機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗

離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速

行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。

三、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必

須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)

彎。

五、在斜坡上操作時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器，把鏟斗放在地上,

然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

六、挖掘時(shí)，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng)；對(duì)于輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好支腿,

輪胎楔死，并制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí)，防止土石坍

塌。深挖時(shí)，嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝機(jī)槽邊保持一定安全距離，

防止機(jī)器滑入溝漕。

七、回轉(zhuǎn)時(shí)，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽面或其它物

體。

八、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽

車駕駛室頂無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

九、向運(yùn)土車輛裝卸時(shí)，應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度，防止偏載、

超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)，不得落斗鏟土，

向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗鏟滿后、在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時(shí)不得開始回轉(zhuǎn)。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來打樁、、夯拍、吊裝及挖裝以外

的任何工作。

十三、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送，最好用一個(gè)專用平臺(tái)

裝卸帶式挖掘機(jī)。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、

鏟斗、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500-1000m

對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

十五、停放機(jī)器械時(shí)，應(yīng)選擇安全場(chǎng)地停放，將鏟斗收回平放在地面上，

所有操作桿置于中位，若不得不在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)面向或背向斜坡,

并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時(shí)，應(yīng)將鏟斗刀片輕

切士里。

推土機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、起動(dòng)前，檢查各部位螺絲應(yīng)緊固；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑

油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄露。

2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙

物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。

3、起動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置，制動(dòng)踏板的行程，

履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；液壓缸各處應(yīng)無污泥。

4、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)起動(dòng)馬達(dá)每次不得超過15s,如發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，必須

間隔3min后，方能再次起動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后立即釋放起動(dòng)電鈕，

并確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)停止工作。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、有離合器裝置的推土機(jī)，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起動(dòng)不得猛，不要使離

合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動(dòng)的推土機(jī)，先解除變速桿的

鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放

減速板，防止部件沖擊。

2、越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器

超越。

3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水

面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤滑脂。

4、原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。

5、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或松土器翻松。

6、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

7、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固

可靠。在坡道及長距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。

8、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)當(dāng)先換檔，方可

提升刀片進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡危險(xiǎn)地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其

垂直邊坡高度一般不超過2m,否則應(yīng)放出安全邊坡。

9、在推土或松土作業(yè)不得超過負(fù)荷工作，不得對(duì)刀片、推土架、松土器

損害過大的工作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機(jī)在

作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變革換低速檔。

10、通過橋、涵、堤壩時(shí)，應(yīng)先了解其承載能力。

11、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25。，下坡坡度不得

大于35°,在坡道上橫向運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得大于10°,下坡嚴(yán)

禁脫檔滑行，上坡不得換檔。

12、推土?xí)r應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時(shí)，大型推土機(jī),

墻高不得高于2.5m。中小型推土機(jī)，墻高不得高于1.5m。

13、兩臺(tái)以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m,左右相距大

于1.5m。

14、在更換推土機(jī)刀片及螺絲時(shí)，應(yīng)選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)，以防落

下傷人。

15、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)助鏟時(shí)，按以下有關(guān)規(guī)定操作：

⑴進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；

⑵刀片提升的高度要適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；

⑶助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使

鏟斗吃土過深；

(4)鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；

⑸后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)，倒向助

鏟位置時(shí)，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。

16、履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

停機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇安全平坦場(chǎng)地，按下列步驟停機(jī)：

1、降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔(屬液力傳動(dòng)變速桿要鎖緊)，分開

主離合器，踏下制動(dòng)器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。

2、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池

總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。

3、清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)例

行檢查保養(yǎng)。

4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400—500mm。在行駛過

程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭救

乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

二、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急

轉(zhuǎn)彎和急剎車。

三、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜

放。

四、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿

置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

五、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以

免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。

六、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

七、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車

駕駛室無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

八、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載

和砸壞車箱。

九、對(duì)邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。

十、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物

及無關(guān)人員。

十一、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)

在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

十二、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

十三、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全

銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。

十四、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作

桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。

襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程

一、臺(tái)車在工作前，應(yīng)做好臺(tái)車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電

保護(hù)裝置，避免臺(tái)車漏稅電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。

二、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應(yīng)完好。臺(tái)車前進(jìn)方向無危

