(高清版)GB∕T 37799-2019 鋼筋混凝土異形管

ICS91.100.30國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T37799—2019 I 3術(shù)語、定義和符號 4分類 35原輔材料 6制管技術(shù)要求 8檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)接頭參考細部尺寸 附錄B(規(guī)范性附錄)外壓荷載檢驗指標 IGB/T37799—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國水泥制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC197)歸口。本標準負責起草單位：蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、廈門千秋業(yè)水泥制品有限公司。本標準參加起草單位：成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院有限責任公司、中國電建集團山東電力管道工程有建設工程測試有限公司、山東禹王管業(yè)有限公司、寧夏青龍管業(yè)股份有限公司、重慶中科建設(集團)有州千業(yè)制造科技有限公司、貴州富仁建材有限公司、山西聯(lián)達管業(yè)有限公司、江蘇海恒建材機械有限公司。1GB/T37799—2019鋼筋混凝土異形管1范圍本標準適用于采用開槽施工的異形管道產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造。生產(chǎn)其他用途的鋼筋混凝土異形管經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可參照本標準執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T14684建設用砂GB/T16752混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50119混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范JC/T540混凝土制品用低碳冷拔鋼絲JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2GB/T37799—20193.1.1鋼筋混凝土異形管shapedreinforcedconcretepipes斷面內(nèi)壁或外壁形狀為非圓形的、由鋼筋混凝土為主要材料制成的帶有管座的管子。3.1.2橢圓形鋼筋混凝土管ellipticalshapedreinforcedconcretepipes斷面內(nèi)壁形狀為橢圓形的外壁帶有管座的鋼筋混凝土異形管。3.1.3卵形鋼筋混凝土管ovalshapedreinforcedconcretepipes斷面內(nèi)壁形狀為卵形的外壁帶有管座的鋼筋混凝土異形管。3.1.4圓形帶座鋼筋混凝土管baseshapedreinforcedconcretepipes斷面內(nèi)壁形狀為正圓形、外壁帶有一個或兩個管座的鋼筋混凝土異形管。3.1.5拱形鋼筋混凝土管archshapedreinforcedconcretepipes斷面內(nèi)壁由一個或多個不同內(nèi)徑的圓弧對稱組合成拱形、外壁帶有管座的鋼筋混凝土異形管。3.1.6管子接頭采用橡膠密封圈或其他彈性材料進行連接的一種接頭連接方式，正常運行期間其相鄰兩根管節(jié)之間允許有一定的偏轉(zhuǎn)角度和軸向位移。3.1.7P。鋼筋混凝土異形管按三點法試驗時，管壁裂縫寬度為0.20mm時的荷載值。3.1.8破壞荷載ultimateloadunderthree-edgebearingtestP。鋼筋混凝土異形管按三點法試驗時，管子因破壞或管壁裂縫過大不能再繼續(xù)增加荷載時的荷載值。3.1.9H3.1.10最大內(nèi)寬maximuminnerwidthb鋼筋混凝土異形管內(nèi)側(cè)水平方向最大寬度。3.1.11最大內(nèi)高maximuminnerheighth鋼筋混凝土異形管內(nèi)側(cè)垂直方向最大高度。3.2符號下列符號適用于本文件。b--—最大內(nèi)寬，單位為毫米(mm)。3GB/T37799—20194分類DYG)和拱形鋼筋混凝土管(簡稱拱形管，管子代號：GYG),其中帶座圓管又可分為單座圓管(管子代4.2規(guī)格和尺寸橢圓形管、卵形管、帶座圓管及拱形管的管子外形及斷面形狀應分別符合圖1～圖5的規(guī)定，其規(guī)格尺寸應分別符合表1～表5的規(guī)定。管子接頭細部尺寸參見附錄A。