棚戶區(qū)室外工程施工組織設計

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（建筑施工；為；米；千米;

設計）棚戶區(qū)室外工程施工

組織設計

2020年4月

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表B3—1

施工組織設計（方案）報審表

工程名稱：汾礦集團棚戶區(qū)二期工程室外配套編號：

致：山西煤炭建設監(jiān)理咨詢公司（監(jiān)理單位）

我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成二相三區(qū)二工

程施工組織設計的編制，并經(jīng)我單位上級

技術負責人審查批準，請予以審查。

附件：施工組織設計

承包單位（章）________________

項目理________________

H期________________

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師________________

日期_________________

總監(jiān)理工程師審核意見：

項目監(jiān)理機構（章）

總監(jiān)理工程師________________

日期________________

表C2—1

施工組織設計（方案）審批表

編號:

汾礦集團棚戶區(qū)二期工程

工程名稱結構型式室外配套

室外配套

汾西礦區(qū)采煤沉陷綜合治理

建設單位施工單位山西汾西工程建設公司建安公司

領導組辦公室

建筑面積m2層數(shù)/

編制部門山西汾西工程建設公司建安公司編制人原曉斌

報審時間2008.8.12審批時間

建設單位審批意見：

審批部門（公章）

日期___________________

上級管理部門審批意見：

審批部門（公章）

日期___________________

汾礦集團棚戶區(qū)二期工程室外配套

施

工

組

織

設

計

編制人：原曉斌

審核人：韓瑜

批準人：張學中

山西汾西工程建設公司建安公司

二00八年八月

汾礦集團棚戶區(qū)二期工程室外配套

施工組織設計

第一章.工程概況

一、工程總概況

本工程為汾礦集團棚戶區(qū)二期工程室外配套設施的總體工程，其中包括室外

給、排水工程，電信、電視弱電管道，綠化景觀燈，小區(qū)綠化，消防給水，小區(qū)

道路、圍墻、停車位及換熱站，門衛(wèi)房等附屬建筑施工；為；米；千米；等。工

程依市政規(guī)劃路經(jīng)五支路劃分為南北兩區(qū)，南區(qū)由山西省建筑設計研究院設計，

北區(qū)由介休市建筑設計院設計，山西煤炭建設監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理，山西汾西工程

建設公司建安公司總承包施工。

二、工程內(nèi)容及工程量

1、工程內(nèi)容

管道部分：

本工程雨、污水管道設置在小區(qū)道路中間，雨水經(jīng)雨水管分別排入市政規(guī)劃

路經(jīng)五路上的城市主排水溝內(nèi)，污水由支管流入主管，流入化糞池沉淀后再排入

市政規(guī)劃路經(jīng)五路上的城市主排水溝內(nèi)。室外排水管及雨水管均采用高密度聚乙

烯（HDPE）雙壁波紋管。給水管LOMPa級采用球墨鑄鐵管。暖氣管道采用無

縫鋼管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料保溫直埋。

路燈線管采用塑料管。

電信、電視弱電管道及路燈按照設計圖紙和相關要求配合施工，暗敷管道均

采用硬質(zhì)多孔PVC管。

強、弱電管道過道路時加鋼管保護。

道路部分：

本工程室外道路為C25硅道路,路幅寬18米、7.0米、4.0米、3.0米四種;