巖和障礙物。機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤時(shí)，再鳴號(hào)

刖進(jìn)。

三、臺(tái)車行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮。臺(tái)車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人

員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。

四、實(shí)行掛牌制，打好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手勢(shì)或鳴

哨為準(zhǔn)，開動(dòng)前回鈴示警。穿行模板前，必須停車檢查各部有無障

礙物，確認(rèn)無誤時(shí)再啟動(dòng)通過。

五、臺(tái)車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負(fù)責(zé)操作。起

吊前必須對(duì)各部認(rèn)真檢查，起吊時(shí)機(jī)具下嚴(yán)禁站人。起吊作業(yè)中如

需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方

可作業(yè)。

六、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時(shí)，一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈

條等再進(jìn)行，以確保安全無誤。

七、臺(tái)車立模時(shí)，必須先將機(jī)械制動(dòng)，作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)入工

作區(qū)。操作時(shí)要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。

八、高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)拴好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。

九、工作完成后關(guān)掉電源，將臺(tái)車清洗干凈，但必須防止水進(jìn)入電氣部分。

十、對(duì)臺(tái)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。

混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程

一、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在

地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

二、起動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方

向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停送壓縮空

氣。

三、噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程度必須合

乎噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

四、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及

發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。

五、在噴射的前方或左右5nl范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)

有人方向。

六、作業(yè)中，暫停時(shí)間超過一小時(shí)，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料（不

加水）全部噴出。

七、如輸出料軟管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可

將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。

八、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖

拉和折彎。

九、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出,

再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。

壓路機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各堅(jiān)固部件是否完好。

3、靜壓壓路機(jī)，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法,

將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

4、對(duì)于輪胎壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全

機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。

5、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完

好后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。

6、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對(duì)壓實(shí)的要求、土壤性

質(zhì)及含水量。對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工

現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

7、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀況是否正常。裝有密實(shí)度

計(jì)的壓路機(jī)，要檢查密實(shí)度計(jì)的工作狀況。

二、作業(yè)中的要求

1、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)

定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。

2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。

嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動(dòng)。振動(dòng)壓

路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。

5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相

應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

6、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)

在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下，變換方向。

7、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變

更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。

8、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)

禁使用。

9、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換檔，禁止脫檔滑行。

10、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。

11、不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。

12、當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求

時(shí)，應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。

三、作業(yè)后的要求

1、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。

2、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)用煤油

或柴油擦洗碾壓輪表面。

3、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。

混凝土攪拌（機(jī)）設(shè)備安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指

示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠。保證正常工作。

大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤滑油（脂）。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制

動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)

轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，

清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的

混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪

拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)

的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

三、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),

必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然

后方可進(jìn)入。

2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下

妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

一、混凝土輸送泵的安裝

1、混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不至沉陷?；炷凛斔捅冒卜艜r(shí)，

必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜

坡或水坑內(nèi)。

2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須

緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。

3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝

接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下

傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低

差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必

要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。

4、砂石料徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。

二、作業(yè)前的檢查

1、檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，

輪胎應(yīng)楔緊。

2、所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位（或切斷位置）。

3、檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)

正常無泄露。

4、檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。

5、檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的泠卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔

應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。

6、向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班潤滑點(diǎn)必須潤滑一次。

7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。

8、檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mmo管道接頭、密封

圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。

9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按

規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異

常立即停機(jī)。

2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在lOmin以內(nèi)，

最長不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間

再長時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。

4、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處

理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。

5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨

料和雜物應(yīng)挑出斗外。

6、如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)

整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

四、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料

斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m

內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對(duì)于

混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。

2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，并

涂油防銹。

3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位（或切斷位置）。

4、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

1、該機(jī)為汽車底盤，可在公路上運(yùn)行，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交

通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。

2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)

注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和

損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓

馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。

2、檢查動(dòng)力取出裝置一PTO的情況，如有螺栓松弛及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)

予整修。檢查底盤車架的銷緊部U形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查

各部應(yīng)無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑油油量；液壓油油

量；動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量；燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻

水的水量是否夠和合乎廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號(hào)的油和液，

污染和失效的油和液應(yīng)予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查

V形皮帶的張緊度是否合適，檢查V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、

裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗和

更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5—10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)

熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)

正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動(dòng)氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力；各部

件管路應(yīng)無漏油和漏水等到不良現(xiàn)象。

2、低速運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止和清洗時(shí)，特別注意滾筒的驅(qū)動(dòng)部分及其旋轉(zhuǎn)部位，切忌

被卷繞進(jìn)去。

4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時(shí)，應(yīng)將車完全制動(dòng)，

并用制動(dòng)器具個(gè)楔定好車輪后，再進(jìn)行作業(yè)。

5、操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí)，一

定要遵守從正轉(zhuǎn)一停止一再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)

械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛；禁止快速換檔

和急起動(dòng)，急剎車；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，

選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時(shí)間，冬季

混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，夏季混凝土必須在30―40min左

右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

8、行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷子是否確實(shí)地鎖上。

9、行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1—3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放

慢，防止重心偏斜。

10、上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時(shí)應(yīng)避

免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。

11、汽車進(jìn)入不平路面時(shí)，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，汽車行駛速度保持在15km/h

以下。在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項(xiàng)

1、工作完成后，徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁

在無水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對(duì)附著在滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿

徹底鑿除，對(duì)其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。

3、根據(jù)注油圖對(duì)各連接部和潤滑點(diǎn)加注廠家要求的潤滑脂和機(jī)油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒

輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清冼完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對(duì)應(yīng)

防護(hù)的部位涂油防銹。

灰漿輸送泵安全操作規(guī)程

一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上

不得加壓或懸掛重物。

二、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及

料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。

三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。

四、啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連接運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)

間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)

時(shí)間較長，應(yīng)每隔3—5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng),

以防凝結(jié)而阻塞。

五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除

故障。

六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)

或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。

七、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障，灰漿泵壓力

未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥管道。

八、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作，并拆洗過載

安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可

靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，

方可加料加水?dāng)嚢琛?/p>

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿

倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

混凝土泵車安全操作規(guī)程

一、本機(jī)為汽車底盤，操作時(shí)，必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的“一般規(guī)定”中條款。

二、本機(jī)裝有內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、水泵、液壓裝置，其操作按本書有關(guān)章節(jié)

執(zhí)行。

三、本機(jī)司機(jī)必須熟悉泵車的構(gòu)造原理和使用說明，并具有五年以上汽車

駕駛經(jīng)驗(yàn)，持有特種車輛駕駛證，才能獨(dú)立操作。

四、接到開車就位令后的檢查

1、檢查燃油、潤滑油和水箱是否加夠；輪胎氣壓是否正常；各部螺栓是

否緊固；電瓶、照明和信號(hào)指示燈是否齊全良好。

2、檢查液壓油箱和液壓系統(tǒng)是否正常；清洗水泵和設(shè)備是否齊全。

3、檢查攪拌斗內(nèi)有無雜物；料斗及攪拌機(jī)構(gòu)有無異常；料斗上保護(hù)格網(wǎng)

是否完好。

4、檢查混凝土輸送管，有無裂紋、破損、變形等；管道接頭的密封圈，

應(yīng)定期更換。

5、外伸支腿和布料桿已完全縮回，并插好鎖銷。

上述各項(xiàng)都檢查合格后，才能開車就位。

五、泵車在就位作業(yè)中的注意事項(xiàng)

1、就位地點(diǎn)應(yīng)基本平坦、堅(jiān)實(shí)，禁止將泵車放在斜坡上。

2、就位后，應(yīng)放下支腿，開動(dòng)四個(gè)液壓缸，使其同時(shí)頂起。支腿下應(yīng)放

墊木，并保持機(jī)身水平、穩(wěn)定。用布料桿送料時(shí)，前后左右的傾斜

度不得大于3。。用輸送管送料時(shí)，允許前面略高。

3、就位后，泵車上應(yīng)顯示停車燈，以免碰撞

六、伸展布料桿時(shí)的注意事項(xiàng)

1、伸縮布料桿時(shí)，必須嚴(yán)格按說明書順序進(jìn)行。否則會(huì)發(fā)生事故。

2、布料桿所用配管和軟管，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其中軟管的連接長度，應(yīng)按

