水渣處理系統(tǒng)基坑圍護(hù)工程施工方案樣本

龍騰特鋼水渣處理系統(tǒng)基坑圍護(hù)工程施工方案編制單位：編制人：年月日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工機(jī)械設(shè)備4、SMW工法水泥土攪拌樁施工5.深井降水施工6、土方開挖方案7、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃8、安全生產(chǎn)、文明施工9．環(huán)境保護(hù)方法10.雨季施工方法1、工程概況本工程為龍騰特鋼水渣處理系統(tǒng)基坑圍護(hù)，采取放坡+SMW工法樁+鋼支撐形式。工法樁為Ф850內(nèi)插H700*300*12*14型鋼，一道Ф609鋼管撐（2-2剖面為二道）?；幼匀坏孛鏄?biāo)高為-0.5，圈梁頂標(biāo)高為-2.9，工法樁底標(biāo)高為-19.7、-23.7，型鋼頂標(biāo)高為-2.4，底標(biāo)高為-17.4、-23.4、-18.4。該基坑安全等級(jí)為二級(jí)。2、編制依據(jù)林同炎.李國豪土建工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)圍護(hù)施工圖型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)，參考）國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-上海市市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（參考）和基坑圍護(hù)工程相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范及強(qiáng)制性條文。本企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)管理要求。3、施工機(jī)械設(shè)備結(jié)合本工程實(shí)際情況和要求，我企業(yè)對(duì)該項(xiàng)目配置關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備：3.1攪拌樁及插H型鋼施工機(jī)械設(shè)備表1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率(KW)1三軸攪拌機(jī)JB160步履式臺(tái)175KW×22制漿機(jī)0.6m3臺(tái)33.5×13注漿機(jī)UBJ-2臺(tái)32.5×14泥漿泵臺(tái)63×15履帶吊機(jī)W1001臺(tái)360噸6空氣壓縮機(jī)9臺(tái)37挖掘機(jī)1m3臺(tái)24、SMW工法水泥土攪拌樁施工4.1場地平整施工前必需會(huì)同相關(guān)部門進(jìn)行施工場地圍場，確保SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、通暢，施工場地路基以能行走60t大吊車為準(zhǔn)（在吊車行走部位鋪設(shè)500厚10米寬道渣壓實(shí)，在其上部鋪設(shè)20厚鋼板，供60噸吊車吊裝H型鋼）。4.2地下障礙物處理為確保SMW連續(xù)施工，在施工前必需摸清地下障礙物分布情況，針對(duì)不一樣障礙物需采取對(duì)應(yīng)方法，將地下障礙物清除。4.3測量準(zhǔn)備為確保圍護(hù)能按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格將軸線沿平面和高程方向誤差控制在工程許可范圍內(nèi)，我們擬從測量控制點(diǎn)坐標(biāo)驗(yàn)算、關(guān)鍵控制點(diǎn)實(shí)地復(fù)核、加密測點(diǎn)布設(shè)等方面，進(jìn)行綜合控制，并在施工前，制訂具體測量控制方案，以指導(dǎo)整個(gè)測量放樣工作。4.4測量放樣施工測量坐標(biāo)應(yīng)采取業(yè)主或設(shè)計(jì)指定城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。導(dǎo)墻施工測量通常采取導(dǎo)線測量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)要求。為了確保水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠起算依據(jù)，并能檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距離以50～100m為宜。施工測量最終結(jié)果，必需用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢靠標(biāo)樁方法固定下來。施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中SMW圍護(hù)體理論中心線為溝槽中心線。應(yīng)在溝漕兩側(cè)設(shè)置能夠復(fù)原中心線標(biāo)樁，方便在已經(jīng)開挖好溝槽情況下，也能隨時(shí)檢驗(yàn)溝槽走向中心線。放樣過程中，如和地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，應(yīng)和設(shè)計(jì)計(jì)劃部門聯(lián)絡(luò)，施工單位不能私自改線。施工測量內(nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果應(yīng)詳加查對(duì)，由測量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同署名，以免計(jì)算犯錯(cuò)，造成放樣錯(cuò)誤。