《全自動紙箱開裝封一體機(jī)規(guī)范》征求意見稿

3T/ACCEMXXX-XXXX全自動紙箱開裝封一體機(jī)通用規(guī)范本文件規(guī)定了全自動紙箱開裝封一體機(jī)（以下簡稱“包裝機(jī)”）的術(shù)語和定義、型號和基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于全自動紙箱開裝封一體機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16798食品機(jī)械安全要求GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13306標(biāo)牌GB/T37391可編程序控制器的成套控制設(shè)備規(guī)范GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T30549永磁交流伺服電動機(jī)通用技術(shù)條件GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計的衛(wèi)生要求GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件JB7233包裝機(jī)械安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1全自動紙箱開裝封一體包裝機(jī)設(shè)備Automaticcartonopeningandsealingintegratedpackagingmachineequipment全自動紙箱開裝封一體包裝機(jī)設(shè)備，包括進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、電機(jī)、箱輸送機(jī)構(gòu)、箱輸送電機(jī)、隔板放置機(jī)構(gòu)、紙箱成型機(jī)、封箱底機(jī)頭、箱夾持輸送機(jī)構(gòu)、撐箱框、裝箱機(jī)器人、裝箱夾具以及封箱，具備紙箱全自動開箱成型、產(chǎn)品全自動裝箱、全自動封箱等相關(guān)功能為一體的裝箱包裝機(jī)。3.2開箱機(jī)Caseunpackingmachine4T/ACCEMXXX-XXXX能夠自動完成吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序的機(jī)構(gòu)。3.3裝箱機(jī)Packingmachine能夠?qū)崿F(xiàn)將一組或多組產(chǎn)品自動抓取到紙箱中的機(jī)構(gòu)。3.4封箱機(jī)Casesealer能夠?qū)崿F(xiàn)將裝箱后的紙箱按固定順序折紙頁后封貼上膠帶的機(jī)構(gòu)。4型號和基本參數(shù)4.1型號 機(jī)型迭代等級包裝機(jī)型號含義為設(shè)備英文名首字母組合，和機(jī)型速度、機(jī)型迭代等級。EPS-□-□ 機(jī)型迭代等級 機(jī)型速度代碼 開裝封一體式包裝機(jī)4.2基本參數(shù)包裝機(jī)基本參數(shù)（及其單位）應(yīng)包括但不限于下列各項：a)功率：千瓦(Ⅷ);b)額定電壓、頻率：伏（V）、赫茲（?）；c)生產(chǎn)能力：箱/min；d)耗氣量：立方米/時（m3/h）或升/時(L/h)；e)外形尺寸：長×寬×高，毫米（㎜f)質(zhì)量：千克（㎏）。4.3工作條件在下列工作條件下，包裝機(jī)應(yīng)能正常工作：a)工作環(huán)境：環(huán)境溫度5℃~35℃,相對濕度4575海拔高度應(yīng)不大于1000m；b)衛(wèi)生要求：工作區(qū)生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生與過程衛(wèi)生應(yīng)符合GB15979中的規(guī)定；c)工作電源：電源電壓為220V單相供電，額定電壓的偏差應(yīng)為標(biāo)稱電壓的±10頻率為d)壓縮氣源：氣壓為0.5貽～0.7貽，應(yīng)不含油、水分和雜質(zhì)。5基本要求5.1技術(shù)與研發(fā)5.1.1應(yīng)采用三維計算機(jī)輔助設(shè)計軟件，開展產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化和虛擬裝配。5.1.2應(yīng)采用模塊化設(shè)計滿足客戶個性化的需求。5.1.3應(yīng)具備控制系統(tǒng)軟件開發(fā)設(shè)計能力。5.1.4應(yīng)具備包裝線智能化功能設(shè)計研發(fā)能力，智能化功能應(yīng)包括但不限于下列各項內(nèi)容：5T/ACCEMXXX-XXXXa)具備通過人機(jī)對話界面，對運(yùn)行速度、物料品相等工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定的功能；b)具備運(yùn)行參數(shù)根據(jù)被包裝物體品相和運(yùn)行速度自適應(yīng)調(diào)整的功能；c)具備倒瓶自動報警功能；d)具備自動診斷和報警功能，能對缺料、不合理設(shè)置等狀況進(jìn)行診斷和報警，根據(jù)異常情況自動選擇待機(jī)或者停機(jī)；e)具備RJ45數(shù)字通信接口，支持Modbus、TCP/IP，Ethernet等多種協(xié)議的要求；f)具備與配套設(shè)備聯(lián)機(jī)的功能，配套設(shè)備發(fā)生故障時，包裝線應(yīng)能自動關(guān)閉包裝物供給并停機(jī)。