GBT 8013.2-2018 鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第2部分：陽極氧化復(fù)合膜

MC-22代替GB/T8013.2—2007國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 本部分為GB/T8013的第2部分。 修改了“膜厚”中的氧化膜局部膜厚、漆膜局部膜厚和復(fù)合膜局部膜厚的性能要求(見4.4,2007年版的5.4); 2007年版的5.6和6.6); 修改了耐沸水性的性能要求和試驗方法(見4.8和5.8,2007年版的5.8和6.8) 增加了耐溫水性的性能要求和試驗方法(見4.9和5.9) 的性能要求和試驗方法(見4.12和5.12,見2007年版5.9);——修改了自然耐候性的試驗方法(見5.13.1,2007年版的6.18.1);—修改了氙燈加速耐候性的性能要求和試驗方法(見4.13.2.1和5.13.2.1,2007年版的5.18.2.1——修改了檢驗規(guī)則的內(nèi)容(見第6章，2007年版的第7章)。本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。Ⅱ1則等GB/T629化學(xué)試劑氫氧化鈉GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T2423.51環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ke:流動混合氣體腐蝕試驗GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8013.1鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第1部分：陽極氧化膜GB/T8014.1鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜厚度的測量方法第1部分：測量原則GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T9789金屬和其他無機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分：色差計算GB/T12967.1鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第1部分：用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平GB/T12967.3鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)GB/T12967.6鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第6部分：目視觀察法檢驗著色陽極氧化膜色GB/T12967.7鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第7部分：用落砂試驗儀測定陽極氧化膜的耐GB/T14684建設(shè)用砂GB/T16585硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法GB/T18911-2002地面用薄膜光伏組件設(shè)計鑒定和定型GB/T20854金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗GB/T33230鋁及鋁合金多孔微通道扁管型材JC/T479建筑生石灰3.1陽極氧化復(fù)合膜的漆膜類型、漆膜特點及典型應(yīng)用見表1表1陽極氧化復(fù)合膜的漆膜類型、漆膜特點及典型應(yīng)用漆膜特點典型應(yīng)用3.2陽極氧化復(fù)合膜的膜層代號、膜厚級別及漆膜類型見表2。表2陽極氧化復(fù)合膜的膜層代號、膜厚級別及漆膜類型漆膜類型有光或消光透明漆膜膜層代號中：“ES”代表陽極氧化+有光或消光有色漆類別；“EZ”代表陽極氧化十有光或消光漆類別；代號中的數(shù)字標(biāo)示陽極氧化膜與電泳涂漆復(fù)限定值3.3為達到某種特殊裝飾效果，陽極氧化前經(jīng)供需雙方商定可采用機械預(yù)處理(如噴砂、拉絲、拋光4性能要求要求按供需雙方商定的樣板確定。23復(fù)合膜局部膜厚4.6.2需方要求采用噴磨法測試耐磨性時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其性能要求應(yīng)符合表4的典型應(yīng)用噴磨法用砂量不小于3300g漆膜的干附著性、濕附著性應(yīng)達到0級。