在小導(dǎo)管附近及工作面噴射混凝土，以防止工作面坍塌。③、注漿前對(duì)注漿機(jī)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次3?5根）。④、注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)可結(jié)束注漿。⑥、做好注漿記錄，以便分析注漿效果。⑦、隧道的開(kāi)挖長(zhǎng)度小于小導(dǎo)管的注漿長(zhǎng)度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，左右導(dǎo)坑掌子面錯(cuò)開(kāi)距離不大于10米，中央斷面掌子面與導(dǎo)坑學(xué)子X(jué)X四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部面錯(cuò)開(kāi)距離不大于10m左右洞開(kāi)挖錯(cuò)開(kāi)距離不小于50m每個(gè)開(kāi)挖面單循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺一根鋼架（即0.5米）。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖斷面詳見(jiàn)圖5.3.6-2,施工工藝流程詳見(jiàn)圖5.3.6-31）、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖工序雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程見(jiàn)圖5.3.6-4A.開(kāi)挖I部導(dǎo)坑，同時(shí)每循環(huán)進(jìn)尺一次，均應(yīng)做好超前支護(hù)。B.施彳I部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立初期支護(hù)鋼架及中隔壁臨時(shí)鋼架，并設(shè)置鎖腳錨管。C.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第四步：仰拱開(kāi)挖、填充A.開(kāi)挖VI部導(dǎo)坑后，及時(shí)封閉初期支護(hù)，拆除側(cè)壁鋼架。B.灌注該段內(nèi)仰拱，第VI部開(kāi)挖后仰拱應(yīng)緊跟。C.模筑該段內(nèi)VI部隧底填充。第五步：二次襯砌根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌注襯砌（拱墻襯砌一XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.6-2開(kāi)挖斷面參數(shù)圖XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.6-3雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程見(jiàn)圖例啕M鵬L1二汽時(shí)耳③.蔣醺舁晝汽也<WHQ1好及甘②rt,甘懵第■京p艮嫡支#@i心it”期五矛屈南片支護(hù)國(guó):惺wtr曲朦/孰圖5.3.6-4雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖工序圖悸力硼娟?界MUr案瑞我]用羊先行栓工叫工用組!?用第注品而用開(kāi)也且左行料住10與百XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部A.隧道施工過(guò)程中堅(jiān)持“管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。B.應(yīng)結(jié)合上一循環(huán)架立的鋼架施作超前支護(hù)等輔助施工措施，超前支護(hù)施作完畢再開(kāi)挖。開(kāi)挖后，應(yīng)立即施作初期支護(hù)，并盡快封閉成環(huán)。安全檢查、瓦斯監(jiān)測(cè)、炮眼深度及裝藥量等。D.下一部的開(kāi)挖應(yīng)在上一部噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%Z上時(shí)再進(jìn)行。據(jù)監(jiān)控量測(cè)能夠保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下適當(dāng)調(diào)整。F.每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺V級(jí)圍巖不大于1根鋼架間距，每部初支施工完成后及時(shí)施做鎖腳鋼管。G.隧道開(kāi)挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作并封閉，封閉位置距掌子面一般不大于30ml二次襯砌及時(shí)施作，距掌子面距離V級(jí)圍巖不得大于70m為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。架與洞身鋼架采用焊接連接，焊縫高度不小于10mm2）、初期支護(hù)初期支護(hù)施工工序流程為：開(kāi)挖后初噴混凝土一系統(tǒng)支護(hù)（錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架）施工一復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，工藝流程詳見(jiàn)圖5.3.6-5。①、噴射混凝土開(kāi)挖后找頂、撬幫完成，立即進(jìn)行初噴封閉圍巖，充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力，噴混凝土采用濕噴機(jī)械手進(jìn)行作業(yè)。噴射混凝土工藝流程見(jiàn)圖5.3.6-6噴混凝土料由洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)。混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土，卸入濕噴機(jī)，機(jī)械手噴射噴射前將松動(dòng)的圍巖處理干凈，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，檢查電路、設(shè)備和管路。