a)承插式橢圓形管外形圖b)橢圓形管截面圖圖1橢圓形管(TYG)示意圖4GB/T37799—2019表1橢圓形管(TYG)規(guī)格尺寸表規(guī)格/mm接頭形式最大內(nèi)寬b/mm管座寬度ba/mm最大內(nèi)高h/mm底壁厚度ta/mm頂壁厚度tb/mm側(cè)壁厚度tc/mm接頭間隙k/mm有效長度Lo/mm管子長度L/mm參考重量/(t/m)承插式42020002500210526050.56承插式4700.72承插式0.94承插式承插式承插式a)承插式卵形管外形圖圖2卵形管(LYG)示意圖b)卵形管截面圖表2卵形管(LYG)規(guī)格尺寸表規(guī)格接頭形式最大內(nèi)寬b/mm管座寬度ba/mm最大內(nèi)高底壁厚度頂壁厚度側(cè)壁厚度接頭間隙有效長度Lo/mm管子長度參考重量/(t/m)承插式承插式承插式承插式承插式承插式5GB/T37799—2019a)承插式帶座圓管外形圖c)單座圓管(DYG-D)截面圖6GB/T37799—2019規(guī)格接頭形式管子內(nèi)徑b/mm管座寬度ba/mm單座圓管雙座圓管側(cè)壁厚度接頭間隙有效長度Lo/mm管子長度參考重量(單座/雙座)/(t/m)底壁厚度頂壁厚度底壁厚度頂壁厚度承插口0.37/0.43承插口0.65/0.75承插口承插口企口企口2.42/2.63企口3.05/3.31企口3.76/4.07企口4.58/4.99企口5.44/5.91a)企口式方底拱形管外形圖b)方底拱形管截面圖圖4方底拱形管(GXG-F)示意圖7GB/T37799—2019表4方底拱形管(GYG-F)規(guī)格尺寸表規(guī)格/mm最大內(nèi)寬b/mm管座寬度ba/mm管壁厚度最大內(nèi)高h/mm內(nèi)拱高度hg/mm接頭間隙k/mm有效長度Lo/mm管子長度L/mm參考重量/(t/m)200020002200220020002500211526154.1922002200240024004.4524002400260026004.83260026002850280020002500213026306.71280028008.18a)企口式圓底拱形管外形圖b)圓底拱形管截面圖圖5圓底拱形管(GXG-Y)示意圖8GB/T37799—2019表5圓底拱形管(GYG-Y)規(guī)格尺寸表規(guī)格/mm最大內(nèi)寬b/mm管座寬度ba/mm最大內(nèi)高h/mm內(nèi)拱高度hg/mm管壁厚度接頭間隙k/mm有效長度Lo/mm管子長度L/mm參考重量/(t/m)260025902470250026604.022900292026404.872800221024608.454300429027109.28470046904189297020324.3產(chǎn)品標記標記示例1:符合GB/T產(chǎn)品標記如下：標記示例2:符合GB/T標記示例3:符合GB/T37799—2019,產(chǎn)品規(guī)格為800mm、有效長度為2000mm、覆土深度為3m的橢圓形管，其TYG800×2000/H3GB/T37799—201937799—2019,公稱內(nèi)徑為1600mm、有效長度為2500mm、覆土深度為3m的雙座圓管，37799—2019,產(chǎn)品規(guī)格為3100mm、有效長度為2500mm、覆土深度為3m的圓底拱形GYG-Y3100×2500/H3GB/T37799—20195原輔材料5.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應分別符合GB175、GB748的規(guī)定。5.2細骨料宜采用中粗砂。粗骨料最大粒徑不應大于最小管壁厚度的1/3,且不應大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。粗細骨料質(zhì)量要求應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。5.3混凝土可摻加外加劑或摻合料。摻加外加劑時，應符合GB8076的規(guī)定；摻加粉煤灰、磨細礦渣等活性摻合料時，其最佳摻量應經(jīng)試驗確定，摻合料的質(zhì)量要求分別應符合GB/T1596、GB/T18046的規(guī)定。5.4混凝土拌合用水應符合JGJ63的規(guī)定。5.5鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，鋼筋性能應分6制管技術(shù)要求6.1混凝土強度6.1.1混凝土強度等級不應低于C40。混凝土配合比設計應遵循JGJ55的規(guī)定，混凝土的操作施工應分別遵循GB50666、GB50204的規(guī)定；混凝土中采用外加劑時應遵循GB50119的規(guī)定。9GB/T37799—20196.1.2每天拌制的同配合比混凝土或混凝土配合比發(fā)生改變時至少應取樣制作兩組(每組3個試件)混凝土立方體試件，分別用于測定脫模強度和28d混凝土抗壓強度。