說明書規(guī)定選用。

3、不準(zhǔn)在地面上拖拉前端軟管，以免布料桿受到額外負(fù)載而損壞。

4、嚴(yán)格禁止延長布料配管和布料桿

5、嚴(yán)格禁止將布料桿代替起重機(jī)使用。

6、風(fēng)速在16m/s以上時(shí)，不準(zhǔn)使用布料桿輸送混凝土。

7、在高壓線附近使用布料桿時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定，保持其相隔距離，雨

天時(shí)要加倍。

七、敷設(shè)輸送管道時(shí)的注意事項(xiàng)

水平泵送的管路，應(yīng)盡量成直線。垂直泵送的管道，不準(zhǔn)直接裝在泵的出

口處，應(yīng)在垂直管前端，裝接長度不小于10m的水平管。

2、向下敷設(shè)大于7°的傾斜管時(shí)，應(yīng)在下端裝接一段水平管，其長度至

少為傾斜管高低差的五倍。必要時(shí)，在頂點(diǎn)裝排氣閥。

3、輸送管的支承，應(yīng)使用支架、云梯、索帶等，避免直接與鋼筋或模板

相接觸。如在腳手架上固定時(shí)，應(yīng)采取加固和減振等措施。

4、不準(zhǔn)將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū)，以免發(fā)生管破傷人事故。

5、輸送管敷設(shè)后，根據(jù)需要應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和送水試驗(yàn)。

八、泵送作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、泵送前，應(yīng)按說明書進(jìn)行一次最高壓力的試驗(yàn)，如不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)

整。

2、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。

3、泵送后，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)

現(xiàn)異常，及時(shí)停車。

4、料斗中混凝土面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，當(dāng)混凝土供應(yīng)不上時(shí)，

應(yīng)停機(jī)待料。。

5^泵送作業(yè)必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間控制在lOmin以內(nèi)，最長不超過30mino

暫停時(shí)間內(nèi)每隔2min泵送一次，如時(shí)間再長時(shí)，應(yīng)排空管道，以防

混凝土固結(jié)。

6、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)取下攪拌格網(wǎng)，或亂動(dòng)其它安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格骨

料或雜物，應(yīng)挑出斗外。

7、泵送中，如發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立

即停止泵送，進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作，以免堵塞。如反轉(zhuǎn)無效就應(yīng)清洗。

九、作業(yè)后進(jìn)行清洗時(shí)注意事項(xiàng)

1、清洗料斗和閥體時(shí)，應(yīng)用清洗工具和刷子。如必須用手伸入料斗或閥

體內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并由作業(yè)者保管開關(guān)鑰匙。

2、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)，不得站人。并裝上

安全蓋，以免傷人。

3、清洗完畢，向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。

十、冬季施工作業(yè)后，應(yīng)排出本體密封水。

十一、作業(yè)全部終止后，應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)“零位”，清掃現(xiàn)場(chǎng)，鎖好駕

駛室，才能離機(jī)下班。

十二、泵送作業(yè)磨損劇烈，應(yīng)定期對(duì)管道、擺動(dòng)閥、活塞等各處進(jìn)行檢查,

磨損過限應(yīng)及時(shí)更換。檢查維修中，應(yīng)停機(jī)并由作業(yè)者拿著鑰匙。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作

人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、

制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口

拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一

致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的

15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的

位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。

嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保

留三圈。

2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。

3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷

揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

4、作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員

應(yīng)密切配合，服叢信號(hào)統(tǒng)一指揮。

5、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢

查電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。在每天工作第一次吊重物

時(shí)，在吊離地面10cm停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

露天作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防

沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，

嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因后,

方可繼續(xù)工作。

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上

的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用來回懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并

正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處

下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不行斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

載重車安全操作規(guī)程

一、汽車載人時(shí)，車輛和駕駛員均應(yīng)符合《道條》和公安機(jī)關(guān)的規(guī)定。開

車前，駕駛員應(yīng)向乘車人提示安全注意事項(xiàng)，并應(yīng)檢查扶梯、棚桿、

車廂板、后車門掛鉤等。有危及乘車人安全的隱患時(shí)，必須排除。禁

止?fàn)顟B(tài)不正常時(shí)載人上路。

二、不得人貨混裝。因工作必須搭人時(shí)，人所在位置不得在貨物之間或貨

物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時(shí)必須采取防止流動(dòng)