4.5、SMW工法施工工藝步驟測量放樣開挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW測量放樣開挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)定位SMW攪拌機(jī)架設(shè)型鋼進(jìn)場焊接成型攪拌、提升、噴漿H型鋼質(zhì)檢水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師制作試塊制作試塊插入型鋼施工完成插入型鋼施工完成殘土處理H型鋼起拔H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測斜、糾偏H型鋼回收設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁報(bào)監(jiān)理工程師SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工步驟示意圖4.6、開挖溝槽開挖過程中，依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采取0.4立方米挖機(jī)開挖，并清除地下障礙物，溝槽尺寸圖2所表示，開挖溝槽余土應(yīng)立即處理，以確保SMW工法正常施工，并達(dá)成文明工地要求。SKIPIF1<0溝槽開挖示意圖定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200*200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300*300，長約8~12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取和圍護(hù)中心線成45度角插入，H型鋼定位采取型鋼定位卡。具體位置及尺寸以下圖所表示。SKIPIF1<0H型鋼定位示意圖用卷揚(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)抵達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)成0.5%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必需仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊接二分之一徑為5cm鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘恰好經(jīng)過鐵圈中心。每次施工前必需合適調(diào)整鉆桿，使鉛錘在鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。樁長控制標(biāo)識(shí)因?yàn)楸竟こ虜嚢铇稑堕L改變較多，所以施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)識(shí)，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長改變時(shí)擦去舊標(biāo)識(shí)，做好新標(biāo)識(shí)。攪拌樁機(jī)鉆桿下沉和提升根據(jù)攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿提升速度不得大于2m/min，根據(jù)技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好水泥漿液，鉆桿提升完成時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。注漿、攪拌、提升開動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿抵達(dá)攪拌頭后，按計(jì)算要求速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充足拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。4.7SMW工法施工（1）依據(jù)施工工藝要求，采取日本進(jìn)口三軸深攪設(shè)備，依據(jù)工程規(guī)模和工期要求和現(xiàn)場場地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備投入力量和機(jī)械配套工具。（2）樁機(jī)就位A.由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面情況，發(fā)覺障礙物應(yīng)立即清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢驗(yàn)定位情況并立即糾正。B.樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀察以確保樁機(jī)垂直度,并用經(jīng)緯儀常常校核。C.三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。(3)攪拌速度及注漿控制A.三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，下沉速度小于1.0m/min，提升速度小于1.0m/min，在樁底部分合適連續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁原始統(tǒng)計(jì)。B.制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)周圍搭建100m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。本工程每立方米土體水泥摻量為20%，水泥漿液水灰比為1.5。(4)報(bào)表統(tǒng)計(jì)施工過程中由專員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，具體統(tǒng)計(jì)每根樁下沉?xí)r間、提升時(shí)間，統(tǒng)計(jì)要求具體、真實(shí)、正確。立即填寫當(dāng)日施工報(bào)表統(tǒng)計(jì)，隔天送交監(jiān)理。4.8施工工藝參數(shù)控制A.報(bào)表統(tǒng)計(jì)施工過程中由專員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，具體統(tǒng)計(jì)每根樁下沉?xí)r間、提升時(shí)間，統(tǒng)計(jì)要求具體、真實(shí)、正確，立即填寫當(dāng)日施工報(bào)表統(tǒng)計(jì)、隔天送交監(jiān)理。B.天天要求做一組7.07×7.07×7.07cm3試塊，試樣宜取自最終一次攪拌頭提升出來附于鉆頭上土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、統(tǒng)計(jì)、養(yǎng)護(hù)，到齡期后送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。