6.1.3新成型的混凝土立方體試件應與管子在同條件養(yǎng)護至脫模。脫模后用于測定28d混凝土抗壓強度的混凝土立方體試件應置入標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至所需齡期。6.2鋼筋骨架成型或人工焊接成型。當采用人工焊接時，焊點數(shù)量應大于總聯(lián)接點的50%且均勻分布。鋼筋的連接處理應分別符合GB50204、JGJ18和JGJ95的規(guī)定。6.2.2鋼筋骨架的環(huán)筋間距由設計確定，最大環(huán)筋間距不應大于150mm。骨架兩端應密繞1圈~2圈。所用環(huán)向鋼筋直徑不應小于5.0mm。6.2.3鋼筋骨架縱向鋼筋的環(huán)向分布間距最大不應大于400mm,縱筋根數(shù)不應少于6根。所用縱向鋼筋直徑不應小于5.0mm。6.3混凝土成型6.3.1管壁混凝土可采用立式振動、芯模振動、插入式振搗或其他有效成型方法進行成型制作，所采用的成型工藝制度應保證管壁混凝土獲得足夠的密實度。6.3.2成型過程中應防止鋼筋骨架出現(xiàn)變形、松動和位移。新成型的管子宜采用蒸汽養(yǎng)護，也可采用自然養(yǎng)護。6.5脫模管子的脫模操作不應對管體混凝土產(chǎn)生明顯的損壞。6.6成品質(zhì)量不應大于10mm。注：采用立即脫模成型工藝脫模時產(chǎn)生的外表面拉毛可不作處理。6.6.1.2成品管外表面不應出現(xiàn)可見裂縫，內(nèi)表面出現(xiàn)的裂縫寬度不應超過0.05mm。成品管允許偏差應符合表6的規(guī)定。表6成品管允許偏差單位為毫米規(guī)格內(nèi)寬b管座寬度bd端面傾斜度6十89GB/T37799—2019成品管抗?jié)B內(nèi)水壓力(Pw)取值應符合設計要求，無要求時檢驗壓力統(tǒng)一確定為0.06MPa。檢驗時，在規(guī)定的檢驗內(nèi)水壓力下允許管子表面出現(xiàn)潮片，但潮片面積總計不應大于總外表面積的5%,且不應有水珠流淌。6.6.4外壓裂縫荷載Pe成品管外壓裂縫檢驗荷載(P。)應由計算確定，計算荷載時應充分考慮覆土荷載、胸腔土荷載、地面堆積荷載或動荷載包括臨時沖擊荷載的組合作用。在管道的鋪設使用條件與附錄B的規(guī)定相一致時可直接采用附錄B給出的外壓裂縫荷載。在外壓裂縫荷載作用下，管壁出現(xiàn)的裂縫寬度不應超6.6.5外壓破壞荷載P成品管外壓破壞檢驗荷載(Pa)應由計算確定，計算荷載時應充分考慮覆土荷載、胸腔土荷載、地面堆積荷載或動荷載包括臨時沖擊荷載的組合作用。在管道的鋪設使用條件與附錄B的規(guī)定相一致時可以直接采用附錄B給出的外壓破壞荷載。在外壓破壞荷載作用下，管子不應出現(xiàn)失穩(wěn)破壞。6.6.6保護層厚度C環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保護層厚度：當壁厚不大于100mm時，不應小于15mm;當壁厚大于100mm6.7修補成品管外觀質(zhì)量出現(xiàn)下列情況時，允許進行修補：b)管壁混凝土出現(xiàn)蜂窩時，蜂窩深度不超過壁厚的1/5,且總面積不超過相應內(nèi)或外表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;c)內(nèi)表面出現(xiàn)局部塌落，塌落面積不超過管內(nèi)表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;d)合縫漏漿深度不超過壁厚的1/5,且最大長度不超過管長的1/5。7試驗方法7.1成品管的外觀質(zhì)量按GB/T16752規(guī)定的試驗方法進行評測。7.2成品管的尺寸偏差按GB/T16752規(guī)定的測量方法進行測定。7.3成品管的抗?jié)B內(nèi)水壓力按GB/T16752規(guī)定的試驗方法進行檢驗。7.4成品管的外壓荷載按GB/T16752規(guī)定的試驗方法進行檢驗，墊木間距為管子水平最大外框尺寸的1/12。7.5成品管的保護層厚度按GB/T16752規(guī)定的測量方法進行測定。7.6混凝土抗壓強度按GB/T50081規(guī)定的試驗方法進行測定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。GB/T37799—2019—-—管子規(guī)格為1400mm～2600mm時，不應超過600根；——管子規(guī)格≥2800mm時，不應超過400根。出廠檢驗的抽樣數(shù)量見表7。表7出廠檢驗的抽樣數(shù)量序號質(zhì)量指標類別檢驗項目數(shù)量根備注1外觀質(zhì)量B粘皮采用隨機方法從批量中抽樣2麻面3局部凹坑4蜂窩5合縫漏漿6內(nèi)壁塌落7A露筋8內(nèi)壁裂縫9尺寸偏差內(nèi)框尺寸(b、h)B管座寬度(ba)壁厚(t)管子長度(L)端面傾斜度物理力學性能A抗?jié)B內(nèi)水壓力(Pw)1外壓荷載(P.