5.2原材料5.2.1與食品接觸金屬部分應(yīng)采用304及以上不銹鋼，安全衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB16798、GB/T19891中的要求。5.2.2包裝機(jī)凡與食品直接接觸或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零件,應(yīng)采用無毒、耐腐蝕、不與食品或要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不會吸附食品或向食品中釋放物質(zhì)的材料。5.2.3關(guān)鍵材料和零部件應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。5.2.4伺服電機(jī)應(yīng)符合GB/T30549的規(guī)定。5.2.5電機(jī)應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.2.6氣動元件應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.2.7PLC系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T37391的規(guī)定。5.3工藝和裝備5.3.1產(chǎn)品的裝配過程中應(yīng)采用專用工裝或夾具進(jìn)行組裝。5.3.2機(jī)架、機(jī)身傳動部位的關(guān)鍵零部件應(yīng)采用精度±0.010㎜的數(shù)控加工中心加工。5.3.3不銹鋼材料焊接應(yīng)采用激光氬弧焊焊接工藝。5.3.4碳鋼機(jī)加件應(yīng)采用鍍鎳防銹處理工藝。5.3.5鋁合金應(yīng)采用陽極氧化處理工藝。5.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)配備絕緣電阻測試儀、聲級計、硬度計、真空密封性能測試儀、粗糙度儀、影像測量儀等檢測設(shè)備。5.4.2應(yīng)具備工作噪聲、包裝件質(zhì)量等項目的檢測能力。6技術(shù)要求6.1包裝機(jī)性能參數(shù)應(yīng)符合表1中的要求。表1包裝機(jī)性能參數(shù)16T/ACCEMXXX-XXXX表1包裝機(jī)性能參數(shù)（續(xù)）2㎜3—4㎜6.2機(jī)械設(shè)備要求6.2.1所有設(shè)備必須為全新設(shè)備，應(yīng)采用成熟的新技術(shù)、新工藝和新材料。所選用及所使用的零部件應(yīng)是公認(rèn)的高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品。6.2.2標(biāo)準(zhǔn)件、外購件及金屬材料必須是廠家成熟產(chǎn)品，優(yōu)先選用國優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品，并嚴(yán)格按圖紙中的型號、材質(zhì)定貨。6.2.3設(shè)備設(shè)計應(yīng)合理，應(yīng)盡可能減少占地面積，方便維護(hù)，在滿足整體要求前提下，應(yīng)盡可能將設(shè)備構(gòu)造簡單化。6.2.4運(yùn)行噪音不得超過75?。6.2.5氣動系統(tǒng)設(shè)計各用氣點(diǎn)時應(yīng)采用氣動三聯(lián)件，軟管聯(lián)接應(yīng)采用快換接頭，系統(tǒng)應(yīng)無任何泄漏，氣管接頭不應(yīng)直接焊接。6.2.6所有設(shè)備吊掛載荷應(yīng)在廠房吊點(diǎn)承載范圍內(nèi)，若設(shè)備載荷超過吊點(diǎn)載荷要求，施工方應(yīng)負(fù)責(zé)通過增加吊點(diǎn)分?jǐn)傒d荷等方式實現(xiàn)吊掛要求。6.2.7設(shè)備動力機(jī)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)必須具有合理的強(qiáng)度和高可靠性，同時應(yīng)緊湊、美觀，便于保養(yǎng)、維修，應(yīng)連接可靠，密封部位不得有滲漏現(xiàn)象。6.2.8設(shè)備人機(jī)交互部分均應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原理，便于操作，易于緊急情況下識別及操作。6.2.9設(shè)備外形應(yīng)平整、規(guī)矩和美觀，所有連接緊固螺栓(螺釘)不得超出設(shè)備外露平面。6.2.10焊接應(yīng)按圖紙的焊接要求進(jìn)行焊接。6.2.11焊接表面不允許有明顯的錘疤、傷痕，其表面飛濺物、焊渣、切割邊緣、棱邊、毛刺等必須打磨和清理。6.2.12焊縫不允許有裂紋、未焊透和嚴(yán)重缺陷。6.3電控設(shè)備要求6.3.1電纜必須具有足夠的長度且能夠使元件間進(jìn)行快速準(zhǔn)確的信號交換。6.3.2需要走外的導(dǎo)線或柔性電纜必須走保護(hù)軟管，不能外露。6.3.3所有的元器件必須以便于維護(hù)的方式進(jìn)行連接。6.3.4在應(yīng)用于操作且需要移動的場合,外露的電纜必須具有適宜的柔韌性且具有適當(dāng)?shù)耐獗Ｗo(hù)。6.4智能控制系統(tǒng)要求6.4.1電氣系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)工廠電網(wǎng)正常波動范圍內(nèi)的電壓和脈沖干擾。