C.為確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：a)嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液。b)土體應(yīng)充足攪拌，嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土充足破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。c)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為預(yù)防灰漿離析，放漿前必需攪拌30秒再倒入存漿桶。d)壓漿階段不許可發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。e)發(fā)覺管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。f)對(duì)溢出泥土立即采取內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)成一定強(qiáng)度后方能在組織土方外運(yùn)。4.9H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完成后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊機(jī)H型鋼。型鋼應(yīng)預(yù)涂摩劑，方便回收。(1)起吊前在距H型鋼頂端0.2處開一個(gè)中心孔，孔徑約4cm,裝好吊具和固定鉤，然后用30t吊機(jī)起吊H型鋼，必需保持垂直。(2)在槽溝定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡固定(見附圖)，定位卡必需牢靠、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡漸漸垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘或經(jīng)緯儀控制垂直度。(3)當(dāng)H型鋼放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用Φ8吊筋將H型鋼固定。溢出水泥土必需進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，方便進(jìn)行下道工序施工。(4)待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋和槽溝定位型鋼撤消。（5）在施工現(xiàn)場靠近圍護(hù)樁周圍施工一塊H型鋼拼裝場地，長50米、寬30米。（做法：1、場地平整2、鋪設(shè)500老實(shí)渣3、澆筑100厚C15砼面層）（6）H型鋼拔除后用黃砂灌填密實(shí)。（7）三軸攪拌樁置換出水泥土將其運(yùn)到龍騰路旁（運(yùn)距3km）。4.10水泥控制方法首先控制進(jìn)貨數(shù)量，嚴(yán)格進(jìn)行單車驗(yàn)收，清點(diǎn)水泥包數(shù)，作好第一步控制水泥數(shù)量真實(shí)數(shù)。制漿時(shí)，控制每桶漿所需用水泥量，有專員作好計(jì)錄。漿液配制，例：樁長11.3米，方量16.89米3水泥摻量：20%水灰比1.5單樁水泥用量：2.1噸（122包）每桶漿：水泥用量300KG（6包）水用量450KG制漿臺(tái)按第三條形式掛牌，按標(biāo)準(zhǔn)投放水泥，并作好統(tǒng)計(jì)，便于各部門檢驗(yàn)。4.11工程質(zhì)量確保方法1、材料質(zhì)量確保方法圍護(hù)工程所需材料關(guān)鍵為水泥，加強(qiáng)水泥材料質(zhì)量控制是保護(hù)工程質(zhì)量關(guān)鍵。水泥出廠材質(zhì)證實(shí)和構(gòu)件場進(jìn)水泥作復(fù)驗(yàn)資料是水泥質(zhì)量最關(guān)鍵原始依據(jù)，做以下方法：eq\o\ac(○,1)充足認(rèn)識(shí)水泥資料關(guān)鍵性，指定專門部門或?qū)T做好資料匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實(shí)相關(guān)制度，明確職責(zé)，定時(shí)檢驗(yàn)，確保水泥資料完整無缺。eq\o\ac(○,2)按設(shè)計(jì)要求定購，水泥必需有質(zhì)量證實(shí)單，并對(duì)其水泥品種、標(biāo)號(hào)、包含(或散裝倉號(hào))出廠日期等檢驗(yàn)驗(yàn)收、要求、主動(dòng)索取證實(shí)書，認(rèn)真做好驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)工作。eq\o\ac(○,3)做好水泥復(fù)試匯報(bào)：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間和細(xì)交等項(xiàng)目，按規(guī)范要求要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)水泥材質(zhì)證實(shí)和多種復(fù)試資料完整保留好，如本工程三軸攪拌樁水泥用量1200噸，復(fù)試次數(shù)六次。2、SMW攪拌樁質(zhì)量確保方法(1)測量放線由專職人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位確實(shí)定。(2)樁機(jī)必需端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。(3)漿液配制必需按配合比進(jìn)行配制，水泥采取一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425。(4)若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方噴漿，預(yù)防斷樁。(5)施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成冷縫，要依據(jù)不一樣情況，輕重步驟，立即和設(shè)計(jì)院相關(guān)人員商洽，采取以下幾項(xiàng)方法：a)幅和幅之間出現(xiàn)冷縫或缺點(diǎn)，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。