煤礦井下單軌吊車安裝調(diào)試技術(shù)要求

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/XXXXXXX—XXXX煤礦井下單軌吊車安裝調(diào)試技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了煤礦井下單軌吊車的一般要求以及軌道安裝、設(shè)備安裝、液壓系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、檢修、使用安全等技術(shù)要求。本文件適用于煤礦井下防爆柴油機單軌機車、防爆柴油機齒軌單軌吊、防爆特殊型蓄電池單軌吊車、防爆鋰電池單軌吊車以及氣動單軌吊車的安裝、調(diào)試、檢驗通用要求。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3766-2015液壓傳功系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼”d“保護的設(shè)備GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型”i“保護的設(shè)備GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范MT/T776煤礦機械液壓系統(tǒng)總成出廠檢驗規(guī)范MT5010煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

單軌吊車overheadmonorail由在巷道頂部懸吊的單軌上運行的單軌吊機車及承載車、制動車等組成的列車組的統(tǒng)稱。一般要求單軌吊車的工程安裝應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位承擔(dān)。單軌吊車的工程施工應(yīng)具備下列技術(shù)文件：單軌吊車的線路布置總圖、設(shè)計說明書、電氣原理圖、液壓原理圖、安裝圖、設(shè)備材料清單以及其他設(shè)計文件；單軌吊車設(shè)備的產(chǎn)品合格證書和煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書；配套的機電產(chǎn)品應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書，并應(yīng)符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.4的規(guī)定，具有由國家授權(quán)的防爆檢測機構(gòu)出具的防爆合格證和煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。單軌吊車的安裝應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，且不應(yīng)受井巷地質(zhì)條件及變形等因素的影響。機械設(shè)備通用部分的安裝應(yīng)符合GB50231、MT5010和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。電氣設(shè)備的檢査、安裝應(yīng)符合GB/T3797、MT5010和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。工程安裝單位應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計要求和復(fù)雜程度編制安裝施工圖及施工方案。工程安裝作業(yè)除遵守相關(guān)國家及行業(yè)規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：工程安裝人員應(yīng)持證上崗，并佩戴防護用具；作業(yè)前應(yīng)先檢查施工場所的瓦斯?jié)舛龋M足《煤礦安全規(guī)程》要求；作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真核查巷道圍巖和橫梁的固定是否良好，確認(rèn)安全后方可進行相應(yīng)的安裝作業(yè)；d） 施工作業(yè)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識；e） 