停車位面層鋪設80mm厚C15碎的草坪磚；圍墻采用240磚砌結構，高2.40

米，3.0米分倉，墻面為水泥砂漿面上刷外墻涂料。

換熱站、門衛(wèi)房等附屬用房圖紙欠缺，暫不考慮。

路燈及照明等部分：

本工程采用380/220V三相供電二路電源。在整個區(qū)域設置5座箱式變電

站（南區(qū)4座、北區(qū)1座）。

2、工程量一覽表

分項工程單位榭正

m258506混凝土路（不包括市政路）

停車位m233900預制碎草坪磚

采暖管網(wǎng)m7300無縫鋼管

給水管網(wǎng)m4500球墨鑄鐵管

排水管網(wǎng)m7700雙壁波紋管

雨水管網(wǎng)m2000雙壁波紋管

路燈個260

綠化m232000只填土

強弱電管道m(xù)20000

三、施工條件

1、施工環(huán)境條件

施工現(xiàn)場各標段主體正在施工（完成主體的樓座僅3座），按建設方交底主

體完成時間為8月底，我單位可進入施工的時間也只能在8月底，且各標段后期

工程的材料、施工占地等也將嚴重影響我單位正常施工。此為我方按期完成的最

大障礙，請建設方給予一期工程般的大力配合。

2、水文、氣象條件

本工程夏、秋冬三季，施工中要做好季節(jié)性施工準備。

3、建筑材料

本工程所用原材料由我公司材料科統(tǒng)一安排，保證及時、足量供應施工。但

周知的市區(qū)材料運輸困難、物價上漲等因素，請建設方及上級領導能給予支持。

4、水電條件

施工地段水源充足，水質(zhì)條件較好，施工用水可直接自梁吉村澆地泵房購水,

配一輛水罐車運輸，生活用水考慮接一期住宅區(qū)的城市自來水管網(wǎng)；

接電方便，施工現(xiàn)場配備500KW的箱變兩臺，用電使用移動電站，并配備

四臺75KW

發(fā)電機組。

四、工程特點

本工程管網(wǎng)配套項目，給排水、暖氣、雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大且

與樓座施工要穿插進行，協(xié)調(diào)工作量大；一大部分管線臨近結構物基礎和穿越現(xiàn)

有道路，須采取強有力的安全保護措施，故先開挖主線，后開挖支溝。對其雨水

與污水管道相互交錯處，應先開挖污水管道。由于管網(wǎng)分布面廣，造成施工材料

及施工設備存在二次或多次轉運，給施工造成一定的難度。根據(jù)一期住宅工程的

施工經(jīng)驗，我方計劃在場區(qū)選二處合適地點作為我集中攪拌、施工材料堆放之作

業(yè)區(qū)，配備5部機動翻斗車運輸。。

五、施工總體布置

1、施工總體布置

根據(jù)本線路長、工程量大、工期短的特點，做到長計劃、短安排，在施工中

不斷抓好施工準備工作。準備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應集

中力量組織多個作業(yè)面，全面全工，齊頭并進，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè),

采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務。

總體將本工程分為三個作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場地整平工程，第二個

作業(yè)區(qū)為雨、污水，給水、暖氣，電氣管線敷埋工程，第三個作業(yè)區(qū)為管理土建

工程。三個作業(yè)區(qū)各四個施工班組，施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施

工進度。

2、施工平面布置

-）施工平面布置原則

①施工平面布置依據(jù)"交通方便、利于施工、確保安全、組織有效"的原則，

合理地進行各種臨建材料堆場、機械設備的布置。

②臨時設施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進行。受現(xiàn)

場條件限制，生活區(qū)、辦公用房準備租用當?shù)孛穹?，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場搭設。