的措施。

四、拖掛車時(shí)，必須檢查與掛車相連的制動(dòng)管、電器線路、牽引裝置、燈

光信號(hào)等。確認(rèn)安全后，方可開車。起步要緩慢并減速行駛，盡量避

免緊急制動(dòng)。

五、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必

須符合有關(guān)的安全規(guī)定。必須備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途

中停放應(yīng)避離火源、火種、居民區(qū)、建筑群等。炎熱季節(jié)要選擇陰涼

處停放。裝卸時(shí)要嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人

員。

六、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí)，車廂底面應(yīng)墊有軟墊層。以減輕貨物震動(dòng)。

裝載重量不得超過額定空載重量的三分之二。裝運(yùn)炸藥時(shí)，層數(shù)不得

超過兩層。

七、裝運(yùn)易燃、易爆品時(shí)，禁止裝載汽車備用燃油。

八、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板若有油污應(yīng)清除干凈。必要時(shí)，應(yīng)用物品加以

隔墊。不準(zhǔn)混裝油料或盛油容器。

自卸車安全操作規(guī)程

一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡

阻現(xiàn)象。

二、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

三、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必

須越過駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

四、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng)減速，防

防翻車。

五、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。

卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，

以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

六、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌

引起翻車。

七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。

八、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作

桿，方興未艾可駛離。禁止舉升車廂行駛。

九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁

止以急剎車來振拌余料。

十、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂,

禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。

十一、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車

廂固定銷。

十二、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車

廂上。

水泵安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、水泵的放置地點(diǎn)必須堅(jiān)固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施。

大的進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身隨外力。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝

時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8—1.0m的距離。

3、多臺(tái)水泵串連時(shí)，大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。

4、電機(jī)與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接。電機(jī)

與水泵必須同心，電氣及傳動(dòng)部分的外露處，必須有防護(hù)裝置，泵

的周圍應(yīng)保持清潔。

5、檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動(dòng)。

6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，是否有摩阻聲。

7、檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過

濾器安裝是否良好。水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。

8、檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。

9、檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間，

是否密封良好，不漏水。

10、進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物。需要充水的泵應(yīng)按要求充水。

11、對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜有無破損、折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。

12、深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m,并且最少

應(yīng)有2—3個(gè)葉輪浸沒在水位以下。

二、作業(yè)中的要求

1、離心泵充水后，關(guān)閉抽氣孔或充水裝置的閥門，同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，達(dá)

到額定轉(zhuǎn)速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情

況，便將出水管上閘閥開啟。

2、機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的

運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。

4、用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。

5、升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)攔的平臺(tái)上。

6、吸水管端頭過濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。

7、填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要

漏氣。

三、作業(yè)后的要求

1、離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘閥，然后關(guān)真空表,

最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。

2、有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先

開啟的進(jìn)水管通氣，使真空破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。

3、關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。

4、深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開動(dòng)水泵，

以免軸功率突增引起故障，應(yīng)間隔10—15min后，再開機(jī)。

5、按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。

內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各

傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要

有效的合格證。

2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。

4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。

5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

6、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

7、盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)前打開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意機(jī)油壓力是否正常，待溫

升達(dá)5（TC以上（或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度）才能帶上負(fù)荷投入正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。

4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。

6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓

力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、卸去負(fù)荷，讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門停止

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。

3、停機(jī)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放燃油、易燃物。

電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各連接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各

傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好，接地電阻不超過4QO電刷須

緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。

6、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

7、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)民政部正常后，再逐步使

壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作

情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)

高于50℃o

5、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排

放一次，儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降;

排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,

均應(yīng)立即停車。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停車，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源，取下保險(xiǎn)卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分

離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)器10日以上，應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤滑油。

4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

一、發(fā)電機(jī)房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干

燥。發(fā)電機(jī)用配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。

二、發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃

氣體。

三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱平

穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。

四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量儀表保護(hù)和接地裝置。

五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品，以免引起

火災(zāi)。

六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、

線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面

上以免妨礙通行。

七、長期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備，在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查,

測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。

八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄）。

九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。

2、檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。

3、減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后，搖動(dòng)曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無