在不良地質(zhì)地段，設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行引排水處理。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部噴嘴與巖面保持垂直，且距巖面0.8?1.6m。噴混凝土?xí)r控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，減少回彈，噴射壓力控制在0.15?0.2MP3施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)先關(guān)機(jī)后A.濕噴工藝流程輸車運(yùn)至洞內(nèi)，采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)。在隧道開(kāi)挖完成后，先噴射不小于4cm厚混凝土封閉巖面，然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土工藝流XX四局集團(tuán)第四工程有限公司強(qiáng)強(qiáng)--------否合合合格測(cè)圖5.3.6-5初期支護(hù)施工工藝流程圖B.施工準(zhǔn)備a.噴射前應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，危石、浮渣和巖粉是否消除干凈。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。若為泥、砂質(zhì)巖面時(shí)應(yīng)掛設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于x20mm線徑直小于3mm,用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部b.設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志12m設(shè)一根，作為施工控制用。圖噴射混凝土工藝流程圖d.保證作業(yè)區(qū)具有良好通風(fēng)及照明條件，噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5c。e.若噴面的小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，可通過(guò)添加外加劑、摻合料改善混凝土性能。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。C.施工工藝a.混凝土攪拌和運(yùn)輸I.濕噴混凝土攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。L鋼纖維混凝土的攪拌工藝應(yīng)確保鋼纖維在拌合物中分散均勻，不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，宜優(yōu)先采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌后加水濕拌的方法，且干拌時(shí)間不得少于XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部1.5min,或采用先投放水泥、粗細(xì)骨料和水，在拌合過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法。攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定，并應(yīng)較普通混凝土規(guī)定的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)1?2min,采用先干拌后加水的攪拌方式時(shí)，干拌時(shí)間不宜小于1.5min,攪拌時(shí)間不宜小于3min。田.摻有合成纖維混凝土的攪拌時(shí)間宜為4?5min。攪拌完成后隨機(jī)取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，若仍有成束纖維，則至少延長(zhǎng)攪拌時(shí)間30s才可使用。濕噴混凝土的供應(yīng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等b.噴射作業(yè)振動(dòng)器一向料斗加混凝土。L噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200?300mm斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開(kāi)始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。?150mm拱部才5制在50?100mm并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墜落現(xiàn)象，兩次間隔時(shí)間宜為2?4h。后，才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.3?0.5MPa,拱部0.4?VV.噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6?1.8m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40?60cm,高15?20cm若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度太小，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部量，影響噴混凝土的質(zhì)量。VI回彈率應(yīng)予以控制，拱部不超過(guò)25%邊強(qiáng)不超過(guò)15%應(yīng)盡量采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的新技術(shù)，減少回彈率，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。C.養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2氣溫低于+5C時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。