③根據(jù)不同的施工階段重點，各階段平面布置作適當調(diào)整，使其與各時期施

工重點相適應。

④中小型機械的布置要處于安全環(huán)境，要避開高空物體打擊的范圍。

二）施工現(xiàn)場臨時布置

辦公及生活區(qū)域借助一期主體施工搭設的辦公及生活區(qū)。

三）施工現(xiàn)場場地布置

根據(jù)本工程特點，總施工方案的選擇及現(xiàn)場客觀條件，需在附近各設置一塊

場地作為常設砂石拌合機械，材料等堆場，考慮施工需要，上述施工場地中的前

兩塊需設置在道路施工范圍內(nèi)外側。

四）現(xiàn)場臨時用電用水布置

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整增設移動電箱四只。

六、施工準備

1、技術準備

1）參加由業(yè)主組織的設計交底工作，澄清設計圖紙上存在的問題確定特殊管

道的施工方法；

2）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標準圖等。

3）根據(jù)設計圖紙和設計交底會議紀要，編制詳細的施工圖材料預算，確定所需

材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關標準；

4）已有經(jīng)過審批的施工組織設計，并向施工人員交底。

5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準備

施工機具材料；

6）制定質(zhì)量控制點嚴格按照控制點的要求進行施工；

7）技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。

2、材料要求

1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設備必須具有中文質(zhì)量

合格證明文件。

2）工程所使用的材料、設備的規(guī)格型號和性能檢測報告應符合國家技術標

準和設計要求。

3）所有材料進入施工現(xiàn)場時應進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包裝應完好，

表面無劃痕及外力沖擊破損。

4）主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。

5）管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應和管道配套。塑料和復合管

材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應建筑施工；為；米；千米；同一廠

家的配套產(chǎn)品。

3、主要機具

1）施工機具見《施工機械表》

2）測量儀器見《施工機械表》

4、作業(yè)條件

1）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上

的障礙物要清除。

2）在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應在開工前遷至業(yè)主

指定的地方。并將臟物清除干凈后進行消毒處理，方可將坑填實。

3）在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情

況，并作出標記。

5、施工組織及人員準備

1）施工前應建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。

2）施工組織應設立技術組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、

測量班等。

3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應配備的人員有：

排水專業(yè)技術人員，測量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

第二章土方施工方案

第一節(jié)土方回填方案

一、施工概況

本工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一

階段回土時應預留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機壓實。然后

經(jīng)過一段時間的沉降，余下部分采用小型機械配合人工回填。

1、道路部分：因小區(qū)道路設計路線現(xiàn)為各標段的施工臨時道路，表層已碾

壓堅硬，小區(qū)道路施工前需對所有路面挖除，根據(jù)設計標高，運進場外黃土進行

回填，為防止道路在使用過程中由于基礎不牢固而導致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問

題，土方應分多次回填至符合設計要求。第一階段回填到基底設計標高上20cm

（每層土厚不大于40cm,機械壓實）。經(jīng)過一段時間的沉降，再機械回填（預

計沉降30cm）至基底標高上20cm,挖土機壓實至基底設計標高。

2、非道路部分：第一階段回填土至設計標高（每層土厚不大于60m，機械

壓實），自然沉降后（穿插室外管網(wǎng)、分戶小圍墻及水煤電配套施工）再進行第

二階段回填（機械壓實及自然沉降總沉降量估計在30cm左右），需要壓實的地

方，采用蛙式打夯機打夯或人工打夯，種植綠化部分人工堆土造型完成即可。

3、為加快施工進度及避免在回填土過程中損壞管道，場區(qū)大面積回填土及

挖土工作應在室外排水工程施工前基本完成。排水管道、窖井、圍墻基礎、水煤

電配套及小區(qū)景觀等應在土方工作初步完成以后施工，這部分的管溝開挖及回填

因現(xiàn)場條件的限制，用機械配合人工的辦法，以提高效率，加快施工進度。

二、技術流程

1、定位測設、灰線

土方作業(yè)前應熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制回填土邊界線范

圍，標高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對于道路部分的回填，

應預留道路做法的高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程

（2）填土質(zhì)量

A、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡圖

B、填、挖土質(zhì)量施工管理

1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應達到設計標高以

上20cm,全部用壓路機壓實（具體如前所述），工效300平米/臺班（考慮交

叉施工事的窩工）；沉降后（估計50cm），小型機械配合人工回填這部分的沉

降量。

2）土方回填采用二臺PC200挖機配合相應的土方運輸車和人工完成。

表層土的回填應以人工為主。

3）在機械填、挖土的同時，配足人工做好坡度的修整工作。

4）填、挖土期間專人跟蹤測量標高。

5）所有土方應在第一階段達到設計標高或高出20cm左右。存在挖方的情

況下應挖至設計標高以上

20cmo

第二節(jié)土方施工過程中的測量方案

一、平面控制

1、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點。

2、控制點位置宜用木樁或其他方式做好標記。

二、高程控制：

利用本工程原始水準控制點，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標高。

三、測量儀器

1、主要儀器使用說明及測量精度

(1)DS3水準儀+2.0mm/公里

(3)50m鋼卷尺

以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。

2、主要施工計量測量器具配備

項單數(shù)