b)用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處邊幅原攪拌樁取出，攪拌樁套鉆施工。(6)施工中對(duì)設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員確保正常施工。(7)樁機(jī)開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有＞100mm石塊存在，要給予清除。(8)土方開挖后發(fā)覺滲漏情況，應(yīng)立即組織人力、物力進(jìn)行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴(yán)重則可在坑內(nèi)坑外進(jìn)行雙液注漿及其它堵漏方法。3、做好技術(shù)交底工作,組織職員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保在施工中各分部分項(xiàng)工程達(dá)成和超出設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。質(zhì)量員要和企業(yè)工程師一起復(fù)核關(guān)鍵內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。落實(shí)“三檢制”標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持實(shí)施自檢,互檢,專檢相結(jié)合,建立交接制度,各道工序經(jīng)查合格,簽字驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序和施工,并做好驗(yàn)收交接統(tǒng)計(jì)。H型鋼拔除1.H型鋼拔除應(yīng)含有現(xiàn)場環(huán)境(1).現(xiàn)場要留出一定空間，確保拔除H型鋼履帶吊車旋轉(zhuǎn)、起拔余地和空間。如沒有履帶吊車施工位置，就必需現(xiàn)場施工塔吊幫助或采取其它方法。(2).對(duì)于不含有型鋼拔出條件、施工道路小于5m地方，應(yīng)由總包單位對(duì)頂板進(jìn)行加固處理，使吊機(jī)能在頂板上作業(yè)。(3).要有H型鋼臨時(shí)堆放整理場地，標(biāo)準(zhǔn)上每一天或每二天外運(yùn)一次。(4).要有卡車裝車場地。(5).在H型鋼拔離地面過程中，嚴(yán)禁吊車把桿下端進(jìn)行施工操作。(6).在H型鋼拔除前，基坑四面應(yīng)該進(jìn)行回土、壓實(shí)。2.拔除H型鋼操作工藝(1).采取液壓千斤頂，利用混凝土圈梁反力座，在H型鋼端頭上裝上插板，把H型鋼接長，再安裝上夾具、液壓千斤頂將H型鋼頂松，并頂起2米左右。SKIPIF1<0(2).拆除插板，用夾具、液壓千斤頂，逐步將H型鋼頂出地面。SKIPIF1<0(3).用履帶吊車吊牢H型鋼，待H型鋼全部拔起后吊離現(xiàn)場。(4).整理裝車離場。3.機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1.履帶吊機(jī)60T2臺(tái)2.液壓千斤頂100T～200T4套3.超高壓油泵站BZ702臺(tái)5、深井降水施工5.1深井降水原理及目標(biāo)5.1.1在打好深井中配置真空泵一臺(tái)，利用水泵不停抽水，使井孔周圍土體水壓形成一定高差，地下水在大氣壓及土體壓力作用下由高壓向低壓流動(dòng)，流入井管內(nèi)被抽出，在離深井較遠(yuǎn)地方則關(guān)鍵靠水壓差作用向井管流動(dòng)。5.1.2因?yàn)樯钏厥饨Y(jié)構(gòu)，使真空能作用于地表以下各土層，將土層中自由水充足吸收，聚集于深井之中，由深井內(nèi)水泵排出，因?yàn)樽杂伤懦觯谥亓ψ饔孟?，土體空隙比下降，提升了土體強(qiáng)度和自穩(wěn)性，經(jīng)過降水立即疏干開挖范圍內(nèi)土層地下水，預(yù)防開挖面土體失穩(wěn)。對(duì)工程施工安全，圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全和環(huán)境保護(hù)均十分有利。5.2降水井部署依據(jù)降水目標(biāo)，水文地質(zhì)條件和基坑開挖深度等因數(shù)進(jìn)行降水抽水井部署，具體深井位置見《深井位置平面部署圖》。5.3深井降水材料設(shè)備配置設(shè)備材料名稱型號(hào)功率數(shù)量備注鉆機(jī)GPS-1037KW1臺(tái)泥漿泵3PNL22KW2臺(tái)1臺(tái)備用排污泵7.5KW1臺(tái)深潛水泵1.1KW50臺(tái)揚(yáng)程25m井壁管外徑?360過濾器網(wǎng)30目-40目填礫料4#砂瓜子片依據(jù)需要5.4降水井結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)井口：鉆孔直徑?800mm，深井入土深度18m。井口要高出地面以上0.5m，通常采取優(yōu)質(zhì)黏土或水泥漿封閉。井壁管：采取鋼管，壁厚?10mm。過濾管：地坪6.00m以下設(shè)置4m濾水管，井管底部以上0.5m起設(shè)置濾水管，外包兩層30目和40目標(biāo)尼龍網(wǎng)，濾水管直徑和井壁管直徑相同。沉渣管：沉渣管接在濾水管底部，直徑和濾水管相同，長度為0.5～1米，沉渣管底部用鐵板封死。填礫料：濾水管部位采取顆粒磨圓度很好4#砂（瓜子片）圍填，圍填部位從井底部向上至濾水管頂部以上（各井圍填高度依據(jù)含水層頂部深度而定。）在填砂部分以上圍填粘性土止水。封孔：在地表以下2m以上采取優(yōu)質(zhì)黏土封孔。5.5深井降水施工工藝及步驟5.5.1成孔施工機(jī)械設(shè)備選擇小型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采取正循環(huán)回旋鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁成孔工藝，及下井壁管，濾水管，圍填粗砂，粘性土，封孔等成井工藝。3.5.2成井施工步驟進(jìn)場定井位埋護(hù)口管安裝鉆機(jī)成孔清孔下井管填礫料安裝水泵抽水具體步續(xù)：測放井位：依據(jù)降水井井位平面部署圖測放樁位，當(dāng)布設(shè)井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時(shí)，現(xiàn)場作合適調(diào)整。埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口埋入原土中，管外用粘性土填密，護(hù)口管上口高出地面0.1m左右。