工程安裝所用機具、量具等工具的質(zhì)量和性能應(yīng)良好，安全系數(shù)足夠；f） 鋼結(jié)構(gòu)及各設(shè)備在存放和搬運時不應(yīng)積水，且應(yīng)防止產(chǎn)生永久性變形及防腐層的大面積脫落；g） 設(shè)備起吊作業(yè)時設(shè)備下方或傾斜側(cè)嚴(yán)禁有人停留或通過；h)高空或斜巷作業(yè)應(yīng)具有穩(wěn)固的防滑扶梯或工作臺，并有專人協(xié)助，必要時還應(yīng)佩有安全帶等安全保護措施；i） 煤礦中進行氣割或電焊施工應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，制定安全措施后方可實施.鋼結(jié)構(gòu)在運輸、保管和安裝過程中脫落的防銹漆，應(yīng)在安裝后進行徹底除漆和補漆。調(diào)試過程中，不允許人員站在機車下方或附近，產(chǎn)品未調(diào)試驗收合格，不得乘坐運行。整機安裝技術(shù)要求安裝總則安裝工作應(yīng)由專人指揮，停止、升降物料應(yīng)按照信號進行。起吊重物時，人員應(yīng)在重物側(cè)面操作，并應(yīng)與起吊重物保持安全距離，嚴(yán)禁人員處于重物下方。若需人員在重物下方進行安裝，應(yīng)使用錨鏈對重物進行二次保護，并經(jīng)驗收合格后方可進行作業(yè)。安裝前的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場安全措施施工地點兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒牌、阻車器，并應(yīng)安排專人警戒；安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識。物料及設(shè)備安裝前，應(yīng)聯(lián)系運輸部門將裝有單軌吊車各組件的平板車、礦車運輸?shù)街付ǖ陌惭b地點；安裝前，應(yīng)清理安裝地點的雜物，確保退路暢通。所需安裝工具、量具、檢測儀器和安全防護用品應(yīng)準(zhǔn)備齊全。軌道安裝單軌吊機車安裝前，軌道必須全部驗收合格；整個巷道軌道應(yīng)保持干燥，不允許有淋雨等現(xiàn)象。安裝場地要求單軌吊機車部件必須在軌道平段部分進行安裝；安裝處軌道平段部分長度應(yīng)大于1.5倍機車長度尺寸。在單軌吊機車安裝平段位置未端安裝阻車器，防止機車安裝部件在無制動狀態(tài)下滑出軌道。單軌軌道安裝初始位置必須設(shè)置法蘭盤，方便機車驅(qū)動部安裝。地面鋼結(jié)構(gòu)安裝機車部件的軌道未端必須設(shè)置法蘭盤，軌道應(yīng)伸出鋼結(jié)構(gòu)1米距離，方便現(xiàn)場吊車吊裝作業(yè)安裝井下或者地面車場位置應(yīng)安裝穩(wěn)固可靠的操作平臺和伸縮梯，平臺和梯子應(yīng)配帶安全帶，方便現(xiàn)場機車部件裝配。單軌吊機車部件嚴(yán)禁在回風(fēng)巷道進行安裝和調(diào)試；安裝必須在通風(fēng)條件良好、巷道瓦斯?jié)舛葹?的巷道進行。井下巷道安裝單軌吊部件時，根據(jù)現(xiàn)場巷道的高度，可將局部3到4根軌道鏈條加長，呈斜度將軌道降下來方便單軌吊機車吊掛。單軌吊部件安裝前應(yīng)進行整體檢查，檢查項目包括：核對整機布置確認(rèn)圖，檢查各部件安裝位置和方向是否正確；檢查柴油機冷卻風(fēng)扇是否為吸風(fēng)冷卻，安裝方向是否朝主進風(fēng)方向；檢查整機中各零部件是否具有可靠的固定方式；檢查整機銘牌參數(shù)是否正確；檢查整機各部件是否符合安標(biāo)受控件明細(xì)表要求。單軌吊軌道的拆卸，宜按以下步驟進行：應(yīng)使用適當(dāng)噸位的手拉葫蘆起吊單軌吊車軌道一端，并拉緊；拆除軌道連接裝置的連接銷，根據(jù)實際需要拆除3至8節(jié)軌道；拆卸的每節(jié)軌道均應(yīng)使用適當(dāng)噸位的手拉葫蘆進行輔助牽引；使用錨鏈連接軌道的斷開端，確保手拉葫蘆的起吊載荷超過起吊總重量；依次松開手拉葫蘆，將單軌吊軌道降至適合安裝的位置。單軌吊組件的安裝，宜按以下步驟進行：應(yīng)按照安裝順序，依次使用平板車將駕駛室、驅(qū)動部、主機部分、冷卻單元、起吊梁等單軌吊組件平穩(wěn)地安裝到已安裝的軌道上；在軌道一端使用單軌吊車阻車器，防止單軌吊車組件下滑；使用手拉葫蘆將單軌吊車軌道起吊至合適角度；使用專用牽引器或繩索，以人工或牽引設(shè)備作為動力，將單軌吊車組件牽引車平行軌道處；按照連接各單軌吊車組件的拉桿、液壓部件、電氣部件和管路，并運行。