名稱規(guī)格用途使用時間

次位量

塔尺5000m支1施工水準測量填挖全過程

1

m

2水準儀DS3臺1施工水準測量填挖全過程

3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測量填挖全過程

4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測量填挖全過程

第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施

1、挖土機械進場前應編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后進行

施工。

2、嚴格控制填、挖土標高及不同標高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人員根據(jù)測量標記，將土方修理平整。

4、土方開挖時預留200厚土以供綠化造型時使用。

5、回填土時，應符合下列規(guī)定：

1)、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工

程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。

2）、配套所開挖的管溝應回填后再做上層構造。

3）、所有窖井及各種電纜井等井道應等大面積回填土完成以后再施工。

6、回填土方時，填土應仔細壓實，壓實遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設計所要求的

密實度和所使用的壓實機具的性能而定。

7、填土應預留一定的下沉高度，以備在機械壓實、堆重或干濕交替等自然

因素作用下，土體逐漸密實。道路部分視填土后的實際情況，如達不到設計要求,

夯填500mm厚碎石（摻5%水泥）層以加強路基承載力。

第三章室外管道施工方案

第一節(jié)工程概況

1、室外排水管道采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為

8KN/m，接口采用柔性橡膠圈接口排水管表示管內(nèi)底標高，室外最小污水管

管徑為DE200,雨水管最小管徑為D臼00。給水管最小管徑為DN50。

2、各單體出戶標高位置見各單體圖,各單體出戶窖井位置見各單體圖，

并根據(jù)室外設計及現(xiàn)場實際情況做位置調(diào)整（需經(jīng)各相關單位認可）。

3、排水管道及坡度參見室外排水總平面圖（分南北區(qū)）。

4、本工程道路上的雨水口采用平篦式單篦雨水口。雨水管坡度不小于

0.003。

5、管道管頂覆土為：車行道路下2700mm,綠化帶或非車行鋪地下

>400mm,不足時采用混凝土滿包加固。

6、小區(qū)污水管必須在經(jīng)化糞池及格柵井后再接入市政污水管網(wǎng)。

7、室外排水檢查井均為磚砌，采用重型井蓋①700mm。

8、各段跌水能重力排空時，重力排空至附近雨水檢杳井排空官DN50）

上設閘閥。不能重力排空時，由潛水泵機械排空。

9、路燈采用電纜YJV穿管敷設，深為＞0.80米.在穿過道路，進出建筑物

或基礎時均應穿管保護敷設，埋地鋼管須進行防腐，電纜及鋼管埋在道路下與

道路平行敷設時埋深L5米，與道路交叉時埋深1.0米。

10、鋼管接頭兩側用跨接線焊接。

11、導線接頭盒下面墊混凝土基礎板，其長度伸出接頭盒兩側0.6米。

12、本系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng)，燈桿及外路可導電部分與PE線連接。

13、PE線在路燈控制箱做重復接地，要求接地電阻不大于4歐姆,否則須

增打接地極。

14、電信、電視管道采用①100硬質(zhì)PVC多孔管轉接手孔并參照05D4?

室外電纜工程》標準圖集。

第二節(jié)給、排水管道施工方案

一、測量放線

1、軸線測設：

1）對業(yè)主提供的測量交底樁進行復核，復核結果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方

可使用，并按照施工需要加密導線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)

