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文檔簡(jiǎn)介
壓力管道檢驗(yàn)員培訓(xùn)
(2015年6月)
田學(xué)/p>
(管道檢驗(yàn)三所)
河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院
目錄
6、工業(yè)管道、公用管道設(shè)備
6.1綜合知識(shí)
6.1.1工業(yè)管道綜合知識(shí)
6.1.2公用管道綜合知識(shí)
6.2工業(yè)管道、公用管道系統(tǒng)
6.2.1工業(yè)管道的組成
6.2.2燃?xì)夤艿赖慕M成
6.2.3熱力管道的組成
10、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)
10.1工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)
10.1.1綜合知識(shí)
10.1.2在線檢驗(yàn)
10.1.3全面檢驗(yàn)
管道檢驗(yàn)程序及方法技能培訓(xùn)(工業(yè)管道)
附件B-2、B-3、B-4中有關(guān)工業(yè)管道的內(nèi)容
10.2公用管道的定期檢驗(yàn)
10.2.1綜合知識(shí)
10.2.2年度檢查
10.2.3全面檢驗(yàn)與合于使用評(píng)價(jià)
10.2.4全面檢驗(yàn)報(bào)告、合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告與問題處理
管道檢驗(yàn)程序及方法技能培訓(xùn)(公用管道)
附件B-2、B-3、B-4中有關(guān)公用管道的內(nèi)容
壓力管道檢驗(yàn)員(GD7)取證培訓(xùn)
6、工業(yè)管道、公用管道設(shè)備
6.1綜合知識(shí)
一、特種設(shè)備概述
《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(主席令第四號(hào))2013年6月29日通過,自
2014年1月1日起施行
特種設(shè)備,是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管
道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛,以及法律、行
政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。
(一)特種設(shè)備的分類
1、承壓類特種設(shè)備:鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道:
2、機(jī)電類特種設(shè)備:電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。
(二)特種設(shè)備的安全特性
對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性。(《條例》:涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大)。
1)承壓類特種設(shè)備的安全特性:是承載壓力的密閉設(shè)備,具有爆炸、燃燒、有毒或有
腐蝕性介質(zhì)泄漏等危險(xiǎn)性。
2)機(jī)電類特種設(shè)備的安全特性:具有失穩(wěn)、失效、倒塌等危險(xiǎn)性。
(三)特種設(shè)備事故(失效)的后果嚴(yán)重性
可造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、特種設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或者中斷運(yùn)行、人員滯留、人員轉(zhuǎn)移等
突發(fā)事件。
(四)特種設(shè)備事故(失效)的原因
失效原因體現(xiàn)在兩方面:設(shè)備的因素、人員的因素。
承壓設(shè)備發(fā)生事故的根本原因一一超壓
破壞(失效)的最終表現(xiàn)形式一一裂紋
承壓類特種設(shè)備損傷模式、失效模式
1、損傷(缺陷)一一導(dǎo)致設(shè)備承壓(承載)能力的降低一一最終導(dǎo)致設(shè)備安全性能降低或
喪失(失效)。
損傷模式(缺陷類型):
1)減薄一一主要指腐蝕、沖蝕、磨損導(dǎo)致的材料壁厚減薄,包括內(nèi)壁(內(nèi)部、內(nèi)表面)減
薄、外壁(外部、外表面)減薄;
減薄包括一一均勻腐蝕、局部腐蝕、點(diǎn)蝕以及其他導(dǎo)致內(nèi)、外表面材料損失的機(jī)理。
需要說明的是,GB/T30579-2014《承壓設(shè)備損傷模式》、GB/T26610.1-2014《承壓設(shè)備系
統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第一部分:基本要求和實(shí)施程序》中給出的減薄原因主要是指
腐蝕減薄。
但事實(shí)上,沖蝕、磨損也是導(dǎo)致材料壁厚減薄的重要因素。
2)環(huán)境開裂——由于環(huán)境或工作介質(zhì)作用助長的開裂,主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂、
晶間腐蝕開裂等;
3)材質(zhì)劣化――無明顯減薄或開裂,但材料性能已明顯退化;
4)機(jī)械損傷一一由于疲勞(機(jī)械疲勞、熱疲勞、腐蝕疲勞)、應(yīng)力、蠕變破裂、過載等導(dǎo)致
設(shè)備承載能力降低;
5)其他損傷一一無法歸人上述損傷模式或非單一損傷模式導(dǎo)致?lián)p傷的。
2、失效——設(shè)備喪失規(guī)定的功能,可以是可能發(fā)生或者己經(jīng)發(fā)生的失效。
失效模式——包括從小孔泄漏到完全破裂。
承壓設(shè)備檢驗(yàn)的根本目的,是要找出并確認(rèn)可能導(dǎo)致或已經(jīng)導(dǎo)致設(shè)備失效的各類損傷(缺
陷)。
3、相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T30579《承壓設(shè)備損傷模式》
GB/T26610-2014《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》
二、壓力管道的含義:
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第九十九條規(guī)定:
壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最
高工作壓力大于或者等于0.IMPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、
有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm
的管道。
根據(jù)質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號(hào)2014-11-03);
壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最
高工作壓力大于或者等于0.IMPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、
有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于
50mm的管道。公稱直徑小于150mm,且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、
不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督
管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施.