不正常響聲。

4、檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

5、打開減壓機(jī)構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個(gè)氣缸里有清脆的

噴油聲表示正常。

6、檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)

水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。

8、如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合

要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。

9、檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷

與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。

10、保護(hù)接地應(yīng)完好。

11、把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。

12、將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載準(zhǔn)確狀態(tài)。

13、電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。

十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而

使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。

2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)

飛車。

3、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車和爆震。

4、內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)

盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。

5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

H、內(nèi)燃機(jī)停車

1、內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后

方能停車。

2、在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體

凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。

3、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：

(1)機(jī)油壓力突然下降；

(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音；

(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；

(4)內(nèi)燃機(jī)飛車；

(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升；

(6)燃油管路斷裂；

(7)內(nèi)燃使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。

十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

2、發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。

3、內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即

停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。

4、當(dāng)電壓升到額定值，頻率為50Hz時(shí)，方可合閘。

十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守已下規(guī)則：

1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用

電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外；

2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使達(dá)到額定值，

才準(zhǔn)送電；

3、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增

加；

4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保

持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔；

5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%

以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%;

6、各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外）。任何

一相電流都不應(yīng)超過額定值。

7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電；

8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度；

9、對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)；

10、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及

勵(lì)磁開關(guān)。

十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒

煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

十五、發(fā)電并列運(yùn)行的條件如下：

1、相序相同；

2、電壓相同；

3、頻率相同。

十六、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一

時(shí)間，不允許有先后，以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖，燒毀被沖的發(fā)電機(jī)。

十七、并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且

減少負(fù)荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)

立即將該發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。

十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要

停發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的

發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。

十九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、

清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

二十、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。

二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。

二十二、發(fā)電機(jī)檢修后，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工

具材料遺留，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。

電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓

保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

2、電動(dòng)機(jī)的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇：

(1)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5—2.5倍；

(2)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流

的1.5-2.5倍再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格

見下表；

常用熔絲規(guī)格

最高安全直徑近似英規(guī)

熔斷電流

工作電流種類(mm)(線號(hào))

(A)

(A)

鉛0.508253.02.0

錫0.559243.52.3

合0.610234.02.6

金0.710225.03.3

絲0.813216.04.1

0.915207.04.8

鉛1.2201810.07.0

75%1.6301616.011.0

錫1.8301519.013.0

25%2.0301422.015.0

2.3401327.018.0

2.9501232.022.0

44.026.03.26010

3、采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí)。其容量選擇應(yīng)為電動(dòng)機(jī)額定電流

的1一1.25倍；

4、電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原

標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時(shí)應(yīng)更新；

5、直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔，如有機(jī)械損傷或火花灼傷量應(yīng)修整;

6、檢查電動(dòng)機(jī)線圈的絕緣電阻，不得低于0.5MQ。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響、無漏電，軸承溫度正常，電刷與滑環(huán)接觸良

好。

2、電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過下表的規(guī)定。

三相異步電動(dòng)機(jī)的溫升極限

絕緣等級(jí)AEBFH

最大允許溫升℃

657085105

（溫度計(jì)法）55

最大允許溫升七

607580100125

（電阻法）

3、電動(dòng)機(jī)械如在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，把啟動(dòng)開關(guān)放到停

止位置。也可加裝失壓保護(hù)裝置。

4、電動(dòng)機(jī)不得在正常運(yùn)行中突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前應(yīng)首先將載荷降至最小，然后切斷電源，啟動(dòng)開關(guān)

撥到停止位置。

變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到最低，然后切斷電源。

2、在沿海和潮濕地區(qū)施工時(shí)，電動(dòng)機(jī)停用后必須采取防潮措施。

內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前注意事項(xiàng)

1、大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi)，小型的與其它機(jī)械聯(lián)動(dòng)的如安裝在室外

時(shí)，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機(jī)棚，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。

2、動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，內(nèi)燃機(jī)周圍應(yīng)有1m寬以上的通道。排

氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。

3、汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時(shí)，必

須有專人看管。

4、曲軸箱內(nèi)的潤滑油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時(shí)，嚴(yán)