現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性

良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控

制點坐標定下來，導線方位閉合差要求±12n秒，同時注意與相鄰段控制點的檢

核。

2）測設總樣

在沿管道兩側布置軸線控制點，在設置控制點時充分考慮施工對場地的需

要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設完畢后

經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。

3)線路施工放樣

放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標

法放樣與校核，高程用水準儀測設。

(1)溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根

據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍

線，以指導溝槽開挖施工。

(2)檢查井的定位：待溝槽開挖至設計高程時，采用坐標法放樣。定出檢

查井中心位置，并用木樁做好標記；并在兩側增設保護樁，以便檢查井施工及管

道安裝過程中進行復核。

2、標高測設

1)對業(yè)主提供的標高交底樁進行復核，復核結果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方

可使用。

2)根據(jù)需要沿施工范圍加密測設臨時水準點，臨時水準點設置在作業(yè)范圍

外永久物體上，每幢樓設置一個,水準點閉合差要求±12Lmm。

二、溝槽開挖

根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，管線施工準備采用開槽埋管法施工。

A、溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，

測量標高以控制挖深。土方工程應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設計要求，計算各施工

段挖方與填方的數(shù)量。

B、溝槽開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機挖土用水準儀控

制標高，防止溝槽超挖或擾動基底，當挖至槽底20cm時，采用人工挖土,休整

槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎施工。

C、開挖時應注意對周圍的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并

與有關施工單位協(xié)調(diào)。

D、埋管段施工在進行溝槽開挖時應根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系

數(shù)開挖溝槽。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場地條件確定為1:1.5。

開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管

道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對基礎壁的側壓力以至垮塌，因受施工場地

限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至

業(yè)主指定棄渣場，如業(yè)主不能指定地點，我方將外運到市政垃圾場處理，運距

10Kmo為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強的淤泥，放坡開挖不滿足

要求時，需對坑壁進行支撐，在施工過程中根據(jù)實際開挖情況作鋼管擋土板支撐。

E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采

用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖，管道安裝應由低向高進行，以利自

然排水；b、開挖溝槽一側設排水溝,平坡段每間隔15m設集水坑,采用抽水機進

行排水。

溝槽i=l:1.5

3000x3000xl500H

沉淀池

1000x1000x1000

集水坑

槽底排水示意圖

三、管道基礎

管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場

簽證），然后進行分層夯實?；靥钸M行分層夯實回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方

案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關規(guī)定進行。

因本工程每次已澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴格按配合比進行配料，

控制坍落度，和易性及攪拌時間。

管道基礎施工的注意事項：

1）基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一

樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

2）管道基礎的碎墊層應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍賣。

3）在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應根據(jù)管道中心位置在坡度

板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎一致）控制側向模板的位置。

搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除,

隨即清理保管。

4）混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木

板和鋼模。模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

5）碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎混凝土?；炷翍门陌寤蚱桨逭?/p>

動器拍平?；炷粱A澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應進行養(yǎng)護。混凝土強

度達2.5MPa以后方可拆模。

6）平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2,方可進行安管。

四、管道安裝

1、室外排水管道安裝

（一）、材料質(zhì)量要求

1.塑料管材的驗收

管材、管件外觀質(zhì)量應符合下列要求：

1）顏色應均勻一致，無色澤不均及分解變色線；

2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹

陷；

3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%,端口必須平直其

垂直于軸線

4）管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂；

5）管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口的密封性能。

6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。

（二）、工藝流程

接口

（三）、操作工藝

1.管道鋪設

1）下管前的準備工作:

①檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺

陷不允許使用。

②管道場內(nèi)二次轉運，因該工程工作面大，工程材料常常運不到指定安裝位

置，需由人工對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉運至工作面，轉運距離500m~

1000mo

③檢查基礎的標高和中心線?；A混凝土強度須達到設計強度等級的50%

和不小于5Mpa時方準下管。

④大管徑管道下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損

壞現(xiàn)象方可使用。臨時設施要幫扎牢固，下管后座應穩(wěn)固牢靠。

⑤下管前檢查溝底標高和管基強度。校正測量及復核坡度板，建筑施工，?為；

米；千米；否被挪動過。

⑥在下管前應先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。

重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設，排管時應將承口朝向施工前進的

方向。

2）下管

下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機械設備等情

況來確定，本工程主要采用人工下管方式及機械下管方式。下管前要從兩個檢查

井的一端開始，若為承插管鋪設時以承口在前。

人工下管可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深

淺等情況，考慮下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。

①人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法建筑施工；為；米；千

米；在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管

子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應質(zhì)地堅固，不斷股,

不糟朽，無夾心。

②塔架下管法

利用裝在塔架下的吊鏈進行下管，其方法建筑施工；為；米；千米；先將管

子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。

塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等。

2）穩(wěn)管

穩(wěn)管建筑施工；為；米；千米；將管子按設計高程和位置，穩(wěn)定在地基或基

礎上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進行施工，以便使已安裝

的管道先期投入使用，同時也有利于地下水的排除。

穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接

口應留有10胸縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫。

穩(wěn)管時，控制管道的軸線位置和高程建筑施工；為；米；千米；十分重要的,

也建筑施工；為；米；千米；檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的控制常用的

有中心線法和邊線法，高程控制建筑施工；為；米；千米；沿管線每10?15m

埋設一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板

上的高程釘進行控制。

①高程控制

在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線

即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點到管內(nèi)底的垂直距離

為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中

心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm-

檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。

坡度板應設置在穩(wěn)定地點，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊

坡度板應能通視。坡度板必須經(jīng)復核后方可使用，在挖至底層土、做基礎、穩(wěn)管

等施工過程中應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，放樣復核的原始記錄必須妥善保

存，以備查驗。

②軸線位置控制

a.中心線法

在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中

心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。

b.邊線法

即在管子同一側，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個邊樁上釘一

小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時，在邊樁上的小釘掛上邊

線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。

3）管道鋪設

排水管道鋪設方法，主要建筑施工；為；米；千米；根據(jù)不同的管道接口，

靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關系，合理地安排施工排序。本工程

排污管道鋪設方法為墊塊法管道安裝。

墊塊法安管

管道安裝時，先鋪設墊塊（每節(jié)管下兩個墊塊），再在墊塊上安管做接口，

然后再澆筑混凝土基礎和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點

建筑施工；為；米；千米；平基和管座同時澆筑，整體性好，且管道接口的

施工質(zhì)量容易保證，建筑施工；為；米；千米；污水管道常用的施工方法。

①施工程序

預制墊塊T安墊塊T下管T在墊塊上安管T支模T澆筑混凝土基礎一接口

一養(yǎng)護。

②預制混凝土墊塊

墊塊混凝土的強度等級同混凝土基礎，墊塊長等于管徑的0.7倍，高等于平

基厚度，允許偏差為(+0~-10),寬大于或等于高。

③施工要點

a.墊塊應放置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設計要求；

b.管子的對口間隙約10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時做接口和澆筑混凝土基

礎；

d.管底部混凝土要注意振搗密實，防止形成管子漏水的通道；

4)管道接口

①下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上。待兩窖

井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。

②檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側和承口內(nèi)側擦拭干凈，表面粘有油

污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。鋪設小口徑承插管時，

穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應從

里口抹平。

2、室外排水管道閉水試驗

管道應于充滿水24h后進行嚴密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填

土前，作閉水試驗，管道每三個井段抽驗一段。做閉水試驗時，用磚塊和砂漿封

堵檢查井進水管口，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上

游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗應

在管道灌滿水后再進行,對滲水量的測定時間不少于應進行外觀

24h30mino

檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗合格。

2、給水管道安裝

（-）材料質(zhì)量要求

1、主材的技術標準

2、材料的驗收

1）給水球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)

外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)

矩，尺寸合格，并有出廠合格證。

2）閥門及其它設備應具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規(guī)

矩，手輪良好。

3）管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。

（二）工藝流程

安裝準備一?——?管道清理一

----?管道連接

管道試壓、沖洗、消毒

-------?

1、管道安裝鋪設的一般規(guī)定

1）管道不得鋪設在凍土上。

2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，

插口順水流方向安裝。

3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管直比管道

外徑大兩號。

4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜

物進入。

5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓

力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。

6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管

線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附

屬構筑物要求的寬度。

2、管道敷設前的準備工作

1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行，在鋪設管道前要對

管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。

2）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。

3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。

4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。

3、管道的敷設

1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設計要求的回填

層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底回填處理層必須落在達到支撐能力的

原狀土層上。

2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。

3）采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側和承口內(nèi)側擦拭干凈，使被

粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑

擦凈。采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管

試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承

口深度的標線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。涂抹粘接劑時，應

先涂承口內(nèi)側，后涂插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，

不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口,

并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4圈，在不少于60s時間內(nèi)保持施加

的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應及時將接頭外部擠

出的粘接劑榛拭干凈。

注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術條件確定。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5工以下操作。所使用的粘接劑必