安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)安裝穩(wěn)固水平，鉆頭鉆尖，轉(zhuǎn)盤中心，和井位中心三點(diǎn)成一線。鉆進(jìn)成孔：降水井開孔直徑為?800mm，開孔時(shí)必需輕壓慢轉(zhuǎn)，以確?？足@進(jìn)垂直度，成孔施工采取孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿比重控制在1.15～1.20，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必需壓滿泥漿，以預(yù)防孔壁坍塌。清孔換漿，鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.5m進(jìn)行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤厚度小于30cm，返出泥漿內(nèi)不含泥塊為止。下井管：管子進(jìn)場后，檢驗(yàn)過濾器縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求，下管前必需測量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管。下井管時(shí)必需扶正井管，以確保濾水管能居中,井管焊接要牢靠,垂直，下到設(shè)計(jì)深度后,井口固定居中.填礫料：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至孔底0.30m左右,井管上口要加悶頭密封,從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)泥漿從濾水管向外由井管和孔壁環(huán)狀間隙內(nèi)返漿,使孔內(nèi)泥漿密度逐步調(diào)到1.10,然后根據(jù)井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)填入礫料,并隨填隨測填礫料高度,直至礫料填至預(yù)定位置，直至礫料填至預(yù)定位置為止。井口封閉：為預(yù)防泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下圍填2.0m厚優(yōu)質(zhì)粘性土或采取水泥漿封孔。按泵試抽：每口深井配置一臺(tái)潛水泵，成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)立即下入潛水泵，安設(shè)排水管道及電纜，電纜和管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)要注意避免在抽水過程中不被挖掘機(jī)，吊車等碾壓，碰撞損壞。所以現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。抽水和排水系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行試抽水。5.6降水運(yùn)行5.6.1試運(yùn)行試運(yùn)行前正確測定各井口和地面高，靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢驗(yàn)抽水設(shè)備，抽水和排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在降水井成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運(yùn)行一口，努力爭取在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下1.0m深，抽水過程中常常見測繩測量水位，水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停抽水，觀察井內(nèi)水位恢復(fù)情況。5.6.2降水運(yùn)行在降水井，水泵，管路安裝完成后，采取真空泵降水。降水三周而且觀察井中水位達(dá)成一定深度以后方可進(jìn)行土方開挖，在土方開挖同時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行降水，確保水位一直開挖土層以下。降水井抽水時(shí)，真空泵抽水間隔時(shí)間自短至長，降水井每次抽水后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大井天天開泵抽水次數(shù)對(duì)應(yīng)要增多。降水運(yùn)行過程中，現(xiàn)場實(shí)施二十四小時(shí)值班制，值班人員做好各井水位觀察工作，認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，做到正確齊全。對(duì)降水運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，立即分析整理，繪制多種必需圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提升降水運(yùn)行效果，降水運(yùn)行統(tǒng)計(jì)天天提交一份，對(duì)停抽井立即測量水位，天天1～2次，降水周期為四個(gè)月。5.6.3做好基坑內(nèi)明排水準(zhǔn)備工作，以備基坑開挖時(shí)遇降雨能立即將基坑內(nèi)結(jié)水抽干。降水運(yùn)行階段要常常檢驗(yàn)泵工作狀態(tài)，一旦發(fā)覺不正常時(shí)立即調(diào)泵并修復(fù)。確保電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，方便立即采取方法，確保降水效果。在挖土過程中，必需派人工看管，以防挖機(jī)碰壞井管造成廢井或降低抽水效果。開挖后如部分基坑含水量較高，采取增打輕型井點(diǎn)立即進(jìn)行降水。