液壓系統(tǒng)安裝技術(shù)要求液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB/T3766-2015中5.3條的規(guī)定。液壓泵和電動機、液壓馬達和減速機的安裝應(yīng)有足夠剛度，且其同軸度和平行度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。液壓系統(tǒng)的液壓系、液壓閥、油箱和油管等應(yīng)清洗干凈，按MT/T776中的4.1進行耐壓試驗和密封試驗.不應(yīng)損壞和漏油。液壓系統(tǒng)的安全閥、控制閥、壓力繼電器等應(yīng)按隨機技術(shù)文件的規(guī)定進行安裝調(diào)整，其工作性能應(yīng)達到設(shè)計要求。液壓缸安裝應(yīng)使負(fù)載反作用力作用在液壓缸的中心線上，且在工作中不應(yīng)引起液壓缸結(jié)構(gòu)變形。部件與部件液壓管路整線都需要纏繞螺旋保護套，每根油管都有型號和長度標(biāo)識。液壓管路根據(jù)拉桿長度液壓管路長度不同。保證管路整體布置順暢、無折角、美觀，機車過轉(zhuǎn)彎時管路不擠壓。液壓系統(tǒng)所有操作手柄有位置狀態(tài)標(biāo)識標(biāo)牌。液壓系統(tǒng)驅(qū)動的各油管安裝部位應(yīng)有明顯的標(biāo)識文字或者字母。液壓管路應(yīng)連接無誤，密封圈型號正確，安裝位置良好，無滲漏油現(xiàn)象。液壓管路經(jīng)過部件開槽特征時，管路應(yīng)纏繞螺旋保護套或者鈑金開槽部分應(yīng)增加橡膠保護套。電氣設(shè)備安裝技術(shù)要求電氣設(shè)備的安裝應(yīng)依據(jù)電氣系統(tǒng)原理圖、布置圖和接線圖等技術(shù)文件進行。電氣操控臺、礦用饋電開關(guān)、礦用照明綜保、礦用磁力啟動器應(yīng)安裝在硐室內(nèi)。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)便于日后的使用、維護，安裝場所應(yīng)有足夠的照明。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)采用可拆卸性設(shè)計，且不應(yīng)影響原有的防護及工作特性，也不應(yīng)使設(shè)備受力而變形。電氣設(shè)備保護接地應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。礦用線纜的敷設(shè)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百六十四條的規(guī)定。礦用線纜應(yīng)懸掛整齊、不交叉、不落地，懸掛高度應(yīng)確保在礦車等掉道時不受碰撞。礦用線纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，不得在電纜上懸掛物件；礦用電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。礦用線纜芯線在接線腔內(nèi)應(yīng)整齊、無毛刺，卡爪不應(yīng)壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不應(yīng)壓住或接觸屏蔽層。電源線纜連接時，地線長度適宜，松開引入裝置拉動電纜時，兩相電纜拉緊或松脫，地線不應(yīng)掉落。設(shè)備型號規(guī)格、數(shù)量、參數(shù)是否與清單一致。設(shè)備的產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證、防爆合格證、生產(chǎn)許可證是否有效。應(yīng)檢查設(shè)備的形式與銘牌的標(biāo)志是否相符。電纜引入裝置應(yīng)有合格的密封圈、墊圈、堵板、壓緊螺母等。喇叭嘴應(yīng)擰緊，喇叭嘴及其連接處應(yīng)無失爆現(xiàn)象。設(shè)備運行前，確保各安全保護功能已經(jīng)安裝完好、防爆箱體蓋板都安裝完好、整個電氣設(shè)備檢查無失爆現(xiàn)象。調(diào)試要求一般規(guī)定單軌吊車調(diào)試應(yīng)在設(shè)備安裝工程完畢，經(jīng)全面檢查并確認(rèn)具備試車條件后進行。