JBT 10661-2015 無損檢測 鍛鋼材料超聲檢測 萬向節(jié)的檢測

備案號：49961—2015無損檢測鍛鋼材料超聲檢測萬向節(jié)的檢測2015-04-30發(fā)布JB/T10661—2015 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14萬向節(jié)概況 15人員要求 26檢測系統(tǒng) 26.1超聲檢測系統(tǒng)的性能 26.2探頭 26.3耦合劑 37檢測原則 37.1檢測技術(shù) 7.2原材料的檢測 37.3萬向節(jié)的檢測 38檢測前的準(zhǔn)備 38.1表面清理 38.2檢測環(huán)境 48.3表面粗糙度 49超聲檢測靈敏度 4 49.2萬向節(jié)超聲檢測靈敏度 410檢測 4 410.2萬向節(jié)原材料的超聲檢測 410.3萬向節(jié)的超聲檢測 511質(zhì)量分級 5 511.2萬向節(jié)原材料質(zhì)量分級 6 611.4萬向節(jié)質(zhì)量分級 711.5萬向節(jié)綜合質(zhì)量分級 712檢測報告 7附錄A(規(guī)范性附錄)萬向節(jié)靈敏度試塊 8A.1形狀和尺寸 8A.2要求 8 8附錄B(資料性附錄)萬向節(jié)原材料超聲檢測報告示例 9附錄C(資料性附錄)萬向節(jié)超聲檢測報告示例 JB/T10661—2015 2圖2萬向節(jié)超聲檢測探頭掃查路線示意圖 5圖A.1WX-I型萬向節(jié)靈敏度試塊示意圖 6表2萬向節(jié)質(zhì)量分級表 6本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T10661—2006《無損檢測鍛鋼材料超聲檢測萬向節(jié)的檢測》,與JB/T10661———修改了范圍(見第1章，2006年版的第1章);——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2006年版的第2章);——修改了萬向節(jié)原材料的超聲檢測(見10.2,2006年版的10.2);GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測GB/T18694無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征GB/T18852無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲束特性GB/T23912無損檢測液浸式超聲縱波脈沖反射檢測方法JB/T8925滾動軸承汽車萬向節(jié)十字軸總成技術(shù)條件23溶液)做耦合劑。7檢測原則a)接觸式(見GB/T23908);b)液浸式(見GB/T23912)。4162的規(guī)定。若原材料內(nèi)存在超過本標(biāo)準(zhǔn)中表1規(guī)定的缺陷，則此原材料不適合用來鍛造萬向節(jié)。萬向節(jié)超聲檢測分為十字軸四個端部的檢測和中心部位的檢測，如圖2所示。8.1.1原材料表面清理。應(yīng)將萬向節(jié)原材料4510.3.1在萬向節(jié)十字軸四個孔未加工之前進(jìn)行超聲檢測，用2.5P14DD四個端面方向進(jìn)行檢測，然后在EFGH面上進(jìn)行檢測。超聲探頭掃查路線如圖2所示。10.3.2對成品萬向節(jié)，用雙晶聚焦探頭先沿AA、BB反兩面全部進(jìn)行掃查，從而實現(xiàn)對整個萬向節(jié)的超聲檢測，如圖3所示。在有缺陷部位移動探頭，當(dāng)缺陷指示長度小于5mm時，評為單個缺陷。對單個缺陷的回波高度，萬向節(jié)原材料按表1的規(guī)定進(jìn)行評定，萬向節(jié)按表2的規(guī)定進(jìn)行評定(下同)。6等級單個缺陷多個缺陷(群)長條形缺陷背面回波幅度缺陷回波高度小幅度，缺陷指示長度小于或等于2度最高缺陷回波高度大于30%,或等于60%幅度；缺陷指示長度3于80%,小于或等于缺陷回波高度大于60%幅度；缺陷指示長度大于30mm,小于等級單個缺陷多個缺陷(群)長條形缺陷背面回波幅度缺陷回波高度小最高缺陷回波高度小于幅度，缺陷指示長度小于或等于2于40%,小于80%幅度最高缺陷回波高度大于或等于60%幅度，缺陷提示長度小于90%,大于或3于80%,小于或等于最高缺陷回波高度大于缺陷指示長度大于25mm,小于8(資料性附錄)(單位名稱)公稱尺寸原材料生產(chǎn)