禁吸煙或有明火接近。

5、冷卻水必須用清潔的軟水，不足時(shí)應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷卻系

統(tǒng)，應(yīng)將閥門（或水泵）全部開啟。

6、檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角傳動(dòng)帶松緊度應(yīng)合適。

7、起動(dòng)前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥。

8、用搖柄起動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏，由下向上提動(dòng)，不得向下硬壓或連續(xù)搖

轉(zhuǎn)。用手拉繩起動(dòng)時(shí)，不得將繩的一端纏在手上。

9、用小發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)

時(shí)每次不得超過10so用壓縮空氣起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)起

動(dòng)位置。如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，排除故障后

再起動(dòng)。

10、柴油機(jī)低溫起動(dòng)時(shí)，如用空氣預(yù)熱器預(yù)，時(shí)間為15-20S,預(yù)熱后立

即起動(dòng)。用起動(dòng)液起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，再噴射1-2s的

起動(dòng)液進(jìn)行起動(dòng)，起動(dòng)后立即停止噴射，并應(yīng)作好起動(dòng)液的防毒工

作。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中有注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)后，要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象,

當(dāng)溫度和機(jī)油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。

2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套、

面部必須躲開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降

溫。

3、發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦

輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5T0min后，方可停機(jī)。

2、水冷內(nèi)燃機(jī)，在寒冷季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水。放水應(yīng)于停機(jī)

后，待水溫降至40°C以下時(shí)方可進(jìn)行，嚴(yán)禁機(jī)械高溫時(shí)放盡冷卻

水。放水時(shí)要開啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人

員方可離開崗位。由外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)水閥（或

水泵）。

3、有減壓裝置的柴油機(jī)，不得使用減壓桿熄火。

4、排氣管口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣管口加蓋。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾。

變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程

一、變壓器

（一）新安裝的電力變壓器，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)：

1、對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；

2、測(cè)量線圈、粗梁和穿心螺栓（可以接觸到的）的絕緣電阻；

3、測(cè)量線圈的直流電阻（各電壓分接頭均測(cè)）；

4、確定線圈的受潮程度；

5、測(cè)量套管（純瓷質(zhì)的套管除外）的介質(zhì)損失角。并檢查變壓器的高低

壓套管有無破損和外傷。

6、對(duì)35VK及以下變壓器的主絕緣（連套管）做工頻交流耐壓試驗(yàn)；

7、測(cè)定無負(fù)荷電流；

8、檢查接線組別（或單相變壓器的極性）和變壓比（各電壓分頭均測(cè)）；

9、檢查冷卻系統(tǒng)；

10、檢查運(yùn)行中油的再生裝置；

11、檢查相位；

12、在額定電壓下合閘五次；

13、變壓器投入運(yùn)行以后，在熱狀態(tài)下，檢查接縫是否緊密，檢查襯墊和

法蘭聯(lián)接情況。

對(duì)容量560Kva以下的變壓器除3、4、5、7、9、10、各項(xiàng)外均需進(jìn)行。

（二）變壓器油，必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。

（三）運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合下列要求：

1、lOOkVA容量的變壓器，應(yīng)按變壓器額定電流1.5—3倍選用熔絲。

2、lOOkVA以上容量的變壓器應(yīng)不大于1.5—2倍。

（四）油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不

能超過95ro為了防止變壓器油劣化過速，上層油溫不宜經(jīng)常超過

85℃o

（五）變壓器并列運(yùn)行的條件如下：

線圈接線組別相同；

2、電壓比相同；

3、短路電壓相同。

（六）安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器，應(yīng)根據(jù)控制盤

上的儀表進(jìn)行監(jiān)視，并每小時(shí)抄表一次。

在巡視時(shí)要記錄安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。

（七）電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查，檢查的周期一般可參照下列規(guī)定:

1、在有人值班的變電站內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每星期應(yīng)有一次

夜間檢查；

2、無人值班的變電站或室內(nèi)240kVA及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個(gè)