4.9耐溫水性需方對耐溫水性有要求時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，耐溫水試驗后的漆膜應(yīng)無裂紋、脫落、起皺及起泡等現(xiàn)象。4.10耐環(huán)境腐蝕性4.10.1經(jīng)24h的銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)后，膜層保護等級應(yīng)不小于9.5級。需方對銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)時間有其他特殊要求，或要求采用乙酸鹽霧試驗(AASS)或中性鹽霧試驗(NSS)評定耐鹽霧腐蝕性時，應(yīng)參照表5在訂貨單(或合同)中注明項目和級別，其試驗時間和性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。4.10.2需方對耐紫外鹽霧聯(lián)合腐蝕性有要求時，應(yīng)參照表5在訂貨單(或合同)中注明項目和級別，其試驗時間和性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。4.10.3需方對耐循環(huán)酸性海水鹽霧腐蝕性或耐二氧化硫潮濕氣氛腐蝕性有要求時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5耐環(huán)境腐蝕性的性能要求及典型應(yīng)用項目級別試驗時間h典型應(yīng)用I保護等級≥9.5級辦公室博物館等腐蝕程度非常低的環(huán)境使用的產(chǎn)品的產(chǎn)品保護等級≥9.5級的產(chǎn)品保護等級≥9.5級沙漠等腐蝕程度低的環(huán)境使用的產(chǎn)品的產(chǎn)品45表5(續(xù))級別試驗時間h典型應(yīng)用一霧聯(lián)合腐Ⅱ食品加工廠等腐蝕程度中等的環(huán)境使用的產(chǎn)品Ⅲ工業(yè)園、化工廠等腐蝕程度高的環(huán)境使用的產(chǎn)品MV工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)腐蝕程度器劣的環(huán)境使用的產(chǎn)品ⅡⅢ工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)腐蝕程度惡劣的環(huán)境使用的產(chǎn)品耐二氧化硫潮濕氣一通道產(chǎn)品4.11.1需方對耐堿性有要求時，應(yīng)參要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。4.11.2耐鹽酸性——滴液法的試驗結(jié)果應(yīng)符合表6的規(guī)定。需方要求采用其他方法測定耐鹽酸性4.11.3需方對表6中列出的其他耐化學(xué)品性有要求時，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其性能要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。級別試驗時間典型應(yīng)用I保護等級≥9.5級要求低的產(chǎn)品Ⅱ不高的產(chǎn)品Ⅲ家具、船艙等對耐堿性要求較高的產(chǎn)品表6(續(xù))級別試驗時間典型應(yīng)用電位儀法I電動勢變化不超過1mV要求低的產(chǎn)品Ⅱ不高的產(chǎn)品Ⅲ家具、船艙等對耐堿性要求較高的產(chǎn)品一一明顯變化電氣設(shè)備、扶手一—電氣設(shè)備需方對耐溫濕性有要求時，應(yīng)參照表7在訂貨單(或合同)中注明試驗方法，其性能要求應(yīng)符合表7典型應(yīng)用中溫法電氣設(shè)備高低溫循環(huán)試驗電氣設(shè)備6表8的規(guī)定。級別試驗時間hV0級膜色差值△Ei≤<3.0.其他用途膜層性能由NⅢⅡI外觀檢驗應(yīng)在漫射日光(指日出3h后和日落3h前的日光)下，按GB/T9761進行。人工照明時的照度要求在10001x以上，光源為D65標(biāo)準(zhǔn)光源。背景要求無光澤的黑色或灰色，不能用彩色背景。按GB/T11186.2、GB/T11186.3的規(guī)定測定色差。按GB/T9754的規(guī)定，沿擠壓或其他加工方向測定光澤。85.7.1.2將黏著力大于10N/25mm的黏膠帶)覆蓋在劃格的漆膜上，壓緊以排去黏膠帶)下的空氣，以垂直于漆膜表面的角度快速拉起黏膠帶”,按GB/T9286的規(guī)定進行評級。9外),并在取出試樣5min內(nèi)按5.7.1進行附著性試驗并評級。按GB/T1733的規(guī)定進行，將試樣置于40℃±1℃的去離子水中，并使試樣長度的2/3浸泡于水NSS試驗、AASS試驗和CASS試驗按GB/T10125的規(guī)定進行，腐蝕結(jié)果的評級按GB/1040的規(guī)定進行。