土方開挖方案1#高爐水渣處理系統(tǒng)基坑開挖必需在圍護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，開挖工況和施工步驟以下：抽槽開挖至壓頂梁底和支撐底標(biāo)高，立即澆筑壓頂梁和施工第一道鋼支撐；待壓頂梁砼強(qiáng)度達(dá)成其設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，向下分層、分塊、對(duì)稱開挖第二道支撐底標(biāo)高，并立即澆筑圍檁1和第二道鋼支撐；向下分層、分塊、對(duì)稱開挖至底板墊層底標(biāo)高；清底后二十四小時(shí)內(nèi)澆筑砼墊層，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)樁邊；抓緊施工基礎(chǔ)底板和素砼傳力帶（傳力帶1）；進(jìn)行池結(jié)構(gòu)施工，底板和傳力帶1砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除第二道鋼支撐；基坑回填密實(shí)后方可進(jìn)行H型鋼拔除，H型鋼租賃周期為5個(gè)月；土方開挖次序、方法必需和設(shè)計(jì)工況一致，土方開挖應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施“分層、分段”，將基坑開挖造成變形控制在許可范圍內(nèi)；挖土操作應(yīng)分層分段間隔開挖，嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，坑底應(yīng)保留50公分土方保護(hù)層，待澆筑砼墊層時(shí)采取人工突擊挖除整平?；觾?nèi)土方采取0.4立方反鏟小挖機(jī)挖土,坑外用50噸吊車,坑內(nèi)用吊斗將土方吊出坑外集中堆放,然后用1.0立方反鏟大挖機(jī)將土裝車,用自卸汽車運(yùn)到棄土區(qū)(甲方指定棄土區(qū):龍騰路旁,運(yùn)距5公里),棄土區(qū)用160堆土機(jī)堆土；基坑內(nèi)設(shè)排水龍溝和8口集水井，并立即排出坑內(nèi)集水?？油庖恢茉诘踯囌疚坏胤胶蜋C(jī)械進(jìn)出口通道鋪設(shè)25厚鋼板或路基箱擴(kuò)散應(yīng)力；沉淀池和圍護(hù)樁之間用1：1砂石夯填。在澆筑第一道砼壓頂梁時(shí)，H型鋼間水泥土用人工鑿除，清理潔凈，進(jìn)行墊層、鋼筋、模板、砼澆筑；在人工鑿除砼支撐、圍檁、傳力帶后，用50噸吊車將坑內(nèi)砼渣吊出坑外，運(yùn)到廠區(qū)外龍騰路邊。6、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃6.1施工組織結(jié)合本工程實(shí)際情況和要求，我企業(yè)對(duì)該項(xiàng)目標(biāo)施工人員安排以下：項(xiàng)目人員配置表表3項(xiàng)目責(zé)任人1名電工1名技術(shù)責(zé)任人1名電焊工5名安全員1名操作工45名設(shè)備調(diào)度1名質(zhì)檢員1名資料員1名放樣1名6．2進(jìn)度計(jì)劃SMW工法設(shè)備進(jìn)場需5天，正式施工到施工結(jié)束要20天時(shí)間。7、安全生產(chǎn)、文明施工7.1安全管理制度⑴安全責(zé)任制度依據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰就負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程和工地機(jī)構(gòu)實(shí)際情況，確定本工地項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。分管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)方法和安全制度。施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)方法。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理員１人。負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢驗(yàn)。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明安全工作網(wǎng)絡(luò)在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)健全落實(shí)安全組織體制（２）安全教育制度安全教育制度進(jìn)入工地后，應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地全體人員進(jìn)行入場教育，定時(shí)進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育，多種結(jié)合培訓(xùn)工作安全操作規(guī)程教育。依據(jù)工程分配不一樣，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。（3）安全檢驗(yàn)制度施工過程中，安全檢驗(yàn)應(yīng)將定時(shí)例行檢驗(yàn)和不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)要結(jié)合進(jìn)行。定時(shí)檢驗(yàn)由工程處匯同各施工部門責(zé)任人及相關(guān)專業(yè)人員結(jié)合施工，每半月一次。檢驗(yàn)內(nèi)容為工地安全意識(shí)、安全制度、安全方法三個(gè)方面。工地自檢每星期一次，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，或表彰或提出整改方法，不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)工程開展實(shí)際情況確定，由具體安全責(zé)任人組織人組織實(shí)施。7.2安全技術(shù)方法1.安全員、電焊工、電工、吊車工、指揮工特殊崗位持證上崗，杜絕無證操作。2.施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目標(biāo)安全宣傳口號(hào)、標(biāo)牌。3.施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格方可開工。4.現(xiàn)場電纜線架空布設(shè)，多種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。5.電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)施工機(jī)械修理時(shí)須段電進(jìn)行，并掛警告牌。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，登高系好安全帶。7.