7T/ACCEMXXX-XXXX6.4.2電氣系統(tǒng)保護(hù)設(shè)計應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)的接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、缺相保護(hù)和限位保護(hù)的功能。6.4.3主電柜進(jìn)線應(yīng)采用三相五線制方式。6.4.4主電柜內(nèi)應(yīng)帶有標(biāo)準(zhǔn)的接零和接地系統(tǒng)。6.4.5主電柜的電源供應(yīng)由獨(dú)立的主空氣開關(guān)控制，并具有過電流及電磁保護(hù)功能。6.4.6電柜照明的供電來自于主空開的進(jìn)線端，主空開斷開時，電柜照明應(yīng)仍可以接通，方便維修。6.4.7低壓元器件的選型應(yīng)滿足各個電氣設(shè)備的工作要求。6.4.8開關(guān)電源選型應(yīng)符合設(shè)備供電要求，滿足電網(wǎng)電壓波動范圍。6.4.9變頻器選型應(yīng)符合電機(jī)工作制、電機(jī)電流以及電機(jī)調(diào)速性能要求，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.4.10主控PLC應(yīng)采用獨(dú)立電源供電，并配置獨(dú)立的控制及保護(hù)單元。6.4.11由控制柜到設(shè)備各部分的動力電纜、控制電纜、通信電纜和一般接線應(yīng)分區(qū)布置,在電纜橋架內(nèi)與動力電纜隔離走線。6.4.12電纜橋架內(nèi)無任何導(dǎo)線連接情況。6.4.13電源電路和控制電路的電纜選型應(yīng)符合相關(guān)國家文件，并符合現(xiàn)場實際工況，如溫度、油污、拖拽承重等情況。6.4.14導(dǎo)線橫截面積應(yīng)符合相關(guān)國家文件，滿足設(shè)備和電氣元件的正常工作。6.4.15信號線應(yīng)采用屏蔽電纜。6.4.16所有外部電纜都應(yīng)有編號，且保證電纜編號的唯一性，方便維護(hù)查找。6.4.17電纜號與線號應(yīng)清晰持久、耐油污。6.4.18電纜長度余量應(yīng)保證方便更換元器件。6.4.19控制柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留20％的安裝空間備用。6.4.20控制回路電源應(yīng)采用24V直流電。6.5外觀質(zhì)量要求6.5.1包裝機(jī)的表面應(yīng)整潔。6.5.2零部件外露加工面應(yīng)平整、光潔，不得有銳角、毛刺、損傷及銹蝕缺陷。6.5.3零件電鍍層和化學(xué)處理層表面應(yīng)光亮，色澤均勻，不得有起泡、斑紋、劃傷、剝落、浮銹等缺6.5.4焊接件焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻平整，不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、虛焊等缺陷。6.5.5包裝機(jī)的表面覆蓋涂漆層質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1588.4中的規(guī)定，漆層應(yīng)平整光潔，色澤均勻，不得有流掛、起泡、剝落、漏漆露底等缺陷。6.6裝配質(zhì)量要求6.6.1包裝機(jī)裝配應(yīng)正確、完整，各連接件、緊固件應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。6.6.2包裝機(jī)運(yùn)動部件裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、協(xié)調(diào)、間隙適宜，不得有卡阻異響現(xiàn)象。6.6.3氣路系統(tǒng)應(yīng)工作可靠，其管道、閥門應(yīng)密封良好，無漏氣現(xiàn)象。6.7機(jī)型防護(hù)要求6.7.1包裝機(jī)應(yīng)有操縱、安全或警告等多種標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894、GB/T19891中的規(guī)定。6.7.2包裝機(jī)應(yīng)裝有安全防護(hù)裝置并應(yīng)符合JB7233中的規(guī)定。6.7.3包裝機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)，能自動擺放物料的機(jī)構(gòu)缺少物料時或出現(xiàn)異常狀況時應(yīng)報警并停止機(jī)器工作。6.7.4包裝機(jī)對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置。8T/ACCEMXXX-XXXX6.7.5外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置。6.7.6機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。6.8空運(yùn)行性能要求6.8.1開裝封一體包裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，各連接部件應(yīng)牢固可靠。6.8.2運(yùn)動機(jī)構(gòu)的動作切換應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不得有死點(diǎn)及卡滯現(xiàn)象。