耐循環(huán)酸性海水鹽霧腐蝕性試驗按GB/T33230的規(guī)定進行。5.10.2耐紫外鹽霧聯(lián)合腐蝕性紫外鹽霧聯(lián)合試驗采用熒光紫外燈輻射試驗然后再進行鹽霧腐蝕試驗，熒光紫外燈輻射試?yán)Ψò幢?的參數(shù)進行設(shè)定，其他試驗規(guī)定按GB/T16585的規(guī)定進行，AASS試驗按GB/T10125的規(guī)定進行，CASS試驗按GB/T12967.3的規(guī)定進行，至規(guī)定的試驗時間后，按GB/T6461的規(guī)定評定試驗結(jié)果，不同總?cè)毕菝娣e比率相對應(yīng)的保護等級見表10。表9熒光紫外燈輻射試驗條件光源類型光照周期冷凝周期表10不同總?cè)毕菝娣e比率相對應(yīng)的保護等級%%無10級9級8級5.10.3耐二氧化硫潮濕氣氛腐蝕性按GB/T9789的規(guī)定進行，至24個周期后，目視檢查膜層表面。5.10.4耐鹽干濕循環(huán)腐蝕性按GB/T20854的規(guī)定進行。過氧化氫(30%)5.11.1.1.2用GB/T629規(guī)定的氫氧化鈉和GB/T6682規(guī)定的三級水配成濃度為5g/L的氫氧化鈉試驗溶液。在試樣上畫一個與環(huán)同心，直徑為30mm的圓。用10倍～15倍放大鏡觀察圓圈內(nèi)腐蝕情況，按用化學(xué)純鹽酸(p=1.19g/mL)和符合GB/T6682規(guī)定的三級水配成鹽酸試驗溶液(1+9)。在試在18℃~27℃的環(huán)境溫度下，將試樣在濃度為50g/L的鹽酸試驗溶液(用化學(xué)純鹽酸和符合5.11.3.1試驗前用酒精輕輕擦掉試樣表面的污物，在有效面上用凡士林或石蠟將內(nèi)徑32mm、高5.11.3.2用分析純硝酸(p=1.40g/mL)和符合GB/T6682規(guī)定的三級水配成濃度為50g/L的硝酸人工汗溶液組分見表12,所用化學(xué)試劑應(yīng)為分析純，保存于4℃±3℃環(huán)境里。在試樣表面用熱熔膠圍起直徑20mm～30mm,高度1.6mm以上的槽。用膠頭滴管吸取汗液，滴于槽內(nèi)。在室溫靜置氯化鐘洗滌劑組分見表13,所用化學(xué)試劑應(yīng)為分析純。將試樣置于38℃±1℃的試驗溶液中72h,取出并擦干試樣，目視檢查試驗后的漆膜表面。立即將黏著力大于10N/25mm的黏膠帶)覆蓋在試驗后水合硅酸鈉表14鹽水溶液組分溴化鉀取JC/T479規(guī)定的建筑生石灰75g和GB/T14684規(guī)定的建設(shè)用砂225g,再加入大約100g6.2檢驗項目的取樣規(guī)定及結(jié)果判定見表15,從產(chǎn)品有效面上切取試驗用試檢驗項目要求的章條號法的章條號取樣規(guī)定結(jié)果判定外觀色差目視法逐件檢查/檢驗項目光澤檢查數(shù)量按表16的規(guī)定光澤或膜厚的不合格品數(shù)量超出表16規(guī)定的不雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗。重復(fù)試驗不合格品數(shù)量不大于表16規(guī)定的不合格品數(shù)上限的雙倍數(shù)量時，判該批合方逐件檢驗，合格者交貨膜厚檢查數(shù)量按表16的規(guī)定長度小于100mm的產(chǎn)品，直接作為試樣任一試樣硬度不合格，判耐磨性噴磨法項目，從每件產(chǎn)品上取1個試樣',試樣有效面尺寸應(yīng)不小于30mmX附著性項目，從每件產(chǎn)品上取150mm,長度小于150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣長度小于150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣表15(續(xù))檢驗項目要求的章條號法的章條號項目，從每件產(chǎn)品上取150mm,長度小于150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣耐環(huán)境腐耐鹽霧項目，從每件產(chǎn)品上取個樣；試樣長度不小is0mm的產(chǎn)品，直接作耐紫外性為試樣為試樣學(xué)品性項目，從每件產(chǎn)品上取1個試樣*,試樣有效面積電位儀法項目，從每件產(chǎn)品上取1個試樣，試樣長度不小項目，從每件產(chǎn)品上取150mm,長度小于150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣表15(續(xù))檢驗項目要求的章條號法的章取樣規(guī)定結(jié)果判定1個試樣，試樣長度不小于150mm,長度小于150mn的產(chǎn)品，直接作為試樣中溫法性自然耐候性件產(chǎn)品上取1個試樣。若需方同意，供方可制作膜層代號、漆膜