外露轉(zhuǎn)動(dòng)裝置系統(tǒng)須有護(hù)網(wǎng)罩。8.常常檢驗(yàn)多種轉(zhuǎn)動(dòng)、升降，電壓、機(jī)械系統(tǒng)，和吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位安全性、牢靠性，發(fā)覺隱患立即消除。9.嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”實(shí)施安全交底制度。遵守國家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及上海市相關(guān)建設(shè)工地文明安全施工要求進(jìn)行，在醒目處張掛安全意牌。10.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練知道起重機(jī)械性能人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能照料到全方面地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到正確洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。11.全部些人員嚴(yán)禁在起重臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、段絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分長度不得小于鋼絲繩直徑15部，并不得小于300mm。12.施工用電必需符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)電安全規(guī)范》要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必需接地或接零。主電纜采取三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工安排，同意。13.樁機(jī)有專員管理、專員操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范。14.電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣距明火距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶和氧氣瓶水平距離不得小于５米；其周圍嚴(yán)禁煙火，夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，預(yù)防暴曬，環(huán)境溫度不得超出40℃。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到猛烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊索直接栓掛氣瓶。7。3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全方法⑴、施工現(xiàn)場必需建立安全用電二級(jí)責(zé)任。⑵、施工現(xiàn)場必需建定時(shí)對(duì)各施工用電場所進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格必需整改。⑶、施工現(xiàn)場必需依據(jù)用電標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進(jìn)行管理。⑷、電器設(shè)備和線路絕緣必需良好，并注意常常檢驗(yàn)。⑸電線和電源相接應(yīng)設(shè)開關(guān)，露天開關(guān)應(yīng)在尤其箱內(nèi)，不準(zhǔn)朝天放置。⑹、保護(hù)接地阻值小于１０歐姆。焊機(jī)進(jìn)線長度小于５m，出線長度小于３０m。⑺、工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截?cái)唷＂獭㈦妱?dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑼、現(xiàn)場電箱必需完整，門、鉸鏈無缺損，并常常保護(hù)整齊，鐵箱外殼接地，各電箱熔絲由電工負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，各類機(jī)械操作開關(guān)熔絲由操作員責(zé)任。⑽、嚴(yán)格實(shí)施一機(jī)一閘制度，嚴(yán)禁用多根熔絲或鋁銅線替換熔絲。⑾、施工現(xiàn)場必需由持有上崗證電工接拉電線及電器設(shè)備。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必需由電工完成。⑿、電器使用者在工作前，必需檢驗(yàn)電源、電機(jī)及電器設(shè)備絕緣是否良好，確保一切正常后方可操作使用。⒀、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，應(yīng)按戶外明接和架空線要求安裝，嚴(yán)禁亂拉亂拖。⒁、電纜線不準(zhǔn)任意亂拉、亂架，穿過交通道應(yīng)以支架架空或保護(hù)管保護(hù)，并在管兩端墊絕緣物以防導(dǎo)線損傷造成事故，保護(hù)管埋入地下不少于600mm，嚴(yán)禁直接埋入地下鋪設(shè)。⒂、電焊機(jī)等設(shè)備一律裝有隨機(jī)控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護(hù)零線。⒃、對(duì)固定電動(dòng)機(jī)機(jī)械一律需要隨機(jī)電源開關(guān)控制，并設(shè)有接地保護(hù)，接地板不準(zhǔn)以螺紋鋼替換。⒄、各級(jí)電箱由專員管理，落實(shí)責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志。⒅、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置滅火工具，配置對(duì)應(yīng)消防器材。⒆、電工有權(quán)拒絕實(shí)施違法電器安全知道指令，有權(quán)阻止違反用電安全行為，發(fā)生電器工傷及電器火災(zāi)，電器設(shè)備事故必需按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)查處及改善。7.4文明施工方法⑴完