②、中空錨桿施工A施工工藝流程中空注漿錨桿施工工藝流程見(jiàn)圖5.3.6-7。圖5.3.6-7中空注漿錨桿施工工藝框圖B主要施工工藝a.布孔：按設(shè)計(jì)圖要求在初噴混凝土面上進(jìn)行布孔。b.鉆孔和安設(shè)錨桿：開(kāi)挖初噴后，必須盡快利用人工手持風(fēng)鉆在簡(jiǎn)易臺(tái)架上進(jìn)行鉆孔，當(dāng)鉆孔結(jié)束后，開(kāi)始安裝錨桿。桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，錨桿桿體露出混凝土面不大于噴XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部c.注漿：采用注漿機(jī)注漿，注漿壓力為1.0Mpa1.5Mpa,一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí)，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。錨桿墊板與孔口混凝土密貼，并隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況，緊固墊板螺帽。G錨桿鉆孔、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇；a.設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為土150mmb.鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直；c.錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%錨桿安裝后不得隨意敲擊；D.鉆孔應(yīng)圓而直，鉆孔直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm③、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前必須除銹，在洞外分片制作，安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于人工鋪設(shè)貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接（或點(diǎn)焊焊接）牢固。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。④、鋼架施工型鋼鋼架施工工藝流程詳見(jiàn)圖5.3.6-7制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)兩端均焊連接板，節(jié)點(diǎn)間通過(guò)連接板用螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.6-7型鋼鋼架施工工藝流程圖B.安裝：鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為±5cm垂直度±2°o鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下1520cmi拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。安裝后利用鎖腳鋼管定位。超挖較大時(shí)，拱背噴填同級(jí)混凝土，以使支護(hù)與圍巖密貼，控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用①20鋼筋拉桿縱向連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。C.鋼架安裝前，測(cè)量人員放出鋼架水平和高度的控制點(diǎn)、中線水平和豎直的控制點(diǎn)。鋼架安裝時(shí)，嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓尺寸，鋼架架立時(shí)，預(yù)留鋼架沉降量，盡量緊貼圍巖面，防止侵限。鋼架安裝好后，用小42X4mm<rt鎖腳固定，錨管注漿飽滿，防止其發(fā)生移位。鋼架背后噴混凝土密實(shí)，拱架全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不小于4cmi⑤、仰拱及仰拱回填施工A.仰拱施工仰拱距掌子面的距離不能大于30ml檢查合格后澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土，仰拱混凝土自中間向兩側(cè)對(duì)稱整體澆筑，插入式振搗B.仰拱填充仰拱填充在仰拱混凝土終凝后隨即進(jìn)行施工，施工方法同仰拱混凝土，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可在其上行車。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部⑥、二次襯砌二襯距掌子面的距離不能大于70ml在暗洞施工30m左右時(shí)，確保隧道道路暢通的情況下，及時(shí)施作明洞及洞門，確保洞口穩(wěn)定襯砌工序安排采取先澆筑仰拱混凝土再填充混凝土，后拱墻施工，仰拱全幅超前施工，拱墻襯正洞拱墻襯砌根據(jù)量測(cè)情況在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，拱墻采用12m模板臺(tái)車襯砌。臺(tái)車由有資質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)檢算，提供相應(yīng)合格證書質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，經(jīng)驗(yàn)收檢查合格，方可投入使用?；炷翝仓^(guò)程設(shè)置專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，特別是襯砌臺(tái)車首次使用時(shí)，架子隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)旁站，監(jiān)測(cè)臺(tái)車有無(wú)變形、移位、傾覆等征兆，監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照二襯混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書施工，并控制混凝土澆筑速度，確保首次襯砌澆筑質(zhì)量。