6.8.3空運(yùn)行下應(yīng)無瓶掉落，封箱折頁無錯位、歪斜，膠帶居中無多長多短現(xiàn)象。6.9整機(jī)性能要求6.9.1設(shè)備產(chǎn)能開裝封一體式自動包裝機(jī)應(yīng)能實現(xiàn)速度可調(diào)，各機(jī)型產(chǎn)能應(yīng)達(dá)到表1中的指標(biāo)。6.9.2成品合格率開箱、裝箱、封箱后的成品質(zhì)量應(yīng)滿足表1中的指標(biāo)。7試驗方法7.1試驗條件7.1.1環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃,濕度應(yīng)不大于93％相對濕度。7.1.2試驗時采用的紙箱材料、產(chǎn)品、樣品均應(yīng)符合國家和行業(yè)相關(guān)文件的規(guī)定。7.2外觀質(zhì)量應(yīng)采用目測和感官進(jìn)行測定。7.3空運(yùn)行試驗空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不小于1h，額定低速和高速應(yīng)各0.5h，應(yīng)采用目測及感官檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7.4裝配質(zhì)量應(yīng)采用目測和感官及通用工具進(jìn)行測定。7.5機(jī)型防護(hù)7.5.1應(yīng)采用目測檢查包裝機(jī)的安全防護(hù)裝置，打開關(guān)閉防護(hù)罩5次及以上，檢查防護(hù)罩的牢固度。7.5.2應(yīng)采用目測檢查包裝機(jī)上的安全警示標(biāo)志。7.5.3應(yīng)采用目測和觸摸檢查包裝機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置運(yùn)行情況。7.5.4應(yīng)采用目測檢查包裝機(jī)的隔離防護(hù)裝置。7.5.5應(yīng)采用目測檢查包裝機(jī)的安全門護(hù)網(wǎng)、玻璃門安全標(biāo)志標(biāo)識。7.6整機(jī)性能7.6.1設(shè)備產(chǎn)能設(shè)備在額定工況狀態(tài)下運(yùn)行8小時，統(tǒng)計8小時產(chǎn)量總數(shù)。9T/ACCEMXXX-XXXX平均產(chǎn)品=8小時產(chǎn)量.......................................................(1)7.6.2包裝合格率設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)行8小時，統(tǒng)計表1中開箱、裝箱、封箱不亮產(chǎn)品總數(shù)。包裝合格率=8小和 8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗應(yīng)分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。8.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表2進(jìn)行。表2出廠檢驗抽樣方案81223345678。8.2.3檢驗項目按表3中規(guī)定的進(jìn)行檢驗。表3檢驗項目√√—√√√T/ACCEMXXX-XXXX表3檢驗項目（續(xù)） √—√8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目按表3中規(guī)定的進(jìn)行檢驗。8.3.2正常生產(chǎn)時每半年進(jìn)行一次型式檢驗，有下列情況時也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新包裝機(jī)試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響到包裝機(jī)的質(zhì)量時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)包裝機(jī)停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。8.3.3抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的包裝機(jī)中隨機(jī)抽取2件樣品，1件送檢，1件封存。8.3.4檢驗程序檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。8.4檢驗結(jié)果判定出廠檢驗項目全部合格，型式檢驗項目不合格項不超過1項，判定該包裝機(jī)為合格品。達(dá)不到合格品要求的為不合格品。8.5復(fù)驗包裝機(jī)經(jīng)型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進(jìn)行檢驗，按8.4的規(guī)定進(jìn)行評定，并在檢驗結(jié)果中注明“復(fù)驗”。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯的位置固定產(chǎn)品銘牌。9.1.2銘牌應(yīng)包括但不限于下列各項內(nèi)容：a)制造單位名稱；b)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編