調(diào)試運行前應(yīng)確保：整列機車位于軌道平段位置；在機車兩端安全調(diào)試運行距離內(nèi)安裝阻車器；機車處于未點火和斷電狀態(tài)；驅(qū)動部、駕駛室、制動小車處的制動油缸已安裝限位塊，且制動油缸處于松閘狀態(tài)，整列機車處于無制動狀態(tài)。調(diào)試運行環(huán)境應(yīng)符合以下要求：機車工作時周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等含量不應(yīng)超過《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的安全含量；防爆柴油機現(xiàn)場最小通風(fēng)量應(yīng)滿足4m3/kW·min的要求；現(xiàn)場環(huán)境溫度不應(yīng)超過35℃；相對濕度不應(yīng)大于95%(25℃)。調(diào)試前的安全檢查軌道系統(tǒng)安全檢查單軌吊機車運行前，應(yīng)對整個軌道系統(tǒng)進行整體驗收和檢查；應(yīng)參照軌道安裝檢驗要求，再次檢查整線運行巷道軌道安裝情況，確保軌道線路安全。道岔裝置安全檢查檢查道岔水平擺動氣缸和上下鎖止氣缸動作是否可靠，以及對應(yīng)司控道岔顯示屏顯示信號是否正確；檢查道岔整體安裝吊掛是否牢固，道岔上鏈條應(yīng)處于拉緊受力狀態(tài)，并對道岔上鏈條進行縱向、橫向斜拉測試，確保機車通過時道岔不發(fā)生擺動移位。機車緊固件檢查檢查整列機車承載輪是否緊固到位。應(yīng)使用專用的扭力扳手緊固所有承載輪，確保承載輪扭力達到350N·m～400N·m，擰緊后應(yīng)用彩筆在承載輪固定螺栓側(cè)面標(biāo)記防松線，方便后續(xù)檢查；檢查驅(qū)動部摩擦輪固定螺栓是否緊固到位。摩擦輪固定螺栓的扭矩值應(yīng)達到145N·m，并應(yīng)用記號筆畫好防松線，所有摩擦輪固定螺栓均應(yīng)固定牢固；檢查各部件螺栓是否緊固和有無缺失，例如發(fā)動機固定螺栓、散熱器固定螺栓、拉桿軸及拉桿座固定螺栓等。制動裝置檢查檢查驅(qū)動部、駕駛室、制動小車制動裝置的剎車塊是否安裝牢固且方向正確，并確認(rèn)剎車塊處于水平狀態(tài)；檢查制動裝置制動銷軸、開口銷是否已安裝到位。拉桿裝置檢查檢查拉桿座與機車部件固定螺栓的強度等級是否為12.9級，螺母是否為10.9級尼龍防松螺母。固定螺栓的扭矩值應(yīng)達到470～500N·m，并應(yīng)用記號筆畫好防松線；檢查拉桿銷軸底部安裝螺母后，是否安裝了防松開口銷。液壓系統(tǒng)檢查檢查各部件膠管是否連接正確，尤其是驅(qū)動部及起吊梁處油管；檢查膠管接頭是否松動，閥組及各油口是否有泄漏、堵塞或錯接現(xiàn)象；確認(rèn)所有球閥均處于工作位置。電氣系統(tǒng)檢查整體檢查電路，確保電路無短路，線路完好；檢查每根拉桿處線纜安全長度，保證線纜整體布置順暢、美觀，確保機車在轉(zhuǎn)彎和爬坡運行時線纜不會拉斷。防爆柴油機系統(tǒng)檢查檢查燃油箱柴油是否充足；檢查防爆柴油機機油量是否在正常液位水平；檢查防爆柴油機冷卻液容量是否充足；檢查防爆柴油機空氣濾芯是否清潔；檢查防爆柴油機水洗箱、補水箱水位是否充足；檢查防爆柴油機排氣系統(tǒng)連接是否松動，排氣阻火板是否清潔且安裝牢固。無負(fù)荷試車單機調(diào)試應(yīng)從部件到組件，從組件到單機逐級調(diào)試，上一步驟未合格前，不應(yīng)進行下一步驟的調(diào)試。驅(qū)動裝置等主要設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于4h,工作產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于90dB(A)。驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)等主要設(shè)備的液壓控制和潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油位和油溫應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。空載試車應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下，按設(shè)計速度的25%、50%、