輔以插入式振搗器輔助振搗。特殊地段，附屬洞室采用襯砌臺(tái)架和組合鋼模板襯砌。鋼筋混凝土襯砌地段，鋼筋在洞外下料加工，彎制成型，洞內(nèi)綁扎或拼裝焊接，鋼筋綁扎采用多功能作業(yè)臺(tái)架施密實(shí)，小導(dǎo)管注漿前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，并采取多根管管群注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力即可停止注漿，過(guò)一定的時(shí)間后再接著重注漿，如此反復(fù)多次以確保襯砌混凝土密實(shí)。注漿過(guò)程中隨時(shí)觀察注漿壓力和注漿機(jī)排量變化，防止堵管、跑⑦、監(jiān)控量測(cè)地表下沉點(diǎn)縱向埋深每隔10米設(shè)一斷面，橫向間距3米共設(shè)置12個(gè)點(diǎn)，監(jiān)控地表的穩(wěn)定性。及時(shí)掌握隧道整體的穩(wěn)定情況。洞內(nèi)同一個(gè)斷面布置5個(gè)拱頂下沉點(diǎn)（間距4mj）和二條凈空水平收斂量測(cè)測(cè)線，用全站儀無(wú)尺量測(cè)技術(shù)觀測(cè)水平收斂值和拱頂下沉值。A.地表下沉點(diǎn)的布置a.高程基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在開(kāi)挖線影響范圍以外2?3個(gè)，地表沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)詳見(jiàn)圖5.3.6-XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部b.監(jiān)控點(diǎn)的埋深：在埋設(shè)點(diǎn)挖長(zhǎng)、寬、高均為200mm勺坑，然后放入沉陷測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)采用①22mmffi筋頂部焊接50mrK50mrK3mmi岡板，鋼板位置粘貼反射片，長(zhǎng)度60cml出露長(zhǎng)度20cm測(cè)點(diǎn)四周用混凝土填實(shí)。c.控制點(diǎn)的測(cè)量時(shí)間：地表下沉量測(cè)采用全站儀觀測(cè)，邊仰坡開(kāi)挖前量測(cè)初讀數(shù)，在襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止時(shí)為止。圖5.3.6-8地表沉降測(cè)點(diǎn)布置圖B.拱頂下沉及周邊收斂洞口內(nèi)每隔5m作一個(gè)觀測(cè)斷面，最前端的一個(gè)斷面緊跟掌子面，每斷面2對(duì)測(cè)點(diǎn)用全站儀無(wú)尺量測(cè)技術(shù)觀測(cè)水平收斂值和拱頂下沉值。拱頂沉降及收斂測(cè)點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)圖5.3.6-9XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖5.3.6-9拱頂沉降及收斂測(cè)點(diǎn)布置圖C.量測(cè)頻率洞內(nèi)觀測(cè)分為開(kāi)挖工作面觀測(cè)和初期支護(hù)狀態(tài)觀測(cè)兩部分。開(kāi)挖觀測(cè)應(yīng)在每次開(kāi)挖后進(jìn)行，地質(zhì)情況基本穩(wěn)定無(wú)變化時(shí)，可每天進(jìn)行一次。對(duì)初期支護(hù)的觀測(cè)也應(yīng)每天至少進(jìn)行一凈空水平收斂和拱頂下沉量測(cè)采用相同的量測(cè)頻率。量測(cè)頻率見(jiàn)表5.3.6-1量測(cè)數(shù)量的處理與反饋：根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)繪制拱腳水平相對(duì)凈空變化、拱頂相對(duì)下沉和地表下沉的時(shí)態(tài)曲線及其與開(kāi)挖工作面距離的關(guān)系圖。對(duì)初期支護(hù)時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，選擇與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)擬合性好的函數(shù)進(jìn)行回歸，預(yù)測(cè)可能出表5.3.6-1拱頂下沉和凈空變化監(jiān)控量測(cè)頻率表D.根據(jù)量測(cè)結(jié)果按下列要求進(jìn)行隧道穩(wěn)定性綜合判別隧道穩(wěn)定性綜合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)a.實(shí)測(cè)最大值或回歸預(yù)測(cè)值最大值應(yīng)不大于允許值或設(shè)計(jì)最大值。b.根據(jù)位移速率判別:當(dāng)周邊位移速率小于0.1?0.2mm/d時(shí)或拱頂下沉速率小于0.07?0.15mm/d時(shí)，則認(rèn)為XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)周邊位移或拱頂下沉速率大于1.0mm/d時(shí)，表明位移不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)；當(dāng)周邊位移或拱頂下沉速率大于5.0mm/d時(shí)，應(yīng)報(bào)警，進(jìn)行加固。二次襯砌施做在滿足下列要求時(shí)進(jìn)行a.各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂、圍巖基本穩(wěn)定；b.已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80%-90%c.周邊位移速率小于0.1?0.2mm/d,或拱頂下沉速率小于0.07?0.15mm/d;d.V級(jí)圍巖地段不宜單純強(qiáng)調(diào)洞室的收斂變形量，具備條件時(shí)應(yīng)盡早施作二次襯。