月至少檢查一次。

（A）變壓器外部檢查的項(xiàng)目如下：

1、檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無漏油；

2、檢查變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它現(xiàn)象；

3、判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì)，音響是否加大，有無非正常音響；

4、檢查變壓器的油溫；

5、檢查冷卻裝置運(yùn)行是否正常；

6、檢查電纜和母線有無異常情況；

7、如變壓器是裝在室內(nèi)的，則應(yīng)檢查門窗，門閂是否完整，房屋是否漏

雨，照明和空氣溫度是否適宜；

8、檢查防爆管的隔膜是否完整；

9、檢查呼吸器內(nèi)的干燥劑，當(dāng)個(gè)別結(jié)晶體呈現(xiàn)粉紅色時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，

而當(dāng)大部分變成紅色時(shí)，干燥劑應(yīng)更換；

10、對(duì)于柱上變壓器除檢查上述有關(guān)的各項(xiàng)外，還應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

(1)臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

(九)變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理；

1、變壓器內(nèi)部響聲很大，很不均勻，有爆裂聲；

2、在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升；

3、油枕或防爆管噴油；

4、因漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度；

5、油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；

6、套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。

(十)電流互感器的外殼，鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器

有電時(shí)，二次接地回路不得開放，以防誘導(dǎo)高電壓。電流互感器必

須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格干燥后方可使用。

（十一）、柱上變壓器的裝、拆、修應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時(shí)，無遮欄裸露導(dǎo)電部分對(duì)地面的距離不應(yīng)少于

3.5m。

2、從地面向變壓器臺(tái)上吊或從變壓器臺(tái)上往下落變壓器時(shí)，必須完全停

電，檢查變壓器臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否牢固，并將變壓器臺(tái)鐵架和平共處架

空線完全接地。吊起或放落變壓器，應(yīng)遵守鄰近帶電部分有關(guān)規(guī)定;

3、在柱上變壓器上工作時(shí)，不論是否已經(jīng)停電，必須首先斷開低壓刀閘

開關(guān)，而后斷開高壓開關(guān)，在停電的高壓引線上接地。上述操作在

工作執(zhí)行人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行時(shí)，可不用操作票；

4、在柱上變壓器上更換高壓保險(xiǎn)絲須由二人進(jìn)行。作業(yè)時(shí)須戴絕緣手套。

雷雨時(shí)嚴(yán)禁更換保險(xiǎn)絲；

5、配電變壓器停電做試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁有人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄,

懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

二、電力電容器

（-）高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮欄，進(jìn)行外部巡視時(shí)，

禁止將運(yùn)行中電容器組的遮欄打開。

（二）任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，

須在斷路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。

（三）更換電容器的保險(xiǎn)絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前，應(yīng)

對(duì)電容器放電。

（四）電容器組的檢修工作，應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行，先斷開電源，將電容

器放電接地后，才能進(jìn)行工作。高壓電容器，應(yīng)根據(jù)工作票。低壓

電容器可根據(jù)口頭或電話命令，但應(yīng)作好書面記錄。

高低壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程

一、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯

標(biāo)志（如紅布簾）隔開。

二、護(hù)盤上進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的

措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，將保護(hù)暫時(shí)停用。

三、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次通電時(shí)，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，

并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，方可進(jìn)行。

四、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的，可靠地保護(hù)

接地。

五、在運(yùn)行的電流互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：

1、嚴(yán)禁將電流回路斷開；

2、為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，

禁止使用導(dǎo)線纏線；

3、禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作；

4、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中

的永久接點(diǎn)斷開。

六、在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：

1、嚴(yán)格防止短路或接地；

2、應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時(shí)在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝

置；

3、接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；

4、二次回路通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路

斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷；

5、二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守

現(xiàn)場(chǎng)，檢查回路，確認(rèn)無人工作后方可加壓。

檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒

閘操作。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定

1、鋼筋加工機(jī)械若以電動(dòng)機(jī)，液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按第

二章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定

的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。

3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。

4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。

5、各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂。

6、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意

推拉。

7、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。

二、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、查看切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固

定刀與活動(dòng)刀間水平間隙0.5—1mm為宜。

2、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全，牢靠。

3、禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬

度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總面積在規(guī)定范

圍內(nèi)。

4、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允

許直徑進(jìn)行換算。

5、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可視加工料長而

定。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。

2、切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用刀片的中

下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一測(cè)用力壓住鋼筋，

以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋

俯身送料。

3、切短鋼筋時(shí)，手握一端長度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之

間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送

料。切下的鋼筋長度如小于300nlm時(shí)，