須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度

宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。

5）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下

管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和

重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管

時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，盡量不要使管口處受力。

6）管道安裝完畢后按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質(zhì)量標準部

分防腐。

4、閥門的安裝

1)閥門安裝前應核對閥門的規(guī)格型號和檢杳閥門的外觀質(zhì)量。

2)閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、

同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用

的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。

3)閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為工

稱壓力的L5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時

間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間按

照規(guī)定執(zhí)行。

4)閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。

5)井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標準的規(guī)定。大于DN50

以上的閥門要有支托裝置。

5、管道水壓試驗及消毒

1)一般規(guī)定

(1)水壓試驗應在回填土前進行。

(2)對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。

(3)水壓試驗前，對試壓管段應采取有效的固定和保護措施，但接頭部位

必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于0.7Mpa

時，在彎頭或三通處可不作支敦。

(4)水壓試驗管段長度一般不要超過1000m,超過長度宜分段試壓，并應

在管件支敦達到強度后方可進行。

(5)試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相

連，已設置這類附件的要設置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。

(6)管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。

(7)管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段

中的凸起點應設排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。

(8)冬季進行水壓試驗應采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。

(9)水壓試驗的壓力表應校正，彈簧壓力計的精度不應低于1.5級，最大

量程宜為試驗壓力的L3~1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm,壓力表至

少要有兩塊。

2)試壓及消毒程序如下：

(1)按本標準有關工藝，按下簡圖鋪設連接試驗管道，進水管段，安裝閥

門、試壓泵、壓力表等。

(2)緩慢充水，沖水后應把管內(nèi)空氣全部排盡。

(3)空氣排盡后，將檢杳閥門關閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力

檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質(zhì)量標準為合

格。

(4)升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體

沒排盡，應重新排氣后再升壓。

(5)試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降

至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。

(6)試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應立即辦理驗收手續(xù)，組織回

真

(三)主控項目

(1)給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以

上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐?/p>

埋深不得小于700mm,穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。

(2)給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

(3)管道的接口卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中。

(4)給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設計無要求，井壁距承口的距

離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm;管徑大于450mm，時，

不得小于350mm。

(5)管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于

0.7Mpao

(6)給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗。

(7)管道連接應符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應正確。塑料給

水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管

徑250mm時必須設獨立的支撐裝置。

(9)給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以

內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m;管徑

大于的，不得小于

200mm3mmo

3、檢查井及閥門井砌筑

(1)檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層，混凝土應嚴格按規(guī)范設計配合

比下料。

(2)檢查井、閥門井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于

35%O

（3）砌筑時應隨時檢測直徑尺寸，注意井筒的表面平整。

（4）井內(nèi)壁抹面應光滑，防水水泥砂漿五遍做法。

（5）井內(nèi)爬梯應與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砂未達到

規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

4、土方回填及外運

1）管道安裝驗收合格后應立即回填。

2）回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。

回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。

3）溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)