管道是指用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或者制止流體流動(dòng)的由管道
的組成件、支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施組成的裝配總成。
壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定:
(一)壓力管道:指由管道組成件、支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng),
用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備;
(二)安全保護(hù)裝置:指壓力管道上連接的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝
置等安全保護(hù)裝置以及附屬儀器或者儀表一一即:超溫、超壓控制裝置和報(bào)警等裝置。
(三)附屬設(shè)施:指陰極保護(hù)裝置、蠕脹測(cè)點(diǎn)、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系
統(tǒng)等;
(四)管道的劃分界限:管道與設(shè)備焊接連接的第-一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接
頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件的第一個(gè)密封面。
連接方式包括:
1)可拆連接:焊接
2)不可拆連接:法蘭連接、螺紋連接、專用連接件連接
《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》適用的管道范圍:
(-)管道元件,包括管道組成件和管道支承件;
(二)管道元件間的連接接頭、管道與設(shè)備或者裝置連接的第一道連接接頭(焊縫、法蘭、
密封件及緊固件等)、管道與非受壓元件的連接接頭;
(三)管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置。
三、壓力管道的敷設(shè)方式
1)地上敷設(shè)(宜采用架空敷設(shè))
2)地下敷設(shè)(宜采用直埋敷設(shè))
3)管溝敷設(shè)
四、壓力管道的用途:
主要是用于輸送介質(zhì),對(duì)于長輸管道(及壓力較高的GB1燃?xì)夤艿溃┻€有儲(chǔ)存功能,對(duì)
于工業(yè)管道還有熱交換功能。
GB50028-2006第6.1.5條規(guī)定,儲(chǔ)氣方式的選擇應(yīng)因地制宜,經(jīng)方案比較,擇優(yōu)選取
技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的方案。對(duì)來氣壓力較高的天然氣輸配系統(tǒng)宜采用管道儲(chǔ)氣的方式。
五、壓力管道的分類、分級(jí)
按照TSGR1001-2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》附件B,壓力管道的類別、級(jí)
別劃分方法如下:
1)GA類(長輸管道)---GAI、GA2
2)GB類(公用管道)——GB1、GB2
3)GC類(工業(yè)管道)——GCkGC2、GC3
4)GD類(動(dòng)力管道)——GDI、GD2
(-)壓力管道分類
(1)分類原則:按管道的用途和地域特性分類。
(2)壓力管道分類:
1)長輸管道:產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道;
主要包括:
跨越地、市輸送商品介質(zhì)的管道;
跨越省、(自治區(qū)、直轄市)輸送商品介質(zhì)的管道。
2)公用管道:城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃?/p>
3)工業(yè)管道:企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其它
輔助管道。
4)動(dòng)力管道:是指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。
說明:
1)輸油(氣)站場(chǎng)和儲(chǔ)庫內(nèi)的管道和設(shè)施一般按照工業(yè)管道進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝,其檢驗(yàn)
也按照《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。
2)關(guān)于長輸管道與城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖慕缦?,一般以門站作為分界點(diǎn),進(jìn)入城市門站以內(nèi)
的管道按公用管道對(duì)待。但門站內(nèi)的高壓天然氣管線(GB1-I級(jí)、GB1-II級(jí))的定期檢驗(yàn)應(yīng)
參照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則一一長輸(油氣)管道》TSGD7003-2010執(zhí)行。(見《壓力管
道定期檢驗(yàn)規(guī)則一一公用管道》TSGD7004-2010第四條。)
管道的用途廣泛,種類繁多。不同領(lǐng)域內(nèi)使用的管道,其分類方法也不同。一般可以按
用途、主體材料、敷設(shè)狀態(tài)和輸送介質(zhì)等管道使用特性進(jìn)行分類,具體情況見圖6.1-1。
在一般法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中,為了便于設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收和使用管理和檢驗(yàn),往往根據(jù)介
質(zhì)的特性和設(shè)計(jì)參數(shù)采用綜合分類、分級(jí)的方法,同時(shí),在各行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)
范和維修、檢驗(yàn)規(guī)程之間,對(duì)管道的分級(jí)或分類尚存在差異。
《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》將壓力管道分工業(yè)管道、公用管道和長輸管道三類.
這主要是從管道的用途和地域特性進(jìn)行的分類。
管道
一鑄鐵
管道
一碳鋼
鋼管道
一合金
鋼管道
一不銹
主
道
金屬管
體一有色
材
道
復(fù)合管
料一金屬
道
瓷管
—陶
管道
一玻璃
道
屬管
非金
管道
塑料
管道
屬復(fù)合
一非金
合管道
金屬復(fù)
屬與非
一金
設(shè)管道
地溝敷
位置
敷設(shè)
Pa)
(〉42M
管道
高壓
一超
)
2MPa
0?4
道(1
壓管
一高
Pa)
<42M
(1.6?
管道
中壓
a)
1.6MP
道(<
壓管
管一低
道
管道
分一真空
類
)
200℃
道(>
溫管
一高
℃)
?200
(-29
管道
常溫
度
介質(zhì)溫
9℃)
(這一2
管道
-低溫
介
)
度危險(xiǎn)
(非極
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