⑧、施工排水隧道出口反坡施工，反坡施工即向洞內(nèi)施工前進(jìn)方向?yàn)橄缕?，洞?nèi)水向工作面匯集，需要及時(shí)抽排，以防止施工學(xué)子面水積聚過(guò)深，影響隧道圍巖的穩(wěn)定和危及隧道施工的機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全，影響正常的施工生產(chǎn)。反坡排水，需采用機(jī)械排水，設(shè)置多級(jí)泵站接力排水，工作面積水采用移動(dòng)式潛水泵抽至就近泵站或臨時(shí)集水坑內(nèi)，其余已施工地段隧道滲（涌）水經(jīng)隧道內(nèi)側(cè)溝自然匯集到臨時(shí)集水坑內(nèi)或泵站水池內(nèi)，由固定排水泵站將積水經(jīng)排水管路抽排至上一級(jí)排水泵站內(nèi)，如此由固定式排水固定式排水泵站水倉(cāng)容量按15min涌水量設(shè)計(jì)，并考慮施工和清淤方便綜合確定；臨時(shí)集水坑根據(jù)匯水段匯水量大小確定。工作水泵按使用1臺(tái)，備用1臺(tái)，檢修1臺(tái)配備，針對(duì)隧道涌水量大時(shí)要適當(dāng)增加工作水泵。隧道出口施工長(zhǎng)度長(zhǎng)、坡度較大對(duì)排水電機(jī)揚(yáng)程要求相對(duì)較高，所以采用集水坑反坡道排水方式，在隧道施工過(guò)程中分段開(kāi)挖反坡排水溝，在每一段的終點(diǎn)開(kāi)挖集水坑，設(shè)抽水機(jī)一臺(tái)，把積水抽至最后一段反坡，最后一個(gè)抽水機(jī)將積水排除洞外，采用接力的方式將水抽至洞外的污水沉淀處理池。集水坑接力式反坡排水見(jiàn)圖5.3.6-10。集水坑設(shè)于洞內(nèi)中線處，每隔200m設(shè)置1處，同時(shí)根據(jù)隧道內(nèi)出水量情況予以適當(dāng)加密。XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部6.1人力資源配置上甘坪隧道共安排兩家施工班組，進(jìn)口一組、出口一組，統(tǒng)一歸項(xiàng)目部管理，每個(gè)班組分開(kāi)挖班、出渣班、支護(hù)班、襯砌班。具體組織機(jī)構(gòu)圖6-1:圖6-1組織結(jié)構(gòu)圖表6-2進(jìn)口工區(qū)主要管理人員表12345XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部6789表6-3出口工區(qū)主要管理人員表1234567896.2主要物資配置計(jì)劃主要物資配置如表6-4、6-5表6-4進(jìn)口材料配置表材料需用量材料需用量202.83?140x4mni旱管（6m/根）mHRB40GD20Q235,240*200*16mmm28.4M20*60mm?108x6mm^縫鋼管（6m/根）?102x6mmOt鋼管（0.3m/P.O42.5水泥砂HPB300?6ffl筋網(wǎng)HRB40①22砂漿錨桿根套mmttttm21254692984736.185332.9砂棚XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部棚砂材料需用量?140x4mni旱管（6m/根）HRB400）20Q235,240*200*16mmM20*60mm?108x6mm^縫鋼管（6m/根）?102x6mmOt鋼管（0.3m/P.O42.5水泥砂HPB300?6ffl筋網(wǎng)HRB40①22砂漿錨桿244.800mm2根套mmttttm4442013.0722566600448.16230.688227.5045716.0806436.26.3主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要機(jī)械配置如表6-6、6-7:表6-6進(jìn)口主要機(jī)械配置表12254622324800KVA400KW7混凝土輸送泵[XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部表6-7出口主要機(jī)械配置表12254622322800KVA400KW7施工安全保證措施7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)工區(qū)成立“安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，是工區(qū)安全管理的最高機(jī)構(gòu)。設(shè)置安質(zhì)部作為安全主管部門，根據(jù)工程規(guī)模配備滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要的安全工程師（安全員）。工區(qū)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員組成：XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XXXX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部圖7.1-1安全生產(chǎn)管理體系框圖XX四局集團(tuán)第四工程有限公司XX擴(kuò)容工程第4-B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部7.2建立健全安全管理制度根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度。包括安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法；安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全技術(shù)措施交底制度；安全文明施工管理制度；特種作業(yè)人員管理制度；臨時(shí)用電管理制度；安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收、使用管理制度；各工種及機(jī)具安全操作規(guī)程；生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案等。發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即進(jìn)行整改。項(xiàng)目安質(zhì)部要加強(qiáng)安全