、Pa)1混凝土抗壓強度檢查生產(chǎn)記錄類項目檢驗結(jié)果超差的管子根數(shù)不超過2根時，應判定為該B類檢驗項目合格，否則判為不合格。GB/T37799—2019檢查生產(chǎn)記錄，按GB/T50107的規(guī)定對混凝土抗壓強度值進行評定，符合設計要求則判定該批產(chǎn)品混凝土強度合格。若檢驗結(jié)果不符合本標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中再次抽取2根成品管進行復檢。若復檢結(jié)果符合本標準規(guī)定時，則剔除原不合格的1根管后，判該批產(chǎn)品力學性能合格。若復檢結(jié)果仍有管子不符合本標準規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品力學性能不合格。除B類檢驗項目最多允許兩項超差以外，A類檢驗項目均符合本標準要求時，則判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。8.3型式檢驗在下列情況下進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)合同規(guī)定時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗的管子批量應由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品管子組成。組批的最少管子數(shù)量為：——管子規(guī)格≤1200mm時至少應為30根；——管子規(guī)格為1400mm～2600mm時至少應為20根；——管子規(guī)格≥2800mm時至少應為10根。型式檢驗的抽樣數(shù)量見表8。GB/T37799—2019表8型式檢驗的抽樣數(shù)量序號質(zhì)量指標類別檢驗項目數(shù)量根備注1外觀質(zhì)量B粘皮采用隨機方法從批量中抽樣2麻面3局部凹坑4蜂窩5合縫漏漿6內(nèi)壁塌落7A露筋8內(nèi)壁裂縫9尺寸偏差內(nèi)框尺寸(b、h)B管座寬度(ba)壁厚(t)管子長度(L)端面傾斜度A保護層厚度(C)1物理力學性能抗?jié)B內(nèi)水壓力(Pw)1外壓荷載(P.、Pa)1混凝土抗壓強度檢查生產(chǎn)記錄類項目檢驗結(jié)果超差的管子根數(shù)不超過2根時，應判定為該B類檢驗項目合格，否則判為不合格。檢查生產(chǎn)記錄，按GB/T50107的規(guī)定對混凝土抗壓強度值進行評定，符合設計要求則判定該批產(chǎn)若檢驗結(jié)果不符合本標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中再次抽取2根成品管進行復檢。若復檢結(jié)果符合本標準規(guī)定時，則剔除原不合格的1根管、判該批產(chǎn)品力學性能合格。若復檢結(jié)果仍有管子不符合本標按照測試方法測定的3處保護層厚度均符合6.6.6規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品保護層厚度合格。3處中GB/T37799—2019有1處不符合本標準規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根成品管進行復檢。若復檢結(jié)果全部符合本標準規(guī)定時，判該批產(chǎn)品保護層厚度合格。若復檢結(jié)果仍有1處不符合本標準規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品保護層厚度不合格。3處中有2處不符合本標準規(guī)定時，不應復檢，判該批產(chǎn)品保護層厚度不合格。除B類檢驗項目最多允許兩項超差以外，A類檢驗項目均符合本標準要求時，則判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。9.2吊裝運輸時，應采取必要措施對管子端部進行9.3進入成品堆場的成品管子應按不同的規(guī)格品種分別堆放，不宜混放。管子規(guī)格大于2400mm時管子的堆放層數(shù)不宜超過一層。9.4在干燥氣候條件下，應加強成品管子的后期灑水保養(yǎng)工作。10出廠證明書出廠證明書應包括以下內(nèi)容：a)成品管的規(guī)格型號、批量及執(zhí)行標準號；b)成品管外觀及尺寸檢查結(jié)果、主要外形尺寸和接口示意圖；c)抗?jié)B內(nèi)水壓力及外壓荷載檢驗結(jié)果；d)混凝土設計強度等級；e)鋼筋標準強度；f)橡膠圈檢驗合格證；g)生產(chǎn)日期和出廠日期；h)生產(chǎn)廠廠名及商標；i)生產(chǎn)廠質(zhì)