生位移，必要時可采取限位措施。

4）管道兩側及管頂以上0.5m部分的回填，應同時從管道兩側填土分層夯

實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應分層夯實。管子接口工作

坑的回填必須仔細夯實。

5）回填設計填砂時應遵照設計要求。

6）管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。

7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長期處于空管

狀態(tài)。

（三）質(zhì)量標準

1）各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識,各種井蓋不得

混用。

2）設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，

井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用

輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm,并在井口周圍以2%的坡度

向外做水泥砂漿護坡。

3）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少

于80mm厚的細石混凝土。

3）管溝底溝底層應建筑施工；為；米；千米；原土層，或建筑施工；為；

米；千米；夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、石塊

等。

4）如溝為巖石、不易清除的塊石或為碩石層時，溝底應下挖100~200mm,

填鋪細紗或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。

5）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊石的土，并不得用

機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm

以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。

6）井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以

上時，基層應素土夯實，?在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。

砌筑應采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應嚴密不透水。

7）管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。

檢驗方法：觀察檢查

第四節(jié)路燈照明施工方案

1、電氣工程施工主要方法及技術措施

-）工藝流程

管路敷設|燈具安裝

―聯(lián)動調(diào)試

1、施工準備工作

1）工程已準備開工，則立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施

工管理工作。

2）由專業(yè)技術負責人和技術員認真研究圖紙，編制安裝施工方案。

3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學習施工方案。

4）組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術培訓。

5）在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術負責人和施工負責人在

設計人員的組織下，進行圖紙會審。

6）簡單部位的施工由技術人員對施工人員進行口頭技術交底；復雜部位的

施工技術人員要書面技術交底，并在現(xiàn)場指導，關鍵部位的施工要求技術人員與

施工人員共同完成，設計人員和專業(yè)技術負責人必須在場指導。

7）進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。

8）在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、

環(huán)保教育，并做好記錄。

9）及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設備進場，保證各項

施工按時進行。

10）及時進行現(xiàn)場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。

11）制定各種詳細的實施計劃和施工方案；

12）進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。

13）材料準備：

a.原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可

證；質(zhì)量檢驗報告；認證證書。

b.材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進行抽驗，安裝前逐一

檢查，確保質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)

品另行碼放，做好標記。做好記錄。

2、管路敷設

塑料管暗敷

a.暗配管應壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應具有產(chǎn)品材質(zhì)單。

b.暗配管固定點應牢固，間距應均勻。

c.暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合相關規(guī)定。

3、管內(nèi)穿線工程

1）管內(nèi)穿線

a掃管

b.穿帶線：帶線一般采用01.2~2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓

圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的

端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。

c.穿線前應首先穿帶線檢查管路建筑施工；為；米；千米；否暢通，管路的

走向及盒、箱的位置建筑施工；為；米；千米；否符合設計及施工圖的要求；

d.放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。

e.敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加

以固定：

①截面積為50mm2及以下的導線30m;

②截面積為70mm2?95mm2的導線為20m;

f測試

穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于

0.5MQ,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M。，并做好記錄。

4、燈具安裝

1)光源及燈具的選擇：

a.按照最高標準為該項目提供符合圖紙要求的光源、燈具、附件和施工工藝。

對于沒有在圖紙中特別指出的一般應用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和

功能的材料制造，均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符

合《燈具通用安全要求及試驗》(GB7000-86)的有關要求，燈具的光學性能應

滿足設計要求。

b.室外照明設備：

①需要特殊加工的室外燈具,其各種部件，包括螺絲、螺釘、聊釘、彈簧和

其他零件，均具有耐腐蝕能力。

②在潮濕場所使用的燈具，具有嚴格的防水和防腐蝕性能。

2)安裝

a.按照技術說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附

件、懸索、支撐構件、電纜、電纜管、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具

正常工作。

b.在安裝過程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其

他不符合標準的現(xiàn)象。

C.實施高空作業(yè)安裝時，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓I,正確使用吊籃及相關設備,

在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設計要求進行安裝。

d.安裝的燈具，采用固定基準線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。并提

供其燈具的固定設備和附件，包括接口、預埋螺栓、校準儀、裝飾盒和懸掛桿件。

燈具固定位置的允許誤差為不超過6.5mm,上下不超過12.5mm。

5、接地保護、等電位連接、漏電保護

1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。

2）所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接

地。

3）電源引入建筑物進線處設置接地裝置，接地電阻不應大于1歐姆，如實

際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。

4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。

5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小

于30mA。

6、聯(lián)動調(diào)試

1）照明器具試運行

a.電氣照明器具應以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，

同時投入運行，運行時間為24小時。

b.全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源

電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直

到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。

c.送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認后，向甲方報一份存

檔。

第五節(jié)電信、有線電視管道施工方案

電信及有線電視管道施工參照雨、污水管道施工工藝，所有配管工程必須以

設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施